NO141668B - Roerbunn for varmeutveksler. - Google Patents
Roerbunn for varmeutveksler. Download PDFInfo
- Publication number
- NO141668B NO141668B NO770930A NO770930A NO141668B NO 141668 B NO141668 B NO 141668B NO 770930 A NO770930 A NO 770930A NO 770930 A NO770930 A NO 770930A NO 141668 B NO141668 B NO 141668B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- heat exchanger
- tube
- pipe
- base
- tube base
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 11
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910001174 tin-lead alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0236—Header boxes; End plates floating elements
- F28F9/0241—Header boxes; End plates floating elements floating end plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/16—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/06—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of plastics material
- F28F21/067—Details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2255/00—Heat exchanger elements made of materials having special features or resulting from particular manufacturing processes
- F28F2255/02—Flexible elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/051—Heat exchange having expansion and contraction relieving or absorbing means
- Y10S165/052—Heat exchange having expansion and contraction relieving or absorbing means for cylindrical heat exchanger
- Y10S165/07—Resilient fluid seal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/905—Materials of manufacture
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Exhaust Silencers (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en rørbunn av plast hvori den ene ende av innerrør i en rørbunt-varmeutveksler er festet.
Slike rørbunner skal holde innerrørene for en rørbunt-varmeutveksler på plass. Det er kjent forskjellige typer slike varmeutvekslere, hvor hver varmeutveksler er utstyrt med minst én slik rørbunn for å holde innerrørene på plass.
Man skjelner mellom tre hovedtyper, nemlig varmeutvekslere
med fast rørbunn, varmeutvekslere med U-rør og varmeut-
vekslere med flottørhode. Ved slike varmeutvekslere er det et problem at rørbunnene etter en viss driftstid på grunn av de termiske lengdeforandringer som opptrer i bruk har tendens til å bli utette. Det er forsøkt å eliminere dette ved inn-støping av rørbunten i et kobbersjikt eller et sjikt av en tinn-blylegering. Det støpte metallsjikt danner etter størk-
ning rørbunnen, idet det ved egnete forholdsregler sørges for at det flygende metall ikke kan trenge inn i det indre av rørene.
Heller ikke denne løsning er tilfredsstillende, idet det
på grunn av de forskjellige varmeutvidelseskoeffisienter, hos materialet i rørene og de andre komponenter i varmeutveksleren på den ene side og materialet i rørbunnene på den annen side, likevel oppstår eldnings- og tetningsproblemer etter en bestemt driftstid. I denne sammenheng skal det nevnes at en slik varmeutveksler er utsatt for hyppige varmesykluser i bruk.
Med den foreliggende oppfinnelse unngås disse problemer. Formålet med oppfinnelsen er å frembringe en rørbunn med varmeutveksler-innerrør som i den ene ende er innstøpt i den,
som utmerker seg ved lang levetid og gode tetningsegenskaper.
Dette er ifølge oppfinnelsen oppnådd ved at rørbunnen er støpt av polylaurinlaktam, at rørene er innstøpt i polylaurin laktamen, og at rørbunnen langs dens omkrets er konveks eller konkav til dannelse av en eller to tetningskanter.
Ved anvendelse av dette organiske materiale unngås på overraskende måte de anførte problemer fullstendig. Polylaurinlaktam har en større varmeutvidelseskoeffisient enn materialet
■ i rørene i bunten respektivt i de andre komponenter i varmeutveksleren. Dessuten motstår dette materiale alle andre påkjenninger, også kjemiske påkjenninger, som en slik varmeutveksler er utsatt for i bruk. Når temperaturen i rørbunnen øker, utvider denne seg mer enn den øvrige varmeutveksler og presser derved rørene som er innsatt i den med enda sterkere trykk. Det samme .gjelder for trykket mellom rørbunnen og varme-utvekslerhusets kappe.
Ved at rørbunnen langs omkretsen er konveks eller konkav dannes det tilstrekkelig spillerom mellom rørbuntens tetnings-kant og varmeutvekslerens kappe, et spillerom som materialet i rørbunnen ved en temperaturøkning, dvs. en tilsvarende ut-videlse av rørbunnen, kan oppta. På grunn av den gode elastiske tilbakegang inntar rørbunnen igjen uten videre sin opprinnelige profil etter senking av temperaturen.
Oppfinnelsen vil bli nærmere forklart i det etterfølgende under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser et langsgående snitt gjennom en rørbunt-varmeutveksler med to rørbunner.
Fig. 2 viser et snitt etter linjen A-B i fig. 1.
Først vil den grunnleggende oppbygning av den viste rør-buntvarmeutveksler bli forklart. Varmeutveksleren har i det viste utførelseseksempel to rørbunner av polylaurinlaktam. Dessuten er varmeutveksleren utstyrt med en vanlig kappe 3,
rør 4, en kappestuss 5 for innføring av et første fluidum,
en kappestuss 6 for utføring av dette fluidum, en hettestuss 7 for innføring av et andre fluidum, en hettestuss 8 for ut-føring av dette andre fluidum, en første hette 9 mellom stussene 7 og 8, en andre hette 10 på den motstående ende av varmeutveksleren, tverravstandsstykker 11 på innersiden av kappen 3 samt hetteflenser 12 og 13 på henholdsvis den første hette 9 og den andre hette 10 for sammenskruing av hettene med kappen 3 ved hjelp av bolter 14 med. mutre 15. Den ene kappeflens er betegnet med henvisningstall 2.
Buntrørene 4 blir sammenføyet med rørbunnen ved at de ved hjelp av en egnet holdeanordning innsettes i en oppad åpen be-holder. Ifølge kjente løsninger ble de nedre ender av de indre rør lukket med egnete propper eller de indre rør settes fulle på bunnen av beholderen, slik at ingen væske kan trenge gjennom spalten mellom enden av innerrørene og beholderens bunn. Deretter helles plasten som en smelte inn i beholderen. Den er derved meget tyntflytende, slik at den renner praktisk talt som vann. Der stivner den etter en kort tid, f.eks. ca. 60 sekunder. Deretter fjernes beholderen, og beholderbunnen som er fremstilt av den størknete plast avdreies eventuelt langs sin kappeflate.Innerrørenes ende behøver bare være fettfrie. De behøver ikke å være ruet opp for å oppnå en særlig god inn-leiring slik som ifølge kjente fremgangsmåter. De behøver heller ikke være utstyrt med flens. Det anvendes rør som på vanlig måte er avskåret i endene. Varmeutvidelseskoeffisientene for det vanlige rørmateriale og polylaurinlaktam er slik at med stigende temperatur trykkes rørbunnen stadig sterkere an mot rørendene som er innleiret i den. Dette større trykk opptrer også mot kappens 3 innervegg, slik at de vanlige tetningsproblemer bortfaller.
På den beskrevne måte fremstilles også den andre rørbunn, idet rørbunten med den første rørbunn bare svinges om.
Fig. 1 viser at den første rørbunn langs sin omkrets er utstyrt med en vulst 16, hvorved det blir dannet to tetningskanter 17, 18 som rørbunnen danner anlegg mot kappens 3 innervegg med. Dessuten er rørbunnen på sin ytterflate 19 omtrent på midten utstyrt med en utsparing 20 for en midtre flens 21
på kappen 9. Derved dannes det en dobbelkammertilførsel med delkamre 22, 23 for det andre fluidum, idet midtflensen 21 ved den termiske bevegelse av buntrørene 4 danner tettende anlegg mot med spor anordnete flater 25 for utsparingen 20 i retning for en dobbel pil 24.
Den andre rørbunn har ved overgangen fra ytterflaten 26 til kappeflaten en konisk' økende, ringformet skulder 27 som danner anlegg mot en konisk avfasing på kappens 3 endeflate. Hettens 10 flens 13 trykker utenfra mot den ringformete skulder 27. Når skrueforbindelsen 14, 15 trekkes til, oppnås tetnings-trykket på den elastiske plast, hvorved konusen tetter.
Dessuten kan denne rørbunn være utstyrt med et øre 28 med hull 2 9 for løfting av rørbunnen.
For å bedre varmeledningen i rørbunnene kan det i disse være innleiret metallstykker. Polylaurinlaktam som rørbunnene består av har en elastisk tilbakegang på inntil ca. 80%. Det inntrer altså i bruk ikke noen blivende deformasjon av rør-bunnene. Polylaurinlaktam er bestandig mot nesten alle aggres-sive medier, inklusive maursyre. Det er vesentlig at dens krystallinske andel er ca. 71%. Krystallene er ikke direkte innleiret i en amorf struktur, men løper fasemessig gjennom hele lengden. På grunn av det kan man øve innflytelse på plastens egenskaper, særlig kan materialegenskapene reguleres ved hjelp av brukstiden.
Det fremgår at polylaurinlaktam med fordel anvendes
når det som følge av en større varmeutvidelseskbeffisient enn den de andre deler i konstruksjonen har kan oppnås et større tetningstrykk og derved god tetningsvirkning. Det er dessuten viktig med den meget gode elastiske tilbakegang for det spesielle materiale ved anvendelse ved de beskrevne kon-struksjonselementer.
For polylaurinlaktam er måltallene for den lineære utvidelseskoeffisient: 0,8 - 1,0 10~4 pr. °C ved ,-60 - +30°C og 1,0 - 1,9 10~4 pr. °C ved +30 - 100°C.
Claims (1)
- Rørbunn av plast hvori den ene ende av innerrør i en rørbunt-varmeutveksler er festet,karakterisertved at rørbunnen (1,2) er støpt av polylaurinlaktam, at rørene (4) er innstøpt i polylaurinlaktamen, og at rørbunnen (1,2) langs dens omkrets (16) er konveks eller konkav til dannelse av en eller to tetningskanter (17,18).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762612514 DE2612514B1 (de) | 1976-03-24 | 1976-03-24 | Rohrboden eines rohrbuendel-waermeaustauschers |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO770930L NO770930L (no) | 1977-09-27 |
NO141668B true NO141668B (no) | 1980-01-07 |
NO141668C NO141668C (no) | 1980-04-16 |
Family
ID=5973330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO770930A NO141668C (no) | 1976-03-24 | 1977-03-16 | Roerbunn for varmeutveksler. |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4190101A (no) |
JP (1) | JPS52148857A (no) |
AT (1) | AT348557B (no) |
AU (1) | AU504093B2 (no) |
BE (1) | BE852836A (no) |
BR (1) | BR7701789A (no) |
CA (1) | CA1087606A (no) |
CH (1) | CH618257A5 (no) |
DD (1) | DD131798A5 (no) |
DE (1) | DE2612514B1 (no) |
ES (1) | ES227376Y (no) |
FR (1) | FR2345689A1 (no) |
GB (1) | GB1559625A (no) |
IT (1) | IT1071881B (no) |
LU (1) | LU76980A1 (no) |
NL (1) | NL7703023A (no) |
NO (1) | NO141668C (no) |
SE (1) | SE7703178L (no) |
SU (1) | SU743599A3 (no) |
ZA (1) | ZA771781B (no) |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4254826A (en) * | 1979-09-11 | 1981-03-10 | Pvi Industries Inc. | Modular heat exchanger |
FR2467355A1 (fr) * | 1979-10-08 | 1981-04-17 | Framatome Sa | Perfectionnements a la realisation des boites a eau de generateur de vapeur |
US4323115A (en) * | 1980-09-26 | 1982-04-06 | Chicago Bridge & Iron Company | Shell and tube heat exchanger with polymeric tube sheets |
FR2499704B1 (fr) * | 1981-02-12 | 1986-08-14 | Valeo | Echangeur de chaleur et son dispositif de boite a eau et vase d'expansion |
FR2512941B1 (fr) * | 1981-09-14 | 1987-04-24 | Valeo | Echangeur de chaleur a faisceau de tubes paralleles et procede d'assemblage de ses elements constitutifs |
US4638768A (en) * | 1985-04-04 | 1987-01-27 | Westinghouse Electric Corp. | Steam generator tubesheet/channel head/centerstay assembly |
EP0226825B1 (de) * | 1985-12-16 | 1990-08-29 | Akzo N.V. | Verbinden von Hohlprofilkörpern mit einer Kunststoffplatte, insbesondere zum Herstellen von Wärmetauschern |
DE3614339A1 (de) * | 1986-04-28 | 1987-10-29 | Akzo Gmbh | Waermetauscher und verfahren zum herstellen von waermetauschern |
DE3614342A1 (de) * | 1986-04-28 | 1987-10-29 | Akzo Gmbh | Waerme- und/oder stoffaustauscher und verfahren zum herstellen von waerme- und/oder stoffaustauschern |
US4744414A (en) * | 1986-09-02 | 1988-05-17 | Arco Chemical Company | Plastic film plate-type heat exchanger |
GB8711428D0 (en) * | 1987-05-14 | 1987-06-17 | Du Pont Canada | Comfort heat exchanger |
US5004042A (en) * | 1989-10-02 | 1991-04-02 | Brunswick Corporation | Closed loop cooling for a marine engine |
WO1997024562A1 (en) * | 1995-12-28 | 1997-07-10 | H-Tech, Inc. | Heater for fluids |
US6161613A (en) * | 1996-11-21 | 2000-12-19 | Carrier Corporation | Low pressure drop heat exchanger |
US5848639A (en) * | 1997-01-24 | 1998-12-15 | Caterpillar, Inc. | Non-metallic flow divider |
US5941303A (en) * | 1997-11-04 | 1999-08-24 | Thermal Components | Extruded manifold with multiple passages and cross-counterflow heat exchanger incorporating same |
US7128138B2 (en) * | 2004-05-26 | 2006-10-31 | Entrodyne Corporation | Indirect evaporative cooling heat exchanger |
DE102005008686B4 (de) * | 2005-02-25 | 2010-09-23 | Mann + Hummel Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Fluid- oder Luftfiltern und damit hergestellte Filter |
US7261148B2 (en) * | 2005-05-31 | 2007-08-28 | York International Corporation | Direct expansion cooler high velocity dished head |
US20100084111A1 (en) * | 2006-07-11 | 2010-04-08 | Brunswick Corporation | Liquid to liquid heat exchanger for a marine engine cooling system |
DE102006040851A1 (de) * | 2006-08-31 | 2008-03-06 | Mahle International Gmbh | Wärmeübertragereinrichtung |
DE102007040793A1 (de) | 2007-08-28 | 2009-03-05 | Behr Gmbh & Co. Kg | Wärmetauscher |
CN102077049A (zh) * | 2008-04-30 | 2011-05-25 | 英格索尔-兰德公司 | 双向冷却器 |
US20100043230A1 (en) * | 2008-08-12 | 2010-02-25 | Delphi Technologies, Inc. | Method of Making a Hybrid Metal-Plastic Heat Exchanger |
DE102009012024A1 (de) * | 2009-03-10 | 2010-09-16 | Behr Gmbh & Co. Kg | Ladeluftkühler zur Anordnung in einem Saugrohr |
TWI392580B (zh) * | 2010-07-09 | 2013-04-11 | Allied Supreme Corp | Fluorine resin pipe joint manufacturing method |
JP5241794B2 (ja) * | 2010-10-15 | 2013-07-17 | 株式会社神戸製鋼所 | 圧力容器 |
WO2014056151A1 (en) * | 2012-10-10 | 2014-04-17 | Trane International Inc. | Water head for an evaporator |
US10082337B2 (en) * | 2015-11-16 | 2018-09-25 | Alfa Laval Corporate Ab | Shell-and-tube heat exchanger with seal for isolating shell from tube fluid |
US10508843B2 (en) * | 2015-12-21 | 2019-12-17 | Johnson Controls Technology Company | Heat exchanger with water box |
DE102017204738A1 (de) * | 2017-03-21 | 2018-09-27 | BSH Hausgeräte GmbH | Wärmetauscher und damit ausgestattetes Kältegerät |
US11686535B2 (en) * | 2020-10-20 | 2023-06-27 | Honeywell International Inc. | Heat exchanger |
US11788793B1 (en) * | 2021-03-26 | 2023-10-17 | Kevin Kelly | Recuperator with balanced and floating core |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR956505A (no) * | 1950-02-02 | |||
US1868661A (en) * | 1931-12-10 | 1932-07-26 | Griscom Russell Co | Heat exchanger |
GB431520A (en) * | 1934-01-09 | 1935-07-09 | Leonard Hatton Jackson | Radiators for motor-vehicles |
US2056920A (en) * | 1935-07-17 | 1936-10-06 | Gen Motors Corp | Heat exchanger for refrigerating systems |
US2839276A (en) * | 1953-05-25 | 1958-06-17 | Rossi Giovanni | Heat exchanger |
GB1040284A (en) * | 1963-05-31 | 1966-08-24 | David Lloyd Roach | Heat exchangers |
US3426841A (en) * | 1966-05-18 | 1969-02-11 | Herbert G Johnson | Heat exchangers having plastic components |
US3489209A (en) * | 1968-12-23 | 1970-01-13 | Herbert G Johnson | Heat exchanger having plastic and metal components |
US3633660A (en) * | 1970-11-16 | 1972-01-11 | Young Radiator Co | Plastic bonding of heat-exchanger core-unitsto header-plates |
GB1478015A (en) * | 1973-07-27 | 1977-06-29 | Delanair Ltd | Heat exchanger |
DE2610817A1 (de) * | 1975-03-21 | 1976-09-30 | Froehlich Air Ag | Rohrwaermetauscher und verfahren zu dessen herstellung |
-
1976
- 1976-03-24 DE DE19762612514 patent/DE2612514B1/de not_active Ceased
-
1977
- 1977-03-16 NO NO770930A patent/NO141668C/no unknown
- 1977-03-17 AT AT183677A patent/AT348557B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-03-18 LU LU76980A patent/LU76980A1/xx unknown
- 1977-03-18 GB GB11636/77A patent/GB1559625A/en not_active Expired
- 1977-03-21 NL NL7703023A patent/NL7703023A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-03-21 SE SE7703178A patent/SE7703178L/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-03-22 US US05/780,067 patent/US4190101A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-03-22 CH CH371577A patent/CH618257A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-03-22 CA CA274,494A patent/CA1087606A/en not_active Expired
- 1977-03-22 DD DD7700198000A patent/DD131798A5/xx unknown
- 1977-03-23 IT IT83353/77A patent/IT1071881B/it active
- 1977-03-23 BR BR7701789A patent/BR7701789A/pt unknown
- 1977-03-23 ES ES1977227376U patent/ES227376Y/es not_active Expired
- 1977-03-23 AU AU23538/77A patent/AU504093B2/en not_active Expired
- 1977-03-23 FR FR7709612A patent/FR2345689A1/fr active Granted
- 1977-03-23 JP JP3275877A patent/JPS52148857A/ja active Granted
- 1977-03-24 ZA ZA00771781A patent/ZA771781B/xx unknown
- 1977-03-24 SU SU772462907A patent/SU743599A3/ru active
- 1977-03-24 BE BE176080A patent/BE852836A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2345689A1 (fr) | 1977-10-21 |
DE2612514B1 (de) | 1977-09-29 |
NL7703023A (nl) | 1977-09-27 |
IT1071881B (it) | 1985-04-10 |
SE7703178L (sv) | 1977-09-25 |
CA1087606A (en) | 1980-10-14 |
US4190101A (en) | 1980-02-26 |
GB1559625A (en) | 1980-01-23 |
NO770930L (no) | 1977-09-27 |
ATA183677A (de) | 1978-07-15 |
JPS5436331B2 (no) | 1979-11-08 |
ZA771781B (en) | 1978-02-22 |
AT348557B (de) | 1979-02-26 |
ES227376Y (es) | 1977-10-01 |
BE852836A (fr) | 1977-07-18 |
BR7701789A (pt) | 1978-01-24 |
DD131798A5 (de) | 1978-07-19 |
JPS52148857A (en) | 1977-12-10 |
AU2353877A (en) | 1978-09-28 |
CH618257A5 (no) | 1980-07-15 |
AU504093B2 (en) | 1979-10-04 |
ES227376U (es) | 1977-05-01 |
FR2345689B1 (no) | 1982-03-26 |
LU76980A1 (no) | 1977-07-22 |
NO141668C (no) | 1980-04-16 |
SU743599A3 (ru) | 1980-06-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO141668B (no) | Roerbunn for varmeutveksler. | |
US2075511A (en) | Heat exchanger | |
US1989996A (en) | Heat exchange unit | |
CN110532611A (zh) | 尾端带膨胀节的浮头换热器管板厚度的修正方法 | |
EP3502521A1 (en) | A seal and a tubular heat exchanger using such seal | |
US2274066A (en) | Self-scaling tube | |
US3319980A (en) | Dip tube connection | |
CN213332906U (zh) | 一种内衬不锈钢复合管连接卡箍 | |
CN212430083U (zh) | 一种具有密封圈机构的法兰结构 | |
CN210510697U (zh) | 一种pb采暖用热熔管材 | |
US1511836A (en) | Heat-exchange apparatus | |
US2202491A (en) | Return bend | |
JP3069747U (ja) | 浸漬ヒ―タ― | |
CN108387121B (zh) | 用于低温烟气余热回收的玻璃管换热器 | |
CN210660295U (zh) | 一种耐腐蚀抗弯冷却水接管 | |
SU625090A1 (ru) | Тройник | |
CN205037792U (zh) | 用于金属件淬、回火介质热交换的分体式列管冷却器 | |
CN105135104B (zh) | 用于海水系统的牺牲法兰 | |
CN208607283U (zh) | 一种电导率传感器 | |
CN102435091A (zh) | 单管浮动列管式石墨换热器 | |
US38027A (en) | Improved method of affixing tubes in steam-condensers | |
JPS6143600Y2 (no) | ||
CN213299128U (zh) | 一种建筑施工用防漏水管道 | |
CN212900077U (zh) | 一种具备高密封性能的四氟阀片 | |
US1908611A (en) | Heat exchanger |