NO131276B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO131276B NO131276B NO2185/69A NO218569A NO131276B NO 131276 B NO131276 B NO 131276B NO 2185/69 A NO2185/69 A NO 2185/69A NO 218569 A NO218569 A NO 218569A NO 131276 B NO131276 B NO 131276B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- separator
- particles
- air
- centrifugal
- fan
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 48
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 38
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 20
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 claims description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 11
- 230000035508 accumulation Effects 0.000 description 8
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 8
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 8
- 239000011882 ultra-fine particle Substances 0.000 description 8
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
- B07B4/02—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall
- B07B4/025—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall the material being slingered or fled out horizontally before falling, e.g. by dispersing elements
Landscapes
- Cyclones (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
Anordning ved siktsystem.
Foreliggende oppfinnelse angår en anordning ved siktsystem med et siktkammer, hvori det finnes en roterende partikkelutskiller ved hjelp av hvilken finere partikler skilles fra de grovere, en utmatningstrakt i bunnen for utmatning av de grovere partikler fra siktkammeret, en sentrifugalseparator som står under undertrykk og er i forbindelse med den roterende partikkelutskiller for å føre de finere partikler ut av partikkelutskilleren og inn i sentrifugalseparatoren, der de skilles ut fra systemet og hvor en sentrifugalvifte har sin sugeside i forbindelse med sentrifugalseparatoren for å trekke luft fra denne og for å skape det ønskede undertrykk i sentrifugalseparatoren, og der en returkanal for luft står i
forbindelse med strømningsbanen for de grove partikler og en ytter-
ligere sentrifugalvifte har sin sugeside i forbindelse med utløpet fra den første sentrifugalvifte og sin utløpsside i forbindelse med returkanalen for å tilføre den ønskede luftmengde i returkanalen og siktkammeret, hvor luft strømmer i motstrøm til de grove partik-
ler for å skille ut de finere partikler fra disse og føre dem til-
bake til den roterende partikkelutskiller.
Det har vist seg at ved slike sikter kan det opp-
stå vanskeligheter ved sikting av sterkt slitende siktegods og ved sikting av gods som er vanskelig å sikte, altså gods som er vanskelig å dispergere og har en høy andel av fine partikler og ultrafine partikler. Allerede ved siktegods som har en tilbøyelighet til å
danne ansamlinger kunne man se slike ansamlinger på sugeviftens skovler. Da den sentrifugalakselerasjon det er behov for i en sentrifugalseparator for fine partikler må være meget høy for å kunne skille ut mest mulig av de fine partikler fra sikteluften, får man også, i det minste på bestemte steder, en meget høy slitasje av sentrifugalseparatoren. En regulering av siktebetingelsene uten strømningstap er neppe mulig fordi man i sentrifugalseparatoren må opprettholde en høy sentrifugalakselerasjon for å holde kretsløp-belastningen på grunn av fine partikler og ultrafine partikler som ikke skilles ut, så lav som mulig.
Ultrafine partikler er dessuten vanskelige å
skille ut av kretsløpet, hvis de ikke er sammen med andre partik-
ler, slik tilfelle ville være når det danner seg ansamlinger, f.eks.
på de innvendige flater av viften.
Hovedhensikten med oppfinnelsen er å komme frem
til en anordning ved siktsystem, der man har nedsatt tilbøyelighet til dannelse av ansamlinger og opphopninger, og der siktegodsets slitasje på mekaniske komponenter blir vesentlig nedsatt, samtidig med at man lettere kan kontrollere sikteprosessen.
En anordning ved siktsystem hvori finere partikler skilles fra grove, omfattende et siktkammer hvori det finnes en ro-
terende partikkelutskiller ved hjelp av hvilken finere partikler skilles fra de grovere, en utmatningstrakt i bunnen for utmatning av de grovere partikler fra siktkammeret, en sentrifugalseparator som står under undertrykk og er i forbindelse med den roterende partikkelutskiller for å føre de finere partikler ut av partikkelutskil-
leren og inn i sentrifugalseparatoren, der de skilles ut fra systemet og hvor en sentrifugalvifte har sin sugeside i forbindelse med sentrifugalseparatoren for å trekke luft fra denne og for å skape det ønskede undertrykk i sentrifugalseparatoren, og. der en returkanal for luft står i forbindelse med strømningsbanen for de grove partikler, og oppfinnelsen er i det vesentlige kjennetegnet ved at en ytterligere sentrifugalvifte har sin sugeside i forbindelse med utløpet fra den første sentrifugalvifte, og sin utløpsside i forbindelse med returkanalen for å tilføre den ønskede luftmengde i returkanalen og siktkammeret, hvor luft strømmer i motstrøm til de grove partikler for å skille ut de finere partikler fra disse og føre dem tilbake til den roterende partikkelutskiller og ved at en ytterligere sentrifugalseparator er innskutt mellom de to vifter for å skille ut ultrafint materiale fra den luft som kommer fra den førs-te vifte.
Denne utformning av siktsystemet muliggjør en bedre utnyttelse og samtidig en mindre slitasje av separatoren for fine partikler, da utskillelsen av fine partikler ikke behøver fore-gå med så høy sentrifugalakselerasjon som utskillelsen av ultrafint materiale. Av denne grunn blir slitasjen redusert i en sentrifugal-' separator for fint materiale, sammenlignet med en separator som i tillegg til fint materiale også skal skille ut ultrafint materiale. Da separatoren for utskillelse av ultrafint materiale fra den luft som kommer fra den første vifte bare er avhengig av de krav som stilles til utskillelse av ultrafint materiale og derfor kan spesielt tilpasses denne utskillelse, er belastningen på denne sentrifugalseparator redusert, hvorved også kretsløpsbelastningen og dermed faren for opphopninger og sammenpakninger av materialet blir redusert.
Oppfinnelsen byr også på den fordel at man får ultrafint materiale adskilt fra fint materiale, noe som mange ganger er ønskelig siden nytteproduktet som er de fine partikler får for-styrrede egenskaper når det gjelder risledyktighet ved en høy andel av ultrafint materiale. Også blandbarheten og andre egenskaper kan forandres når disse egenskaper er avhengig av partikkelstørrelser. De ansamlinger og opphopninger som man tidligere kunne iaktta på skovlene i sugeviften etter separatoren for de fine partikler, var praktisk talt borte. Dessuten kan slitasjen på den første vifte reduseres fordi den kan behandle ultrafint materiale ved lavere hastig-heter enn tidligere.
Oppfinnelsen er kjennetegnet ved de trekk som er
gjengitt i kravet.
Oppfinnelsen vil i det følgende bli forklart
nærmere under henvisning til tegningene, der :
Fig. 1 sett ovenfra viser siktsystemet i henhold
til oppfinnelsen,
fig. 2 viser siktsystemet sett fra siden, og fig. 3 viser, sett fra siden og delvis i snitt, en sentrifugalseparator som kan benyttes i siktsystemet i henhold til oppfinnelsen.
I siktsystemet som er anordnet i henhold til oppfinnelsen blir det korn- eller partikkelformede materiale som skal skilles etter partikkelstørrelse innført i systemet gjennom et inn-gangsinnløp 1 som fører til sentrum av et sylindrisk, horisontalt anordnet materør 2, inneholdende en roterende mateskrue 3. Skruens gjenger har på motstående sider av innmatningsløpet 1 motsatt drei-ning, slik at materialet vil bli matet gjennom materøret 2 i mot-satte retninger. Skruen drives av en elektrisk motor og et driv-kjede 6 via hensiktsmessig reduksjorisgir."
Materialet som skal siktes innføres i et siktkammer i et sylindrisk hus 7, gjennom et par vertikale kanaler 8, som forbinder endene av materøret 2 med kammeret. Det sylindriske siktkammer inneholder en roterende partikkelutskiller, og er av i og for seg kjent type. Den roterende utskiller er opphengt i siktkammeret ved hjelp av en aksel som drives av elektriske motorer 12 med remmer 13 og en remskive 14 på den øvre ende av akselen. Materialet som strømmer ut fra de nedre ender av de vertikale kanaler 8 kommer inn ved den ytre omkrets av det sylindriske kammer, d.v.s. i det ringformede rom mellom den roterende partikkelutskiller 10 og det sylindriske hus 7. Den roterende utskiller har en rotor som arbeider i siktkammeret med en vertikal akse og med det indre av rotoren til-sluttet en sugekilde. Passasjen fra siktkammeret gjennom rotoren til sugekilden dannes av en sylindrisk sats av vertikalt stående blader som tillater gjennomstrømning av de finere partikler, men holder de grovere partikler tilbake. Den roterende utskiller frembringer en hvirvlende luftstrøm i siktkammeret, slik at når det materiale som innføres i siktkammeret hvirvler rundt rotoren, vil de finere partikler trekkes gjennom mellomrommene i den sylindriske sats av blader som danner den roterende utskiller og inn i det indre av denne, hvorfra de fjernes fra siktkammeret.
Det indre av den roterende partikkelutskiller eller sentrifugalseparator står i forbindelse med sugesiden av en sentrifugalvifte 15 gjennom et hult, stasjonært hus som strekker seg opp fra det indre av den roterende partikkelutskiller, et utløp 17 som fører finere partikler fra det indre av huset, og en sentrifugalseparator eller syklonseparator 18 ved hjelp av hvilken de finere partikler fjernes fra siktsystemet.
De grovere partikler som holdes tilbake av blade-ne vil skru seg ned gjennom siktkammeret og passere gjennom bunnen av dette, hvorfra partiklene etterhvert faller gjennom en trakt-formet del 19, en luftreturseksjon 20 og et bunnutløp i form av en trakt 21, gjennom hvilken de grove partikler tas ut av siktsystemet.
Strømmen av luft som inneholder finere partikler rettes tangensielt inn i sentrifugalseparatoren for utskillelse av
de finere partikler fra systemet, mens det i systemet holdes tilbake luftstrømmer med eventuelle ultrafine partikler. Sentrifugalseparatoren 18 kan være av en vanlig utførelse eller av den utførelse som er vist på fig. 3. I siktsystemer der det er ønskelig å skille ut det ultrafine materiale, vil sentrifugalseparatoren bli utført for
dette formål og bare de finere partikler vil bli matet ut ved separatorens nedre utløpsende 25. Det ultrafine materiale vil bli ført med strømmen av luft gjennom kanalen 26 som forbinder den øvre ende av sentrifugalseparatoren med sugesiden av viften 15. På den annen side vil sentrifugalseparatoren i et siktsystem der man ikke har
noen egen sentrifugalseparator for utskillelse av ultrafine partikler, vasre utført for å fjerne det ultrafine materiale sammen med de fine partikler. Uansett hvorledes systemet er bygget opp, er det så godt som umulig å unngå at ultrafint materiale føres med i luft-strømmen fra sentrifugalseparatoren 18 til viften 15.
Viften 15 drives av en elektrisk motor 27 og en rem 28. Rotasjonshastigheten for viften bestemmer sugevirkningen i sentrifugalseparatoren 18.
Sentrifugalseparatoren 18 har som oppgave å skille det fine materiale fra systemet, og i henhold til oppfinnelsen skal luften med ultrafint materiale fra viften 15 ledes gjennom en luft-kanal 29 og tangensielt inn i en sentrifugalseparator 30, der det ultrafine materiale kan tas ut ved den nedre ende 31 av separatoren 30 og luft med ennå mindre innhold av ultrafint materiale trekkes fra den øvre ende av separatoren 30 gjennom en kanal 32 og innføres på sugesiden av sentrifugalviften 33.
Viften 33 drives av en elektrisk motor 34 ved hjelp av en removerføring. Denne vifte mater ut luft ved et forholds-vis høyt trykk og med stor hastighet gjennom ledningen 36 som deler seg i et par ledninger 36a og 36b for innføring av luft gjennom dia-metralt motstående radielle åpninger i et lufthvirvelkammer i luft-returseksjonen 20. Den returnerte luft vil rive med seg støv og gjenvinne noen fine og lette materialer fra de grovere og tyngre materialer som er holdt tilbake av den roterende partikkelutskiller i sikthuset 7. Rotasjonshastigheten for viften 33 vil bli bestemt ut fra den luftmengde som er nødvendig for effektiv medrivning av støv fra det grovere materiale og ut fra andre krav som stilles til siktsystemet.
De finere partikler som gjenvinnes fra det grovere materiale returneres opp til siktkammeret i huset 7, der de kan passere gjennom den roterende partikkelutskiller og samles i en av sen-trif ugalseparatorene 18 eller 30. Luft som avledes fra utmatningen fra viften 33 fører ultrafint materiale tilbake til sentrifugalseparatoren 30 for utskillelse av ultrafine partikler.
En kanal 46 er også som vist på fig. 1 tilkoplet oppstrømssiden av sentrifugalseparatoren 18 ved hjelp av en kanal 47 når det er ønskelig å resirkulere luften gjennom sentrifugalseparatoren 18 eller både sentrifugalseparatoren 18 og 30.
Selv om sentrifugalseparatorene 18 og 30 kan være av en vanlig type, er det fordelaktig å anvende den utførelse som er vist på fig. 3. I denne sentrifugalseparator blir de finere partikler som er skilt ut i siktkammeret innført tangensielt i det øvre område av separatoren ved hjelp av en kanal 60. En ringformet vegg 61 som står sentralt i toppen av separatoren, danner en utløpspassa-sje gjennom hvilken luft og ultrafine partikler fjernes fra huset ved sugevirkning fra sugesiden av en vifte. Veggen 61 strekker seg ned under det område der de finere partikler innføres i separatoren fra kanalen 60, slik at det begrenses et ytre hvirvelkammer hvori materialet innføres i separatoren. En strøm av luft kan innfares i separatoren fra atmosfæren eller av en vifte gjennom en kanal 62 som passerer ned gjennom midten av utløpspassasjen som begrenses av innsiden av veggen 61 og den nedre utløpsende 62a, som stikker ned under inntaksenden for den kanal som dannes av veggen 61. Den luftmengde som inntas gjennom kanalen 62 kan reguleres av en ventil 63 i denne.
Materiale som innføres ved den øvre sylindriske del av separatoren vil hvirvle rundt utsiden av den nedadhengende vegg 61, hvorved de fine partikler og det ultrafine materiale blir fordelt samtidig med at luft innføres i midten av syklonen gjennom kanalen 62. Da den ringformede utløpskanal som begrenses av kanalen 62 og veggen 61 står i forbindelse med sugesiden av viften 15 gjennom kanalen 26, vil luftstrømmen endre sin retning og rive med seg de lettere ultrafine partikler som derved bringes inn i utløps-passas jen og deretter til sugesiden av viften, mens de tyngre, men fine partikler hvirvler ned gjennom den koniske nedre ende av separatoren gjennom hvilken de føres videre som et produkt av siktsystemet. ,
Virkningsgraden for separatorene kan varieres i overensstemmelse med den ønskede funksjon, og separatorene behøver ikke være„ like. Den ene av de to separatorer skal skille ut det fine materiale, og den annen separator det ultrafine materiale. Hvis det er ønskelig kan imidlertid en separator fjerne mest mulig av materialet fra systemet, innbefattende også de ultrafine materialer, men separatoren arbeider da med lav virkningsgrad, og i så tilfelle kan det stykke som kanalen 62 stikker ned under veggen 61 reduseres.
På den annen side kan separatorens virkningsgrad økes ved å øke lengden av kanalen 62, slik at denne munner ut i separatoren en større avstand under den ringformede vegg 61.
Claims (1)
- Anordning ved siktsystem hvori finere partikler skilles fra grove, omfattende et siktkammer (7) hvori det finnes en roterende partikkelutskiller (10) ved hjelp av hvilken finere partikler skilles fra de grovere, en utmatningstrakt (21) i bunnen for utmatning av de grovere partikler fra siktkammeret (7), en sentrifugalseparator (18) som står under undertrykk og er i forbindelse med den roterende partikkelutskiller (10) for å føre de finere partikler ut av partikkelutskilleren (10) og inn i sentrifugalseparatoren (18), der de skilles ut fra systemet og hvor en sentrifugalvifte (15) har sin sugeside i forbindelse med sentrifugalseparatoren (18) for å trekke luft fra denne og for å skape det ønskede undertrykk i sentrifugalseparatoren (18), og der en returkanal (20) for luft står i forbindelse med strømningsbanen for de grove partikler, karakterisert ved at en ytterligere sentrifugalvifte (33) har sin sugeside i forbindelse med utløpet fra den første sentrifugalvifte og sin utløpsside i forbindelse med returkanalen (20) for å tilføre den ønskede luftmengde i returkanalen og siktkammeret, hvor luft strømmer i motstrøm til de grove partikler for å skille ut de finere partikler fra disse og føre dem tilbake til den roterende partikkelutskiller (10) og ved at en ytterligere sentrifugalseparator (30) er innskutt mellom de to vifter (15, 33) for å skille ut ultrafint materiale fra den luft som kommer fra den første vifte.(15).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US80374069A | 1969-03-03 | 1969-03-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO131276B true NO131276B (no) | 1975-01-27 |
NO131276C NO131276C (no) | 1975-05-07 |
Family
ID=25187311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO2185/69A NO131276C (no) | 1969-03-03 | 1969-05-28 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3615009A (no) |
FR (1) | FR2034597A1 (no) |
GB (1) | GB1209135A (no) |
NO (1) | NO131276C (no) |
SE (1) | SE358304B (no) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2012797C3 (de) * | 1970-03-18 | 1973-11-29 | G. Siempelkamp & Co, 4150 Krefeld | Vorrichtung zum Sichten von Schüttgütern |
US3709670A (en) * | 1970-09-10 | 1973-01-09 | H Eriksen | Method, apparatus and system for fiberizing molten mineral material |
US4026478A (en) * | 1975-04-03 | 1977-05-31 | Jim Walter Corporation | Process for making uniform short non-cellulosic fibers |
WO1980000958A1 (en) * | 1978-11-02 | 1980-05-15 | Walter Jim Resources Inc | Process for making uniform short inorganic fibers |
US4507197A (en) * | 1982-08-09 | 1985-03-26 | Jim Walter Corporation | Apparatus and method for producing shot-free mineral wool |
AU2047883A (en) * | 1982-10-15 | 1984-04-19 | Vickers Australia Ltd. | Portable mineral processing apparatus |
US5800578A (en) * | 1995-07-27 | 1998-09-01 | Air Conveying Corporation | Air separation system including a tangential separator and a pneumatic relay conveyer |
JP6224101B2 (ja) * | 2013-07-05 | 2017-11-01 | 株式会社日清製粉グループ本社 | 粉体分級装置 |
CN112281649A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-01-29 | 温州安荷桥科技有限公司 | 一种桥梁排水螺旋过滤装置 |
CN114871236B (zh) * | 2022-03-23 | 2023-07-04 | 山东山科同创环境工程设计院有限公司 | 一种细钢渣尾渣辊式粉磨超细粉的系统及方法 |
-
1969
- 1969-03-03 US US803740A patent/US3615009A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-04-30 SE SE06173/69*A patent/SE358304B/xx unknown
- 1969-05-12 FR FR6915298A patent/FR2034597A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-05-16 GB GB25163/69A patent/GB1209135A/en not_active Expired
- 1969-05-28 NO NO2185/69A patent/NO131276C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE358304B (no) | 1973-07-30 |
NO131276C (no) | 1975-05-07 |
FR2034597A1 (no) | 1970-12-11 |
US3615009A (en) | 1971-10-26 |
GB1209135A (en) | 1970-10-21 |
DE1927751A1 (de) | 1970-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2616563A (en) | Centrifugal classifier for segregating finely divided particles on the basis of size and density | |
US3234716A (en) | Apparatus for separating dust and other particles from suspension in a gas | |
US4211641A (en) | Circulating air classifier or separator | |
US3720314A (en) | Classifier for fine solids | |
US3360125A (en) | Tobacco-leaf separator | |
NO131276B (no) | ||
IL271620B2 (en) | Centrifugal gas separator | |
US3371782A (en) | Centrifugal air classifiers | |
US2988213A (en) | Tobacco separating apparatus | |
US4310417A (en) | Air inlet material separator for chip centrifuge | |
US1457110A (en) | Air separator | |
US3524544A (en) | Milling plant for sifting damp material | |
JPS6146285A (ja) | 粒度の異なる材料、特にセメントを選別するためのサイクロン式空気循環選別機 | |
US4857178A (en) | Centrifugal classifier | |
US1861247A (en) | Air classifier | |
US3643800A (en) | Apparatus for separating solids in a whirling gaseous stream | |
US2939579A (en) | Air classifier | |
CN110662610B (zh) | 粉体的分级装置和分级系统 | |
US3113099A (en) | Device for sorting material according to granular size and weight | |
RU2498858C1 (ru) | Центробежная мельница | |
US2195618A (en) | Adjustable separator | |
US1917266A (en) | Method and apparatus for dispersing divided solid material in gas | |
US4747939A (en) | Particle classifier | |
GB1195088A (en) | Method and Apparatus for Separating a Coarse Fraction from a Pneumatically Conveyed Flow of Particulate Material. | |
RU65793U1 (ru) | Воздушный классификатор |