[go: up one dir, main page]

NO128396B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO128396B
NO128396B NO00961/69A NO96169A NO128396B NO 128396 B NO128396 B NO 128396B NO 00961/69 A NO00961/69 A NO 00961/69A NO 96169 A NO96169 A NO 96169A NO 128396 B NO128396 B NO 128396B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
paper
sleeve
hose
layers
liner
Prior art date
Application number
NO00961/69A
Other languages
English (en)
Inventor
D Lecomte
Original Assignee
Craf Sac
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR6902484A external-priority patent/FR2031711A6/fr
Application filed by Craf Sac filed Critical Craf Sac
Publication of NO128396B publication Critical patent/NO128396B/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/04Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with multiple walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74Auxiliary operations
    • B31B70/81Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B70/84Forming or attaching means for filling or dispensing contents, e.g. valves or spouts
    • B31B70/855Forming valves integral with the containers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av papirposer
med en indre hylse av plastmateriale.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til fremstilling av papirposer eller sekker med et eller flere lag av papir inneholdende en indre hylse av plastmateriale og som har en limt bunn eller to limte bunner, hvorav en kan være forsynt med en ifyllingsklaff eller ventil. Man vet at ved fremstilling av slike poser ville det være ønskelig at hylsen var forseglet fullstendig tett for å bevare innholdet mot fuktighet. Imidlertid har det aldri vært mulig å utføre en riktig sveising av hylsen og man har måttet være fornøyd med å utføre liminger som er så meget mere vanskelige som hylsen generelt er av polyetylen og meget vanskelig å lime idet utførelsen er gjort mer vanskelig som følge av bretter fra innsnitt i bunnen av posen bestemt til å gi den en rektangulær parallell-
epipedisk form.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å skaffe en
ny fremgangsmåte til fremstilling av poser omfattende minst en limt bunn som tillater å utføre en perfekt lukning av den indre hylse av plastmateriale utelukkende ved sveisoing mens posen etter fremstilling kan innta sin normale flate fasong og gjøres rektangulært parallellepipedisk under fyllingen.
Foreliggende oppfinnelse går således ut på en fremgangsmåte for fremstilling av papirposer med én innvendig hylse eller en foring av plastmateriale med minst en limt bunn, hvor man på en slangeformer danner en sammenhengende flat slange av papir med flere lag og kontinuerlig i dette rør før den langsgående sammenliming av papirlagene, innfører en slangeformet hylse av plastmateriale hvis utstrekning i det vesentlige svarer til utstrekningen av det indre papirlag, og den karakteriseres ved at det på innsiden av det innerste papirlag i de områder som er beregnet til å tfcgjøre i det minste den ene av de to ender i hver slangedel, etter atskillelse fra den sammenhengende slange påføres et tversgående bånd eller en stripe av et antiklebemiddel, slik som silikon, over en bredde som kun svarer til den ene side av den flate slange, og at det etter overskjæring av den kontinuerlige slange i slangedeler i det minste ved den ene enden av slangedelen hvor antiklebemiddel er anbrakt, utføres en sveisesøm på kanten av den innvendige hylse ved direkte oppvarming eller ved høyfrekvens eller ultralydsveising tvers gjennom papiret og på høyde méd den sone som dekkes av antiklebemiddelet, hvoretter man på kjent måte utfører folding og liming av i det minste én bunn i posen hvor sveiselinjen er dannet.
Andre spesielle trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av beskrivelsen av noen utførelseseksempler som skal gis i det følgende under henvisning til tegningen hvor
fig.l er et perspektivriss av et slangestykke,
fig.2 er et delvis perspektivriss med delvis opprivning av en av bunnene av en pose fremstilt ved hjelp av dette slangestykke,
fig.3 viser en fremstillingsfase av en annen utførelse, fig.4 viser ferdiggjørelsen av en tilsvarende bunn, fig.5 er et snitt etter linjen V-V på fig.4,
fig.6 viser sluttfasen for en annen utførelsesform, fig.7 viser en tilsvarende ferdig bunn og
fig. 8 er et snitt etter linjen VIII-VIII på fig. 7.
De viste eksempler angår dannelse av en pose som omfatter tre lag av papir, men det skal forstås at oppfinnelsen også
kan utfores med et antall papirlag som er mindre eller stbrre enn tre.
Som man ser på fig. 1 består fremgangsmåten ifblge oppfinnelsen i å utfore i en vanlig slangeformer en serie slangedeler 1 slik som vist på fig. 1, og omfattende f.eks. tre papirlag 2, 3 og 4, limt langsgående til hverandre langs limlinjene 5 som kan eventuelt være avvikende. I dette eksempel bnskes å oppnå en trinnvis liming av sekkebunnene, og for dette formål atskilles på i og for seg kjent måte kantene på papirlagéne for hver ende av slangen som vist på fig. 1. Dette er oppnådd på vanlig måte ved på papirbåndene som avrulles i slangeformeren og utfore enn serie tversgående svekningslinjer som, etter utforelse av en kontinuerlig bretting og liming av slangene, å utfore oppdelingen med trinnvis kutting ved å utfore et enkelt lengdedrag. Man vet likeledes at det er mulig å utfore en slik slange omkring en hylse av plastmateriale 6 som avvikles kontinuerlig og som likeledes får oppdelings-linjer.
Ifblge et spesielt trekk ved foreliggende oppfinnelse tilfores slangedanneren en anordning som på den indre flate av papirlaget 2, som ligger innerst, påfbres én serie tversgående bånd 7 som består av en påfbring av et antiklebemiddel. Disse bånd befinner seg i bnskede områder for etter kutting å befinne seg i nærheten av minst en av endene for papirlaget 2 av et slangestykke. Ifblge et spesielt trekk ved foreliggende oppfinnelse strekker disse hånd 7 seg bare på halvparten av bredden av papirlagbåndet 2 for bare å eksistere på en side av hylsen 6.
På den utfbrelsesform som er vist på fig. 1 og 2 omfatter hylsen 6 sidedeler 8 som er ombrettet som klaffer slik at når posen skal settes i en parallellepipedisk form vil de ytre flater på hylsen 6 utgjore de store sideflater og de deler som utgjor klaffene vil utgjore de små sideflater.
De forskjellige slanger 1 som er atskilt ved endene av slangedanneren og deretter tas i en brette-limanordning for bunnen hvor de forskyver seg denne gang i tversgående retning. Det er en fordel på denne maskin å anbringe elektroder som under dannel-sen av bunnen på posen nbyaktig ved det' tilsvarende parti for et
7 å utfore en sveiselinje ved enden svarende til hver slangedel for hylsen 6. Disse sveisinger kan utfores ved hjelp av alle kjente anordninger slik som direkte oppvarming, oppvarming ved dielektri-sitetstap eller ultralydsmelting. Hver sveising utfores på tvers av papiret som dekker enden som skal sveises og den forener de to vegger i hylsen i det riktige parti, mens ved kanten av klaffene forener den de fire tykkelser av plastmateriale. Under åpningen av enden av en slangedel 1 for å utfore brettingen for danne bunn forblir.hylsen 6,som er sveiset som an-gitt, klebende med sin sveiselinje til en av de indre flater på papirlaget 2, mens på den annen flate, som omfatter båndet av antiklebemiddel 7, ldsner denne hylse fra papirlaget. Dette tillater, slik som det er vist på fig. 2, å utfore den klassiske bretting bestemt til å utgjore bunnen, idet papirlagene 2, 3 og 4 skiller seg ved å gå ut fra brettelinjen 9, mens derimot veggene i hylsen 6 forblir forbundet seg imellom like til sveiselinjen betegnet med 10 på figuren og langs hvilken de kleber til en side av papirlaget 2.
Man kan imidlertid avslutte bunnen ved å lime papirbåndene 11, 12 og 13, som vist på fig. 2, idet disse bånd limes respektive til lagene 2, 3 og 4. Man ser at nærvær av hylsen ikke generer den vanlige utfbrelse av disse limte bunner. På samme måte, ved hver ende av bunnen i delene 14, som er ombrettet til fals, er ombretting-en og utfbrelsen av disse deler ikke påvirket av hylsen siden denne ikke strekker seg til det indre av disse partier takket være nærvær av klaffene 8. Med den annen ende av posen utfores den annen limte bunn på en lignende måte selv om trinnene for brettingen er omvendt. Videre kan man i en av bunnene utfore på vanlig måte en ifyllingsklaff.
Det er lett å se at når fyllingen av posen finner sted, vil den ytre innhylling som består av de tre papirlag og de limte bunner, komme til å utgjore et rektangulært parallellepiped på kjent måte, mens hylsen.av plastmateriale 6, som er tett sveiset ved sine to ender, likeledes kommer til å utgjore en hylse av samme form som det indre ved åpning av klaffene 8.
Fremgangsmåten ifblge foreliggende oppfinnelse tillater således å utfore en fullstendig tetthet på en enkel måte ved sveising av hylsen og videre å utfore en ytre hylse av papir som har den vanlige kvalitet idet det utnyttes en vanlig fremstillingsmaskin.
I den utfbrelsesform som er beskrevet i det foregående ble det forutsatt en utfbrelse av åpningen ved innsnitt i posen, mens ombretting av flikene på en slik måte at kanten på en flik som svarer til det indre lag av papir kleber til kanten av den sveisede hylse befinner seg kant i kant med det indre papirlag som svarer til den annen flik, idet kantene på de andre papirlag er tilbaketrukket i forhold til de foregående og forbundet med papir-bånd som er suksessivt atskilt.
Derav oppstår en ubetydelig ulempe som skriver seg fra at utstrekningen av hylsen i en aksial del av hylsen er litt mindre enn utstrekningen av papirlagene, idet forskjellen skriver seg fra den anvendte bredde for sveisingen og at selv om den er liten, er den tilstrekkelig til under fyllingen å nødvendiggjore en elastisk forlengelse av hylsen.
For å fjerne denne ulempe og den risiko som derved oppstår, utfores ifblge foreliggende oppfinnelse under dannelse av bunnen åpningen til innsnittet for slangedelen og brettingen av kantene slik at sveiselinjen for hylsen befinner seg på medianlinjen for bunnen eller svakt utover.denne.
Fig. 3 - 5 og 6 - 8 viser to utfbrelsesvarianter for en slik utfbrelsesmåte. Det er der gjort bruk av en enkel hylse 6, dvs. uten sideklaffer 8. De langsgående liminger av papirlagene
•er ikke vist på disse figurer.
I det eksempel som er vist på fig. 3-5 får papirlagene og hylsen rette snitt som er avtrinnet på en slik måte at fra siden til bunnen er hylsen 6 og det indre papirlag 2 nedenfor i en viss lengde, og de andre lag 3 og 4 befinner seg i samme nivå. Laget 2 får alltid innvendig og bare på en side et bånd 7 av antiklebemiddel anbragt ved nivået for sveisingen av hylsen. Denne sveising 10 utfores ved hjelp av vanlige anordninger på tvers av tykkelsen for papirlaget 2 og det gir samtidig forbindelsen for de to vegger i hylsen seg imellom og med papirlaget 2 på den side av fliken som ikke omfatter antiklebemidlet.
Etter åpning av posen,som vist på fig. 3, befinner de to vegger i hylsen 6 seg på samme side, dvs. på den indre flik og sluttbrettingen av flikene utfores slik at sveiselinjen 10 kommer til å befinne seg på medianlinjen for bunnen ved hjelp av bretten 9 eller litt utenfor denne linje, som det lett går frem av fig. 5. Dette resulterer nødvendigvis i at kantene på laget 2 som svarer til to ombrettede fliker, en ene på den annen, krysses som vist på fig. 4-5. Man benytter seg av dette for å lime de to fliker sammen, hvilket tilslutt tillater å avslutte posen ved bare å
lime et rektangel av bunnen 13 istedenfor de tre bånd som er vist på fig. 2.
Man siar således fa;t at under fyllingen av posen inntar hylsen volumet for det indre av papirlagene uten å måtte underkas-tes noen som helst forlengelse, idet det er gitt at dens utstrekning i det aksiale snitt er minst lik papirlagenes. Det oppstår derved en stbrre sikkerhet.
Man fastslår videre at etter fullstendiggjorelse av opp-skjæringen av de forskjellige papirlag og av hylsen under fremstil-lingen på slangedanneren det faktum at papirlagene 3 og 4 skal være tilbaketrukket fra siden på bunnen i forhold til laget 2 og hylsen 6 forer nødvendigvis til at fra den åpne siden på posen strekker disse lag 3 og 4 seg utenfor laget 2 og hylsen 6. Man kan imidlertid lykkes ved hjelp av riktig anordning å utfore den tversgående sveising av hylsen i et nivå fra den åpne side av posen ved å utfore denne sveising gjennom de tre papirlag på hver flate.
Denne mulighet forer således'helt naturlig til den ut-forelsesmåte som er vist på fig. 6 - 8,hvori man går frem noyaktig som antydet på fig. 3-5, med den eneste forskjell at de. tre papirlag 2, 3 og 4 får brelfcesnitt som befinner seg ved samme nivå og som går utenfor fra siden på bunnen på kanten av hylsen 6, Man anvender igjen en tversgående sveising 10, utfort på tvers av de tre papirlag idet et antiklebemiddelbånd 7 er anbragt i det hensiktsmessige om-råde på bare en side av det indre lag 2, men denne sveising 10 samt dette antiklebebåndet er i dette tilfelle tilbaketrukket i forhold til kanten på det indre lag 2. På den annen side under fremstilling-en av slangen er de tre papirlag 2, 3 og 4 sterkt limt seg imellom langs deres tilsvarende kanter til bunnen. Ved å anbringe sveisingen 10 som sagt i det foregående på medianlinjen for bunnen, eller svakt utenfor denne, får man en dekning av hele lagene 2, 3 og 4
fra en flik f.eks. av lag 2, 3 og 4 på den annen som vist på fig.
8. I dette tilfelle kan man også avslutte bunnen ved hjelp av en rektangulær bunn 13.
Fra den åpne side på posen vist på fig. 6 og 8 går hylsen
6 forbi den felles kant for lagene 2, 3 og 4. Dette letter folgelig under anvendelsen av posen en tett sveising av kanten på denne hylse.
Man kan på den annen side lett konstatere at det totale forbruk av hylse og papir blir nbyaktig det. samme.
Det skal forstås at de utforelsesmåter som er beskrevet i det foregående ikke er begrensende og kan modifiseres etter onske uten å avvike fra oppfinnelsens ramme.. Spesielt kan antall papirlag være flere eller færre.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av papirposer med en innvendig hylse eller en foring (6) av plastmateriale og med minst en limt bunn, hvor man på en slangeformer danner en sammenhengende flat slange (1) av papir med flere lag (2,3,4,) og kontinuerlig i dette rør før den langsgående sammenliming av papirlagene innfører en slangeformet hylse (6) av plastmateriale hvis utstrekning i det vesentlige svarer til utstrekningen av det indre papirlag (2), karakterisert ved at det på innsiden av det innerste papirlag (2) i de områder som er beregnet til å utgjøre i det minste den ene av de to ender i hver slangedel etter adskillelse fra den sammenhengende slange påføres et tversgående bånd eller en stripe (7) av et antiklebemiddel slik som silikon over en bredde som kun svarer til den ene side av den flåte slange, og at det etter overskjæring av den kontinuerlige slange i slangedeler i det minste \éd den ene ende av slangedelen hvor ant i-, klebemidlet (7) er anbragt, utføres en sveisesøm (10) på kanten av den innvendige hylse (6) ved direkte oppvarming eller ved høyfrekvens-eller ultralydsveising tvers igjennom papiret og på høyde med den sone som dekkes av antiklebemidlet (7)> hvoretter man på kjent måte utfører folding og liming av i det minste en bunn i posen hvor sveiselinjen (10) er dannet.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at foldingen av bunnen utføres på en slik måte at hylsens eller foringens (6) sveiselinje (10) befinner seg på en ved fating frembragt fold som danner midtlinjen av bunnen, eller på et stykke av foringen som befinner seg noe utenfor denne.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at man ved bunnen lar kantene av det innerste papirlag (2) og foringen eller hylsen(6) falle sammen og lar de ytterste papirlag (3>4) være trukket tilbake i forhold til de nevnte kanter.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at man ved bunnen lar hylsen eller foringen (6) være tilbaketrukket i forhold til alle papirlag (2,3,4).
NO00961/69A 1968-03-15 1969-03-07 NO128396B (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR144075 1968-03-15
FR6902484A FR2031711A6 (en) 1969-02-04 1969-02-04 Prodn. of a bag with an inner coating of plastics comprises (a) forming a continuous flattened tube of paper contg. one or more layers on a spherical element, (

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO128396B true NO128396B (no) 1973-11-12

Family

ID=26181884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO00961/69A NO128396B (no) 1968-03-15 1969-03-07

Country Status (11)

Country Link
JP (1) JPS4820742B1 (no)
AT (1) AT302006B (no)
BE (1) BE729883A (no)
BR (1) BR6907088D0 (no)
CH (1) CH504356A (no)
DK (1) DK120325B (no)
GB (1) GB1256957A (no)
IE (1) IE32726B1 (no)
NL (1) NL6903923A (no)
NO (1) NO128396B (no)
SE (1) SE342576B (no)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1005622C2 (nl) * 1997-03-25 1998-09-28 Franpack Bates B V Kruisbodemzak met een kunststof binnenzak, en werkwijze voor het vervaardigen daarvan.
DK1813545T3 (da) * 2006-01-26 2009-08-03 Mondi Ag Flerlaget papirpose
JP6117530B2 (ja) * 2012-11-28 2017-04-19 昭和パックス株式会社 紙袋

Also Published As

Publication number Publication date
BE729883A (no) 1969-09-15
SE342576B (no) 1972-02-14
CH504356A (fr) 1971-03-15
GB1256957A (no) 1971-12-15
IE32726B1 (en) 1973-11-14
DK120325B (da) 1971-05-10
NL6903923A (no) 1969-09-17
JPS4820742B1 (no) 1973-06-23
AT302006B (de) 1972-09-25
IE32726L (en) 1969-09-15
BR6907088D0 (pt) 1973-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2320326A (en) Manufacture of heat sealed bags
US2146831A (en) Method of making containers
US3237534A (en) Process of manufacturing sacks
US3508701A (en) Gusseted bags
US3910488A (en) Gusseted pinch bottom breakaway pouch bag
US4493685A (en) Method of making tubular bag
US2177122A (en) Valve bag
US1912698A (en) Shipping container and blank for manufacturing the same
US2342198A (en) Method of making cartons
US2409621A (en) Method of closing bag tube ends
NO143544B (no) Prosjektil for lette vaapen.
US2353605A (en) Bag
US1526782A (en) Tubular container
US3549298A (en) Plastic valved bag
US2353311A (en) Bag and method of making same
US3185384A (en) Bags
NO128396B (no)
US1490529A (en) Packing strip for cigars and other articles
US2987858A (en) Method of closing bag tube ends
US2493349A (en) Bag with extensile sealed liner and method for making same
US3054551A (en) Fluid impervious containers
US5393143A (en) Bag and method of making the same
US3083618A (en) Method of making a liner bag
US2565622A (en) Valve bag
NO139802B (no) Plantemaskin.