NO129668B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO129668B NO129668B NO00153849A NO15384964A NO129668B NO 129668 B NO129668 B NO 129668B NO 00153849 A NO00153849 A NO 00153849A NO 15384964 A NO15384964 A NO 15384964A NO 129668 B NO129668 B NO 129668B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- logs
- machine
- drum
- cutting
- opening
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 241000282472 Canis lupus familiaris Species 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
- B27L11/007—Combined with manufacturing a workpiece
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
- Sawing (AREA)
Description
Maskin for å fjerne overskuddsmateriale fra stokker som skal sages.
Oppfinnelsen vedrorer en maskin for å fjerne overskuddsmateriale fra stokker som skal sages, idet stokkenes rotparti hugges bort i form av flis og med huggorganer for flishugning ved såkalt
parallellhugning.
Det nye og karakteristiske ved denne maskin er at den omfatter
en roterbar konisk hulltrommel med huggstål på innsiden, idet stokkene mates gjennom trommelen i sin lengderetning og hvor
huggstålene er således anordnet at de hugger bort så meget materiale fra stokkenes rotender at disse ender får en sylin-drisk manteloverflate for de går til den efterfolgende ramme-sagmaskin som da kan utfores med mindre gjennomgangsåpning.
Kfr.kl. 38i-4
Ved saging av stokker for å fremstille trematerialer med rett-vinklet tverrsnitt, f.eks. bord og planker, fås alltid på grunn av stokkenes sirkulære tverrsnitt rester eller spill-materiale, som ikke kan utnyttes til slike sagete materialer. Stokkene er videre på grunn av treets vekstform mer eller mindre koniske. Spesielt skal bemerkes at de stokker som tas fra trærnes rotparti har et ytterligere storre tverrsnitts-areal på grunn av trærnes tiltagende storrelse ved roten.
Dette spillmaterialet forårsaker en rekke ulemper ved sagbruk: Stokkenes konisitet og tykke rotpartier medforer at sage-maskinene må overdimensjoneres for å tillate passasje av de få stokker, som har de storste rotpartier. Denne ulempe er spesielt merkbar ved rammesager, hvor produksjonshastig-hetene bl.a. bestemmes av de bevegelige delers vekt. En stokk med grovt rotparti fordrer en bred og dermed tung los-ramme, hvilket medrorer at slagbevegelsen må holdes lav.
Videre er den maksimale matningshastigheten gjennom en sag-maskin omvendt proporsjonal med den dimensjon som skal gjennom-sages. Også på grunn av dette forhold vil altså spillmaterialet fra stokkene medfore en reduksjon av produksjonen ved sagbruk.
Ved rammesaging forekommer ytterligere tap, idet deler av rotpartiene ofte setter seg fast mellom sagbladene og bevirker driftsavbrudd.
For å skille bord og bakhun i rammesagverk er der i de fleste tilfeller mellom rammesagen og efterfolgende transportør for borttransport av bordene en åpning i gulvet. Hensikten er at bakhunen på grunn av utvidelsen ved rotenden av tyngde-kraften skal trekkes ned gjennom denne åpning til en transportør i en underetasje. Da man ikke vil risikere at bord faller ned i denne åpning, kan avstanden mellom rammesag og bord-transportor ikke være for lang og på grunn herav kommer i praksis bare en del av bakhunene til av seg selv å falle ned i åpningen. For å avhjelpe dette kan man velge mellom å sette inn en ekstra arbeider, som manuelt kaster bakhunene ned i åpningen, eller også tillate at bakhunene folger med sidebordene til kantverket, hvor kantverkpersonalet skiller bord og^ bakhun. Det sistnevnte alternativ forsoker man imidlertid å unngå, da dels kantverkene er meget hårdt belastet og dels bakhunene ved sin uregelmessige form vanskeliggjør transporten av sidebordene på transportøren.
Efter kantverket fordres en ribbeavskiller, hvorfra ribbene faller ned i underetasjen. Denne ribbeavskiller må være like lang som lengste bord.
Foråt gulvåpningen skal virke riktig fordres en vel tiltagende fallhøyde, og videre tar transportører for transport av bakhun og ribber til et passende avlegningssted temmelig stor plass." Dette medfører at byggevolumet for underetasjen blir forholdsvis stort.
For å rette på de nevnte ulemper har man på forskjellige hold forsøkt foran eller i tilslutning til sagemaskinen å for-vandle spillmaterialet til flis ved hjelp av kutteorgan eller forskjellige typer av sagblad. Den kutteflis som derved fås har imidlertid meget liten verdi og generelt kan det sies at omkostningene for flisens borttransport nesten oppveier flisens verdi som utgangsmateriale som f.eks. til sponplatetilvirkning eller dets verdi f.eks. som brensel.
Et eksempel på en maskin ifølge oppfinnelsen vises i fig. 1, hvor sagingen skjer i to parallelle baner. For hver bane er det en dimensjoneringsanordning 68, en kantsagningsramme 69,
en andre dimensjoneringsanordning 70, tilhørende delingsramme 71 og endelig en kanthugningsmaskin 72. For de to parallelle baners huggemaskiner er der videre to tverrtransportorer 7 3
og en langstransportør 74, på hvilke den flis som fås mottas og transporteres til et passende flismagasin.
De fordeler som oppnås ved oppfinnelsen kan sammenfattes som folger:
Sagemaskinene kan dimensjoneres med betydelig mindre gjennom-
gangsmål enn tidligere. Rammesagen får vesentlig oket produk-
sjonsevne, eftersom slagtallet kan okes betydelig på grunn av anvendelsen av smalere losrammer enn tidligere. Til okning av produksjonsevnen bidrar også det forhold at driftsav-bruddfrekvensen reduseres betydelig. Dertil kommer innsparing av arbeidskraft, idet enhver manuell håndtering av ribber og bakhun bortfaller. Videre forenkles transportanordningene i sagverket, da bl.a. behovet for ribbefraskillere efter kant-
verket bortfaller. Endelig fremstår det som en vesentlig faktor at sagverkets byggevolum kan reduseres betydelig.
Et annet prinsipielt lignende forslag ifolge oppfinnelsen går
ut på at man skal begrense stokkens sirkulære tverrsnitt ved å la stokken passere gjennom en roterende, konisk trommel,
som innvendig er forsynt med huggstål av det allerede tidligere beskrevne slag. Stokkens senterlinje skal da falle sammen med trommelens rotasjonsakse. Forslaget anskueliggjøres skjematisk i fig. 2a og 2b. Det vil innsees at de partier 75
av stokken, som befinner seg på storre avstand fra senter-
linjen enn radien r for trommelens minste gjennomgangsåpning vil fores mot trommelens innvendige, koniske mantelflate og hugges til flis ifolge kjent parallellhugningsmetode. Også
ved denne noe forenklete fremgangsmåte oppnås at sagnings-
maskinene kan dimensjoneres med betydelig mindre nodvendige gjennomgangsmål, hvilket i det minste ved rammesaging mulig-
gjor en betydelig produksjonsøkning. Da stokkens konisitet reduseres og eventuelle rotutvidelser fjernes lettes videre monteringen av det resterende bakhun.
Claims (1)
- Maskin for å fjerne overskuddsmateriale fra stokker som skalsages, idet stokkenes rotparti hugges bort i form av flis og med huggorganer for flishugning ved såkalt parallellhugning, karakterisert ved at maskinen omfatter en roterbar konisk hulltrommel med huggstål på innsiden, idet stokkene mates gjennom trommelen i sin lengderetning og hvorhuggstålene er således anordnet at de hugger bort så meget materiale fra stokkenes rotender at disse ender får en sylin-drisk manteloverflate for de går til den efterfolgende ramme-sagmaskin som da kan utfores med mindre gjennomgangsåpning.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE07199/63A SE349768B (no) | 1963-06-28 | 1963-06-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO129668B true NO129668B (no) | 1974-05-13 |
Family
ID=20270695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO00153849A NO129668B (no) | 1963-06-28 | 1964-06-29 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3486541A (no) |
JP (1) | JPS5241362B1 (no) |
NO (1) | NO129668B (no) |
SE (1) | SE349768B (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3692074A (en) * | 1969-03-05 | 1972-09-19 | Kockum Soederhamn Ab | Chipping and sawing machine |
DE2918622C2 (de) * | 1979-05-09 | 1981-11-19 | Gebrüder Linck Maschinenfabrik und Eisengießerei Gatterlinck, 7602 Oberkirch | Verfahren und Vorrichtung zur spanenden Zerlegung von Baumstämmen in allseitig bearbeitete Holzerzeugnisse |
US6267164B1 (en) | 1998-10-27 | 2001-07-31 | Key Knife, Inc. | Chip and method for the production of wood pulp |
US6956129B2 (en) * | 2001-02-16 | 2005-10-18 | Bayer Aktiengesellschaft | Polyhalogen-substituted cinnamic acids and cinnamic acid derivatives and a process for the preparation of polyhalogen-substituted cinnamic acids and cinnamic acid derivatives |
US20080152861A1 (en) * | 2006-12-21 | 2008-06-26 | Huber Engineered Woods Llc | Engineered Wood Composites Having Superior Strength and Stiffness |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2889859A (en) * | 1956-12-11 | 1959-06-09 | Donald L Johnson | Method and means for cutting a flat surface on wood by producing wood flakes from the material as removed |
US2964079A (en) * | 1957-12-09 | 1960-12-13 | Donald L Johnson | Wood flaking and surfacing machine |
US2949946A (en) * | 1958-03-28 | 1960-08-23 | Donald L Johnson | Means for producing flakes while cutting a flat surface on wood |
US3282312A (en) * | 1960-05-27 | 1966-11-01 | George M Standal | Chipper knife and apparatus |
US3240245A (en) * | 1963-05-10 | 1966-03-15 | Donald L Johnson | Apparatus for flaking and surfacing wood |
US3360024A (en) * | 1964-08-05 | 1967-12-26 | Linck Geb | Apparatus for dividing logs into chips |
-
1963
- 1963-06-28 SE SE07199/63A patent/SE349768B/xx unknown
-
1964
- 1964-06-29 JP JP39036843A patent/JPS5241362B1/ja active Pending
- 1964-06-29 NO NO00153849A patent/NO129668B/no unknown
-
1967
- 1967-03-17 US US624018A patent/US3486541A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3486541A (en) | 1969-12-30 |
JPS5241362B1 (no) | 1977-10-18 |
SE349768B (no) | 1972-10-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO129668B (no) | ||
NO153849B (no) | Analogifremgangsmaate for fremstilling av terapeutisk aktive pyridinderivater. | |
US3141482A (en) | Core mill | |
SE510101C2 (sv) | Förfarande och anläggning för delning av stockar i smärre virkesstycken | |
EP0961675B1 (en) | Method for cutting up logs | |
US3204674A (en) | Step sawmilling with by-product chip production | |
US2316111A (en) | Method of cutting rectangular lumber | |
US3650307A (en) | Apparatus for primary breakdown of roundwood | |
WO2005087459A1 (en) | Method and plant for sawing a log | |
US3101754A (en) | Sawmill lumber sorting apparatus | |
DE2428440A1 (de) | Vorrichtung zur materialaustragung an holz-saegewerksmaschinen | |
US2718960A (en) | Spike roll for a conveyor | |
McBride | Sawing Small Logs | |
US785328A (en) | Device applied to circular saws. | |
Juvonen | AN INTRODUCTION TO THE FRAME SAW AND ITS USE IN SAWMILLING | |
US3374816A (en) | Bandsaw guide | |
CN209868816U (zh) | 一种自动原木边皮劈层锯机 | |
SU1020225A1 (ru) | Лини дл распиловки лесоматериалов | |
US3024820A (en) | Method and apparatus for producing lumber | |
US20090188586A1 (en) | Method and apparatus for drum debarking of wood | |
SU80047A1 (ru) | Многопильна установка дл заготовки древесного газогенераторного топлива | |
SU61492A1 (ru) | Способ распиловки брёвен и брусьев | |
US2531A (en) | Self-setting cog for sawmills | |
JACOB | FOREST WASTE AND ITS CONVERSION BY CIRCULAR GANG-SAW MILL | |
US3373778A (en) | Sawmill capable of high production and lumber quality control operable by one man |