NO139748B - Maleapparat. - Google Patents
Maleapparat. Download PDFInfo
- Publication number
- NO139748B NO139748B NO3449/73A NO344973A NO139748B NO 139748 B NO139748 B NO 139748B NO 3449/73 A NO3449/73 A NO 3449/73A NO 344973 A NO344973 A NO 344973A NO 139748 B NO139748 B NO 139748B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- grinding
- treatment agent
- supply
- discs
- gap
- Prior art date
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/30—Disc mills
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Paper (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Denne oppfinnelse vedrører et måleapparat av den i hoved-kravets innledning angitte type.
Ved tidligere kjente måleapparater av denne art savnes mu-ligheten til å behandle godset umiddelbart etter passasjen mellom maleskivene før visse eldringsfenomener og/eller temperaturfluk-tuasjoner får anledning til å gjøre seg gjeldende. Ved defibrering av f.eks. tremateriale i måleapparater er det kjent at de mekanisk bearbeidede fibre umiddelbart etter bearbeidningens opp-hør har et stort antall frie bindinger med kort levetid. Fibre-nes høye tilgjengelighet for f.eks. kjemisk behandling i øyeblik-ket etter malingens avslutning kan ikke utnyttes effektivt i tidligere kjente måleapparater.
Ved defibrering av f.eks. tremasse i måleapparater er det kjent at en temperatur- og trykkøkning før og i bearbeidelsesso-nen opp til et visst nivå er fordelaktig for defibreringsforløpet på den måte at massen får større middelfiberlengde samt i større utstrekning blir mer fri for udefibrerte trepartikler enn masse som er fremstilt ved lavere temperatur og trykk. I et åpent måleapparat av kjent type oppnås bearbeidelsestemperaturer i området 100 -120°C. I visse kjente måleapparater oppnås ennå høyere bearbeidelsestemperaturer ved at maleskivene er innesluttet i et trykkammer. De ovenfor beskrevne typer av kjente måleapparater lider av den felles ulempe at malegodset holder seg i høy temperatur en tid etter at bearbeidelsen mellom maleskivene er opphørt, hvilket innebærer at det defibrerte vedmaterialet da påvirkes unø-dig lenge av varmen og misfarves.
Hensikten med oppfinnelsen er å muliggjøre tilførsel av væske, pulver eller gass under gitte og kontrollerte betingelser, såsom temperatur, kjemikalieinnhold osv., til malegodset umiddelbart etter bearbeidelsen mellom maleflåtene. Ved at tilsatsen av f.eks." kjemikalier kan gjøres mens fibermaterialet er best til-gjengelig for kjemiske reaksjoner, kan effektiviteten av en viss behandling forbedres sammenlignet med tidligere kjente metoder. Ved tilførsel av kjølevann er det mulig å regulere temperaturen hos malegodset umiddelbart etter malingens opphør og derved redu-sere malegodsets lyspåvirkelighet.
En annen hensikt er å muliggjøre tilførsel av behandlingsmidlet langs hele omkretsen av malespalten uten å måtte bygge inn faste organer i maleskivehuset, hvilket ville forstyrre malegods-strømmen og forårsake tilstopping. Tilførselen kan skje enten gjennom en rekke med hull eller gjennom en sirkulær spalte.
Måleapparater med indre tilføring av behandlingsmiddel er kjent i forskjellige utførelser. I svensk utlegningsskrift 362 102 er omtalt en anordning med kanaler som munner ut i selve maleflaten og hensikten er å kjøle og fortynne godset under selve defibreringen. Kanalene er anordnet i den stasjonære skive. I tysk patentskrift 645 438 er -et apparat omtalt hvor malesegmente-ne kjøles ved hjelp av sirkulerende vann. Kjølevannet tilføres gjennom kanaler i maleskivene. Direkte kontakt mellom kjølemid-let og malegodset forekommer ikke. I U.S. patentskrift 1 885 283 er det omtalt måleapparat hvor malegodset føres ut gjennom et felles utløp som har tilordnet et stasjonært munnstykke for til-førsel av het trykkluft som slynger materialet mot en skrå skjerm i et kammer. Ulempen ved apparatet er den store risiko for tilstopping av utløpet. I U.S. patentskrift 3 685 747 er det beskre-vet en skivemølle med to roterende skiver som er anordnet i et stasjonært hus. Mellom skivene er det dannet en radial arbeids-spalte som er avsluttet med radialt utløp langs omkretsen. På apparatets hus rett overfor spalteutløpet er det anordnet et antall vanndyser som retter en stråle i retning mot spalten. Dyse-ne er ubevegelige i forhold til skiverotoren.
Ingen av de nettopp omtalte apparater sikrer en kontinuer-lig tilførsel av behandlingsmiddel til malegodsstrømmen umiddelbart etter at denne forlater den periferiske malespalte mellom skivene.
De ovenfor nevnte hensikter har man ifølge oppfinnelsen oppnådd ved at tilførselsanordningen for separat tilførsel av behandlingsmiddel er anordnet roterbar sammen med i det minste den ene rotorskive. Tilførselsanordningen kan omfatte et kanalsystem som er utformet i en av maleskivene som langsetter omkretsen rager utenfor malegodsspaltens utløp og er forsynt med hull eller munnstykker for tilførsel av behandlingsmidlet til' malegodsstrømmen.
Fordelen ved utførelsen ifølge oppfinnelsen er at behandlingsmidlet kan tilføres malegodset langs malespaltens hele om-krets uten at tilførselsinnretningen er i veien for malegodsstrøm-men, hvilket reduserer risikoen for tilstopping betraktelig. Da tilførselsinnretningen roterer sammen med i det minste den ene skive, vil behandlingsmidlet som følge av sentrifugalkraftens innvirkning strømme utover, hvilket ut fra behandlingssynspunktet er en fordel.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av eksempler under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1-4 viser delsnitt gjennom det ytre parti av et måle-apparats maleskiver og illustrerer forskjellige utførelser av en anordning for separat tilførsel av behandlingsmiddel. Fig. 1 viser to maleskiver 1,2, hvorav den ene skive 1 er .forsynt med et kanalsystem 3 som fører frem til munnstykker 4 som er plassert i en periferisk fremstikkende del av maleskiven 1. Munnstykkene 4 er rettet vinkelrett på malegodsstrømmens retning. Fig. 2 viser at begge maleskiver er forsynt med kanalsys-temer 3 med utløpsmunnstykker 4. Fig. 3 og 4 svarer til henholdsvis fig. 1 og 2, men viser utførelser med munnstykker 5 som er rettet i spiss vinkel med ma-legodsstrømmens retning.
Claims (2)
- Måleapparat omfattende et hus, hvori det er lagret et par inntil og rett overfor hverandre beliggende maleskiver (1,2), hvorav i det minste den ene skive (1) er roterbar og hvis mot hverandre vendende flater er innrettet til å bearbeide malegods som i det vesentlige tilføres ved skivenes sentrum og beveger seg innenfra utover i mellomrommet mellom maleskivene og derfra strømmer ut i det omgivende hus, og omfattende en anordning (3,4, 5) for separat tilførsel av behandlingsmiddel som er anordnet i umiddelbar tilslutning til omkretsen av den spalte som passeres av malegodset på vei fra mellomrommet mellom maleskivene, i den hensikt å tilveiebringe en termisk og/eller kjemisk behandling av malegodset umddelbart etter malingen, karakterisert ved at tilførselsanordningen (3,4,5) er roterbar sammen med i det minste den ene rotorskive.
- 2. Måleapparat ifølge krav 1, karakterisert ved at tilførselsanordningen (3,4,5) omfatter et kanalsystem (3) utformet i det minste i den ene maleskive (1) og som rager ut periferisk utenfor malegodsspaltens utløp og er forsynt med hull eller munnstykker (4,5) for tilførsel av behandlingsmidlet til ma-legodsstrømmen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE12014/72A SE369532B (no) | 1972-09-18 | 1972-09-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO139748B true NO139748B (no) | 1979-01-22 |
NO139748C NO139748C (no) | 1979-05-02 |
Family
ID=20294997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO3449/73A NO139748C (no) | 1972-09-18 | 1973-09-03 | Maleapparat. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3942729A (no) |
JP (1) | JPS5249864B2 (no) |
AT (1) | AT327669B (no) |
BR (1) | BR7307110D0 (no) |
CA (1) | CA978783A (no) |
DE (1) | DE2346642A1 (no) |
FI (1) | FI56213C (no) |
FR (1) | FR2200402B1 (no) |
NO (1) | NO139748C (no) |
SE (1) | SE369532B (no) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5523634Y2 (no) * | 1977-12-12 | 1980-06-05 | ||
SE418626B (sv) * | 1978-08-29 | 1981-06-15 | Sunds Defibrator | Sett och anordning for framstellning av massa i en skivraffinor |
AT375417B (de) * | 1980-11-25 | 1984-08-10 | Escher Wyss Gmbh | Dispergiervorrichtung fuer die aufbereitung von altpapierstoff |
US4412659A (en) * | 1981-01-30 | 1983-11-01 | Thermoguard Insulation Co. | Shredding mill |
SE427759B (sv) * | 1981-10-16 | 1983-05-02 | Sca Development Ab | Sett att reducera energiforbrukningen, mojliggora hoga rotationshastigheter och forbettra massakvaliteten vid mekanisk bearbetning av cellulosahaltigt material i malapparater samt anordning for genomforande av settet |
US4422372A (en) * | 1981-11-12 | 1983-12-27 | Gerber Products Company | Food extruder |
US5071675A (en) * | 1989-03-20 | 1991-12-10 | Weyerhaeuser Company | Method of applying liquid sizing of alkyl ketene dimer in ethanol to cellulose fibers entrained in a gas stream |
US5432000A (en) * | 1989-03-20 | 1995-07-11 | Weyerhaeuser Company | Binder coated discontinuous fibers with adhered particulate materials |
US5230959A (en) * | 1989-03-20 | 1993-07-27 | Weyerhaeuser Company | Coated fiber product with adhered super absorbent particles |
US5498478A (en) * | 1989-03-20 | 1996-03-12 | Weyerhaeuser Company | Polyethylene glycol as a binder material for fibers |
US5064689A (en) * | 1989-03-20 | 1991-11-12 | Weyerhaeuser Company | Method of treating discontinuous fibers |
US5057166A (en) * | 1989-03-20 | 1991-10-15 | Weyerhaeuser Corporation | Method of treating discontinuous fibers |
WO1993012282A1 (en) * | 1991-12-17 | 1993-06-24 | Weyerhaeuser Company | Hopper blender system and method for coating fibers |
US6708910B2 (en) | 2002-05-11 | 2004-03-23 | Delaware Capital Formation, Inc. | Pump and grinder assembly for use with a steam producing device |
KR20150117598A (ko) * | 2014-04-09 | 2015-10-20 | 에스케이이노베이션 주식회사 | 셀룰로오즈계 바이오매스의 분쇄와 효소 혼합을 동시에 수행하는 장치 및 방법 |
CN104607272B (zh) * | 2015-02-11 | 2017-04-12 | 李太平 | 低温盘磨 |
RU2632925C2 (ru) * | 2016-03-09 | 2017-10-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное Учреждение высшего образования "Воронежский государственный аграрный университет имени императора Петра 1" (ФГБОУ ВО Воронежский ГАУ) | Устройство для измельчения сыпучих материалов |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1685115A (en) * | 1928-09-25 | Apparatus for making colloidal fttel | ||
US1795603A (en) * | 1928-03-08 | 1931-03-10 | Bauer Bros Co | Method of producing pulp |
FR1221073A (fr) * | 1959-01-27 | 1960-05-31 | Curlator Corp | Machine pour le traitement de pâte à papier |
FR1300978A (fr) * | 1961-07-04 | 1962-08-10 | Escher Wyss Gmbh | Procédé pour la préparation de fibres en suspension, notamment dans la fabrication du papier |
FR1370244A (fr) * | 1963-08-08 | 1964-08-21 | Pile raffineuse | |
US3685747A (en) * | 1970-10-05 | 1972-08-22 | Bauer Bros Co | Double revolving disc refiners and methods of their use |
SE362102B (no) * | 1971-03-16 | 1973-11-26 | Reinhall Rolf Bertil |
-
1972
- 1972-09-18 SE SE12014/72A patent/SE369532B/xx unknown
-
1973
- 1973-09-03 NO NO3449/73A patent/NO139748C/no unknown
- 1973-09-05 US US05/394,488 patent/US3942729A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-09-10 FI FI2811/73A patent/FI56213C/fi active
- 1973-09-13 BR BR7110/73A patent/BR7307110D0/pt unknown
- 1973-09-14 FR FR7333073A patent/FR2200402B1/fr not_active Expired
- 1973-09-17 DE DE19732346642 patent/DE2346642A1/de not_active Withdrawn
- 1973-09-17 CA CA181,234A patent/CA978783A/en not_active Expired
- 1973-09-18 JP JP48104638A patent/JPS5249864B2/ja not_active Expired
- 1973-09-18 AT AT805273A patent/AT327669B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT327669B (de) | 1976-02-10 |
ATA805273A (de) | 1975-04-15 |
FR2200402B1 (no) | 1978-03-10 |
DE2346642A1 (de) | 1974-04-11 |
BR7307110D0 (pt) | 1974-06-27 |
CA978783A (en) | 1975-12-02 |
NO139748C (no) | 1979-05-02 |
FI56213C (fi) | 1979-12-10 |
FR2200402A1 (no) | 1974-04-19 |
US3942729A (en) | 1976-03-09 |
JPS5249864B2 (no) | 1977-12-20 |
FI56213B (fi) | 1979-08-31 |
JPS4970266A (no) | 1974-07-08 |
SE369532B (no) | 1974-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO139748B (no) | Maleapparat. | |
US4082233A (en) | Disc refiner having means for removing gaseous media from pulp stock | |
SE7901139L (sv) | Forfarande och anordning for att reglera centrifugalkraftens effekt pa massan i defibrorer | |
US4283016A (en) | Method and apparatus for controlling the effect of the centrifugal force on the stock in pulp defibrating apparatus | |
GB1411369A (en) | Fluid energy drying and grinding mill | |
NO782653L (no) | Fremgangsmaate og anordning for fremstilling av cellulosemasse | |
US4401280A (en) | Disc-type pulp refining apparatus | |
US3459379A (en) | Mechanical pulping apparatus | |
CA2438653C (en) | A pair of opposed co-operating refining elements | |
SE8105217L (sv) | Sett och apparat for raffinering av fibermaterial i en raffinor av skivtyp | |
US4226092A (en) | Device for cooling heated textile yarns of thermoplastic material | |
DK144523B (da) | Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af fibre af termoplastisk materiale saasom glas eller slagge | |
NO813038L (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av masse, samt apparat for utfoerelse av fremgangsmaaten | |
NO128526B (no) | ||
NO313317B1 (no) | Fremgangsmåte for styring av oppmalingen i en foredler og arrangement for utförelse av fremgangsmåten | |
US3013299A (en) | Method of and means for fiberization | |
US2855626A (en) | Apparatus for manufacturing mineral wool | |
NO127266B (no) | ||
US3578343A (en) | Annular shoulder assembly for a rotating seal | |
US4037792A (en) | Continuously refining raw fibrous material to produce mechanical refiner pulp | |
US5375311A (en) | Apparatus for the continuous crimping of thermoplastic threads | |
US3321809A (en) | Papermaking machine stock distributor apparatus | |
SE322247B (no) | ||
US20200149221A1 (en) | Steam Evacuation in a Pulp or Fiber Refiner | |
GB1016805A (en) | Improvements in the production of mineral wool |