NO140159B - Lantern CONTROL DEVICE. - Google Patents
Lantern CONTROL DEVICE. Download PDFInfo
- Publication number
- NO140159B NO140159B NO753385A NO753385A NO140159B NO 140159 B NO140159 B NO 140159B NO 753385 A NO753385 A NO 753385A NO 753385 A NO753385 A NO 753385A NO 140159 B NO140159 B NO 140159B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- wool
- ester
- solution
- control device
- thioglycolic acid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B47/00—Circuit arrangements for operating light sources in general, i.e. where the type of light source is not relevant
- H05B47/20—Responsive to malfunctions or to light source life; for protection
- H05B47/23—Responsive to malfunctions or to light source life; for protection of two or more light sources connected in series
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B47/00—Circuit arrangements for operating light sources in general, i.e. where the type of light source is not relevant
- H05B47/20—Responsive to malfunctions or to light source life; for protection
- H05B47/21—Responsive to malfunctions or to light source life; for protection of two or more light sources connected in parallel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B45/00—Arrangements or adaptations of signalling or lighting devices
- B63B45/04—Arrangements or adaptations of signalling or lighting devices the devices being intended to indicate the vessel or parts thereof
Landscapes
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
Description
Fremgangsmåte til frembringelse av formbestandige effekter på Method for producing form-retaining effects on
tekstiler av ull eller ullblandinger. textiles of wool or wool blends.
Oppfinnelsen vedrører fremstillingen The invention relates to the manufacture
av formbestandige effekter på tekstilvarer ved modifisering av ull eller ullblandinger med celluoee- resp. regeneratcelulosefibre, f. eks. til å frembringe permanente stryke-folder eller av permanente plisserbare vevnader eller virkninger. of form-retaining effects on textile goods by modifying wool or wool blends with celluoee- or regenerated cellulose fibers, e.g. to produce permanent ironing folds or of permanent pleating weaves or effects.
Helsyntetiske fibre kan uten vanske-lighet på grunn av deres godt reproduser-bare mykningspunkt termofiiseres, og tjene såvel alene eller i blanding med andre fibre til fremstilling av permanente plisserbare vevnader. For vevnader av bomull eller viskosesilke er det kjent en rekke fremgangsmåter for å øke krøllfrihetten, og dermed til øket formbestandighet som mest beror på en innleiring av harpikslignende produkter i de enkelte fibre. Fully synthetic fibers can be thermoformed without difficulty due to their well-reproducible softening point, and serve either alone or in a mixture with other fibers for the production of permanent pleated fabric seams. For fabrics made of cotton or viscose silk, a number of methods are known to increase the freedom from creasing, and thus to increased dimensional stability, which mostly depends on an embedding of resin-like products in the individual fibres.
For ullartikler er det hittil i briik en For woolen articles, it has so far been in briik one
fremgangsmåte på området permanent-plissering, nemlig den såkalte Sl-Ro-Set-fremgangsmåten. Den består 1< behandlingen av ullvevnaden med en fortynnet vandig oppløsning av ammonium-tiogly-kolat og et fuktemiddel og etterfølgende plissering etter de kjente metoder. Alt etter fargestoff foregår dette i en damp-presse, en dampkasse eller en autoklav. Denne Si-Ro-Set-fremgangsmåten er bare egnet for rene ullvevnader, blandlngsvev-nader kan ikke behandles hermed. Den har videre den ulempe at denne behandling method in the area of permanent pleating, namely the so-called Sl-Ro-Set method. It consists of the treatment of the woolen fabric with a diluted aqueous solution of ammonium thioglycolate and a wetting agent and subsequent pleating according to the known methods. Depending on the dye, this takes place in a steam press, a steam box or an autoclave. This Si-Ro-Set method is only suitable for pure woolen fabrics, mixed length fabrics cannot be treated with this. It also has the disadvantage that this treatment
må gjennomføres i nøytral (pH 6,5—7,0) til alkalisk medium, hvilket er en ulempe for fibernes kvalitet og med hensyn til en god fargebestandighet.Også må det tas hensyn must be carried out in a neutral (pH 6.5-7.0) to alkaline medium, which is a disadvantage for the quality of the fibers and with regard to good color fastness. Consideration must also be given
til tekstilenes tilsvarende fargning, fordi ved en hel rekke fargestoffer kan det opp-tre fargetonende forandringer og ødeleg-ging av fargestoff. to the corresponding coloring of the textiles, because with a whole range of dyes, color-toning changes and destruction of the dye can occur.
Videre er det kjent at en forandring av strukturen av svovelholdig stoleropro-teiner som keratiner, foregår ved behandling med tiokarbonsyredialkylestere enten i vandig eller alkoholisk oppløsning. Det er Furthermore, it is known that a change in the structure of sulphur-containing steel ero-proteins such as keratins takes place by treatment with thiocarbonic acid dialkyl esters either in aqueous or alcoholic solution. It is
fordelaktig til oppløsningen å sette alkalisk advantageous to the solution to put alkaline
reagerende salter som soda, ammoniakk reacting salts such as soda ash, ammonia
osv. Denne fremgangsmåten er uegnet til etc. This procedure is unsuitable for
frembringelse av formbestandige effekter på tekstiler av ull eller ullblandinger, da producing form-retaining effects on textiles made of wool or wool blends, then
det ved det alkaliske medium opptrer de samme ulemper som ved Si-Ro-SEt-fremgangsmåten. I teknikken anvendes denne fremgangsmåte knapt, da innvirknings-tiden er relativt lang, fra y2 tii 2 timer. the same disadvantages occur with the alkaline medium as with the Si-Ro-SEt method. In the technique, this method is hardly used, as the exposure time is relatively long, from y2 to 2 hours.
I U.S.-patent nr. 2.615.782 omtales en fremgangsmåte for en fordelaktig forandring av kjemiske og fysikalske egenskaper av keratinholdige stoffer. Dette oppnås ved reagering av det reduserte keratin med minst en organisk tiosvovelsyre resp. et vajinoppløseHig salt av denne for å omdanne det reduserte keratin i disulfid som inneholder det organiske tiosulfats organiske gruppe. In U.S. Patent No. 2,615,782, a method is described for a beneficial change in the chemical and physical properties of keratin-containing substances. This is achieved by reacting the reduced keratin with at least one organic thiosulphuric acid or a vagindissolve Hig salt of this to convert the reduced keratin into disulphide containing the organic group of the organic thiosulphate.
Alt etter typen av de innførte organiske rester forbedres keratinets egenskaper. Således nedsettes ved anvendelsien av na-triumlauryltiosulfat ullens iskrumpning, ved anvendelsen av karboksylmetyltiosulTat forbedres ullens fuktbarhet, og anvende!-sen av lauryl- og glyceryltiosulfat ved kold-permanent gir det levende hår en pen glans og mykt grep. Videre kan opptreknings- Depending on the type of organic residues introduced, the keratin's properties are improved. Thus, the use of sodium lauryl thiosulphate reduces the wool's ice shrinkage, the use of carboxyl methyl thiosulphate improves the wettability of the wool, and the use of lauryl and glyceryl thiosulphate for cold perming gives the living hair a nice shine and soft grip. Furthermore, attraction
evnen for fargestoffer på ull forbedres ved behandling med propyltiosulfat. the ability for dyes on wool is improved by treatment with propyl thiosulphate.
Behandlingen av keratinet kan foregå The treatment of the keratin can take place
alt etter den anvendte forbindelses type ved en pH mellom 4 og 10,5. depending on the type of compound used, at a pH between 4 and 10.5.
Ved denne fremgangsmåte dreier det With this procedure, it revolves
seg altså om en fremgangsmåte til modifi- in other words, about a method to modify
sering av keratin. sering of keratin.
In Review of Textile progress 1952, side In Review of Textile Progress 1952, p
570, beskrives anvendelsen av tioglykolsyre for å gjøre folder holdbare ved en pH mel- 570, describes the use of thioglycolic acid to make folds durable at a pH of
lom 6—8. Arbeidet med tioglykolsyre fore- lom 6-8. The work with thioglycolic acid pre-
går altså i omtrent nøyralt medium. therefore runs in an approximately neural medium.
Også in review of Textile progress 1953, Also in review of Textile progress 1953,
iside 394, beskrives behandling i nøytral til alkalisk medium. Det nevnes riktignok her at ved arbeider med natriumtiogly-kolat-oppløsning med en pH-verdi mellom 5 og 6, altså i svakt surt medium, begrenses beskadigelsen av de behandlede fibre til et minimum. on page 394, treatment in a neutral to alkaline medium is described. It is admittedly mentioned here that when working with sodium thioglycolate solution with a pH value between 5 and 6, i.e. in a weakly acidic medium, the damage to the treated fibers is limited to a minimum.
I henhold til oppfinnelsen benyttes ved According to the invention, wood is used
ved fremgangsmåten til frembringelse av formbestandige effekter på tekstiler av ull eller ullblandinger en ester av tiogykolsyre. in the method for producing form-retaining effects on textiles made of wool or wool blends, an ester of thioglycolic acid.
Ifølge oppfinnelsen lykkes nu en frembringelse av formbestandige tekstilvarer av ull eller også ullblandinger ved behandling av disse artikler med en fortynnet vandig oppløsning av en ester av tioglykolsyre, f. According to the invention, it is now possible to produce form-retaining textile goods from wool or wool blends by treating these articles with a diluted aqueous solution of an ester of thioglycolic acid, e.g.
eks. med metanol, glykol, etylenglykol, propylenglykol og etterfølgende formning og damping på kjent måte. Det har vist seg spesielt fordelaktig når innvirkningen foregår i surt medium ved en pH-verdi fra 2,5 til 5,5. Dette oppnås ved hjelp av en vilkårlig indifferent syre, hensiktsmessig naturlig ved hjelp av tioglykolsyre selv, e.g. with methanol, glycol, ethylene glycol, propylene glycol and subsequent shaping and steaming in a known manner. It has proven particularly advantageous when the action takes place in an acidic medium at a pH value of 2.5 to 5.5. This is achieved by means of an arbitrary indifferent acid, suitably naturally by means of thioglycolic acid itself,
som ved fremstillingen ennu inneholdes i spor i esteren. which during production is still contained in traces in the ester.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnel- In the method according to the invention
sen foregår det en kjemisk modifisering av ullens skleroprotein, hvorved dette fikse- then a chemical modification of the wool's scleroprotein takes place, whereby this fix-
res i en bestemt stilling. Fremgangsmåten er anvendbar såvel for vevnader som også res in a specific position. The method is applicable to both woven and nonwoven fabrics
for virkede stoffer. Den er fortrinnsvis be- for active substances. It is preferably be-
stemt for renullartikkel, men er også med stor fordel anvendbar for ullholdige blan-dlngsvevnader med cellulose- resp. regene-ratcellulosefibre til ca. 50 pst. ulldel. voted for renull articles, but can also be used with great advantage for woolen mixed fabrics with cellulose or regenerated rat cellulose fibers to approx. 50 percent wool part.
I forhold til Si-Ro-Set-fremgangs- In relation to Si-Ro-Set progress-
måten består den ytterligere fordel frem- the manner in which the further advantage consists of
for alt deri, at det ikke arbeides med en svak alkalisk substans, men innvirkningen foretas ved svakt surt til surt medium. Man above all, that you do not work with a weakly alkaline substance, but the impact is carried out in a weakly acidic to acidic medium. Mon
får derved en høyere fargebestandighet ved de således behandlede tekstiler. thereby obtaining a higher color fastness for the textiles treated in this way.
Tekstilene som er behandlet ifølge oppfinnelsen viser dessuten en bedre evne til å utjevne krølling enn tekstiler som er behandlet etter kjente metoder. The textiles which have been treated according to the invention also show a better ability to smooth out creasing than textiles which have been treated according to known methods.
I detalj kan det anvendes følgende ar-beidsmåte : In detail, the following working method can be used:
Tioglykolsyreesteren blandes med vann The thioglycolic acid ester is mixed with water
til en noen prosent av esteren holdig opp- to a few percent of the ester containing up-
løsning, idet man hensiktsmessig tilsetter en liten mengde av et anionaktivt resp. ikke ionogent dispergeringsmiddel. Tekstilgod- solution, by appropriately adding a small amount of an anionic resp. non-ionic dispersant. textile goods
set blir alt etter konsentrasjonen fuktet med de tilsvarende mengder av denne opp- depending on the concentration, everything is moistened with the corresponding amounts of this
løsning, eksempelvis ved hjelp av sprøyte- solution, for example by means of syringe
pistoler av aluminium eller PVC. Deretter blir det besprøytede og tilsvarende foldede tekstilgods etter en viss oppholdstid dam- aluminum or PVC guns. Then, after a certain residence time, the sprayed and correspondingly folded textile goods are dam-
pet, avsuget under vakuum og tørstrøtoet. pet, sucked off under vacuum and dried.
Eksempel 1. Example 1.
30 ml tioglykolsyremetylester og 4 ml fettalkohoilsulfonat (Cs-Cia) biandes med 466 ml destillert vann til en ca. 6 pst.-ig oppløsning. Vevnaden som skal behandles fuktes med ca. 40 pst. referert til varens samlede vekt av den omtalte oppløsning jevnt ved hjelp av sprøytepistol. Den såle- 30 ml of thioglycolic acid methyl ester and 4 ml of fatty alcohol sulphonate (Cs-Cia) are mixed with 466 ml of distilled water to an approx. 6% solution. The tissue to be treated is moistened with approx. 40 per cent, referred to the product's total weight, of the mentioned solution evenly using a spray gun. The sole-
des besprøytede vevnad blir etter senest 20 the sprayed fabric will be after 20 at the latest
min. oppholdstid lagt i folder og dampet på Hoffman-presse 1 løpet av 1 min. og der- my. residence time folded and steamed on Hoffman press 1 during 1 min. and there-
etter avsuget i ca. 20—30 sek. under va- after the extraction for approx. 20-30 sec. under the
kuum. Deretter tørrstrykes det med et håndstrykejern. kuum. It is then dry ironed with a hand iron.
Eksempel 2: Example 2:
Med en oppløsning av 25 ml tioglykol-syrepropylen-glykolester og 3 mi av et al-kylsulfonat (60 pst.) i 472 ml vann fuktes 1000 av en ullvevnad jevnt. Etter formingen foregår 20 min. damping i mettet damp ved atmosfæretrykk. Deretter fjernas oppløs-ningsmidlet i varme, og resp. eller i vakuum. With a solution of 25 ml of thioglycol acid propylene glycol ester and 3 ml of an alkyl sulphonate (60 per cent) in 472 ml of water, 1000 m of a woolen fabric is moistened evenly. After shaping, 20 min. steaming in saturated steam at atmospheric pressure. The solvent is then removed in heat, and resp. or in a vacuum.
Man får således et meget formbestandig tekstilgods. You thus get a very shape-resistant textile product.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7412728A SE381974B (en) | 1974-10-10 | 1974-10-10 | LANTERN CONTROL DEVICE |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO753385L NO753385L (en) | 1976-04-13 |
NO140159B true NO140159B (en) | 1979-04-02 |
NO140159C NO140159C (en) | 1979-07-18 |
Family
ID=20322366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO753385A NO140159C (en) | 1974-10-10 | 1975-10-07 | Lantern CONTROL DEVICE. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DK (1) | DK457175A (en) |
FI (1) | FI752820A (en) |
NO (1) | NO140159C (en) |
SE (1) | SE381974B (en) |
-
1974
- 1974-10-10 SE SE7412728A patent/SE381974B/en not_active IP Right Cessation
-
1975
- 1975-10-07 NO NO753385A patent/NO140159C/en unknown
- 1975-10-10 DK DK457175A patent/DK457175A/en unknown
- 1975-10-10 FI FI752820A patent/FI752820A/fi not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK457175A (en) | 1976-04-11 |
SE381974B (en) | 1975-12-22 |
NO140159C (en) | 1979-07-18 |
NO753385L (en) | 1976-04-13 |
FI752820A (en) | 1976-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3968146A (en) | Esters of sulfothio alkanoic acids | |
DE763862C (en) | Process for finishing textile goods | |
CN104799458B (en) | A kind of production technology of permanent antiultraviolet thread water absorben perspiring shell fabric | |
CN103938298A (en) | Preparation method of dye-absorption fibers and preparation method of dye-absorption non-woven cloth | |
CN203174344U (en) | Dyeing device | |
GB509079A (en) | Improvements in or relating to the treatment of textile materials with artificial resin | |
NO124176B (en) | ||
CN108951189A (en) | A kind of cotton yarn cotton epithelium skin sense coating treatment technique | |
NO140159B (en) | Lantern CONTROL DEVICE. | |
DE1109135B (en) | Textile finishing process | |
US2231458A (en) | Sized textile and method of sizing textiles | |
DE1085492B (en) | Process for improving the grip of organic fiber and film material (A) | |
GB950075A (en) | Improvements in the finishing of fabrics comprising a major part of regenerated cellulose fibre | |
US2278417A (en) | Treatment of cellulosic material | |
US2369776A (en) | Nitrogenous organic compounds and their application | |
US5196032A (en) | Process for wet-on-wet mercerization and dyeing of cellulose material with reactive dyes | |
US3794466A (en) | Single bath chromic chloride mineral dyeing process for cellulosics | |
CN108385237A (en) | A kind of mixed cloth and apply its ultraviolet resistant treatment method | |
JPH0913273A (en) | Animal hair fiber product excellent in shape stability and its production | |
US3046080A (en) | Treatment of keratinous fabrics and fibres | |
AT208810B (en) | Process for finishing organic fiber and film material | |
KR100216965B1 (en) | Pleat manufacture method of wool fabrics | |
Harper | Introduction to textile chemistry | |
US3022199A (en) | Treatment of felts | |
JP3004490B2 (en) | Set processing agent for wool fiber products |