NO140046B - Fremgangsmaate for fremstilling av boelgepapp-plater - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av boelgepapp-plater Download PDFInfo
- Publication number
- NO140046B NO140046B NO229873A NO229873A NO140046B NO 140046 B NO140046 B NO 140046B NO 229873 A NO229873 A NO 229873A NO 229873 A NO229873 A NO 229873A NO 140046 B NO140046 B NO 140046B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- crystals
- reaction chamber
- crystal
- semiconductor
- halogen
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 title 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 52
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 25
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 5
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims description 4
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims description 2
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 2
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 2
- 235000010210 aluminium Nutrition 0.000 claims 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 16
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 10
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 6
- 229910001218 Gallium arsenide Inorganic materials 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 description 2
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000040384 Quercus garryana Species 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000005350 fused silica glass Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical class II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Fremgangsmåte ved fremstilling av bladformede enkeltkrystaller.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte ved fremstilling av bladformede enkeltkrystaller.
Kjente fremgangsmåter ved fremstilling av halvlederkrystaller går ut fra halv-ledere i smeltet tilstand, idet smeltene, hvis det dreier seg om halvledende forbindelser, er sammensatt i de ønskede støkiometriske mengdeforhold (se f. eks. tysk patent nr. 970 420). I de fleste anvendelsestilfeller gror enkeltkrystaller av smeltene, f. eks. ved å trekke krystaller etter Czochralski-meto-den. Deretter skjæres enkeltkrystallene til plater som passer for de halvlederlegemer som skal fremstilles, f. ekes. med form av små skiver. De halvleder-enkeltkrystaller som i denne forbindelse anvendes, skal være store og ha regelmessige former, for at der skal kunne fremstilles mange halvlederlegemer (halvlederskiver) med bare små materialtap fra et enkelt krystall og alle skiver skal ha samme størrelse og praktisk talt identiske fysikalske egenskaper.
De hittil kjente fremgangsmåter ved
fremstilling av halvleder-enkeltkrystaller gir bare enkeltkrystaller som riktignok er langstrakte, men hvis bredde og tykkelse er så stor at krystallet før oppdelingen i de
enkelte halvlederskiver som skal brukes til fremstilling av halvlederinnretninger, først må spaltes opp i tynne skiver (blad) — vanligvis i lengderetningen. Derved blir fremstillingen av de ønskede halvlederskiver ikke bare omstendelig og langtekke-lig, men den resulterer også i betydelige tap av halvleder-krystallmaterialet.
Det er også allerede blitt fremstilt halvlederkrystaller ved avsetning av halv-ledermaterialet eller dettes komponenter fra dampfasen (se f. eks. Journal Electro-chem. Soc. 106. 1959, 509—511). Det ble da som utgangsmateriale anvendt et halogen eller en halogenholdig forbindelse av halv-lederstoffer. Ved denne fremgangsmåte oppsto riktignok små krystaller med plane flater, men det måtte under krystallenes vekst opprettholdes en temperaturgradient i reaksjonskammeret som bare vanskelig kunne kontrolleres og måtte nøyaktig over-holdes. Deessuten var krystallenes form vanligvis uregelmessig.
Det kan på en enkel måte fremstilles bladformede enkeltkrystaller, som har praktisk talt plane flater på oversiden og på undersiden og hvis tykkelse (bladtyk-kelse) er liten sammenlignet med lengden og bredden (bladbredden), av germanium, silicium eller en forbindelse med den generelle formel
hvor A og B er forskjellige elementer fra gruppe III i det periodiske system, dvs. alu-minium, gallium eller indium, C og D forskjellige elementer fra gruppe V i det periodiske system, dvs. fosfor, arsen eller an-timon, og indeksene x og y betegner atom-forhold og kan ha verdier fra 0 til og med 1, ved overføring av utgangsmaterialet ved hjelp av et halogen eller en halogenholdig forbindelse til en gassformet forbindelse
ved oppvarming i et reaksjonskar og avsetning av krystallene ved avkjøling av i det minste en del av reaksjonskammeret, når ifølge oppfinnelsen avkjølingen foregår med en hastighet på 7,5 til 70°C pr. minutt.
Eksempler på de nevnte halvledende forbindelser er GaAs, InP, Ga9AsP, GalnSb», AlInPAs, Ga(K,(Inlu.P.
Ifølge en spesiell utførelsesform av oppfinnelsen kan utgangsmaterialene til-settes et dopemiddel som har innflytelse på enkeltkrystallenes halvlederegenskaper. De bladformede enkeltkrystaller som fremstilles ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, i det følgende betegnet som enkeltkrystallblad, har lengder innenfor et område på ca. 10 mm til 10 cm, bredder innenfor et område på ca. 3—10 mm og tykkelser i et område på omkring 0,001—0,2 mm og sam-tidig praktisk talt plane flater. Alle disse verdier er funnet ved målinger av forskjellige, vilkårlig valgte eksemplarer som ble fremstilt ifølge oppfinnelsen. Et typisk enkeltkrystallblad har f. eks. en lengde på 37 mm, en bredde på 5 mm og en tykkelse på 0,02 mm. På disse enkeltkrystallblad kan eventuelt etter deling i små halvlederskiver anbringes elektriske kontakter. I enkelt-krystallbladene kan senere ved hjelp av kjente dopemetoder frembringes skikt med avvikende elektrisk ledningsevne eventuelt med overgangssoner mellom skiktene.
De nye krystaller i motsetning til poly-krystallinske stoffer betegnes som «enkeltkrystaller». Nøyaktigere uttrykt dreier det seg imidlertid om tvillingkrystaller, dvs. 1 hvert tilfelle om to enkeltkrystaller som er dreiet 180° i forhold til hverandre og mellom hvilke der befinner seg et tvilling-plan. Vanligvis har krystallene [III]-flater og <211>-(lengde)-akser. Tvillingplanene er likeledes [III]-flater.
For ytterligere forklaring av oppfinnelsen vises til tegningene, hvor fig. 1 viser et enkeltkrystall i et reaksjonskammer, fig. 2 viser et enkeltkrystall, fig. 3 viser en an-ordning for utførelse av fremgangsmåten og fig. 4 er et temperatur-tid-diagram for fremgangsmåten.
På fig. 1 er skjematisk fremstilt enkeltkrystallblad 1, slik disse ifølge oppfinnelsen dannes i reaksjonskammeret 2. Krystallene er vanligvis fra reaksjonskammerets 2 innvendige flate rettet innover. De enkelte blad 1, hvorav ett er vist på fig. 2, oppviser en langstrakt, tynn, regelmessig form med stor overflate.
Ifølge fig. 3 tjener et ved sammen-smeltning lukket rør, f. eks. et kvartsrør som reaksjonskammer 2. Flere ovner 3 og 4 som omgir røret, oppvarmer de med A og B betegnede soner av reaksjonskammeret. Ovnene består av en elektrisk isoleren-de keramisk mantel, hvori der er innlagt spiralformet viklede motstandstråder 5. Motstandsvarmetrådene er ved hjelp av til-koblingsledere 6 og 7 tilkoblet en ikke vist elektrisk strømkilde.
Eksempel;
I reaksjonskammeret 2 innføres jod-krystaller 8 sammen med gallium 9 og arsen 10. Elementene 9, 10 kan også bestå av en forbindelse, f. eks. halogenider.
Gallium og arsen bringes inn i reaksjonskammeret i tilnærmet like atomære mengdeforhold. Da imidlertid ikke bare de
ønskede enkeltkrystaller oppstår, men de innførte elementer (9, 10) delvis også skil-ler seg ut i form av halogenider og/eller frie elementer, blir det ved den kvantitative matning av reaksjonskammeret tatt hen-syn til disse sidereaksjoner.
Straks reaksjonskammeret 2 er tilført utgangsmaterialene, fjernes de deri foreliggende uønskede stoffer, såsom luft, vanndamp og lignende fra kammeret. Det kan i dette tilfelle spyles med gassformede halogener. Til slutt evakueres kammeret til ca. 10-4 mm Hg og deretter lukkes kapil-larrøret gjennom hvilket kammeret ble evakuert, ved smelting. Reaksjonskammeret kan også være fylt med en inert at-mosfære, f. eks. med helium, hydrogen eller argon.
Reaksjonskammeret innsettes deretter, i lengderetningen i ovnen 3, 4 (fig. 3) og denne oppvarmes ved hjelp av varme trå-dene 5. Oppvarmingen fortsetter inntil de reagerende stoffer, dvs. halogenet og elementene fra gruppe III og V i det periodiske system er fordampet og til det i reaksjonskammeret 2 har dannet seg en homogen dampfase av de reagerende stoffer. Den temperatur hvortil kammeret oppvarmes, er som oftest høyere enn den på fig. 4 med Tv betegnede temperatur for å sikre en fullstendig fordampning og en jevn for-deling av dampene i reaksjonskammeret.
Ifølge den foretrukne utførelsesform av oppfinnelsen avkjøles deretter hele reaksjonskammeret med en bestemt hastighet. Ifølge en annen utførelsesform avkjøles bare en del av reaksjonskammeret f. eks. avsnittet A eller avsnittet B. F. eks. kan den ovnen 4 tilførte energimengde redu-seres på en slik måte at avsnittet B av ovnen avkjøles i forhold til avsnittet A. Reaksjonskammerets avkjøling kan f. eks. gjen-nomføres ved reduksjon av strømtilførselen til varmetrådene 6, 7 i ovnen 3, 4 (fig. 3).
Kjølehastigheten holdes innenfor de foreskrevne grenser for å fremstille enkeltkrystallblad. Som vist på fig. 4, fører en for stor kjølehastighet ved fremstillings-temperaturen T,, til dannelsen av polykry-stallinske klinkere eller klumper 12 eller av plater 13. I dannelsesøyeblikket for pla-tene 1 skal_ kjølehastigheten imidlertid til-svare stigningen av den på fig. 4 viste kurve for forholdet mellom tid og temperatur.
For at enkeltkrystallene skal kunne vokse ut til sin fulle størrelse, lar man reaksjonskammeret med de bladformede krystaller som har dannet seg ved temperaturen T,„ forbli i ovnen, f. eks. 15—30 minutter, inntil ovnen langsomt har avkjølt seg til romtemperatur. Derved vokser enkelt-krystallbladene i sideretning videre og ut-vider seg vesentlig.
I reaksjonskammeret danner seg et
antall krystallkimer. På disse skjer en hur-tig vekst av krystaller, idet de enkelte ato-mer avsettes i krystallgitterpunktene på en slik måte at en av krystallets krystallogra-fiske akser foretrekkes fremfor andre, og
der danner seg et langstrakt bladformet krystall. F. eks. vokser et i reaksjonskammeret tilfeldig dannet tvillingkrystallkim
med et (Ill)-tvillingsplan fortrinnsvis i
<211>-retningen. Dette er da krystallets
lengderetning. Ved de bladformede krystaller er vektforholdet i lengderetningen minst
fem ganger så stort som i bredderetningen og minst 50 ganger så stort som i krystallets tykkelsesretning.
I følgende tabell er oppstilt resultater fra en del forsøk, hvor der ble fremstilt bladformede enkeltkrystaller av halvledende stoffer etter fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Alle forsøk ble utført i kvartsrør som etter matning med de reagerende stoffer (spalte 4 i tabellen) ble evakuert til et trykk på 0,1 Hg og deretter smeltet igjen. Kvarts-rørene befant seg ved forsøket i en ovn ifølge fig. 3.
I tabellens spalte 1 er angitt forsøke-nes nummer og i spaltene 2 og 3 er angitt dimensjonene av det sammensmeltede kvartsrør. w = lysåpning (i millimeter) og Vol = volum (i kubikkcentimeter) for rø-ret. De reagerende stoffer i spalte 4 er angitt i g. Indeksen k betyr krystallinsk, f. eks. GaAsk = krystallinsk GaAs. Brfl er fly-tende brom, og ZnD betyr at Zn ble anvendt som dopemiddel. Tegnet Tg i spalte 5 betyr at likevektstemperaturen (i °C), ved hvilken de reagerende stoffer ble holdt på temperaturen Tg (altså i dampfasen). Verdien tT (i timer = h) i spalte 6 angir den tid under hvilken de reagerende stoffer blir holdt på temperaturen TK (altså i dampfase). VT i spalte 7 er hastigheten i °C/min med hvilken reaksjonskammeret ble avkjølt. Indeksen A og B i spalte 5 og 7 angir verdier for de angjeldende soner henholdsvis A og B i ovnen (fig. 3), f. eks. betyr WT = 12B at bare delen B av ovnen ble avkjølt med hastigheten 12° C/min.
(Hvis minst en av indeksene A eller B er avmerket ved et forsøksresultat, betyr dette at sonene A og B av ovnen ble behandlet
forskjellig). I spalte 8 betegner tk tiden i
minutter etter avkjølingens begynnelse, ved
hvilken krystalldannelsen tydelig begynte.
I spalte 9 er angitt de reaksjonsprodukter
som fremkom som enkeltkrystallblad. p-GaAs er p-dopet GaAs.
Claims (1)
- Fremgangsmåte ved fremstilling avbladformede enkeltkrystaller av germanium, silicium eller en forbindelse med den generelle formel hvor A og B er forskjellige elementer fra gruppe III i det periodiske system, dvs. alu- minium, gallium eller indium, C og D forskjellige elementer fra gruppe V i det periodiske system, dvs. fosfor, arsen eller an-timon, og indeksene x og y betegner atom-forhold og kan ha verdier fra 0 til og med 1, ved overføring av et utgangsmateriale ved hjelp av et halogen eller en halogenholdig forbindelse til en gassformet forbindelse ved oppvarming i et reaksjonskar og avsetning av krystaller ved avkjøling av i det minste en del av reaksjonskaret, karakterisert ved at avkjølingen foregår med en hastighet på fra 7,5 til 70 °C pr. minutt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722227811 DE2227811B2 (de) | 1972-06-08 | 1972-06-08 | Verfahren zum herstellen von gewellter pappe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO140046B true NO140046B (no) | 1979-03-19 |
NO140046C NO140046C (no) | 1979-06-27 |
Family
ID=5847114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO229873A NO140046C (no) | 1972-06-08 | 1973-06-01 | Fremgangsmaate for fremstilling av boelgepapp-plater |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS4954610A (no) |
AT (1) | AT322961B (no) |
BE (1) | BE799500A (no) |
CA (1) | CA971017A (no) |
DE (1) | DE2227811B2 (no) |
DK (1) | DK132384C (no) |
FI (1) | FI60743C (no) |
FR (1) | FR2187991B3 (no) |
GB (1) | GB1421954A (no) |
IN (1) | IN139555B (no) |
IT (1) | IT985357B (no) |
NL (1) | NL7306570A (no) |
NO (1) | NO140046C (no) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62175878U (no) * | 1986-04-26 | 1987-11-09 |
-
1972
- 1972-06-08 DE DE19722227811 patent/DE2227811B2/de not_active Ceased
-
1973
- 1973-04-16 AT AT334473A patent/AT322961B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-05-09 FR FR7317429A patent/FR2187991B3/fr not_active Expired
- 1973-05-10 NL NL7306570A patent/NL7306570A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-05-10 FI FI150773A patent/FI60743C/fi active
- 1973-05-14 BE BE131081A patent/BE799500A/xx unknown
- 1973-05-22 GB GB2433173A patent/GB1421954A/en not_active Expired
- 1973-06-01 NO NO229873A patent/NO140046C/no unknown
- 1973-06-06 CA CA173,313A patent/CA971017A/en not_active Expired
- 1973-06-07 DK DK314273A patent/DK132384C/da active
- 1973-06-07 IT IT5053773A patent/IT985357B/it active
- 1973-06-08 JP JP6460773A patent/JPS4954610A/ja active Pending
- 1973-11-13 IN IN2484/CAL/73A patent/IN139555B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2187991B3 (no) | 1976-04-30 |
NO140046C (no) | 1979-06-27 |
GB1421954A (en) | 1976-01-21 |
DK132384B (da) | 1975-12-01 |
AT322961B (de) | 1975-06-25 |
CA971017A (en) | 1975-07-15 |
DE2227811A1 (de) | 1973-12-20 |
BE799500A (fr) | 1973-08-31 |
FI60743B (fi) | 1981-11-30 |
JPS4954610A (no) | 1974-05-28 |
IT985357B (it) | 1974-11-30 |
IN139555B (no) | 1976-07-03 |
NL7306570A (no) | 1973-12-11 |
FI60743C (fi) | 1982-03-10 |
FR2187991A1 (no) | 1974-01-18 |
DK132384C (da) | 1982-09-13 |
DE2227811B2 (de) | 1977-09-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI553144B (zh) | Ga 2 O 3 A method for producing a crystalline film | |
JPH03501118A (ja) | 炭化珪素単結晶の昇華成長 | |
DK145828B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af skiveformede siliciumkrystaller med kolumnastruktur | |
CN110144624B (zh) | 一种硒锗镓钡多晶的合成方法和硒锗镓钡单晶的生长方法 | |
US3017446A (en) | Preparation of material for thermocouples | |
TWI677602B (zh) | β-GaO系單晶基板 | |
US3140965A (en) | Vapor deposition onto stacked semiconductor wafers followed by particular cooling | |
US2852420A (en) | Method of manufacturing semiconductor crystals | |
CN108330543A (zh) | 一种N型SnSe单晶及其制备方法 | |
Schönherr et al. | Growth germanium monosulfide single crystals by sublimation | |
US3767473A (en) | Method of manufacturing semiconductor single crystals | |
NO140046B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av boelgepapp-plater | |
US20050115489A1 (en) | Method of obtaining a cdte or cdznte single crystal and the single crystal thus obtained | |
KR101830524B1 (ko) | 대면적 2차원 금속-칼코겐화합물 단결정 및 이의 제조방법 | |
US3494730A (en) | Process for producing cadmium telluride crystal | |
US4185081A (en) | Procedure for the synthesis of stoichiometric proportioned indium phosphide | |
US3242015A (en) | Apparatus and method for producing single crystal structures | |
Kuriyama | Bridgman growth of lithium indium alloy single crystals | |
JP2555847B2 (ja) | 低抵抗半導体結晶基板及びその製造方法 | |
Majid et al. | X-ray investigation of the crystallization of chalcogenide glasses of the type (As2Se3) 1− x:(Tl2Se) x | |
US20140117513A1 (en) | Production and Distribution of Dilute Species in Semiconducting Materials | |
CN117822122B (zh) | 一种层状Ge1-xSb4+xTe7单晶体及其制备方法 | |
JPS63185898A (ja) | 高抵抗CdTe結晶及びその作成方法 | |
Guseinov et al. | Structure and growth peculiarities of Tl1bSe1bTlInSe2 | |
RU2813036C1 (ru) | Способ выращивания монокристаллов тройного соединения цинка, германия и фосфора |