NO142410B - Apparat for vasking og avvanning av suspensjoner, f.eks. cellulose - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et apparat for vasking og awanning av suspensjoner, f.eks. cellulose, og apparatet er av den art som omfatter en innløpsanordning for innføring av suspensjonen under trykk til den øvre ende av en avsmalnende kanal,som forløper mellom mantelflaten på

en i en trykktank roterbart lagret siltrommel og en ved sin forende,i tankveggen, svingbart lagret pressplate, som strekker seg langs utsiden av siltrommelens mantel over en vesentlig del av dennes omkrets, idet pressplaten er trykkbelastet ved hjelp av vaskevæske som fra en tilførselsan-ordning føres under trykk inn i et rom som begrenses av pressplaten og tankveggen,slik at platen holdes ettergivende presset mot det massesjikt som dannes på silmantelen og vaskevæsken ved pressplatens avløpskant får adgang til silmantelen og vasker massesjiktet på denne, idet væsken presses gjennom og inn i siltrommelen.

De kjente apparater for dette formål er ikke særlig egnet til behandling av høykonsistenssuspensjoner, og foråt apparatene skal arbeide tilfredsstillende må de også arbeide med vakuum eller undertrykk, noe som kan skape problemer.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er å oppheve disse ulemper og å komme frem til et apparat som gir god vasking og awanning av høykonsistenssuspens joner, uten undertrykk, slik at apparatet kan være lukket for å unngå

å utsette suspensjonen for påvirkning fra luft.

Oppfinnelsen er kjennetegnet ved de i kravene gjengitte trekk og vil i det følgende bli forklart nærmere under hen-visning til tegningen,som viser et snitt gjennom et apparat i henhold til oppfinnelsen.

I den viste utførelsesform er apparatet en vaskepresse. som omfatter et par sylindriske tromler eller pressvalser 142, 144, som er lagret slik at de kan rotere om parallelle akser, og de er anbrakt inne i en trykktank 146. Tromlene 142, 144 har omløpende perforerte mantler eller filteranord-ninger 148, som mellom seg danner et nip 150, og de har de vanlige aksiale væske- eller filtratutløpskanaler som for-binder åpningene i silmantlene 148 med filtratutløpsled-ninger i den motstående ende av tromlene 142, 144. Tromlene ^L.42, 144 er forsynt med-hveast-^si-tt skraperblad 152 som fjerner presset, fast materiale fra silmantelen 148, og en utløpsledning 154 er åpen mot tanken 146 i hele dennes lengde, slik at den kan motta presset, fast materiale fra ledningen 150, idet det i denne er anbrakt en transport-skrue 156 av kjent type som roterer i pilens retning, for derved å trevle opp det faste materiale og føre dette vekk fra vaske- og avvanningsapparatet.

Tromlene 142, 144 er forsynt med dusjer 158 for å på-føre rensevæske på silmantlene 148 etterat det faste materiale er fjernet fra mantlene av skraperbladene 152,og lek-kasje rundt endene av tromlene 142, 144 forhindres av passende tetningsanordninger av kjent type (ikke vist). Når apparatet er i drift, drives tromlene 142, 144 kontinuerlig i motsatte retninger som vist ved pilene, og oppbygningen kan være som beskrevet i U.S. patent nr. 3.730.079. En av tromlene 142, 144 tillates å bevege seg sideveis i forhold til den annen for derved å variere tverrsnittet av nipet 150, mens aksene for tromlene 142, 144 holdes parallelle.

Pressen omfatter en innløpsanordning som tilfører en fibersuspensjon under trykk til silmantlene 148 på hver av tromlene 142, 144 og i hver trommels rotasjonsretning. For hver trommel 142, 144 omfatter pressen et tilførselsrør 160 som er forbundet med en trykkilde for væskesuspensjonen, og formålet er å innføre suspensjonen i tanken 146 nær den øvre del av trommelen 142 og 144. Nær hvert tilførselsrør 160 finnes det også en elastisk tetningsstrimmel 162 som ligger an mot silmantelen 148 på den tilhørende trommel 142 eller 144 over hele trommelens lengde, slik at tetnings-strimler 162 hindrer den suspensjon som tilføres gjennom røret 160 i å strømme rundt tromlen 142 eller 144 i en retning motsatt tromlens rotasjonsretning.

Like etter det punkt der tilførselsrørene 160 er forbundet med tanken 14 6 er det anbrakt en tett, dobbel avbøy-ningsplate 164 som strekker seg over tankens hele lengde, og platen 164 er fast montert på tankveggen 168 i avstand fra silmantelen 148 slik at det dannes et buet kammer 166 som står i forbindelse med tilførselsrøret 160. En tett pressplate 170 som strekker seg over hele lengden av tromlens silmantel 148, går langs den ytre omkrets av mantelen 148 i direkte tilslutning til den bakre kant av avbøyningsplaten 164. Hver pressplate 170 har fortrinnsvis en bue som er mer enn 40° og mindre enn 120° av tromlens omkrets, og den totale lengde av hvert! sett plater 164,

170 bør være større enn 80° og mindre enn 180° av trommel-omkretsen.

Hver plate 170 er bevegelig lagret ved sin forkant

på en lagerblokk 172 slik at den kan svinge mot og vekk fra den tilhørende silmantel 148. Hver plate 170 deler over hele sin lengde tanken 80 i indre og ytre buede kammere, henholdsvis 174 og 176, og hvert indre kammer 174 står i åpen forbindelse med rommet 166 som befinner seg umiddel-bart foran kammeret 174, sett i rotasjonsretningen. Det er avgrenset langs sin ytre omkrets ved innerflaten av platen 170 og langs sin indre omkrets av silmantelen 148. Det ytre kammer 176 er langs sin ytre omkrets avgrenset av tankveggen 168 og langs sin indre omkrets av yttersiden av platen 170. Den ytre sideflate av hver plate 70 er forsynt med en rekke avstivende ribber 178 som strekker seg over størsteparten av den buede lengde av platen 170 og avstiver denne mot bøyning, men ribbene er avsluttet noe før den bakre kant av platen slik at det bakre parti 180 av hver plate 170 er forholdsvis bøyelig. Den indre sideflate av hver plate 170 er i det minste nær den bakre ende,forsynt med et belegg med lav friksjonskoeffisient, såsom et belegg av polytetrafluoretylen (TSE). De motstående sidekanter av platen 170 ligger i en viss avstand fra tankens endevegger, og det finnes passende ettergivende tetningsanordninger (ikke vist) mellom sidekanten og den tilstøtende endeflate av tanken, f.eks. for å hindre at suspensjonen strømmer rundt disse sidekanter på flatene 170.

En rekke trykkdrevne drivanordninger 182 er forbundet med hver plate 170 med mellomrom i platens lengderetning og nær platens bakre ende for, ved tilførsel av et trykk-medium, å presse platen 170 mot tromlen 140 og 142. Driv-anordningen 182 kunne selvfølgelig benyttes til å presse 'platene 170 med fjæring mot silmantlene 148, men de har til<* >formål å løfte platene 170 mot silmantlene 14 8. i hver opp-starting av apparatet. Når den forreste kant av hver platen 170 finnes en innløpsåpning 184 som står i forbindelse med en trykkilde, f.eks. vann under trykk, og dette kan til-føres kammeret 176 som ligger på utsiden av pressplaten 170. Trykkvæsken som tilføres gjennom rørene 184 benyttes for fjærende å presse platen 170 mot silmantlen 148 under normal drift, og bevirker at hver plate 170 gradvis nærmer seg silmantlen 148 for den tilhørende trommel 142 resp. 144 sett i tromlens rotasjonsretning. Man vil også se at de bakre endepartier av kamrene 176 er i åpen forbindelse med de partier av silmantlen 148 som befinner seg bak de bakre kanter av platene 170, slik at væsken videre tjener til å ' vaske det oppsamlede faste stoff på silmantlene 148 etterat det faste stoff har beveget seg forbi bakkanten av platen 170 .

Som vist kan hver trommel 142, 144 være forsynt med en buet pressplate 186 som strekker seg over "hele lengden av tromlenes silmantler 148, og som er anbrakt mellom den bakre ende av hver plate 170 og nipet 150. Pressplatene 186 kan dessuten som vist på tegningen, være montert på en felles understøttelse 188 som spennes mot nipet 150 ved hjelp av en rekke trykkdrevne drivanordninger 190.

Når apparatet er i drift, drives tromlene 142, 144

med jevn bevegelse i motsatte rotasjonsretninger som er vist med piler, og trykkvæske tilføres gjennom rørene 184 og presser dermed platene 170 som er blitt løftet ved hjelp av drivanordningene 182, slik at platene 170 gradvis kommer nærmere inn til den tilstøtende trommel 14 2, resp. 144, sett i tromlenes rotasjonsretning.

Fibersuspensjon under trykk tilføres kontinuerlig til tanken 146 gjennom ledningene 160 og strømmer gjennom kamrene 166, 174 langs hver trommel 142, 144 i trommelens dreieretning. Passasjen av denne suspensjon gjennom kamrene 166 fører til at væske strømmer inn gjennom silmantelen 148 slik at det på denne begynner å danne seg belegg av fibrøst materiale. Mens suspensjonen passerer gjennom kamrene 174,

. vil innerflatene av platene 170 ligge an mot det fiber-

Claims (4)

1. materiale som er avsatt på silmantelen 148, slik at beleg-get eller matten trykkes sammen og væske presses fra denne slik at ytterligere væske vil strømme fra suspensjonen gjennom silmantelen 148.

   Det fibrøse materiale beveges ved rotasjonen av tromlene forbi de bakre kanter av platen 170 og vaskes først av trykkvæsken som strømmer fra kamrene 176, hvor-etter materialet presses av platene 186 og deretter inn i nipet 150, der de to tromler tjener som pressvalser. Etter dette fjernes materialet fra tromlene 142, 144 ved hjelp av skraperbladene 152 og føres ut av pressen ved hjelp av skruen 156.

   Den utførelsesform som her er vist og beskrevet skal bare betraktes som et eksempel på hvorledes oppfinnelsen kan bringes til utførelse, idet det godt kan tenkes andre utførelsesformer som faller innenfor rammen av oppfinnelsen. Patentkrav. 1. Apparat for vasking og awanning av suspensjoner, i f.eks. cellulose, omfattende en innløpsanordning (160) for innføring av suspensjonen under trykk til den øvre ende av en avsmalnende kanal (16 6) som forløper mellom mantelflaten (148) på en i en trykktank (146) roterbart lagret siltrommel (144) og en ved sin forende (172) i tankveggen (146) sving-i bart lagret pressplate (170) , som strekker seg langs utsiden av siltrommelens mantel (148) over en vesentlig del av dennes omkrets, idet pressplaten (170) er trykkbelastet ved hjelp av vaskevæske som fra en væsketilførselsanordning (184) føres under trykk inn i et rom (176) som begrenses av pressplaten (170) og tankveggen (146), slik at platen (170) holdes ettergivende presset mot det massesjikt som dannes på silmantelen, (148) og vaskevæsken ved pressplatens (170) avløpskant (180). får adgang til silmantelen (148) og vasker massesjiktet på denne, idet den presses gjennom og inn i siltrommelen (144),karakterisert ved at minst to siltromler (142, 144) står med parallelle akser og mantelflåtene (148) vendt mot hverandre, slik at det dannes et nyp (150) som ligger mellom avløpskantene (180) på pressplatene (170) og en utmatningsanordning (152) som er felles for begge tromler.
2. 2. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert v e d at det mellom nypet (150) og avløpskantene (180) på hver av pressplatene (170) finnes en ytterligere pressplate (186) for hver siltromme.l.
3. 3. Apparat som angitt i krav 2, karakterisert v e d at hver pressplate (170) sammen med en tilstøtende avbøyningsplate (164) strekker seg over hver sin trommel over en bue som er- større enn 80° og mindre enn 180° av trommelens omkrets.
4. 4. Apparat som angitt i krav 3, karakterisert v e d at den ytterligere pressplate (186) for hver siltrommel er bevegelig uavhengig av de øvrige pressplater (164, 170), og har midler (190) for innstilling av pressplaten (186) mot de tilstøtende tromler.