NO142088B

NO142088B - PROCEDURE FOR REMOVING ALUMINIDE COATING

Info

Publication number: NO142088B
Application number: NO760403A
Authority: NO
Inventors: John Herbert Sizer Jr; Donald Jay Baron
Original assignee: United Technologies Corp
Priority date: 1975-02-10
Filing date: 1976-02-09
Publication date: 1980-03-17
Also published as: IL48986A; FR2300142A1; NO760403L; FR2300142B1; ZA76582B; NL7601108A; DE2604731A1; NO142088C; IL48986A0; IT1055176B; AU1076176A; JPS51105931A; BE838323A; GB1525322A; DK38276A; SE7601061L; CH619985A5; AU499835B2

Description

Hekterekke for glidelås med tilhørende fremgangsmåte og maskin for dens fremstilling. Hook row for zippers with associated method and machine for its manufacture.

Foreliggende oppfinnelse angår en hekterekke for glidelås bestående av en fort-løpende streng som er bøyd til en vridd slangelinjeform med skiftevis i den ene og den annen retning gående buktninger, av hvilke buktningene i den ene retning danner hektene og har tett sammenliggende sidestykker og er tverrstilte i forhold til hekterekkens lengderetning, mens buktningene i den annen retning har deres sidestykker beliggende i avstand fra hverandre og forløper i forvridd stilling fra den ene side av hekterekken til den annen. The present invention relates to a row of hooks for a zipper consisting of a continuous string that is bent into a twisted serpentine line shape with meanders going alternately in one direction and the other, of which the meanders in one direction form the hooks and have closely spaced side pieces and are transverse in relation to the lengthwise direction of the hook line, while the meanders in the other direction have their side pieces located at a distance from each other and extend in a distorted position from one side of the hook line to the other.

En hekterekke av denne art kan ut-formes således at det fås et godt og sikkert inngrep med en mothekterekke av samme utformning, idet de buktninger som danner hektene er helt uten fj æring i inngreps-retningen, d.v.s. hekterekkens lengderetning. I denne henseende står hekterekken således prinsipielt ikke tilbake for en av enkeltelementer bestående hekterekke. Den blir imidlertid lett noe stivere enn en av enkelthekter bestående hekterekke, fordi de vridde buktninger danner forbindelse fra hekte til hekte. A row of hooks of this kind can be designed in such a way that a good and secure engagement is obtained with a row of counter-hooks of the same design, as the bends that form the hooks are completely without suspension in the direction of engagement, i.e. the longitudinal direction of the hook line. In this respect, the row of hooks thus in principle does not stand in for a row of hooks consisting of individual elements. However, it is easily somewhat stiffer than a row of hooks consisting of single hooks, because the twisted meanders form a connection from hook to hook.

Oppfinnelsen går ut på ved en enkel formgivning å utforme en hekterekke av den omhandlende art, således at det samtidig med et pålitelig inngrep med en tilsvarende mothekterekke oppnås en større smidighet og bøyelighet av hekterekken enn ved tidligere hekterekker av den omhandlede art, og det nye ved oppfinnelsen består i at endestykkene av buktningene i begge retninger er utflatet i hekterekkenes akseretning for å danne hoder med mindre tykkelse, men større bredde enn strengen. The invention is based on a simple design to design a row of hooks of the type in question, so that at the same time as a reliable engagement with a corresponding counter row of hooks, a greater flexibility and flexibility of the row of hooks is achieved than with previous rows of hooks of the type in question, and the new the invention consists in the fact that the end pieces of the bends in both directions are flattened in the axial direction of the rows of hooks to form heads with less thickness but greater width than the strand.

Disse utflatede hoder danner ved den ene ende inngrepselementer på de som hek-ter tjenende buktninger, mens de ved den annen ende danner fjærende forbindelses-elementer med lite motstandselement fra hekte til hekte, hvorved hekterekkens smidighet og bøyelighet forbedres. These flattened heads form at one end engagement elements on those that hook serving meanders, while at the other end they form springy connection elements with little resistance element from hook to hook, whereby the agility and flexibility of the hook line is improved.

Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte for fremstilling av en hekterekke av den omhandlede art. Det karakteristiske trekk ved denne fremgangsmåte består i at en fortløpende streng først tildannes i siksakform med en rekke i et felles plan beliggende sidestykker som skiftevis ved den ene og den annen ende er forbundet ved hjelp av utflatede endedeler med mindre tykkelse (i det nevnte plan), men større bredde, (vinkelrett på det nevnte plan) enn strengen, hvoretter sidestykkene parvis føres i tett sammenliggende, den ene utenfor den annen beliggende stilling inn i etter hverandre følgende tannmellomrom i The invention also relates to a method for producing a row of hooks of the type in question. The characteristic feature of this method is that a continuous string is first formed in a zigzag shape with a series of side pieces located in a common plane which are alternately connected at one and the other end by means of flattened end parts of smaller thickness (in the said plane) , but greater width, (perpendicular to the aforementioned plane) than the string, after which the side pieces are guided in pairs in a close-together position, one outside the other, into the successive tooth spaces in

en fortannet viklelære som er således utformet at den gir plass for at endestykket a toothed winding guide which is designed in such a way that it provides space for the end piece

mellom det ytterste sidestykke i et tannmellomrom og det innerste sidestykke i det nestfølgende tannmellomrom kan legge seg omkring enden av den mellomliggende tann. between the outermost side piece in an interdental space and the innermost side piece in the next interdental space can lie around the end of the intermediate tooth.

Ved denne fremgangsmåte oppnås at det kan benyttes særdeles enkle og robuste maskinelle organer for fremstillingen, idet de nevnte arbeidstrinn ikke krever anven-delse av organer, som skal utføre kompli-serte bevegelser. Takket være de utflatede hoder nå de buktninger som danner forbin-delser mellom hektene, oppnås det nemlig en slik smidighet av de angjeldende deler av strengen at disse uten å kreve noen styring av seg selv kan legge seg i den for7 nødne vridde stilling, etterhånden som de buktninger som danner hekterekkene leg^ ger seg til rette i etter hverandre følgende tannmellomrom i viklelæren. With this method, it is achieved that particularly simple and robust mechanical devices can be used for the production, as the aforementioned work steps do not require the use of devices which are to perform complicated movements. Thanks to the flattened heads reaching the bends that form connections between the hooks, such flexibility is achieved in the relevant parts of the string that these without requiring any steering of their own can lie down in the necessary twisted position, as the meanders that form the rows of hooks accommodate themselves in the spaces between the teeth that follow each other in the winding leather.

I henhold til oppfinnelsen kan den siksakformede strengs sidestykke hensiktsmessig trykkes suksessivt sammen til tett sammenliggende stilling før innføringen i viklelærens tannmellomrom finner sted. Herved oppnås at sidestykkene kan føres hurtigere og påliteligere inn i viklelærens. tannmellomrom, enn hvis sammentrykkingen av dem til sammenliggende stilling først ville skje samtidig med innføringen i tannmellomrommene. According to the invention, the side piece of the zigzag-shaped string can conveniently be successively pressed together to a close together position before the introduction into the interdental space of the winding leather takes place. This achieves that the side pieces can be fed faster and more reliably into the winding leather. interdental spaces, than if the compression of them into an adjacent position would first occur simultaneously with the introduction into the interdental spaces.

Den sukseessive sammentrykking av den siksakformede strengs sidestykker til tett sammenliggende stilling kan i henhold til oppfinnelsen hensiktsmessig skje under fremføringen av den siksakformede streng ved børsting med større hastighet enn fremføringshastigheten av den ennå ikke sammentrykte siksakformede streng. Ved denne børsting unngår man alle pro-blemer med hensyn til synkronisering av fremføringen med maskinens øvrige funk-sjoner eller med hensyn til tilveiebringelse av korrekt inngrep mellom sidestykkene og fremføringsorganene. Et slikt inngrep ville være vanskelig å tilveiebringe, da sidestykkene ikke kan påregnes å ligge i en ganske presis innbyrdes stilling innen sammentrykkingen til tett sammenliggende stilling har funnet sted. According to the invention, the successive compression of the side pieces of the zigzag-shaped strand into a close-together position can suitably take place during the advancement of the zigzag-shaped strand by brushing at a greater speed than the advancement speed of the not yet compressed zigzag-shaped strand. This brushing avoids all problems with regard to synchronizing the advance with the other functions of the machine or with regard to providing correct engagement between the side pieces and the advance means. Such an intervention would be difficult to provide, as the side pieces cannot be expected to lie in a fairly precise position relative to each other before the compression to a close-together position has taken place.

Oppfinnelsen angår endelig også en maskin for utøvelse av den omhandiete fremgangsmåte. Det for maskinen i henhold til oppfinnelsen karakteristiske trekk består i at den omfatter innbyrdes inngripende fortannede organer til bøyning av kontinuerlig streng, til siksakform med utflatete endestykker, en flat kanal for mottagelse og videreledning av den siksakformede streng, organer for fremføring av den siksakformede streng i den flate kanal under samtidig sammentrykking av den siksakformede strengs sidestykker med hverandre, og en ved den flate kanals avgangsende anbragt, på tvers av kanalens hovedplan bevegelig, fortannet viklelære som er slik . utformet at tannmellomrommenes bredde i det vesentlige svarer til strengens tykkelse, mens tennenes lengde er litt mindre enn avstanden mellom de utflatede endedeler ved henholdsvis den ene og den annen ende av den . siksakformede strengs sidestykker. Ved denne maskin mu-liggjøres på enkel måte en gjennomførelse av de for fremgangsmåten karakteristiske operasjoner, idet det med hensyn til inn-føringen av sidestykkene i viklelærens tannmellomrom skal fremheves at de to sidestykker automatisk legger seg til rette og fastholdes i korrekt stilling i tannmellomrommet med hodene beliggende utenfor tannendene og i innover tennene over-lappende stilling, slik at de forhindrer sidestykkene i å forskyve seg på uønsket måte i deres lengderetning. Finally, the invention also relates to a machine for carrying out the method in question. The characteristic feature of the machine according to the invention is that it comprises intermeshing toothed means for bending a continuous string into a zigzag shape with flattened end pieces, a flat channel for receiving and forwarding the zigzag-shaped string, means for advancing the zigzag-shaped string in the flat channel while simultaneously compressing the side pieces of the zigzag-shaped string with each other, and a toothed winding mechanism placed at the outgoing end of the flat channel, movable across the main plane of the channel, which is like this. designed so that the width of the tooth spaces essentially corresponds to the thickness of the string, while the length of the teeth is slightly less than the distance between the flattened end parts at one and the other end of it respectively. zigzag-shaped string side pieces. With this machine, it is possible to carry out the operations characteristic of the method in a simple way, with regard to the introduction of the side pieces into the tooth space of the winding leather, it must be emphasized that the two side pieces automatically align themselves and are held in the correct position in the tooth space with the heads located outside the tooth ends and inwardly overlapping the teeth, so that they prevent the side pieces from displacing in an undesirable manner in their longitudinal direction.

Den flate kanal kan i henhold til oppfinnelsen hensiktsmessig i en av sine flatsider ha en eller flere utsparinger for inngrep av roterende børster, hvis periferihas-tighet er større enn den hastighet, hvormed den ennå ikke sammentrykte streng mottas ved den flate kanals innføringsende. Herved oppnås det av de tidligere anførte år-saker en forenkling av fremføringen og sammentrykkingen av den siksakformed? streng. According to the invention, the flat channel can conveniently have one or more recesses in one of its flat sides for the engagement of rotating brushes, whose peripheral speed is greater than the speed at which the not yet compressed strand is received at the flat channel's insertion end. In this way, is it achieved by the previously stated year-cases a simplification of the presentation and compression of the zigzag form? string.

Den flate kanal kan enn videre i henhold til oppfinnelsen hensiktsmessig i nærheten av sin utgangsende i en av sine flate sider ha en utsparing for inngrep av et fremføringstannhjul som har tenner til inngrep mellom strengens sidestykker. På dette sted av den flate kanal volder det ikke noen vanskelighet å bringe tilveie et korrekt inngrep mellom fremførings-tannhjulets tenner og strengens sidestykker, fordi sidestykkene allerede i forveien er sammentrykket til tett sammenliggende og således nøye definert innbyrdes stilling, og ved tanninngrepet oppnås en hurtigere og mere pålitelig innføring av sidestykkene i viklelærens tannmellomrom, enn hvis innføringen skulle skje under innvirkning av en friksjonskraft, slik som den frembringes ved børsting, eventuelt i forbindelse med fjærkraften av den helt sammentrykte siksakformede streng. Furthermore, according to the invention, the flat channel can suitably have a recess near its output end in one of its flat sides for the engagement of a feed gear which has teeth for engagement between the string's side pieces. At this point in the flat channel, there is no difficulty in bringing about a correct engagement between the teeth of the feed gear and the side pieces of the string, because the side pieces are already compressed in advance into a close together and thus carefully defined mutual position, and by the tooth engagement a faster and more reliable insertion of the side pieces into the tooth space of the winding leather, than if the insertion were to take place under the influence of a frictional force, such as is produced by brushing, possibly in connection with the spring force of the fully compressed zigzag-shaped strand.

Fremføringstannhjulet kan eventuelt beveges skrittvis fremad synkront med den likeledes skrittvis fremførte viklelære, men med særlig fordel kan i henhold til oppfinnelsen maskinen innrettes slik at fremfø-ringstannhjulet drives gjennom en kombinert glide- og fjærkobling med større hastighet enn den med hvilken viklelæren kan motta strengens sidestykker, mens viklelæren fremføres kontinuerlig. Ved denne utforming av maskinen oppnås at denne kan bringes til å arbeide helt uten intermitterende styrebevegelser og i det hele tatt med rolige kontinuerlige bevegelser av alle maskinens arbeidsorganer med unntagelse av fremføringstannhjulet som imidlertid heller ikke krever noen intermitterende styring, men på grunn av den bevegelsesfrihet som muliggjøres ved den kombinerte glide-og fjærkobling selv automatisk foretar de fornødne hurtige og rykkvise bevegelser hver gang det kommer et tannmellomrom i viklelæren foran kanalen. The feed gear can optionally be moved stepwise forward in synchronism with the winding guide which is likewise advanced step by step, but with particular advantage, according to the invention, the machine can be arranged so that the feed gear is driven through a combined sliding and spring coupling at a greater speed than the speed at which the winder can receive the side pieces of the string , while the winding leather is advanced continuously. With this design of the machine, it is achieved that it can be made to work completely without intermittent control movements and on the whole with quiet continuous movements of all the machine's working organs with the exception of the feed gear which, however, also does not require any intermittent control, but due to the freedom of movement which made possible by the combined slide and spring coupling, they automatically make the necessary quick and jerky movements every time there is a tooth gap in the winding leather in front of the channel.

I de forskjelige arbeidstrinn er det hyp-pig nødvendig å foreta en oppvarming og fornyet avkjøling av strengen for å stabili-sere denne i den form som den antar ved formgivningen, i særdeleshet når det er tale om strenger av kunststoff som f.eks. nylon. Derved kan det lett inntreffe at forskjellige deler av maskinen kommer til å anta forskjellig temperatur hvorved den innbyrdes stilling av de forskjellige deler kan endres på grunn av varmeutvidelser og sammentrekninger. Det har imidlertid vist seg å være avgjørende viktig at det opp-rettholdes en ganske konstant og ytterst minimal avstand mellom den flate kanals utgangsende og viklelæren, og for at dette skal kunne sikres uanset varmeutvidelser og -sammentrekninger, kan den flate kanal i henhold til oppfinnelsen hensiktsmessig holdes presset mot viklelæren ved fjærvirk-ning. In the various working steps, it is often necessary to heat and cool the string again in order to stabilize it in the form it assumes during shaping, in particular when it comes to strings made of plastic such as e.g. nylon. Thereby it can easily happen that different parts of the machine come to assume different temperatures whereby the relative position of the different parts can change due to heat expansion and contraction. However, it has proven to be crucially important that a fairly constant and extremely minimal distance is maintained between the flat duct's output end and the winding leather, and in order for this to be ensured regardless of heat expansion and contraction, the flat duct according to the invention can expediently, the pressure against the winding leather is kept by spring action.

De innbyrdes inngripende fortannede organer for bøyning av strengen til siksakform med utflatede endestykker kan i henhold til oppfinnelsen hensiktsmessig bestå av to tannhjul hvis tenner og tannmellomrom i det vesentlige er formet som siksaklinjer med avrundede vinkelspisser og i slike innbyrdes stillinger at avstanden mellom spissen av en tann i det ene tannhjul og bunnen av det tannmellomrom i det annet tannhjul hvori den inngriper, er mindre enn avstanden mellom de tilgrensende tannflater. Herved blir det på enkel måte mulig i en enkelt operasjon å bringe tilveie både bøyning til siksakform og utflatning av endestykkene. The interlocking toothed means for bending the string into a zigzag shape with flattened end pieces can, according to the invention, conveniently consist of two gears whose teeth and tooth spaces are essentially shaped like zigzag lines with rounded angular tips and in such mutual positions that the distance between the tip of a tooth in one gear and the bottom of the tooth gap in the other gear in which it engages is less than the distance between the adjacent tooth surfaces. This makes it possible in a simple way in a single operation to bring about both bending to a zigzag shape and flattening of the end pieces.

Med særlig fordel kan i henhold til oppfinnelsen tannmellomrommene i kort avstand fra deres bunn ha lommeformede sideutvidelser. Herved oppnås at det i over-gangspartiene mellom de utflatede hoder og sidestykkene fremkommer fortykkelser som virker som forsterkninger i de områ-der hvor strengen ved den senere sammentrykning av sidestykkene utsettes for de kraftigste bøyningspåvirkninger, og hvor den uten disse fortykkelser ville ha sine svakeste punkter. With particular advantage, according to the invention, the interdental spaces at a short distance from their bottom can have pocket-shaped side extensions. This results in thickenings appearing in the transition parts between the flattened heads and the side pieces that act as reinforcements in the areas where the string is exposed to the strongest bending influences during the subsequent compression of the side pieces, and where without these thickenings it would have its weakest points .

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til teg-ningen hvor fig. 1 i perspektiv viser en ut-førelsesform for de vesentlige deler av en maskin i henhold til oppfinnelsen, In the following, the invention will be described in more detail with reference to the drawing where fig. 1 in perspective shows an embodiment of the essential parts of a machine according to the invention,

fig. 2 i større målestokk et snitt gjennom to i maskinen inngående innbyrdes inngripende tannhjul, samt en streng som av disse tannhjul underkastes en første f ormgivningsoperasj on, fig. 2 on a larger scale, a section through two intermeshing gears included in the machine, as well as a strand of these gears subjected to a first shaping operation,

fig. 3 et tverrsnitt gjennom en i maskinen inngående styrekanal med en dertil liggende til siksakform bøyd streng, fig. 3 a cross-section through a control channel included in the machine with a string bent into a zigzag shape lying next to it,

fig. 4 den i fig. 3 viste styrekanal og en ut for dennes avgangsende anbragt som et tannhjul formet viklelære sett fra siden og med snitt gjennom styrekanalen, og fig. 4 the one in fig. 3 showed a guide channel and a gear-shaped winder, viewed from the side and with a section through the guide channel, arranged as a cog wheel at its outgoing end, and

fig. 5 i perspektiv et stykke av en ferdig hekterekke som er fremstillet ved hjelp av den i fig. 1—4 illustrerte maskin. fig. 5 is a perspective view of a piece of a finished row of hooks which has been produced using the one in fig. 1-4 illustrated machine.

Den omhandlede hekterekke fremstil-les av en kontinuerlig streng, f.eks. en rund tråd av superpolyamid eller et annet' passende kunststoff og hekterekkens form vil best forstås ved at man følger de formgiv-ningsoperasjoner som strengen underkastes på sin vei fra glatt kontinuerlig streng til ferdig hekterekke, hvorfor disse formgiv-ningsoperasjoner først skal beskrives under henvisning til fig. 1—4. The series of hooks in question is produced from a continuous string, e.g. a round thread of superpolyamide or another suitable synthetic material and the shape of the hook string will best be understood by following the shaping operations that the string is subjected to on its way from smooth continuous string to finished hook string, which is why these shaping operations must first be described with reference to fig. 1—4.

I fig. 1 betegner 1 en forrådsspole fra hvilken en kontinuerlig streng 2, f.eks. en In fig. 1 denotes 1 a supply coil from which a continuous string 2, e.g. one

superpolyamidtråd avtrekkes. Strengen 2 passerer først inn mellom to tannhjul 3 og 4 i hvilke den bøyes til siksakform, og i super polyamide thread is pulled off. The string 2 first passes between two gears 3 and 4 in which it is bent into a zigzag shape, and in

denne form går den videre til en flat styrekanal 5 i hvilken den sammentrykkes, slik at siksåkbuktningenes sidestykker kommer til å ligge tett opp mot hverandre, hvoretter sidestykkene ved kanalen 5's avgangsende to og to skyves inn i tannmellomrom i et som viklelære tjenende tannhjul 6. in this form, it goes on to a flat guide channel 5 in which it is compressed, so that the side pieces of the zig-zag bends come to lie close to each other, after which the side pieces at the channel 5's outgoing end two by two are pushed into tooth spaces in a gear wheel 6 serving as a winding guide.

Formen av tannhjulene 3 og 4 er illustrert i enkeltheter i fig. 2. Det ses herav at hvert av tannhjulene har i det vesentlige trekantede tenner 7 og 8 med mellomliggende trekantede tannmellomrom, henv. The shape of the gears 3 and 4 is illustrated in detail in fig. 2. It can be seen from this that each of the gears has essentially triangular teeth 7 and 8 with intermediate triangular tooth spaces, ref.

9 og 10, idet dog tannspissene er utført med 9 and 10, although the tips of the teeth are made with

avrundinger henhv. 11 og 12 og bunnen av tannmellomrommene med tilsvarende avrundinger henhv. 13 og 14. Formen av tannhjulene og den innbyrdes anbringelse av disse er forøvrig slik at det i inngrepsstil-lingen mellom en tann henhv. 7 og 8 på det ene tannhjul og det tilsvarende tannmellomrom 10 og 9 i det annet tannhjul er mindre avstand mellom tannspissen og tannmellomrommets bunn enn mellom tannflatene. Når strengen 2 fremføres mellom tannhjulene, vil det derfor samtidig med at strengen bøyes til siksakform, skje en utflatning av siksåkbuktningenes endestykker 15 og 16 ved begge ender av siksåkbuktningenes sidestykker 17, mens sidestyk- roundings respectively 11 and 12 and the bottom of the tooth spaces with corresponding roundings respectively. 13 and 14. The shape of the cogwheels and their mutual placement is otherwise such that in the engagement position between a tooth or 7 and 8 on one gear and the corresponding tooth gap 10 and 9 in the other gear is a smaller distance between the tip of the tooth and the bottom of the gap than between the tooth surfaces. When the string 2 is advanced between the gears, at the same time as the string is bent into a zigzag shape, there will be a flattening of the end pieces 15 and 16 of the zigzag bends at both ends of the side pieces 17 of the zigzag bends, while the side pieces

kene 17.Ikke underkastes noen deformasjon. Det materiale som fortrenges ved utflatnin-gen av endestykkene 15, flyter dels ut i sideretningen i forhold til strengens plan, dels ut i lommeformede sideutvidelser henhv. 18 og 19 av tannmellomrommene i nærheten av bunnen av disse. Det i sideretningen ut-flytende materiale danner hoder 20 ved begge ender av siksakbuktningene, mens det inn i lommene 18 og 19 flytende materiale-.danner skulderformede forsterkninger 21. kene 17. Not subject to any deformation. The material that is displaced by the flattening of the end pieces 15 partly flows out in the lateral direction in relation to the plane of the string, partly out into pocket-shaped side extensions or 18 and 19 of the interdental spaces near the bottom thereof. The material flowing out in the lateral direction forms heads 20 at both ends of the zigzag bends, while the material flowing into the pockets 18 and 19 forms shoulder-shaped reinforcements 21.

Fra tannhjulene 3 og 4 passerer den siksakformede streng gjennom et lederør 22 til den flate kanal 5 som innvendig har et tverrsnitt som gir plass for den flate siksakformede streng med et lite spillerom, idet det på midten finnes fremspringende lister 23 og 24 som danner styring for sidestykkene, mens tverrsnittshøyden utenfor disse fremspring er tilstrekkélig stor til å gi plass for de utflatede hoder. I overveg-gen 25 i kanalen 5 finnes to utsparinger 26 og 27, gjennom hvilke roterende børster henhv. 28 og 29 griper inn i den siksakformede streng og ved børstevirkning skyver denne frem i kanalen. Begge børstene 28 og 29 har periferihastigheter som er større enn den hastighet hvormed den siksakformede streng forlater tannhjulene 3 og 4. Børstene From the gears 3 and 4, the zigzag-shaped string passes through a guide tube 22 to the flat channel 5, which internally has a cross-section that provides space for the flat zigzag-shaped string with a small amount of play, as in the middle there are protruding strips 23 and 24 which form a guide for the side pieces, while the cross-sectional height outside these projections is sufficiently large to provide space for the flattened heads. In the upper wall 25 in the channel 5 there are two recesses 26 and 27, through which rotating brushes respectively. 28 and 29 engage in the zigzag-shaped string and, by brush action, push this forward into the channel. Both brushes 28 and 29 have peripheral speeds that are greater than the speed at which the zigzag string leaves the gears 3 and 4. The brushes

>vil således, samtidig med at de fremfører den siksakformede streng sammentrykke >will thus, at the same time as they perform the zigzag-shaped string, compress

■denne i lengderetningen, således at sidestykkene nærmes til hverandre. Ved den viste utførelsesform med to børster blir sidestykkene dermed trykket sammen i to trinn til helt sammenliggende stilling. ■this in the longitudinal direction, so that the side pieces approach each other. In the embodiment shown with two brushes, the side pieces are thus pressed together in two stages to a completely joined position.

I denne sammenliggende stilling gripes sidestykkene av tennene i et tannhjul 30 som går gjennom en utsparing 31 i over-veggen 25 i kanalen 5 i umiddelbar nær-.het av kanalens utgangsende. Tennene i In this joint position, the side pieces are gripped by the teeth of a gear wheel 30 which passes through a recess 31 in the upper wall 25 of the channel 5 in the immediate vicinity of the outlet end of the channel. The teeth in

.tannhjulet 30 er spisse og har en tann-deling som svarer til senteravstanden mellom de tett opp mot hverandre liggende •sidestykker. Tannhjulet 30 tjener til å føre .sidestykkene to og to i tett sammenliggende stilling inn i tannmellomrommet i tannhjulet 6, og det drives i dette øyemed ■gjennom en kombinert glide- og fjærkobling som i fig. 1 skjematisk er representert ved tre koblingsskiver 32, 33 og 34, av hvilke koblingsorganer 32 og 33 er sammen-koblet ved friksjon og koblingsorganene 33 og 34 ved hjelp av en skruefjær 35. En på koblingsorganet 33 anbragt tapp 36 griper inn i en utskjæring 37 i koblings-iorganet 34, slik at sistnevnte er begrenset .dreibart i forhold til koblingsorganet, 33 under spenning og avspenning av fjæren .35. Koblingsdelen 32 danner den drivende The toothed wheel 30 is pointed and has a tooth pitch that corresponds to the center distance between the side pieces lying close together. The gear wheel 30 serves to move the side pieces two by two in a close together position into the space between the teeth in the gear wheel 6, and it is driven for this purpose ■through a combined slide and spring coupling as in fig. 1 schematically is represented by three coupling discs 32, 33 and 34, of which coupling members 32 and 33 are connected by friction and the coupling members 33 and 34 by means of a coil spring 35. A pin 36 placed on the coupling member 33 engages in a cut-out 37 in the coupling member 34, so that the latter is limited rotatable in relation to the coupling member, 33 during tension and relaxation of the spring .35. The coupling part 32 forms the driving part

koblingsdel og rotorer med en hastighet som er større enn den omdreiningshastig-het av tannhjulet 30 som kreves til å inn-føre de sammenliggende sidestykker i tannmellomrommene i tannhjulet 6 etterhånden som disse kommer foran kanalens utgangsende. coupling part and rotors at a speed which is greater than the rotational speed of the gear wheel 30 required to introduce the adjoining side pieces into the tooth spaces in the gear wheel 6 as these come in front of the outlet end of the channel.

Når det ut for kanalens utgangsende står en tann, vil fjæren 35 derfor først bli spent, hvoretter koblingsdelene 33 og 32 begynner å gli i forhold til hverandre. I samme øyeblikk et tannmellomrom i tannhjulet 6 er kommet foran kanalens avgangsende, trykkes de to forreste sidestykker inn i dette tannmellomrom under innvirkning av fremdrivningsvirkningen av tannhjulet 30 i forbindelse med deres egen fjærkraft som skriver seg fra deres sam-menklemning mot hverandre. I første øyeblikk av innføringsbevegelsen vil fjæren 35 bevege koblingsdelen 34 og dermed tannhjulet 30 rykkvis fremover, hvorved inn-føringen av sidestykkene fremskyndes og samtidig begynner koblingsdelen 32 å ta koblingsdelen 33 med i sin rotasjon, da tannhjulet 30 ikke lenger er blokert. Når de to sidestykkene er innført i tannmellomrommet, er det ikke plass til flere, og fremføringen av den siksakformede streng blokeres herved påny, slik at koblingsdelen 33 atter spenner fjæren 34 og heretter selv blokeres, slik at den påny begynner å gli i forhold til koblingsdelen 32. When there is a tooth at the output end of the channel, the spring 35 will therefore first be tensioned, after which the coupling parts 33 and 32 begin to slide in relation to each other. At the same moment a tooth gap in the gear wheel 6 has come in front of the exit end of the channel, the two front side pieces are pressed into this tooth gap under the influence of the propulsive effect of the gear wheel 30 in connection with their own spring force which is written from their squeezing against each other. At the first moment of the insertion movement, the spring 35 will move the coupling part 34 and thus the gear wheel 30 jerkily forwards, whereby the introduction of the side pieces is accelerated and at the same time the coupling part 32 begins to take the coupling part 33 along in its rotation, as the gear wheel 30 is no longer blocked. When the two side pieces have been inserted into the space between the teeth, there is no room for more, and the advancement of the zigzag-shaped string is thereby blocked again, so that the coupling part 33 once again tightens the spring 34 and is then itself blocked, so that it starts to slide again in relation to the coupling part 32.

Tannmellomrommet i tannhjulet 6 har en bredde regnet i omkretsretningen som er litt større enn sidestykkenes og altså også den opprinnelige strengs diameter, slik at to opp til hverandre liggende sidestykker kommer til å ligge i godt styrt stilling i tannmellomrommet. Tennene har en lengde i tannhjulets tverr-retning som er litt mindre enn avstanden mellom de utflatete hoder ved henhv. den ene og den annen ende av sidestykkene. Herved blir sidestykkene styrt i deres lengderetning, idet hodene kommer til å gripe inn over tennenes sider. The space between the teeth in the gear wheel 6 has a width calculated in the circumferential direction that is slightly larger than the diameter of the side pieces and therefore also the original string, so that two side pieces lying next to each other will lie in a well-controlled position in the space between the teeth. The teeth have a length in the transverse direction of the gear which is slightly less than the distance between the flattened heads at one and the other end of the side pieces. In this way, the side pieces are guided in their longitudinal direction, as the heads engage over the sides of the teeth.

Ved den fremadskridende bevegelse av tannhjulet i forbindelse med innføringen av to sammenliggende sidestykker i hvert tannmellomrom, etterhånden som det kommer foran den flate kanals avgangsende, blir endestykkene ved den ene ende av sidestykkene trukket i en vridd stilling omkring den ene side av tennene i tannhjulet 6, slik at de kommer til å danne forbindel-ser mellom de buktninger som dannes av de parvis i tannmellomrommene liggende sidestykker i forbindelse med de utflatede hoder ved den annen ende. Det dannes på denne måte en ferdig hekterekke som består av buktninger med tett sammenliggende sidestykker og beliggende i plan vinkelrett på hekterekkens lengderetning som er representert ved tannhjulet 6's om-kretsretning, og er forsynt med utflatede hoder ved deres ene ende, mens de ved deres annen ende er forbundet gjennom buktninger i motsatt retning, beliggende i vridd stilling i forhold til hekterekkens lengderetning og likeledes forsynt med utflatede hoder. Formen av den ferdige hekterekke er illustrert i fig. 5. During the progressive movement of the gear wheel in connection with the introduction of two adjacent side pieces into each tooth space, as it comes in front of the flat channel's exit end, the end pieces at one end of the side pieces are pulled into a twisted position around one side of the teeth in the gear wheel 6 , so that they come to form connections between the bends formed by the side pieces lying in pairs in the spaces between the teeth in connection with the flattened heads at the other end. In this way, a finished row of hooks is formed which consists of meanders with closely spaced side pieces and situated in a plane perpendicular to the longitudinal direction of the row of hooks which is represented by the gear 6's circumferential direction, and is provided with flattened heads at their one end, while at their other end is connected through bends in the opposite direction, situated in a twisted position in relation to the lengthwise direction of the hook line and likewise provided with flattened heads. The shape of the finished row of hooks is illustrated in fig. 5.

Den omhandlede hekterekke fremstil-les fortrinnsvis av et kunststoff som f. eks. superpolyamid, og i dette tilfelle bør hekterekken stabiliseres i sin form ved oppvarming og etterfølgende avkjøling. Dette kan oppnås ved at det anbringes oppvarm-ningsorganer på passende strekninger av strengens bane gjennom maskinen, mens man på andre strekninger lar en avkjøling foregå ved varmeavgivelse til omgivelsene. Herved kan det oppstå en uensartet varme-utvidelse av forskjellige deler av maskinen, hvilket det må tas hensyn til ved dennes dimensjonering. Et særlig viktig punkt er å overholde en ganske nøyaktig og meget liten avstand mellom avgangsenden av den flate kanal 5 og tennene i tannhjulet 6. Som illustrert i fig. 1 kan dette oppnås ved at den flate kanal under innvirkning av en fjær holdes presset mot tannhjulet 6. The row of hooks in question is preferably made of a synthetic material such as superpolyamide, and in this case the hook string should be stabilized in its shape by heating and subsequent cooling. This can be achieved by placing heating devices on appropriate sections of the string's path through the machine, while on other sections cooling takes place by releasing heat to the surroundings. This can result in non-uniform thermal expansion of different parts of the machine, which must be taken into account when dimensioning it. A particularly important point is to observe a fairly precise and very small distance between the outlet end of the flat channel 5 and the teeth of the gear wheel 6. As illustrated in fig. 1, this can be achieved by keeping the flat channel pressed against the gear wheel 6 under the influence of a spring.

Claims

1. Row of hooks for zippers consisting of a continuous string that is bent into a twisted serpentine shape with meanders alternating in one and the other direction, of which the meanders in one direction form the hooks and have side pieces that are close together and are transverse to the longitudinal direction of the row of hooks , while the meanders in the other direction have their respective side pieces situated at a distance from each other and extend in a twisted position from one side of the hook row to the other, characterized in that the end pieces (15, 16) of the meanders in both directions are flattened in the axis direction of the hook row for to form heads (20) of less thickness but greater width than the strand (2).

2. Method for producing a row of hooks as stated in claim 1, characterized in that a continuous string (2) is first formed in a zigzag shape with a row of side pieces (17) located in a common plane which are alternately connected at one and the other end using flattened end parts (15 and 16) with min dre thickness (in the said plane) but greater width (perpendicular to the said plane), than the string (2), after which the side pieces (17) are guided in pairs in close proximity, one outside the other, into the successive tooth spaces in a toothed winding tool (6) which is designed in such a way that it provides space for the end piece (16) between the outermost side piece in a tooth gap and the innermost side piece in the next tooth gap to be able to lie around the end of the intermediate tooth.

3. Method as stated in claim 2, characterized in that the side pieces (17) of the zigzag-shaped string (2) are successively pressed together to a close together position, before the introduction into the tooth gap of the winding needle (6) takes place.

4. Method as set forth in claim 3, characterized in that the successive compression of the side pieces (17) of the zigzag-shaped string (2) into a close together position takes place during the advance of the zigzag-shaped string by brushing at a greater speed than the advance speed of the not yet compressed zigzag-shaped string (2).

5. Machine for carrying out the method as stated in claim 2, characterized in that it comprises intermeshing toothed means (3 and 4) for bending a continuous string (2) into a zigzag shape with flattened end pieces (15 and 16) a flat channel ( 5) for receiving and forwarding the zigzag-shaped string, means (28 and 29) for advancing the zigzag-shaped string in the flat channel while simultaneously compressing the side pieces (17) of the zigzag-shaped string against each other, and one at the flat channel's (5) located at the output end, across the main plane of the channel, a movable toothed winder (6) which is designed in such a way that the width of the spaces between the teeth essentially corresponds to the thickness of the string, while the length of the teeth is slightly less than the distance between the flattened end parts (15 and 16) at one and the other end of the side pieces of the zigzag string (17).

6. Machine as stated in claim 5, characterized in that the flat channel (5) in one of its flat sides has one or more recesses (26 and 27) for the engagement of rotating brushes (28 and 29) whose peripheral speed is greater than the rate at which the not yet compressed strand is received at the flat channel (5) feed end.

7. Machine as stated in claim 5 or 6, characterized in that the flat channel (5) near its exit end in one of its flat sides has a recess (31) for engagement of a feed gear (30) which has teeth for engagement between the side pieces of the string (17).

8. Machine as stated in claim 7, characterized in that the feed gear is driven. through a combined slide and spring coupling (32-37) at a greater speed than that with which the winder (6) can receive the side pieces of the string, while the winder (6) is advanced continuously.

9. Machine as stated in any of the claims 5-8, characterized in that the flat channel (5) is kept pressed against the winder (6) by spring action (38).

10. Machine as stated in which which preferably of claims 5-9, character characterized in that the intermeshing toothed means for bending the string into a zigzag shape with flattened end pieces consists of two gears (3 and 4) whose teeth (7 and 8) and tooth spaces are essentially shaped like zigzag lines with rounded angular tips and in such mutual positions that the distance between the tip of a tooth in one gear and the bottom of the tooth space in the other gear, in which it engages, is less than the distance between the adjacent tooth flanks.

11. Machine as stated in claim 10, characterized in that the space between the teeth (9 and 10) at a short distance from their bottom has pocket-shaped side extensions (18 and 19).