[go: up one dir, main page]

NO141668B - Roerbunn for varmeutveksler. - Google Patents

Roerbunn for varmeutveksler. Download PDF

Info

Publication number
NO141668B
NO141668B NO770930A NO770930A NO141668B NO 141668 B NO141668 B NO 141668B NO 770930 A NO770930 A NO 770930A NO 770930 A NO770930 A NO 770930A NO 141668 B NO141668 B NO 141668B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
heat exchanger
tube
pipe
base
tube base
Prior art date
Application number
NO770930A
Other languages
English (en)
Other versions
NO770930L (no
NO141668C (no
Inventor
Werner Hartmann
Original Assignee
Swakopmund Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Swakopmund Ag filed Critical Swakopmund Ag
Publication of NO770930L publication Critical patent/NO770930L/no
Publication of NO141668B publication Critical patent/NO141668B/no
Publication of NO141668C publication Critical patent/NO141668C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02Header boxes; End plates
    • F28F9/0236Header boxes; End plates floating elements
    • F28F9/0241Header boxes; End plates floating elements floating end plates
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/16Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F21/00Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
    • F28F21/06Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of plastics material
    • F28F21/067Details
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2255/00Heat exchanger elements made of materials having special features or resulting from particular manufacturing processes
    • F28F2255/02Flexible elements
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S165/00Heat exchange
    • Y10S165/051Heat exchange having expansion and contraction relieving or absorbing means
    • Y10S165/052Heat exchange having expansion and contraction relieving or absorbing means for cylindrical heat exchanger
    • Y10S165/07Resilient fluid seal
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S165/00Heat exchange
    • Y10S165/905Materials of manufacture

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Exhaust Silencers (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en rørbunn av plast hvori den ene ende av innerrør i en rørbunt-varmeutveksler er festet.
Slike rørbunner skal holde innerrørene for en rørbunt-varmeutveksler på plass. Det er kjent forskjellige typer slike varmeutvekslere, hvor hver varmeutveksler er utstyrt med minst én slik rørbunn for å holde innerrørene på plass.
Man skjelner mellom tre hovedtyper, nemlig varmeutvekslere
med fast rørbunn, varmeutvekslere med U-rør og varmeut-
vekslere med flottørhode. Ved slike varmeutvekslere er det et problem at rørbunnene etter en viss driftstid på grunn av de termiske lengdeforandringer som opptrer i bruk har tendens til å bli utette. Det er forsøkt å eliminere dette ved inn-støping av rørbunten i et kobbersjikt eller et sjikt av en tinn-blylegering. Det støpte metallsjikt danner etter størk-
ning rørbunnen, idet det ved egnete forholdsregler sørges for at det flygende metall ikke kan trenge inn i det indre av rørene.
Heller ikke denne løsning er tilfredsstillende, idet det
på grunn av de forskjellige varmeutvidelseskoeffisienter, hos materialet i rørene og de andre komponenter i varmeutveksleren på den ene side og materialet i rørbunnene på den annen side, likevel oppstår eldnings- og tetningsproblemer etter en bestemt driftstid. I denne sammenheng skal det nevnes at en slik varmeutveksler er utsatt for hyppige varmesykluser i bruk.
Med den foreliggende oppfinnelse unngås disse problemer. Formålet med oppfinnelsen er å frembringe en rørbunn med varmeutveksler-innerrør som i den ene ende er innstøpt i den,
som utmerker seg ved lang levetid og gode tetningsegenskaper.
Dette er ifølge oppfinnelsen oppnådd ved at rørbunnen er støpt av polylaurinlaktam, at rørene er innstøpt i polylaurin laktamen, og at rørbunnen langs dens omkrets er konveks eller konkav til dannelse av en eller to tetningskanter.
Ved anvendelse av dette organiske materiale unngås på overraskende måte de anførte problemer fullstendig. Polylaurinlaktam har en større varmeutvidelseskoeffisient enn materialet
■ i rørene i bunten respektivt i de andre komponenter i varmeutveksleren. Dessuten motstår dette materiale alle andre påkjenninger, også kjemiske påkjenninger, som en slik varmeutveksler er utsatt for i bruk. Når temperaturen i rørbunnen øker, utvider denne seg mer enn den øvrige varmeutveksler og presser derved rørene som er innsatt i den med enda sterkere trykk. Det samme .gjelder for trykket mellom rørbunnen og varme-utvekslerhusets kappe.
Ved at rørbunnen langs omkretsen er konveks eller konkav dannes det tilstrekkelig spillerom mellom rørbuntens tetnings-kant og varmeutvekslerens kappe, et spillerom som materialet i rørbunnen ved en temperaturøkning, dvs. en tilsvarende ut-videlse av rørbunnen, kan oppta. På grunn av den gode elastiske tilbakegang inntar rørbunnen igjen uten videre sin opprinnelige profil etter senking av temperaturen.
Oppfinnelsen vil bli nærmere forklart i det etterfølgende under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser et langsgående snitt gjennom en rørbunt-varmeutveksler med to rørbunner.
Fig. 2 viser et snitt etter linjen A-B i fig. 1.
Først vil den grunnleggende oppbygning av den viste rør-buntvarmeutveksler bli forklart. Varmeutveksleren har i det viste utførelseseksempel to rørbunner av polylaurinlaktam. Dessuten er varmeutveksleren utstyrt med en vanlig kappe 3,
rør 4, en kappestuss 5 for innføring av et første fluidum,
en kappestuss 6 for utføring av dette fluidum, en hettestuss 7 for innføring av et andre fluidum, en hettestuss 8 for ut-føring av dette andre fluidum, en første hette 9 mellom stussene 7 og 8, en andre hette 10 på den motstående ende av varmeutveksleren, tverravstandsstykker 11 på innersiden av kappen 3 samt hetteflenser 12 og 13 på henholdsvis den første hette 9 og den andre hette 10 for sammenskruing av hettene med kappen 3 ved hjelp av bolter 14 med. mutre 15. Den ene kappeflens er betegnet med henvisningstall 2.
Buntrørene 4 blir sammenføyet med rørbunnen ved at de ved hjelp av en egnet holdeanordning innsettes i en oppad åpen be-holder. Ifølge kjente løsninger ble de nedre ender av de indre rør lukket med egnete propper eller de indre rør settes fulle på bunnen av beholderen, slik at ingen væske kan trenge gjennom spalten mellom enden av innerrørene og beholderens bunn. Deretter helles plasten som en smelte inn i beholderen. Den er derved meget tyntflytende, slik at den renner praktisk talt som vann. Der stivner den etter en kort tid, f.eks. ca. 60 sekunder. Deretter fjernes beholderen, og beholderbunnen som er fremstilt av den størknete plast avdreies eventuelt langs sin kappeflate.Innerrørenes ende behøver bare være fettfrie. De behøver ikke å være ruet opp for å oppnå en særlig god inn-leiring slik som ifølge kjente fremgangsmåter. De behøver heller ikke være utstyrt med flens. Det anvendes rør som på vanlig måte er avskåret i endene. Varmeutvidelseskoeffisientene for det vanlige rørmateriale og polylaurinlaktam er slik at med stigende temperatur trykkes rørbunnen stadig sterkere an mot rørendene som er innleiret i den. Dette større trykk opptrer også mot kappens 3 innervegg, slik at de vanlige tetningsproblemer bortfaller.
På den beskrevne måte fremstilles også den andre rørbunn, idet rørbunten med den første rørbunn bare svinges om.
Fig. 1 viser at den første rørbunn langs sin omkrets er utstyrt med en vulst 16, hvorved det blir dannet to tetningskanter 17, 18 som rørbunnen danner anlegg mot kappens 3 innervegg med. Dessuten er rørbunnen på sin ytterflate 19 omtrent på midten utstyrt med en utsparing 20 for en midtre flens 21
på kappen 9. Derved dannes det en dobbelkammertilførsel med delkamre 22, 23 for det andre fluidum, idet midtflensen 21 ved den termiske bevegelse av buntrørene 4 danner tettende anlegg mot med spor anordnete flater 25 for utsparingen 20 i retning for en dobbel pil 24.
Den andre rørbunn har ved overgangen fra ytterflaten 26 til kappeflaten en konisk' økende, ringformet skulder 27 som danner anlegg mot en konisk avfasing på kappens 3 endeflate. Hettens 10 flens 13 trykker utenfra mot den ringformete skulder 27. Når skrueforbindelsen 14, 15 trekkes til, oppnås tetnings-trykket på den elastiske plast, hvorved konusen tetter.
Dessuten kan denne rørbunn være utstyrt med et øre 28 med hull 2 9 for løfting av rørbunnen.
For å bedre varmeledningen i rørbunnene kan det i disse være innleiret metallstykker. Polylaurinlaktam som rørbunnene består av har en elastisk tilbakegang på inntil ca. 80%. Det inntrer altså i bruk ikke noen blivende deformasjon av rør-bunnene. Polylaurinlaktam er bestandig mot nesten alle aggres-sive medier, inklusive maursyre. Det er vesentlig at dens krystallinske andel er ca. 71%. Krystallene er ikke direkte innleiret i en amorf struktur, men løper fasemessig gjennom hele lengden. På grunn av det kan man øve innflytelse på plastens egenskaper, særlig kan materialegenskapene reguleres ved hjelp av brukstiden.
Det fremgår at polylaurinlaktam med fordel anvendes
når det som følge av en større varmeutvidelseskbeffisient enn den de andre deler i konstruksjonen har kan oppnås et større tetningstrykk og derved god tetningsvirkning. Det er dessuten viktig med den meget gode elastiske tilbakegang for det spesielle materiale ved anvendelse ved de beskrevne kon-struksjonselementer.
For polylaurinlaktam er måltallene for den lineære utvidelseskoeffisient: 0,8 - 1,0 10~4 pr. °C ved ,-60 - +30°C og 1,0 - 1,9 10~4 pr. °C ved +30 - 100°C.

Claims (1)

  1. Rørbunn av plast hvori den ene ende av innerrør i en rørbunt-varmeutveksler er festet,karakterisertved at rørbunnen (1,2) er støpt av polylaurinlaktam, at rørene (4) er innstøpt i polylaurinlaktamen, og at rørbunnen (1,2) langs dens omkrets (16) er konveks eller konkav til dannelse av en eller to tetningskanter (17,18).
NO770930A 1976-03-24 1977-03-16 Roerbunn for varmeutveksler. NO141668C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762612514 DE2612514B1 (de) 1976-03-24 1976-03-24 Rohrboden eines rohrbuendel-waermeaustauschers

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO770930L NO770930L (no) 1977-09-27
NO141668B true NO141668B (no) 1980-01-07
NO141668C NO141668C (no) 1980-04-16

Family

ID=5973330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO770930A NO141668C (no) 1976-03-24 1977-03-16 Roerbunn for varmeutveksler.

Country Status (20)

Country Link
US (1) US4190101A (no)
JP (1) JPS52148857A (no)
AT (1) AT348557B (no)
AU (1) AU504093B2 (no)
BE (1) BE852836A (no)
BR (1) BR7701789A (no)
CA (1) CA1087606A (no)
CH (1) CH618257A5 (no)
DD (1) DD131798A5 (no)
DE (1) DE2612514B1 (no)
ES (1) ES227376Y (no)
FR (1) FR2345689A1 (no)
GB (1) GB1559625A (no)
IT (1) IT1071881B (no)
LU (1) LU76980A1 (no)
NL (1) NL7703023A (no)
NO (1) NO141668C (no)
SE (1) SE7703178L (no)
SU (1) SU743599A3 (no)
ZA (1) ZA771781B (no)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4254826A (en) * 1979-09-11 1981-03-10 Pvi Industries Inc. Modular heat exchanger
FR2467355A1 (fr) * 1979-10-08 1981-04-17 Framatome Sa Perfectionnements a la realisation des boites a eau de generateur de vapeur
US4323115A (en) * 1980-09-26 1982-04-06 Chicago Bridge & Iron Company Shell and tube heat exchanger with polymeric tube sheets
FR2499704B1 (fr) * 1981-02-12 1986-08-14 Valeo Echangeur de chaleur et son dispositif de boite a eau et vase d'expansion
FR2512941B1 (fr) * 1981-09-14 1987-04-24 Valeo Echangeur de chaleur a faisceau de tubes paralleles et procede d'assemblage de ses elements constitutifs
US4638768A (en) * 1985-04-04 1987-01-27 Westinghouse Electric Corp. Steam generator tubesheet/channel head/centerstay assembly
EP0226825B1 (de) * 1985-12-16 1990-08-29 Akzo N.V. Verbinden von Hohlprofilkörpern mit einer Kunststoffplatte, insbesondere zum Herstellen von Wärmetauschern
DE3614339A1 (de) * 1986-04-28 1987-10-29 Akzo Gmbh Waermetauscher und verfahren zum herstellen von waermetauschern
DE3614342A1 (de) * 1986-04-28 1987-10-29 Akzo Gmbh Waerme- und/oder stoffaustauscher und verfahren zum herstellen von waerme- und/oder stoffaustauschern
US4744414A (en) * 1986-09-02 1988-05-17 Arco Chemical Company Plastic film plate-type heat exchanger
GB8711428D0 (en) * 1987-05-14 1987-06-17 Du Pont Canada Comfort heat exchanger
US5004042A (en) * 1989-10-02 1991-04-02 Brunswick Corporation Closed loop cooling for a marine engine
WO1997024562A1 (en) * 1995-12-28 1997-07-10 H-Tech, Inc. Heater for fluids
US6161613A (en) * 1996-11-21 2000-12-19 Carrier Corporation Low pressure drop heat exchanger
US5848639A (en) * 1997-01-24 1998-12-15 Caterpillar, Inc. Non-metallic flow divider
US5941303A (en) * 1997-11-04 1999-08-24 Thermal Components Extruded manifold with multiple passages and cross-counterflow heat exchanger incorporating same
US7128138B2 (en) * 2004-05-26 2006-10-31 Entrodyne Corporation Indirect evaporative cooling heat exchanger
DE102005008686B4 (de) * 2005-02-25 2010-09-23 Mann + Hummel Gmbh Verfahren zur Herstellung von Fluid- oder Luftfiltern und damit hergestellte Filter
US7261148B2 (en) * 2005-05-31 2007-08-28 York International Corporation Direct expansion cooler high velocity dished head
US20100084111A1 (en) * 2006-07-11 2010-04-08 Brunswick Corporation Liquid to liquid heat exchanger for a marine engine cooling system
DE102006040851A1 (de) * 2006-08-31 2008-03-06 Mahle International Gmbh Wärmeübertragereinrichtung
DE102007040793A1 (de) 2007-08-28 2009-03-05 Behr Gmbh & Co. Kg Wärmetauscher
CN102077049A (zh) * 2008-04-30 2011-05-25 英格索尔-兰德公司 双向冷却器
US20100043230A1 (en) * 2008-08-12 2010-02-25 Delphi Technologies, Inc. Method of Making a Hybrid Metal-Plastic Heat Exchanger
DE102009012024A1 (de) * 2009-03-10 2010-09-16 Behr Gmbh & Co. Kg Ladeluftkühler zur Anordnung in einem Saugrohr
TWI392580B (zh) * 2010-07-09 2013-04-11 Allied Supreme Corp Fluorine resin pipe joint manufacturing method
JP5241794B2 (ja) * 2010-10-15 2013-07-17 株式会社神戸製鋼所 圧力容器
WO2014056151A1 (en) * 2012-10-10 2014-04-17 Trane International Inc. Water head for an evaporator
US10082337B2 (en) * 2015-11-16 2018-09-25 Alfa Laval Corporate Ab Shell-and-tube heat exchanger with seal for isolating shell from tube fluid
US10508843B2 (en) * 2015-12-21 2019-12-17 Johnson Controls Technology Company Heat exchanger with water box
DE102017204738A1 (de) * 2017-03-21 2018-09-27 BSH Hausgeräte GmbH Wärmetauscher und damit ausgestattetes Kältegerät
US11686535B2 (en) * 2020-10-20 2023-06-27 Honeywell International Inc. Heat exchanger
US11788793B1 (en) * 2021-03-26 2023-10-17 Kevin Kelly Recuperator with balanced and floating core

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR956505A (no) * 1950-02-02
US1868661A (en) * 1931-12-10 1932-07-26 Griscom Russell Co Heat exchanger
GB431520A (en) * 1934-01-09 1935-07-09 Leonard Hatton Jackson Radiators for motor-vehicles
US2056920A (en) * 1935-07-17 1936-10-06 Gen Motors Corp Heat exchanger for refrigerating systems
US2839276A (en) * 1953-05-25 1958-06-17 Rossi Giovanni Heat exchanger
GB1040284A (en) * 1963-05-31 1966-08-24 David Lloyd Roach Heat exchangers
US3426841A (en) * 1966-05-18 1969-02-11 Herbert G Johnson Heat exchangers having plastic components
US3489209A (en) * 1968-12-23 1970-01-13 Herbert G Johnson Heat exchanger having plastic and metal components
US3633660A (en) * 1970-11-16 1972-01-11 Young Radiator Co Plastic bonding of heat-exchanger core-unitsto header-plates
GB1478015A (en) * 1973-07-27 1977-06-29 Delanair Ltd Heat exchanger
DE2610817A1 (de) * 1975-03-21 1976-09-30 Froehlich Air Ag Rohrwaermetauscher und verfahren zu dessen herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
FR2345689A1 (fr) 1977-10-21
DE2612514B1 (de) 1977-09-29
NL7703023A (nl) 1977-09-27
IT1071881B (it) 1985-04-10
SE7703178L (sv) 1977-09-25
CA1087606A (en) 1980-10-14
US4190101A (en) 1980-02-26
GB1559625A (en) 1980-01-23
NO770930L (no) 1977-09-27
ATA183677A (de) 1978-07-15
JPS5436331B2 (no) 1979-11-08
ZA771781B (en) 1978-02-22
AT348557B (de) 1979-02-26
ES227376Y (es) 1977-10-01
BE852836A (fr) 1977-07-18
BR7701789A (pt) 1978-01-24
DD131798A5 (de) 1978-07-19
JPS52148857A (en) 1977-12-10
AU2353877A (en) 1978-09-28
CH618257A5 (no) 1980-07-15
AU504093B2 (en) 1979-10-04
ES227376U (es) 1977-05-01
FR2345689B1 (no) 1982-03-26
LU76980A1 (no) 1977-07-22
NO141668C (no) 1980-04-16
SU743599A3 (ru) 1980-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO141668B (no) Roerbunn for varmeutveksler.
US2075511A (en) Heat exchanger
US1989996A (en) Heat exchange unit
CN110532611A (zh) 尾端带膨胀节的浮头换热器管板厚度的修正方法
EP3502521A1 (en) A seal and a tubular heat exchanger using such seal
US2274066A (en) Self-scaling tube
US3319980A (en) Dip tube connection
CN213332906U (zh) 一种内衬不锈钢复合管连接卡箍
CN212430083U (zh) 一种具有密封圈机构的法兰结构
CN210510697U (zh) 一种pb采暖用热熔管材
US1511836A (en) Heat-exchange apparatus
US2202491A (en) Return bend
JP3069747U (ja) 浸漬ヒ―タ―
CN108387121B (zh) 用于低温烟气余热回收的玻璃管换热器
CN210660295U (zh) 一种耐腐蚀抗弯冷却水接管
SU625090A1 (ru) Тройник
CN205037792U (zh) 用于金属件淬、回火介质热交换的分体式列管冷却器
CN105135104B (zh) 用于海水系统的牺牲法兰
CN208607283U (zh) 一种电导率传感器
CN102435091A (zh) 单管浮动列管式石墨换热器
US38027A (en) Improved method of affixing tubes in steam-condensers
JPS6143600Y2 (no)
CN213299128U (zh) 一种建筑施工用防漏水管道
CN212900077U (zh) 一种具备高密封性能的四氟阀片
US1908611A (en) Heat exchanger