NO135358B

NO135358B -

Info

Publication number: NO135358B
Application number: NO4076/70A
Authority: NO
Inventors: J J Vangompel
Original assignee: Brammall Inc
Priority date: 1969-10-29
Filing date: 1970-10-27
Publication date: 1976-12-20
Also published as: DE2053202A1; SE373340B; FI60655B; DE2053202B2; US3625046A; FI60655C; CA932636A; DE2053202C3; NO135358C; FR2066740A5; GB1288654A

Description

Oppfinnelsen vedrører en innretning for oppretting The invention relates to a device for straightening

av en deformert rull av baneformet materiale, f.eks. en papirrull, hvilken innretning består av to adskilte, utad krummede sko for anlegg mot overveiende motstående indre flater av rullens kjerne, samt en arbeidssylinder for bevegelse av skoene . of a deformed roll of web-shaped material, e.g. a paper roll, which device consists of two separate, outwardly curved shoes for bearing against predominantly opposite inner surfaces of the roll's core, as well as a working cylinder for moving the shoes.

Store ruller av baneformet materiale, såsom f.eks. trykningspapir er vanligvis støttet opp av sylindriske kjerner av relativt tynnvegget materiale, såsom papp eller metall. Large rolls of web-shaped material, such as e.g. printing paper is usually supported by cylindrical cores of relatively thin-walled material, such as cardboard or metal.

Under transport og håndtering av slike ruller hender det at During transport and handling of such rolls it happens that

en rull slippes i gulvet eller dunkes, med medfølgende deformasjon av kjernen. Slike deformerte ruller kan ikke anvendes i forbindelse med moderne høyhastighets trykkpresser eller orndanningsutstyr, blant annet på grunn av vibrasjoner. a roll is dropped on the floor or pounded, with accompanying deformation of the core. Such deformed rolls cannot be used in connection with modern high-speed printing presses or forming equipment, among other things due to vibrations.

Skrapverdien av en deformert papirrull er liten og slik deformasjon av en rull innebærer et betraktelig tap dersom papiret ikke kan benyttes. Papiret kan benyttes ved å spo- The scrap value of a deformed paper roll is small and such deformation of a roll entails a considerable loss if the paper cannot be used. The paper can be used by spotting

le det om fra den deformerte rullen til en ny sylindrisk kjerne, men dette tar tid og krever omspolingsapparat som vanlig- convert it from the deformed roll to a new cylindrical core, but this takes time and requires a rewinding device as usual-

vis ikke er for hånden. show not at hand.

U.S. patent nr. 3 292 903 beskriver et apparat for oppretting av deformerte papirruller som omfatter et par sko som settes inn i enden av en deformert kjerne, og en stempelaktivert mekanisme for å bevege skoene fra hverandre, idet en slik mekanisme er plassert utenfor kjernen. Skoene i apparatet kan ikke plasseres i den deformerte kjerne i avstand fra ende-punktene, og et slikt apparat er ikke egnet for oppretting av enkelte sterkt deformerte kjerner. U.S. patent no. 3,292,903 describes an apparatus for creating deformed paper rolls comprising a pair of shoes which are inserted into the end of a deformed core, and a piston-activated mechanism for moving the shoes apart, such a mechanism being located outside the core. The shoes in the apparatus cannot be placed in the deformed core at a distance from the end points, and such an apparatus is not suitable for the creation of some severely deformed cores.

Det er også kjent spredningsanordninger for beska-digede kjerner, og slike anordninger omfatter vanligvis et langstrakt legeme som settes inn i en deformert kjerne, med en stempelaktivert sko som bæres av legemet for å tvinge inntrykkede soner utover, for derved å restaurere rullen til den opprinnelige sirkulære form. Den irregulære, form av innerflaten av en deformert kjerne medfører en sidebelastning på det hy-drauliske trykkstempel i en slik anordning med følgende beska-digelse av stemplet, noe som igjen medfører hyppig og kostbar reparasjon eller utskiftning av stemplet. Spreading devices for damaged cores are also known, and such devices typically comprise an elongate body inserted into a deformed core, with a piston-actuated shoe carried by the body to force impressed zones outward, thereby restoring the roll to its original circular shape. The irregular shape of the inner surface of a deformed core causes a side load on the hydraulic pressure piston in such a device with the following damage to the piston, which in turn causes frequent and expensive repair or replacement of the piston.

Fra det britiske patentskrift nr. 1 035 8l2 er det kjent tilforming av rør med kraftsylindre som virker innvendig i røret. Oppretting av rør, det vil si utpressing av buler i rør, med bruk av sko og mellom disse anbragte kraftorgan, er eksempelvis kjent fra U.S. patent nr. 1 157 073.. Rørutrettings-verktøy med sko og mellom disse anbragte kraftorganer er også From the British patent document no. 1 035 812, it is known to shape pipes with power cylinders which act inside the pipe. The creation of pipes, i.e. the squeezing out of bulges in pipes, with the use of shoes and a force device placed between them, is known, for example, from the U.S. patent no. 1 157 073.. Pipe straightening tools with shoes and power members placed between them are also

vist og beskrevet i U.S. patentene nr. 1 623 405 og 1 837 690. shown and described in the U.S. patents Nos. 1,623,405 and 1,837,690.

Fra det britiske patentskrift 497 934 er det kjent opprettingsverktøy for karosserier, hvor det benyttes sko som kan ha ulike utforminger etter behov, og som presses fra hverandre med et kraftorgan. From the British patent document 497 934, there is known a straightening tool for car bodies, where shoes are used which can have different designs as required, and which are pressed apart with a power device.

Den spesielle hensikt med foreliggende oppfinnelse The particular purpose of the present invention

er å tilveiebringe en opprettingsinnretning hvor man unngår sidebelastninger på kraftorganet eller arbeidssylinderen som presser skoene fra hverandre. Dette oppnås ved at ifølge oppfinnelsen den ene sko har en stort sett etter en sylinderflate krummet anleggsforhøyning for samvirke med arbeidssylinderens ene ende, og ved at den andre sko har en gropformet utsparing for samvirke med arbeidssylinderens andre, avrundede ende. is to provide a straightening device which avoids side loads on the power member or the working cylinder which pushes the shoes apart. This is achieved by the fact that, according to the invention, one shoe has a construction elevation curved largely according to a cylindrical surface for cooperation with one end of the working cylinder, and by the fact that the other shoe has a pit-shaped recess for cooperation with the other, rounded end of the working cylinder.

Fordelaktig kan den gropformede utsparing være anordnet omtrent midt på skoen, regnet i dens lengderetning i hvilken den er krummet, idet det da er anordnet minst en ytterligere gropformet utsparing mellom skoens midte og skoenden. Advantageously, the pit-shaped recess can be arranged approximately in the middle of the shoe, calculated in its longitudinal direction in which it is curved, as at least one further pit-shaped recess is then arranged between the middle of the shoe and the end of the shoe.

På den måten kan man utøve stempelkraften i forskjellige posi-sjoner, avhengig av formen på den deformerte kjerne. In this way, the piston force can be exerted in different positions, depending on the shape of the deformed core.

Hensiktsmessig kan den arbeidssylinderende som er beregnet for anlegg mot anleggsforhøyningen, være plan. Man får derved et rullende anlegg mellom arbeidssylinderen og anleggs-forhøyningen. Appropriately, the working cylinder end, which is intended for installation against the installation elevation, can be flat. This results in a rolling plant between the working cylinder and the plant elevation.

Oppfinnelsen vil i det følgende bli beskrevet under henvisning til tegningene. The invention will be described below with reference to the drawings.

Fig. i er et sideriss, delvis i snitt. Fig. i is a side view, partly in section.

Fig. 2 er et grunnriss av to innretninger i henhold til oppfinnelsen, plassert rygg mot rygg, og med de øvre sko fjernet. Fig. 2 is a plan view of two devices according to the invention, placed back to back, and with the upper shoes removed.

Fig. 3 er et sideriss som viser et begynnende trinn Fig. 3 is a side view showing an initial step

av en oppretting. of a creation.

Fig. 4 er et sideriss som viser det neste trinn. Fig. 4 is a side view showing the next step.

Fig. 5 er et sideriss som viser et videre trinn. Fig. 5 is a side view showing a further step.

Fig. 6 er et sideriss som viser det siste trinn. Fig. 6 is a side view showing the last step.

Fig. 7 er en tverrsnittsdetalj som ytterligere viser trinnet på fig. 6. Fig. 8 er et sideriss som viser en modifisert sko, hvori det delvis sylindriske parti er dreiet 90° fra posisjonen vist på fig. 1. Fig. 7 is a cross-sectional detail which further shows the step in fig. 6. Fig. 8 is a side view showing a modified shoe, in which the partially cylindrical part is turned 90° from the position shown in fig. 1.

Fig. 9 er et tverrsnitt langs linje 9-9 på fig. 8. Fig. 9 is a cross-section along line 9-9 in fig. 8.

Fig. 10 er et sideriss som viser et begynnende trinn ved en annen oppretting. Fig. 10 is a side view showing an initial step in another arrangement.

Fig. 11 er et sideriss som viser det annet trinn. Fig. 11 is a side view showing the second step.

Fig. 12 er et sideriss som viser det neste trinn. Fig. 12 is a side view showing the next step.

Fig. 13 er et sideriss som viser det derpå følgende trinn. Fig. 13 is a side view showing the next step.

Fig. 14 er et sideriss som viser det siste trinn. Fig. 14 is a side view showing the last step.

Fig. 15 viser den sylindriske kjerne som følger av opprettingen.i fig.' 10 til 14. Fig. 16 er et lengdesnitt som viser det begynnende trinn ved en tredje oppretting, og Fig. 17 er et lengdesnitt som viser et videre trinn ved den tredje oppretting, idet det er benyttet en sko av typen vist på fig. 8 og 9- Fig. 15 shows the cylindrical core resulting from the arrangement. in fig.' 10 to 14. Fig. 16 is a longitudinal section showing the initial step in a third alignment, and Fig. 17 is a longitudinal section showing a further step in the third alignment, a shoe of the type shown in fig. 8 and 9-

Som det fremgår av fig. 1, omfatter innretningen -10 As can be seen from fig. 1, includes the device -10

er par metallsko, nemlig en øvre metall-sko 12, og en nedre metallsko 14, som har buede ytre flater henholdsvis 16, 18, are pairs of metal shoes, namely an upper metal shoe 12, and a lower metal shoe 14, which have curved outer surfaces 16, 18, respectively

som overveiende motsvarer den ønskede krumning av kjernen i den rull som skal rettes opp. which predominantly corresponds to the desired curvature of the core in the roll to be straightened.

Et hydraulisk stempel 20 har en sylinder 22 med en åpen ende 24 og en flat lukket ende 26. Stempelstangen 28 er plassert i sylinderen 22 og stikker ut fra den åpne ende 24. En stang 30 har sin ene ende 32 avtagbart festet til den ytre ende 34 av stempelstangen 28, f.eks. ved hjelp av en gjenget tapp 33, mens den andre ende 36 er avrundet. Sylinderen 22, stempelstangen 28"og stangen 30 er plassert på en akse 38 som går mellom skoene 12, l4. A hydraulic piston 20 has a cylinder 22 with an open end 24 and a flat closed end 26. The piston rod 28 is located in the cylinder 22 and protrudes from the open end 24. A rod 30 has one end 32 removably attached to the outer end 34 of the piston rod 28, e.g. by means of a threaded pin 33, while the other end 36 is rounded. The cylinder 22, the piston rod 28" and the rod 30 are placed on an axis 38 which runs between the shoes 12, l4.

Den nedre sko 14 er utformet med et' hevet, delvis sylindrisk parti 40 festet til innerflaten 42 ved en sveis 44.. Partiet 40 går tvers over skoen 14, og er i rullende anlegg med den flate enden 26 av sylinderen 22 for å muliggjøre dreiende eller vuggende bevegelse av skoen 14- i forhold til aksen 38. The lower shoe 14 is designed with a raised, partially cylindrical portion 40 attached to the inner surface 42 by a weld 44. The portion 40 extends across the shoe 14, and is in rolling engagement with the flat end 26 of the cylinder 22 to enable turning or rocking movement of the shoe 14- in relation to the axis 38.

Toppskoen 12 har en krum utsparing 46 utformet i sin indre flate 48 mellom sine endepunkter, og i denne utsparing hviler den avrundede ende 38 av stangen 30, hvilket mu-liggjør dreiebevegelse av toppskoen 12 i forhold til aksen 38. The top shoe 12 has a curved recess 46 formed in its inner surface 48 between its end points, and in this recess rests the rounded end 38 of the rod 30, which enables turning movement of the top shoe 12 in relation to the axis 38.

Ved at skoene 12, 14 kan dreies i forhold til aksen 38, kan skoene overveiende innrette seg etter en sirkulært av-vikende form av en deformert rullkjerne uten å utøve sidekrefter på stemplet, idet stemplet skyves ut ved hjelp av hydraulisk trykk fra fluid-innløpsåpningen 50 som er forbundet med sylinderen 22. By the fact that the shoes 12, 14 can be rotated in relation to the axis 38, the shoes can mainly align themselves to a circularly deviating shape of a deformed roller core without exerting lateral forces on the piston, the piston being pushed out by means of hydraulic pressure from the fluid inlet opening 50 which is connected to the cylinder 22.

Nok en avrundet utsparing 52 kan være utformet i innerflaten 48 og i avstand fra den midtre utsparing 46, for å muliggjøre at stempelkraften kan utøves i en mere hensiktsmessig posisjon, avhengig av formen på den deformerte kjerne, slik som vil bli beskrevet under henvisning til fig. 17. Another rounded recess 52 may be formed in the inner surface 48 and at a distance from the central recess 46, to enable the piston force to be exerted in a more appropriate position, depending on the shape of the deformed core, as will be described with reference to fig. . 17.

På fig. 2 er vist to innretninger 10a og 10b i anlegg rygg mot rygg. Skoene l4a, l4b er langstrakte og er utformet med plane, motstående lengdesider 54, 56 som gjør det mulig for skoene å plasseres i plant anlegg mot hverandre, In fig. 2 shows two devices 10a and 10b in a back-to-back arrangement. The shoes l4a, l4b are elongated and are designed with flat, opposite longitudinal sides 54, 56 which make it possible for the shoes to be placed in flat contact with each other,

idet diametrene av sylindrene 22a, 22b er noe mindre enn skoe-nes bredde. Skoene 12 (ikke vist på fig. 2) kan fortrinnsvis ha samme form som skoene 14, slik at disse også kan plasseres i plant anlegg mot hverandre. Muligheten for å plassere to eller flere innretninger 10 i slikt rygg mot rygg anlegg gjør det mulig å utøve en større opprettingskraft i ønskede punkter. Skjønt de to innretninger 10a, 10b vist på fig.'2 er vist noe radielt forskjøvet i forhold til hverandre, kan de også plasseres i flukt, parallelt med kjerneaksen, eller de kan forskyves ytterligere radielt fra posisjonen-.vist på fig. 2. since the diameters of the cylinders 22a, 22b are somewhat smaller than the width of the shoes. The shoes 12 (not shown in Fig. 2) can preferably have the same shape as the shoes 14, so that these can also be placed in flat contact with each other. The possibility of placing two or more devices 10 in such a back-to-back arrangement makes it possible to exert a greater righting force at desired points. Although the two devices 10a, 10b shown in fig. 2 are shown somewhat radially displaced in relation to each other, they can also be placed flush, parallel to the core axis, or they can be displaced further radially from the position shown in fig. 2.

På fig. 3 er vist en typisk deformert rullkjerne 58, idet det er underforstått' at en rull av papir eller lignende In fig. 3 shows a typical deformed roll core 58, it being understood that a roll of paper or the like

(ikke vist) bæres på kjernen 58 og er deformert tilsvarende. Den deformerte kjerne 58, som kan være dannet av relativt tynnvegget papp eller metall, har en fordypning 60 som er dannet som et resultat av deformasjonen av selve rullen, f.eks. ved at denne er sluppet i gulvet, eller har støtt mot en hindring. Innretningen 10 plasseres i det indre av den deformerte kjerne 58, som vist, og hydraulisk trykk utøves mot innløpsåpningen 50 for å drive stempelstangen 28 og stangen 30 ut slik at skoene 12, 14 får anlegg mot overveiende motstående indre flater 62 og 64 i den deformerte kjerne 58, idet flatene 62 og 64 er på motstående sider av det inntrykkede parti 60. Det bemer-kes at på grunn av det dreibare anlegg mellom skoene 12, 14 og stangen 30 og det delvis sylindriske parti 44, vil skoene 12, 14 tilpasse seg formen av den indre flate 62, 64 uten å utøve sidekrefter mot stemplet. (not shown) is carried on the core 58 and is deformed accordingly. The deformed core 58, which may be formed of relatively thin-walled cardboard or metal, has a recess 60 which is formed as a result of the deformation of the roll itself, e.g. in that this has been dropped on the floor, or has hit an obstacle. The device 10 is placed in the interior of the deformed core 58, as shown, and hydraulic pressure is applied to the inlet opening 50 to drive the piston rod 28 and the rod 30 out so that the shoes 12, 14 bear against predominantly opposing inner surfaces 62 and 64 of the deformed core 58, the surfaces 62 and 64 being on opposite sides of the impressed part 60. It is noted that due to the rotatable connection between the shoes 12, 14 and the rod 30 and the partially cylindrical part 44, the shoes 12, 14 will adapt itself the shape of the inner surface 62, 64 without exerting lateral forces against the piston.

Utøvelsen av hydraulisk trykk mot stemplet 20 fortsetter, og får skoene 12, 14 til å trenge flatene 62, 64 av den deformerte kjerne 58 utad, som vist i de strekede linjer 62a, 64a, hvilket medfører en reduksjon av inntrykkingen av partiet 60 som vist i strekede linjer ved 60a. The application of hydraulic pressure against the piston 20 continues, causing the shoes 12, 14 to penetrate the surfaces 62, 64 of the deformed core 58 outwardly, as shown in the dashed lines 62a, 64a, resulting in a reduction of the indentation of the portion 60 as shown in dashed lines at 60a.

■På fig. 4 er vist hvorledes stemplet 20 etter å ha skjøvet sonene 62, 64 utover, trekkes inn og beveges til posisjonen vist på figuren, og en relativt kort sko 66 monteres i stedet for den lengre sko 12. Skoen 66 er også utformet med en krum utsparing 46 i sin indre flate. Det utøves et trykk for å skyve stempelstangen 28 og stangen 30 ut inntil skoen 66 ligger an mot den reduserte inntrykkede sone 60a og skoen 14 ligger mot den motstående indre flate 68. Utøvelse av trykk fortsetter for å tvinge sonene 60a, 68 relativt utad for å gi kjernen 58 en overveiende egglignende form, som vist i streket linje ved 58a, idet den mindre sko 66 danner den mindre ende 60b. ■In fig. 4 shows how the piston 20, after having pushed the zones 62, 64 outwards, is retracted and moved to the position shown in the figure, and a relatively short shoe 66 is mounted in place of the longer shoe 12. The shoe 66 is also designed with a curved recess 46 in its inner surface. Pressure is applied to push the piston rod 28 and rod 30 out until the shoe 66 abuts the reduced impressed zone 60a and the shoe 14 abuts the opposing inner surface 68. The application of pressure continues to force the zones 60a, 68 relatively outward to give the core 58 a predominantly egg-like shape, as shown in dashed line at 58a, the smaller shoe 66 forming the smaller end 60b.

På fig. 5 er kjernen 58 vist i en form mellom den som er vist i helt opptrukne linjer og den som er vist med de strekede linjer på fig. 4, dvs. under utskyvning av stemplet In fig. 5, the core 58 is shown in a form between that shown in solid lines and that shown in dashed lines in FIG. 4, i.e. during extension of the piston

20 fra dets inntrukne til dets utskjøvne posisjon, og rullen 20 from its retracted to its extended position, and the roll

70 av papir er vist på kjernen 58. Rullen 70 har i sin deformerte tilstand et inntrykt parti som motsvarte det inntrykkede parti 60 av kjernen 58. Idet de motstående soner 60a, 68 av _kjernen 58 tvinges utover og danner eggformen 58a (fig. 4), vil det inntrykkede parti av rullen 70 likeledes tvinges utad, men mindre lokale inntrykninger 72 vil forbli i rullen, stort sett radielt på linje med grensene for det inntrykkede parti 60. En rull med slike lokale inntrykninger kalles vanligvis en "<s>tjerneru.il". Slike inntrykninger kan fjernes ved å slå mot den ytre flate 74 i inntrykningssonen 72 med en klubbe 76 med en bevegelse som vist ved pilene 78, 80, idet man slår samtidig som stemplet.20 skyves utover for å gi kjernen og rullen eggformen vist på fig. 4. Ved å slå mot ytterflaten 74 med klubben 76 samtidig som rullen ekspanderer, vil de opphøyede partiene av "stjernen" trekkes inn og fordeles i resten av rullen. 70 of paper is shown on the core 58. The roll 70 in its deformed state has an impressed part which corresponded to the impressed part 60 of the core 58. As the opposing zones 60a, 68 of the _core 58 are forced outwards and form the egg shape 58a (fig. 4) , want the impressed portion of the roll 70 is likewise forced outwards, but smaller local indentations 72 will remain in the roll, largely radially in line with the boundaries of the impressed portion 60. A roll with such local impressions is usually called a "<s>tjerneru.il". Such indentations can be removed by striking the outer surface 74 in the indentation zone 72 with a mallet 76 with a movement as shown by the arrows 78, 80, striking at the same time as the piston 20 is pushed outwards to give the core and roll the egg shape shown in fig. . 4. By striking the outer surface 74 with the club 76 at the same time as the roll expands, the raised portions of the "star" will be drawn in and distributed throughout the rest of the roll.

På fig. 6 og 7 er vist hvorledes, etter de ovenfor beskrevne trinn, stemplet 20, på figuren vist som stemplet 20a, trekkes tilstrekkelig inn, for at man kan sette inn en lengre sko 12a istedenfor den korte skoen 66. Et annet stempel 20b plasseres deretter i kjernen 58 med sin akse vinkelrett på aksen av stemplet 20a. Deretter utøves et trykk selektivt og/el-ler simultant mot stemplene 20a, 20b, som kan være montert i rygg mot rygg forhold som vist på fig. 7, slik at de respektive skopar 12a, l4a og 12b, l4b former kjernen 58 til den ønskede sylindriske form. In fig. 6 and 7 show how, after the steps described above, the piston 20, in the figure shown as the piston 20a, is retracted sufficiently so that a longer shoe 12a can be inserted instead of the short shoe 66. Another piston 20b is then placed in the core 58 with its axis perpendicular to the axis of the piston 20a. A pressure is then exerted selectively and/or simultaneously against the pistons 20a, 20b, which can be mounted in a back-to-back relationship as shown in fig. 7, so that the respective pairs of shoes 12a, 14a and 12b, 14b shape the core 58 into the desired cylindrical shape.

Stemplene 20a, 20b fjernes deretter og sylindriske plugger 52 plasseres i de åpne ender 84 av den opprettede kjerne 58. Man kan gi rullen en siste finpuss ved å rulle den på The pistons 20a, 20b are then removed and cylindrical plugs 52 are placed in the open ends 84 of the created core 58. One can give the roll a final touch by rolling it on

en plan flate og ved å slå mot høye eller ujevne punkter med klubben 76. a flat surface and by hitting high or uneven points with the club 76.

I en utførelsesform har sylinderen 22 en total aksial lengde på 114 mm og en utvendig diameter på 57 mm, og stempelstangen 28 har en utvendig diameter på 38 mm og en aksial maksimal utskjøvet lengde på 65 mm. Stengene 30 har en utvendig diameter på 32 mm og varierer i aksial lengde fra 25 til 178 mm. In one embodiment, the cylinder 22 has an overall axial length of 114 mm and an outside diameter of 57 mm, and the piston rod 28 has an outside diameter of 38 mm and an axial maximum extended length of 65 mm. The rods 30 have an external diameter of 32 mm and vary in axial length from 25 to 178 mm.

På fig. 8 og 9 er vist en modifisert form for skoen 114 hvor det hevede, delvis sylindriske parti 140 er dreiet In fig. 8 and 9 show a modified form of the shoe 114 where the raised, partially cylindrical part 140 is turned

90<0> i forhold til partiet 40-vist på fig. 1, idet partiet 140 90<0> in relation to the portion 40-shown in fig. 1, as lot 140

i denne utførelsesform går parallelt med lengden av skoen 114. Bunnskoen 114 anvendes i forbindelse med sylinderen 22 og skoen 12 på fig. 1 i anvendelser hvor skoene ikke kan flukte, slik som vist på fig. 17. in this embodiment runs parallel to the length of the shoe 114. The bottom shoe 114 is used in connection with the cylinder 22 and the shoe 12 in fig. 1 in applications where the shoes cannot fly, as shown in fig. 17.

På fig. 10 er vist en annen deformert kjerne 86 med en dyp inntrykning 88. Det er ønskelig for oppretting av den deformerte kjerne 86 å utøve den begynnende og følgende ekspan-sjonskraft i punkter på innerflaten av kjernen 86 som er diametralt motsatte dersom kjernen var sylindrisk, dvs. i punkter adskilt av halve kjernens omkrets, som vist av linjene 90 på fig. 10. Således plasseres fortrinnsvis skoene 12, 14 så nær som mulig til slike punkter 90. In fig. 10 shows another deformed core 86 with a deep indentation 88. It is desirable for straightening the deformed core 86 to exert the initial and subsequent expansion force at points on the inner surface of the core 86 which are diametrically opposite if the core were cylindrical, i.e. .at points separated by half the circumference of the core, as shown by lines 90 in FIG. 10. Thus, the shoes 12, 14 are preferably placed as close as possible to such points 90.

I den deformerte kjerne 86 vist på fig. 2, er det på grunn av dybden av inntrykningen 88, til å begynne med umulig å plassere den ene enden 36 av stangen 30 i den sentrale utsparing 46 i skoen 12, og enden 36 plasseres derfor først i den andre utsparing 52. I den første posisjon vist på fig. 10, begrenser kantene av skoene 12, 14 en vinkel A på ca. 30°. In the deformed core 86 shown in fig. 2, due to the depth of the indentation 88, it is initially impossible to place one end 36 of the rod 30 in the central recess 46 in the shoe 12, and the end 36 is therefore first placed in the second recess 52. In the first position shown in fig. 10, the edges of the shoes 12, 14 limit an angle A of approx. 30°.

Etter plasseringen av stemplet 20 og skoene 12, 14, aktiveres sylinderen 22 for å skyve stempelstangen 28 og stangen 30 (pilen 92) ut, for derved å tvinge motstående partier 94, 96 av kjernen 86 utad for å skyve ut det inntrykkede parti 88 (pilen 98). After positioning the piston 20 and the shoes 12, 14, the cylinder 22 is actuated to push the piston rod 28 and the rod 30 (arrow 92) out, thereby forcing opposing portions 94, 96 of the core 86 outwardly to push out the impressed portion 88 ( arrow 98).

På fig. 11 er vist hvorledes, så snart som det inntrykkede parti 88 er skjøvet tilstrekkelig ut (pilen 98) for å gjøre det mulig at enden 36 av stangen 30 kan plasseres i den midtre utsparing 46 på skoen 12, sylinderen 22 aktiveres for å trekke stempelstangen 28 og stangen 30 tilstrekkelig inn for å tillate enden 36 å flyttes fra utsparingen 52 til utsparingen '46, og sylinderen 22 aktiveres igjen for å skyve stempelstangen 28 og stangen 30 ut for derved å tvinge ytterligere partier 94, 96 av kjernen 86 utad, for derved ytterligere å redusere inntrykningen av partiet 88, slik som vist ved pilen 98. In fig. 11 it is shown how, as soon as the impressed portion 88 is pushed out sufficiently (arrow 98) to enable the end 36 of the rod 30 to be placed in the central recess 46 of the shoe 12, the cylinder 22 is activated to retract the piston rod 28 and the rod 30 in sufficiently to allow the end 36 to be moved from the recess 52 to the recess '46, and the cylinder 22 is again actuated to push the piston rod 28 and the rod 30 out thereby forcing further portions 94, 96 of the core 86 outwardly, thereby further reducing the impression of the portion 88, as shown by the arrow 98.

I posisjonen vist på fig. 11, utøves utskyvnings-kraften fra stemplet 20 i overveiende flukt med punktene 90 som er adskilt av den halve omkrets av den normalt sylindriske kjernen. Vinkelen A' mellom kantene av skoene 12, 14 er noe redusert fra vinkelen A som vist på fig. 10. In the position shown in fig. 11, the displacement force from the piston 20 is exerted substantially flush with the points 90 which are separated by half the circumference of the normally cylindrical core. The angle A' between the edges of the shoes 12, 14 is somewhat reduced from the angle A as shown in fig. 10.

På fig. 12 er vist hvorledes, som et resultat av utskyvningen av stempelstangen 28 og stangen 30, stempelstangen 28 vil nå sin fullt utskjøvne posisjon slik at ingen ytterligere utadgående bevegelse av kjernen 86 er mulig. Når således partiene 94, 96 har vært skjøvet utad så langt som lengden av den anvendte stang 30 gjør det mulig i de trinn som er vist på fig. 10 og 11, aktiveres sylinderen 22 for å trekke stempelstangen 28 inn, og en lengre stang 30-1 settes inn for stangen 30. Den ene enden 36 av den lengre stang 30-1, plasseres igjen i den sentrale utsparing 46, og sylinderen 22 aktiveres igjen for å skyve stempelstangen 28 og stangen 30-1 videre utover for ytterligere å skyve partiene 94, 96 utad, og derved ytterligere redusere de inntrykkede partier 88 (pilen 98). In fig. 12 shows how, as a result of the extension of piston rod 28 and rod 30, piston rod 28 will reach its fully extended position so that no further outward movement of core 86 is possible. When the parts 94, 96 have thus been pushed outwards as far as the length of the rod 30 used makes it possible in the steps shown in fig. 10 and 11, the cylinder 22 is activated to retract the piston rod 28, and a longer rod 30-1 is inserted for the rod 30. One end 36 of the longer rod 30-1 is again placed in the central recess 46, and the cylinder 22 is activated again to push the piston rod 28 and the rod 30-1 further outwards to further push the parts 94, 96 outwards, thereby further reducing the impressed parts 88 (arrow 98).

Som vist på fig. 13* vil, idet utskyvningen av de motstående partier 94, 96 fortsetter, det inntrykkede partiet 88 eventuelt forsvinne og partiene 100, 102 mellom endepartiene 94, 96 vil tendere mot parallelle plan, som vist. Når kjernen 86 ekspanderes til formen vist på fig. 13, kan det være nødven-dig å sette inn en enda lengre stang 30-2. De diametralt motstående partier 94, 96 overensstemmer nå med den buede form av skoene 12, 14 som igjen motsvarer den indre diameter av den ønskede sylindriske kjerneform som er vist på fig. 5. As shown in fig. 13*, as the displacement of the opposite parts 94, 96 continues, the impressed part 88 will possibly disappear and the parts 100, 102 between the end parts 94, 96 will tend towards parallel planes, as shown. When the core 86 is expanded to the shape shown in fig. 13, it may be necessary to insert an even longer rod 30-2. The diametrically opposed portions 94, 96 now conform to the curved shape of the shoes 12, 14 which again corresponds to the inner diameter of the desired cylindrical core shape shown in fig. 5.

På fig. 14 er vist en annen stempelanordning 20b (det stempel og tilhørende komponenter som er anvendt i de fo-regående trinn er identifisert ved suffikset "a") som er plassert i kjernen i 90° vinkel med stemplet 20a og med topp- og bunnsko 12b, l4b, som hviler mot henholdsvis motstående partier 102, 100 i kjernen 86, idet det anvendes en relativt kort stang 30b. Deretter aktiveres sylinderen 22b for å skyve stempelstangen 28b og stangen 30b ut i retningen 104, mens sylinderen 22a samtidig aktiveres for å trekke inn stempelstangen 28b og stangen 30-2 i retningen 106, hvilket får kjernen 86 til å anta sin begynnende sylindriske form. Som -dette skrider frem, vil det etter hvert bli nødvendig å sette inn kortere stenger 30a i stemplet 22a. Utskyvningen av sylinderen 28b og stangen 30b sammen med den samtidige inntrekning av stempelstangen 28a og stangen 30a fortsetter deretter inntil kjernen 86 er blitt restaurert til sin opprinnelige sylindriske form, slik som vist på fig. 15-På fig. 16 er vist en papirrull 108 med en kjerne 110 som er trykt inn så'mye at det ikke er mulig å få.satt innretningen inn for å begynne restaureringen. ■ Derfor anvendes et ekspansjonsapparat 112, med et par langstrakte, tilspissede ekspanderbare elementer 116, 118. Elementene 116, 118, i sam-menlagt posisjon, settes eller -drives inn i enden 120 av den inntrykkede kjerne 110, som vist. Elementene 116, 118 beveges utad (piler 122) ved hjelp av en fluidumdreven sylinder (ikke vist). Ekspansjonsapparatet 112 kan f.eks. være slik som beskrevet i U.S. patent nr. 3 292 903. In fig. 14 shows another piston device 20b (the piston and associated components used in the previous steps are identified by the suffix "a") which is placed in the core at a 90° angle with the piston 20a and with top and bottom shoes 12b, 14b, which rest against respectively opposite parts 102, 100 in the core 86, using a relatively short rod 30b. Next, cylinder 22b is activated to push piston rod 28b and rod 30b out in direction 104, while cylinder 22a is simultaneously activated to retract piston rod 28b and rod 30-2 in direction 106, causing core 86 to assume its initial cylindrical shape. As this progresses, it will eventually become necessary to insert shorter rods 30a into the piston 22a. The extension of the cylinder 28b and the rod 30b together with the simultaneous retraction of the piston rod 28a and the rod 30a then continues until the core 86 has been restored to its original cylindrical shape, as shown in Fig. 15-On fig. 16 shows a paper roll 108 with a core 110 which has been pressed in so much that it is not possible to get the device inserted to begin the restoration. ■ Therefore, an expansion apparatus 112 is used, with a pair of elongated, tapered expandable elements 116, 118. The elements 116, 118, in the combined position, are inserted or driven into the end 120 of the impressed core 110, as shown. The elements 116, 118 are moved outwards (arrows 122) by means of a fluid-driven cylinder (not shown). The expansion device 112 can e.g. be as described in the U.S. patent No. 3,292,903.

På fig. 17 er vist et ekspansjonsapparat 112 som aktiveres for å separere elementene 116, 118 for derved å utvide åpningen 120 tilstrekkelig til å innsette stemplet 20. Ved denne.begynnende utvidelse av åpningen 120, blir de motstående veggpartier av kjernen stående skrått innover vekk fra åpningen 120 mot dens motstående ende 126 av kjernen, fig. 17. Her anvendes en sko 114 (fig. 8 og 9) med sitt delvis sylindriske parti 140 plassert i rett vinkel til lengdeaksen av kjernen 110. Dette gjør det mulig for skoene 112, 114 å tilpasse seg de mot hverandre hellende vegger av kjernen 110, slik som vist. In fig. 17, an expansion device 112 is shown which is activated to separate the elements 116, 118 to thereby widen the opening 120 sufficiently to insert the piston 20. Upon this initial expansion of the opening 120, the opposite wall portions of the core are slanted inwards away from the opening 120 towards its opposite end 126 of the core, fig. 17. Here, a shoe 114 (fig. 8 and 9) is used with its partially cylindrical part 140 positioned at right angles to the longitudinal axis of the core 110. This enables the shoes 112, 114 to adapt to the mutually sloping walls of the core 110 , as shown.

Med stemplet 20 plassert i den utvidede åpning 120, aktiveres sylinderen 22 for å skyve stempelstangen 28 og stangen 30 (pil 124) for derved ytterligere å utvide åpningen 120. Stemplet 20 kan deretter beveges mot den mindre ende 126 av kjernen 110 og operasjonen gjentas inntil den indre kjerne 110 er blitt ekspandert tilstrekkelig i det minste én retning til at man kan utøve de trinn som ovenfor er beskrevet for å restaurere kjernen til sin sylindriske form. With the piston 20 positioned in the widened opening 120, the cylinder 22 is actuated to push the piston rod 28 and rod 30 (arrow 124) thereby further expanding the opening 120. The piston 20 can then be moved towards the smaller end 126 of the core 110 and the operation is repeated until the inner core 110 has been expanded sufficiently in at least one direction to allow the steps described above to restore the core to its cylindrical shape.

Skjønt det er vist bruk av en enkelt stempelmekanisme 20 i fig. 3 - 5 og 10 - 13, og to rygg mot rygg stempelmekanismer 20a, 20b i fig. 6 og 7 og 14 og 15, kan man selvsagt i tilfelle av en lang rull med en langstrakt deformert kjerne, anvende et antall stempelmekanismer 20, p~lassert i passende avstand langs de indre av kjernen, idet hver stempelmekanisme er plassert i henhold til formen på det inntrykkede parti 60 Although the use of a single piston mechanism 20 is shown in fig. 3 - 5 and 10 - 13, and two back-to-back piston mechanisms 20a, 20b in fig. 6 and 7 and 14 and 15, one can of course, in the case of a long roll with an elongated deformed core, use a number of piston mechanisms 20, placed at a suitable distance along the interior of the core, each piston mechanism being placed according to the shape on the impressed lot 60

i det respektive punkt, hvorved man oppnår en fleksibilitet i anvendelsen. in the respective point, whereby flexibility in application is achieved.

Claims

1. Device for creating a deformed roll of web-shaped material, e.g. a paper roll, which device consists of two separate, outwardly curved shoes (12, 14) for bearing against predominantly opposite inner surfaces of the roll's core, as well as a working cylinder (20) for moving the shoes, characterized in that one shoe (14) has a big one

set after a cylinder surface curved construction elevation (40) to cooperate with one end of the working cylinder (20), and in that the other s~ Ko (12) has a pit-shaped recess (46) to cooperate with the other, rounded end of the working cylinder.

2. Device according to claim 1, characterized in that the pit-shaped recess (46) is arranged approximately in the middle of the shoe (12), calculated in its longitudinal direction in which it is curved, and in that at least one further pit-shaped recess (52 ) between the middle of the shoe and the end of the shoe. 3>. Device according to claim 1, characterized in that the working cylinder end (26), which is intended for installation against the installation elevation (40), is flat.