NO139202B

NO139202B - CARTRIDGE SCREW CENTRIFUGE.

Info

Publication number: NO139202B
Application number: NO345873A
Authority: NO
Inventors: Chie Ying Lee
Original assignee: Pennwalt Corp
Priority date: 1972-09-06
Filing date: 1973-09-04
Publication date: 1978-10-16
Also published as: NO139202C; BR7306872D0; MY7800390A; DK138383B; DK138383C

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår en snekkeskrue-sentrifuge The present invention relates to a screw-screw centrifuge

som omfatter en langstrakt beholder anordnet for rotasjon comprising an elongated container arranged for rotation

om sin lengdeakse, hvilken beholder ved en ende har et inn- about its longitudinal axis, which container at one end has an in-

over avsmalnende endeparti der det er anordnet en tungfase-utslippsåpning, anordninger for tilforsel av material som above the tapered end part where a heavy-phase discharge opening is arranged, devices for supplying material which

skal separeres inn i beholderen langs aksen av denne, must be separated into the container along its axis,

anordninger for utslipp av lettfase-material i den ende av beholderen som er motsatt av det avsmalnende endeparti, devices for discharge of light-phase material at the end of the container which is opposite to the tapered end part,

hvilken anordning omfatter et overlop som lettfase-materialet which device comprises an overflow as the light phase material

kan passere ut av beholderen, hvorved overlopet bestemmer væskenivået i beholderen, en snekkeskrue-transportor anordnet koaksialt i beholderen for rotasjon relativt til denne for derved å fore tungfase-material aksialt langs innerveggen can pass out of the container, whereby the overflow determines the liquid level in the container, a screw conveyor arranged coaxially in the container for rotation relative to it to thereby feed heavy phase material axially along the inner wall

av beholderen mot tungfase-utslippsåpningen, hvilken snekkeskrue-transportor omfatter et sylindrisk nav som rager hovedsakelig i hele lengden av beholderen, samt en snekkeskrue of the container towards the heavy phase discharge opening, which screw conveyor comprises a cylindrical hub projecting substantially the entire length of the container, and a screw

og en skjermplate festet på navet og ragende ut fra navet til i nærheten av innerveggen av beholderen, idet skjermplaten befinner seg mellom innlopsåpningen for tilforsel av and a screen plate attached to the hub and projecting from the hub to near the inner wall of the container, the screen plate being located between the inlet opening for the supply of

material til beholderen og tungfase-utslippsåpningen, slik at det i det indre av beholderen avgrenses on utslippsseksjon som kommuniserer med tungfase-utslippsåpningen og en separasjonsseksjon som kommuniserer med innlopsåpningen. material to the container and the heavy-phase discharge opening, so that a discharge section that communicates with the heavy-phase discharge opening and a separation section that communicates with the inlet opening is defined in the interior of the container.

Slike sentrifuger kan motta kontinuerlig tilforsel av material Such centrifuges can receive a continuous supply of material

i beholderen og hurtig skille materialet i lag av lettfase- in the container and quickly separate the material into layers of light phase

og tungfasematerialer, som sendes vekk i adskilt tilstand fra beholderen. Skruetransportøren har til oppgave å bevege det and heavy phase materials, which are sent away in a separate state from the container. The screw conveyor has the task of moving it

ytre lag av tungfasematerialet til utslippsåpningen for dette, som vanligvis er plassert i en avsmalende eller konisk endedel av beholderen. outer layer of the heavy phase material to the discharge opening therefor, which is usually located in a tapered or conical end portion of the container.

Effektiv og tilstrekkelig adskillelse i sentrifugen krever Effective and sufficient separation in the centrifuge requires

at lettfase-materialet, vanligvis væske, slippes ut med lite eller intet innhold av tungfase-material. I tillegg skal tungfase-materialet bare inneholde små mengder av lettfase-materialet. F.eks. hvis lettfase-materialet er vann og tungfase-materialet omfatter blote faststoffer, tilstrebes det at nesten torre faststoffer og rent vann slippes ut i adskilt tilstand. that the light-phase material, usually liquid, is discharged with little or no content of heavy-phase material. In addition, the heavy phase material must only contain small amounts of the light phase material. E.g. if the light-phase material is water and the heavy-phase material comprises bare solids, efforts are made to discharge almost dry solids and pure water in a separate state.

I tillegg til å kunne utfore kontinuerlig adskillelse har snekkeskrue-sentrifuger den fordel at de er mindre utsat.t for igjengroing av faststoffer enn andre typer av sentrifuger. Videre >;:an snekkeskrue-sentrifuger stå stille over lengre tidsperioder og deretter startes igjen uten storre problemer, mens de fleste andre sentrifuger krever rensing for å fjerne torrstoffer. In addition to being able to carry out continuous separation, screw-screw centrifuges have the advantage that they are less prone to fouling of solids than other types of centrifuges. Furthermore >;:an screw-screw centrifuges stand still for long periods of time and are then started again without major problems, while most other centrifuges require cleaning to remove dry matter.

Til tross for disse fordeler har snekkeskrue-sentrifuger en begrenset anvendelse ved adskillelse av en blanding av materialer med nesten samme egenvekt, eller der hvor tungfase-materialet er klebrig eller meget fint. Når materialene for den lette og tunge fase har nesten samme egenvekt vil de skille seg langsomt, og de vil ha tendens til å blande seg igjen hvis de forstyrres av turbulens. Turbulens kan for-årsakes av aksial stromning inne i beholderen, ved spruting av tilfort material eller ved forstyrrelse fra den roterende skrue-transportor. I vanlige snekkeskrue-sentrifuger vil slik tilbakeblanding ytterligere fremmes ved kontakt mellom fasene idet tungfase-materialet fores gjennom det indre lag av lettfase-material, idet det fores frem langs den avsmalende ende av beholderen. Det er derfor vanskelig å holde slike materialer adskilt etter at de er skilt. Selv om de adskilte materialer kunne holdes adskilt, er foring av klebrig eller meget fint faststoff ved hjelp av skrue-transportor meget vanskelig, på samme måte som det har vært praktisk umulig å slynge ut adskilte væsker med lav egenvekt ved hjelp av en langsomt roterende skrue-transportor. Despite these advantages, screw centrifuges have a limited application when separating a mixture of materials with almost the same specific gravity, or where the heavy phase material is sticky or very fine. When the materials for the light and heavy phases have almost the same specific gravity, they will separate slowly, and they will tend to mix again if disturbed by turbulence. Turbulence can be caused by axial flow inside the container, by spraying added material or by disturbance from the rotating screw conveyor. In ordinary screw-screw centrifuges, such back-mixing will be further promoted by contact between the phases as the heavy phase material is fed through the inner layer of light phase material, as it is fed forward along the tapered end of the container. It is therefore difficult to keep such materials separate after they have been separated. Even if the separated materials could be kept separate, feeding sticky or very fine solids using a screw conveyor is very difficult, just as it has been practically impossible to eject separated liquids of low specific gravity using a slowly rotating screw - conveyor.

Den foreliggende oppfinnelse angår en snekkeskrue-sentrifuge der de ovennevnte problemer unngås, slik at anvendelses-muligheten og separasjonseffektiviteten for sentrifugen oker, The present invention relates to a screw-screw centrifuge in which the above-mentioned problems are avoided, so that the applicability and separation efficiency of the centrifuge increases,

og slik at den kan drives med okonomisk akseptabel separasjons-evne og effektivitet med tilforselsblandinger som hittil har vært vanskelige eller umulige å skille i snekkeskrue-sentrifuger. and so that it can be operated with economically acceptable separation capability and efficiency with feed mixtures that have hitherto been difficult or impossible to separate in screw-screw centrifuges.

US patentskrift nr. 3.172.851 angir en metode og et apparat US Patent No. 3,172,851 discloses a method and an apparatus

for sentrifugeseparasjon som forbedrer muligheten for en skruetransportor til å bevege lett faststoff i en avsmalende del av beholderen mot utslippsåpningen for faststoffet. for centrifuge separation that improves the ability of a screw conveyor to move light solids in a tapered portion of the container toward the solids discharge opening.

Dette oppnås når utslippsåpningen for faststoffet er plassert This is achieved when the discharge opening for the solids is located

i en storre radial avstand fra beholderaksen enn utslippsåpningen for væsken. Ved denne konstruksjon er imidlertid faststoffet i den avsmalende ende av beholderen totalt neddykket i væske inntil oyeblikket for utslipningen skjer, at a greater radial distance from the container axis than the discharge opening for the liquid. With this construction, however, the solid at the tapered end of the container is totally immersed in liquid until the instant of discharge occurs,

og folgelig vil det utslupne faststoff være ganske vått. and consequently the discharged solid will be quite wet.

Den foreliggende oppfinnelse utgjor en vesentlig forbedring The present invention constitutes a significant improvement

med hensyn til dette,fordi faststoffet kan slippes ut med et onskelig lavt fuktighetsinnhold. with regard to this, because the solid can be discharged with a desirably low moisture content.

Den foreliggende oppfinnelse kan benyttes til å muliggjore væske-væske-separasjon, f.eks. i triglyceridfordeling, siden tungfase-såpematerialet vil slippes hurtigere ut fra den avsmalende ende av beholderen sammen med ethvert faststoff som er tilstede som forurensning i såpematerialet. Folgelig er den foreliggende oppfinnelse rettet på det problem å gjore det mulig for en snekkeskrue-sentrifuge å.skille to væsker, enten faststoff finnes i tungfase-væsken eller ikke, og slik at det oppnås en klar lettfase-væske og en tungfase-væske med suspendert faststoff. Videre er de forbedringer som oppnås ved den foreliggende oppfinnelse mulig anvendbare til separasjon av væsker med lav viskositet. The present invention can be used to enable liquid-liquid separation, e.g. in triglyceride distribution, since the heavy phase soap material will be released more rapidly from the tapered end of the container along with any solids present as a contaminant in the soap material. Consequently, the present invention is directed to the problem of making it possible for a screw-screw centrifuge to separate two liquids, whether solids are present in the heavy phase liquid or not, and so that a clear light phase liquid and a heavy phase liquid with suspended solids. Furthermore, the improvements achieved by the present invention are possibly applicable to the separation of liquids with low viscosity.

Den foreliggende oppfinnelse vedrorer således snekkeskrue-sentrif uge av den type som er angitt innledningsvis, og snekkeskrue-sentrifugen i henhold til oppfinnelsen kjennetegnes ved at tungfase-utslippsåpningen, med unntak av eventuell dreneringsåpning for væske som kan bli utskilt fra tungfase-materialet etter at dette har passert skjermplaten, er den eneste utslippsåpning i utslippsseksjonen, at den ytre overflate av navet langs hele lengden mellom innlopsåpningen og tungfase-utslippsåpningen ligger radialt innenfor overlbpet, The present invention thus relates to a screw centrifuge of the type indicated at the outset, and the screw centrifuge according to the invention is characterized by the heavy phase discharge opening, with the exception of any drainage opening for liquid that may be separated from the heavy phase material after this has passed the screen plate, is the only discharge opening in the discharge section, that the outer surface of the hub along the entire length between the inlet opening and the heavy phase discharge opening lies radially within the overlap,

og derved innenfor væskenivået som dannes i beholderen.under drift, at skjermplaten rager i en slik radial lengde at dens ytre kant under drift rager inn i det utskilte lag av tungfase-material og sammen med den tilstotende innervegg av beholderen avgrenser en innsnevret kanal som det utskilte tungfase-material trykkes gjennom mot tungf ase-utslippsåpningen, slik at sTcjerm-platen virker til å hindre annet material enn det som skal slippes ut gjennom utslippsåpningen i å komme inn i utslippsseksjonen, og at kanten av tungfase-utslippsåpningen på i og for seg kjent måte befinner seg i en radial avstand fra lengdeaksen for beholderen som er storre enn den radiale avstand mellom lettfase-utslippsåpningen og lengdeaksen for beholderen, for derved under.drift å gi en vesentlig tykkelse av utskilt lettfase-material i separasjonsseksjonen, slik at det utskilte lettf ase-miaterial gir oket trykk i det utskilte tungfase-material i separasjonsseksjonen og fremmer bevegelsen av tungfase-materialet gjennom den innsnevrete kanal. and thereby within the liquid level that is formed in the container during operation, that the screen plate protrudes in such a radial length that its outer edge during operation protrudes into the separated layer of heavy phase material and together with the adjacent inner wall of the container delimits a narrowed channel which separated heavy-phase material is pushed through towards the heavy-phase discharge opening, so that the sTcjerm plate acts to prevent material other than that to be discharged through the discharge opening from entering the discharge section, and that the edge of the heavy-phase discharge opening in and of itself known manner is located at a radial distance from the longitudinal axis of the container which is greater than the radial distance between the light phase discharge opening and the longitudinal axis of the container, thereby during operation giving a substantial thickness of separated light phase material in the separation section, so that the separated light-phase material increases pressure in the separated heavy-phase material in the separation section and promotes the movement of heavy-phase material t through the narrowed channel.

Skjermplaten rager således utenfor den ringformede felles-flate mellom de separerte faser, d.v.s. i en tilstrekkelig radial avstand fra beholderaksen til å hindre strom av enhver del av lettfase-laget fra den forste sone til den andre sone. The screen plate thus protrudes outside the annular joint surface between the separated phases, i.e. at a sufficient radial distance from the container axis to prevent flow of any part of the light phase layer from the first zone to the second zone.

I en sentrifuge som angitt i f.eks. US patentskrift nr. 3.447.742 strekker skjermplatene seg bare til like under overflaten for lettfase-laget, for derved å stenge strommen i aksial retning av lette, faste partikler som flyter på den indre overflaten av lettfase-laget. In a centrifuge as indicated in e.g. US Patent No. 3,447,742 the shield plates extend only to just below the surface of the light phase layer, thereby blocking the flow in the axial direction of light, solid particles floating on the inner surface of the light phase layer.

Den foreliggende oppfinnelse skiller seg også fra mange andre tidligere kjente konstruksjoner, f.eks. som angitt i The present invention also differs from many other previously known constructions, e.g. as stated in

US-patentskrift nr; 3.228.594, ved at skjermplaten ved en sentrifuge i henhold til den foreliggende oppfinnelse er plassert mellom utslippsåpningen for tungfase-materialet og innlopsåpningen for tilforsel til beholderen. US Patent Document No; 3,228,594, in that the screen plate of a centrifuge according to the present invention is placed between the discharge opening for the heavy phase material and the inlet opening for supply to the container.

Skjermplaten er uten huller, idet minste for den del som The screen plate is without holes, at least for the part that

kommer i kontakt med materialer i separasjonssonen, for å comes into contact with materials in the separation zone, in order to

hindre strom gjennom platen fra en sone til en annen. Den skiller seg således fra den perforerte konstruksjon som er vist i US patentskrift nr. 2.593.278. Ved hjelp av en ugjennomhullet skjermplate som strekker seg nesten helt til den indre overflate av beholderen er det mulig å etablere gunstige trykkforhold mellom tungfase-materialet i den andre sone og lagene av lettfase- og tungfase-materialer i separasjonssonen. preventing current through the plate from one zone to another. It thus differs from the perforated construction shown in US Patent No. 2,593,278. By means of an unperforated screen plate which extends almost all the way to the inner surface of the container, it is possible to establish favorable pressure conditions between the heavy-phase material in the second zone and the layers of light-phase and heavy-phase materials in the separation zone.

Under drift av sentrifugen i henhold til oppfinnelsen utsettes tungfase-materialet i separasjonssonen for et trykk som er godt over det trykk som vanligvis benyttes i en vanlig sentrifuge. Dette oppnås ved å innstille terskelen, utslippsåpningen for lettfase-materialet slik at den indre overflate av lettfase-materialet holdes radialt innover av tungfase-utslippsåpningen, During operation of the centrifuge according to the invention, the heavy phase material in the separation zone is exposed to a pressure that is well above the pressure that is usually used in a normal centrifuge. This is achieved by setting the threshold, the discharge opening for the light phase material so that the inner surface of the light phase material is held radially inwards by the heavy phase discharge opening,

i stedet for som vanlig å holdes radialt utover av tungfase-utslippsåpningen. Det tykke lag av lettfase-material utsetter det underliggende lag av tungfase-material for et oket tryidc. Dette okede trykk på tungfase-materialet i separasjonssonen overfores via den avgrensete kanal til tungfase-materialet i utslipningssonen, for derved å fremme bevegelsen av dette til utslippsåpningen. instead of being held radially outward as usual by the heavy phase discharge port. The thick layer of light phase material exposes the underlying layer of heavy phase material to a yoked tryidc. This increased pressure on the heavy-phase material in the separation zone is transferred via the defined channel to the heavy-phase material in the discharge zone, thereby promoting the movement of this to the discharge opening.

Således flyttes tungfase-material fra det ytre lag av separasjonssonen gjennom den avgrensete kanal og deretter aksialt og innover langs den indre overflate av den avsmalende del av beholderen ved hjelp av det okete trykk. Slik forflytning av tungfase-material oker virkningen av skrue-transprtoren idet den forer tungfase-material til utslippsåpningen i den avsmalende del av beholderen. Selv om tungfasen for det meste er væske, vil den lett stromme sammen med sedimentert faststoff til tungfase-utslippsåpningen. Thus, heavy phase material is moved from the outer layer of the separation zone through the defined channel and then axially and inwards along the inner surface of the tapered part of the container by means of the increased pressure. Such movement of heavy-phase material increases the effectiveness of the screw conveyor as it feeds heavy-phase material to the discharge opening in the tapered part of the container. Although the heavy phase is mostly liquid, it will readily flow together with settled solids to the heavy phase discharge port.

Fig. 1 viser et oppriss, delvis i snitt, av en utforelsesform av en snekkeskrue-sentrifuge ifolge oppfinnelsen. Fig. 2 viser et oppriss, delvis i snitt, av en annen utfdreise av en sentrifuge ifolge oppfinnelsen. Figl 3 er et forstorret oppriss, delvis i snitt, av en del av sentrifugen vist i fig. 1. Fig. 1 shows an elevation, partly in section, of an embodiment of a screw-screw centrifuge according to the invention. Fig. 2 shows an elevation, partly in section, of another embodiment of a centrifuge according to the invention. Fig 3 is an enlarged elevation, partly in section, of a part of the centrifuge shown in fig. 1.

Fig. -4 er et bunnutsnitt av sentrifugedelen vist i fig. 3, Fig. -4 is a bottom section of the centrifuge part shown in fig. 3,

men der skrue-skovlene er utelatt. but where the screw-blades are omitted.

Fig. 1 viser en sentrifuge 10 som omfatter en ramme 12 med hovedlag-ir 14 hvori endene av en hul, avlang sentrifugebeholder 16 med sirkulært tverrsnitt er innsatt. Beholderen 16 er innrettet til rotasjon om sin lengdeakse inne i et hus 18. Fig. 1 shows a centrifuge 10 which comprises a frame 12 with a main layer 14 in which the ends of a hollow, elongated centrifuge container 16 with a circular cross-section are inserted. The container 16 is arranged for rotation about its longitudinal axis inside a housing 18.

Flere utslippsåpninger 20 er dannet i en endevegg 22 av beholderen 16 og anordnet i ring omkring rotasjonsaksen, for utslipp av væske eller lettfase-material. En utslippsåpning 24 for tungfase-material er anordnet nær den andre endevegg 26. Several discharge openings 20 are formed in an end wall 22 of the container 16 and arranged in a ring around the axis of rotation, for discharge of liquid or light-phase material. A discharge opening 24 for heavy phase material is arranged near the second end wall 26.

I en utforming er den perifere vegg av beholderen 16 av ugjennomhullet ringformet konstruksjon, idet hoveddelen 28 derav er sylindrisk. In one design, the peripheral wall of the container 16 is of unperforated annular construction, the main part 28 thereof being cylindrical.

Endedelen 30 av beholderen 16 nær endeveggen 26 er avsmalnet eller konvergent, idet den indre overflate gradvis avtar i diameter mot og forbi faststoff-utslippsåpningen 24. Væske-utslippsåpningene 20 og tungfase-utslippsåpningen 24 er i valgt radial avstand fra rotasjonsaksen, fortrinnsvis slik at ved riktig drift vil den indre overflate av lettfase-materialet bli liggende radialt innenfor tungfase-utslippsåpningen 24. Koaksialt i beholderen 16 i egnete lageranordninger 31, nær endene av beholderen 16, er det montert en skruetransportor 32. Beholderen 16 roteres ved hjelp av en remskive 34 tilknyttet egnete drivanordninger, som f.eks. en motor (ikke vist). For å rotere beholderen 16 og transportoren 32 med litt forskjellige hastigheter, drives beholderen 16 via en girboks 36 med en dreiemoment-kontrollanordning 38 og derfra via en stjerne-aksel 40 inne i beholderakselen til transportoren 32. The end part 30 of the container 16 near the end wall 26 is tapered or convergent, with the inner surface gradually decreasing in diameter towards and past the solid discharge opening 24. The liquid discharge openings 20 and the heavy phase discharge opening 24 are at a selected radial distance from the axis of rotation, preferably so that at in correct operation, the inner surface of the light phase material will lie radially within the heavy phase discharge opening 24. Coaxially in the container 16 in suitable bearing devices 31, near the ends of the container 16, a screw conveyor 32 is mounted. The container 16 is rotated by means of a pulley 34 associated with suitable drive devices, such as a motor (not shown). To rotate the container 16 and the conveyor 32 at slightly different speeds, the container 16 is driven via a gearbox 36 with a torque control device 38 and from there via a star shaft 40 inside the container shaft of the conveyor 32.

Tilforselsstrommen eller blandingen som skal skilles leveres til det indre av sentrifugen via et stasjonært tilforselsror 42. Dette roret stikker inn aksialt og ender konsentrisk i tilforselskammeret 44 som delvis ategrenses av det indre av The feed stream or the mixture to be separated is delivered to the interior of the centrifuge via a stationary feed tube 42. This tube enters axially and ends concentrically in the feed chamber 44 which is partially bounded by the interior of

en rormuffe 46 med en indre foring 48. a rudder sleeve 46 with an inner liner 48.

Rormuffen 46, som utgjor en del av transportoren 32, er utstyrt med utoverrettete, sylindrisk viklete skrue-skovler 50 og også utoverrettete, konisk viklete skrue-skovler 52. Skovlene 50 og 52 er montert med liten klaring fra beholderen 16 for rotasjon sammen med rormuffen 46 relativt til beholderen 16, fortrinnsvis med en hastighet som er passende forskjellig fra hastigheten til beholderen for derved å fore utfelt faststoff mot utslippsåpningen 24. Rormuffen 46 er videre utstyrt med en eller flere tilforselskanaler 54 som også strekker seg gjennom foringen 48 for derved å slippe ut tilforsel utover fra tilforselskammeret 44 for separasjon inne i beholderen 16. The rudder sleeve 46, which forms part of the conveyor 32, is equipped with outwardly directed, cylindrically wound screw vanes 50 and also outwardly directed, conically wound screw vanes 52. The vanes 50 and 52 are mounted with little clearance from the container 16 for rotation together with the rudder sleeve 46 relative to the container 16, preferably at a speed which is suitably different from the speed of the container in order to thereby feed precipitated solid towards the discharge opening 24. The rudder sleeve 46 is further equipped with one or more supply channels 54 which also extend through the liner 48 to thereby release out supply outwards from the supply chamber 44 for separation inside the container 16.

Tilforselskammeret 44 inne i rormuffen 46 strekker seg i aksial retning fra en skillevegg 56 til en aksellerator 58. AJcsel-^ leratoren omfatter en skålformet plate som er festet i tett forhold med den indre overflate av rormuffen 56 og med en vinge-anordning 60 festet dertil for å gi radial og tangensial hastighet til den leverte tilforselsblanding via roret 42. The supply chamber 44 inside the rudder sleeve 46 extends in an axial direction from a partition wall 56 to an accelerator 58. The accelerator comprises a cup-shaped plate fixed in close relationship with the inner surface of the rudder sleeve 56 and with a vane device 60 attached thereto. to give radial and tangential speed to the supplied feed mixture via the rudder 42.

Som vist ligger tilforselsroret 42 konsentrisk inne.i tilforselskammeret 44. As shown, the supply pipe 42 lies concentrically inside the supply chamber 44.

En ringformet pakning (ikke vist) kan festes til skilleveggen 56 for derved å lukke mellomrommet mellom den ytre overflate av tilforselsroret 42 og delen 56. An annular gasket (not shown) can be attached to the partition 56 to thereby close the space between the outer surface of the supply pipe 42 and the part 56.

En stiplet linje a betegner maksimum og onsket nivå for material inne i den sylindriske del 28 av beholderen 16, og dette nivå opprettholdes av utslippsåpningene 20. Den ytterste del av overflaten som definerer hver åpning 20 virker som en demning som lettfase-material strommer over når det slippes ut fra beholderen 16. A dashed line a denotes the maximum and desired level of material inside the cylindrical portion 28 of the container 16, and this level is maintained by the discharge openings 20. The outermost portion of the surface defining each opening 20 acts as a dam over which light-phase material flows when it is released from the container 16.

Som vist i fig. 1 er de viklete skovler 52 sveiset på den ytre overflate av en skjermplate 62 av avkortet kjegleform. Skjermplaten 62 smalner av i samme retning som den avsmalende endedel 30 av beholderen 16. Den minste ende 64 på skjermplaten 62 er festet til rormuffen 46, og de viklete skovler 52 er strukturelt forbundet mellom den ytre overflate av den storste ende av sVjermplaten 62 og rormuffen 46. For illustrasjon av dette henvises det til fig. 3. As shown in fig. 1, the wound vanes 52 are welded to the outer surface of a shield plate 62 of truncated cone shape. The shield plate 62 tapers in the same direction as the tapered end part 30 of the container 16. The smallest end 64 of the shield plate 62 is attached to the rudder sleeve 46, and the wound vanes 52 are structurally connected between the outer surface of the largest end of the shield plate 62 and the rudder sleeve 46. For an illustration of this, reference is made to fig. 3.

Den koniske skjermplate 62 ifolge fig. 1 kan erstattes av den modifiserte konstruksjon som vist i fig. 2, hvor en flat, ringformet skjermplate 66 anvendes. The conical screen plate 62 according to fig. 1 can be replaced by the modified construction as shown in fig. 2, where a flat, ring-shaped screen plate 66 is used.

Skjermplaten 62 er plassert inne i beholderen 16 for å dele The screen plate 62 is placed inside the container 16 to divide

det langstrakte kammer mellom den ytre overflate av rormuffen 46 og den indre overflate av beholderen 16 i to aksialt tilstotende seksjoner, en separasjonsseksjon 68 og en utslippsseksjon 70. Utslippsseksjonen 70 ligger radialt utenfor skjermplaten 62 og innenfor beholderen 16. idet den omgis av den avsmalnende del 30 på beholderen 16. Seksjonen 70 strekker seg i aksial retning fra en periferikant 72 på skjermplaten 62 til endeveggen 26. Åpningen 24 står i forbindelse med utslippsseksjonen 70. Separasjonsseksjonen 68 ligger utenfor rormuffen 46, og strekker seg utover derfra til den indre overflate av skjermplaten 62, på en side av den perifere kant 72 og til den indre overflate av beholderen 16 the elongated chamber between the outer surface of the rudder sleeve 46 and the inner surface of the container 16 in two axially adjacent sections, a separation section 68 and a discharge section 70. The discharge section 70 lies radially outside the shield plate 62 and inside the container 16, being surrounded by the tapered part 30 on the container 16. The section 70 extends in the axial direction from a peripheral edge 72 of the shield plate 62 to the end wall 26. The opening 24 is in connection with the discharge section 70. The separation section 68 lies outside the rudder sleeve 46, and extends outward from there to the inner surface of the shield plate 62, on one side of the peripheral edge 72 and to the inner surface of the container 16

på den andre side av den perifere kant 72. Den aksiale utstrekning av separasjonsseksjonen 62 er fra den lille ende 64 on the other side of the peripheral edge 72. The axial extent of the separation section 62 is from the small end 64

av skjermplaten'62 ,til endeveggen 22, og slutter i utslippsåpningene 20 for lettfase-materialet. Den sylindriske del 28 av beholderen 16 omgir separasjonsseksjonen 68, og åpningene of the screen plate'62, to the end wall 22, and ends in the discharge openings 20 for the light phase material. The cylindrical portion 28 of the container 16 surrounds the separation section 68, and the openings

20 står i forbindelse med denne seksjonen. 20 relates to this section.

Det vil forstås at material som kommer inn i separasjonsseksjonen 68 inne i den hurtig roterende beholder 16 underkastes en hoy sentrifugalkraft, som vanligvis utgjor fra 2000 til 4000 ganger gravitasjonskraften. Denne separerer blandingen av lettfase- og tungfase-materialer i seksjonen 68 til et indre ringformet lag av lettfase-material og et ytre ringformet lag av tungfase-material. Den ringformete felles flate mellom de to lagene i seksjonen 68 er vist ved en stiplet linje e. Laget av tungfase-material ligger utenfor linjen e og laget av lettfase-material ligger innenfor linjen e. Den indre overflate av lettfase-laget er omtrent aksial på linje med den ytterste kant av hver åpning 20, med mulighet for overopphopning av væske som.slippes ut fra åpningene 20. It will be understood that material entering the separation section 68 inside the rapidly rotating container 16 is subjected to a high centrifugal force, which usually amounts to from 2000 to 4000 times the force of gravity. This separates the mixture of light phase and heavy phase materials in section 68 into an inner annular layer of light phase material and an outer annular layer of heavy phase material. The annular joint surface between the two layers in section 68 is shown by a dashed line e. The layer of heavy phase material lies outside line e and the layer of light phase material lies within line e. The inner surface of the light phase layer is approximately axial on line with the outermost edge of each opening 20, with the possibility of excess accumulation of liquid which is released from the openings 20.

e-linjen kan justeres ved å innstille nivået til åpningene 20. Dette gjores enkelt ved å anordne en endevegg 22 med åpninger 20 i onsket stilling. Denne innstilling tilpasses vanligvis den spesifikke vekt for materialene Som utgjor tilforsels-blandingen, prosentandelen av hvert material , innstromnings-hastigheten for tilforselsstrommen og forskjellige andre faktorer. I alle fall kan e-linjen etableres etter kjent prosedyre. The e-line can be adjusted by setting the level of the openings 20. This is easily done by arranging an end wall 22 with openings 20 in the desired position. This setting is usually adjusted to the specific gravity of the materials making up the feed mixture, the percentage of each material, the inflow rate of the feed stream and various other factors. In any case, the e-line can be established according to a known procedure.

Det er viktig at periferikanten 72 på skjermplaten 62 anbringes noyaktig relativt til den indre overflate av beholderen 16 og e-linjen. It is important that the peripheral edge 72 of the screen plate 62 is positioned accurately relative to the inner surface of the container 16 and the e-line.

For det forste må skjermplaten 62 strekke seg utover og forbi det indre lag av lettfase-material, dvs. e-linjen, for å hindre strommen av lettfase-material fra separasjonsseksjonen 68 til utslippsseksjonen 70. Det er i praksis best at den perifere kant 72 er anordnet utover fra e-linjen i en viss avstand for å sikre at en del lettfase-material ikke vil fanges opp av tungfase-material som strbmmer fra den forste seksjon 68 til den annen seksjon 70. First, the shield plate 62 must extend beyond and beyond the inner layer of light phase material, i.e. the e-line, to prevent the flow of light phase material from the separation section 68 to the discharge section 70. In practice, it is best that the peripheral edge 72 is arranged outward from the e-line at a certain distance to ensure that some light-phase material will not be captured by heavy-phase material flowing from the first section 68 to the second section 70.

For det andre er den perifere kant 72 plassert innover i beholderen 16 for å avgrense en ringformet kanal 74 for strommen av tungfase-material fra den forste seksjon 68 Second, the peripheral edge 72 is positioned inwardly of the container 16 to define an annular channel 74 for the flow of heavy phase material from the first section 68

til den annen seksjon 70. Avstanden mellom den perifere kant 72 og beholderen 16 bestemmer strbmningstverrsnittet for kanalen 74, og det bor være stort nok til å hindre en for stor akkumulering av tungfase-material i separasjonsseksjonen 68, dvs. minst så stor at den tillater passasje av tungfasen i tilfbrselsstrbmmen med den hastighet som tungfase-materialet skilles ut i separasjonsseksjonen. Periferikanten 72 strekker seg alltid i radial retning, relativt til aksen, i det minste til kanten av utslippsåpningen 24 for tungfase-material„• to the second section 70. The distance between the peripheral edge 72 and the container 16 determines the flow cross-section of the channel 74, and it must be large enough to prevent an excessive accumulation of heavy phase material in the separation section 68, i.e. at least large enough to allow passage of the heavy phase in the feed stream at the rate at which the heavy phase material is separated in the separation section. The peripheral edge 72 always extends in the radial direction, relative to the axis, at least to the edge of the discharge opening 24 for heavy phase material.

Under drift kan det inntreffe at væske blir utskilt fra tungfase-materialet etter at dette har passert skjermplaten og har kommet til utslippsseksjonen, og det kan derfor i noen tilfeller være fordelaktig å anordne en dreneringsåpning i utslippsseksjonen i tillegg til tungfase-utslippsåpningen, During operation, it may occur that liquid is separated from the heavy-phase material after it has passed the screen plate and reached the discharge section, and it may therefore in some cases be advantageous to arrange a drainage opening in the discharge section in addition to the heavy-phase discharge opening,

for å lede bort denne væske og således hindre at det samles en stbrre væskemengde i utslippsseksjonen for tungfase-materialet. in order to divert this liquid and thus prevent a larger amount of liquid from collecting in the discharge section for the heavy phase material.

Sentrifugalkraften som utoves på lettfase- og tungfase-materialene i separasjonsseksjonen 68 bevirker et trykk som overfores til tungfase-materialet i utslippsseksjonen 70. Dette trykk, kombinert med trykket som utoves av skruetransportbren 32, overvinner det motsatt rettete trykk av tungfase-materialet i sonen 70. Nivået av tungfase-materialet i sonen 70 er vist ved en stiplet linje x. Nivået x er litt innenfor kanten til utslippsåpningen 24, hvorved tungfase-material slippes ut fra åpningen 24. The centrifugal force exerted on the light phase and heavy phase materials in the separation section 68 causes a pressure which is transferred to the heavy phase material in the discharge section 70. This pressure, combined with the pressure exerted by the screw conveyor 32, overcomes the oppositely directed pressure of the heavy phase material in the zone 70 The level of the heavy phase material in zone 70 is shown by a dashed line x. The level x is slightly inside the edge of the discharge opening 24, whereby heavy phase material is discharged from the opening 24.

Lettfase-materialet har en lavere spesifikk vekt enn tungfase-materialet, og derfor kreves det et lag av lettfase-material som er tykkere enn laget av tungfase-material til å gi samme trykk som folge av sentrifugalkreftene. Folgelig er nivået x lenger fra rotasjonsaksen, i radial retning, enn nivået a. En fordel med en dyp "dam" for alle materialer i separasjonssonen 68, som skjermplaten 62 tillater, er at storre tilforels-volum kan tilfores og derfor oppnås storre gjennornstromnings-kapasitet. Med en dyp "dam" i separasjonsseksjonen 68 utoves videre en storre sentrifugalkraft på sedimentert faststoff, hvilket resulterer i bedre sammenpakning av faststoff. Jo mer kompakt faststoffet er i separasjonsseksjonen 68 dess klarere vil det utskilte lettfase-material være. Kompakte faststoffer gjor det også mulig med en mer effektiv transport ved hjelp av skrue-transportoren 32. The light-phase material has a lower specific weight than the heavy-phase material, and therefore a layer of light-phase material that is thicker than the layer of heavy-phase material is required to give the same pressure as a result of the centrifugal forces. Consequently, the level x is further from the axis of rotation, in the radial direction, than the level a. An advantage of a deep "pond" for all materials in the separation zone 68, which the shield plate 62 allows, is that larger supply volumes can be supplied and therefore greater recirculation is achieved. capacity. With a deep "pond" in the separation section 68, a greater centrifugal force is exerted on sedimented solids, which results in better packing of solids. The more compact the solid is in the separation section 68, the clearer the separated light phase material will be. Compact solids also enable a more efficient transport using the screw conveyor 32.

Skjermplaten 62 er anordnet mellom utslippsåpningen 24 for tungfase-material og banen for materialet i separasjonsseksjonen 68. Dette holder materialet ute av utslippsseksjonen 70. Med en konisk skjermplate 62 er tilforselskanalene 54 anordnet radialt innenfor skjermplaten 62, The screen plate 62 is arranged between the discharge opening 24 for heavy-phase material and the path for the material in the separation section 68. This keeps the material out of the discharge section 70. With a conical screen plate 62, the supply channels 54 are arranged radially within the screen plate 62,

for derved å rette tilforselsstrommen på den indre overflaten av platen 62. Tilforselsstrommen vandrer utover og aksialt langs den indre overflate av 62 og kommer sammen med utskilt material i separasjonsseksjonen 68 hvor det også underkastes separasjon. Denne anordning gjor det mulig å unngå en sprutende innforing av material, som kunne skape turbulens og tendens til ny blanding av adskilte materialer med til-nærmet samme spesifikke vekt. thereby directing the feed stream onto the inner surface of plate 62. The feed stream travels outwards and axially along the inner surface of 62 and comes together with separated material in the separation section 68 where it is also subjected to separation. This arrangement makes it possible to avoid a splashing introduction of material, which could create turbulence and a tendency for new mixing of separate materials with approximately the same specific weight.

Det er foretrukket at den indre overflate av skjermplaten It is preferred that the inner surface of the screen plate

62 er forsynt med aksellerasjonsvinger 76 i innbyrdes avstand i omkretsretningen og som strekker seg hovedsakelig i aksial retning. Funksjonen til vingene 76 er å aksellerere innkommet material og derved bringe det opp i mot vinkelhastigheten av de separate lag som allerede er i seksjonen 68. Dette vil også minimalisere turbulensen i separasjonsseksjonen og forbedre renseevnen. 62 is provided with acceleration vanes 76 spaced apart in the circumferential direction and which extend mainly in the axial direction. The function of the vanes 76 is to accelerate incoming material and thereby bring it up against the angular velocity of the separate layers already in section 68. This will also minimize the turbulence in the separation section and improve the cleaning ability.

Fig. 3 viser at en del 78 på skjermplaten 62 nær den perifere kant 72 er sylindrisk for derved å gi en ytterligere strukturell understottelse for den storste ende av skjermplaten 62. I dette arrangement eir den perifere del 78 sveiset til skrueskovlene 50, for derved å forbedre den strukturelle sammenheng for kombinasjonen av transportor 32 og skjerm- Fig. 3 shows that a portion 78 of the shield plate 62 near the peripheral edge 72 is cylindrical to thereby provide additional structural support for the largest end of the shield plate 62. In this arrangement, the peripheral portion 78 is welded to the screw vanes 50, thereby improve the structural coherence of the combination of conveyor 32 and screen

plate 62. disc 62.

Som vist i fig. 4 har den perifere del 78 en aksialt rettet kant -80, som generelt folger den bakre kant av den til-knyttete skrueskovle 50, med den unntagelse at det ved full-forélse av en omdreining a.v en slik skrueskovle strekker en kort lengde av kanten 80 seg i aksial retning. Dette med-forer at material som forlater den indre overflate av skjermplaten 62 vil slutte seg til material i separasjonsseksjonen 68 på den bakre side av den nærmeste skrueskovle 50, dvs. på den side hvor. det er minst mengde av tungfase-material. Siden skrueskovlene 50 og 52 skyver tungfase-material med forsiden og mot den avsmalende ende 30 av beholderen 16, vil det dannes en opphopning av tungfase-material på forsiden og meget lite tungfase-material på baksiden. Innforing av material til separasjonsseksjonen "68 hvor det er meget lite tungfase-material til stede vil minimalisere muligheten for forstyrrelse av tungfase-material og dermed forbedre rensingen av lettfase-materialet. As shown in fig. 4, the peripheral portion 78 has an axially directed edge -80, which generally follows the trailing edge of the associated screw vane 50, with the exception that upon full rotation of such a screw vane, a short length of the edge 80 extends themselves in the axial direction. This means that material leaving the inner surface of the shield plate 62 will join material in the separation section 68 on the rear side of the nearest screw blade 50, i.e. on the side where. there is the least amount of heavy phase material. Since the screw vanes 50 and 52 push heavy phase material with the front side and towards the tapered end 30 of the container 16, an accumulation of heavy phase material on the front side and very little heavy phase material on the back side will form. Introduction of material to the separation section "68 where there is very little heavy phase material present will minimize the possibility of disturbance of heavy phase material and thus improve the purification of the light phase material.

En annen utforelsesform av oppfinnelsen er vist i fig. 2. Another embodiment of the invention is shown in fig. 2.

Her anvendes en ringformet skjermplate 66, som er en flat ringformet plate koaksialt understøttet av rormuffen 46. An annular shield plate 66 is used here, which is a flat annular plate coaxially supported by the rudder sleeve 46.

Der hvor delene på fig. 2 tilsvarer delene på fig. 1 benyttes samme henvisningstall, og beskrivelsen av disse deler vil ikke bli gjentatt. Where the parts in fig. 2 corresponds to the parts in fig. 1 the same reference number is used, and the description of these parts will not be repeated.

Skjermplaten 66 virker på samme måte som skjermplaten 62, Screen plate 66 works in the same way as screen plate 62,

idet den skaper en avgrenset kanal 74 for strommen av tungfase-material. Derfor gjelder de samme betingelse ved in that it creates a defined channel 74 for the flow of heavy phase material. Therefore, the same conditions apply at

valg av den radiale avstand mellom periferikanten 72 og beholderen 16 og når det skal etableres trykklikevekt mellom fasene i separasjonsseksjonen 68 og tungfase-materialet i utslipningssonen 70. selection of the radial distance between the peripheral edge 72 and the container 16 and when pressure equilibrium is to be established between the phases in the separation section 68 and the heavy phase material in the discharge zone 70.

Det skal bemerkes at tilforselskanalene 54 i rormuffen 46 It should be noted that the supply channels 54 in the rudder sleeve 46

er anbragt tett inntil siden av skjermplaten 66 og rettet mot separasjonsseksjonen 68. is placed close to the side of the screen plate 66 and directed towards the separation section 68.

Ved sentrifugen ifolge fig. 1 tilfores material via til-fbrselsroret 42, tilforelseskammeret 44 og tilforelses- In the centrifuge according to fig. 1, material is supplied via the supply pipe 42, the supply chamber 44 and the supply

kanalene 54. Tilforelsesstrommen vandrer radialt utover og kommer i kontakt med den indre overflate av den koniske skjermplate 62, og aksellereres av vingene 76 mens den strbmmer utover og aksialt langs en slik indre overflate. Materialet har nå en vinkelhastighet som nærmer seg vinkelhastigheten for innholdet i separasjonsseksjonen 68 idet den blandes med fasene i denne. the channels 54. The supply stream travels radially outward and comes into contact with the inner surface of the conical shield plate 62, and is accelerated by the vanes 76 as it flows outward and axially along such inner surface. The material now has an angular velocity that approaches the angular velocity of the contents of the separation section 68 as it mixes with the phases therein.

Separasjon av tilfbrselen i et indre lag med lettfase-material og et ytre lag med tungfase-material finner sted ved sentrifugal-virkning. Linjen e mellom fasene er i nivå med en skjermplate-overflate, med det resultat at ikke noe lettfase-material kan stromme til utslippsseksjonen 70. Lettfase-materialet forlater beholderen 16 fra utslippsåpningene 20 og et nivå langs linjen a opprettholdes i separasjonsseksjonen 68. Separation of the supply into an inner layer of light-phase material and an outer layer of heavy-phase material takes place by centrifugal action. The line e between the phases is level with a screen plate surface, with the result that no light phase material can flow to the discharge section 70. The light phase material leaves the container 16 from the discharge openings 20 and a level along the line a is maintained in the separation section 68.

Tungfase-material i separasjonsseksjonen 68 fjernes av skruetransportbren mot den avsmalende ende 30 av beholderen, idet det blir en liten akkumulering ved inngangen til den avgrensete kanal 74. Under trykket fra hurtig roterende materialer i separasjonsseksjonen 68 strbmmer tungfase-materialet gjennom kanalen 74 og etablerer sitt eget nivå x i utslippsseksjonen 70. Nivået x er slik at tungfase-material strbmmer ut av utslippsåpningen 24. Tungfase-partikler som f.eks. grove faststoffer som gir motstand mot strbmning, friksjon og så videre, kan lett transporteres av skruetransportbren 32 til utslippsåpningen 24. Heavy phase material in the separation section 68 is removed by the screw conveyor toward the tapered end 30 of the container, leaving a small accumulation at the entrance to the defined channel 74. Under the pressure of rapidly rotating materials in the separation section 68, the heavy phase material flows through the channel 74 and establishes its separate level x in the discharge section 70. The level x is such that heavy-phase material flows out of the discharge opening 24. Heavy-phase particles such as e.g. coarse solids that provide resistance to straining, friction and so on can be easily transported by the screw conveyor 32 to the discharge opening 24.

Snekkeskrue-sentrifugen i henhold til oppfinnelsen egner The screw centrifuge according to the invention is suitable

seg meget godt for separasjon av kloakkvann, slam og andre materialer hvor den lette og tunge fase har omtrent samme spesifikk vekt, og der hvor faststoffet kan være fint pulver som er klebrig i våt tilstand. Slike materialer har hittil ikke vært separert ved en snekkeskrue-sentrifuge uten bruk av polyelektrolytter eller tilsetningsstoffer. very well for the separation of sewage, sludge and other materials where the light and heavy phase have approximately the same specific weight, and where the solid may be a fine powder that is sticky when wet. Such materials have so far not been separated by a screw centrifuge without the use of polyelectrolytes or additives.

Sentrifugen kan også anvendes for separasjon av to væsker hvor faste forurensninger i tungfase-væsken ville tette igjen andre typer av sentrifuger som kontinuerlig skiller og slipper ut to væsker. "Tungfase" og "lettfase" benyttes her som betegnelse på materialer som kan skilles ved hjelp av sentrifugen,, og lettfase-materialet vil vanligvis være en væske og tungfase-materialet vil vanligvis være en blanding av faststoffer eller en blanding av faststoffer og væske. The centrifuge can also be used for the separation of two liquids where solid contaminants in the heavy phase liquid would clog other types of centrifuges that continuously separate and release two liquids. "Heavy phase" and "light phase" are used here to refer to materials that can be separated using the centrifuge, and the light phase material will usually be a liquid and the heavy phase material will usually be a mixture of solids or a mixture of solids and liquid.

Et ytterligere trekk ved snekkeskrue-sentrifugen i henhold til den foreliggende oppfinnelse er innretningen av en utslippsseksjon 70 inne i beholderen 16, hvori tungfase-materialet skilles fra lettfase-materialet under utslippsoperasjonen. A further feature of the screw centrifuge according to the present invention is the arrangement of a discharge section 70 inside the container 16, in which the heavy phase material is separated from the light phase material during the discharge operation.

En torrere .utsluppet tungfase oppnås som resultat. Mens tidligere kjente snekkeskrue-sentrifuger måtte ha en skrue-transportor til å bevege tungfase-materialet gjennom og ut A drier discharged heavy phase is obtained as a result. While previously known screw centrifuges had to have a screw conveyor to move the heavy phase material through and out

av laget av lettfase-material, med derav folgende tendens til ny blanding av fasene, så beveges ifolge den foreliggende oppfinnelse tungfase-materialet alene gjennom utslipningsseksjonen. Dette gir som resultat et meget rent lettfase-material og et utskilt tungfase-material som inneholder en kommersielt akseptabel mengde av lettfase-material. of the layer of light-phase material, with the resulting tendency for new mixing of the phases, then, according to the present invention, the heavy-phase material alone is moved through the grinding section. This results in a very pure light-phase material and a separated heavy-phase material containing a commercially acceptable amount of light-phase material.

Claims

1. Auger centrifuge comprising an elongate container arranged for rotation about a longitudinal axis, which container at one end has an inwardly tapering end portion where a heavy phase discharge opening is arranged, devices for supplying material to be separated into the container along the axis of this, devices for discharge of light phase material at the end of the container which is opposite to the tapered end portion, which device comprises an overflow through which the light phase material can pass out of the container, whereby the overflow determines the liquid level in the container, a screw conveyor arranged coaxially in the container for rotation relative to this in order to thereby feed heavy-phase material axially along the inner wall of the container towards the heavy-phase discharge opening, which screw conveyor comprises a cylindrical hub projecting mainly along the entire length of the container, as well as a screw and a shield plate attached to the hub and projecting from the hub to near the inner wall of the housing the screen plate is located between the inlet opening for the supply of material to the container and the heavy-phase discharge opening, so that a discharge section communicating with the heavy-phase discharge opening and a separation section communicating with the inlet opening are defined in the interior of the container, characterized in that the heavy phase discharge opening (24), with the exception of a possible drainage opening for liquid that may be separated from the heavy phase material after this has passed the screen plate, is the only discharge opening in the discharge section (70), that the outer surface of the hub (46) along the entire length between the inlet opening (54) and the heavy-phase discharge opening (24) lies radially within the overflow (20), and thereby within the liquid level (a) which is formed in the container (16) during operation, that the shield plate (62) protrudes in such a radial length that its outer edge during operation protrudes into the separated layer of heavy phase material and together with the adjacent inner wall of the container (16) defines a narrowed channel {74) through which the separated heavy-phase material is pressed against the heavy-phase the discharge opening (24), so that the shield plate (62) acts to prevent material other than what is to be discharged through the discharge opening from entering the discharge section (70), and that the edge of the heavy phase discharge opening (24) in and of itself known manner is located at a radial distance from the longitudinal axis of the container (16) which is greater than the radial distance between the light phase discharge opening (20) and the longitudinal axis of the container (16), thereby during operation to provide a significant thickness of separated light phase material in the separation section (68), so that the separated light phase material increases pressure in the separated heavy phase material in the separation section and promotes the movement of the heavy phase material through the narrowed channel (74).

2. Worm-screw centrifuge as stated in claim 1, characterized in that the screen plate comprises a flat ring-shaped plate (66) mounted around the conveyor (32) in a manner known per se.

3. Worm-screw centrifuge as stated in claim 2, characterized in that the screen plate (66) stands vertically on the longitudinal axis of the container (16).

4. Worm-screw centrifuge as stated in claim 1, characterized in that the screen plate comprises a truncated cone part (62) mounted around the conveyor (32).

5. Worm-screw centrifuge as stated in claim 4, characterized in that the screen plate (62) tapers in the same direction as the tapering end part (30) of the container (16).

6. Screw-screw centrifuge as stated in claim 5, characterized in that the screen plate (62) is placed inside the tapered end part (30) of the container (16) and that it is provided on its outer surface with a spiral-shaped vane (52) which is adapted, when the conveyor (32) is rotated relative to the container, to guide separated heavy phase material along the inwardly directed tapered part of the container towards the heavy phase discharge opening (24).

7. Auger screw centrifuge as stated in claims 4-6, characterized in that the opening (54) for introducing material into the container (16) is located inside the truncated cone screen plate (62).

8. Auger screw centrifuge as stated in claim 7, characterized in that the inner surface of the screen plate (62) is provided with vanes (60) in line with the longitudinal axis of the container (16).

9. Auger screw centrifuge as stated in claim 7 or 8, characterized in that the truncated cone screen plate (62) is designed with a substantially cylindrical part (78) at the end which has the largest diameter.

10. Auger centrifuge as stated in claim 9, characterized in that the screen plate (62) is placed inside the tapered end part (30) of the container (16) and has a spiral-shaped vane (52) formed on the outer surface, the cylindrical part of the screen plate is designed with a rear edge in line with the longitudinal axis of the container and located just behind a vane formed on the outer surface of the screen plate, viewed in the direction of advancing the heavy phase material towards the heavy phase discharge opening.