NO135795B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO135795B NO135795B NO581/73A NO58173A NO135795B NO 135795 B NO135795 B NO 135795B NO 581/73 A NO581/73 A NO 581/73A NO 58173 A NO58173 A NO 58173A NO 135795 B NO135795 B NO 135795B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- tank
- water
- floats
- pressure
- immersion
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 15
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 8
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 8
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 7
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 208000034699 Vitreous floaters Diseases 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000009189 diving Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000135 prohibitive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D23/00—Caissons; Construction or placing of caissons
- E02D23/02—Caissons able to be floated on water and to be lowered into water in situ
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
- E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
- E02B3/06—Moles; Piers; Quays; Quay walls; Groynes; Breakwaters ; Wave dissipating walls; Quay equipment
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D15/00—Handling building or like materials for hydraulic engineering or foundations
- E02D15/08—Sinking workpieces into water or soil inasmuch as not provided for elsewhere
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D23/00—Caissons; Construction or placing of caissons
- E02D23/08—Lowering or sinking caissons
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D27/00—Foundations as substructures
- E02D27/01—Flat foundations
- E02D27/04—Flat foundations in water or on quicksand
- E02D27/06—Floating caisson foundations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Cleaning Or Clearing Of The Surface Of Open Water (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Fremgangsmåte for nedsenking av et hullegeme til stor dybde.Method for immersing a hollow body to great depths.
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for nedsenking The present invention relates to a method for immersion
til stor dybde av en lukket hul konstruksjon med en ballastbe-holder hvis vekt kan varieres ved progressiv innforing av vann i beholderen. to great depth of a closed hollow construction with a ballast container whose weight can be varied by progressive introduction of water into the container.
For lagring på havbunnen av spesielt råolje eller eventuelt For storage on the seabed of special crude oil or possibly
andre væsker hvis egenvekt er mindre enn vannets og når dybden overskrider noen få titalls meter, er det kjent å bruke tanker som hviler -på eller er fortoyd til bunnen. Ved bunnen kommuniserer disse tanker med sjoen slik at væsketrykket ved tankbunnen blir meget lite, idet deres vegger bare utsettes for det hydrostatiske trykk som resulterer fra forskjellen i egenvekt mellom væsken i tanken og det omgivende medium. other liquids whose specific gravity is less than that of water and when the depth exceeds a few tens of meters, it is known to use tanks that rest on or are moored to the bottom. At the bottom, these tanks communicate with the sea so that the liquid pressure at the bottom of the tank is very low, as their walls are only exposed to the hydrostatic pressure resulting from the difference in specific gravity between the liquid in the tank and the surrounding medium.
Nedsenking av en slik tank skaper faktisk et vanskelig problem Immersion of such a tank actually creates a difficult problem
. under nedfiringen, idet tankens vekt i alle tilfeller må være tilnærmet lik vekten av sjoen som den fortrenger. Tar man i betraktning egenvekten av veggene, eksempelvis fremstilt av forspent betong, er det ikke mulig å fylle den helt med vann. . during the descent, as the weight of the tank must in all cases be approximately equal to the weight of the sea which it displaces. Taking into account the specific weight of the walls, for example made of prestressed concrete, it is not possible to fill them completely with water.
Da luft blir igjen inne i tanken, er det nodvendig enten at luften komprimeres eller at tankens yttervegg må være sterk nok til å motstå trykkforskjellen mellom sjovannets trykk og atmos-færetrykket slik at svikt i konstruksjonen unngås. As air remains inside the tank, it is necessary either that the air is compressed or that the outer wall of the tank must be strong enough to withstand the pressure difference between the sea water pressure and the atmospheric pressure so that failure of the construction is avoided.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er å fjerne disse farer The purpose of the present invention is to remove these dangers
ved å fylle tanken med elementer med lav egenvekt eller flottorer for tanken fylles med det vann som kreves for neddykking av den og som opptar rommet mellom disse flottorer. Under slike betingelser er mengden av gjenværende luft under neddykkingen by filling the tank with elements of low specific gravity or floats for the tank to be filled with the water required to submerge it and which occupies the space between these floats. Under such conditions, the amount of air remaining during the dive is
i in
meget liten, idet det tilsvarende volum er blitt fylt med ubetydelig deformerbare flottorer som i tilfelle av feil-manovrering motstår dkningen i konstruksjonens ballast ved begrensning av vannvulumet som kan trenge inn i tanken som bare kan neddykkes langsomt. For det formål er det tilstrekkelig at flottorene, som utsettes for trykket av vannsoylen svarende very small, as the corresponding volume has been filled with insignificantly deformable floats which, in the event of mismaneuvering, resist the covering in the structure's ballast by limiting the volume of water that can penetrate into the tank, which can only be submerged slowly. For that purpose, it is sufficient that the floats, which are exposed to the pressure of the water column, correspond
til nivået av sistnevnte i tanken, er tilstrekkelig sterke og ikke-komprimerbare til å forbli praktisk talt ikke-deformerbare. to the level of the latter in the tank, are sufficiently strong and non-compressible to remain practically non-deformable.
Det vesentlige trekk ved nedsenkingsprosessen i henhold til oppfinnelsen ligger i at det inne i denne konstruksjon anbringes stort sett ikke-komprimerbare elementer med spesifik vekt på mindre enn 1, hvoretter konstruksjonen under opprettholdelse av en per-, manent forbindelse med atmosfæren progressivt fylles med vann slik at det under nedsenkingen oppnås stort sett likevekt mellom trykket på utsiden av veggen og trykket på innsiden av veggen. The essential feature of the immersion process according to the invention is that largely non-compressible elements with a specific weight of less than 1 are placed inside this construction, after which the construction, while maintaining a permanent connection with the atmosphere, is progressively filled with water as that during the immersion an equilibrium is largely achieved between the pressure on the outside of the wall and the pressure on the inside of the wall.
Utformningen og fordelene ved oppfinnelsen vil bedre forstås The design and advantages of the invention will be better understood
fra den folgende beskrivelse under henvisning til de med-folgende tegninger. from the following description with reference to the accompanying drawings.
Fig. 1 viser en tank i bruk. Fig. 1 shows a tank in use.
'Fig. 2 viser en tank med sterke vegger idet den neddykkes. 'Fig. 2 shows a tank with strong walls as it is submerged.
Fig. 3 er et skjematisk riss av en tank som har pneumatisk Fig. 3 is a schematic diagram of a tank which has pneumatic
mottrykk under neddykking. back pressure during immersion.
Fig. 4 er en tank forsynt med flottorer idet den neddykkes i Fig. 4 is a tank provided with floats as it is submerged in it
henhold til fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen. according to the method according to the invention.
Fig. 1 viser en tank 1 som hviler på havbunnen 2, en soyle 3 som stiger opp fra tanken og rager over havflaten 4. Tanken 1 er i bruk idet dens ovre del er fylt med olje 5, mens delen 6 inneholder sjovann. Under bruk trekkes olje opp gjennom en rorledning, ikke vist, forbundet med den neddykkede del av den lukkede soyle 3, mens sjovann strommer inn gjennom roret 7 som permanent kommuniserer med sjoen slik at tanken 1 konstant forblir fylt med væske. For fylling av tanken 1 sproytes råoljen inn gjennom en ikke vist rorledning som forbinder tanken med olje-bronnen som tappes, og stiger opp i soylen 3, idet den har en egenvekt som er mindre enn sjovannets, mens vannet i tanken 1 fortrenges ut gjennom rorledningen 7 og ut i sjoen. Fig. 1 shows a tank 1 resting on the seabed 2, a soyle 3 rising from the tank and projecting above the sea surface 4. The tank 1 is in use as its upper part is filled with oil 5, while part 6 contains brine. During use, oil is drawn up through a rudder line, not shown, connected to the submerged part of the closed soyle 3, while sea water flows in through the rudder 7 which permanently communicates with the sea so that the tank 1 remains constantly filled with liquid. To fill the tank 1, the crude oil is sprayed in through a pipeline, not shown, which connects the tank to the oil well that is tapped, and rises into the soil 3, as it has a specific gravity that is less than that of the sea water, while the water in the tank 1 is displaced through the pipeline 7 and out into the lake.
Figur 2 viser tanken 1 under nedsenking beliggende mellom havoverflaten 4 og havbunnen 2, mens åpningen av soylen 3 dukker opp over havflaten. For nedsenking av tanken uten at den skal svikte, må veggene både i tanken og i soylen 3 være beregnet på Figure 2 shows the tank 1 under immersion located between the sea surface 4 and the seabed 2, while the opening of the soil 3 appears above the sea surface. In order to submerge the tank without it failing, the walls both in the tank and in the soil 3 must be designed for
å kunne motstå de hydrostatiske krefter 8 som de utsettes for, hvorfor armeringen av konstruksjonene ikke er vist på tegningen. Nedsenkingen utfores ved å la vann stromme inn i retning av to be able to withstand the hydrostatic forces 8 to which they are exposed, which is why the reinforcement of the structures is not shown in the drawing. The immersion is carried out by letting water flow in in the direction of
pilen 9 og ved tankens ankomst til bunnen å ta i betraktning dens store vekt, idet tanken ikke vil bli fylt helt med vann slik at veggen ved vannoverflatens nivå innvendig vil bli ut- arrow 9 and when the tank reaches the bottom, taking into account its great weight, as the tank will not be completely filled with water so that the wall at the level of the water surface inside will be out-
satt for et trykk bestemt ved avstanden mellom havoverflaten 4 set for a pressure determined by the distance between sea level 4
og nivået av overflaten av vannet inne i tanken. and the level of the surface of the water inside the tank.
Det skulle være unodvendig å si at ved store dyp blir nivå-forskjellene meget store og en tank som kulle ha en konstruksjon i stand til å motstå disse vil, selv om den var utfort i forspent betong, kreve prohibitive kvanta ekstra material, spesielt for dybder på mer enn hundre meter. Det er faktisk ikke bkonomisk gjennomforbart å forsterke en konstruksjon for en slik ned-dykkingsoperasjon, idet denne forsterkning er overflodig for kravene til dens senere bruk. It should be needless to say that at great depths the level differences become very large and a tank that would have a construction capable of withstanding these would, even if it was built in prestressed concrete, require prohibitive amounts of extra material, especially for depths of more than a hundred meters. It is actually not economically feasible to reinforce a construction for such a diving operation, as this reinforcement is excessive for the requirements of its later use.
I fig. 3, er tanken 1 som neddykkes, lukket og komprimert luft innfores i rommet 10 for å kompensere for det utvendige hydrostatiske trykk som tanken utsettes for. In fig. 3, the tank 1 is submerged, closed and compressed air is introduced into the space 10 to compensate for the external hydrostatic pressure to which the tank is exposed.
Nedsenkingsoperasjonen består således i samtidig innsprøytning The immersion operation thus consists of simultaneous injection
av vann for å oke tankens vekt for å sikre nedsenking derav inntil utligning av vekten av sjovannet den fortrenger ved en tilsvarende okning i det neddykkede volum og av gassen komprimert til et hoyere trykk for å kompensere for dkningen i det hydrostatiske trykk ved den hye dybde tanken har nådd. For oppnåelse av dette resultat må en stor mengde utstyr tilveiebringes: trykkgasstanker forbundet med kompressorer og dessuten må det for- of water to increase the weight of the tank to ensure its submergence until equalization of the weight of the sea water it displaces by a corresponding increase in the submerged volume and of the gas compressed to a higher pressure to compensate for the coverage in the hydrostatic pressure at the high depth of the tank has reached. In order to achieve this result, a large amount of equipment must be provided: pressurized gas tanks connected to compressors and, furthermore, it must be
utsettes gasslekkasje fra tanken, som er væsketett, men hvis gasstetthet, som er meget vanskelig å oppnå, fremdeles levner rom for forbedring. Ny innforing av gass som kreves på grunn av lekkasjen, kan da overstige de tilgjengelige midler, spesielt når meteorologiske tilstander forer til variasjon i neddykkingen og fare for sammenbrudd av tanken som folge av reduksjon i den innvendige trykkokning. exposed to gas leakage from the tank, which is liquid-tight, but whose gas tightness, which is very difficult to achieve, still leaves room for improvement. New introduction of gas required due to the leak may then exceed the available means, especially when meteorological conditions lead to variation in the immersion and danger of collapse of the tank as a result of reduction in the internal pressure boiling.
I fig. 4 er flottorene 11 innfort i tanken 16 hvis ovre del In fig. 4, the floats 11 are inserted into the tank 16 whose upper part
har form av et skrånende tak 12, hvis skråning i likhet med en tunnel gjor at nevnte flottorer lett kan passere i soylen under innvirkning av den arkimediske reaksjonskraft. has the form of a sloping roof 12, whose slope, like a tunnel, means that said floats can easily pass in the soil under the influence of the Archimedean reaction force.
Sammensetningen dannet av vannet og elementene tanken inneholder utgjor et medium som er i stand til å motstå trykket og som har en egenvekt lavere enn sjovannets. Det blir da unbdvendig å anordne vegger som skal motstå et hoyt utvendig trykk, eller å komprimere den innvendige atmosfære for inntak av tilstrekkelig ballast, idet vannmengden inne i tanken er stor nok til i stor utstrekning å kompensere for det utvendige hydrostatiske trykk, hvilket skyldes den kjensgjerning at det bare kreves en liten mengde av det vann, nemlig det som kreves for å fylle mellomrommene mellom flottorene, som tidligere ville være nodvendig The composition formed by the water and the elements the tank contains constitutes a medium which is able to withstand the pressure and which has a specific gravity lower than that of the lake water. It then becomes necessary to arrange walls that must withstand a high external pressure, or to compress the internal atmosphere to take in sufficient ballast, as the amount of water inside the tank is large enough to largely compensate for the external hydrostatic pressure, which is due to the fact that only a small amount of the water required, namely that required to fill the spaces between the floats, which would previously be required
i flottorenes fravær å fylle det rom som opptas av flottorene, in the absence of the floats, to fill the space occupied by the floats,
for oppnåelse av det nodvendige innvendige trykk. to achieve the required internal pressure.
Den ovre del av soylen som stiger opp fra tanken, kan være åpen The upper part of the soil that rises from the tank may be open
og fritt kommunisere med den ytre atmosfære ved hjelp av en ganske enkel fjernbar stengende rist 13 som tillater passasje av vann og luft i retning av pilen 17, men holder tilbake flottorene 11. Risten 13 kan faktisk like godt plasseres på et mellomliggende nivå mellom bunnen og toppen av soylen 3. and freely communicate with the outer atmosphere by means of a fairly simple removable closing grate 13 which allows the passage of water and air in the direction of the arrow 17, but holds back the floats 11. The grate 13 may in fact be as well placed at an intermediate level between the bottom and the top of the soil 3.
Nedsenkingsprosessen blir da som folger: Tanken taues, tom eller på forhånd fylt med flottorer inntil den er plassert på det endelige sted. Tanken som på forhånd fylles med alle flottorene, fylles så med vann i mellomrommene mellom flottorene. Tanken synker da progressivt etter hvert som vannet fylles i. Justeringen av den mengde vann som bringes inn som funksjon av den nodvendige dybde, kan lett utfores, idet man tar i betraktning soylens tverrsnitt, som gir variasjon i det neddykkede volum, og den resterende komprimerbarhet av flottorene, som har den virkning at den oker egenvekten av vann-og-flottor-blåndingen, når dybden oker. I The immersion process is then as follows: The tank is towed, empty or pre-filled with floats, until it is placed in the final location. The tank, which is filled in advance with all the floats, is then filled with water in the spaces between the floats. The tank then sinks progressively as the water is filled in. The adjustment of the amount of water brought in as a function of the required depth can be easily carried out, taking into account the cross-section of the soil, which gives variation in the submerged volume, and the remaining compressibility of the floats, which has the effect of increasing the specific gravity of the water-and-float mixture, as the depth increases. IN
den tilstand av neddykking som vist i figur 4, gir flottorene 11 under innvirkning av den arkimediske reaksjonskraft fritt et volum 14 for sjovann ved bunnen av tanken 16, mens mellomrommet mellom flottorene er fylt med vann opp til nivået 15, idet flott-torene derover ennu ikke er neddykket og skyves mot risten 13 av dem som allerede er neddykket. Tanken 16 er derfor nå bare utsatt for de hydrostatiske krefter som resulterer fra den korte avstand mellom nivået 15 og havoverflatens nivå 4. the state of immersion as shown in Figure 4, the floats 11 under the influence of the Archimedean reaction force freely provide a volume 14 for sea water at the bottom of the tank 16, while the space between the floats is filled with water up to the level 15, the floats above still are not submerged and are pushed towards the grid 13 by those that are already submerged. The tank 16 is therefore now only exposed to the hydrostatic forces resulting from the short distance between level 15 and sea surface level 4.
Så snart tanken 16 hviler på bunnen, fjernes flottorene ved As soon as the tank 16 rests on the bottom, the floats are removed by
åpning av den fjernbare rist 13 som holder flottorene tilbake ved den ovre ende av soylen. Den arkimediske reaksjonskraft er tilstrekkelig til å drive dem ut av tanken under forutsetning av at skråningen på tankens tak er tilstrekkelig til å lette deres oppoverrettede bevegelse. opening of the removable grid 13 which holds the floats back at the upper end of the soil. The Archimedean reaction force is sufficient to drive them out of the tank provided the slope of the tank's roof is sufficient to facilitate their upward motion.
Om nodvendig kan det eventuelt anbringes et system av dyser under trykk inne i tanken 16 for å lette utdrivningen av flottorene. If necessary, a system of pressurized nozzles can be placed inside the tank 16 to facilitate the expulsion of the floats.
Da tanken ikke lenger behover å motstå hoye trykk, behover den ikke å omfatte innvendige rom og skillevegger som det kreves når tanken er tom og som skal motstå de store hydrostatiske trykk som den utsettes for under neddykkingen i henhold til fig. 2, og som ved deres nærvær ville motsette seg utdrivningen av flottorene. As the tank no longer needs to withstand high pressures, it does not need to include internal spaces and partitions which are required when the tank is empty and which must withstand the large hydrostatic pressures to which it is exposed during the dive according to fig. 2, and which by their presence would oppose the expulsion of the floaters.
Utgiftene til midlene nodvendig for neddykkingen begrenser seg til flottorene, mens de som det vil forstås, var betraktelige ved de hittil kjente metoder, som for eksempel pneumatiske anordninger for den oppumpede tank-metode i henhold til figur 3. Hvis konstruksjonen skulle forsterkes i tilfellet i henhold til fig. 4, ville forsterkningen bare bli brukt under neddykkingstiden. The expenses for the means necessary for the immersion are limited to the floats, while they, as will be understood, were considerable with the hitherto known methods, such as pneumatic devices for the inflated tank method according to figure 3. If the construction were to be reinforced in the case of according to fig. 4, the boost would only be used during the immersion time.
Flottorene kan bestå av hule konvekse legemer eller mer spesielt av kuler hvis geometriske form er spesielt godt egnet til å motstå de hydrostatiske krefter legemene utsettes for i en væske hvori de er neddykket. Kuleveggen kan være fremstilt av metallegering som ikke korroderes av sjovann og gjores meget tynn. Eller den kan beskyttes mot sjovann ved passende behandling liksom den kan være fremstilt av plastmaterial, analogt med flottorer som brukes til fiskegarn. Flottorene kan også være fremstilt av kork eller hvilket som helst annet material med lav egenvekt, slik som stiv ekspandert harpiks, spesielt polystyrenharpiks. The floats can consist of hollow convex bodies or more particularly of spheres whose geometric shape is particularly well suited to resist the hydrostatic forces the bodies are exposed to in a liquid in which they are immersed. The ball wall can be made of metal alloy that is not corroded by seawater and made very thin. Or it can be protected from seawater by appropriate treatment, just as it can be made of plastic material, analogous to floats used for fishing nets. The floats can also be made of cork or any other low specific gravity material, such as rigid expanded resin, especially polystyrene resin.
Flottorene som fjernes fra en tank etter at den er blitt installert, kan regenereres og brukes om igjen i tilfelle av at flere tanker skal neddykkes etter hverandre, eller- de kan odelegges på hvilken som helst mekanisk, fysisk eller kjemisk måte som muliggjor fjern- The floats removed from a tank after it has been installed may be regenerated and reused in the event of successive submersion of several tanks, or they may be disintegrated by any mechanical, physical or chemical means that enables remote
ing av deres komponentelementer for derved å unngå forurensning av omgivelsene, spesielt ved opplosning. ing of their component elements to thereby avoid contamination of the environment, especially during dissolution.
Det turde være unodvendig å si at den ovenfor beskrevne fremgangs- It should go without saying that the process described above
måte ikke har noen begrensende karakter og at foreliggende oppfinnelse faktisk omfatter hele området av modifikasjoner og varia-sjoner som vil kunne utledes av en fagmann på området på basis av den gitte generelle definisjon av oppfinnelsen. manner has no limiting character and that the present invention actually encompasses the entire range of modifications and variations that can be derived by a person skilled in the field on the basis of the given general definition of the invention.
Fremgangsmåten kan således anvendes på hvilken som helst hul konstruksjon som skal neddykkes, og uavhengig av dens fasong, for eksempel uten å være forsynt med en utlopssoyle, og av dens funksjon, for eksempel som et element for et under-vannsfundament. The method can thus be applied to any hollow structure to be submerged, and regardless of its shape, for example without being provided with an outlet column, and of its function, for example as an element for an underwater foundation.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7205008A FR2172497A5 (en) | 1972-02-15 | 1972-02-15 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO135795B true NO135795B (en) | 1977-02-21 |
NO135795C NO135795C (en) | 1979-04-24 |
Family
ID=9093507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO581/73A NO135795C (en) | 1972-02-15 | 1973-02-13 | PROCEDURE FOR DIPPING A HOLE BODY TO GREAT DEPTH |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3855803A (en) |
BE (1) | BE794971A (en) |
CA (1) | CA971045A (en) |
DE (1) | DE2305054A1 (en) |
DK (1) | DK128664B (en) |
FR (1) | FR2172497A5 (en) |
GB (1) | GB1396496A (en) |
NL (1) | NL7301913A (en) |
NO (1) | NO135795C (en) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1058893A (en) * | 1976-03-23 | 1979-07-24 | Golder Hoek And Associates Limited | Underwater structure |
DE2713756C3 (en) * | 1977-03-29 | 1981-07-16 | Dyckerhoff & Widmann AG, 8000 München | Container to be placed on the seabed for storing liquids |
FR2429874A1 (en) * | 1978-06-26 | 1980-01-25 | Doris Dev Richesse Sous Marine | METHOD FOR CONSTRUCTING AND SETTING UP A WEIGHT-BASED MARINE PLATFORM, AND MEANS FOR CARRYING OUT SAID METHOD |
US4336662A (en) * | 1980-07-21 | 1982-06-29 | Baird Dennis L | Apparatus for collecting and raising materials from the ocean floor |
NO843447L (en) * | 1984-08-30 | 1986-03-03 | Norske Stats Oljeselskap | FOUNDATION FOR LOCATION ON THE SEA AND PROCEDURE TO PROVIDE SUCH A FOUNDATION. |
GB2200938B (en) * | 1987-02-12 | 1992-01-22 | Heerema Engineering | Control system |
US6004074A (en) * | 1998-08-11 | 1999-12-21 | Mobil Oil Corporation | Marine riser having variable buoyancy |
US8696247B2 (en) * | 2005-08-30 | 2014-04-15 | Kellogg Brown & Root Llc | Systems and methods for controlling risers |
DE102008017418B4 (en) * | 2008-04-03 | 2010-08-19 | Gottfried Wilhelm Leibniz Universität Hannover | Device for reducing the transmission and propagation of sound and / or wave motions in a liquid |
US9156609B2 (en) * | 2013-04-06 | 2015-10-13 | Safe Marine Transfer, LLC | Large subsea package deployment methods and devices |
GB2551197B (en) | 2016-06-10 | 2019-03-13 | Acergy France SAS | Controlling the buoyancy of a mass of buoyant spheres |
GB201704129D0 (en) * | 2016-05-20 | 2017-04-26 | Acergy France SAS | Subsea buoyancy systems |
CN114457805A (en) * | 2022-03-22 | 2022-05-10 | 广东海工建设工程有限公司 | Underwater geotechnical pad paving equipment and construction method thereof |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1828694A (en) * | 1931-04-07 | 1931-10-20 | George W Winkler | Salvaging apparatus for sunken ships |
US3605670A (en) * | 1969-07-25 | 1971-09-20 | Us Navy | Use of solids for buoyancy control in deep submergence applications |
US3708987A (en) * | 1971-07-23 | 1973-01-09 | J Roulet | Concrete reservoir for underwater use |
-
0
- BE BE794971D patent/BE794971A/en unknown
-
1972
- 1972-02-15 FR FR7205008A patent/FR2172497A5/fr not_active Expired
-
1973
- 1973-01-30 CA CA162,447A patent/CA971045A/en not_active Expired
- 1973-02-02 DE DE2305054A patent/DE2305054A1/en active Pending
- 1973-02-09 GB GB657073A patent/GB1396496A/en not_active Expired
- 1973-02-09 NL NL7301913A patent/NL7301913A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-02-12 DK DK75773AA patent/DK128664B/en unknown
- 1973-02-13 NO NO581/73A patent/NO135795C/en unknown
- 1973-02-15 US US00332845A patent/US3855803A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7301913A (en) | 1973-08-17 |
FR2172497A5 (en) | 1973-09-28 |
DK128664B (en) | 1974-06-10 |
CA971045A (en) | 1975-07-15 |
GB1396496A (en) | 1975-06-04 |
US3855803A (en) | 1974-12-24 |
BE794971A (en) | 1973-08-06 |
NO135795C (en) | 1979-04-24 |
DE2305054A1 (en) | 1973-08-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO135795B (en) | ||
US2889795A (en) | Stabilization of a floating platform | |
US3828565A (en) | Offshore liquid storage facility | |
US4402632A (en) | Seabed supported submarine pressure transfer storage facility for liquified gases | |
US2731168A (en) | System for gathering and loading oil from underwater oil wells | |
US3837310A (en) | Underwater oil storage | |
US20140301790A1 (en) | Large volume subsea chemical storage and metering system | |
GB1598551A (en) | Marine structure | |
US3880102A (en) | Method and apparatus for offshore submersible oil storage and drilling | |
US4007700A (en) | Multiple seafloor storage and supply system | |
US3145539A (en) | Offshore storage unit | |
US2631558A (en) | Marine oil storage tank | |
NO138591B (en) | UNDERWATER TANK FOR STORAGE OF OIL | |
NO743584L (en) | ||
NO323715B1 (en) | Jacking platform and method of mounting and lifting a tank using the platform | |
US3858402A (en) | Oil storage terminals | |
US2350883A (en) | Method for the storage of goods | |
NO154261B (en) | GAS TRANSPORT DEVICE, SPECIAL GROUND GAS. | |
CN206375222U (en) | Underwater suspended seawater jacking oil storage tank | |
US6945042B1 (en) | System for generating fluid movement | |
US9327805B2 (en) | Vertical oil storage system and its method for deepwater drilling and production | |
CN208544673U (en) | High pressure gas cylinder inflation automatic settlement seawater jacking oil storage tank | |
US5074715A (en) | Oil storage system | |
US3488969A (en) | Apparatus for the storage of petroleum under water | |
RU2770514C1 (en) | Underwater liquefied natural gas storage |