NO137678B - Utformning av depotdrageer med en kjerne inneholdende aktivt stoff og overtrukket med en kappe - Google Patents
Utformning av depotdrageer med en kjerne inneholdende aktivt stoff og overtrukket med en kappe Download PDFInfo
- Publication number
- NO137678B NO137678B NO1916/72A NO191672A NO137678B NO 137678 B NO137678 B NO 137678B NO 1916/72 A NO1916/72 A NO 1916/72A NO 191672 A NO191672 A NO 191672A NO 137678 B NO137678 B NO 137678B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- valve
- dragons
- depot
- coat
- coated
- Prior art date
Links
- 239000013543 active substance Substances 0.000 title 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 20
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
- A61J3/00—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
- A61J3/06—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of pills, lozenges or dragees
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
- A61K9/20—Pills, tablets, discs, rods
- A61K9/2072—Pills, tablets, discs, rods characterised by shape, structure or size; Tablets with holes, special break lines or identification marks; Partially coated tablets; Disintegrating flat shaped forms
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Description
Fremgangsmåte til dosering av smeltet metall.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til dosering av smeltet metall og angår mere spesielt ventiler til bruk ved kontrollering av en strøm av smeltet metall.
Dosering av smeltet metall til sprøyte-reservoaret i en sprøytestøpemaskin har funnet betydelig oppmerksomhet i denne teknikk. Et eksempel på hvorledes dette kan 'gjøres er angitt i U.S. patent nr. 2 745 153.
Selv om en ventil for dosering av
smeltet metall som angitt i det foran-nevnte patent i og for seg er utmerket, vil det, når ventilsetet eller ventilen slites eller inntar en usentral stilling kunne finne sted en uønsket lekkasje av smeltet metall gjennom ventilen.
Foreliggende oppfinnelse går ut på en
fremgangsmåte til' dosering av smeltet metall bestående av en legering på basis av aluminium, magnesium eller sink, gjennom en doseringsventil.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen
er karakterisert ved at ventilens seteflate holdes på en temperatur innenfor et ønsket område, ved sirkulasjon av et kjøle-medium gjennom en ringformet kanal som er konsentrisk med ventilsetet og anordnet i setelegemet, hvorunder et halvsmeltet lag av metallet som skal doseres, kontinuerlig opprettholdes på doseringsven-tilens seteflate.
Ifølge oppfinnelsen tilveiebringes der
et ventilsete som er Innrettet til å oppta en plunger som ved sin ene ende har en ventil eller ventilflate. FajSlfaeftende. til
ventilsetet og i tettende kontakt med ventilen når denne befinner seg i lukket stilling, er der et skikt halvsmeltet metall av generelt sørpeformet konsistens. Det er ifølge oppfinnelsen anordnet midler til å holde ventilsetet på en forutbestemt temperatur for å holde det tettende skikt i halvsmeltet tilstand.
Oppfinnelsen vil lettere forståes av den følgende beskrivelse av et utførelses-eksempel for oppfinnelsen som er illu-strert på tegningen hvor
fig. 1 viser et sideriss delvis i snitt av en ventil ifølge en utførelsesform for oppfinnelsen.
Fig. 2 er et avbrutt snitt 1 større måle-stokk gjennom den nedre ende av ventilen på fig. 1 og
fig. 3 er et snitt etter linjen 3—3 på
fig. 2.
Fig. 1 Viser et ventilaggregat 10 av den type som brukes for trykkstøpning eller sprøytestøpning. Ventilaggregatet 10 omfatter en sylindrisk féring eller innervegg 12 forsynt med en innløpsåpning 14 for
smeltet metall anordnet mellom endene av féringen. En pafckboks 16 er anordnet ved den øvre ende av féringen og et ventilsete i form av en ring 18 med en sen-tral åpning 20 er amordnet ved foringens nedre ende. En hal vkulef ormet ventil eller ventilflate 22 befinner seg ved den nedre ende av en sylindrisk ventilsplindel 24 hvis øvre del 25 raker gjennom pakkboksen 16 og manøvreres ved hjelp av en passende drivanordning (ikke Vist på tegningen).
Nær den nedre endie og omkring ventil-spindelen 24 er det festet diistansestykker 27 som holder den nedre ende av ventil - spindelen i det vesentligste sentrert i ven-tilfdriingen 12.
Ventilaggregatet 10 omfatter en var-mekappe 26 og elektriske heteelementer 28. Tilførselsrøret 30 som kommuniserer med åpningen 14 er likeledes forsynt med en kappe og heteelementer.
■ Som vist på fig. 2 og 3, og likeledes på fig. 1, er venitiilsetet 18 fastsveiset eller på annen måte tett festet til foringen 12 langs sin ytre omkrets. Den oppadvendende side 32 av ringen 18 er avfaset og skråner nedover og 'innover mot den sentrale åpning 20, slik at avskråningen gir den oppadvendende flate av ringen form av en konisk fordypning.
En ringformet kjølekanal 34 er anordnet i det indre av ringen 18. Kjølekanalen 34 har et tilførselsrør 36 for sirkulasjon av et kjølefluidum gjennom og ut av kanalen 34. En fluidumskilde (ikke vist på tegningen), f. eks. for vann, er forbundet med innløpsrøret. Mens kjølemidlet sirkuleres dannes der et skikt 40 av halvfast eller svampaktig metall som hefter fast til ringens avfasete overflate. Skiktet 40 vil i alminenligihet bestå av en legering på magnesiumbasis eller aluminiumbasis. Når apparatet eller ventilen ifølge oppfinnelsen tas i bruk er det det svampliknende skikt 40 som i realiteten danner ventilsetet.
Under bruk sirkuleres tilstrekkelig kjølemiddel gjennom kanalen 34 til å be-virke delvis stivning av en del av metallet 42 som passerer gjennom eller skal passere gjennom ventilen til sprøytestøpe-apparatet fra en kilde for smeltet metall som skal støpes, i form av et skikt 40 av sørpeliknende eller halvfast metall som hefter fast til den oppadvendende flate 32 av ringen 18.
Når ventilen 22 er stengt ligger den an mot det svampaktige, halvfaste skikt 40 og danner fullstendig tetning selv om ventilen 22 eller den oppadvendende flate eller ventilsete 32 av ringen 18 kan ha uregel-messigheter på overflaten slik at de to deler ikke passer nøyaktig til hverandre.
Graden av kjøling av ventilsete som trenges for å frembringe det halvfaste skikt 40 varierer med typen av det smel-tete metall som skal passere gjennom ventilen. Som eksempel skal nievnes at i et praktisk tilfelle hvor det ble arbeidet med en alumlniumlegering bestående av 9y2 deler silisium, 4 deler kopper og resten aluminium (total mengde 100 deler) og med en støpetemperatur på omkring 649° C (denne og de nedenfor angitte grader er omregnet fra Fahrenheit) ble temperaturen av overflaten 32 holdt innenfor temperaturområdet 371° C til 593° C og fortrinnsvis innenfor området 493° C til 510° C.
Ved støpning med en legering bestående av 9 deler aluminium, 1 del sink og resten magnesium (i alt 100 deler) med en støpetemperatur på omkring 649° C, ble temperaturen av overflaten 32 holdt innenfor et område fra 316° C til 593° C og fortrinnsvis mellom 439° C og 454° C. Andre legeringer vil selvfølgelig kreve at den oppaidvendende flate 32 holdes på temperaturer innenfor an'dre temperaturområdet for å frembringe et halvfast eller sørpeliknende skikt av metall hvil-ket lett ikan bestemmes ved enkle forsøk.
Ventilen og ventilsetet fremstilles fortrinnsvis av materialer som er motstands-dyktige mot erosjon og korrosjon, f. eks. silisiumkarbid eller metallborider eller me-tallkarbider.
Mens ventilen i det foranstående er beskrevet anvendt for aluminium--og mag-nesiumOegeringer kan ventilen også brukes ved støpning med sink.
Claims (1)
- Fremgangsmåte til dosering av smeltet metall bestående av en legering på basis av aluminium, magnesium eller sink, gjennom en doseringsventil, karakterisert ved >at ventilens seteflate (18) holdes på en temperatur innenfor et ønsket område, ved sirkulasjon av et kjøleme-dium gjennom en ringformet kanal ,(34) som er konsentrisk med ventilsetet og anordnet 1 setelegemet, hvorunder et halvsmeltet lag av metallet som skal doseres, kontinuerlig opprettholdes på doserings-ventilens seteflate.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO1916/72A NO137678C (no) | 1970-12-23 | 1972-05-30 | Utformning av depotdrageer med en kjerne inneholdende aktivt stoff og overtrukket med en kappe |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702063409 DE2063409C3 (de) | 1970-12-23 | Depotdragees mit exponentiell verlaufender Wirkstofffreisetzung | |
NO1916/72A NO137678C (no) | 1970-12-23 | 1972-05-30 | Utformning av depotdrageer med en kjerne inneholdende aktivt stoff og overtrukket med en kappe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO137678B true NO137678B (no) | 1977-12-27 |
NO137678C NO137678C (no) | 1978-04-05 |
Family
ID=5791958
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO1916/72A NO137678C (no) | 1970-12-23 | 1972-05-30 | Utformning av depotdrageer med en kjerne inneholdende aktivt stoff og overtrukket med en kappe |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT310357B (no) |
AU (1) | AU468168B2 (no) |
BE (1) | BE777165A (no) |
BR (1) | BR7204070D0 (no) |
CH (1) | CH569482A5 (no) |
DK (1) | DK130388B (no) |
ES (1) | ES208802Y (no) |
FI (1) | FI53659C (no) |
FR (1) | FR2119702A5 (no) |
GB (1) | GB1372040A (no) |
IT (1) | IT954176B (no) |
NL (1) | NL175029C (no) |
NO (1) | NO137678C (no) |
ZA (1) | ZA723984B (no) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4218433A (en) * | 1977-03-03 | 1980-08-19 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | Constant-rate eluting tablet and method of producing same |
JPS603286B2 (ja) * | 1977-03-03 | 1985-01-26 | 日本化薬株式会社 | 定速溶出性製剤 |
GB2049469B (en) * | 1979-05-10 | 1983-02-16 | Alza Corp | Process for making an osmotically driven active agent dispenser |
IE54171B1 (en) * | 1982-06-22 | 1989-07-05 | Univ Glasgow | Device for introducing nutrients and/or therapeutic materials into ruminant animals |
US4503031A (en) * | 1982-12-17 | 1985-03-05 | Glassman Jacob A | Super-fast-starting-sustained release tablet |
US4503030A (en) * | 1983-06-06 | 1985-03-05 | Alza Corporation | Device for delivering drug to certain pH environments |
US4663147A (en) * | 1985-09-03 | 1987-05-05 | International Minerals & Chemical Corp. | Disc-like sustained release formulation |
US4717567A (en) * | 1985-11-25 | 1988-01-05 | Eastman Kodak Company | Rumen-stable pellets |
US4816262A (en) * | 1986-08-28 | 1989-03-28 | Universite De Montreal | Controlled release tablet |
US4792448A (en) * | 1987-06-11 | 1988-12-20 | Pfizer Inc. | Generic zero order controlled drug delivery system |
US4814181A (en) * | 1987-09-03 | 1989-03-21 | Alza Corporation | Dosage form comprising fast agent delivery followed by slow agent delivery |
GB8820353D0 (en) * | 1988-08-26 | 1988-09-28 | Staniforth J N | Controlled release tablet |
US5045082A (en) * | 1990-01-10 | 1991-09-03 | Alza Corporation | Long-term delivery device including loading dose |
US5256440A (en) * | 1992-06-22 | 1993-10-26 | Merck & Co., Inc. | Process for producing a tablet core aperture |
US6837696B2 (en) | 2001-09-28 | 2005-01-04 | Mcneil-Ppc, Inc. | Apparatus for manufacturing dosage forms |
US7122143B2 (en) | 2001-09-28 | 2006-10-17 | Mcneil-Ppc, Inc. | Methods for manufacturing dosage forms |
MXPA04002891A (es) | 2001-09-28 | 2005-06-20 | Johnson & Johnson | Composicion farmaceutica a base de pasta de azucar. |
US7838026B2 (en) | 2001-09-28 | 2010-11-23 | Mcneil-Ppc, Inc. | Burst-release polymer composition and dosage forms comprising the same |
US7807197B2 (en) | 2002-09-28 | 2010-10-05 | Mcneil-Ppc, Inc. | Composite dosage forms having an inlaid portion |
US8673352B2 (en) | 2005-04-15 | 2014-03-18 | Mcneil-Ppc, Inc. | Modified release dosage form |
WO2009023006A2 (en) * | 2006-05-08 | 2009-02-19 | Mcneil-Ppc, Inc. | Modified release dosage form |
BR112019023985A2 (pt) | 2017-05-17 | 2020-06-09 | Massachusetts Inst Technology | sistema de autocorreção e componentes e métodos relacionados |
WO2019222570A1 (en) | 2018-05-17 | 2019-11-21 | Massachusetts Institute Of Technology | Systems for electrical stimulation |
-
1971
- 1971-12-20 NL NLAANVRAGE7117446,A patent/NL175029C/xx not_active IP Right Cessation
- 1971-12-20 CH CH1859371A patent/CH569482A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1971-12-22 BE BE777165A patent/BE777165A/xx not_active IP Right Cessation
- 1971-12-22 DK DK629371AA patent/DK130388B/da unknown
- 1971-12-22 IT IT54943/71A patent/IT954176B/it active
- 1971-12-22 ES ES1971208802U patent/ES208802Y/es not_active Expired
- 1971-12-22 AU AU37198/71A patent/AU468168B2/en not_active Expired
- 1971-12-22 GB GB5972771A patent/GB1372040A/en not_active Expired
- 1971-12-23 AT AT1108371A patent/AT310357B/de not_active IP Right Cessation
- 1971-12-23 FR FR7146437A patent/FR2119702A5/fr not_active Expired
-
1972
- 1972-05-30 NO NO1916/72A patent/NO137678C/no unknown
- 1972-06-12 ZA ZA723984A patent/ZA723984B/xx unknown
- 1972-06-22 BR BR4070/72A patent/BR7204070D0/pt unknown
- 1972-06-22 FI FI1790/72A patent/FI53659C/fi active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1372040A (en) | 1974-10-30 |
DE2063409A1 (de) | 1972-07-20 |
NL7117446A (no) | 1972-06-27 |
BR7204070D0 (pt) | 1974-06-27 |
FI53659B (no) | 1978-03-31 |
FI53659C (fi) | 1978-07-10 |
AT310357B (de) | 1973-09-25 |
ES208802Y (es) | 1976-07-16 |
ES208802U (es) | 1976-04-01 |
DE2063409B2 (de) | 1975-07-10 |
DK130388B (da) | 1975-02-17 |
NL175029B (nl) | 1984-04-16 |
NL175029C (nl) | 1984-09-17 |
FR2119702A5 (no) | 1972-08-04 |
AU3719871A (en) | 1973-06-28 |
NO137678C (no) | 1978-04-05 |
ZA723984B (en) | 1974-02-27 |
DK130388C (no) | 1975-07-14 |
CH569482A5 (no) | 1975-11-28 |
BE777165A (fr) | 1972-06-22 |
IT954176B (it) | 1973-08-30 |
AU468168B2 (en) | 1976-01-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO137678B (no) | Utformning av depotdrageer med en kjerne inneholdende aktivt stoff og overtrukket med en kappe | |
US3028874A (en) | Valve | |
US3319702A (en) | Die casting machine | |
US4003561A (en) | Pouring of metals | |
US4874471A (en) | Device for casting a metal in the pasty phase | |
US2599179A (en) | Furnace electrode | |
US3726305A (en) | Transfer line and valve assembly combination for handling molten liquids | |
US20090314452A1 (en) | Method of casting metal articles | |
US2399634A (en) | Handling molten magnesium | |
US20090166387A1 (en) | Bottom Pour Ladle and Method of Transferring Liquid Metal with Same | |
US3708285A (en) | Apparatus for and method of de-waxing,presintering and sintering powdered metal compacts | |
US3473600A (en) | Apparatus for continuously casting materials | |
US20180245852A1 (en) | Electric immersion aluminum holding furnace with circulation means and related method | |
US3654374A (en) | Apparatus for and method of de-waxing, presintering and sintering powdered metal compacts | |
AU730407B2 (en) | Casting equipment for continuous or semi-continuous casting of metals - improved lubricating fluid supply | |
CN101829766A (zh) | 一种铝合金半连续铸造用结晶器 | |
US1235744A (en) | Casting apparatus. | |
US3467171A (en) | Die casting apparatus | |
US1029565A (en) | Pneumatic casting apparatus. | |
US1507429A (en) | Apparatus and method for casting metal products | |
RU2718038C1 (ru) | Устройство для получения отливок направленной кристаллизацией | |
US4749023A (en) | Cooling system for continuous metal casting machines | |
US2339141A (en) | Method and apparatus for forming composite metal articles | |
US2109930A (en) | Heating apparatus | |
US535671A (en) | Edmond h |