NO141426B - Fremgangsmaate til fremstilling av arkformede flatestrukturer - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrbrer en fremgangsmåte til fremstilling av arkformede flåtestrukturer av i enkeltfibre oppdelt cellulose. Det tilveiebringes en Ibs masse eller et flor av i hovedsaken torre fibre som fuktes med vann til en under svellingsfuktighetsopptaket liggende verdi. Deretter utoves et sammenpressingstrykk under innvirkning av en over 100°C liggende temperatur, slik at man oppnår den bnskede arkform og den bnskede fiberbinding.

Ved den kjente papirfremstilling går man ut fra en suspensjon av cellestoffibre i vann, med en andel av tort cellestoff som for de fleste papirsorter ligger under 1%. Det trenges altså betydelige vannmengder og disse må fjernes igjen. Dels skjer dette mekanisk, ved klemming og suging, og dels be-nytter man termisk vannfjerning (tbrkesylindre). En betydelig del av anleggs- og energikostnadene oppstår som folge av at man har så store vannmengder i prosessen. Ved denne vanlige papirfremstillingsmetodikk får man fbrst på rent mekanisk måte en arkdannelse hvor de enkelte fibre forskyves i forhold til hverandre, slik at det dannes en sammenfiltret arkstruktur. Sammenholdet i det ferdige ark skyldes imidlertid ikke bare

den rent mekaniske sammenfiltring, men skyldes også kjemiske bindingskrefter som fremkommer som folge av at man arbeider i en vandig fase. Den kjemiske bindingsandel forer til en fiksering av de sammenfiltrede fibre. For at man skal få

til denne kjemiske sammenbinding kreves det en minstemengde vann.

Det har vært foreslått mange måter hvor man tar

sikte på å tilveiebringe arkdannelsen uten bruk av så store vannmengder.

Eksempelvis er det kjent en fremgangsmåte til fremstilling av fiberplater, hvor den fuktede fibermasse sammen med damp under undertrykk og ved bket temperatur går ut gjennom en ekspansjonsdyse. Fibrene avsettes som et jevnt sjikt på et bånd. Fibersjiktet fuktes så med en så stor vannmengde at man ved den etterfølgende pressing ikke får store utgående vannmengder, samtidig som den vannmengde som forblir i fibrene er tilstrekkelig til fremstilling av en fiberbinding. Fibrene presses så sammen for oppnåelse av en fiberplate (US-patentskrift 3-371.137).

Pressingen kan skje mellom trykkflater. Dersom flåtestrukturen er enkeltark, så kan man benytte en vanlig stempelpresse. Fortrinnsvis velger man imidlertid en konti-nuerlig metode, dvs. at man bruker baner for pressingen. Trykkflaten er utformet som endelbse formbånd som utenfra trykkes mot den fiberbane som går mellom formbåndene (sveit-sisk patentskrift 327.433)•

Den under trykkutovingen, som folge av temperatur-innvirkningen oppstående damp, vil være innesperret mellom de vanligvis tette trykkflater. Når trykket fjernes, henholdsvis når flåtestrukturen forlater trykkutbvelsessonen, vil dampen kunne unnvike. Ved tynne, papirlignende flåtestrukturer spiller dette ingen særlig rolle, fordi de små volumer med-forer at det bare er lite damp som skal vekk, og dampen har bare en kort strekning å gå inne i fibersjiktet.

Foreliggende oppfinnelse befatter seg imidlertid med tykkere flåtestrukturer, såsom papp eller kartong. Det dreier seg her om flåtestrukturer som har en tykkelse på noen milli-meter, og hvor altså relativt store dampmengder må gå gjennom tykke sjikt. Når trykket oppheves og dampen strommer raskt ut, vil man altså kunne få opprivinger i flåtestrukturen. Det er spesielt dette man tar sikte på å eliminere med foreliggende oppfinnelse, og for å unngå disse problemer avkjoler man ifblge oppfinnelsen den lose masse eller floret under trykk til normaltemperatur.

Den i massen, henholdsvis floret forhåndenværende damp, som jo bare kan være fremkommet som folge av det vann som befinner seg i fibermassen, vil ved denne avkjoling konden-sere, henholdsvis opptas av fibrene, da jo hele vannmengden ligger under svellingsfuktighetsopptaket ved normaltemperatur. Etter avkjolingen har man altså ikke lenger noe damptrykk i det indre av flåtestrukturen, dvs. et damptrykk som kan fore til opprivinger. Vannet som dannet vanndampen er når trykket avlastes allerede trengt inn i fibrene eller vil gjore dette etter en kort tid, slik at man således oppnår en over-flatevunnfri bane.

Oppfinnelsen vedrorer cellulosefibre som berbves

sin trekarakter ved at det bindende lignin fjernes. Det dannes et ark under utnyttelse av de bindingsmulighetene som fiberne selv byr på, altså uten ekstra naturlige eller kunstige bindemidler som tilsettes fiberne.

Fra det britiske patentskrift 815.441 er det kjent en fremstilling av flateformede treprodukter, såsom kryss-finér og fiberplater, hvor man ennå har lignin som bindemiddel; Ved denne kjente fremgangsmåte, hvor man bearbeider et prinsi-pielt annerledes materiale og også utnytter en annen bind-ingsmekanisme, er det kjent å avkjble fibersjiktet for det tas ut av pressen.

På tegningen er det vist et eksempel på en innretning som kan benyttes for gjennomføring av fremgangsmåten.

Den med 10 betegnede innretning innbefatter to trykkplater 12 og 13 som kan underkastes en kraft antydet med pilene 14. Mellom trykkplatene 12, 13 lbper et nedre formbånd 10 og et ovre formbånd 19. Disse er avstottet mot trykkplatene 12, 13 ved hjelp av ikke viste friksjonsreduserende ruller og opptar mellom seg styrtningen eller floret 16. De av formbåndcne 18, 19 dannede trykkplater beveger seg sammen med styrtningen eller floret 16 i retning av pilen 20. Trykk-platenes 12, 13 lengde, dvs. lengden av pressestrekningen, er avhengig av de krav som stilles til enhver tid.

I det i retning av pilen 20 fbrste område mellom trykkplatene 12, 13 er det i trykkplatene anordnet oppvarm-ingskanalcr l' j som muliggjbr oppnåelsen av en temperatur som ligger over 100°C. rå slutten av pressestrekningen kan det vuvro anordnet kjblekanaler 17, slik at man kan avkjble tykkere styrtninger eller flor 16 under trykk og derved unngå den foran nevnte oppriving som folge av hurtig utstrommende damp når trykket avlastes. Dampen kondenserer da i styrtningen eller floret 16 og opptas med én gang av denne. Styrtningen eller floret l6 vil komme ut uten ve,dheftende vann, dvs. utad torr, da totalmengden til det tilforte vann jo opprinnelig lå under svellingsfuktighetsopptaket. Trykket i kjolesonen kan være et annet enn i arkdannelsestrykkét i den forste sone. Det som er vesentlig å passe på er bare at det ikke skal kunne skje en plutselig frigjoring av dampen i styrtningen eller floret 16.

Claims (1)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av tykkere arkformede flåtestrukturer såsom papp og kartong av i enkeltfibre oppdelt cellulose, idet det tilveiebringes en los masse eller et flor av de i hovedsaken torre fibre, og at de i den lose masse eller i floret forhåndenværende fibre fuktes med vann til en under svellingsfuktighetsopptaket liggende verdi, og det deretter under innvirkning av en over 100°C liggende temperatur utoves et sammenpressingstrykk på massen eller floret til arkform, slik at det oppnås den bnskede fiberbinding, karakterisert ved at ved fremstillingen av tykkere arkformede flåtestrukturer kjoles den lose masse eller floret under trykk til normaltemperatur.