NO125950B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO125950B NO125950B NO70469A NO70469A NO125950B NO 125950 B NO125950 B NO 125950B NO 70469 A NO70469 A NO 70469A NO 70469 A NO70469 A NO 70469A NO 125950 B NO125950 B NO 125950B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- flange
- sections
- pipe
- flanges
- radially
- Prior art date
Links
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 23
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 23
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 21
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 210000003254 palate Anatomy 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
Koblingsorgan, særlig for typen Coupling device, especially for the type
hurtigkobling. quick connect.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører et koblingsorgan, særlig for typen hurtigkobling, for sammenkobling av flensbærende rør, omfattende en rekke omvendt U-formete,'leddforbundete seksjoner med fra et ytre stegparti radialt innadløpende låseflenser som mellom seg er innrettet til å oppta og fastspenne det nevnte rørs flenser og et skruegjengebærende spennorgan som er innrettet for lettvint sammenkobling av og regulerbar sammenspenning av ytterseksjonene i nevnte rekke av seksjoner. The present invention relates to a coupling device, particularly for the quick-coupling type, for connecting flange-carrying pipes, comprising a number of inverted U-shaped, articulated sections with radially inward locking flanges from an outer step part which are arranged between them to receive and clamp the said pipe flanges and a screw thread-carrying tensioning member which is arranged for easy connection of and adjustable tensioning of the outer sections in said series of sections.
Koblingsorganer av nevnte art er vist i britisk patent nr. 732.442 og fransk patent nr. 1.311-377. Coupling means of the aforementioned kind are shown in British Patent No. 732,442 and French Patent No. 1,311-377.
Det er hittil foreslått å benytte U-formete seksjoner hvis motstående flensinnerflater konvergerer i retning radialt innad mot rørene, slik at man oppnår en viss kilevirkning i spal-ten mellom låseflensene. Ved å omspenne rørenes flenser med koblingsorganet og fastspenne seksjonene om rørflensene kan man, samtidig med at man hindrer utilsiktet radial- og aksialforskyv-ning av rørene, oppnå en viss aksial sammenpressing av de flensbærende rørender, slik at man i tillegg oppnår en effektiv av-tetning mellom rørene. It has so far been proposed to use U-shaped sections whose opposing flange inner surfaces converge in a direction radially inwards towards the pipes, so that a certain wedge effect is achieved in the gap between the locking flanges. By clamping the pipe flanges with the coupling device and clamping the sections around the pipe flanges, one can, at the same time as preventing accidental radial and axial displacement of the pipes, achieve a certain axial compression of the flange-bearing pipe ends, so that one also achieves an effective de- sealing between the pipes.
En ulempe ved de hittil foreslåtte koblingsorganer er at låseflensenes kilespalte. bare tillater tilnærmet linjeformet anlegg mellom rørflensene og låseflensene, slik at man får en tem-melig ugunstig trykkfordeling mellom rørflensene og koblingsorganet. A disadvantage of the hitherto proposed coupling means is that the locking flanges' wedge gap. only allows an approximately linear connection between the pipe flanges and the locking flanges, so that a rather unfavorable pressure distribution is obtained between the pipe flanges and the coupling member.
Formålet med den foreliggende'oppfinnelse er å komme frem til et koblingsorgan som i forhold til det hittil foreslåtte skaffer en bedre trykkfordeling mellom rørflensene og koblingsorganet uten derved å redusere muligheten for aksial sammenpressing av rørflensene ved radial sammenpressing av seksjonene. The purpose of the present invention is to arrive at a coupling device which, compared to what has been proposed so far, provides a better pressure distribution between the tube flanges and the coupling device without thereby reducing the possibility of axial compression of the tube flanges by radial compression of the sections.
Koblingsorganet"ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at seksjonene, i en radialt innaddivergerende kilespalte som dannes mellom en indre skrå flate på den ene låseflens og en mot-satt rettet sideflate på den tilstøtende rørflens, bærer et i forhold til låseflensen radialt forskyvbart og kileformet trykkorgan som er innrettet til, ved bevegelse av seksjonen radialt innad i forhold til rørflensene, med anlegg mot den tilstøtende rørflens å aksialforskyve denne i retning mot den motstående rør-flens. The "connecting member" according to the invention is characterized by the fact that the sections, in a radially inwardly diverging wedge gap that is formed between an internal inclined surface on one locking flange and an oppositely directed side surface on the adjacent pipe flange, carry a radially displaceable and wedge-shaped pressure member in relation to the locking flange which is arranged to, when moving the section radially inwards in relation to the pipe flanges, with bearing against the adjacent pipe flange, to axially displace this in the direction towards the opposite pipe flange.
Ved hjelp av det radialt forskyvbare trykkorgan er det mulig å oppnå større flateanlegg både mellom trykkorgan og låseflens og mellom trykkorgan og rørflens, for eksempel ved å ut-forme trykkorganet kileformet. With the help of the radially displaceable pressure member, it is possible to achieve a larger surface area both between the pressure member and the locking flange and between the pressure member and the pipe flange, for example by designing the pressure member wedge-shaped.
Det foretrekkes at trykkorganet ved hjelp av en tapp- og slissforbindelse er styrt radialforskyvbart i den tilhørende låseflens og ved hjelp av en trykkfjær presses radialt innad i forhold til seksjonen. It is preferred that the pressure member is controlled radially displaceably in the associated locking flange by means of a pin and slot connection and is pressed radially inward in relation to the section by means of a pressure spring.
Det er mulig med løsningen ifølge oppfinnelsen å oppnå aksial spennvirkning mot rørflensen først etterat det er foretatt en innledende fastspenning av koblingsorganet om rørflensene. I denne anledning foretrekkes det at trykkorganet er utstyrt med en justerbar, stopperdannende forlengelsesdel som er innrettet til å danne anlegg mot et mothold på tilstøtende rør. With the solution according to the invention, it is possible to achieve an axial clamping effect against the pipe flange only after an initial clamping of the coupling member has been carried out around the pipe flanges. On this occasion, it is preferred that the pressure member is equipped with an adjustable, stopper-forming extension part which is arranged to form abutment against a counter-hold on adjacent pipes.
Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av den etter-følgende beskriv-else under henvisning til de medfølgende tegnin-ger, hvor: Fig. 1 viser koblingsorganet i utbrettet, inaktiv stilling, sett fra siden. Fig. 2 viser et tverrsnitt gjennom to sammenstøtende, flensbærende rørender som står i inngrep med koblingsorganet i-følge fig. 1. Fig. 3 viser koblingsorganet fra siden, vist i sluttet ringform. Koblingsorganet er oppbygget av fire seksjoner 10-13 med omvendt U-formet tverrsnitt, det vil si med et ytre stegparti 14 hvorfra det løper to låseflenser 15, 16 med et mellomliggende rom 17 til opptakelse av to tilstøtende rørs 18, 19 rørflenser 20, 21. Seksjonene 10-13 er sammenleddet parvis ved hjelp av tre leddarmer 22-24 som forbinder henholdsvis seksjonene 10, 11; 11, 12; og 12, 13 med hverandre og som er plassert utenpå hver sin av seksjonenes låseflenser 15, 16. Leddarmene er leddforbundet med seksjonene ved hjelp av leddtapper 25, 26. Koblingsorganet er i fig. 1 vist i utbrettet stilling. Fra denne stilling kan koblingsorganet føyes omkring rørenes 18, 19 sammenstøtende flenser 20, 21 til dannelse av en sluttet ringform ved hjelp av et sperm-organ. Spennorganet, som forbinder ytterseksjonene 10 og 13 med hverandre, består av en skruebolt 27 hvis skruegjenger griper inn med motsvarende skruegjenger i en mutterdel 28 som er fastsveiset til seksjonene 10. Skruebolten 27 kan ved hjelp av et låseorgan 29 hukes i inngrep med en motholddannende låsedel 31 som er fastsveiset til seksjonen 13» idet låsedelen er utstyrt med en utad-åpnende sliss til å oppta et uoppgjenget stilkparti 33 (fig- 1) av skruebolten. Svingningen av skruebolten 27 i forhold til låsedelen 31 oppnås ved hjelp av seksjonens .10 leddforbindelse med den tilhørende leddarm 22. Fra skrueboltens 27 låseorgan 29 løper det utad en håndtakdannende del 34 for regulering av skrueboltens innskruing i mutterdelen 28 og derved regulering av kob-lingsorganets fastspenning om rørflensene 20, 21. Further features of the invention will be apparent from the following description with reference to the accompanying drawings, where: Fig. 1 shows the coupling member in the unfolded, inactive position, seen from the side. Fig. 2 shows a cross-section through two colliding, flange-bearing pipe ends which engage with the coupling member according to fig. 1. Fig. 3 shows the coupling member from the side, shown in closed ring form. The coupling element is made up of four sections 10-13 with an inverted U-shaped cross-section, that is to say with an outer stepped part 14 from which two locking flanges 15, 16 run with an intermediate space 17 for accommodating two adjacent pipes 18, 19 pipe flanges 20, 21 The sections 10-13 are connected in pairs by means of three joint arms 22-24 which connect respectively the sections 10, 11; 11, 12; and 12, 13 with each other and which are placed outside each of the sections' locking flanges 15, 16. The joint arms are articulated with the sections by means of joint pins 25, 26. The coupling member is in fig. 1 shown in the unfolded position. From this position, the coupling member can be joined around the abutting flanges 20, 21 of the tubes 18, 19 to form a closed ring shape by means of a sperm member. The clamping device, which connects the outer sections 10 and 13 to each other, consists of a screw bolt 27 whose screw thread engages with corresponding screw threads in a nut part 28 which is welded to the sections 10. The screw bolt 27 can be hooked by means of a locking device 29 into engagement with a counter-holding locking part 31 which is welded to the section 13", the locking part being equipped with an outward-opening slot to receive an unthreaded stem part 33 (fig. 1) of the screw bolt. The swing of the screw bolt 27 in relation to the locking part 31 is achieved with the help of the section's .10 joint connection with the associated joint arm 22. From the locking member 29 of the screw bolt 27, a handle-forming part 34 runs outwards for regulating the screwing of the screw bolt into the nut part 28 and thereby regulating the coupling member clamping around the pipe flanges 20, 21.
Som det fremgår av fig. 2 er det i en radialt innaddivergerende kilespalte 35 mellom innerside flaten 36 på den ene låse-f-lens 16 og en motsattrettet sideflate 37 på den tilstøtende rør-flens 21 plassert et trykkorgan 38 som er radialt forskyvbart i forhold til låseflensen 16. I det viste eksempel løper rørflen-sens 21 sideflate 37 parallelt med et radialplan, mens låseflensens innersideflate 36 danner en viss vinkel med radialplanet. As can be seen from fig. 2, in a radially inwardly diverging wedge gap 35 between the inner side surface 36 of one locking flange 16 and an oppositely directed side surface 37 of the adjacent pipe flange 21, a pressure member 38 is placed which is radially displaceable in relation to the locking flange 16. In the example shown, the side surface 37 of the pipe flange 21 runs parallel to a radial plane, while the inner side surface 36 of the locking flange forms a certain angle with the radial plane.
Trykkorganet 38 er i form av et kile organ,hvis ene sideflate 39 The pressure member 38 is in the form of a wedge member, one side surface 39
løper parallelt med rørflensens 21 sideflate 37 og hvis motstå- runs parallel to the side surface 37 of the pipe flange 21 and if resist-
ende sideflate 40 løper parallelt med låseflensens 16 innerside- end side surface 40 runs parallel to the inner side of the locking flange 16
flate 36. Trykkorganet er forbundet med låseflensen 16 ved hjelp av en hodebærende tapp 41, som er forskyvbart opptatt i en sliss 42 i låseflensen 16 og som har den ene ende festet til trykkor- surface 36. The pressure device is connected to the locking flange 16 by means of a head-bearing pin 41, which is displaceably engaged in a slot 42 in the locking flange 16 and which has one end attached to the pressure device
ganet, mens den motsatte ende ved hjelp av hodet 43 danner anlegg mot låseflensens 16 yttersideflate 44. Slissen 42 tillater for- palate, while the opposite end with the help of the head 43 forms contact with the outer surface 44 of the locking flange 16. The slot 42 allows for
skyvning av tappen 41 (og derved trykkorganet) en viss strekning i radial retning i forhold til låseflensen 16. Mellom seksjonens stegparti 14 og trykkorganets 38 smale ende 45 er det på styre- pushing the pin 41 (and thereby the pressure member) a certain distance in the radial direction in relation to the locking flange 16. Between the step portion 14 of the section and the narrow end 45 of the pressure member 38, there is
tapper 46 festet en trykkfjær 47 som presser trykkorganet 38 ra- studs 46 attached a pressure spring 47 which presses the pressure member 38 ra-
dialt innad fra seksjonen. Ved trykkorganets motsatte,' brede ende 48 er det festet en stopperdannende forlengelsesdel 49 som er regulerbart festet til trykkorganet. dialed in from the section. At the pressure member's opposite, wide end 48, a stop-forming extension part 49 is attached which is adjustably attached to the pressure member.
I fig. 2 og 3 er koblingsorganet vist i en stilling hvor In fig. 2 and 3, the coupling member is shown in a position where
det er festet løst på 'plass om rørflensene 20, 21 og er klar for fastspenning til disse. Ved regulering av skruebolten 27 klemmes seksjonene 10 og 13 sammen mot hverandre og bevirker at samtlige seksjoner presses radialt innad i forhold til rørflensene. Ved denne radialbevegelse av seksjonene vil trykkorganet 38 ved å it is fixed loosely in place around the pipe flanges 20, 21 and is ready for clamping to these. When adjusting the screw bolt 27, the sections 10 and 13 are clamped together and cause all sections to be pressed radially inwards in relation to the pipe flanges. During this radial movement of the sections, the pressure member 38 will by
danne anlegg mot røret 19 med forlengelsesdelen 49 trenge innad i kilespalten 35 og etterhvert med et jevnt' fordelt flatetrykk presse flatene 36 og 37 bort fra hverandre i aksial retning. Det er mulig å regulere avstanden mellom røret og trykkorganets brede ende ved hjelp av forlengelsesdelen 49 og derved å avpasse koblingsorganet for forskjellige aksiale avvikelser i rørflensene' 2 0, 21. make contact with the pipe 19 with the extension part 49 penetrate into the wedge gap 35 and eventually with an evenly distributed surface pressure press the surfaces 36 and 37 away from each other in the axial direction. It is possible to regulate the distance between the pipe and the pressure member's wide end by means of the extension part 49 and thereby adjust the coupling member for different axial deviations in the pipe flanges' 20, 21.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO70469A NO125950B (en) | 1968-08-29 | 1969-02-21 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO165697 | 1968-08-29 | ||
NO70469A NO125950B (en) | 1968-08-29 | 1969-02-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO125950B true NO125950B (en) | 1972-11-27 |
Family
ID=26647394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO70469A NO125950B (en) | 1968-08-29 | 1969-02-21 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO125950B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014177766A1 (en) * | 2013-05-03 | 2014-11-06 | Maricap Oy | Method for forming a pipe joint, pipe joint and flange part arrangement |
-
1969
- 1969-02-21 NO NO70469A patent/NO125950B/no unknown
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014177766A1 (en) * | 2013-05-03 | 2014-11-06 | Maricap Oy | Method for forming a pipe joint, pipe joint and flange part arrangement |
CN105339716A (en) * | 2013-05-03 | 2016-02-17 | 马里凯普有限公司 | Method for forming a pipe joint, pipe joint and flange part arrangement |
RU2659846C2 (en) * | 2013-05-03 | 2018-07-04 | Марикап Ой | Method for forming pipe joint, pipe joint and flange part arrangement |
US10234063B2 (en) | 2013-05-03 | 2019-03-19 | Maricap Oy | Method for forming a pipe joint, pipe joint and flange part arrangement |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2977995A (en) | Pipe patch clamp | |
NO313719B1 (en) | Hose clamp | |
NO135441B (en) | ||
NO165002B (en) | IMPLEMENTATION FOR A WIRE, LIKE A PIPE, A CABLE OR LIKE, IN A WALL GAP. | |
US2545930A (en) | Pipe connector | |
US2717788A (en) | Corrugated expansible clamp for pipe joint | |
NO144395B (en) | PROCEDURE FOR THE EXPLOITATION OF TITAN WITH TIO2, AND ANY POSSIBLE VANADIUM AND CHROME FROM TITAN containing slag | |
US1596944A (en) | Pipe clamp | |
US2659954A (en) | Coupling clamp with constant spring loading | |
US2599882A (en) | Stabilized pipe repair clamp | |
US2773710A (en) | Bimetallic coupling for flanged pipe fittings | |
NO125950B (en) | ||
US2318946A (en) | Pipe clamp | |
US3272536A (en) | Quick coupling device for hoses | |
US3797094A (en) | Assembly tool | |
NL193502C (en) | Coupling for pipes. | |
US1781222A (en) | Pipe joint or connection | |
US2302475A (en) | Hose clamp | |
NO761852L (en) | ||
US2243687A (en) | Pipe fitting | |
GB600385A (en) | Improvements in clamps for scaffolding tubes and like members | |
US2604340A (en) | Clamp for scaffolding tubes and like members | |
FR2379009A1 (en) | FITTING FOR SEMI-RIGID PIPES | |
US1599277A (en) | Clamp for pipe repair | |
US2462504A (en) | Pipe clamp |