NO145665B - Trykksil for cellulose og tremasse. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en trykksil av den art som

er angitt i krav l's ingress.

Trykksiler er bl.a. kjent fra US-patentene nr. 3.508.651, 3.081.873 og 3.664.501. For de kjente siler har forholdet mellom silplatens diameter og lengde vært av størrelsesforholdet 1,3:1.

Forde kjente trykksiler ble det funnet at for å oppnå en til-strekkelig gjennomstrømning var det nødvendig at det ringformede rom mellom silens overflate og impelleren ble redusert slik at strømningshastigheten kunne forøke. Følgelig ble skovlhjulet utført i form av en trommel med stor diameter hvilket tilveie-brakte et lite ringformet rom mellom skovlhjulet og silplaten.

For de kjente trykksiler hvor, som ovenfor nevnt, forholdet mellom silplatens lengde og diameter er av størrelsesorden 1:1 vil en betydelig del av akseptmassen følge med rejektet ut.

I henhold til foreliggende oppfinnelse er det funnet at hvis silplatens lengde er vesentlig større enn diameteren vil bl.a. silingseffektiviteten bedres, det vil bl.a. si at mengden av akseptmasse i rejektet avtar.

Under ellers like betingelser dvs. hvor den konvensjonelle og den nye sil har den samme kapasitet eller "aktivt silareale"

vil silen i henhold til foreliggende oppfinnelse avgi en re-jektmengde som utgjør ca. 45 % i forhold til en konvensjonell sil.

Foreliggende trykksil er særpreget ved det som er angitt i krav 1<1>s karakteriserende del.

Oppfinnelsen skal nu beskrives mere detaljert under henvisning til tegningene, hvor:

Fig. 1 er et planriss av anordningen ifolge oppfinnelsen.

Fig. 2 er et sideriss av anordningen.

Fig. 3 er et tverrsnitt efter linjen 3-3 i fig. 1.

Fig. 4 er et tverrsnitt efter linjen 4-4 i fig. 3; og

Fig. 5 er et tverrsnitt efter linjen 5-5 i fig. 3.

På tegningene vises et hus 10 med langstrakt sylindrisk form, hvor der er anordnet et med huset konsentrisk skovlhjul 6 i en med huset konsentrisk sylindrisk sil 8 som omgir skovlhjulet 6 på en viss avstand fra dette.

Huset 10 er montert på en ramme 12, 14. I den ene ende under-støtter rammen 12 et rotasjonslager 16, som igjen understotter den ene ende av akselen 30 for skovlhjulet 6. For lett vedlike-hold av silen, særlig for lettvint fjernelse av den sylindriske silplate 8, kan akselen understottes av en bæredel

18 som vil bli beskrevet nærmere i det efterfolgende. Denne

klamp 18 er i normal stilling boltet til en flate 22 på en understottende soyle 20. Når det er nodvendig å anordne akselen 30 frittbærende, blir klampen 18 beveget og fastboltet til flaten

24; som er avtrappet fra flaten 22 på soylen 20. Akselen 30 er koblet direkte til en elektrisk motor 26, i nærværende tilfelle ved hjelp av en kobling 28. Akselen 30 bærer et antall skovler 34 som forloper koekstensivt med sikten 8.

Skovlene 34 er hule slik at fortynningsvann kan passere gjennom dem fra' den hule aksel 30. Skovlene kan være bygget av tynt platemateriale som er formet som en hul V og er festet til akselen. Skovlene 34 omfatter fortrinnsvis åpninger 48 i spis-sene for avlop av fortynningsvann mot silen. En annen metode for å konstruere skovlene kan være å anvende massive skovler,

gjennom hvilke forloper utboringer fra spissen til akselen for

passasje av fortynningsvann. Ved avlopsenden av skovlhjulet er der anordnet mantelplater 36 mellom skovlene 34, hvilke har en utform-ning slik at der dannes en konisk utvidelse eller oket diameter av akselen, og denne utvidelse avsluttes i en ringformet mantelplate 38 mellom skovlene 34 ved skovlhjulets 6 avlopsende. En sirku-lær endevegg 40 er anordnet på skovlhjulet på akselen 30 ved avlopsenden.. Blader 4 2 med liten lengde er tilfoyet skovlene 34 i området for den ringformede plate 38 for effektivt å oke skovlenes diameter i avløpsområdet.

Ved innløpsenden av akselen 30 er der anordnet et innløp 44 for fortynningsvann, hvilket innlop kommuniserer med den aksiale boring 32. Åpninger 46 er anordnet i akselen i forbindelse med boringen 32 og de hule skovler 34.

Rammen 14 understotter en flens 15 for huset 10. En demonterbar avtrappet ring 54 er fastboltet til flensen 15 for huset 10 ved hjelp av bolter 57. Et lagerhus 56 omfattende en flens 58 er festet til den demonterbare ring 54. Inne i huset 56 er det et lager 50 og en pakningsboks 5 2 på akselen 30.

Når det er nodvendig å fjerne silkurven 8 som foran nevnt, blir klampen 18 beveget til flaten 24 på soylen 20 og festet til denne, hvorved akselen 30 fastklemmes. Den frittbærende aksel 30 kan således bære lagerhuset 56 i den andre ende. Ringen 34 kan derved fjernes, slik at det fås et ringformet rom mellom lagerhuset 56 som nu understottes på akselen 30, og flensen 15, hvorved den sylindriske silkurv 8 kan gli ut av huset 10.

Silen understottes inne i huset ved hjelp av en ringformet, løsbar understøttelse 68 festet til veggen av huset 10.

Et innløp 61 som fører en blanding av masse og vann til innløps-kammeret 63 er anordnet i den ende av silen. Blandingen blir så presset gjennom kanaler som dannes mellom skovlene 34 på skovlhjulet 6. Sentrifugalkraften virker på massen når skovlhjulet roteres. Den aksiale hastighet som meddeles massen, presser de storre partikler mot avlopsenden, mens de finere partikler går gjennom den perforerte sikt 8 og ut gjennom avlop-et 70 sammen med mesteparten av vannet. Det ringformede rom mellom skovlhjulet 6 og silen 8 blir effektivt redusert mot avløpsenden ved hjelp av omkretsplatene 36 og 38 for å opprettholde en konstant hastighet av massen, selv om mesteparten av mengden av masse passerer gjennom silen 8 som vann og akseptmasse.

Massen på silen 8 hindres fra å tette denne igjen først og fremst av fortynningsvannet som sprøytes mot silen gjennom åpningene 48 i skovlene 34. Når rejektet eller avfallet når frem til enden av silen 8, vil de tyngre og faste partikler

gå inn i en ringformet kanal 76 som kommuniserer med en avløps-port 72. En ringformet skilleplate 86 .er anordnet mellom end-ene av skovlene 34 for å skille den mere faste rejektmasse fra den mindre tette rejektmasse som ville være egnet for resirkulasjon og som passerer mellom platene 86 og 38. Aksielt nær ved kanalen 76 er det anordnet en annen ringformet kanal 78 som står i forbindelse med et avløp 74 og tillater at den mindre tette avfallsmasse går slik at den kan resirkuleres gjennom silen. For å opprettholde en minst mulig rejektgrad, er det nødvendig å holde tverrsnittsarealet av rommet mellom skovl-kantene og silen på et minimum. Da avstanden mellom skovlkant-ene og innsiden av silkurven ikke skal være mindre enn gjennom-snittslengden av de største fliser, er det nødvendig å redu-sere diameteren av silen og skovlhjulet. For å opprettholde i det minste arbeidskapasiteten for de konvensjonelle siler som har forholdet 1:1 mellom diameteren og lengden av silen, er lengden av silkurven øket mens diameteren av silkurven og skovlhjulet er blitt redusert til det praktiske minimum. Lengden av silkurven er blitt øket for at kontaktarealet for silen skal forbli det samme som for en konvensjonell sil kon-struert for å tilfredsstille tilsvarende krav. Silkurvens lengde i forhold til diameteren er foreslått å ligge mellom 3:1 og 6:1.

Et eksempel på en sil ifølge oppfinnelsen gir følgende data:

Claims (5)

1. Trykksil for cellulose og tremasse omfattende et sylindrisk hus (10) og et. roterbart skovlehjul (6) som utstrekker seg aksielt inne i huset, en perforert sylindrisk silplate 8 montert konsentrisk i forhold til skovlhjulet (6) slik at det mellom silplaten (8) og husets vegg dannes et rom, en innløpsport (61) anordnet i området for den ene ende av huset (10) for masse innen-for silplaten (8) og en akseptavløpsport (70) som kommuniserer med rommet mellom huset (10) og silplaten (8) for utføring av akseptmasse og i det minste et rejektavløp (72,74) som kommuniserer med rommet mellom silplaten (8) og skovlhjulet (6) hvis skovler (34) er hule og omfatter åpninger (48) i endekantene (42) som kommuniserer med åpninger (46) i skovlhjulakselen (30) som er hul og står i forbindelse med en kilde for fortynningsvann idet avstanden mellom skovlhjulkantene (42) og silplaten (8) er liten og videre at skovlhjulet (6) ved utløpsenden er forsynt med en konisk kjernedel (36) som har en største radius kun litt mindre enn skovlenes (34) radius, slik at det effektive tverrsnittsareal ved avløpsenden er lite sammenlignet med det effektive tverrsnittsareal for rommet mellom skovlhjulkjernen og silplaten (8) ved innløpssiden, karakterisert ved at forholdet mellom silplatens (8) lengde og diameter er mellom 3:1 og 6:1 og skovlhjulkantene (42) med åpningene (48) utstrekker seg langs hele silplatens (8) lengde, og at den koniske kjernedel (36) går over i en sylindrisk del (38).

2. Trykksil ifølge krav 1, karakterisert ved at det rundt den sylindriske del (38) er anordnet en ringformet kanal (76) som kommuniserer med rejektutløpet (72).

3. Trykksil ifølge krav 1, karakterisert ved at forholdet mellom tverrsnittarealet for rommet mellom skovlhjulkjernen og silen ved innløpsenden og det tilsvarende areal ved avløpsenden er 3:1.

4. Trykksil ifølge krav 1, karakterisert ved en første avløpsanordning ved avløpsenden av silen for utmatning av tettere rejekt og en andre avløpsanordning anordnet aksielt nær den første avløpsanordning for å føre det mindre tette rejekt som skal resirkuleres, og en rundtgående skilleplate (86) anordnet i en viss avstand fra den sylindriske del (38) ved av-løpsenden og med en diameter som er mindre enn silplatens (8) diameter, slik at skilleplaten (86) avdeler rejektet som skal utmates, ved den første avløpsanordning og rejektet som skal resirkuleres gjennom den andre avløpsanordning.

5. Trykksil ifølge krav 4, karakterisert ved at den første avløpsanordning omfatter en første ringformet kanal (76) umiddelbart ved silplaten (8), kommuniserende med en avløpsport (7 2) for utmatning av tettere rejekt som ikke har passert silplaten (8), og at det umiddelbart ved den første kanal (76) er anordnet en andre ringformet kanal (7 8) som kommuniserer med en avløpsport (74) for å føre det mindre tette rejekt for resirkulasjon gjennom siktenheten.