NO138915B - Utjevningsenhet for aa motvirke sporadiske trykkendringer, saerlig i vanntilfoerselen i et blandebatteri - Google Patents
Utjevningsenhet for aa motvirke sporadiske trykkendringer, saerlig i vanntilfoerselen i et blandebatteri Download PDFInfo
- Publication number
- NO138915B NO138915B NO754221A NO754221A NO138915B NO 138915 B NO138915 B NO 138915B NO 754221 A NO754221 A NO 754221A NO 754221 A NO754221 A NO 754221A NO 138915 B NO138915 B NO 138915B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- melt
- belt
- aluminum sulphate
- cooling
- aluminum
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D11/00—Control of flow ratio
- G05D11/16—Controlling mixing ratio of fluids having different temperatures, e.g. by sensing the temperature of a mixture of fluids having different viscosities
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
- G05D16/06—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule
- G05D16/0611—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being deformable, e.g. Bourdon tube
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/2496—Self-proportioning or correlating systems
- Y10T137/2514—Self-proportioning flow systems
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Utjevningsenhet for å motvirke sporadiske trykkendringer, særlig i vanntilførselen i et blandebatteri.
Description
Fremgangsmåte ved kontinuerlig fremstilling av fast aluminiumsulfat fra en aluminiumsulfatsmelte.
Stivningen av en aluminiumsulfatsmelte ble tidligere storteknisk fortrinnsvis
oppnådd ved at smeiten ble utsatt for na-turlig luftavkjøling i flate kar av korro-sjonsbestandig materiale, eksempelvis kob-ber, i lagtykkelse på ca. 8—10 cm. Alt etter den ytre temperatur var krystalliseringen avsluttet etter ca. 3—6 timer, således
at det stivnede materiale da kunne tas ut
fra karene. Ulempen ved denne arbeidsmåte ligger i at det er nødvendig med et
meget stort antall av slike kar, og at det
for knusing av aluminiumsulfatkaken og
for fylling av karene var nødvendig med
meget manuelt arbeide. Det har riktignok
ikke manglet på forsøk på å mekanisere
dette arbeide, imidlertid har disse forsøk
ikke gitt noen gode resultater.
Ved tysk patent nr. 946.436 er det blitt
kjent en fremgangsmåte som tillater å
bringe aluminiumsulfatsmelter med et inn-hold av A120., på over 17 pst. til stivning
på et vandrende metallbånd i lagtykkelse
på 5—15 mm ved avkjøling av båndundersiden ved hjelp av vann. For denne fremgangsmåten er det likeledes nødvendig med
store grunnflater da materialets lagtykkelse bare utgjør ca. 15 mm, og stivnings-tidsrommet ikke kan avkortes under 30
min.
Norsk patent nr. 97.588 er en videre-utformning av denne fremgangsmåte, da
likeledes tynne aluminiumsulfatsjikt med
5—15 mm tykkelse avkjøles på et vandrende bånd ved avkjøling av båndundersiden
med en kjølevæske og derved stivner. For-
skjellen fra den ovenfor beskrevne fremgangsmåte består i at den kjølevæske som anvendes til avkjøling av den forreste bånddel har en maksimalt 70° C lavere temperatur enn den aluminiumsulfatopp-løsning som fylles på båndet, og som under driftspraksis står til disposisjon med temperaturer på høyde med kokepunktet (= 105—120° C, alt etter oppløsningens ønskede konsentrasjon). For å påskynde krystallisasjonsprosessen kan det dessuten settes en liten mengde aluminiumsulfatmel til aluminiumsulfatoppløsningen, nemlig i det øyeblikk aluminiumsulfatoppløsningen helles på båndet.
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte ved kontinuerlig fremstilling av fast aluminiumsulfat fra en aluminiumsulfatsmelte som inneholder inntil 19 pst. A1203, hvor smeiten bringes til krystallisering på et vandrende bånd, og krystalliseringen begunstiges ved å tilblande smeiten 0,5—5 pst., fortrinnsvis 1—2 pst. aluminiumsulfatmel i det øyeblikk smeiten helles ut på båndet, og fremgangsmåten er karakterisert ved at aluminiumsulfatsmelten før den helles ut på båndet og før tilblandingen av aluminiumsulfatmel, avkjøles til en temperatur mellom 80°—95° C, fortrinnsvis til en temperatur mellom 83°—88° C, og at det vandrende bånd er uten væskeav-kjøling. Ved denne forholdsregel begynner aluminiumsulfatets krystallisering med en gang, og er avsluttet etter ca. 30 min., således at den på båndet liggende aluminiumsulfatkake kan brytes i stykker. Ved denne arbeidsmåte er det ikke nødvendig å avkjøle det vandrende bånds underside.
Under stivningstiden, som varer i 25—40
min., finner det sted en viss varmeavgi-
velse til den ytre luft. Denne varmeav-
givelse er imidlertid bare så stor som den dannede krystallisasjonsvarme i den stiv-
nede aluminiumsulfatkaken, således at ved brytning av materialet hersker det ennu en temperatur på ca. 90° C. Ved videre-behandlingen av den oppbrutte aluminium-
sulfat må det tas hensyn til at en ytterlig-gående knusing ikke er mulig på grunn av at aluminiumsulfatet ved den høyere temperatur på ca. 90° C har tendens tu å danne «schmire». Man lar derfor det oppbrudte gods i tynt lag gå over et transportbånd som blåses ovenifra med avkjø-lingsluft. Ved denne arbeidsmåte nåes det i løpet av 60—80 min. en temperatur på ca.
40° C, således at materialet kan males i møller som er vanlig for maling av aluminiumsulfat.
Ligger aluminiumsulfatsmeltens A120:)-innhold under 17 pst., så er det tilstrekke-
lig med en mindre tilsetning av malt aluminiumsulfat. Dessuten må temperaturen velges høyere, da ellers den fare består at blandingen av aluminiumsulfatmel og aluminiumsulfatsmelte allerede begynner å
stivne i blanderen.
Avkjølingen av aluminiumsulfatsmelten
til en temperatur mellom ca. 83 og 88° C
er meget vanskelig å gjennomføre stor tek-
nisk, da aluminiumsulfatsmelten begynner å stivne på avkjølte flater. Det kommer av denne grunn hverken til anvendelse vann-
ener luftavkjølbare avkjølingstemperaturer av kjent bygningstype. Det ble funnet at avkjølingen av aluminiumsulfatsmelten foregår på fordelaktig måte ved at man fører smeiten over i et fat som er evakuert så vidt at det tilsvarer damptrykket av aluminiumsulfatsmelten ved den ønskede avkjølingstemperatur. Ved denne vakuum-avkjøling blir de ulemper som ellers består ved avkjøling av en aluminiumsulfatsmelte på grunn av skorpedannelse av kjøleflaten unngått. Det må bare sørges for at vakuum-avkjølings-apparaturens ytre vegger er godt isolert for å unngå en ekstra avkjø-
ling utenifra ved hjelp av værelsesluften,
da det ellers ville finne sted skorpedan-
nelse på disse flater.
Den tekniske fordel ved den nye arbeidsmåte består i at den samlede prosess til stivning av aluminiumsulfatsmelter kan gjennomføres kontinuerlig og helmekani-sert.
En ytterligere fordel består i det rela-
tivt mindre plassbehov for anlegget, da aluminiumsulfatsmeltens laghøyde på bån-
det utgjør 80—150 mm, og stivningen er avsluttet i løpet av 25—40 min. For det etterkoplede luftavkjølingsbånd er det ikke nødvendig med et ytterligere, plassbehov,
da dette bånd kan være anordnet under krystalliseringsbåndet.
Til gjennomføring av fremgangsmåten
ifølge oppfinnelsen egner det seg fortrinns-
vis, etter at en ekstra vannavkjøling for stivningen av aluminiumsulfatsmelten ikke er nødvendig, et gummibånd tilsvarende et transportbånd, hvis overflate må være glatt, således at fra løsningen av den stiv-
nede aluminiumsulfatkake lett kan finne sted. Ved anordningen av dette gummibånd i trauform er sideveis avgrensing av det flytende materiale på de første båndavsnitt mulig. Dette faktum er forsåvidt en for-
del overfor fremgangsmåten som er be-skrevet i innledningen til avkjøling av aluminiumsulfatsmelte på et vannavkjølt me-tallband, da det ved metallbånd dessuten er nødvendig med ekstra avslutningslister av gummi på båndets sider for å unngå
et overløp av smelte over båndkanten. Tilsetningen av krystaller resp. pode-
mel til smelter er i og for seg kjent. Det kunne imidlertid ikke forutses at ved aluminiumsulfatsmelter kan denne podning bare gjennomføres innen et bestemt, nøy-
aktig begrenset temperaturområde.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte ved kontinuerlig fremstilling av fast aluminiumsulfat fra en aluminiumsulfatsmelte som inneholder inntil 19 pst. A\ 2Oh, hvor smeiten bringes til krystallisering på et vandrende bånd,
og krystalliseringen begunstiges ved å til-talande smeiten 0,5—5 pst., fortrinnsvis 1— 2 pst. aluminiumsulfatmel i det øyeblikk smeiten helles ut på båndet, karakterisert ved at aluminiumsulfatsmelten før den helles ut på båndet og før tilblandingen av aluminiumsulfatmel avkjøles til en temperatur mellom 80° og 95° C, fortrinnsvis til en temperatur mellom 83°— 88° C, og at det vandrende bånd er uten væskeavkjøling.
2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1,
karakterisert ved at krystalliseringen av den foravkjølte aluminiumsulfatsmelte foregår på et transportbånd med glatt gummioverflate, som fortrinnsvis er anordnet i trauform.
3. Fremgangsmåte ifølge påstand 1,
karakterisert ved at aluminium
sulfatsmeltens foravkjøling til 80—95° C foregår kontinuerlig ved vakuum-avkjøling.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2459317A DE2459317C3 (de) | 1974-12-14 | 1974-12-14 | Druckausgleichsvorrichtung für Mischarmaturen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO754221L NO754221L (no) | 1976-06-15 |
NO138915B true NO138915B (no) | 1978-08-28 |
NO138915C NO138915C (no) | 1978-12-06 |
Family
ID=5933491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO75754221A NO138915C (no) | 1974-12-14 | 1975-12-12 | Utjevningsenhet for aa motvirke sporadiske trykkendringer, saerlig i vanntilfoerselen i et blandebatteri |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4022238A (no) |
AT (1) | AT339832B (no) |
BE (1) | BE836611A (no) |
CH (1) | CH601711A5 (no) |
DE (1) | DE2459317C3 (no) |
DK (1) | DK564975A (no) |
ES (1) | ES443474A1 (no) |
FR (1) | FR2294481A1 (no) |
GB (1) | GB1522318A (no) |
IT (1) | IT1050012B (no) |
NO (1) | NO138915C (no) |
SE (1) | SE407613B (no) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2810324C (en) * | 2005-01-12 | 2014-08-26 | Lummus Technology Inc. | Methods and apparatus for improved control of psa flow variations |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US790584A (en) * | 1905-01-03 | 1905-05-23 | Samuel Manning | Device for equalizing the pressure of fluids. |
US2145114A (en) * | 1935-09-10 | 1939-01-24 | Phillips Petroleum Co | Pressure regulator for blending apparatus |
US3006378A (en) * | 1958-02-27 | 1961-10-31 | Dole Valve Co | Resilient plural orifice flow control |
US3135280A (en) * | 1962-04-05 | 1964-06-02 | Horton Co | Mixing valve for automatic washing machine |
US3326242A (en) * | 1964-05-20 | 1967-06-20 | American Radiator & Standard | Fluid flow control device |
US3688790A (en) * | 1970-07-13 | 1972-09-05 | Harold Esten | Pressure balance valve |
-
1974
- 1974-12-14 DE DE2459317A patent/DE2459317C3/de not_active Expired
-
1975
- 1975-11-06 US US05/629,484 patent/US4022238A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-12-04 CH CH1577275A patent/CH601711A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-12-05 AT AT930575A patent/AT339832B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-12-09 IT IT30084/75A patent/IT1050012B/it active
- 1975-12-09 GB GB50395/75A patent/GB1522318A/en not_active Expired
- 1975-12-11 SE SE7513963A patent/SE407613B/xx unknown
- 1975-12-11 FR FR7537897A patent/FR2294481A1/fr active Granted
- 1975-12-12 NO NO75754221A patent/NO138915C/no unknown
- 1975-12-12 DK DK564975A patent/DK564975A/da not_active Application Discontinuation
- 1975-12-13 ES ES443474A patent/ES443474A1/es not_active Expired
- 1975-12-15 BE BE2054718A patent/BE836611A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT339832B (de) | 1977-11-10 |
FR2294481B1 (no) | 1979-08-31 |
CH601711A5 (no) | 1978-07-14 |
SE407613B (sv) | 1979-04-02 |
NO754221L (no) | 1976-06-15 |
US4022238A (en) | 1977-05-10 |
NO138915C (no) | 1978-12-06 |
SE7513963L (sv) | 1976-06-15 |
DE2459317C3 (de) | 1979-03-22 |
GB1522318A (en) | 1978-08-23 |
ES443474A1 (es) | 1977-05-16 |
IT1050012B (it) | 1981-03-10 |
FR2294481A1 (fr) | 1976-07-09 |
DK564975A (da) | 1976-06-15 |
DE2459317B2 (de) | 1977-05-12 |
DE2459317A1 (de) | 1976-06-16 |
BE836611A (fr) | 1976-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES424861A1 (es) | Procedimiento para la produccion de una aleacion madre de aluminio-titanio-boro. | |
CN102268567B (zh) | 一种铜磷合金的制备方法 | |
JPS6028761B2 (ja) | 結晶珪素の製造方法 | |
NO138915B (no) | Utjevningsenhet for aa motvirke sporadiske trykkendringer, saerlig i vanntilfoerselen i et blandebatteri | |
US3239899A (en) | Separating metals from alloys | |
AU761480B2 (en) | Method and device for purifying aluminium by segregation | |
NO140925B (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av yttriumoksyd med saerlig store partikler | |
US2109005A (en) | Preparation of lead-sodium alloys | |
US2741877A (en) | Method of producing synthetic mica | |
FR2422462A1 (fr) | Procede et appareil pour la coulee de produits abrasifs | |
US3009788A (en) | Method of producing synthetic mica | |
US3201052A (en) | Process for crushing and cooling calcium carbide blocks | |
JPS5534115A (en) | Crystallization method | |
US2184520A (en) | Recovery of lead | |
US1843413A (en) | Liquation of copper | |
DE942730C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen duenner Schuppen einer hochreaktionsfaehigen Natrium-Blei-Legierung | |
SU109667A1 (ru) | Способ получени дефолианта | |
US4419104A (en) | Preparing P2 S5 of low reactivity | |
US3053705A (en) | Fused salt baths for heat treatment of ti and ti alloys | |
SU96144A1 (ru) | Способ выращивани кристаллов и установка дл осуществлени этого способа | |
US1576080A (en) | Method of recovering light metals from scrap and the like | |
JPS57171640A (en) | Refining method for aluminum | |
SU383738A1 (ru) | Способ получения титанистого чугуна | |
JPS56112429A (en) | Purifying method for impure aluminum | |
RU2034073C1 (ru) | Способ получения металлического скандия |