[go: up one dir, main page]

NO130937B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO130937B
NO130937B NO02732/69A NO273269A NO130937B NO 130937 B NO130937 B NO 130937B NO 02732/69 A NO02732/69 A NO 02732/69A NO 273269 A NO273269 A NO 273269A NO 130937 B NO130937 B NO 130937B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
sealing
closing piece
pipe
slide valve
piece
Prior art date
Application number
NO02732/69A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO130937C (en
Inventor
G Duffau
Original Assignee
Scal Gp Condit Aluminium
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Scal Gp Condit Aluminium filed Critical Scal Gp Condit Aluminium
Publication of NO130937B publication Critical patent/NO130937B/no
Publication of NO130937C publication Critical patent/NO130937C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G59/00De-stacking of articles
    • B65G59/08De-stacking after preliminary tilting of the stack
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/02Supply magazines
    • B65B35/04Supply magazines with buffer storage devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/44Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation from supply magazines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/23Devices for tilting and emptying of containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0235Containers
    • B65G2201/0252Cans
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0276Tubes and pipes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)
  • De-Stacking Of Articles (AREA)

Description

Sleidventil. Slide valve.

Oppfinnelsen vedrører en sleidventil for rørledninger som er utstyrt med elastiske tetningslegemer som bevirker den egentlige tetning. The invention relates to a slide valve for pipelines which is equipped with elastic sealing bodies which effect the actual sealing.

Anvendelsen av elastiske stoffer ved sleidventiler som under innvirkning av den trykkraft som utøves på sleiden ved hjelp av en betjeningsspindel deformerer seg, og gir en god tetning av rørledningen som skal avsperres er i og for seg kjent. The use of elastic substances in slide valves which deform under the influence of the compressive force exerted on the slide by means of an operating spindle, and provide a good seal of the pipeline to be shut off is known in and of itself.

Således er det tidligere foreslått å oppbygge ventillegemet selv av elastisk stoff. Tetningslegemet som er utført i myk gummiharpiks, har da potteform og ligger med sin indre vegg løst og umiddelbart på en rørformet forsterkningsinnsats, som med sin bakre ende er stivt forbundet med et organ som overfører betjeningstrykket til tetningslegemet. Den forreste ende er skjøvet tilbake overfor pottens bunn med den elastiske stuvings størrelse. Ved disse kjente sleidventiler virker ved åpningsbe-vegelsens begynnelse det gjennomstrøm-mende mediums fulle trykk så lenge på tetningslegemet til tetningsflatene er trykket bort fra hverandre resp. avsperrings-legemet har fjernet seg fra hussekken eller fordypningen. Tetningslegemet er derved underkastet en meget høy slitasje. Thus, it has previously been proposed to construct the valve body itself from elastic material. The sealing body, which is made of soft rubber resin, then has a pot shape and rests with its inner wall loosely and immediately on a tubular reinforcement insert, which is rigidly connected at its rear end to a device that transfers the operating pressure to the sealing body. The front end is pushed back against the bottom of the pot with the elastic stow size. With these known slide valves, at the beginning of the opening movement, the full pressure of the flowing medium acts as long as the sealing body of the sealing surfaces is pressed away from each other or the barrier body has removed itself from the housing or recess. The sealing body is thereby subjected to a very high level of wear.

Videre er det allerede kjent sleidventiler som har et trapesformet og nedad avrundet lukningsstykke på hvis avrundede flate og sideflate som virker sammen med rørveggen som sete ble bragt et tetningsbelegg av elastisk materiale. Riktignok dreier det seg her om en kran eller en ventil for små rørtverrsnitt, således at her avtetningen mellom husoppsats og rørled-ning i lukkestillingen ikke ble viet noen særlig oppmerksomhet. Det er riktignok anordnet en sådan, men den kan i ingen tilfelle tilfredsstille kravene ved rørlednin-ger av større diameter. Furthermore, slide valves are already known which have a trapezoidal and downwardly rounded closing piece on whose rounded surface and side surface which works together with the pipe wall as a seat a sealing coating of elastic material was applied. Admittedly, this concerns a tap or a valve for small pipe cross-sections, so that here the sealing between housing attachment and pipeline in the closed position was not given any particular attention. It is true that such a system has been arranged, but it cannot in any case satisfy the requirements for pipelines of larger diameter.

På den annen side er det kjent for disse avtetninger å anordne platelignende tetningsringer som i lukket stilling sam-mentrekkes aksialt, og derved presser seg radialt mot tilsvarende overforliggende an-ordnende husflater. On the other hand, it is known for these seals to arrange plate-like sealing rings which, in the closed position, contract axially, thereby pressing radially against corresponding overlying arranging housing surfaces.

Endelig er det også allerede kjent å utforme sleidventilene således at den tidligere, ofte på grunn av den samlede kon-struksjon nødvendige hussekk, kan bort-falle, såvel som å anordne føringslister for lukningsstykket. Finally, it is also already known to design the slide valves in such a way that the previously, often due to the overall construction necessary housing bag, can be omitted, as well as to arrange guide strips for the closure piece.

Ved siden av de allerede løste enkelt-problemer å skaffe en glatt rørlignende gjennomgang for gjennomstrømningsme-diet, altså å tiloversgjøre den vanlige sleid - sekk og å føre lukningsstykket under heve-bevegelsen mest mulig uten friksjon mellom det elastiske tetningsmateriale foran tetningsflaten, ble det altså angitt løsnin-ger, likeså i et annet tilfelle for den uklan-derlige avtetning av gjennomstrømnings-tverrsnittet fra sleidhuset i sleidens lukningsstilling. In addition to the already solved single problems of providing a smooth tube-like passage for the flow-through medium, i.e. to dispense with the usual slide - bag and to guide the closing piece during the lifting movement as much as possible without friction between the elastic sealing material in front of the sealing surface, it became specified solutions, likewise in another case for the impeccable sealing of the flow cross-section from the slide housing in the slide's closed position.

Oppfinnelsen har nu som oppgave å skaffe en sleidventil, særlig for tilførsels-ledninger av større diametere, som løser samtlige av de stilte oppgaver på tilfreds-stillende måte, idet den går ut fra den om-talte teknikkens stand. The invention now has the task of providing a slide valve, particularly for supply lines of larger diameters, which solves all of the tasks set in a satisfactory manner, as it proceeds from the mentioned state of the art.

Sleidventilen har følgelig et lukningsstykke som i tverrsnitt er trapesformet og nedentil avrundet, på hvis avrundede flate og sideflater, som samvirker med rørveg-gen som sete, er anordnet et tetningsbelegg av elastisk materiale, og på hvis ende mot spindelen en tetningsplate, likeledes av elastisk materiale er anordnet for avtetning av husoppsatsen mot gjennom-strømningen. Ifølge oppfinnelsen foreslås nu ved anordning av sleidventilen i rør-ledninger av større diameter å utforme tetninger som tjener avtetningen av husoppsatsen mot gjennomstrømningen som en i og for seg kjent tetningsringplate som omgir lukningsstykket loddrett til gjen-nomstrømningsutboringen, og som ved hjelp av et trykkstykke som er bevegelig forbundet med lukningsstykket, og som i lukningsstilling innvirker ved spindelen aksialt på tetningsflaten, er radialt pressbart mot veggdelene som atskiller husoppsatsen og gjennomstrømningen. The slide valve consequently has a closing piece which is trapezoidal in cross-section and rounded at the bottom, on whose rounded surface and side surfaces, which cooperate with the pipe wall as a seat, a sealing coating of elastic material is arranged, and on the end of which towards the spindle a sealing plate, likewise of elastic material is arranged to seal the housing assembly against the through-flow. According to the invention, it is now proposed, when installing the slide valve in pipelines of larger diameter, to design seals that serve to seal the housing assembly against the flow as a per se known sealing ring plate that surrounds the closing piece perpendicular to the flow-through bore, and that by means of a pressure piece which is movably connected to the closing piece, and which in the closing position acts at the spindle axially on the sealing surface, is radially compressible against the wall parts that separate the housing attachment and the flow through.

Lukningsstykket og trykkstykket kan med bolter som er ført gjennom den elastiske plate være forbundet bevegelig i forhold til hverandre. The closing piece and the pressure piece can be connected movably in relation to each other with bolts which are passed through the elastic plate.

Videre kan det dessuten være anordnet føringsribber på siden på lukningsstykket som glir i tilsvarende anordnede førings-slisser av huset. Furthermore, there may also be arranged guide ribs on the side of the closing piece which slide in correspondingly arranged guide slots of the housing.

Ved en foretrukket utførelsesform ifølge oppfinnelsen er ringformet lukkede utvekselbare tetningslegemer innlagt i naboplaserte uttagninger i kantene av lukningsstykkets omkretsflater, idet tetningslegemene i område av det rørtverrsnitt som skal avtettes med sine tettende flater er rettet mot rørveggen, i område mellom rør og skyvehus i rørakseretning mot tilsvarende overfor liggende veggflater av armaturen. In a preferred embodiment according to the invention, ring-shaped closed exchangeable sealing bodies are inserted in neighboring recesses in the edges of the peripheral surfaces of the closing piece, the sealing bodies in the area of the pipe cross-section to be sealed with their sealing surfaces being directed towards the pipe wall, in the area between the pipe and sliding housing in the direction of the pipe axis against the corresponding opposite horizontal wall surfaces of the fixture.

Ytterligere trekk ved oppfinnelsen og enkeltheter ved de fordeler som oppnås ved denne, fremgår av den følgende beskrivelse av to på tegningene skjematisk viste ut-førelseseksempler av oppfinnelsens gjen-stand. Fig. 1 viser sleidventilen ifølge oppfinnelsen i snitt gjennom aksen av den rør-ledning som skal avsperres. Fig. 2 er sleiden sett forfra, loddrett på aksen av rørledningen som skal avsperres. Fig. 3 viser en ytterligere utførelses-form av sleidventil ifølge oppfinnelsen i snitt gjennom aksen av den rørledning som skal avsperres. Fig. 4 viser denne sleid sett forfra, loddrett på aksen av den rørledning som skal avsperres. Rørledningen 1 har et hus som strekker seg til siden for opptagelse av sleid- armaturen. Sleiden selv består av et lukningsstykke 3 som i det vesentlige er ut-formet trapesformet og som i sitt nedre område 4 er avrundet overensstemmende med avrundingen av røret 1. På siden har lukningsstykket 3 føringsribber 5, som fø-res i føringsslisser i huset med liten kla-ring. Lukningsstykket 3 er ved sin om-kretsflate 7 forsynt med en elastisk tetning 8 som oventil slutter seg til en plate 9 som likeledes består av elastisk materiale. Platen 9 er dekket ved trykkstykket 10 som over skruebolter 11 står i forbindelse med lukningsstykket 3. I trykkstykket 10 er det anordnet en spindelmutter 12 som virker sammen med spindelen 13. For ved bevegelsen av betjeningsspindelen 13 å sikre fri gjennomgang nedad, er det anordnet en hylse 14 i område av den elastiske plate 9. Further features of the invention and details of the advantages that are achieved by it are apparent from the following description of two examples of the subject matter of the invention shown schematically in the drawings. Fig. 1 shows the slide valve according to the invention in section through the axis of the pipeline to be shut off. Fig. 2 is the slide seen from the front, perpendicular to the axis of the pipeline to be blocked off. Fig. 3 shows a further embodiment of the slide valve according to the invention in section through the axis of the pipeline to be shut off. Fig. 4 shows this slide seen from the front, perpendicular to the axis of the pipeline to be shut off. The pipeline 1 has a housing that extends to the side for the reception of sled- the fixture. The slide itself consists of a closing piece 3 which is essentially trapezoidal and which in its lower area 4 is rounded in accordance with the rounding of the tube 1. On the side, the closing piece 3 has guide ribs 5, which are guided in guide slots in the housing with small clearance. The closing piece 3 is provided at its peripheral surface 7 with an elastic seal 8 which is joined at the top to a plate 9 which likewise consists of elastic material. The plate 9 is covered by the pressure piece 10, which is connected to the closure piece 3 via screw bolts 11. In the pressure piece 10, a spindle nut 12 is arranged which works together with the spindle 13. In order to ensure free passage downwards during the movement of the operating spindle 13, there is arranged a sleeve 14 in the area of the elastic plate 9.

Ved betjening av spindelen 13, altså ved sleidventilens stengning resp. åpning, beveges lukningsstykket 3 nedad resp. oppad. Ved lukning legger de elastiske tetningsdeler 8 og 9 seg først i siste øyeblikk an mot de for dem tilordnede overfor liggende flater av røret resp. sleidhuset. Dette skjer under trykket som utøves gjennom spindelen 13 og som overføres over lukningsstykket 3 resp. trykkplaten 10. Den elastiske tetningsdel 8 trykkes sammen og tettes i radial retning sett fra røret. Likeså sammentrykkes platen 9 og tetter i aksial retning sett fra røret. Ved løsning av spindelen oppheves først en elastisk stuvning av delene 8 og 9. Først da etter å ha løsnet disse overflater fra de rett overfor liggende flater løser sleiden seg og beveges oppad. When operating the spindle 13, i.e. when the slide valve closes or opening, the closing piece 3 is moved downwards or upwards. When closing, the elastic sealing parts 8 and 9 only come into contact at the last moment against the opposite surfaces of the pipe assigned to them or the sled house. This happens under the pressure which is exerted through the spindle 13 and which is transferred over the closing piece 3 or the pressure plate 10. The elastic sealing part 8 is pressed together and sealed in the radial direction seen from the pipe. Likewise, the plate 9 is compressed and seals in the axial direction as seen from the pipe. When loosening the spindle, an elastic stowage of the parts 8 and 9 is first lifted. Only then, after having loosened these surfaces from the directly opposite surfaces, does the slide loosen and move upwards.

Boltene 11 tillater en bevegelse av trykkplaten 10 i forhold til lukningsstykket 3. The bolts 11 allow a movement of the pressure plate 10 in relation to the closure piece 3.

Ved den på fig. 3 og 4 viste utførings-form består sleiden likeledes av et lukningsstykke 3 som i det vesentlige er ut-formet trapesformet. I dets nedre område 4 er det avrundet og følger således run-dingen av røret 1. Dets sideområder er som nevnt stilt skrått som i et likesidet trapes. I dets øvre område 14 kan det som vist på figuren være svakt avrundet. Ved denne avrunding fremtrer ikke hjørnene 14' så sterkt, således at påbringningen av det i det følgende nærmere beskrevne tetningslegeme lettgjøres. På siden er lukningsstykket 3 utstyrt med føringsribber 5 som føres i føringsslisser 6 i huset 2 med lite spillerom. At the one in fig. 3 and 4, the slide also consists of a closing piece 3 which is essentially trapezoidal. In its lower area 4, it is rounded and thus follows the rounding of the tube 1. As mentioned, its side areas are set obliquely as in an equilateral trapezoid. In its upper area 14, as shown in the figure, it may be slightly rounded. With this rounding, the corners 14' do not stand out so strongly, so that the application of the sealing body described in more detail below is made easier. On the side, the closing piece 3 is equipped with guide ribs 5 which are guided in guide slots 6 in the housing 2 with little room for play.

Lukningsstykket 3 er utstyrt med spor 15 som følger dets omkrets, og hvori det kan anbringes ringformede lukkede tetningslegemer 16 som i sin form tilsvarer omkretsformen av lukningsstykket 3. Disse tetningslegemer 16 består av et elastisk stoff, f. eks. gummi eller kunststoffer av tilsvarende innstilling. Tetningslegemene 16 kan som det sees av fig. 3 i sine omtrent U-formede områder som omfatter det nedre område, og områdene på siden av lukningsstykket 3, være forsynt med vulster 17 som griper inn i tilsvarende uttagninger i lukningsstykket 3. Likeså kan tetningslegemet 16 i dette område også, og da på deres innerside være utstyrt med et forsterknings- resp. forstivningsinnlegg. Vul-stene 17 resp. forstivningsinnleggene viser seg fremfor alt nødvendige når sleidene kommer til anvendelse i ledninger hvori medier befordres under forholdsvis høyt trykk. Ellers består den faren at ved åpning av sleiden løser tetningslegemene 16 seg under mediets trykk fra lukningsstykket 3, i det minste i begynnelsesstadiet av sleidens åpningsbevegelse. The closing piece 3 is equipped with a groove 15 which follows its circumference, and in which ring-shaped closed sealing bodies 16 can be placed which in their shape corresponds to the circumferential shape of the closing piece 3. These sealing bodies 16 consist of an elastic material, e.g. rubber or plastics of a similar setting. The sealing bodies 16 can, as can be seen from fig. 3 in its approximately U-shaped areas which include the lower area, and the areas on the side of the closing piece 3, be provided with beads 17 which engage in corresponding recesses in the closing piece 3. Similarly, the sealing body 16 can also in this area, and then on their inner side be equipped with a reinforcement or stiffening insert. Vul-stones 17 resp. the stiffening inserts are above all necessary when the slides are used in lines in which media are transported under relatively high pressure. Otherwise, there is a risk that when the slide is opened, the sealing bodies 16 will loosen under the pressure of the medium from the closing piece 3, at least in the initial stage of the slide's opening movement.

Tetningslegemene 16 er i sine øvre områder i retning på veggflatene 18 av lukningsstykket 3 utbredt, og kan eventuelt stå litt ut over disse veggflater. I en større grad rager de over lukningsstykkets øvre flate som er vendt mot spindelen. På de oppadvendte sider 18 av de forsterkede øvre områder av avtetningslegemet 16 er det igjen lagt på et trykkstykke 10 som står i forbindelse med lukningsstykket 3 ved hjelp av bolter 11, og hvori den dreibare spindel 13 holdes ved hjelp av en spindelmutter 12. Trykkstykket 10 kan altså nærme seg lukningsstykket under spindelens trykk ført med boltene 11, men kan ikke fjerne seg fra denne utover en endestilling som er be-stemt av boltene 11. The sealing bodies 16 are extended in their upper areas in the direction of the wall surfaces 18 of the closure piece 3, and may possibly protrude slightly above these wall surfaces. To a greater extent, they protrude above the upper surface of the closing piece, which faces the spindle. On the upturned sides 18 of the reinforced upper areas of the sealing body 16, a pressure piece 10 is again placed which is connected to the closure piece 3 by means of bolts 11, and in which the rotatable spindle 13 is held by means of a spindle nut 12. The pressure piece 10 can thus approach the closing piece under the pressure of the spindle guided by the bolts 11, but cannot move away from this beyond an end position determined by the bolts 11.

På figurene 3 og 4 er det vist stillingen og tilstanden av sleiden i det øyeblikk hvor-ved ytterligere tildreining av spindelen vil utøve det trykk på tetningslegemene som tilveiebringer tetningen. Ved denne utform-ning av tetningslegemene er det likeledes som ved dem på figurene 1 og 2 sikret at tetningslegemenes tetningsflater i siste øyeblikk legger seg an mot de overfor liggende flater som er tilordnet dem, og hvor-ved de samvirker. Derved inntrer tetningslegemenes tettende virkning i det nedre U-formede område, ved direkte overføring av spindelens trykkrefter i plan parallelle med spindelen. De tettende trykkrefter i tetningslegemenes øvre område omsettes under innvirkning av trykkstykket 10 i plan som ligger loddrett på spindelplanet, altså parallelt med røraksen. Figures 3 and 4 show the position and condition of the slide at the moment when further turning of the spindle will exert the pressure on the sealing bodies which provides the seal. With this design of the sealing bodies, it is likewise ensured, as with those in figures 1 and 2, that the sealing surfaces of the sealing bodies at the last moment come into contact with the opposite surfaces which are assigned to them, and where they cooperate. Thereby, the sealing effect of the sealing bodies occurs in the lower U-shaped area, by direct transmission of the pressure forces of the spindle in planes parallel to the spindle. The sealing pressure forces in the upper area of the sealing bodies are converted under the influence of the pressure piece 10 in a plane that is perpendicular to the spindle plane, i.e. parallel to the pipe axis.

Den spesielle fordel ved anordningen ifølge oppfinnelsen ligger deri, at tettevirk-ningen resp. opphevelsen av tettevirknin-gen ikke bare den egentlige rørtetning, men også tetningen mellom rør og sleidhus inntrer resp. oppheves umiddelbart før slutten resp. etter begynnelsen av spindelbevegel-sen. Dermed opptrer det under luknings-legemets bevegelse ingen som helst friksjo-ner på noen som helst steder mellom tetningen og de overfor liggende flater som er tilordnet dem. Videre er det ikke nødvendig å bearbeide de rør og husflater som ligger overfor de tettende deler, hvilket medfører en billigere fremstilling, og hvilket er ennu viktigere, nedsetter korrosjonsfaren betrak-telig da støpehuden ikke behøver å fjernes. Nettopp ved sleider for rørledninger av store utmålinger sikres også ved mange gangers lukning og åpning av sleiden en uklanderlig avtetning. The special advantage of the device according to the invention is that the sealing effect resp. the cancellation of the sealing effect, not only the actual pipe seal, but also the seal between pipe and sliding housing occurs resp. is canceled immediately before the end or after the beginning of the spindle movement. Thus, during the movement of the closing body, there is no friction at all anywhere between the seal and the opposite surfaces which are assigned to them. Furthermore, it is not necessary to process the pipes and housing surfaces that lie opposite the sealing parts, which results in a cheaper production, and which is even more important, reduces the risk of corrosion considerably as the casting skin does not need to be removed. Precisely with chutes for pipelines of large dimensions, an impeccable seal is also ensured by closing and opening the chutes many times.

Ved oppdelingen i to ringformede tet-ningsstykker ifølge figurene 3 og 4 sikres spesielt i røromkretsområdet en overordent-lig god avtetning fremfor alt ved at tetningslegemene ikke mere strekker seg over avlukningslegemets hele bredde mellom dets to veggsider. Tetningsflaten er heller oppdelt i to forholdsvis smale områder, således at sogar når det ene tetningsområde ikke skulle være helt virksomt f. eks. på grunn av et fremmedlegemets inntvingning mellom rørveggene og tetningslegemet, all-tid det andre tetningsområde sørger for en god og fullstendig avtetning. By dividing it into two ring-shaped sealing pieces according to figures 3 and 4, an exceptionally good seal is ensured especially in the pipe circumference area above all by the fact that the sealing bodies no longer extend over the entire width of the shut-off body between its two wall sides. The sealing surface is rather divided into two relatively narrow areas, so that even when one sealing area should not be fully effective, e.g. due to a foreign object being forced between the pipe walls and the sealing body, the second sealing area always ensures a good and complete sealing.

Claims (6)

1. Sleideventil særlig for tilførselsled-ninger av større diametere og med et i tverrsnitt trapesformet og nedentil avrundet lukningsstykke, på hvis avrundede flater og sideflater som samvirker med rørveg-gen som sete, er anordnet et tetningsbelegg av elastisk materiale, og på hvis ende som vender mot spindelen er anordnet en tetningsplate av elastisk materiale til avtetning av husoppsatsen mot gjennomstrøm-ningen, karakterisert ved at tetningen som tjener til tetning av husoppsatsen mot gjen-nomstrømningen er anordnet som en i og for seg kjent tetningsringplate (9) som omgir lukningsstykket (3) loddrett til gjen-nomstrømningsboringen, og som ved hjelp av et trykkstykke (10) som er bevegelig forbundet med lukningsstykket (3) og som i lukningsstillingen ved hjelp av spindelen (13) innvirker aksialt på tetningsplaten, er radialt pressbart mot veggdelene som atskiller husoppsatsen og gjennomstrømnin-|gen.1. Slide valve, especially for supply lines of larger diameters and with a trapezoidal cross-section and rounded bottom closing piece, on whose rounded surfaces and side surfaces that interact with the pipe wall as a seat, a sealing coating of elastic material is arranged, and on the end of which facing the spindle, a sealing plate of elastic material is arranged to seal the housing assembly against the flow, characterized in that the seal that serves to seal the housing assembly against the flow is arranged as a known per se sealing ring plate (9) which surrounds the closing piece ( 3) perpendicular to the flow-through bore, and which by means of a pressure piece (10) which is movably connected to the closing piece (3) and which in the closing position by means of the spindle (13) acts axially on the sealing plate, is radially pressible against the wall parts that separate the house plan and the flow through. 2. Sleidventil ifølge påstand 1, karakterisert ved at ringformede lukkede tetningslegemer (16) er innlagt i naboplaserte uttagninger (15) i kantene av lukningsstykkets (3) omkretsflater, idet tetningslegemene (16) i område av det rørtverrsnitt som skal avtettes med sine tettende flater er rettet mot rørveggen i området mellom rør og skyverhus i rørakseretning mot tilsvarende overfor liggende veggflater av armaturen.2. Slide valve according to claim 1, characterized in that annular closed sealing bodies (16) are inserted in neighboring recesses (15) in the edges of the peripheral surfaces of the closing piece (3), the sealing bodies (16) in the area of the pipe cross-section to be sealed with their sealing surfaces is directed towards the pipe wall in the area between the pipe and the pusher housing in the direction of the pipe axis towards corresponding opposite wall surfaces of the fitting. 3. Sleideventil ifølge påstandene 1 og 2, karakterisert ved at lukningsstykket (3) og trykkstykket (10) med bolter (11) som er ført gjennom den elastiske plate (9) er forbundet bevegelig i forhold til hverandre.3. Slide valve according to claims 1 and 2, characterized in that the closing piece (3) and the pressure piece (10) with bolts (11) which are passed through the elastic plate (9) are connected movably in relation to each other. 4. Sleidventil ifølge påstand 2, karakterisert ved at det i rørtverrsnittets virk-somme tilnærmet U-formede område av de ringformet lukkede tetningslegemer (16) er utstyrt med vulster på i og for seg kjent måte som griper inn i tilsvarende anordnede spor (17) ved bunnen av lukningsstykkets (3) uttagninger (15).4. Slide valve according to claim 2, characterized in that the effective approximately U-shaped area of the pipe cross-section of the annular closed sealing bodies (16) is equipped with beads in a manner known per se which engages in correspondingly arranged grooves (17) at the bottom of the recesses (15) of the closing piece (3). 5. Sleidventil ifølge påstand 2, karakterisert ved at det i rørtverrsnittet virk-somme tilnærmet U-formede område av de ringformet lukkede tetningslegemer (16) på i og for seg kjent måte er utstyrt med forsterknings- resp. forstivningsinnlegg som følger flatene som ligger på lukningsstykket.5. Slide valve according to claim 2, characterized in that the approximately U-shaped area of the ring-shaped closed sealing bodies (16) active in the pipe cross-section is equipped in a manner known per se with reinforcement or stiffening inserts that follow the surfaces that lie on the closing piece. 6. Sleidventil ifølge påstandene 2, 4 og 5, karakterisert ved at den øvre del (14) av lukningsstykket (3) og sammen med dette de øvre områder av det ringformet lukkede tetningslegeme (16) som blir virksomt tettende i rørretningen er lett avrundet, så vinkelen mellom den nedre tilnærmet U-formede del (4) av tetningslegemet og den nevnte øvre del (14) øker ved hjørnene (14').6. Slide valve according to claims 2, 4 and 5, characterized in that the upper part (14) of the closure piece (3) and together with this the upper areas of the annular closed sealing body (16) which become effectively sealed in the pipe direction are slightly rounded, so the angle between the lower approximately U-shaped part (4) of the sealing body and said upper part (14) increases at the corners (14').
NO2732/69A 1969-03-25 1969-06-30 NO130937C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR6908650A FR2044627A1 (en) 1969-03-25 1969-03-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO130937B true NO130937B (en) 1974-12-02
NO130937C NO130937C (en) 1975-03-12

Family

ID=9031190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO2732/69A NO130937C (en) 1969-03-25 1969-06-30

Country Status (15)

Country Link
US (1) US3598279A (en)
JP (1) JPS4930066B1 (en)
AT (1) AT299794B (en)
BE (1) BE736058A (en)
CH (1) CH502936A (en)
DE (1) DE1935741C3 (en)
DK (1) DK136590B (en)
ES (1) ES369145A1 (en)
FR (1) FR2044627A1 (en)
GB (1) GB1271835A (en)
NL (1) NL6910813A (en)
NO (1) NO130937C (en)
SU (1) SU390708A3 (en)
TR (1) TR17240A (en)
ZA (1) ZA694934B (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7005460A (en) * 1970-04-16 1971-06-25
US3938697A (en) * 1974-09-27 1976-02-17 Phillips Petroleum Company Magazine feeder for circular elements
US4770591A (en) * 1985-02-20 1988-09-13 Molex Incorporated Apparatus for unloading a container having a matrix of storage positions
DE3840803A1 (en) * 1988-11-29 1990-05-31 Mannesmann Ag METHOD AND DEVICE FOR LOW-NOISE COLLECTION OF LONG-STRETCHED GOODS
NO324239B1 (en) * 2002-02-05 2007-09-10 Zopa As Storage unit for storing products and methods for delivering products to a dispensing aperture in the storage unit.
WO2008059526A2 (en) * 2006-10-12 2008-05-22 Jitendra Ishwarbhai Mevada Storage unit or magazine for loading or unloading rubber cot arbours, and an automatic rubber cot arbour grinding or buffing machine comprising the same
US9815107B1 (en) * 2016-10-13 2017-11-14 Armo Tool Ltd. Tube handling machine and method
CN106628793A (en) * 2016-12-09 2017-05-10 国家电网公司 Roller cargo shelf
CN106865261A (en) * 2017-03-13 2017-06-20 黑龙江华明科技发展有限公司 The fresh crusher storing feeding device of sugarcane
CN112758706A (en) * 2021-01-22 2021-05-07 湖南松雅建设工程有限公司 Pipeline transportation equipment for construction
CN113060474B (en) * 2021-03-31 2022-06-10 河北诚越矿山机械制造有限公司 Round-link chain production loading attachment
CN118479123B (en) * 2024-07-15 2024-09-27 洛阳天佑春都食品有限公司 Food packaging equipment

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1211685A (en) * 1915-06-18 1917-01-09 Matteo De Cesare Vending-machine.
US2307194A (en) * 1940-07-15 1943-01-05 Pacific Clay Products Company Tile sagger unloading apparatus
FR909639A (en) * 1943-08-06 1946-05-14 Automatic dispenser-selector for bottles or other packaged products
US2477239A (en) * 1945-09-17 1949-07-26 William W Cease Dispensing apparatus
US2868413A (en) * 1954-12-06 1959-01-13 Melpar Inc Automatic machinery
US3157299A (en) * 1958-10-13 1964-11-17 Deering Milliken Res Corp Bobbin handling arrangement
US3118332A (en) * 1959-06-01 1964-01-21 Kearney & Trecker Corp Machine tool
FR1358034A (en) * 1963-05-24 1964-04-10 Pfaff Ag G M Device applicable to machine tools, for supplying work pieces to be worked
US3165230A (en) * 1963-10-11 1965-01-12 Clayton W Hahn Dispensing apparatus for butter and the like
US3426415A (en) * 1966-09-26 1969-02-11 Mohawk Data Sciences Corp Printed circuit assembly apparatus
FR1510955A (en) * 1966-10-29 1968-01-26 Foell Remswerk Bar loading magazine for feeding machining machines

Also Published As

Publication number Publication date
CH502936A (en) 1971-02-15
DE1935741A1 (en) 1970-10-01
ES369145A1 (en) 1971-06-16
DK136590C (en) 1978-04-10
JPS4930066B1 (en) 1974-08-09
SU390708A3 (en) 1973-07-11
NL6910813A (en) 1970-09-29
FR2044627A1 (en) 1971-02-26
DE1935741C3 (en) 1975-05-07
ZA694934B (en) 1971-01-27
BE736058A (en) 1970-01-14
TR17240A (en) 1976-08-03
US3598279A (en) 1971-08-10
NO130937C (en) 1975-03-12
AT299794B (en) 1972-06-26
GB1271835A (en) 1972-04-26
DE1935741B2 (en) 1972-06-08
DK136590B (en) 1977-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3357679A (en) Multi-material elastomer seal
NO130937B (en)
US4572239A (en) High pressure ball valve
EP0086832B1 (en) High pressure ball valve
US3129920A (en) Conduit connection and valve
FR1465788A (en) Gate valve
US3096965A (en) Ball valve with adjustable seat seals
US2935293A (en) Valve
US2321597A (en) Valve construction
US2045113A (en) Plug valve
US3653631A (en) Ball valve construction
US2601304A (en) Gate valve
NO128674B (en)
US2051350A (en) Valve
RU2200265C1 (en) Valve
US3614057A (en) Flow control valve
US2800926A (en) Fitting for controlling the flow of fluid in pipe lines
US3665953A (en) Gate valve
US3203664A (en) Pivoted gate valve
US3589678A (en) Butterfly valve with improved stem sealing means
KR20170048951A (en) Duplex spring open and shut valve
NO125698B (en)
NO121984B (en)
US2310628A (en) Flow control valve
US2617622A (en) Axially movable rotary valve