NO125495B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO125495B NO125495B NO167654A NO16765467A NO125495B NO 125495 B NO125495 B NO 125495B NO 167654 A NO167654 A NO 167654A NO 16765467 A NO16765467 A NO 16765467A NO 125495 B NO125495 B NO 125495B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- coil
- wire
- drum
- motor
- thread
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 23
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 230000036461 convulsion Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/43—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using driven stirrers
- B01F23/431—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using driven stirrers the liquids being introduced from the outside through or along the axis of a rotating stirrer, e.g. the stirrer rotating due to the reaction of the introduced liquid
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Description
Apparat for utmatning av sveisetråd i aksialretning fra en kveil.
Denne oppfinnelse angår et apparat
til utmatning av sveisetråd, spesielt et
apparat for utmatning av sveisetråd fra en
trådkveil til et sveisehode.
Trådkveiler blir ofte pakket i fiber-tromler, i hvilke tråden befinner seg i et
rom som dannes mellom trommelens vegg
og en konsentrisk senterkjerne. Tråden
kan trekkes ut fra en stasjonær trommel,
men dette krever at tråden blir tvunnet en
fullstendig omdreining pr. tørn, hvilket
kan resultere i at tråden danner spiral eller
vandrer, idet den forlater spissen av den
brenner som den føres til, hvorved sveise-forholdene blir utilfredsstillende.
Hvis en trommel som inneholder en
tung trådkveil er anbrakt på en antifrik-sjonsdreietapp og roterer ved trekk fra en
trådmatemotor, gir dette en ekstra belast-ning på denne motor, det blir et plutselig
rykk når trommelen startes og trommelen
har en tilbøyelighet til å løpe for langt før
den stanser, hvorved tråden kommer i
vase.
Den foreliggende oppfinnelse skaffer
et mateapparat for sveisetråd hvor disse
vanskeligheter er unngått, og hvor trommelen roteres automatisk uavhengig av —
men kontrollert av trådmatehastigheten —
uansett variasjoner i sveisehastigheten.
I henhold til oppfinnelsen er et apparat for matning av sveisetråd i aksial retning fra en kveil til et sveisehode, hvilket
hode har en motor som trekker ut tråden
fra kveilen med en regulerbar hastighet,
en roterbar bæreanordning for kveilen, en
motor til drift av kveilen og en kontrollinnretning for drift av motoren som dri-
ver kveilen, karakterisert ved at denne kontrollinnretning omfatter en styrearm som er i inngrep med tråden på et sted mellom kveilen og sveisehodet og som i avhengighet av størrelsen av trådens sideveis hevegelse regulerer rotasjonshastigheten av den kveildrivende motor.
Det anvendes en særskilt motor for å drive trommelen. Trommelmotoren styres automatisk slik at trommelen starter og stopper tilførslen av tråd til matemotoren etter som det behøves. Dette skjer ved å utnytte den sideveis bevegelse som tråden
utfører, idet den trekkes ut av trommelen av trådmatemotoren. Bevegelsen overføres
ved hjelp av en fører, gjennom hvilken
tråden passerer til en bryter som starter og stanser trommelmotoren. Idet tråden trekkes ut fra trommelen av matemotoren virker tråden på et øye på føreren eller armen og trekker denne i retning inn mot trommelens sentrum. Herved sluttes bryteren og startes motoren som roterer trommelen. Trommelens rotasjonshastighet er slik at tråden trekkes ut hurtigere enn den forbrukes i sveisen. Trommelens rotasjonshastighet kommer opp til og blir større enn hastigheten av trådmatemotoren, hvorved tråden bevirker at øyet og armen skyves i retning mot yttersiden av trommelen, hvorved trommelmotoren stoppes. Denne syklus gjentas ettersom tråden trekkes ut fra trommelen ved hjelp av trådmatemotoren.
På tegningene er
fig. 1 et perspektivriss av et transporter-bart manuelt sveiseapparat hvor oppfinnelsen er anvendt.
Fig. 2 er et liknende riss av en stasjonær modifikasjon av et sådant apparat, og
fig. 3 er et ledningsskjema for de an-vendte elektriske strømkretser.
Apparatet omfatter en sveisebrenner 10, som tilføres sveisetråd gjennom en flek-sibel ledning 12 fra et sveisehode 14, som drives av en trådmatemotor 15. Til sveisehodet 14 kommer tråden fra en trommel 16, som er montert på en roterbar plate-form 17, som her er vist i form av et nav 18 og eker 19, hvor navet bæres av en ver-tikal aksel20, som er lagret i en ramme 22. Til akselen 20 er det festet en remskive 24, som ved en rem 25 står i forbindelse med en remskive 26 på en aksel 27 som drives av trommelmotoren 28.
Fra trommelen 16 passerer tråden gjennom et øye 30 på en styrearm 32, som er montert på en dreietapp 33 på en stasjonær del av rammen 22 parallelt med og eksentrisk i forhold til aksen i drivaks-len 20.
Som vist i fig. 3 har trådmatemotoren 15 et særskilt energisert felt 35. Motoren tilføres en variabel spenning som reguleres av en kjent elektronisk styreanordning 36. Trommeldrivmotoren 28 er en standard vekselstrømsinduksjonsmotor av kondensa-tortypen, som etter behov tilføres energi fra 110-volts-ledningsnettet gjennom en bryter 37 som begrenser trommeldriften.
Når hovedbryteren 38 sluttes vil ledningsnettet energisere primærviklingen av 28-volts-transformatoren 39, primærviklingen av faseforskyvningstransformatoren 40 og primærviklingen av glødetrådtrans-formatoren 42 og feltet -35 av trådrivmo-toren.
Bryteren 43 er en 2-posisjonsbryter som muliggjør testing av motoren 28 uavhengig av maskinens andre funksjoner. Når bryteren 43 står i en manuell posisjon blir bare trommeldrivmotoren energisert og løper med en kontinuerlig konstant hastighet. Når bryteren 43 er i den automat-iske posisjon, vil trommeldrivmotoren bare løpe når brennerbryteren 44 er trykket ned og begrensningsbryteren 37 er sluttet.
Når alle sveisebetingelser er iorden, og en sveis skal utføres, slutter operatøren brennerbryteren 44. Herved energiseres releet 45, som slutter kontaktene 46 og 47. Kontakten 47 energiserer gassventilen V og sveisekontaktoren 60, som settes på sveise-strømmen ved å slutte sveisekontaktene 48, 49, 50 og 51. Kontakten 46 sluttes og kontakten 52 åpnes, hvorved tråddrivmotoren 15 startes. Når kontakten 52 åpnes utkob-les den dynamiske bremsing av motstan-den 53 fra ankerstrømkretsen.
Etter som tråden trekkes ut fra kveilen vil den søke å trekke i retning mot den indre kjerne i trommelen. Herved sluttes bryteren 37 og trommeldrivmotoren 28 settes i gang. Da trommelen roterer hurtigere enn tråden forbrukes i sveisen, vil tråden søke å bevege seg mot trommelens ytter-vegg, ta med seg øyet 30 og således bevege armen 32 om svingetappen 33. Ved denne bevegelse av armen 32 åpnes bryteren 37, så trommeldrivmotoren 28 stanses. Når tråd forbrukes vil tråden igjen bevege seg i den retning som slutter bryteren 37. På denne måte oppnås automatisk rotasjon av trommelen. Tråden beveges fremover uten sveisekraft hvis man trykker ned knappen 54. Herved energiseres releet 55 som slutter kontaktene 56 og åpner kontaktene 57. Herved sluttes strømkretsen for automatisk trommelrotasjon ved at tråden virker på bryteren 37. Samtidig slutter releet 55 kontakten 58 og åpner kontakten 59. Dette bevirker at tråddrivmotoren 15 mater tråd og åpner bremsestrømkretsen. Når brennerbryteren 44 åpnes stanser alle maskinens funksjoner.
Claims (4)
1. Apparat for matning av sveisetråd i aksial retning fra en kveil til et sveisehode, hvilket hode har en motor som trekker ut tråden fra kveilen med en regulerbar hastighet, en roterbar bæreanordning for kveilen, en motor til drift av kveilen og en kontrollinnretning for drift av motoren som driver kveilen, karakterisert ved at denne kontrollinnretning omfatter en styrearm som er i inngrep med tråden på et sted mellom kveilen og sveisehodet og som i avhengighet av størrelsen av trådens sideveis bevegelse regulerer rotasjonshastigheten av den kveildrivende motor.
2. Apparat ifølge påstand 1, hvor den roterbare bæreanordning er en trommel, karakterisert ved at trommelen har en ak-sialt anbrakt aksel.
3. Apparat ifølge påstand 1 eller 2, karakterisert ved at den kveildrivende motor startes og stanses av en bryter som reage-rer for sidebevegelsen av tråden som trekkes ut fra kveilen, idet bryteren er i sluttet stilling når tråden befinner seg nær ved sentrum av kveilen og i åpen stilling når tråden befinner seg nær yttersiden av kveilen.
4. Apparat ifølge en hvilken som helst av de foranstående påstander, karakterisert ved at nevnte styrearm ved sin ytre ende på i og for seg kjent vis har et øye gjennom hvilket tråden passerer.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1474866 | 1966-10-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO125495B true NO125495B (no) | 1972-09-18 |
Family
ID=20299594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO167654A NO125495B (no) | 1966-10-27 | 1967-04-10 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3704603A (no) |
DE (1) | DE1621681A1 (no) |
FI (1) | FI45247C (no) |
FR (1) | FR1523844A (no) |
NO (1) | NO125495B (no) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE386692B (sv) * | 1974-03-14 | 1976-08-16 | Sunds Ab | Anordning for koncentrering och/eller vetskebehandling sasom tvettning eller blekning av vetskehaltiga emnesblandningar, serskilt cellulosamassa |
DE2627266C2 (de) * | 1976-06-18 | 1982-02-18 | Krauss-Maffei AG, 8000 München | Vorrichtung zum Behandeln, insbesondere zum Waschen, des Filterkuchens bei einem Scheibenfilter |
US4100069A (en) * | 1977-02-28 | 1978-07-11 | Kamyr, Inc. | Two-stage pulp thickening |
FI67413C (fi) * | 1977-04-27 | 1985-03-11 | Myrens Verksted As | Foerfarande foer behandling av finfoerdelad fiberhaltig eller cellulosahaltig massa samt anordning foer utfoerande av foerfarandet |
FI68686C (fi) * | 1980-01-10 | 1985-10-10 | Kamyr Ab | Anordning foer behandling av stroemmande suspensioner |
US4564144A (en) * | 1982-05-04 | 1986-01-14 | Laakso Oliver A | Stationary diffuser |
US4468319A (en) * | 1982-05-04 | 1984-08-28 | Laakso Oliver A | Stationary diffuser |
US4441224A (en) * | 1982-05-04 | 1984-04-10 | Laakso Oliver A | Method of continuously treating a fibrous suspension |
US4881286A (en) * | 1987-11-27 | 1989-11-21 | Kamyr Ab | Effective diffuser/thickener screen backflushing |
US4793161A (en) * | 1987-11-27 | 1988-12-27 | Kamyr Ab | Effective diffuser/thickener screen backflushing |
US20020129911A1 (en) * | 2000-10-16 | 2002-09-19 | Marcoccia Bruno S. | Process and configuration for providing external upflow/internal downflow in a continuous digester |
CN107938414B (zh) * | 2017-10-19 | 2020-07-14 | 中国宣纸股份有限公司 | 漂浆系统的排液控制方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3078703A (en) * | 1960-09-10 | 1963-02-26 | Kamyr Ab | Sieve arrangement in cylindrical containers for cellulosic pulp |
SE225814C1 (no) * | 1965-03-25 | 1969-03-25 | ||
US3524551A (en) * | 1967-02-14 | 1970-08-18 | Kamyr Ab | Apparatus for concentrating and/or washing cellulosic pulp |
-
1967
- 1967-04-10 NO NO167654A patent/NO125495B/no unknown
- 1967-04-11 DE DE19671621681 patent/DE1621681A1/de active Granted
- 1967-05-23 FR FR107338A patent/FR1523844A/fr not_active Expired
- 1967-06-15 FI FI671682A patent/FI45247C/fi active
-
1970
- 1970-10-30 US US85714A patent/US3704603A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI45247B (no) | 1971-12-31 |
FR1523844A (fr) | 1968-05-03 |
US3704603A (en) | 1972-12-05 |
DE1621681A1 (de) | 1971-06-03 |
FI45247C (fi) | 1972-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO125495B (no) | ||
US3717312A (en) | Thread storage and delivery device | |
US2509250A (en) | Tension control for winding machines | |
US2254221A (en) | Spooling machine | |
US2463773A (en) | Winding machine | |
US3282518A (en) | Coil reel | |
US2160495A (en) | Mechanism for supplying a thread under uniform tension | |
US3595188A (en) | Sewing machine | |
US2003353A (en) | Automatic stop device | |
US2116409A (en) | Winding machine | |
US1964070A (en) | Broken-web control for wrapping machines | |
US3219001A (en) | Sewing means in combination with cloth stacking and turning means | |
US3441231A (en) | Textile winding machine | |
US3854668A (en) | Winder linkage | |
US3498553A (en) | Wire tensioning device | |
AT201397B (de) | Apparat zum Vorschub des Schweißdrahtes | |
US2272192A (en) | Wire drawing machine | |
SU32646A1 (ru) | Устройство дл автоматической реверсивной подачи электродной проволоки в дуговых электросварочных аппаратах | |
US2333613A (en) | Unseaming and thread-winding apparatus for textile mills | |
US2338085A (en) | Winding machine | |
US1990834A (en) | Controlling and indicating mechanism for winding apparatus | |
US1326989A (en) | Automatic blocking mechanism for strip-mills | |
US1658652A (en) | Control system for motor-driven spinning frames | |
BE560317A (no) | ||
US2834179A (en) | Thread twisting machine |