NO128903B - - Google Patents

Description

Innretning for fremstilling av en muffe med en omløpende rille på

et rør.

Oppfinnelsen vedrører en innretning for fremstilling av en muffe på et rør, hvilken muffe har en omløpende rille, innbefattende ytre formdeler som kan beveges aksialt i forhold til hverandre og har utsparinger for tilforming av den omløpende rille i muffeveggen, og innbefattende en kjerne.

Hensikten med oppfinnelsen er å tilforme rillen slik at

man ikke får vesentlige endringer i veggtykkelsen i rilleområdet.

Man har funnet at for å oppnå en konstant veggtykkelse, er det nødvendig å utsette røret for en stuking under deformeringen. Ifølge oppfinnelsen er det derfor tilveiebragt en innretning av den innledningsvis nevnte type, hvilken innretning er kjennetegnet ved at kjernen er delt i to aksialt i forhold til hverandre bevegbare deler og innbefatter en anordning for tilføring av ét innvendig .trykk i rommet mellom kjernedelene..

Med en slik innretning muliggjøres en fastklemming av

røret mellom kjerne og ytre formdeler på en slik måte at røret ikke kan bevege seg i forhold til de indre og ytre formdeler.

Kvaliteten i utførelsen forbedres ved at materialet bare kan. flyte eller strømme i det området hvor sporet eller utsparingene for tilforming av den omløpende rille befinner seg. Materialet utenfor dette området bibeholder stort sett. sin opprinnelige struktur og beve-ger seg ikke i forhold til formdelene.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til tegningene. Fig. 1 viser en utførelse av en innretning ifølge oppfinnelr sen før formingen av rillen ved hjelp av trykkluft. Fig. 2 viser innretningen på fig. 1 i sin sluttstilling. Fig. 3 viser en annen utførelse av en innretning før formingen av rillen ved hjelp av et gummilegeme. Fig. 4 viser innretningen på fig. 3 i sin sluttstilling.

Ifølge fig. 1 og 2 blir en oppvarmet rørende 1 som kan plastisk deformeres og som f.eks. er laget av polyvinylklorid eller polyetylen, innført i innretningen før formingen av den utvidede muffe-del på enden av røret. Rørenden 1 tres på en kjerne som består av to deler 2 og 3, idet formen av kjernen er tilpasset den indre form av muffen. Delen 2 består av et stasjonært ringformet legeme gjennom hvis sentrale uttagning det er ført en aksel h hvortil delen 3 er festet. Den sistnevnte del virker som et anlegg. Akselen 4 er forsynt med kanaler for trykkluft, som er åpne inn mot en ringformet spalt eller' rom mellom kjernedelene 2 og 3. Tilførselen av luften styres over ventiler eller lignende for hånd eller ved hjelp av styreanord-ninger som kan bli påvirket avhengig av bevegelsesforløpet.

Formkjevene 7> 8 danner sammen en form. Paret med formkjever 8 er aksialt stasjonære. Formkjevene 8 kan bare bevege seg radielt i motsatte retninger fra en utgangsstilling og inn i en arbeids-stilling og omvendt. Paret med formkjever 7 kan derimot bevege seg aksialt, og kjevene 7 kan dessuten utføre en radiell bevegelse synkront med kjevene 8. For å bevege kjevene 8 er reversible pneumatiske donkrafter eller jekker 11 forbundet med dem, og disses stempelstenger

10 er koblet med kjevene 8 for derved samtidig å sikre deres ubevegelig-het i en aksial retning. Den aksiale drift av kjevene 7 er synkront koblet til driften av kjernedelene 3 og 4. En reversibel pneumatisk jekk 12 hvis stempelstang 9 aksialt påtrykkes den ytre ende av akselen 4, er anordnet til å få delene 3 og 4 til å gli. Denne aksel bærer

en eller flere radielle brodeler 13 i form av en plate eller to radielle strevere forsynt med en radiell sliss 13'. En aksial føringsbolt blir glidbart ført i hver av de radielle slisser 13', hvilken bolt ved 15 er betegnet med strekpunkterte linjer. De aksiale føringsbolter 15 rager frem gjennom boringer i kjevene 8 og blir fast trykket mot kjevene 7. De tjener til å ta med seg kjevene 7 når kjevene 8 beveges, og som føring og bærere for kjevene 7» når kjernedelene 3 og 4 påvirkes over drivanordningen 12, 9. I den lukkede eller funksjonsklare stilling av kjevene 7, 8, som er vist på fig. 2, danner kjevene 7> 8 et lukket ringformet legeme som er i samsvar med den ytre vegg av muffeenden av røret 1. Kjevene begrenser sammen.en ringformet uttagning 16 som befinner seg ved nivået for den ringformede sliss 6, og er tilknyttet den rille som skal dannes i muffen.

For å utføre formingsprosessen blir kjevene 7 og 8 beveget mot hverandre, idet man begynner fra anordningens begynnelsesstilling, hvor kjeveparene 7 og 8 omslutter den oppvarmede rørende 1 under trykk. Derpå glir samtidig og i fellesskap ved hjelp av sine drivanordninger, paret med kjever 7 aksialt mot parene med kjever 8, og kjernedelen 3 glir mot kjernedelen 2. Herved blir det frie delområde av rørenden 1 som befinner seg ved nivået for den ringformede sliss 6 og den ringformede uttagning 16, deformert under det aksiale drivtrykk. Dette frie område henholdsvis svulmer eller springer ut. Ved hjelp av komprimert luft og samtidig, eller fortrinnsvis umiddelbart deretter, blir det deformerte rørareal ved aksial bevegelse presset inn i den ringformede not 16 og er således ferdig, slik som vist til venstre på figuren.

Parene med kjever 7, 8 føres så tilbake til sine utgangsstillinger og røret tas av kjernen. Etter returneringen av kjevene 7, 8 til deres radielle utgangsstillinger og før eller etter fjernelsen av røret, blir kjevene 7 og kjernedelen 3 også beveget tilbake til sine aksiale utgangsstillinger.

Fortrinnsvis svarer differansen mellom avstanden mellom enden 20 av kjernedelen 3 og enden 19' av kjernedelen 2 i utgangsstilling, og den samme avstand i endestilling^til mer enn den lengde av røret som kreves til forming av rillen. På denne måte får man rillen uten fortynning eller annen svekkelse av rørveggen.

Fig. 3 og 4 viser en annen utførelse av innretningen til

å forme rillen. Istedet for komprimert luft brukes et gummilegeme 19 som pressmiddel. Ved å bevege kjernedelene 2 og 3 mot hverandre, bringes gummiringen eller legemet til å ekspandere i en radiell retning for å hjelpe til med riktig forming av korrugeringen til den indre flate av den ytre form. Det vil være klart at det også er mulig å bruke et gummilegeme fylt med et komprimert medium, som f.eks. luft, eller å ekspandere gummilegemet ved innføring av et medium, som f.eks. luft, inn i en gummiring eller et gummilegeme.

Enden av plastrøret blir så størknet i denne stilling ved kjøling. Den bevegelige del av kjernedelene 2 og/eller 3 blir derpå skjøvet i den motsatte retning, hvilket bevirker bevegelse av rør-muffen fra den faste del av kjernen og at gummiringen 19 vender tilbake til sin normale form.

Bruken av en muffe av termoplastisk materiale er blitt grundig prøvet når den brukes til å forsterke innføring av formede forbindelsesrør. Muffen med et opprinnelig rør er angitt ved la på fig. 3 og 4.

Kjernen kan med fordel oppvarmes før røret skyves på, for

å hindre for tidlig størkning av rørenden. Det kan med fordel brukes hydrauliske bevegelsesanordninger for å skyve rørenden på kjernen eller kjernen inn i rørenden 1. Røret kan også bli fjernet fra kjernen ved hjelp av en hydraulisk anordning.

Ifølge en foretrukket utførelse blir den frie ende la av røret skjøvet inn på kjernedelene 3 og 2 inntil det blir kontakt med stopperen 2a. Dette sikrer riktig dybde av muffen og medvirker til formingen av rillen.

Istedet for å bruke et gummilegeme eller et tilsvarende sammentrykket medium for å forme rillen 18 til uttagningen 16, kan man bruke en klembakke sammensatt av bakkedeler som ekspanderes ved inn-føringen av en konisk del i aksen for bakkedelene.

Gummilegemet 19 bør gjøres av forholdsvis stiv gummi for å forme rillen, men bør ikke vesentlig redusere veggtykkelsen av røret 1. Det kan selvfølgelig brukes en varmebestandig gummi, hvis det skulle ønskes.

Claims (1)

1. Innretning for fremstilling av en muffe på et rør, hvilken muffe har en omløpende rille, innbefattende ytre formdeler som kan beveges aksialt i forhold til hverandre og har utsparinger for tilforming av den omløpende rille i muffeveggen, og en kjerne, karakterisert ved at kjernen er delt i to aksialt i forhold til hverandre bevegbare deler og innbefatter en anordning for tilføring av et innvendig trykk i rommet mellom kjernedelene.