NO130303B

NO130303B -

Info

Publication number: NO130303B
Application number: NO03987/69A
Authority: NO
Inventors: S Prussin; J Mason
Original assignee: Dart Ind Inc
Priority date: 1968-10-08
Filing date: 1969-10-07
Publication date: 1974-08-12
Also published as: AT303602B; US3525456A; ES372300A1; IL33053A; IL33053A0

Description

Utstrømnings- og blandingsventil for minst to fluider. Outflow and mixing valve for at least two fluids.

Forskjellige ventiler til samtidig, proporsjonal utstrøm- Different valves for simultaneous, proportional outflow

ning av et antall fluider er tidligere kjent. Slike ventiler må ning of a number of fluids is previously known. Such valves must

være kompakte og fremstillingsmessig billige og de skal'ha færrest mulige bevegelige deler og dog være pålitelige i drift. be compact and cheap to manufacture and they must have as few moving parts as possible and still be reliable in operation.

Denne oppfinnelse vedrører en utstrømnings- og blandings- This invention relates to an outflow and mixing

ventil for minst to fluider som oppbevares adskilt fra hverandre under trykk i hver sin beholder, og med et ventilhus hvori er ut- valve for at least two fluids that are stored separately from each other under pressure in each container, and with a valve housing in which the out-

formet et stasjonært, ringformet ventilsete som samvirker med den ene side av et ringformet, bøyelig ventillegeme, som i ventilens hvilestilling danner en sperrering mellom et utenfor ventilsetet beliggende ringformet rom som er i forbindelse med den ene beholder, formed a stationary, annular valve seat which cooperates with one side of an annular, flexible valve body, which in the valve's rest position forms a barrier between an annular space situated outside the valve seat which is in connection with one container,

og en midtkanal som ved betjening av ventilen settes i forbindelse and a central channel which is connected when the valve is operated

med en utløpsstuss. with an outlet connection.

Til bruk ved aerosolbeholdere for barberkrem eller andre produkter med flere, innbyrdes reagerende ingredienser har det vist seg vanskelig å fremstille en manuelt betjenbar ventil som sikrer jevn og samtidig tilførsel av de forskjellige ingredienser og at de blandes i det nøyaktig-riktige innbyrdes forhold, slik at det vil dannes det ønskede produkt, f.eks. varmt barberingsskum, en oxyda-sjonshårfarve e.l. For use with aerosol containers for shaving cream or other products with several, mutually reacting ingredients, it has proven difficult to produce a manually operated valve that ensures a uniform and simultaneous supply of the various ingredients and that they are mixed in the exact right ratio, so that the desired product will be formed, e.g. hot shaving foam, an oxidation hair dye etc.

nette problem er særlig fremtredende i små, kompakte ventiler, såsom for aerosolbeholdere. Et. annet problem i slike ventiler er å hindre utilsiktet strupning som ellers ville bevirke for-styrrelser i det korrekte innbyrdes forhold mellom de to fluiders strømningsmengde. net problem is particularly prominent in small, compact valves, such as for aerosol containers. One. another problem in such valves is to prevent accidental throttling which would otherwise cause disturbances in the correct mutual relationship between the flow rates of the two fluids.

Det er således formålet med oppfinnelsen å tilveiebringe c',. ilaget enkel og fremstillingsmessig billig ventil, hvor de nevnte vanskeligheter er overvunnet, slik at et antall fluider kan strømme gjennom ventilen med de innbyrdes nøyaktig fastsatte strømnings-mengder. It is thus the purpose of the invention to provide c',. imade a simple and manufacturing cheap valve, where the mentioned difficulties are overcome, so that a number of fluids can flow through the valve with mutually precisely determined flow quantities.

Det er enn videre oppfinnelsens formål å skaffe en ventil av den omhandlede art med manuelt betjenbare manøverorganer og hvor de foran anførte funksjonelle fordeler vil bli sikret uten at bru-kaven skal treffe spesielle foranstaltninger med henblikk på dette. It is further the object of the invention to provide a valve of the type in question with manually operable maneuvering means and where the above-mentioned functional advantages will be secured without the user having to take special measures for this purpose.

Endelig er det oppfinnelsens formål å skaffe en ventil av den nevnte art som er utformet slik at ventilen automatisk renses ved avslutningen av hver funksjonssyklus for rester av materialer som har strømmet gjennom ventilen, så at de .nngås at slike materialer camles opp i ventilen og etterhånden tilsto<p>per denne. Finally, it is the object of the invention to provide a valve of the aforementioned type which is designed so that the valve is automatically cleaned at the end of each functional cycle of residues of materials that have flowed through the valve, so that it is possible that such materials are collected in the valve and subsequently to<p>per this.

Ventilen ifølge oppfinnelsen er av den innledningsvis nevnte art og utmerker seg i det vesentlige ved at ventilen ytterligere har et bevegelig ventilorgan, som i ventilens hvilestilling av en fjær holdes trykket mot den annen side av ventillegemet som i denne stilling danner en sperrering mellom et med den andre beholder forbundet rom og midtkanalen, og at der i ventilhuset er anbragt et stempel som forskyves slik ved betjening av ventilen at en del av stemplet skyver ventilorganet bort fra anlegget mot ventillegemet, og at en annen del av stemplet skyver ventillegemet bort fra anlegget mot det faste ventilsete. The valve according to the invention is of the nature mentioned at the outset and is essentially distinguished by the fact that the valve further has a movable valve member, which in the valve's rest position is held pressed against the other side of the valve body by a spring which in this position forms a barrier between one and the others retain the connected space and the central channel, and that a piston is placed in the valve housing which is displaced in such a way when the valve is operated that part of the piston pushes the valve body away from the system towards the valve body, and that another part of the piston pushes the valve body away from the system towards it fixed valve seat.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere nedenfor under henvis- The invention shall be explained in more detail below under reference

ning til tegningene, hvor: ning to the drawings, where:

Fig. 1 i vertikalt delsnitt viser to konsentrisk i hverandre anbragte beholdere med en ventil ifølge oppfinnelsen, fig. 2 viser et snitt i større målestokk langs linjen 2-2 på fig. 1 og visende detaljer av ventilen ifølge oppfinnelsen, fig. 3 et snitt langs linjen 3-3 på fig. 2, fig. 4 et snitt langs linjen 4-4 på fig. 2, fig. 5 et snitt svarende til fig. 2, men visende ventilen i omvendt stilling til utstrømning av et antall fluider, og fig. 6 viser et snitt i større målestokk langs linjen 6-6 på fig. 5. Fig. 1 viser en utvendig aerosolbeholder 10 med et lokk 12, hvortil et ventilhus 14 er fastkrympet i en dertil utformet del 16 av lokket, hvis ranu 18 ved ombørtling er festet til randen av en åpning i beholderen. Fig. 1 in vertical section shows two concentrically arranged containers with a valve according to the invention, fig. 2 shows a section on a larger scale along the line 2-2 in fig. 1 and showing details of the valve according to the invention, fig. 3 a section along the line 3-3 in fig. 2, fig. 4 a section along the line 4-4 in fig. 2, fig. 5 a section corresponding to fig. 2, but showing the valve in reverse position for outflow of a number of fluids, and fig. 6 shows a section on a larger scale along the line 6-6 in fig. 5. Fig. 1 shows an external aerosol container 10 with a lid 12, to which a valve housing 14 is crimped in a specially designed part 16 of the lid, whose flange 18 is attached to the edge of an opening in the container when it is turned over.

Til ventilhuset 14 er festet en innvendig beholder 20 som kan være av den sammentrykkbare type eller ha et forskyvbart stempel. I det viste eksempel er beholderen 20 en sammentrykkbar pose som vil gi etter for trykket av et aerosolfluidum i den utvendige beholder 10. Attached to the valve housing 14 is an internal container 20 which can be of the compressible type or have a displaceable piston. In the example shown, the container 20 is a compressible bag which will yield to the pressure of an aerosol fluid in the outer container 10.

Til ventilhuset 14 er dessuten festet den ene ende 26 av et neddypningsrør 24 hvis annen, frie ende 28 ligger nær bunnen av den utvendige beholder 10. Utstrømningsventilen ifølge oppfinnelsen er innrettet til å anvendes i den på fig. 5 viste, omvendte stilling med rørets 24 frie ende 28 vendende oppover, slik at det vil kunne oppta aerosoldamper for etter hverandre følgende utrens-ninger av ventilen som nærmere omtalt nedenfor. One end 26 of an immersion tube 24 is also attached to the valve housing 14, the other, free end 28 of which lies near the bottom of the external container 10. The outflow valve according to the invention is designed to be used in the one in fig. 5 shown, inverted position with the free end 28 of the tube 24 facing upwards, so that it will be able to absorb aerosol vapors for successive cleanings of the valve as described in more detail below.

Som vist på fig. 2 er ventilhuset 14 ved sin øverste ende 30 omsluttet av lokkets bunn 32 og av en ettergivende tetningsskive 34 som er fastklemt mellom lokkets bunn 32 og overkanten 36 av husets angjeldende ende. As shown in fig. 2, the valve housing 14 is enclosed at its upper end 30 by the lid's bottom 32 and by a yielding sealing disc 34 which is clamped between the lid's bottom 32 and the upper edge 36 of the relevant end of the housing.

Ventilhuset 14 har en sylindrisk boring 38, hvori er an-foragt et nedenfor nærmere omtalt, sylindrisk organ 40 som er utformet med et ventilsete. The valve housing 14 has a cylindrical bore 38, in which is inserted a cylindrical body 40, described in more detail below, which is designed with a valve seat.

Lokkets 12 bunn 32 har en åpning 42, gjennom hvilken er ført en rørformet dyse 44 til utstrømning av fluider fra de to beholdere 10 og 20, og som er innrettet til ved manuell påvirkning å aktivere ventilen ifølge oppfinnelsen, som nærmere omtalt nedenfor. Dysens utvendige diameter er noe mindre enn diameteren av åpningen 42 i lokkets bunn 32, slik at dysen som vist på fig. 5 kan vippes i The bottom 32 of the lid 12 has an opening 42, through which a tubular nozzle 44 is led for the outflow of fluids from the two containers 10 and 20, and which is designed to activate the valve according to the invention by manual action, as described in more detail below. The nozzle's outer diameter is somewhat smaller than the diameter of the opening 42 in the lid's bottom 32, so that the nozzle as shown in fig. 5 can be tilted in

åpningen. the opening.

Tetningsskiven 34 har en åpning 46 med litt mindre diameter enn dysen 44 og som følge av at tetningsskiven består- av et ettergivende materiale, griper den tettende mot dysen 44 i åpningen 46. The sealing disc 34 has an opening 46 with a slightly smaller diameter than the nozzle 44 and as a result of the sealing disc being made of a yielding material, the sealing grips the nozzle 44 in the opening 46.

Dysens gjennomstrømningsboring som er vist med 48, står i forbindelse med kanalen 50 som strekker seg tilnærmelsesvis radialt utad gjennom dysens vegg fra boringen 48 og forbinder denne med en ringformet randdel på et ventillegeme 52 som holdes i anlegg med den innvendige side 54 av tetningsskiven 34. The nozzle's flow-through bore shown at 48 is connected to the channel 50 which extends approximately radially outwards through the wall of the nozzle from the bore 48 and connects this with an annular rim part of a valve body 52 which is held in contact with the inner side 54 of the sealing disk 34.

Når dysen 44 vippes, som vist på fig. 5, fjernes derved ventillegemets 52 rand fra anlegg med innersiden 54 av tetningsskiven 34, slik at fluidum kan strømme inn gjennom kanalene 50 og ut gjennom dysens boring 48. When the nozzle 44 is tilted, as shown in fig. 5, the edge of the valve body 52 is thereby removed from contact with the inner side 54 of the sealing disc 34, so that fluid can flow in through the channels 50 and out through the bore 48 of the nozzle.

Ventillegemet 52 har en rundtgående anleggsflate 56 som er vippbar i en boring i ventilseteorganet 40. Dysen 44 er stivt forbundet med ventillegemet 52 som er utformet med en hovedsakelig sfærisk kamdel 60 som ligger an mot en ringformet kant 62 omkring en boring 64 i et stempel 6 6 med en ringformet flens 68 som er forskyvbar i ventilseteorganets 40 boring 58. En fjær 70 støter mot The valve body 52 has a circumferential contact surface 56 which can be tilted in a bore in the valve seat member 40. The nozzle 44 is rigidly connected to the valve body 52 which is designed with a mainly spherical cam part 60 which rests against an annular edge 62 around a bore 64 in a piston 6 6 with an annular flange 68 which is displaceable in the bore 58 of the valve seat member 40. A spring 70 abuts against

■ z. r-. ansats 72 i organet 40 og virker mot undersiden av stemplets 66 fleas 68, slik at kanten 62 rundt stemplets boring 64 holdes konsentrisk i forhold til den sfæriske kamdel 60, og at dysen 44 holdes i aksial forlengelse av ventilhuset 14, samt at ventillegemet 52 holdes i lukket stilling med sin rand i anlegg med undersiden av tetningsskiven 34. ■ z. r-. shoulder 72 in the body 40 and acts against the underside of the piston 66 fleas 68, so that the edge 62 around the piston's bore 64 is held concentrically in relation to the spherical cam part 60, and that the nozzle 44 is held in axial extension of the valve housing 14, and that the valve body 52 is held in the closed position with its edge in contact with the underside of the sealing disc 34.

Dysen 44 vil, når den vippes som vist på fig. 5, bevege The nozzle 44 will, when it is tilted as shown in fig. 5, move

kamdelen 60 til siden i forhold til stemplets 66 boring 64, hvorved kamdelen ved påvirkning av boringens kant 62 vil forskyve stemplet 66 i retning bort fra lokkets 12 bunn 32. Kamdelen 60 og stemplet 66 tilveiebringer herved sn smekkvirkning, idet et tilstrekkelig siderettet trykk mot dysen 44 nesten øyeblikkelig vil medføre at kamdelen forskyver stemplet som nevnt. the cam part 60 to the side in relation to the bore 64 of the piston 66, whereby the cam part, when affected by the edge of the bore 62, will displace the piston 66 in a direction away from the bottom 32 of the lid 12. The cam part 60 and the piston 66 thereby provide a snapping effect, as a sufficient lateral pressure against the nozzle 44 will almost immediately cause the cam part to displace the piston as mentioned.

Ventilseteorganets 40 innvendige ende 74 ligger an mot et ventillegeme 7 6 i form av en ettergivende tetningsskive og klemmer denne tettende mot en skulder 78 i huset 14. Skulderen 78 danner anslag både for ventilorganet 76 og for ventilseteorganet 4 0 som er utformet med en boring 80, hvori segmenter 82 av stemplet 66 er forskyvbare. Disse stempelsegmenter 82 er dannet ved hjelp av slisser 84 som strekker seg radialt utad fra boringen 64. Utført i ett stykke med segmentene er en tilnærmelsesvis sylindrisk stempeldel 86 som er forskyvbar i en boring 88 i et forskyvbart ventilorgan 9 0 med en til anlegg med et ventilsete utformet del 92, og som påvirkes av en fjær 94 som støter mot en skulder 96 i huset 14. The inner end 74 of the valve seat member 40 rests against a valve body 76 in the form of a yielding sealing disc and clamps this sealingly against a shoulder 78 in the housing 14. The shoulder 78 forms an abutment both for the valve member 76 and for the valve seat member 40 which is designed with a bore 80 , in which segments 82 of the piston 66 are displaceable. These piston segments 82 are formed by means of slots 84 which extend radially outwards from the bore 64. Made in one piece with the segments is an approximately cylindrical piston part 86 which is displaceable in a bore 88 in a displaceable valve member 90 with a connection with a valve seat shaped part 92, and which is affected by a spring 94 which abuts a shoulder 96 in the housing 14.

Enden av stempeldelen 86 ligger normalt i en viss avstand fra enden 98 av boringen 88 i ventilorganet 90. Dette mellomrom . mellom stempeldelens 86 ende og boringens 88 ende 98 medfører en forsinket virkning av ventilorganet 90 slik at kamdelens 60 foran nevnte smekkvirkning i forhold til stemplet 66 vil finne sted før ventilorganet 90 åpnes, 3om forklart nærmere nedenfor. The end of the piston part 86 is normally at a certain distance from the end 98 of the bore 88 in the valve member 90. This space. between the end of the piston part 86 and the end 98 of the bore 88 results in a delayed effect of the valve member 90 so that the previously mentioned snap action of the cam part 60 in relation to the piston 66 will take place before the valve member 90 is opened, as explained in more detail below.

Ventilsetedelen 92 er innrettet til å samvirke med en et fast sete 100 dannende del av organet 40 gjennom det fleksible ventillegeme 76, idet den ene side av dette ventillegeme 76 kan brin-ges til anlegg med setet 100 ved at dets annen side påvirkes av ventilorganets 90 nevnte del 92. Fjæren 94 påvirker ventilorganet 90 mot det fleksible ventillegeme 76 slik at det tilveiebringes tet-ning på begge sider av dette, når det ved hjelp av fjæren 94 og ventilorganet 90 er bragt til anlegg med setet 100. The valve seat part 92 is designed to cooperate with a part of the body 40 forming a fixed seat 100 through the flexible valve body 76, one side of this valve body 76 can be brought into contact with the seat 100 by its other side being influenced by the valve body 90 said part 92. The spring 94 affects the valve member 90 against the flexible valve body 76 so that a seal is provided on both sides of this, when it is brought into contact with the seat 100 by means of the spring 94 and the valve member 90.

Den innvendige beholder 20 som inneholder et fluidumforråd, er gjennom en åpning 102 i ventilhuset 14 i forbindelse med dettes indre, og denne åpning 102 er i direkte forbindelse med en side av det fleksible ventillegeme som ventilorganet 90 normalt ligger an mot. The internal container 20 which contains a fluid supply is through an opening 102 in the valve housing 14 in connection with its interior, and this opening 102 is in direct connection with one side of the flexible valve body against which the valve member 90 normally rests.

Den utvendige beholder 10 som inneholder et annet fluidumforråd, står gjennom en kanal 104 i ventilhusets 14 side i forbindelse med det faste ventilsete 100 på organet 40. The external container 10, which contains another fluid supply, stands through a channel 104 in the valve housing 14 side in connection with the fixed valve seat 100 on the organ 40.

På denne måte står de to fluidumforråd i forbindelse med motsatte sider av det fleksible ventillegeme 76. Kanalen 104 fører direkte til en rundtgående renne 106 i yttersiden av ventilseteorganet 40 og denne renne 106 står i forbindelse med radiale åpninger In this way, the two fluid reservoirs are connected to opposite sides of the flexible valve body 76. The channel 104 leads directly to a circumferential channel 106 in the outer side of the valve seat member 40 and this channel 106 is connected to radial openings

108 inntil en ringformet kanal 110 som strekker seg direkte til innersiden av setet 100 og er i forbindelse med oversiden av det fleksible ventillegeme 76. De to fluidumforråd står således i forbindelse med motsatte sider av det fleksible ventillegeme 76, og det faste sete 100 regulerer fluidumstrømningen gjennom kanalen 104, rennen 106, åpningene 108 og kanalen 110, mens ventilorganet 9 0 re- 108 until an annular channel 110 which extends directly to the inner side of the seat 100 and is in connection with the upper side of the flexible valve body 76. The two fluid reservoirs are thus in connection with opposite sides of the flexible valve body 76, and the fixed seat 100 regulates the fluid flow through the channel 104, the chute 106, the openings 108 and the channel 110, while the valve member 9 0 re-

gulerer fluidumstrømningen gjennom åpningen 102 og innad ved den motsatte side av det fleksible ventillegeme 76. diverts fluid flow through opening 102 and inward at the opposite side of flexible valve body 76.

Utformingen av det fleksible ventillegeme, det faste sete 100 og setet 92 på ventilorganet 90 er vist detaljert på fig. 6. The design of the flexible valve body, the fixed seat 100 and the seat 92 of the valve member 90 is shown in detail in fig. 6.

Stemplet 66 er innrettet til å virke mot det fleksible ventillegeme ved endene av stempelsegmentene 82 som er skilt fra hverandre ved hjelp av slissene 84, og de med 112. viste ender av disse segmenter er innrettet til å virke mot den normalt oppad vendende side av det fleksible ventillegeme nær det faste sete 100 til forskyvning av det fleksible ventillegeme 76 bort fra det faste se-te 100, samtidig med at enden 96 av stempeldelen 86 kommer til anlegg med bunnen 98 av boringen 88 i ventilorganet 90. Ventilen er således innrettet for samtidig og nøyaktig forskyvning av det fleksible ventillegeme fra setet 100 og forskyvning av ventilorganets 90 som sete virkende del 92 fra den motsatte side av det fleksible ventillegeme, som best vist på fig. 6. The piston 66 is adapted to act against the flexible valve body at the ends of the piston segments 82 which are separated from each other by means of the slots 84, and the 112th shown ends of these segments are adapted to act against the normally upward facing side of the flexible valve body near the fixed seat 100 to displace the flexible valve body 76 away from the fixed seat 100, at the same time that the end 96 of the piston part 86 comes into contact with the bottom 98 of the bore 88 in the valve member 90. The valve is thus arranged for simultaneous and accurate displacement of the flexible valve body from the seat 100 and displacement of the valve member 90 as the seat acting part 92 from the opposite side of the flexible valve body, as best shown in fig. 6.

Det bemerkes at den samtidige og proporsjonale åpning av ventilsetedelene på motsatte sider av det fleksible ventillegeme 76 er viktig, og dette særlig i forbindelse med kamdelens 60 smekkvirkning i forhold til kanten 62 og i forbindelse med det faste gjennom-strømningsareal i åpningene 102 og 104 til de to fluidumforråd i den utvendige og den innvendige beholder 10 hhv. 20. It is noted that the simultaneous and proportional opening of the valve seat parts on opposite sides of the flexible valve body 76 is important, and this particularly in connection with the snap action of the cam part 60 in relation to the edge 62 and in connection with the fixed flow-through area in the openings 102 and 104 to the two fluid reservoirs in the outer and the inner container 10 respectively. 20.

Neddypningsrøret 24 bæres av en hul, sylindrisk del 114 The immersion tube 24 is carried by a hollow, cylindrical part 114

av ventilhuset 14 og denne del 114 har en boring 116 som står i forbindelse med en rundtgående renne 118 i husets 14 boring 38. Denne renne 118 er igjen i forbindelse med åpninger ., 20 i ventilseteorganets 40 sidevegg, hvorved neddypningsrørets 24 indre er i forbindelse med et rom 122 i ventilseteorganet 40. Dette rom 122 er i direkte forbindelse med ventillegemet 52 som er utformet i ett stykke med dysen 44 og hvis funksjon skal omtales nærmere nedenfor. of the valve housing 14 and this part 114 has a bore 116 which is connected to a circumferential channel 118 in the bore 38 of the housing 14. This channel 118 is again in connection with openings ., 20 in the side wall of the valve seat member 40, whereby the interior of the immersion tube 24 is connected with a space 122 in the valve seat member 40. This space 122 is in direct connection with the valve body 52 which is designed in one piece with the nozzle 44 and whose function will be described in more detail below.

På fig. 5 og 6 er ventilaggregatet ifølge oppfinnelsen vist i omvendt stilling av den på fig. 1 og 2 viste og den er innrettet til i denne omvendte stilling å kunne utløse fluidene fra de to beholdere 10 og 20 gjennom dysens 44 boring 48 ved manuell påvirkning av dysen til den på fig. 5 viste stilling. In fig. 5 and 6, the valve assembly according to the invention is shown in the reverse position of the one in fig. 1 and 2 and it is designed to be able to release the fluids from the two containers 10 and 20 through the bore 48 of the nozzle 44 in this inverted position by manual action of the nozzle to the one in fig. 5 shown position.

Når beholderen er bragt til den på fig. 5 viste omvendte stilling og dysen 44- er vippet manuelt, såsom vist på fig. 5, vil kamdelen 60 påvirke stemplet 66 og forskyve dette mot det fleksible ventillegeme 76, som beskrevet foran. Under denne manuelle påvirkning av dysen 4.4 vil fjæren 70 motvirke bevegelse av kamdelen 60 i forhold til randen 62 omkring stemplets boring, inntil påvirkningen når en fastsatt verdi, hvorved den foran omtalte smekkpåvirkning vil inntreffe, slik at stemplet 66 hurtig føres mot det fleksible ventillegeme 76 og ventilorganet 90. Samtidig vil endene 112 av stempelsegmentene 82 komme til anlegg med den ene side av det fleksible ventillegeme 76, hvorved enden 96 av stempeldelen kommer til anlegg med bunnen 98 av boringen 88 i ventilorganet 90 og forskyver det fra den motsatte side av det. fleksible ventillegeme til den på fig. 6 viste stilling, hvor ventilorganets 90 setedel 92 tvinges bort fra den ene side 91 av det fleksible ventillegeme 76. Avstanden mellom setedelen 92 og den ene side 91 av det fleksible ventillegeme svarer tilnærmelsesvis til avstanden mellom den annen side 101 av det fleksible ventillegeme og det faste sete. 100, hvorfra det på forhånd er fjernet ved kamdelens smekkvirkning mot stemplet 66 . When the container has been brought to the one in fig. 5 showed an inverted position and the nozzle 44 is tilted manually, as shown in fig. 5, the cam part 60 will influence the piston 66 and displace this towards the flexible valve body 76, as described above. Under this manual influence of the nozzle 4.4, the spring 70 will counteract movement of the cam part 60 in relation to the edge 62 around the bore of the piston, until the influence reaches a set value, whereby the previously mentioned snapping effect will occur, so that the piston 66 is quickly guided towards the flexible valve body 76 and the valve member 90. At the same time, the ends 112 of the piston segments 82 will come into contact with one side of the flexible valve body 76, whereby the end 96 of the piston part comes into contact with the bottom 98 of the bore 88 in the valve member 90 and displaces it from the opposite side of it . flexible valve body to the one in fig. 6 position, where the seat part 92 of the valve member 90 is forced away from one side 91 of the flexible valve body 76. The distance between the seat part 92 and one side 91 of the flexible valve body corresponds approximately to the distance between the other side 101 of the flexible valve body and the fixed seat. 100, from which it has been removed in advance by the snap action of the cam part against the piston 66.

Det bemerkes at kamdelens 60 smekkvirkning i samvirke med randen 62 finner sted før enden 96 av stempeldelen 86 når bunnen 48 av boringen 88, slik at smekkpåvirkningen skjer før åpning av det fleksible ventillegeme påbegynnes, og dette er den primære begrun-nelse til avstanden mellom enden 96 av stempeldelen 86 og bunnen 98 i ventilorganets 90 boring 98. Det vil derfor sees at manuell man-øvrering av ventilaggregatet ifølge oppfinnelsen ikke vil kunne med-føre noen uønsket strupning, idet påvirkningen av den vippbare dyse medfører smekkvirkningen forut for stemplets 66 påvirkning av både det fleksible ventillegeme 76 og det forskyvbare ventilorgan 90 og at smekkvirkningen sikres før det fleksible ventillegeme og det forskyvbare ventilorgan 90 påvirkes av stemplet 66 og dets deler 112 og 96 som foran beskrevet. Smekkvirkningen er viktig for å hindre utilsiktet strupning når ventilen virker, slik at det vil bli til-veiebragt en øyeblikkelig og fullstendig gjennomstrømning gjennom åpningene 102 og 104 avhengig av trykkforskjellen, av disse åpnin-gers størrelse og av de forskjellige fluiders egenskaper. It is noted that the snap action of the cam part 60 in cooperation with the rim 62 takes place before the end 96 of the piston part 86 reaches the bottom 48 of the bore 88, so that the snap action occurs before opening of the flexible valve body begins, and this is the primary reason for the distance between the end 96 of the piston part 86 and the bottom 98 in the bore 98 of the valve member 90. It will therefore be seen that manual operation of the valve assembly according to the invention will not be able to cause any unwanted throttling, as the influence of the tiltable nozzle causes the slamming effect prior to the impact of the piston 66 both the flexible valve body 76 and the displaceable valve member 90 and that the snap action is ensured before the flexible valve body and the displaceable valve member 90 are affected by the piston 66 and its parts 112 and 96 as described above. The slamming effect is important to prevent accidental throttling when the valve operates, so that an immediate and complete flow through the openings 102 and 104 will be provided depending on the pressure difference, the size of these openings and the properties of the different fluids.

Fluidum vil således kunne strømme fra beholderens 20 indre gjennom åpningen 102 og rennene 93 i ventilorganet 90, som vist med piler på fig. 6. Denne strømning fortsetter gjennom en sentral åpning 77 i det fleksible ventillegeme 76, hvilken åpning er vesent-lig større enn diameteren av stempeldelen 86. Fluidum fra det indre av beholderen 10 strømmer gjennom åpningen 104 til rennen 106, som beskrevet foran,-og gjennom åpningene 108 inn i den ringformede kanal 110, såsom foran beskrevet. Fra kanalen 110 strømmer fluidet omkring det faste sete 100 og mellom dette og siden 101 av det fleksible ventillegeme 76. På denne måte strømmer fluidene fra motsatte sider av det fleksible ventillegeme 76 samtidig og proporsjonalt oppover gjennom slissene 84 som adskiller stempelsegmentene 82. Fluid will thus be able to flow from the interior of the container 20 through the opening 102 and the channels 93 in the valve member 90, as shown by arrows in fig. 6. This flow continues through a central opening 77 in the flexible valve body 76, which opening is substantially larger than the diameter of the piston part 86. Fluid from the interior of the container 10 flows through the opening 104 to the chute 106, as described above, and through the openings 108 into the annular channel 110, as previously described. From the channel 110, the fluid flows around the fixed seat 100 and between this and the side 101 of the flexible valve body 76. In this way, the fluids from opposite sides of the flexible valve body 76 flow simultaneously and proportionally upwards through the slots 84 that separate the piston segments 82.

Tre faktorer er avgjørende for den effektive proporsjonale utstrømning av de to fluider omkring det fleksible ventillegeme og for at det unngås en uønsket strupning. Disse faktorer er den foran omtalte smekkvirkning, den samtidige utstrømning av fluidene på motsatte sider av det fleksible ventillegeme 76, og det faste tverrsnittsareal for strømning gjennom åpningene 102 og 104 som be-stemmes under hensyn til beskaffenheten av fluidene som strømmer fra de to beholdere 10 og 20. Åpningenes dimensjonering avhenger derved av'de*to fluiders egenvekt og/eller viskositet. Enn videre vil fluidenes beskaffenhet med hensyn til deres kjemiske sammenset-ning og innbyrdes reaksjon ha betydning. Kreves det f.eks. for til-veiebringelse av en eksotermisk reaksjon i en varm skumformet barberkrem et fluidum med større egenvekt og/eller viskositet enn et annet fluidum, må åpningene derfor ha innbyrdes forskjellig dimen-sjon for å oppnå den riktige blanding av de to. fluider. Åpningene 102 og 104 dimensjoneres derfor slik at det oppnås det kritiske innbyrdes forhold mellom de to utstrømmende fluider ved en gitt trykk-forskjell. Dysens 44 og den sfæriske kamdels 60 smekkvirkning i forhold til stemplet 66 sikrer at det fleksible ventillegeme 76 er i fullt åpen stilling, og i denne stilling er ^brømningsarealene på de motsatte sider 91 og 101 av det fleksible ventillegeme 76 meget større enn strømningsarealet gjennom de respektive åpninger 102 og 104. Smekkvirkningen av ventilorganet 90 sikres således hurtig et fullstendig åpent gjennomstrømningsareal omkring det fleksible ventillegeme 76. Three factors are decisive for the effective proportional outflow of the two fluids around the flexible valve body and for an unwanted throttling to be avoided. These factors are the slamming effect mentioned above, the simultaneous outflow of the fluids on opposite sides of the flexible valve body 76, and the fixed cross-sectional area for flow through the openings 102 and 104 which is determined taking into account the nature of the fluids flowing from the two containers 10 and 20. The dimensioning of the openings thus depends on the specific gravity and/or viscosity of the two fluids. Furthermore, the nature of the fluids with regard to their chemical composition and mutual reaction will be important. Is it required, e.g. for bringing about an exothermic reaction in a hot foam shaving cream a fluid with a greater specific gravity and/or viscosity than another fluid, the openings must therefore have mutually different dimensions in order to achieve the correct mixture of the two. fluids. The openings 102 and 104 are therefore dimensioned so that the critical interrelation between the two flowing fluids is achieved at a given pressure difference. The snapping action of the nozzle 44 and the spherical cam part 60 in relation to the piston 66 ensures that the flexible valve body 76 is in the fully open position, and in this position the flow areas on the opposite sides 91 and 101 of the flexible valve body 76 are much larger than the flow area through the respective openings 102 and 104. The slamming effect of the valve member 90 thus quickly ensures a completely open through-flow area around the flexible valve body 76.

Det.vil enn videre sees at ved hver åpningsbevegelse av It.will further be seen that at each opening movement of

ventilorganet, se fig. 5, vil damper kunne trenge inn i neddypnings-rørets 24 frie ende 28 og trenge gjennom rommet 122 for rensning av rommet 122 og kanalene 50 samt boringen 48, og en tilsvarende rensning vil likeledes skje umiddelbart før ventilen lukkes, slik at materiale som har passert gjennom rommet- 122, kanalene 50 og boringen 48 med risiko for at ventilen etter hånden tilstoppes. Denne risi- the valve body, see fig. 5, steam will be able to penetrate the free end 28 of the immersion pipe 24 and penetrate through the space 122 for cleaning the space 122 and the channels 50 as well as the bore 48, and a corresponding cleaning will also take place immediately before the valve is closed, so that material that has passed through the space 122, the channels 50 and the bore 48 with the risk of the valve being blocked by hand. This risk

ko for tilstopning unngås således ved hjelp av damper fra neddyp-ningsrøret på den anførte måte. the risk of clogging is thus avoided by means of steam from the immersion pipe in the manner indicated.

Det vil av foranstående kunne sees at ventilseteorganet It will be seen from the foregoing that the valve seat member

40 kan innsettes i ventilhusets 14 boring 38 fra den åpne ende 36, og at dysen 44, stemplet 66, det fleksible ventillegeme 76, ventilorganet 90 og fjærene 70 og 94 alle kan monteres fra denne ende 36 av huset 14 i den riktige rekkefølge. Lokkets del 16, hvori ventilhuset 14 fastkrympes, utformes deretter og tjener til den endelige montering av ventilaggregatets deler i huset fra dettes ene ende ved en eneste samleoperasjon. Det vil sees at det fleksible ventillegeme 76 er fastklemt mot skulderen 78 ved hjelp av ventilseteorganet 40 som følge av at dette ved sin utvendige ende er fastklemt ved hjelp av den fleksible tetningsskive 34 og bunnen 32 av lokket 12, når delen 16 er trykket inn i en tilsvarende utvendig renne eller fordypning i ventilhuset 14. 40 can be inserted into the bore 38 of the valve housing 14 from the open end 36, and that the nozzle 44, the piston 66, the flexible valve body 76, the valve member 90 and the springs 70 and 94 can all be mounted from this end 36 of the housing 14 in the correct order. The lid's part 16, in which the valve housing 14 is crimped, is then designed and serves for the final assembly of the valve assembly's parts in the housing from one end thereof in a single assembly operation. It will be seen that the flexible valve body 76 is clamped against the shoulder 78 by means of the valve seat member 40 as a result of this being clamped at its outer end by means of the flexible sealing disc 34 and the bottom 32 of the lid 12, when the part 16 is pressed into a corresponding external channel or recess in the valve housing 14.

Enhver fagmann vil forstå den innbyrdes forbindelse mellom den foran omtalte smekkvirkning, den samtidige åpning av ventilsetedelene på motsatte sider av det fleksible ventillegeme og det faste gjennomstrømningsareal gjennom åpningene 102 og 104 som er i forbindelse med motsatte sider av det fleksible ventillegeme samt dimensjoneringen av disse åpninger avhengig av viskositeten og egen-vekten av de fluider som skal strømme gjennom åpningene i et bestemt innbyrdes forhold, slik at disse fluider kan reagere termisk eller kjemisk på en ønsket måte når de møtes i rommet 122 og strømmer sam-men gjennom dysens 44 boring 48. Denne innbyrdes forbindelse er f. eks. avgjørende ved utløsningen av de kjemisk reagerende materialer som normalt anvendes til fremstilling av oxydasjonshårfarver eller varm skumformet barberkrem, og som vil reagere med hverandre :tter at de er utløst fra sine respektive beholdere 10 og 20, hvor: le holdes adskilt fra hverandre, inntil de utløses gjennom ventilaggregatet ifølge oppfinnelsen. Any person skilled in the art will understand the interrelationship between the above-mentioned snap action, the simultaneous opening of the valve seat parts on opposite sides of the flexible valve body and the fixed flow area through the openings 102 and 104 which are in communication with opposite sides of the flexible valve body as well as the dimensioning of these openings depending on the viscosity and specific gravity of the fluids that are to flow through the openings in a certain mutual relationship, so that these fluids can react thermally or chemically in a desired way when they meet in the space 122 and flow together through the bore 48 of the nozzle 44 This interconnection is, for example, decisive in the release of the chemically reactive materials which are normally used for the production of oxidation hair dyes or hot foam shaving cream, and which will react with each other after they have been released from their respective containers 10 and 20, where they are kept separate from each other, until they is triggered through the valve assembly according to the invention.

Claims

Outflow and mixing valve for at least two fluids which are stored separately from each other under pressure in each container (10 and 20), and with a valve housing (14) in which a stationary, ring-shaped valve seat (100) is designed which cooperates with one those of an annular, flexible valve body (76), which in the valve's rest position forms a barrier between an annular space (106) located outside the valve seat (100) which is in connection with one bt<*> Ider (10), and a central channel (64) which, when operating the valve, is connected to an outlet nozzle (44), characterized in that the valve further has a movable valve member (90), which in the valve's resting position is held by a spring (94) pressed against the other side of the valve body ( 76) which in this position forms a barrier between a room connected to the second container (20) and the central channel (64), and that there is a piston (66) placed in the valve housing (14) which is displaced when the valve is operated so that a part (86) of the piston pushes the valve the member (90) away from the plant towards the valve body (76), and that another part (112) of the piston pushes the valve body (76) away from the plant towards the fixed valve seat (100).

2. Valve according to claim 1, characterized in that the piston (66) is held by a spring (70) in contact with the inner end of the outlet nozzle (44) which is arranged to move so that it can act as an operating device for opening the valve by to move the piston (66) axially against the action of the spring (70).

3. Valve according to claim 2, characterized in that the piston (66) is made with a bore (64) which forms the aforementioned central channel, and that the inner end of the outlet nozzle (44) is designed with a spherical projection (60) which has a larger diameter than the piston bore (64) and in the valve's rest position engages with this, where the outlet nozzle (44) is further designed with a collar (52) which is held by the piston (66) in contact with a neck part (32,34) on one container (10), and about whose edge part the outlet spigot can tilt in all directions.

4. Valve according to claim 3, characterized in that the outlet channel (48) in the outlet connection (44). is closed at its inner end and is in connection with mainly radially extending channels (50) which open immediately above the collar (52) and that this rests against an elastic sealing ring (34) which, in the rest position of the outlet nozzle, forms a barrier between the central channel (64 ) and the radial channels (50).

5. Valve according to claim 3 or 4, characterized in that the end part of the piston (661) which serves to influence the valve body (76) is designed with slots (84) which provide a connection between the outer side of the piston and the central channel (64).

6. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that between each container (10 and 20) and the corresponding space which is in connection with each side of the valve body (76) there is a passage (respectively 104 and 102 ), which passenger flow areas are adapted to the properties of the fluids used.

7. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the space (122) in the valve housing (14) above the piston (66) is connected to the interior of one container (10) through one or more openings (120) in the side wall of the valve housing and a tube (24) opening near the bottom of the container (10).