[go: up one dir, main page]

NO138915B - Utjevningsenhet for aa motvirke sporadiske trykkendringer, saerlig i vanntilfoerselen i et blandebatteri - Google Patents

Utjevningsenhet for aa motvirke sporadiske trykkendringer, saerlig i vanntilfoerselen i et blandebatteri Download PDF

Info

Publication number
NO138915B
NO138915B NO754221A NO754221A NO138915B NO 138915 B NO138915 B NO 138915B NO 754221 A NO754221 A NO 754221A NO 754221 A NO754221 A NO 754221A NO 138915 B NO138915 B NO 138915B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
melt
belt
aluminum sulphate
cooling
aluminum
Prior art date
Application number
NO754221A
Other languages
English (en)
Other versions
NO754221L (no
NO138915C (no
Inventor
Lars Nordentoft
Original Assignee
Grohe Armaturen Friedrich
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grohe Armaturen Friedrich filed Critical Grohe Armaturen Friedrich
Publication of NO754221L publication Critical patent/NO754221L/no
Publication of NO138915B publication Critical patent/NO138915B/no
Publication of NO138915C publication Critical patent/NO138915C/no

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D11/00Control of flow ratio
    • G05D11/16Controlling mixing ratio of fluids having different temperatures, e.g. by sensing the temperature of a mixture of fluids having different viscosities
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D16/00Control of fluid pressure
    • G05D16/04Control of fluid pressure without auxiliary power
    • G05D16/06Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule
    • G05D16/0611Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being deformable, e.g. Bourdon tube
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/2496Self-proportioning or correlating systems
    • Y10T137/2514Self-proportioning flow systems

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Control Of Fluid Pressure (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Utjevningsenhet for å motvirke sporadiske trykkendringer, særlig i vanntilførselen i et blandebatteri.

Description

Fremgangsmåte ved kontinuerlig fremstilling av fast aluminiumsulfat fra en aluminiumsulfatsmelte.
Stivningen av en aluminiumsulfatsmelte ble tidligere storteknisk fortrinnsvis
oppnådd ved at smeiten ble utsatt for na-turlig luftavkjøling i flate kar av korro-sjonsbestandig materiale, eksempelvis kob-ber, i lagtykkelse på ca. 8—10 cm. Alt etter den ytre temperatur var krystalliseringen avsluttet etter ca. 3—6 timer, således
at det stivnede materiale da kunne tas ut
fra karene. Ulempen ved denne arbeidsmåte ligger i at det er nødvendig med et
meget stort antall av slike kar, og at det
for knusing av aluminiumsulfatkaken og
for fylling av karene var nødvendig med
meget manuelt arbeide. Det har riktignok
ikke manglet på forsøk på å mekanisere
dette arbeide, imidlertid har disse forsøk
ikke gitt noen gode resultater.
Ved tysk patent nr. 946.436 er det blitt
kjent en fremgangsmåte som tillater å
bringe aluminiumsulfatsmelter med et inn-hold av A120., på over 17 pst. til stivning
på et vandrende metallbånd i lagtykkelse
på 5—15 mm ved avkjøling av båndundersiden ved hjelp av vann. For denne fremgangsmåten er det likeledes nødvendig med
store grunnflater da materialets lagtykkelse bare utgjør ca. 15 mm, og stivnings-tidsrommet ikke kan avkortes under 30
min.
Norsk patent nr. 97.588 er en videre-utformning av denne fremgangsmåte, da
likeledes tynne aluminiumsulfatsjikt med
5—15 mm tykkelse avkjøles på et vandrende bånd ved avkjøling av båndundersiden
med en kjølevæske og derved stivner. For-
skjellen fra den ovenfor beskrevne fremgangsmåte består i at den kjølevæske som anvendes til avkjøling av den forreste bånddel har en maksimalt 70° C lavere temperatur enn den aluminiumsulfatopp-løsning som fylles på båndet, og som under driftspraksis står til disposisjon med temperaturer på høyde med kokepunktet (= 105—120° C, alt etter oppløsningens ønskede konsentrasjon). For å påskynde krystallisasjonsprosessen kan det dessuten settes en liten mengde aluminiumsulfatmel til aluminiumsulfatoppløsningen, nemlig i det øyeblikk aluminiumsulfatoppløsningen helles på båndet.
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte ved kontinuerlig fremstilling av fast aluminiumsulfat fra en aluminiumsulfatsmelte som inneholder inntil 19 pst. A1203, hvor smeiten bringes til krystallisering på et vandrende bånd, og krystalliseringen begunstiges ved å tilblande smeiten 0,5—5 pst., fortrinnsvis 1—2 pst. aluminiumsulfatmel i det øyeblikk smeiten helles ut på båndet, og fremgangsmåten er karakterisert ved at aluminiumsulfatsmelten før den helles ut på båndet og før tilblandingen av aluminiumsulfatmel, avkjøles til en temperatur mellom 80°—95° C, fortrinnsvis til en temperatur mellom 83°—88° C, og at det vandrende bånd er uten væskeav-kjøling. Ved denne forholdsregel begynner aluminiumsulfatets krystallisering med en gang, og er avsluttet etter ca. 30 min., således at den på båndet liggende aluminiumsulfatkake kan brytes i stykker. Ved denne arbeidsmåte er det ikke nødvendig å avkjøle det vandrende bånds underside.
Under stivningstiden, som varer i 25—40
min., finner det sted en viss varmeavgi-
velse til den ytre luft. Denne varmeav-
givelse er imidlertid bare så stor som den dannede krystallisasjonsvarme i den stiv-
nede aluminiumsulfatkaken, således at ved brytning av materialet hersker det ennu en temperatur på ca. 90° C. Ved videre-behandlingen av den oppbrutte aluminium-
sulfat må det tas hensyn til at en ytterlig-gående knusing ikke er mulig på grunn av at aluminiumsulfatet ved den høyere temperatur på ca. 90° C har tendens tu å danne «schmire». Man lar derfor det oppbrudte gods i tynt lag gå over et transportbånd som blåses ovenifra med avkjø-lingsluft. Ved denne arbeidsmåte nåes det i løpet av 60—80 min. en temperatur på ca.
40° C, således at materialet kan males i møller som er vanlig for maling av aluminiumsulfat.
Ligger aluminiumsulfatsmeltens A120:)-innhold under 17 pst., så er det tilstrekke-
lig med en mindre tilsetning av malt aluminiumsulfat. Dessuten må temperaturen velges høyere, da ellers den fare består at blandingen av aluminiumsulfatmel og aluminiumsulfatsmelte allerede begynner å
stivne i blanderen.
Avkjølingen av aluminiumsulfatsmelten
til en temperatur mellom ca. 83 og 88° C
er meget vanskelig å gjennomføre stor tek-
nisk, da aluminiumsulfatsmelten begynner å stivne på avkjølte flater. Det kommer av denne grunn hverken til anvendelse vann-
ener luftavkjølbare avkjølingstemperaturer av kjent bygningstype. Det ble funnet at avkjølingen av aluminiumsulfatsmelten foregår på fordelaktig måte ved at man fører smeiten over i et fat som er evakuert så vidt at det tilsvarer damptrykket av aluminiumsulfatsmelten ved den ønskede avkjølingstemperatur. Ved denne vakuum-avkjøling blir de ulemper som ellers består ved avkjøling av en aluminiumsulfatsmelte på grunn av skorpedannelse av kjøleflaten unngått. Det må bare sørges for at vakuum-avkjølings-apparaturens ytre vegger er godt isolert for å unngå en ekstra avkjø-
ling utenifra ved hjelp av værelsesluften,
da det ellers ville finne sted skorpedan-
nelse på disse flater.
Den tekniske fordel ved den nye arbeidsmåte består i at den samlede prosess til stivning av aluminiumsulfatsmelter kan gjennomføres kontinuerlig og helmekani-sert.
En ytterligere fordel består i det rela-
tivt mindre plassbehov for anlegget, da aluminiumsulfatsmeltens laghøyde på bån-
det utgjør 80—150 mm, og stivningen er avsluttet i løpet av 25—40 min. For det etterkoplede luftavkjølingsbånd er det ikke nødvendig med et ytterligere, plassbehov,
da dette bånd kan være anordnet under krystalliseringsbåndet.
Til gjennomføring av fremgangsmåten
ifølge oppfinnelsen egner det seg fortrinns-
vis, etter at en ekstra vannavkjøling for stivningen av aluminiumsulfatsmelten ikke er nødvendig, et gummibånd tilsvarende et transportbånd, hvis overflate må være glatt, således at fra løsningen av den stiv-
nede aluminiumsulfatkake lett kan finne sted. Ved anordningen av dette gummibånd i trauform er sideveis avgrensing av det flytende materiale på de første båndavsnitt mulig. Dette faktum er forsåvidt en for-
del overfor fremgangsmåten som er be-skrevet i innledningen til avkjøling av aluminiumsulfatsmelte på et vannavkjølt me-tallband, da det ved metallbånd dessuten er nødvendig med ekstra avslutningslister av gummi på båndets sider for å unngå
et overløp av smelte over båndkanten. Tilsetningen av krystaller resp. pode-
mel til smelter er i og for seg kjent. Det kunne imidlertid ikke forutses at ved aluminiumsulfatsmelter kan denne podning bare gjennomføres innen et bestemt, nøy-
aktig begrenset temperaturområde.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte ved kontinuerlig fremstilling av fast aluminiumsulfat fra en aluminiumsulfatsmelte som inneholder inntil 19 pst. A\ 2Oh, hvor smeiten bringes til krystallisering på et vandrende bånd, og krystalliseringen begunstiges ved å til-talande smeiten 0,5—5 pst., fortrinnsvis 1— 2 pst. aluminiumsulfatmel i det øyeblikk smeiten helles ut på båndet, karakterisert ved at aluminiumsulfatsmelten før den helles ut på båndet og før tilblandingen av aluminiumsulfatmel avkjøles til en temperatur mellom 80° og 95° C, fortrinnsvis til en temperatur mellom 83°— 88° C, og at det vandrende bånd er uten væskeavkjøling.
2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at krystalliseringen av den foravkjølte aluminiumsulfatsmelte foregår på et transportbånd med glatt gummioverflate, som fortrinnsvis er anordnet i trauform.
3. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at aluminium sulfatsmeltens foravkjøling til 80—95° C foregår kontinuerlig ved vakuum-avkjøling.
NO75754221A 1974-12-14 1975-12-12 Utjevningsenhet for aa motvirke sporadiske trykkendringer, saerlig i vanntilfoerselen i et blandebatteri NO138915C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2459317A DE2459317C3 (de) 1974-12-14 1974-12-14 Druckausgleichsvorrichtung für Mischarmaturen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO754221L NO754221L (no) 1976-06-15
NO138915B true NO138915B (no) 1978-08-28
NO138915C NO138915C (no) 1978-12-06

Family

ID=5933491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO75754221A NO138915C (no) 1974-12-14 1975-12-12 Utjevningsenhet for aa motvirke sporadiske trykkendringer, saerlig i vanntilfoerselen i et blandebatteri

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4022238A (no)
AT (1) AT339832B (no)
BE (1) BE836611A (no)
CH (1) CH601711A5 (no)
DE (1) DE2459317C3 (no)
DK (1) DK564975A (no)
ES (1) ES443474A1 (no)
FR (1) FR2294481A1 (no)
GB (1) GB1522318A (no)
IT (1) IT1050012B (no)
NO (1) NO138915C (no)
SE (1) SE407613B (no)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2810324C (en) * 2005-01-12 2014-08-26 Lummus Technology Inc. Methods and apparatus for improved control of psa flow variations

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US790584A (en) * 1905-01-03 1905-05-23 Samuel Manning Device for equalizing the pressure of fluids.
US2145114A (en) * 1935-09-10 1939-01-24 Phillips Petroleum Co Pressure regulator for blending apparatus
US3006378A (en) * 1958-02-27 1961-10-31 Dole Valve Co Resilient plural orifice flow control
US3135280A (en) * 1962-04-05 1964-06-02 Horton Co Mixing valve for automatic washing machine
US3326242A (en) * 1964-05-20 1967-06-20 American Radiator & Standard Fluid flow control device
US3688790A (en) * 1970-07-13 1972-09-05 Harold Esten Pressure balance valve

Also Published As

Publication number Publication date
AT339832B (de) 1977-11-10
FR2294481B1 (no) 1979-08-31
CH601711A5 (no) 1978-07-14
SE407613B (sv) 1979-04-02
NO754221L (no) 1976-06-15
US4022238A (en) 1977-05-10
NO138915C (no) 1978-12-06
SE7513963L (sv) 1976-06-15
DE2459317C3 (de) 1979-03-22
GB1522318A (en) 1978-08-23
ES443474A1 (es) 1977-05-16
IT1050012B (it) 1981-03-10
FR2294481A1 (fr) 1976-07-09
DK564975A (da) 1976-06-15
DE2459317B2 (de) 1977-05-12
DE2459317A1 (de) 1976-06-16
BE836611A (fr) 1976-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES424861A1 (es) Procedimiento para la produccion de una aleacion madre de aluminio-titanio-boro.
CN102268567B (zh) 一种铜磷合金的制备方法
JPS6028761B2 (ja) 結晶珪素の製造方法
NO138915B (no) Utjevningsenhet for aa motvirke sporadiske trykkendringer, saerlig i vanntilfoerselen i et blandebatteri
US3239899A (en) Separating metals from alloys
AU761480B2 (en) Method and device for purifying aluminium by segregation
NO140925B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av yttriumoksyd med saerlig store partikler
US2109005A (en) Preparation of lead-sodium alloys
US2741877A (en) Method of producing synthetic mica
FR2422462A1 (fr) Procede et appareil pour la coulee de produits abrasifs
US3009788A (en) Method of producing synthetic mica
US3201052A (en) Process for crushing and cooling calcium carbide blocks
JPS5534115A (en) Crystallization method
US2184520A (en) Recovery of lead
US1843413A (en) Liquation of copper
DE942730C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen duenner Schuppen einer hochreaktionsfaehigen Natrium-Blei-Legierung
SU109667A1 (ru) Способ получени дефолианта
US4419104A (en) Preparing P2 S5 of low reactivity
US3053705A (en) Fused salt baths for heat treatment of ti and ti alloys
SU96144A1 (ru) Способ выращивани кристаллов и установка дл осуществлени этого способа
US1576080A (en) Method of recovering light metals from scrap and the like
JPS57171640A (en) Refining method for aluminum
SU383738A1 (ru) Способ получения титанистого чугуна
JPS56112429A (en) Purifying method for impure aluminum
RU2034073C1 (ru) Способ получения металлического скандия