NO138494B - DEVICE FOR REFORMING AN EXTENDED END OF AN OIL BRIDGE - Google Patents
DEVICE FOR REFORMING AN EXTENDED END OF AN OIL BRIDGE Download PDFInfo
- Publication number
- NO138494B NO138494B NO128/73A NO12873A NO138494B NO 138494 B NO138494 B NO 138494B NO 128/73 A NO128/73 A NO 128/73A NO 12873 A NO12873 A NO 12873A NO 138494 B NO138494 B NO 138494B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pipe
- spring
- explosive charge
- ring
- extended end
- Prior art date
Links
- 238000002407 reforming Methods 0.000 title 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims description 33
- 239000003129 oil well Substances 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 239000003721 gunpowder Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
- B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
- B21D26/06—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure by shock waves
- B21D26/08—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure by shock waves generated by explosives, e.g. chemical explosives
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B29/00—Cutting or destroying pipes, packers, plugs or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground
- E21B29/02—Cutting or destroying pipes, packers, plugs or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground by explosives or by thermal or chemical means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Forging (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse Present invention
angår en anordning for gjenforming av en utvidet ende av et oljebrønnrør, omfattende et senkeverktøyhus innrettet, for å relates to a device for reshaping an extended end of an oil well pipe, comprising a lowering tool housing adapted to
føres ned gjennom røret ved hjelp av vaierorganer, en sprengladning og amboltorganer som bæres i huset og er innrettet for plassering på motsatte sider av rørets utvidede ende, samt tennorganer for sprengladningen. is led down through the pipe by means of cable means, an explosive charge and anvil means which are carried in the housing and are arranged for placement on opposite sides of the extended end of the pipe, as well as ignition means for the explosive charge.
Alvorlige problemer kan oppstå når enden på et olje-brønnrør blir deformert. Det kan bli umulig å gjennomføre oljebrønnoperasjonene i brønnen under røret fordi den defor- Serious problems can occur when the end of an oil well pipe becomes deformed. It may become impossible to carry out the oil well operations in the well below the pipe because it deforms
merte rørende hindrer gjennomgang av utstyr til de lavere deler av brønnen. Dessuten kan den deformerte rørende gjøre det van-skelig eller umulig å fjerne røret fra brønnen. Hvis f.eks. more touching prevents passage of equipment to the lower parts of the well. Moreover, the deformed pipe end can make it difficult or impossible to remove the pipe from the well. If e.g.
røret strekker seg gjennom en pakning (packer), kan rørets utvidede ende ødelegge pakningens polerte tetningsflater. pipe extends through a packer, the extended end of the pipe can damage the polished sealing surfaces of the packing.
Selv om en rekke forhold kan føre til at et.olje-brønnrør blir deformert,er den vanligste årsak til deformasjon et resultat av anvendelsen av en rørkutter. Når et oljebrønn- Although a number of conditions can cause an oil well pipe to become deformed, the most common cause of deformation is a result of the use of a pipe cutter. When an oil well-
rør kuttes av en rørkutter, deformeres kutteenden. F.eks. etterlater de vanlige rørkutteré av "jet"-typen en utvidet og gradet ende på røret, og det viser seg ofte at denne utvidede og gradede ende er uheldig. pipe is cut by a pipe cutter, the cutting end is deformed. E.g. the usual "jet" type pipe cutters leave a flared and burred end on the pipe, and this flared and burred end often proves to be unfortunate.
Foreliggende oppfinnelse tar sikte på å fremskaffe en anordning av den innledningsvis nevnte art, som er spesielt eg- The present invention aims to provide a device of the type mentioned at the outset, which is especially
net til å fjerne eller utbedre slike deformerte oljebrønnrør ved senkesmiing. Senker er generelt kjent i- metallbeårbeidings-faget og kan enkelt beskrives som et. verktøy, som metallarbeidere bruker for å forme arbeidsstykket ved å holdé verktøyet på arbeidsstykket eller arbeidsstykket på verktøyet og slå på arbeidsstykket med en hammer. net to remove or repair such deformed oil well pipes by drop forging. Sinkers are generally known in the metalworking trade and can simply be described as a tool, which metal workers use to shape the workpiece by holding the tool on the workpiece or the workpiece on the tool and striking the workpiece with a hammer.
Dette oppnås i første rekke ved at sprengladningen har form av et endeløst bånd og bæres i senkverktøyhuset av fjærorganer, ved en holdeanordning som holder den båndformede sprengladning i sammenfoldet stilling mot virkningen av fjærorganene og ved en utløseranordning hvormed sprengladningen kan frigjøres fra holdeanordningen slik at den spiles ut og danner en ring som kan omslutte den utvidede ende av røret. This is achieved primarily by the explosive charge having the form of an endless band and carried in the lowering tool housing by spring means, by a holding device which holds the band-shaped explosive charge in a folded position against the action of the spring means and by a release device with which the explosive charge can be released from the holding device so that it is released out and forms a ring which can enclose the extended end of the tube.
Ytterligere trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av følgende detaljerte beskrivelse av oppfinnelsen i sammenheng med tegningen, hvor: Fig. 1 viser en utførelsesform av en rør-senkambolt som er konstruert i samsvar med foreliggende oppfinnelse, idet den føres gjennom et rør. Fig. 2 er et tverrsnitt sett ovenfra gjennom spreng-stoff materialet i rør-senkambolten. Fig. 3 viser senkambolten i åpen stilling under den deformerte ende av røret. Fig. 4 viser senkambolten plassert nær den deformerte ende av røret. Further features and advantages of the invention will be apparent from the following detailed description of the invention in connection with the drawing, where: Fig. 1 shows an embodiment of a pipe countersunk bolt which is constructed in accordance with the present invention, as it is passed through a pipe. Fig. 2 is a cross-section seen from above through the explosive material in the pipe-sink bolt. Fig. 3 shows the cam bolt in the open position under the deformed end of the pipe. Fig. 4 shows the cam bolt positioned near the deformed end of the pipe.
På fig. 1 er vist en anordning for å senkesmi én deformert ende av et rør 1. Anordningen innbefatter et senkverktøy 2 som ved hjelp av en vaierline er innrettet til å kunne føres gjennom røret 1. Etter at senkverktøyet 2 har passert gjennom den deformerte ende (ikke vist) av røret 1, blir en ring av sprengstoffmateriale 3 som bæres av senkverktøyet 2, åpnet automatisk eller på signal fra overflaten. Senkverktøyet 2 trekkes deretter tilbake til et punkt hvor sprengstoffringen 3 omslutter den deformerte ende (ikke vist) av røret 1. In fig. 1 shows a device for forging one deformed end of a pipe 1. The device includes a sinking tool 2 which, by means of a cable line, is arranged to be able to be passed through the pipe 1. After the sinking tool 2 has passed through the deformed end (not shown ) of the pipe 1, a ring of explosive material 3 carried by the lowering tool 2 is opened automatically or on signal from the surface. The lowering tool 2 is then retracted to a point where the explosive ring 3 encloses the deformed end (not shown) of the pipe 1.
Sprengstoffringen.3 holdes i sammenfoldet stilling The explosive ring.3 is kept in a folded position
ved hjelp av en skyvbar hylse 4 når senkverktøyet 2 føres gjennom røret 1. Foruten å holde sprengstoffringen 3 i sammenfoldet stilling, holder den skyvbare hylsen 4 også fire plateformede fjærer 5, 5' etc. i bøyet stilling. En trykkfjær 6 er plassert inne i den skyvbare hylse 4 og sammentrykkes mellom den øvre flens 7 på den skyvbare hylsen 4 og senkdoren 8. Den skyvbare hylsen 4 hindres fra å beveges oppover av en elektrisk antenn-bar "kruttkjerring" (squib) 9 som ligger an mot den øvre flens 7 på den skyvbare hylse 4. Den elektriske kruttkjerring 9 holder trykkfjæren 6 i sammentrykket tilstand, hvorved den skyvbare hylse 4 fastholdes i nedre stilling. by means of a pushable sleeve 4 when the lowering tool 2 is passed through the pipe 1. Besides holding the explosive ring 3 in the folded position, the pushable sleeve 4 also holds four plate-shaped springs 5, 5' etc. in the bent position. A compression spring 6 is placed inside the pushable sleeve 4 and is compressed between the upper flange 7 of the pushable sleeve 4 and the sinker 8. The pushable sleeve 4 is prevented from moving upwards by an electrically actuated "powder squib" (squib) 9 which rests against the upper flange 7 of the pushable sleeve 4. The electric gunpowder ring 9 keeps the pressure spring 6 in the compressed state, whereby the pushable sleeve 4 is maintained in the lower position.
Den elektriske kruttkjerring 9 er festet til det øvre hus 10 på senkverktøyet 2 og er elektrisk tilkoplet overflateutstyret (ikke vist) ved en elektrisk ledning 11. Den elektriske kruttkjerring 9 er også jordet til det øvre hus 10 ved en elek- The electric gunpowder ring 9 is attached to the upper housing 10 of the sinking tool 2 and is electrically connected to the surface equipment (not shown) by an electric line 11. The electric gunpowder ring 9 is also grounded to the upper housing 10 by an electric
trisk ledning 12 og en skrue 13. cable 12 and a screw 13.
En kurv 14 som utgjøres av et antall separate f jær-elementer, er plassert mellom sprengstoffringen 3 og frontpluggen 15. En fenghette 16 er plassert nær sprengstoffringen 3 A basket 14, which consists of a number of separate spring elements, is placed between the explosive ring 3 and the front plug 15. A catch cap 16 is placed near the explosive ring 3
og er elektrisk tilkoplet overflateutstyret ved en elektrisk ledning 17 som strekker seg gjennom et rør 18 inn i det øvre hus 10. Fenghetten 16 er også jordet til senkverktøyet 2 ved en elektrisk ledning 19 og en skrue 20. and is electrically connected to the surface equipment by an electrical wire 17 which extends through a pipe 18 into the upper housing 10. The catch cap 16 is also grounded to the lowering tool 2 by an electrical wire 19 and a screw 20.
I fig. 2 er vist formen på sprengstoffringen 3 når den er i sammenfoldet stilling. Fig. 2 viser et snitt av sprengstoffringen 3 sett ovenfra. Den skyvbare hylse 4 tjener til å holde sprengstoffringen 3 i sammenfoldet stilling hvor-under den danner en rekke bukter eller løkker. Endene pa fjærelementkurven 14 er som vist, festet til dén innfoldede del av hver bukt. Et fjærende stålbånd 21 er plassert på innsiden av sprengstoffringen 3. Et variert utvalg av sprengstoffmaterialet kan brukes for sprengstoffringen 3, men det spesielle spreng-stoff som er valgt til den foretrukne utførelsesform av foreliggende oppfinnelse, er en ring av "DuPont Detasheet". In fig. 2 shows the shape of the explosive ring 3 when it is in the folded position. Fig. 2 shows a section of the explosive ring 3 seen from above. The pushable sleeve 4 serves to hold the explosive ring 3 in a folded position under which it forms a series of bends or loops. The ends of the spring element curve 14 are, as shown, attached to the folded part of each bay. A resilient steel band 21 is placed on the inside of the explosive ring 3. A varied selection of the explosive material can be used for the explosive ring 3, but the particular explosive selected for the preferred embodiment of the present invention is a ring of "DuPont Detasheet".
På fig. 3 er senkverktøyet 2 vist etter at det er ført gjennom røret log har passert gjennom den deformerte ende. 22 på røret 1. Den deformerte ende 22 på røret 1 er blitt utvidet under påvirkning av en rørkutter av "jet"-typen. Den deformerte ende 22 av røret 1 må gjenformes for å muliggjøre tilbaketrek-king av røret 1 gjennom brønninnretninger som befinner seg i brønnen over den deformerte rørende 22. Sprengstoffringen 3 er beveget til sin utstrakte stilling ved hjelp av trykket fra fjærelementkurven 14. Den elektriske kruttkjerring 9 ble elektrisk antent ved å tilføre spenning med negativ polaritet fra utstyret ved overflaten. Nedre ende av kruttkjerring 9 blé der-~ ved ødelagt slik at trykkfjæren 6 kunne trykke den skyvbare hylse 4 oppover. Idet den skyvbare hylse 4 gikk klar av sprengstof fi-ringen 3 og platefjærene 5, 5' etc, ble disse frigjort for be-vegelse til sine åpne stillinger. Med sprengstoffringen 3 og platefjærene 5, 5' etc. i åpen stilling er det klart for neste trinn i senkoperasj onen. In fig. 3, the sinking tool 2 is shown after it has been passed through the pipe and has passed through the deformed end. 22 of the pipe 1. The deformed end 22 of the pipe 1 has been expanded under the action of a "jet" type pipe cutter. The deformed end 22 of the pipe 1 must be reshaped to enable retraction of the pipe 1 through well devices located in the well above the deformed pipe end 22. The explosive ring 3 is moved to its extended position by means of the pressure from the spring element curve 14. The electric gunpowder ring 9 was electrically ignited by applying negative polarity voltage from the equipment at the surface. The lower end of the gunpowder ring 9 was broken so that the pressure spring 6 could press the pushable sleeve 4 upwards. Since the pushable sleeve 4 was clear of the explosive ring 3 and the plate springs 5, 5' etc, these were freed for movement to their open positions. With the explosive ring 3 and the plate springs 5, 5' etc. in the open position, it is ready for the next step in the lowering operation.
I fig. 4 er .senkverktøyet 2 vist etter at det er beveget oppover til én stilling hvor sprengstoffringen. 3 omslutter den deformerte ende 22 på røret 1. Platefjærene 5, 5<!>:etc. er i sin utstrakte stilling og ligger an mot den deformerte ende In fig. 4, the lowering tool 2 is shown after it has been moved upwards to one position where the explosive ring. 3 encloses the deformed end 22 of the tube 1. The plate springs 5, 5<!>:etc. is in its extended position and rests against the deformed end
22 på røret 1. Fjærelementkurven 14 holder sprengstoffringen 22 on tube 1. The spring element basket 14 holds the explosive ring
3 i åpen stilling stort sett konsentrisk med røret <p>g omslut- 3 in the open position largely concentric with the tube <p>g enclosing
tende den deformerte ende 22 på røret 1. Doren 8 og den skyv- the deformed end 22 of the tube 1. The mandrel 8 and the push-
bare hylse 4 på senkverktøyet 2 befinner seg inne i den defor- only sleeve 4 of the countersink tool 2 is inside the defor-
merte ende 22 på røret 1. attach end 22 to pipe 1.
Med sprengstoffringen 3, doren 8 og den skyvbare hylse With the explosive ring 3, the mandrel 8 and the sliding sleeve
4 på plass er senkverktøyet 2 nå klart til å antennes. For å 4 in place, the sinking tool 2 is now ready to ignite. In order to
igangsette senkoperasjonen tilføres den elektriske fenghette 16 initiate the lowering operation is supplied to the electric catch cap 16
en spenning med positiv polaritet. Detonasjonen av fenghetten 16 antenner sprengstoffmaterialet i sprengstoffringen 3 som om- a voltage with positive polarity. The detonation of the catch cap 16 ignites the explosive material in the explosive ring 3 which
slutter den deformerte rørende 22. Sprengkraften overføres gjennom stålbåndet 21, slik at den deformerte ende 22 på røret 1 ends the deformed tube end 22. The explosive force is transmitted through the steel band 21, so that the deformed end 22 of the tube 1
senkesmies innover. Motholdsdoren 8 av stål og den skyvbare hylse 4 hindrer overdreven inntrykking av røret 1 til en form som ikke ville tillate at redskap ble ført gjennom røret. sinks inwards. The counter-holding mandrel 8 of steel and the pushable sleeve 4 prevent excessive pressing of the pipe 1 into a shape that would not allow tools to be passed through the pipe.
For å hindre at senkverktøyet 2 blir låst fast i rø- To prevent the lowering tool 2 from being locked in the pipe
ret 1, som f.eks. ved feiltenning, er røret 18 tilvirket av et relativt svakt materiale, i denne utførelsesform aluminium, slik at dette ledd lett brytes av. Dersom den skyvbare hylse 4, do- right 1, such as e.g. in the event of a misfire, the tube 18 is made of a relatively weak material, in this embodiment aluminium, so that this joint is easily broken off. If the sliding sleeve 4, do-
ren 8 eller frontpluggen 15 fastlåses i røret 1, kan det øvre hus 10 trekkes oppover til aluminiumrøret 18 brytes av, slik at det adskilles fra den nedre del av senkverktøyet 2. Hvis den skyvbare hylse 4,.doren 8 og frontpluggen 15 fremdeles fasthol- clean 8 or the front plug 15 is locked in the pipe 1, the upper housing 10 can be pulled upwards until the aluminum pipe 18 is broken off, so that it is separated from the lower part of the lowering tool 2. If the sliding sleeve 4, the dor 8 and the front plug 15 still hold
des i røret 1, kan det øvre hus 10 brukes som en brønn-rammer (well jar) for å løsgjøre blokkeringen. Huset 10 heves og slip- des in the pipe 1, the upper housing 10 can be used as a well jar to loosen the blockage. The housing 10 is raised and slip-
pes da gjentatte ganger ned på blokkeringen for å slå løs de deler som forårsaker blokkeringen. then repeatedly press down on the blockage to dislodge the parts causing the blockage.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US21711472A | 1972-01-12 | 1972-01-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO138494B true NO138494B (en) | 1978-06-05 |
| NO138494C NO138494C (en) | 1978-09-13 |
Family
ID=22809727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO128/73A NO138494C (en) | 1972-01-12 | 1973-01-11 | DEVICE FOR REFORMING AN EXTENDED END OF AN OIL BRIDGE |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3750440A (en) |
| AR (1) | AR200250A1 (en) |
| CA (1) | CA975275A (en) |
| DE (1) | DE2301129A1 (en) |
| GB (1) | GB1406499A (en) |
| NL (1) | NL7217716A (en) |
| NO (1) | NO138494C (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991010039A1 (en) * | 1990-01-03 | 1991-07-11 | Raphael Lopes Cardozo | A device and a method for preventing calamities |
| US20080236829A1 (en) * | 2007-03-26 | 2008-10-02 | Lynde Gerald D | Casing profiling and recovery system |
| CN104325004B (en) * | 2014-10-31 | 2016-04-13 | 西安交通大学 | A kind of bars and tubes material blanking device of explosive chemical energy release explosion driving |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2745345A (en) * | 1948-09-18 | 1956-05-15 | William G Sweetman | Apparatus for releasing threaded pipe couplings |
| US2741316A (en) * | 1952-01-23 | 1956-04-10 | Johnston Testers Inc | Locating device for perforating guns |
| US3018730A (en) * | 1953-07-29 | 1962-01-30 | Pgac Dev Company | Perforating guns |
| US2961357A (en) * | 1958-03-20 | 1960-11-22 | Du Pont | Method for preparing bushings |
| US3231021A (en) * | 1963-06-17 | 1966-01-25 | Jr Haskell M Greene | Formation of closures in well bores |
-
1972
- 1972-01-12 US US00217114A patent/US3750440A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-12-08 CA CA158,497A patent/CA975275A/en not_active Expired
- 1972-12-20 GB GB5895172A patent/GB1406499A/en not_active Expired
- 1972-12-27 AR AR245879A patent/AR200250A1/en active
- 1972-12-28 NL NL7217716A patent/NL7217716A/xx unknown
-
1973
- 1973-01-08 DE DE2301129A patent/DE2301129A1/en active Pending
- 1973-01-11 NO NO128/73A patent/NO138494C/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO138494C (en) | 1978-09-13 |
| AR200250A1 (en) | 1974-10-31 |
| US3750440A (en) | 1973-08-07 |
| DE2301129A1 (en) | 1973-07-19 |
| CA975275A (en) | 1975-09-30 |
| NL7217716A (en) | 1973-07-16 |
| GB1406499A (en) | 1975-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2330265A (en) | Explosive trip for well devices | |
| US2132148A (en) | Impact press | |
| US2221157A (en) | Rivet remover | |
| NO172405B (en) | DEVICE FOR A PACKAGER EXTRACTOR FOR AN OIL BROWN PACKAGING | |
| US2213435A (en) | Tool | |
| NO337074B1 (en) | Method of installing a tubular structure in a wellbore | |
| US2149641A (en) | Explosively actuated press | |
| US2140338A (en) | Cable cutter | |
| US2320680A (en) | Press | |
| NO138494B (en) | DEVICE FOR REFORMING AN EXTENDED END OF AN OIL BRIDGE | |
| US3073388A (en) | Wire line cutter | |
| US2978028A (en) | Well packer setting device | |
| GB2065750A (en) | Chemical cutting apparatus | |
| US1795322A (en) | Rotatable and releasable fishing tool with circulation | |
| US2622243A (en) | Spring fired explosively actuated tool | |
| US3172120A (en) | Explosive actuated tool | |
| US2045333A (en) | Apparatus for bonding rails | |
| US3482484A (en) | Cutting tool | |
| US1986025A (en) | Tube flaring tool | |
| US2302646A (en) | Explosively actuated tool | |
| US3227022A (en) | Method of metal punching and stripping and apparatus therefor | |
| US3662452A (en) | Portable swaging gun | |
| US1761207A (en) | Punch | |
| US3779314A (en) | Well tool and releasing device therefor | |
| US2431935A (en) | Metal plate dimpling machine |