NO136031B

NO136031B -

Info

Publication number: NO136031B
Application number: NO740251A
Authority: NO
Inventors: F C Bradshaw
Original assignee: Kroy Ind Inc
Priority date: 1973-01-30
Filing date: 1974-01-28
Publication date: 1977-04-04
Also published as: JPS5736157B2; FI65944B; FI65944C; GB1419044A; NO136031C; US3834507A; DE2404003A1; CA976103A; NO740251L; JPS5013112A; SE395401B

Abstract

Trykkeapparat for enkeltvis trykking av tegn på en strimmel.Printing machine for individually printing characters on a strip.

Description

Anordning ved trykkesylindre. Device for pressure cylinders.

Foreliggende oppfinnelse angår meka-nismer for å klemme fast eller feste tryk-keplater av den fleksible type til sylind-rene i trykkemaskiner og spesielt trykkemaskiner hvor det benyttes det planogra-fiske trykkeprinsipp. The present invention relates to mechanisms for clamping or attaching printing plates of the flexible type to the cylinders in printing machines and especially printing machines where the planographic printing principle is used.

I en slik mekanisme er trykkeplaten, som vanligvis er av forholdsvis tynt flek-sibelt materiale, ved en eller begge ender utstyrt med en innoverragende flens som kan være dannet ved å bøye inn enden av platen elter ved hjelp av separate deler festet til platen. Flensen eller flensene føres inn 1 et langsgående spor eller sliss som er dannet i omkretsen av sylinderen og i denne sliss eller dette spor er det anbragt en eller annen mekanisme hvormed flensene kan beveges mot hverandre slik at platen strekkes rundt omkretsen av sylinderen. In such a mechanism, the pressure plate, which is usually of relatively thin flexible material, is equipped at one or both ends with an inwardly projecting flange which can be formed by bending the end of the plate or kneading with the help of separate parts attached to the plate. The flange or flanges are introduced into a longitudinal groove or slot which is formed in the circumference of the cylinder and in this slot or this groove some mechanism is placed with which the flanges can be moved towards each other so that the plate is stretched around the circumference of the cylinder.

Foreliggende oppfinnelse går ut på å skaffe en forbedret drivmekanisme. The present invention aims to provide an improved drive mechanism.

I grove trekk omfatter oppfinnelsen bruk av et fluidum under trykk som mid- Broadly speaking, the invention includes the use of a fluid under pressure as a medium

del for drift av strekkmekanismen for platen. part for operating the tension mechanism for the plate.

I alminnelighet vil det være å fore-trekke å anbringe en fleksibel pose i slis- In general, it will be preferable to place a flexible bag in the slot

sen 1 sylinderen, hvor posen kan blåses opp ved tilknytning til en fluidumstryfck-kilde idet posen er forsynt med en enveis ventil som holder fluidumstrykket etter at til-førselen brytes for å tillate dreiing av sylinderen. Posen kan strekke seg over hele lengden av sylinderen og ha en eneste filuidumstrykkforbindelse, eller den kan være delt opp 1 partier med uavhengige enveis ventiler slik at platen kan hånd- then 1 the cylinder, where the bag can be inflated by connection to a source of fluid pressure, the bag being provided with a one-way valve which maintains the fluid pressure after the supply is interrupted to allow rotation of the cylinder. The bag may extend the entire length of the cylinder and have a single fluid pressure connection, or it may be divided into 1 sections with independent one-way valves so that the plate can be man-

teres for innstilling slik det er vanlig i en normal mekanisk plateklemanordning. tered for setting as is usual in a normal mechanical plate clamping device.

Plategripeirmekanismen kan omfatte The plate gripper mechanism may include

et antall1 deler som samvirker for å gripe eller klemme fast den eller de inntøøyde deler av platen og for å bevege de inn-klemte deler mot hverandre for å 'bevirke strekking. 'De deler som bevirker strekkin-gen er fortrinnsvis formet slik at de får en svingende virkning slik at forbindelsen mellom flensene og trykkeflaten på pla- a number of parts which cooperate to grip or clamp the clamped part or parts of the plate and to move the clamped parts towards each other to effect stretching. The parts which cause the stretching are preferably shaped so that they have a oscillating effect so that the connection between the flanges and the pressure surface of the plate

ten beveges mot hverandre slik at gapet i den effektive trykkeflate reduseres. are moved towards each other so that the gap in the effective pressure surface is reduced.

Oppfinnelsen er vist 1 de vedføyde The invention is shown in the appended figures

tegninger. drawings.

Flg. 1 og 2 viser en utførelsesform for Follow 1 and 2 show an embodiment of

oppfinnelsen. the invention.

Flg. 3—6 viser en endret utførelses-form. Follow 3-6 show a modified embodiment.

Fig. 7 og 8 viser en ytterligere endret Fig. 7 and 8 show a further change

utførelsesform. embodiment.

Fig. 1 og 2 viser snitt med delene i forskjellige stillinger, fig. 3 og 4 viser snitt etter linjen III—III, henhv. IV— Fig. 1 and 2 show sections with the parts in different positions, fig. 3 and 4 show sections along the line III—III, respectively. IV—

IV i fig. 6, fig. 5 viser et snitt etter linjen V—V 1 fig. 6 og fig. 6 viser et langsgående snitt gjennom en sliss i trykkesylinderen. IV in fig. 6, fig. 5 shows a section along the line V—V 1 fig. 6 and fig. 6 shows a longitudinal section through a slot in the pressure cylinder.

Fig. 7 og 8 viser tversgående snitt med delene 1 forskjellige stillinger. Fig. 7 and 8 show transverse sections with the parts 1 in different positions.

I de utførelsesformer som er vist i tegningene er mekanismen innrettet for påvirkning av de to ender av trykkeplaten, men det vil Imidlertid være klart at trykkeplaten, slik det er 1 enkelte tilfeller, kan være festet med 'den ene ende til sylinderen mens klemmekanismen i henhold tii foreliggende oppfinnelse toåre benyttes for påvirkning av den annen ende av platen. In the embodiments shown in the drawings, the mechanism is arranged to act on the two ends of the pressure plate, but it will, however, be clear that the pressure plate, as is the case in some cases, can be fixed with one end to the cylinder while the clamping mechanism according to In the present invention two oars are used to influence the other end of the plate.

Det skal først vises .til den utførelse som er vist i fig. 1 og 2 der trykkesylinderen i en planografisk off-set-trykkemasikin er betegnet 1, og hvor sylinderen har et langsgående spor, hvor det er festet sten-ger 2, 3, 4 som mellom seg begrenser en langsgående sliss. I denne sliss er det anordnet plategriperanordnlniger 1 form av klemkomponenter 5, 6, 7 anbragt rundt en forsterket gummipose 8 som strekker seg langs lengden av slissen og som i den ene ende har en oppblåsningsforbindelse om-fattende en envelsventil (ikke vist). First, reference must be made to the embodiment shown in fig. 1 and 2 where the printing cylinder in a planographic offset printing machine is denoted 1, and where the cylinder has a longitudinal groove, where rods 2, 3, 4 are attached which between them limit a longitudinal slot. In this slot, there is arranged a plate gripper device 1 in the form of clamping components 5, 6, 7 arranged around a reinforced rubber bag 8 which extends along the length of the slot and which at one end has an inflation connection including a valve valve (not shown).

Komponenten 6 er utført med sideflenser 9 som går inn i utsparinger 10 i komponentene 5 og 7, og disse komponenter er utført med sideflenser 11 som går inn i utsparinger 12 i de faste deler 2 og 4. The component 6 is made with side flanges 9 that go into recesses 10 in components 5 and 7, and these components are made with side flanges 11 that go into recesses 12 in the fixed parts 2 and 4.

Innpassingen, av flensene 9 i utsparingene 10 og av f lensene 11 1 utsparingene 12 er slik at komponentene 5 og 7 kan vippe om flensene 11 som er hensiktsmessig formet for dette formål. Disse flenser 11 er anordnet radialt bak påviTkningspunktet for 'trykket fra posen 8 mot komponentene 5 og 7. The fit of the flanges 9 in the recesses 10 and of the flanges 11 in the recesses 12 is such that the components 5 and 7 can tilt about the flanges 11 which are suitably shaped for this purpose. These flanges 11 are arranged radially behind the point of influence for the pressure from the bag 8 against the components 5 and 7.

I fig. 1 er klemmekanismen vist med den stilling de forskjellige deler har for å oppta en trykkeplate som er vist ved 13 i fig. 2, idet platen er bøyet om slik at det dannes flenser 14 som føres inn i det langsgående gap mellom de motsatte flater 5a og 7a i komponentene '5 og 7. I den spesielle form som er vist eir de nedre ender av flensene 14 bøyet slik at det dannes tunger 15 som er dobbeltbrettet og disse tunger føres inn i de gap som er dannet mellom utsparingen 16 i komponenten 6 ved flensene 9 og de utstikkende flenser 17 dannet i komponentene 5 og 7 ved utsparingene 10. In fig. 1, the clamping mechanism is shown with the position of the various parts in order to accommodate a pressure plate which is shown at 13 in fig. 2, the plate being bent over so that flanges 14 are formed which are inserted into the longitudinal gap between the opposite surfaces 5a and 7a of the components '5 and 7. In the particular form shown, the lower ends of the flanges 14 are bent as follows that tongues 15 are formed which are double-folded and these tongues are inserted into the gaps formed between the recess 16 in the component 6 at the flanges 9 and the protruding flanges 17 formed in the components 5 and 7 at the recesses 10.

I denne anordning vil derfor oppblåsing av posen 8 bevirke at denne utvides radialt utover og sideveis, idet den utover-rettete utvidelse presser komponenten 6 mot komponentene 5 og 7 slik at tungene 15 gripes sikkert mellom dem. Den reak-sjon som bevirkes av gripetrykket gjør nå at videre utvidelse av posen skjer sideveis slik at det utøves økende trykk mot ' de nedre ender av komponentene 5 og 7, og disse bringes til å vippe mer eller mindre tangentialt i forhold til sylinderen fra den stilling som er vist 1 fig. 1 til den stilling som er vist i fig. 2 og ved denne bevegelse vi trykkflatene 5a og 7a på komponentene 5 og 7 presse mot flensene 14 på platen og trekke dem noe nedover og mot hverandre slik at forbindelsene 18 på platen bringes meget tett mot hverandre slik det er vist i fig. 2. Platen blir således strukket rundt sylinderen 1 og samtidig blir gapet 1 trykkeflaten for platen gjort meget lite slik at tapet av effektiv trykkeflate blir minimalt. In this device, inflation of the bag 8 will therefore cause it to expand radially outwards and laterally, the outward-directed expansion pressing the component 6 against the components 5 and 7 so that the tongues 15 are securely gripped between them. The reaction caused by the gripping pressure now causes further expansion of the bag laterally so that increasing pressure is exerted against the lower ends of the components 5 and 7, and these are caused to tilt more or less tangentially in relation to the cylinder from the position shown in Fig. 1. 1 to the position shown in fig. 2 and by this movement we press the pressure surfaces 5a and 7a on the components 5 and 7 against the flanges 14 on the plate and pull them somewhat downwards and towards each other so that the connections 18 on the plate are brought very close to each other as shown in fig. 2. The plate is thus stretched around the cylinder 1 and at the same time the gap 1 pressure surface for the plate is made very small so that the loss of effective pressure surface is minimal.

Selv om det kan benyttes gass eller væske under trykk er det mest hensiktsmessig å benytte trykkluft som vanligvis er for hånden i trykkerier. Although gas or liquid under pressure can be used, it is most appropriate to use compressed air, which is usually on hand in printing shops.

Komponentene 5 og 7 kan forspennes slik at de føres tilbake til opprinnelig stilling når trykket 1 posen slippes. Forspen-ningen er hensiktsmessig anordnet ved hjelp av tilbakeføringisfjærer som er anbragt i komponentene 5 og 7 og i stengene 2 og 4. The components 5 and 7 can be biased so that they are brought back to their original position when the pressure 1 bag is released. The biasing is suitably arranged by means of return ice springs which are arranged in the components 5 and 7 and in the rods 2 and 4.

For å fremme den vippevirkning av komponentene 5 og 7 som fører til at plateendene 'trekkes mot hverandre kan det føres Inn en strimmel av gummi eller annet ettergivende material mellom flensene 14 ved disses indre ender. In order to promote the tilting action of the components 5 and 7 which causes the plate ends to be pulled towards each other, a strip of rubber or other yielding material can be inserted between the flanges 14 at their inner ends.

Det skal nå vises til fig. 3—6 hvor de deler som svarer til de som er vist i fig. 1 og 2 er gitt samme henvisningstall. Reference should now be made to fig. 3-6 where the parts corresponding to those shown in fig. 1 and 2 are given the same reference number.

Som det går klart frem av fig. 6 kan komponenten 6 være dannet av seksjoner som sammen skaffer den nødvendige lengde på komponenten idet seksjonene ex satt sammen på linje med hverandre langs lengden av den oppblåsbare pose 8. I fig. 5 er også vist anordningen av en strimmel 19 av gummi mellom flensene 14 på platen 13. As is clear from fig. 6, the component 6 can be formed by sections which together provide the required length of the component, the sections ex being assembled in line with each other along the length of the inflatable bag 8. In fig. 5 also shows the arrangement of a strip 19 of rubber between the flanges 14 on the plate 13.

I den utførelse som er vist i fig. 3—6 består imidlertid endringene først og fremst i at i det minste noen av seksjonene 6 er utført i to deler som er fjær-forspent f or å beveges fra hverandre. Disse seksjoner er betegnet 6a i fig. 6 og kan best sees i fig. 4 hvor den annen del av komponenten er betegnet 20. Denne del 20 beveges ut for å klemme fast tungen 15 på platen 13 ved hjelp av fjærer 21 som gjør at delen 20 legger seg på tungen 15 og utøver et ettergivende kiemtrykk mot denne. Videre er delen 20 utført med en ripbe 22 som når seksjonen 6 beveges ut kommer inn mellom flensene 14 for å fremme vippevirkniingen av seksjonene 5 og 7 slik at gapet mellom plateendene 18 blir redusert eller til og med lukket. In the embodiment shown in fig. 3-6, however, the changes consist primarily in the fact that at least some of the sections 6 are made in two parts which are spring-loaded before being moved apart. These sections are designated 6a in fig. 6 and can best be seen in fig. 4 where the second part of the component is designated 20. This part 20 is moved out to clamp the tongue 15 on the plate 13 by means of springs 21 which cause the part 20 to rest on the tongue 15 and exert a yielding core pressure against it. Furthermore, the part 20 is made with a rib 22 which, when the section 6 is moved out, enters between the flanges 14 to promote the tilting action of the sections 5 and 7 so that the gap between the plate ends 18 is reduced or even closed.

For det annet blir komponentene 5 og 7, som er utformet med nedoveirragende partier eller flenser 23 som posen 8 virker på og slik det best vises i fig. 5, påvirket av de formete hoder 24 på stempler 25 som presses radialt utover ved hjelp av fjærer 26. Endene av flensene 23 bevirker sammen med hodene 24 en kam-virkning som når posen 8 blåses opp fremmer den øn-skede vippe-virkning av stengene 5 og 7 Secondly, the components 5 and 7, which are designed with downwardly projecting parts or flanges 23 on which the bag 8 acts and as best shown in fig. 5, influenced by the shaped heads 24 on pistons 25 which are pressed radially outwards by means of springs 26. The ends of the flanges 23 together with the heads 24 cause a comb effect which, when the bag 8 is inflated, promotes the desired rocking effect of the rods 5 and 7

og videre bevirker at de ytre ender av and further causes the outer ones to end

stengene beveges noe utover for derved å the bars are moved somewhat outwards to thereby

utøve et ettergivende trykk ved endene 18 exert a yielding pressure at the ends 18

av platen slik at gaplukkingen blir bedre. of the plate so that the gap closing is improved.

Fjærene 26 fremmer også tilbakeføringen The springs 26 also promote the return

av stengene 5 og 7 til opprinnelig stilling of rods 5 and 7 to original position

■når trykket i posen slippes. Som vist kan ■when the pressure in the bag is released. As can be seen

posen 8 virke mot blokker 8.t som er satt the bag 8 acts against blocks 8.t which are set

sammen i et spor i stangen 3. together in a groove in rod 3.

Det skal nå vises til fig. 7 og 8 som Reference should now be made to fig. 7 and 8 which

viser en forenklet utførelse som gjør delene 6 overflødige for fastklemming av shows a simplified embodiment which makes the parts 6 redundant for clamping

flensene 14. the flanges 14.

I denne utførelsesform er komponentene 5 og 7, som kan være seksjoner som In this embodiment, the components 5 and 7, which may be sections such as

er satt sammen ende mot ende for å is put together end to end in order to

skaffe den nødvendige lengde, forbundet obtain the required length, connected

svingbart med hverandre ved dreietapper pivotable with each other by pivots

27 anbragt mellom de øvre plategripende 27 placed between the upper plate grippers

ender og nedadragende utvidelser 28 mellom hvilke ender 28 den oppblåsbare pose ends and downward extending extensions 28 between which ends 28 the inflatable bag

8 er anbragt. Videre er hver av komponentene 5, 7 utformet med en utoverra-gende utvidelse 29 som er formet med en 8 is placed. Furthermore, each of the components 5, 7 is designed with a protruding extension 29 which is shaped with a

nese 30 som er Innrettet til inngrep under nose 30 which is designed for intervention under

en flens 31 som vender innover ved den a flange 31 facing inwards at it

indre ende av hver flens 14. Komponentene 5 og 7 er formet med sideutvidelser inner end of each flange 14. Components 5 and 7 are shaped with side extensions

32 som griper under stoppeflater som 32 which grips under stopping surfaces such as

danes av utsparinger 33 1 stengene 2 og 3. danes of recesses 33 1 the rods 2 and 3.

Når trykket i posen 8 er sluppet vil When the pressure in the bag 8 is released will

delene i denne utførelsesform anta den the parts in this embodiment assume it

stilling for opptagelse av platen vist i fig. position for recording the disc shown in fig.

7, idet komponentene om ønsket er for-spent mot denne stilling ved hjelp av 7, as the components are, if desired, pre-stressed towards this position by means of

fjærer. Endene 14 av platen 13 blir bragt springs. The ends 14 of the plate 13 are brought

inn med flensene 31 under nesene 30, posen in with the flanges 31 under the noses 30, the bag

8 blåses opp med det resultat at kompo-nnentene 5 og 7 vipper for å innta den 8 is inflated with the result that the components 5 and 7 tilt to take it in

stilling som er vist i fig. 8. Ved bevegelsen position shown in fig. 8. By the motion

mot denne stilling har komponentene en against this position, the components have a

sammensatt vippevirknlng som bevirker at compound tilt effect which causes that

nesene 30 føres inn over flensene 31 og at the noses 30 are introduced over the flanges 31 and at

de øvre ender av komponentene 5 og 7 the upper ends of components 5 and 7

klemmer fast flensene 14 og 31 og trekker clamps flanges 14 and 31 and pulls

platen 13 rundt sylinderen 1. plate 13 around cylinder 1.

Claims

1. Device for pressure cylinders with

clamping devices which are affected by liquid under pressure and are designed to attach a flexible pressure plate around the circumference of the cylinder, the ends of the plate having extensions which are introduced in a known manner 1 a slot which is formed in the longitudinal direction on the circumference of the cylinder to be gripped by components which can be displaced transversely in the slot, characterized by an inflatable device (8) which can be inflated from the outside of the cylinder and which acts between the cylinder (1) and the components (5, 7) to displace these and thereby stretch the plate (13) around the cylinder.

2. Device as stated in claim 1, characterized in that slots between the displaceable components (5, 7) for receiving the ends of the plate (13), which are flange-shaped (at 15), for stretching the plate, and a component (6 ) which can be displaced outwards to clamp the plate ends against the components (5, 7), as the component (6) is also affected by inflation of the component (8).

3. Device as stated in claim 1, characterized by rocker-bearing components (29) which are equipped with hooks under which the inwardly extending (at 31) ends of the plate (13) can be grasped, as the rocker-bearing components (29) are tilted by inflation of the component (8) so that the flanges are gripped and the plate is clamped against the components (5, 7).

4. Device as stated in one of claims 1-3, characterized in that the components (5, 7) are stored in recesses (12, 33) by means of projections (11, 32) arranged between the ends of the components, and that the inflatable device (8) is placed between the inner ends (23, 28) of the components so that when the device (8) is inflated, these are swung so that their outer plate-gripping ends are moved towards each other to stretch the plate.

5. Device as stated in claim 2, ■characterized in that the displaceable component (6) consists of two parts (6a, 20), of which one part (20) is provided with a rib (22) which, when the inflatable component (8) is inflated, is inserted between the flanges (14) ) to promote the tilting of the components (5 and 7).

6. Device as stated in claim 4, characterized in that the ends (23) of the components (5, 7) are gripped by spring-loaded components (24). Publications cited: U.S. Patent No. 2,022,681, 2,424,170.