NO132146B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO132146B NO132146B NO282072A NO282072A NO132146B NO 132146 B NO132146 B NO 132146B NO 282072 A NO282072 A NO 282072A NO 282072 A NO282072 A NO 282072A NO 132146 B NO132146 B NO 132146B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- styrene
- weight
- resin
- block copolymer
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 10
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 8
- 229920006132 styrene block copolymer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 7
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 7
- VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene;styrene Chemical compound CC(=C)C=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 claims description 6
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 5
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 5
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 5
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 5
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 claims description 3
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 3
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 3
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 2
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 claims description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 2
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 18
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- -1 polysiloxane Polymers 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 3
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 3
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000010057 rubber processing Methods 0.000 description 2
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 2
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 2
- KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran;1h-indene Chemical compound C1=CC=C2CC=CC2=C1.C1=CC=C2OC=CC2=C1 KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 235000007173 Abies balsamea Nutrition 0.000 description 1
- 239000004857 Balsam Substances 0.000 description 1
- 239000013032 Hydrocarbon resin Substances 0.000 description 1
- 244000018716 Impatiens biflora Species 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- VTORIGISNJQOLZ-UHFFFAOYSA-N butylperoxysilane Chemical compound C(CCC)OO[SiH3] VTORIGISNJQOLZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006270 hydrocarbon resin Polymers 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/663—Elements for spacing panes
- E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
- E06B3/66342—Section members positioned at the edges of the glazing unit characterised by their sealed connection to the panes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Fremgangsmåte til fremstilling av isoleringsglass bestående av flere glassplater.
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av isoleringsglass bestående av flere glassplater med fuktighets fritt rom mellom platene, ved forbindelse av platene over avstandsholdere og avtetning med elastomere stoffer. Spesielt vedrører fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen anvendelsen av termoplastisk elastomer som elastomert stoff, eventuelt i blanding med ytterligere fyll- og tilsetnings stoffer.
Det er kjent å fremstille et glass bestående av to glassplater ved at profillister av termoplastisk kunststoff forbindes til en ramme ved sveisning og denne ramme påskrumpes på glassplaten etter oppvarmning (DAS 1.055-195, tysk patent nr. 1.13-1-371) • Det er videre kjent ved et isoleringsglass bestående av flere glassplater å holde platene ved kanten ved hjelp av et mellomsteg av elastomer polysiloksanmasse i 'en viss avstand (DAS 1.169.639»tysk patent nr. 1.013-819). Herved dreier det seg om. •►reaktive, lett nettdannende systemer. Por samme formål er det også kjent anvendelsen av organiske polysulfidpolymere som også anvendelsen av varmforarbeidbare systemer på basis polyisobutylen eller polybuten. Platemellomrommet holdes fuktighets fritt på kjent måte ved innbragte tørkemidler.
De overnevnte fremgangsmåter har ulemper, det kan være at avstandsholdere av termoplastisk material ikke viser noe elastisk forhold og ikke kan oppta spenninger uten påvirkning av sammenset-ningen eller at hittil anvendte varmforarbeidbare stoffer har en u-tilstrekkelig langtidselastisitet og/eller nødvendiggjør kompliserte forarbeidelsesmetoder på anvendelsesstedet.
Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å unngå disse og ytterligere ulemper og å tilveiebringe en enkel og økonomisk frerastillingsfremgangsmåte for isoleringsglass bestående av flere glassplater.
Oppfinnelsen vedrører altså en fremgangsmåte til fremstilling av isoleringsglass bestående av flere plater med fuktighetsfritt rom mellom platene, hvor de enkelte plater forbindes over avstandsholdere og en kanttetning som tjener som vanndampsperre og som holder de enkelte plater sammen og som består av elastomere og som eksempelvis anbringes som oppvarmet flytbar masse eller i form av ekstruderte profiler, idet fremgangsmåten erkarakterisert vedat det som kantavtetning anvendes en blanding av
40 til 80 vekt% styren/butadien/styren- og/eller styren/
isopren/styren-blokk-kopolymerisat,
inntil 50 vekt% termoplastisk polymerisat fra gruppen polyamid, olefin-homo- eller kopolymer, halogenhoIdige vinylpolymerisater,
inntil 35 vekt% naturlig, eventuelt modifisert harpiks og/eller syntetisk harpiks eller har-pikslignende forbindelser, 20 til 60 vekt$ tilsetnings- og/eller fyllstoffer.
Platenes kant kan på i og for seg kjent måte innrammes med en etterpå påført metallmantel resp. kantbeskyttelse.
Innen oppfinnelsens ramme forstås det med begrepet termoplastisk elastomer en blokk-kopolymer, hvor minst en bestanddel som homopolymer av kautsjukelastiske egenskaper og minst en annen bestanddel som homopolymer har en innfrysningstemperatur som ligger over 80°C og under kopolymerens spaltningstemperatur. Disse spalt-ningstemperaturer ligger rundt 200°C. Ved den termoplastiske elastomere som skal anvendes ifølge oppfinnelsen dreier det seg fortrinnsvis om blokk-kopolymerisater av typen styren/butadien/styren og/eller styren/isopren/styren. Slike blokk-kopolymerisater er i og for seg kjent. Den termoplastiske elastomer forener i seg egenskapene av vulkanisert elastomere med forarbeidbarheten av termoplast. I fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan det derfor etter en utførelses-form ifølge oppfinnelsen, den termoplastiske elastomer eller massene som inneholder denne på grunn av den termoplastiske karakter, forarbeides på ekstrudere og forarbeides til forfremstilte strimler eller profiler, som på anvendelsesstedet bare krever en overflatelig oppvarmning til ca. 170°C for å bevirke sammenklebning og avtetning av over avstandsholdere anordnede glassplater. Egnede profiler har eksempelvis T- eller E-form. Etter en ytterligere utførelsesform ifølge oppfinnelsen kan det termoplastiske kunststoff eller massen som inneholder denne også forarbeides som oppvarmet flytedyktig masse og flateanordningen dermed direkte sammenklebes og forsegles. Herved er det tilstrekkelig med en temperatur på ca. l80°C-for å gjøre massen flytedyktig, mens den etter avkjøling går over i den kautsjukelastiske tilstand. Hensiktsmessig anvendes i fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen det termoplastiske elastomer i blanding med eventuelt modifiserte naturlige og/eller syntetiske harpiks lignende forbindelser eller harpikser. Som naturlige harpikser egner det seg for innarbeidelse f.eks. rot- og balsamharpikser som kolofonium, videre modifiserte naturlige harpikser som estere av naturlige harpikser, estere av modifiserte naturlige harpikser. Egnede syntetiske harpikser er eksempelvis fenol-, urinstoff- eller melaminharpikser, hydrokarbonharpikser, kumaron-indenharpikser, epoksyharpikser eller harpiksestere.
Det har videre vist seg fordelaktig i de massene som skal anvendes ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen på basis av termoplastisk kunststoff dessuten å innføre termoplastiske polymerisater. Slike termoplastiske polymerisater er eksempelvis polyamider, polyolefiner som polyetylen, polypropylen, spesielt ataktisk polypropylen, polyisobutylen, polyvinylacetat, polyvinylklorid. Kopolymerisater av etylen og polymeriserbare etylenisk umetted"karboksyl-syrer, kopolymerisater av etylen og vinylacetat eller etylen og akryl-syreestere.
Harpiksen resp. de harpiksaktige forbindelser samt de termoplastiske polymerisater, som fortrinnsvis innarbeides i den termoplastiske elastomer som skal anvendes ifølge oppfinnelsen, tjener til økning av klebeegenskapen i smeiten til forbedring av adhesjon samt innstilling av smelteforholdet og kontroll av flyte-
og fuktningsegenskapene for smeiten. Videre kan disse produkter også tjene til å tilveiebringe en bedre forenlighet med ytterligere tilsetningsstoffer resp. å bevirke en bedre blandbarhet av de enkelte komponenter. Harpiksene eller de harpiksaktige forbindelser kan være inneholdt i en mengde inntil 50%, fortrinnsvis inntil 35% i den termoplastiske kautsjukholdige blanding, mens de termoplastiske polymerisater er inneholdt i en mengde inntil 80%, fortrinnsvis inntil
50% i blandingen.
Por å variere massene som skal anvendes ifølge oppfinnelsen i teknologisk eller også økonomisk henseende, kan det dessuten tilsettes ytterligere fyll- eller tilsetningsstoffer. Mengden av disse tilsetninger svinger mellom 0 og 80, fortrinnsvis mellom 20 og 60%. Eksempelvis kan det tilsettes uorganiske og/eller organiske fyllstoffer til massene for gunstig å påvirke massene for forskjel-lige anvendelsesformål, eksempelvis kan det innføres høydisperse fyllstoffer som høydispers kiselsyre for å hindre avdrypning av massen i smelteflytende tilstand og det kan videre innbringes fiber-aktige fyllstoffer som asbest, glassfibre eller organiske fiber-stoffer, som forbedrer massenes mekaniske fasthet.
Som fyllstoffer egner det seg i kautsjukforarbeidelsen vanlige fyllstoffer, som kritt, leire, titandioksyd, sot. Endelig kan massene på ønsket måte innfarves ved innarbeidelse av pigmenter og forbedres ved tilsetning av mykningsmidler og forarbeidelseshjelpe-midler som metallsåpe, i forarbeidbarhet.
Por å øke den termoplastiske elastomers aldringsbestand-ighet innarbeides hensiktsmessig aldringsbeskyttelsesmidler. Slike antioksydanser er i og for seg kjent fra kauts^ukforarbeidelse. Klebingen av den termoplastiske elastomer til glass overflaten kan endelig dessuten forbedres ved medanvendelse av klebeformidlere. Disse klebeformidlere kan såvel innarbeides i den termoplastiske elastomer eller blandingen herav, som også påføres på substratet. Slike klebe formidlere er eksempelvis organosubstituerte silaner, som er substituert med umettede grupper, som vinyl- eller allyIgrupper, videre aminoalkylsilaner, endelig peroksyorganosubstituerte silaner, eksempelvis vinylmety1-bis-tert.butylperoksysilan.
Egnede blandinger på basis av termoplastisk kunststoff har følgende sammensetning: 40 til 60 vekt% styren/butadien/styren- og/eller styren/ isopren/styren-blokk-kopolymerisat, 5 til 30 vekt% termoplastisk polymerisat fra gruppen polyamid, olefin-homo- eller kopolymer, halogenholdige vinylpolymerisater,
5 til 30 vekt% naturharpiks,
20 til 40 vekt% fyllstoff,
0,1 til 5 vekt% pigment,
1 til 4 vekt/5 aldringsbeskyttelsesmiddel, eventuelt inntil 5 vekt% forarbeidelseshjelpemiddel og klebeformidler.
En blanding som er hensiktsmessig å anvende i fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er eksempelvis sammensatt av
27% styren/butadien/styren-blokk-kopolymerisat,
27% styren/isopren/styren-blokk-kopolymerisat,
25% uorganisk fyllstoff,
11% kolofoniumharpiks,
5% polyamidharpiks,
2,7% antioksydans,
0,3% pigment,
2% klebeformidler.
For gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen oppvarmes den termoplastiske kunststoff eller den termoplastiske elastomerholdige og til de eventuelle krav avstemte blanding, eksempelvis etter oppvarmning til 140 til l80°C og ekstruderes i en ekstruder av vanlig bygningsart til profiler, strimler eller vulster av nødvendig dimensjon og utmåling. Eksempelvis egnede profiler har en E-form, således at denne profil i kald tilstand, på alle sider kan skyves over kantene av platene utstyrt med avstandsholder. Forbindelsen resp. avtetningen kan foregå ved oppvarmning eksempelvis ved hjelp av elektroinduksjon, varmluft, infrarødstråling eller ultralyd.
Den termoplastiske elastomer eller blandingen av termoplastisk elastomer og ytterligere tilsetninger kan imidlertid også
i oppvarmet, flytbar tilstand påføres på kantene av de plater som skal forbindes. For dette formål bringes blandingen til en temperatur på ca. l80°C og innbringes ved hjelp av en ekstruder idet den eventuelle konstruksjon betinget ved mellomrom på kantene av glass-plate anordningen.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan også utføres således at avstandsprofiler, eksempelvis metalliske avstandsprofiler av firkantet eller annet vanlig tverrsnitt på minst to overfor hver-andre lignende flater eller området utstyres med klebefast forbundne strimler av termoplastisk elastomer og slike forfremstilte, sammensatte elementer forbindes med glassplaten under tilførsel av varme.
En avstandsholder kan også være omsluttet av en U-formet profil av termoplastisk elastomer.
Slike på forhånd fremstilte sammensatte elementer lar
seg fremstille i ønskelige lengder og er en hensiktsmessig utførel-
ses f orm av oppfinnelsen.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen har fordeler. Det
kommer til anvendelse elastomere stoffer som har den fordelaktige teknologiske forarbeidbarhet av termoplaster og som har fordeler av de elastiske egenskaper av vulkaniserte kautsjuker. Den termoplast-
iske elastomer ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen har videre god vanndamptetthet og kjemikalie- og klimapåvirkningsbestandighet.
Den med den termoplastiske elastomer bevirkede forbindelse av glass
og elastomer har en høy bestandighet overfor vekslende mekaniske belastninger, slik den f.eks. opptrer ved vinduer. Vanndamptett-
heten av de på den termoplastiske kautsjuk oppbyggede tetningsmasser er av utslagsgivende betydning for den lange levetid av isolerings-glassenheter fremstillet på denne måte. Det har vist seg at de i foreliggende oppfinnelse omtalte tetningsmasser i deres vanndamp-
tetthet sammenlignet med andre for samme formål benyttede produkter,
som f.eks. hvis polysulfid-kautsjuk, silikonkautsjuk ligger vesentlig gunstigere.
Ved sammenlignende undersøkelser i tilknytning til
normen ifølge DIN 53.122 fremkom følgende verdier.
1. Polysulfid-kautsjuker: rundt 1 g/m 2. dag (ved 1 cm tykkelse). 2. Silikonkautsjuk : rundt 10 g/m 2 . dag (ved 1 cm tykkelse).
3. Elastomert stoff ifølge oppfinnelsen: rundt 0,1 g/m<2>
. dag (ved 1 cm tykkelse).
Claims (2)
1. Fremgangsmåte til fremstilling av isoleringsglass be-
stående av flere plater med fuktighetsfritt rom mellom platene, hvor de enkelte plater forbindes over avstandsholdere og en kanttetning som tjener som vanndampsperre og som holder de enkelte plater sammen og som består av elastomere og som eksempelvis anbringes som oppvarmet flytbar masse eller i form av ekstruderte profiler,karakterisert vedat det som kantavtetning anvendes en blanding av 40 til 80 vekt% styren/butadien/styren- og/eller styren/
isopren/styren-blokk-kopolymerisat,
inntil 50 vekt% termoplastisk polymerisat fra gruppen
polyamid, olefin-homo- eller kopolymer, halogenhoIdige vinylpolymerisater, inntil 35 vekt% naturlig, eventuelt modifisert harpiks
og/eller syntetisk harpiks eller har-pikslignende forbindelser, 20 til 60 vekt% tilsetnings- og/eller fyllstoffer.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertved at det anvendes en blanding bestående av 40 til 60 vekt? styren/butadien/styren- og/eller styren/ isopren/styren-blokk-kopolymerisat, 5 til 30 vekt% termoplastisk polymerisat fra gruppen polyamid, olefin-homo- eller kopolymer,
halogenhoIdige vinylpolymerisater, 5 til 30 vekt% naturharpiks, 20 til 40 vekt% fyllstoff, 0,1 til 5 vekt% pigment, 1 til 4 vekt% aldringsbeskyttelsesmiddel,
eventuelt inntil 5 vekt% forarbeidelseshjelpemiddel og klebe formidler. 3- Fremgangsmåte ifølge krav 1 til 2,karakterisert vedat det anvendes en blanding bestående av 27% styren/butadien/styren-blokk-kopolymerisat, 27% styren/isopren/styren-blokk-kopolymerisat, 25% uorganiske fyllstoffer, 11% kolofoniumharpiks, 5% polyamidharpiks, 2,7% antioksydans, 2,0% klebeformidler, 0,3% pigment.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19712140834 DE2140834A1 (de) | 1971-08-14 | 1971-08-14 | Verfahren zur herstellung von mehrscheibenisolierglas |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO132146B true NO132146B (no) | 1975-06-16 |
| NO132146C NO132146C (no) | 1975-09-24 |
Family
ID=5816777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO282072A NO132146C (no) | 1971-08-14 | 1972-08-08 |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5617299B2 (no) |
| AT (1) | AT320892B (no) |
| BE (1) | BE787532A (no) |
| CA (1) | CA1008578A (no) |
| CH (1) | CH575891A5 (no) |
| DD (1) | DD102133A5 (no) |
| DE (1) | DE2140834A1 (no) |
| DK (1) | DK142905C (no) |
| FR (1) | FR2149448B1 (no) |
| GB (1) | GB1384127A (no) |
| IT (1) | IT963910B (no) |
| NO (1) | NO132146C (no) |
| SE (1) | SE379338B (no) |
| YU (1) | YU206972A (no) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2432496C3 (de) * | 1974-07-04 | 1986-02-13 | Bostik Gmbh, 6370 Oberursel | Schmelzkleber auf Basis von Butylkautschuk für die Herstellung von Isolierglasscheiben |
| JPS5251422U (no) * | 1975-10-02 | 1977-04-13 | ||
| DE2549474A1 (de) * | 1975-11-05 | 1977-05-12 | Dynamit Nobel Ag | Verfahren zur herstellung von verbund-sicherheitsglas |
| US4268553A (en) * | 1978-04-05 | 1981-05-19 | Usm Corporation | Method for double glazing units |
| DE2824519C3 (de) * | 1978-06-03 | 1981-06-04 | Franz 7807 Elzach Bayer | Verwendung einer wärme- und/oder schalldämmenden Isolierglasscheibe |
| JPS5988099U (ja) * | 1982-12-03 | 1984-06-14 | 三菱重工業株式会社 | 荷役作業機 |
| ES2029481T3 (es) * | 1986-02-20 | 1992-08-16 | Saint-Gobain Vitrage International | Cristal multiple, procedimiento de obtencion y dispositivo para la puesta en practica de dicho procedimiento. |
| US5855972A (en) * | 1993-11-12 | 1999-01-05 | Kaeding; Konrad H | Sealant strip useful in the fabrication of insulated glass and compositions and methods relating thereto |
| DE19644346A1 (de) * | 1996-10-25 | 1998-04-30 | Saar Gummiwerk Gmbh | Wärmedämmender Abstandhalter für Isolierverglasungen |
| US6686002B2 (en) | 2001-01-11 | 2004-02-03 | Seal-Ops, Llc | Sealing strip composition |
| US6660547B2 (en) * | 2001-07-26 | 2003-12-09 | Osram Opto Semiconductors Gmbh | Stabilization for thin substrates |
| EP3638038A1 (en) * | 2017-06-14 | 2020-04-22 | Premix Oy | Antimicrobial polymer composition |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4918772A (no) * | 1972-05-23 | 1974-02-19 |
-
1971
- 1971-08-14 DE DE19712140834 patent/DE2140834A1/de not_active Ceased
-
1972
- 1972-07-28 AT AT650072A patent/AT320892B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-08-08 NO NO282072A patent/NO132146C/no unknown
- 1972-08-11 DK DK397672A patent/DK142905C/da not_active IP Right Cessation
- 1972-08-11 FR FR7229150A patent/FR2149448B1/fr not_active Expired
- 1972-08-11 YU YU206972A patent/YU206972A/xx unknown
- 1972-08-11 JP JP8067272A patent/JPS5617299B2/ja not_active Expired
- 1972-08-11 DD DD16501372A patent/DD102133A5/xx unknown
- 1972-08-11 SE SE1049672A patent/SE379338B/xx unknown
- 1972-08-11 CA CA149,306A patent/CA1008578A/en not_active Expired
- 1972-08-11 BE BE787532A patent/BE787532A/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-08-11 IT IT2812272A patent/IT963910B/it active
- 1972-08-14 CH CH1202072A patent/CH575891A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-08-14 GB GB3787972A patent/GB1384127A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK142905C (da) | 1981-09-28 |
| CH575891A5 (no) | 1976-05-31 |
| FR2149448B1 (no) | 1977-04-01 |
| SE379338B (no) | 1975-10-06 |
| NO132146C (no) | 1975-09-24 |
| GB1384127A (en) | 1975-02-19 |
| YU206972A (en) | 1982-02-28 |
| DD102133A5 (no) | 1973-12-05 |
| AT320892B (de) | 1975-03-10 |
| DE2140834A1 (de) | 1973-03-01 |
| FR2149448A1 (no) | 1973-03-30 |
| DE2140834B2 (no) | 1974-05-02 |
| DK142905B (da) | 1981-02-23 |
| JPS5617299B2 (no) | 1981-04-21 |
| CA1008578A (en) | 1977-04-12 |
| JPS4828016A (no) | 1973-04-13 |
| IT963910B (it) | 1974-01-21 |
| BE787532A (fr) | 1972-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO132146B (no) | ||
| NO145231B (no) | Viskoelastisk baand for bruk ved fremstilling av hule paneler, samt slike hule paneler | |
| US4622249A (en) | Multiple pane unit having a flexible spacing and sealing assembly | |
| FI91660B (fi) | Välike monilasista eristysikkunaa varten | |
| US8043675B2 (en) | Packaged glass sealants | |
| KR100710534B1 (ko) | 구조적인 일차 실란트 시스템을 갖는 절연 유리 유닛 | |
| DE69632314T2 (de) | Harzzusammensetzung umfassende Doppelverglasungseinheit | |
| US3759771A (en) | Method of making double glazing unit | |
| NO791130L (no) | Avstandsholder for flerpanelenheter, spesielt for dobbeltglass | |
| US20120199200A1 (en) | Use of carbon black for oxidative and heat stability in solar module applications | |
| US3852149A (en) | Insulating glass window assemblies | |
| JPH0246063B2 (no) | ||
| GB2100781A (en) | Spacer bar for double glazing | |
| WO2011056379A1 (en) | Use of carbon black for oxidative and heat stability in solar module applications | |
| US3645817A (en) | Bonding with an electrically heated, noncuring sealant tape | |
| US20040023039A1 (en) | Laminated safety glass windowpane, method for the production and use thereof | |
| DK151222B (da) | Isolerende flerlagsrude og fremgangsmaade ved fremstilling af en saadan rude | |
| US5171508A (en) | Method of making window glass with a gasket | |
| KR920001490B1 (ko) | 부품 결합법 | |
| US3767503A (en) | Sealing method | |
| GB2023209A (en) | Spacer means | |
| EP1205524A2 (de) | Verwendung einer Butyldichtungsmasse, enthaltend eine bei Temperaturen oberhalb 150 C aufschäumende Komponente, zu Brandschutzzwecken | |
| JPS637455A (ja) | 防水シ−ト複合体 | |
| US20220098453A1 (en) | Hot melt single-component primary sealant | |
| KR101780631B1 (ko) | 밸런스드 특성을 갖는 모서리 실란트 |