NO146846B - Katalysator for hydrogenolyse av n,n-dimetyl-3,5-ditert.-butyl-4-hydroksybenzyylamin - Google Patents
Katalysator for hydrogenolyse av n,n-dimetyl-3,5-ditert.-butyl-4-hydroksybenzyylamin Download PDFInfo
- Publication number
- NO146846B NO146846B NO772075A NO772075A NO146846B NO 146846 B NO146846 B NO 146846B NO 772075 A NO772075 A NO 772075A NO 772075 A NO772075 A NO 772075A NO 146846 B NO146846 B NO 146846B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- catalyst
- butyl
- dimethyl
- aluminum
- alloy
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims description 34
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 14
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 13
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000007327 hydrogenolysis reaction Methods 0.000 claims description 11
- VMZVBRIIHDRYGK-UHFFFAOYSA-N 2,6-ditert-butyl-4-[(dimethylamino)methyl]phenol Chemical compound CN(C)CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 VMZVBRIIHDRYGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 7
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- JEGXLJDYOKKUNM-UHFFFAOYSA-N 3-(2-phenylethenyl)cyclohexa-3,5-diene-1,2-dione Chemical compound O=C1C(=O)C=CC=C1C=CC1=CC=CC=C1 JEGXLJDYOKKUNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N decalin Chemical compound C1CCCC2CCCCC21 NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N vertaline Natural products C1C2C=3C=C(OC)C(OC)=CC=3OC(C=C3)=CC=C3CCC(=O)OC1CC1N2CCCC1 PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000599 Cr alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003310 Ni-Al Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018054 Ni-Cu Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000545 Nickel–aluminium alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018481 Ni—Cu Inorganic materials 0.000 description 1
- NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N Raney nickel Chemical compound [Al].[Ni] NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/89—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals
- B01J23/892—Nickel and noble metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/89—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals
- B01J23/8933—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals also combined with metals, or metal oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/8993—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals also combined with metals, or metal oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with chromium, molybdenum or tungsten
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C37/50—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by reactions decreasing the number of carbon atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører katalysatorer som anvendes ved hydrogenolyse av N,N-dimetyl-3,5-ditert.butyl-4-hydroksybenzylamin til 2,6-ditert.butyl-4-metylfenol (agidol).
Agidol anvendes som stabiliserende stoffer for brensler,
oljer og næringsprodukter.
Som katalysatorer ved hydrogenolyseprosesser av N,N-dimetyl-3,5-ditert.butyl-4-hydroksybenzylamin er tidligere gjort bruk av slike kjente katalysatorer som Ni-Cu/A^O^, Pd/Al20.j, Pt/Al203, Pd/C, Ni avsatt på kieselgur, og en katalysator basert på en nikkel-aluminiumlegering dopet med titan i en mengde på fra 1-8 vekt-%.
En nikkel-aluminiumlegert katalysator med en doping av titan har vist seg å være den mest aktive blant de tidligere kjente katalysatorer for hydrogenolysereaksjonen ovér et lengere tidsrom, den har også en tilstrekkelig selektivitet. Det ønskede produktutbyttet ved bruk av denne katalysator er så høyt som 98-99 vekt-%. Imidlertid, i nærvær av 1-2 vekt-%
av en forurensning, f.eks. stilbenkinon som gir det ønskede produkt en gul farge, kreves en dobbelt omkrystallisering, hvorved fremgangsmåten blir komplisert.
Videre er katalysatoren ikke tilstrekkelig aktiv. Ved temperaturer på 120°C er N,N-dimetyl-3,5-ditert.butyl-4-hydroksybenzylamin fullstendig overført i løpet av 3 timer.
Av denne grunn er katalysatorer basert på en legering av
NiAl^ med en tilsetning av molybden, og slike på basis av Ni-Al-legeringer med en tilsetning av krom (Ni 46-48 vekt-%,
Cr 2-5 vekt-%, Al balanse) blitt tatt i bruk ved hydrogenolyse av N,N-dimetyl-3,5-ditert.butyl-4-hydroksybenzylamin SU oppfinnersertifikater nr. 259.834 og 207.878).
Ved bruk av nevnte katalysatorer er reaksjonsvarigheten ved 120°C 2 timer, produktiviteten økes med 30%, innhold av stilbenkinon i reaksjonsblandingen reduseres til 0,1-0,2 vekt-%, det ønskede produkt antar ingen gulfarge ved lagring i et år. Urbytte av det ønskede produkt er 67 tonn/tonn katalysator.
For å unngå bireaksjoner som resulterer i dannelse av stilbenkinon er det nødvendig å redusere kontakttiden av N,N-dimetyl-3,5-ditert.butyl-4-hydroksybenzylamin og agidol med katalysatoren, imidlertid kan ikke katalysatoraktiviteten økes ved å øke hydrogenolysetemperaturen, da dette resulterer i en merk-bar harpiksdannelse.
Hensikten med oppfinnelsen er å overvinne de ulemper som er nevnt ovenfor.
Ved oppfinnelsen tilveiebringes en katalysator som har en
øket aktivitet ved hydrogenolysereaksjonen av N,N-dimetyl-3,5-ditert.butyl-4-hydroksybenzylamin til agidol, og den muliggjør kortere varighet for reaksjonen og et redusert innhold av stilbenkinon i sluttproduktet.
Oppfinnelsen vedrører en katalysator for hydrogenolyse av N,N-dimetyl-3,5-ditert.butyl-4-hydroksybenzylamin omfattende
en legering basert på nikkel, aluminium og krom, idet katalysatoren karakteriseres ved at den i tillegg til de nevnte komponenter innholder også molybden og palladium, idet komponentene inneholdes i legeringer i følgende vekt-%-deler:
Katalysatoren fremstilles på følgende måte:
I en digel i en induksjonssmelteovn fylles aluminium (46,1-60,2 vekt-%) i form av klumper av en hvilken som helst form. Spenning påsettes induktoren for å fullstendiggjøre smelting av aluminium og oppvarme den resulterende smelte til en temperatur innen området fra 1.000-1.100°C. Deretter tilsettes nikkel etter hvert (39,0-47,7 vekt-%) under omrøring. På grunn av den eksoterme reaksjon mellom aluminium og nikkel økes smeltetemperaturen til 1.800-2.000°C. I samme smelte ifylles molybden (0.,5-4,0 vekt-%) sammen med krom (0,3-2,0 vekt-%) og palladium (0,01-0,20 vekt-%). Hvor metallisk palladium benyttes i form av finfordelt pulver, pakkes den i en aluminiumsfolie før ifylling. Etter fullstendig oppløsning av metallene omrøres smeiten, slagg fjernes, og etter avkjøl-ing til 1.600°C støpes smeiten i former.
Det avkjølte gods knuses og en ønsket fraksjon separeres ved sikting.
Aktiviteten ved katalysatoren ifølge oppfinnelsen er 1,2-2,0 ganger høyere enn tidligere kjente katalysatorer anvendt for hydrogenolyse av N,N-dimetyl-3,5-ditert.butyl-4-hydroksy-benzylamin.
Katalysatoren ifølge oppfinnelsen muliggjør å redusere innholdet av stilbenkinon i agidol med 1,7-3,3 ganger i forhold til tidligere.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av noen eksempler.
Eksemp_el_l
I en induktor i en høyfrekvens-smelteovn ifylles 560,0 g aluminium i en grafittdigel. Aluminium smeltes og smeltetemperaturen økes til 1.000-1.100°C. Deretter tilsettes etter hvert 396,0 g nikkel i det smeltede aluminium under mekanisk omrøring. Etter øking av smeltetemperaturen til 1.800-2.000°C ifylles i digelen forsiktig under omrøring 40,0 g molybden, 3,0 g krom og 1,00 g palladium. Etter opp-løsning av metallene anvendes spenning på induktoren i 5 minutter og deretter stenges, smeiten omrøres og etter av-kjøling til en temperatur på 1.600°C støpes det fra digelen i en jernform.
Den resulterende svakt grå homogene legering har følgende sammensetning i vekt-%: Ni 39,6, Cr 0,3, Mo 4,0, Pd 0,1,
Al 56,0.
Aktiviteten av katalysatoren av denne legering ved hydrogenolyse av N,N-dimetyl-3,5-ditert.butyl-4-hydroksybenzylamin er 1,2-1,6 ganger så høy som for katalysatorer basert på Ni-Al-Mo og Ni-Al-Cr legeringer.
Eksemp_el_2
I en induktor i en ovn plasseres 56 0 g aluminium i en grafittdigel. Ifølge fremgangsmåten omtalt i eksempel 1, fylles i ovnen suksessivt 390 g nikkel, 40,0 g molybden, 10,0 g krom og 0,30 g palladium.
Den resulterende legering har følgende sammensetning i vekt-%: 39,0 Ni, 4,0 Mo, 1,0 Cr, 0,03 Pd og 56,0 Al.
Katalysatoren fremstilt av denne legering er 1,4-2,0 ganger mer aktiv enn katalysatorer fremstilt av legeringer Ni-Al-Mo og Ni-Al-Cr.
Eksemp_el_3
I en induktor i en ovn has 500,0 g aluminium i en grafittdigel. Ifølge fremgangsmåten ifølge eksempel 1 ifylles i ovnen i rekkefølge 474,0 g nikkel, 5,0 g molybden, 20,0 g krom og 1,00 g palladium.
Den resulterende legering har følgende sammensetning i vekt-%: 47,4 Ni, 2,0 Cr, 0,5 Mo, 0,1 Pd, 50,0 Al.
Katalysatoren fremstilt av denne legering har en aktivitet som er 1,3-1,8 ganger så høy som katalysatorer fremstilt av legeringene Ni-Al-Cr og Ni-Al-Mo.
Katalysatoren ifølge oppfinnelsen er undersøkt ved hydrogenolyse av Mannich-base til agidol under laboratoriebetingelser, idet det ble benyttet følgende fremgangsmåte: I en glassreaktor omfattende et sylindrisk kar (høyde = 700 mm, diameter = 35 mm) utstyrt med oppvarmingsinnretninger og en omrører, fylles under vann ca. 0,84 g nikkel-katalysator (0,5-0,25 mm fraksjon), idet katalysatoren som tilsetning inneholder Mo, Cr og Pd, og forbehandlet for å fjerne 10-13% aluminium. Vannfjerning utføres ved oppvarming i en hydrogenstrøm ved temperatur på 120°C. Deretter ifylles i reaktoren en oppløs-ning av 1,4 g Mannich-base i 15 ml dekalin.
Røreren roterer med en hastighet på 3.000 omdr./minutt og om-fatter et hult rør med et hydrogeninnløp. Ved omrøring suges hydrogen inn i røreren og fører oppløsningen gjennom vingene, og sikrer således kraftig omrøring av reaksjonssystemet.
En prøve for kromatografisk analyse uttas hvert 30. minutt. Halv-overføringstiden som vanligvis er direkte proporsjonal med reaksjons-hastighetskonstanten bestemmes av en grafisk frem-stilling av forholdet mellom Mannich-basens overføringsgrad og tid.
Sluttproduktet, dvs. agidol, er et helt hvitt produkt.
Prøveresultatene er vist i tabell I nedenfor.
For å bestemme det ønskede produktutbyttet og innhold av forurensninger i agidol er den mest aktive katalysator undersøkt, idet det ble benyttet følgende fremgangsmåte: I en glassreaktor utstyrt med et Schott-filter for en bedre fordeling av hydrogen og en tilbakeløpskjøler has 20 g av en aktivert katalysator (fraksjon på 0,5-0,25 mm).
Reaktoren has i en termostat med en temperatur på 12 0°C, idet katalysatoren fjernes fra vann ved oppvarming i en strøm av hydrogen og 30 g Mannich-base tilsettes i form av 50%-ig oppløsning i dekalin. Hydrogen bobles gjennom reaksjonssystemet med en hastighet på 25 ml/minutt. Med det ende-lige innhold av Mannich-basen i reaksjonssystemet på under 1-2%, startes hydrogenering av benzenringen og innholdet av forurensninger i det ønskede produkt økes. I prøvene av katalysator inneholdende i vekt-% 4 Mo, 0,0 3 Pd, 0,1 Cr, 39 Ni, 56 Al, oppnås et 98% utbytte av agidol i løpet av 75 minutter og innholdet av stilbenkinon reduseres til 0,06%. Sluttproduktet har en ren hvit farge som ikke endres etter seks måneders lagring.
Claims (1)
- Katalysator for hydrogenolyse av N,N-dimetyl-3,5-ditert.-butyl-4-hydroksybenzylamin, omfattende en legering basert på nikkel, aluminium og krom, karakterisert v e_ d at i tillegg., til nevnte komponenter inneholder den også molybden og palladium, idet komponentene inneholdes i legeringen i følgende vekt-%-deler:
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762374525A SU748948A1 (ru) | 1976-06-21 | 1976-06-21 | Катализатор дл гидрогенолиза @ -диметил-3,5-ди-трет-бутил-4-оксибензиламина |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO772075L NO772075L (no) | 1977-12-22 |
NO146846B true NO146846B (no) | 1982-09-13 |
NO146846C NO146846C (no) | 1982-12-22 |
Family
ID=20666389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO772075A NO146846C (no) | 1976-06-21 | 1977-06-14 | Katalysator for hydrogenolyse av n,n-dimetyl-3,5-ditert.-butyl-4-hydroksybenzylamin |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4107090A (no) |
JP (1) | JPS5386692A (no) |
AT (1) | AT355547B (no) |
BE (1) | BE855861A (no) |
BR (1) | BR7704012A (no) |
CA (1) | CA1095884A (no) |
CH (1) | CH627667A5 (no) |
DE (1) | DE2727654C3 (no) |
DK (1) | DK146412C (no) |
ES (1) | ES459942A1 (no) |
FI (1) | FI59034C (no) |
FR (1) | FR2355561A1 (no) |
GB (1) | GB1522586A (no) |
IT (1) | IT1115492B (no) |
NL (1) | NL170600C (no) |
NO (1) | NO146846C (no) |
PT (1) | PT66684B (no) |
SE (1) | SE400481B (no) |
SU (1) | SU748948A1 (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4215229A (en) * | 1978-06-15 | 1980-07-29 | Koppers Company, Inc. | Process for alkylating phenolic compounds to produce ortho- and para-monoalkylated phenols and 2,4- and 2,6-dialkylated phenols |
FR2459681A1 (fr) * | 1979-06-22 | 1981-01-16 | Renault | Alliage metallique a activite catalytique elevee |
CN114702370B (zh) * | 2022-04-14 | 2023-06-27 | 北京化工大学 | 一种利用镍基催化剂制备邻位甲基化酚类化合物的方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3919332A (en) * | 1973-06-25 | 1975-11-11 | Ethyl Corp | Phenol process |
-
1976
- 1976-06-21 SU SU762374525A patent/SU748948A1/ru active
-
1977
- 1977-06-14 NO NO772075A patent/NO146846C/no unknown
- 1977-06-15 FI FI771882A patent/FI59034C/fi not_active IP Right Cessation
- 1977-06-16 AT AT426977A patent/AT355547B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-06-16 US US05/807,254 patent/US4107090A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-06-17 IT IT24819/77A patent/IT1115492B/it active
- 1977-06-17 FR FR7718712A patent/FR2355561A1/fr active Granted
- 1977-06-20 PT PT66684A patent/PT66684B/pt unknown
- 1977-06-20 BE BE178571A patent/BE855861A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-06-20 DE DE2727654A patent/DE2727654C3/de not_active Expired
- 1977-06-20 SE SE7707110A patent/SE400481B/xx unknown
- 1977-06-20 ES ES459942A patent/ES459942A1/es not_active Expired
- 1977-06-20 CA CA281,052A patent/CA1095884A/en not_active Expired
- 1977-06-20 NL NLAANVRAGE7706746,A patent/NL170600C/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-06-20 JP JP7227477A patent/JPS5386692A/ja active Granted
- 1977-06-20 DK DK272277A patent/DK146412C/da not_active IP Right Cessation
- 1977-06-21 GB GB25911/77A patent/GB1522586A/en not_active Expired
- 1977-06-21 CH CH762377A patent/CH627667A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-06-21 BR BR7704012A patent/BR7704012A/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE400481B (sv) | 1978-04-03 |
BE855861A (fr) | 1977-12-20 |
PT66684B (en) | 1978-11-17 |
DK146412B (da) | 1983-10-03 |
ES459942A1 (es) | 1978-12-01 |
DE2727654B2 (de) | 1979-12-06 |
DK272277A (da) | 1977-12-22 |
FR2355561A1 (fr) | 1978-01-20 |
BR7704012A (pt) | 1978-06-06 |
FI59034C (fi) | 1981-06-10 |
JPS5551619B2 (no) | 1980-12-25 |
FI59034B (fi) | 1981-02-27 |
CA1095884A (en) | 1981-02-17 |
FI771882A (no) | 1977-12-22 |
SU748948A1 (ru) | 1983-11-15 |
NO146846C (no) | 1982-12-22 |
DE2727654C3 (de) | 1980-08-21 |
NO772075L (no) | 1977-12-22 |
ATA426977A (de) | 1979-08-15 |
NL170600C (nl) | 1982-12-01 |
AT355547B (de) | 1980-03-10 |
US4107090A (en) | 1978-08-15 |
PT66684A (en) | 1977-07-01 |
DK146412C (da) | 1984-03-12 |
IT1115492B (it) | 1986-02-03 |
FR2355561B1 (no) | 1981-01-02 |
GB1522586A (en) | 1978-08-23 |
NL170600B (nl) | 1982-07-01 |
DE2727654A1 (de) | 1977-12-29 |
CH627667A5 (de) | 1982-01-29 |
JPS5386692A (en) | 1978-07-31 |
NL7706746A (nl) | 1977-12-23 |
SE7707110L (sv) | 1977-12-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2312872A1 (en) | Raney nickel catalysts, a method for producing said raney nickel catalysts and the use of the same for hydrogenating organic compounds | |
JPH0357905B2 (no) | ||
EP0668257B1 (fr) | Catalyseur et procédé d'hydrogénation du benzène utilisant ledit catalyseur | |
NO146846B (no) | Katalysator for hydrogenolyse av n,n-dimetyl-3,5-ditert.-butyl-4-hydroksybenzyylamin | |
KR100943872B1 (ko) | 트랜스-1,4-시클로헥산디카르복실산의 생산방법 | |
US2270109A (en) | Manufacture of methyl and ethyl lead compounds | |
EP3715483A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer pgm-sammlerlegierung | |
US5606099A (en) | Process for the preparation of succinic acid dialkyl esters | |
US3092638A (en) | Synthesis of 2-pyrrolidone | |
US5770744A (en) | Process for the preparation of succinic anhydride | |
JPS58131979A (ja) | フタリドの製法 | |
JPH0849025A (ja) | アルミニウム含有マグネシウム基合金製造用Al−Mn母合金添加剤 | |
US1941640A (en) | Method of preparing aliphatic ketones | |
SU931221A1 (ru) | Катализатор дл гидрировани антрахинонов | |
SU791413A1 (ru) | Катализатор дл гидрировани фурфурола | |
US2130480A (en) | Process of hydrogenating 5-nitrophthalide | |
SU733712A1 (ru) | Катализатор дл получени циклогексана | |
RU1707936C (ru) | Способ получения мезитола | |
US2410096A (en) | Method of preparing high molecular weight aliphatic ketones | |
SU449732A1 (ru) | Катализатор дл гидрогенолиза глюкозы | |
SU239932A1 (ru) | Способ получения многоатомных спиртов | |
SU827272A1 (ru) | Способ получени порошков сплавов | |
US1965604A (en) | Process for improving aluminum alloy | |
SU568635A1 (ru) | Способ получени натриевой соли 4сульфокислоты 2-амино-1-метилоктадециланилина | |
SU386657A1 (ru) | сИБЛИО ГЕКА |