NO123812B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO123812B NO123812B NO3171/69A NO317169A NO123812B NO 123812 B NO123812 B NO 123812B NO 3171/69 A NO3171/69 A NO 3171/69A NO 317169 A NO317169 A NO 317169A NO 123812 B NO123812 B NO 123812B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- solvent
- stated
- cooling
- cap
- objects
- Prior art date
Links
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 53
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 32
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 25
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 16
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims description 9
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZXUJWPHOPHHZLR-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloro-2-fluoroethane Chemical compound FCC(Cl)(Cl)Cl ZXUJWPHOPHHZLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000531116 Blitum bonus-henricus Species 0.000 description 1
- 235000008645 Chenopodium bonus henricus Nutrition 0.000 description 1
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G5/00—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
- C23G5/02—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents
- C23G5/04—Apparatus
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
Apparat for avfetting av gjenstander ved hjelp av et oppløsningsmiddel.
Oppfinnelsen går ut på et apparat for avfetting av gjenstander ved hjelp av et oppløsningsmiddel, nærmere bestemt et apparat av den typen som omfatter et kammer for flytende oppløs-ningsmiddel, en varmeanordning for å bringe det flytende oppløs-ningsmiddel til å koke, samt et behandlingskammer for gjenstandene som skal avfettes, hvorunder behandlingskammeret står i forbin-
delse med kammeret for det flytende oppløsningsmiddel slik at det kan fylles med oppløsningsmiddeldamp som derunder kondenserer på de forholdsvis kolde gjenstander. Det således kondenserte opp-løsningsmiddel løser fett og olje på gjenstandenes overflate, og renner deretter av gjenstandene. Som oppløsningsmiddel foretrek-
ker man å anvende et klorert hydrokarbon, som f. eks. tri- eller
tetrakloretylen, eller et fluorklorhydrokarbon, f. eks. triklor-fluoretan.
Når gjenstandenes temperatur er steget til dampens temperatur, kan naturligvis ingen ytterligere kondensasjon foregå. Gjenstander med meget fett på overflaten kan derfor bli ufull-stendig rengjort. Man har forsøkt å løse dette problem ved vekselvis å dyppe gjenstandene ned i flytende oppløsningsmiddel og utsette dem for damp av kokende oppløsningsmiddel. En slik behandling krever en løfteanordning for behandling av gjenstandene. For-målet med foreliggende oppfinnelse er i første rekke å skaffe et apparat i hvilket gjenstandene ikke behøver å flyttes mens de vekselvis behandles med flytende og dampformet oppløsningsmiddel. Herved kan meget store eller tunge gjenstander avfettes på en en-kel måte. Et annet formål for oppfinnelsen er å holde forbruket av oppløsningsmiddel lavt.
Apparatet ifølge oppfinnelsen er karakterisert ved at behandlingskammerets vegg er utført som en fra apparatet løsbar hette, at en løfteanordning er anordnet for oppløfting av hetten og ved innsetting og uttagning av gjenstander i apparatet, samt at en sprederanordning for flytende oppløsningsmiddel er anordnet i den øvre del av behandlingskammeret for å spre flytende opp-løsningsmiddel over gjenstandene. Det oppløsningsmiddel som ut-spres over gjenstandene bør ha en temperatur som er lavere , hensiktsmessig minst 10° lavere enn oppløsningsmidlets kokepunkt. Det flytende oppløsningsmiddel kan derunder tillates å inneholde oppløst fett og olje, som gjernes ved en etterfølgende dampbehand-ling.
Ifølge en foretrukket utførelsesform utgjøres sprederanordningen av kjølerør på hvilke oppløsningsmiddeldamp kondenserer, hvoretter kondensatet renner ned på gjenstandene. Ettersom kondensatet består av rent oppløsningsmiddel, kan i dette tilfelle avfettingsprosessen avsluttes med en behandling med flytende oppløsningsmiddel.
Oppfinnelsen skal nå beskrives nærmere under henvisning til vedlagte tegninger, på hvilke fig. 1 og 2 viser to utførel-ser av apparatet ifølge oppfinnelsen.
Apparatet ifølge fig. 1 inneholder en underdel 1 som inneholder et kammer 2 for flytende oppløsningsmiddel, en varmeanordning 3 ved hjelp av hvilken oppløsningsmidlet kan bringes til å koke, samt en perforert bunn 4 for de gjenstander 12 som som skal avfettes* Apparatet inneholder videre en nedad åpen hette 11, som kan heves og senkes ved hjelp av en line 5, som vikles opp på en linetrommel 6, som drives av en motor 7.
Den nedre kant av hetten 11 befinner seg i en væskelås, som dannes av en nedre vegg 8 og en sidevegg 9, som er dobbelt og som kan kjøles med kjølevann som tilføres gjennom et rør.13 med en ventil 14, og som ledes bort gjennom et rør 15. Det flytende opp-løsningsmiddel som samles i væskelåsen renner ned i kammeret 2 gjen - nom åpninger 10.
Hetten 11 danner et behandlingskammer 30 for godset 12.
I den øvre del av behandlingskammeret 30 er det en sprederanordning i form av kjølerør 16, til hvilke kjølevannet tilføres gjennom et rør 18 med en ventil 19 og bortledes gjennom et rør 20. Rørene 18, 20 er festet i apparatets underdel 1 og har også den funksjon å bære kjølerørene-16. På undersiden av kjølerørene 16 er det kammer eller pinner 17 på hvilke det utkqndenserté oppløsningsmid-del renner av, og således fordeler seg jevnt over godset 12.
I overdelen av behandlingskammeret 30, over kjølerørene 16, er det anordnet en termostat 21, som er anordnet til å starte en tidsstyringsinnretning 22 når termostaten avføler en temperatur som er lik eller laveré enn oppløsningsmiddeldampens temperatur. Tidsstyringsinnretningen 22 er forbundet med en kontaktor 23 som slutter og bryter strømmen til motoren 7, og med en magnetisk styreinnretning 24, "sorti styrer ventilen 19.
På hetten 11 er det anordnet en pinne 25, som samvir-ker med én grensestillings-strømbryter 27, som via en magnetinnretning 28 styrer ventilen 14. På overdelen av hetten 11 er det anordnet et ventilasjonsrør 29, i form av en bøyelig slange 29. Denne ér forbundet med en vifte 55, som drives av en motor 56. Strømmen til motoren 56 sluttes og brytes av en kontaktor 57, som styres av den ovenfor nevnte grensestillingsbryter 27.
Apparatet ifølge fig. 1 fungérer på følgende måte. Det
i apparatet innsatte gods 12 utsettes først for en dampavfetting, ved at dampen fra det kokende oppløsningsmiddel i. kammeret 2 stiger oppover og kondenserer på det kolds gods 12. Kondensatet med løst fett renner ned i kammeret 2. Når alt gods har nådd dampens temperatur, stiger dampen videre oppover forbi kjølerørene 16 (ventilen 19 holdes stengt) og hår termostaten 21 som gir et signal til tidsstyringsinnretningen 22. Tidsstyringsinnretningen gir et signal til den magnetiske styreinnretning 24 til å åpne ven-
tilen 19, hvorunder kjølevannet slippes frem til kjølerørene 16. Dampen kondenserer nå på kjølerørene 16, og kondensatet renner ned på godset 12, og oppløser det fett som ikke er fjernet under dampavfettingen.
Etterat denne avfetting med flytende oppløsningsmiddel har pågått en ønsket tid, som innstilles på tidsstyringsinnretningen 22, gir tidsstyringsinnretningen et signal til magnetinnretningen 24 til å stenge ventilen 19 og et signal til kontaktoren 23 å starte motoren 7. Når hetten 11 begynner å løftes, påvir-
ker pinnen 25 bryteren 27 til å gi signal dels til kontaktoren 57 til å starte viftemotoren 56, dels til magnetinnretningen 28 til å
åpne ventilen 14. Veggen 9 vil nå altså bli kjølet, hvilket medfa-rer at oppløsningsmiddeldamp, i samme øyeblikk som underkanten av hetten forlater væsken i væskelåsen, kommer til å strømme gjennom åpningene 10 og kondenserer på veggen 9. Kjølekapasiteten hos veggen 9 holdes hensiktsmessig så høy at all den frembragte opp-løsningsmiddeldamp kondenserer på denne vegg. Dette innebærer at nivået av oppløsningsmiddeldamp i hetten 11 kommer til å synke fra kjølerørene 16 til åpningene 10, hvorunder en tilstavende meng-de luft suges inn gjennom ventilasjonsslangen 29.
Hetten 11 løftes så meget at dens underkant kommer over kjølerørene 16, hvoretter det avfettede gods 12 tas ut i horison-tal retning og nytt gods innsettes. For å lette behandlingen av godset kan den perforerte bunn 4 være utført som en rullebane. Man senker nå hetten 11, hvorunder pinnen- 2 5 påvirker bryteren 27 til å stenge ventilen 14 og stoppe viftemotoren 56, hvoretter forløpet gjenstås.
Ventilene 14 og 19 med tilhørende reguleringsinnret-ninger gjør det altså mulig å spare kjølevann sammenlignet med det tilfelle at veggen 9 og rørene 16 hadde vært konstant avkjølt.
I apparatet ifølge fig. 2 har tilsvarende deler fått samme henvisningstall som på fig. 1. Apparatet ifølge fig. 2 inneholder en kjøleinnretning 41, som er anordnet i apparatets underdel 1 og mates med kjølevann gjennom et rør 42, som er forsynt med en magnetstyrt ventil 43r Kjølevann bortledes gjennom et rør 44, Kjøleinnretningen 41 erstatter den avkjølte vegg 9 i apparatet på fig.. 1. Kondensatet fra kjøleinnretningen 41 samles i et trau
45 og føres gjennom en ledning 46 til et kammer 47. Dette kammer
47 står i forbindelse med en pumpe 48, som via en ledning 49 pum-per oppløsningsmiddel til en aprederanordning i form av perforerte rør 50 i overdelen av behandlingskammeret 30. Fra sprederanordningen 50 renner oppløsningsmiddel ned over godset 12 .og samles i kammeret 47. Tidsstyringsinnretningen 22 står i forbindelse med en kontaktor 51 for motoren til pumpen 48, en kontaktor 52 for varmeanordningen 3, og en magnetinnretning 53 for styring av ventilen 43.
Hetten 11 ifølge fig. 2 er oventil forsynt med et filter 58, inneholdende aktivt kull. Filteret kan renblåses med damp
som tilføres gjennom en ledning 59, og kan tørkes med luft som til-føres gjennom en ledning 60. Filteret står via en bøyelig slange 61 i forbindelse med en kjøleinnretning 62 i hvilken den ved renblå-singen dannede blanding av vanndamp og oppløsningsmiddeldamp kondenserer. Kondensatet renner til en separator 63, fra hvilken det" tyngre oppløsningsmiddel føres bort gjennom et rør 64, og det let-tere vann føres bort gjennom et rør 65.
Anordningen ifølge fig; 2 er videre forsynt med en ven-tilasjonstrommel 66 omkring væskelåsen 8,9. Gjennom et rør 67
står tromlen 66 i forbindelse med en ikke vist vifte. Luft suges inn gjennom en spalte 68 ved overkanten av veggen 9. Denne ventila-sjon hindrer oppløsningsmiddel fra væskelåsen i dampform å trenge ut i arbeidslokalet, og utøver en kjølende virkning på veggen 9. Ventilasjonstromlen 66 og viften er hensiktsmessig slik dimensjo-nert at den kan ta hånd om hele den oppløs-ningsdampmengde som ved en feil på apparatet kan frembringes av kokeren 3.
Hetten 11 på fig. 2 er forsynt med en sikkerhetsbryter
i form av en pinne 69, som ved løfting av hetten påvirker en bryter 70, som via kontaktoren 52 slår strømmen til kokeren 3 av. Koking kan altså bare foregå når hetten er nedsenket.
Apparatet ifølge fig. 2 fungerer på følgende måte:
Under dampavfettingen holdes ventilen 43 og pumpen 48 avstengt. Når dampen har nådd termostaten 21, startes tidsstyringsinnretningen 22, og denne gir et signal til kontaktoren 51 til å starte motoren til pumpen 48. Det forholdsvis koJ.de oppløsningsmiddel fra behoJriferen 47 spres nå ut over godset 12. Etter en forut bestemt tid stopper tidsstyringsinnretningen motoren til pumpen 43 samt gir et forsinket signal til kontaktoren om å bryte strømmen til varmeanordningen 3, og gir likeledes magnetinnretningen 53 et forsinket signal til å åpne ventilen 43. Den damp som befinner seg i behandlingskammeret 30 kondenserer i første rekke på godset 12
og sk_yller bort de eventuelt gjenværende rester av olje pg lig-nende, og dernest på Kjøleinnretningen 41. Deretter løfter man
hetten 11 og skifter ut godset 12, hvoretter forløpet gjentas.
Under beskrivelsen av figurene er det antatt at avfet - tingen med damp og med en væske er tilstrekkelig, r vanskelige tilfeller kan man naturligvis utsette godset for flere vekselvis utførte behandlinger med damp og med væske.
Sprederanordningen 16,50 kan alternativt være fast
montert i selve hetten 11. Tilførslen av væske til og bortled^ ningen av væske fra hetten kan da hensiktsmessig foregå gjennom bøyelige slanger med en slik lengde at de tillater oppløfting av hetten.
Ved den lukkede konstruksjon av apparatet blir tapene av oppløsningsmiddel minimale. Avdampningen fra væskelåsen er liten,
og den luft som går bort gjennom ventilasjonsslangen når dampen av oppløsningsmiddel stiger i apparatet, inneholder lite oppløs-ningsmiddel, som dessuten kan gjenvinnes, som her beskrevet i forbindelse med fig. 2.
Claims (18)
1. Apparat for avfetting av gjenstander ved hjelp av et oppløsningsmiddel omfattende et kammer (2) for flytende oppløs-ningsmiddel, eri varmeanordning (3) for å bringe det flytende oppløsningsmiddel til å koke, samt et behandlingskammer (30) for de gjenstander (12) som skal avfettes, hvorunder behandlingskammeret (30) står i forbindelse med kammeret (2) for det flytende oppløsningsmiddel, slik at det kari fylles med oppløsnings-middeldamp som derunder kondenserer på de forholdsvis kolde gjenstander (12), karakterisert ved at behandlingskammerets (30) vegg er utført som en fra apparatet løstagbar hette (11), at en løfteanordning (5-7)- er anordnet for oppløfting av hetten ved innsetting og uttagning åv gjenstander i apparatet, samt at en sprederanordning (16) for flytende oppløsningsmiddel er anordnet i den øvre del av behandlingskammeret (3fr), for utspredning av flytende oppløsningsmiddel over gjenstandene (12) .
2. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at sprederanordningen utgjøres av kjølerør (16) på hvilke oppløsningsmiddeldamp kondenserer, hvoretter kondensatet renner ned på gjenstandene..
3. Apparat som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at sprederanordningen (16) er montert på stag, som er festet til apparatets underdel, og fortrinnsvis utgjøres av rør (18) for tilførsel av kjølevann til den som kjølerør utførte sprederanordning.
4. Apparat som angitt i et av kravene 1-3", karakterisert ved at apparatets underdel er forsynt med en væskelås (8) hvori hettens (11) underkant er plasert.
5. Apparat som angitt i et av kravene 1-4, karakterisert ved at apparatets underdel inneholder en kjøleanordning (9,41> for kondensasjon av oppløsningsmiddeldamp under utskiftning av gods i apparatet.
6. Apparat som angitt i krav 4 og 5, karakterisert ved at kjøleanordningen utgjøres av veggen (9) til væskelåsen (8) .
7. Apparat som angitt i krav 2, karakterisert ved at en magnetstyrt ventil (19) er anordnet i tilførselsledningen (18) for kjølemiddel til kjølerørene (16), og at en. termostat (21) i overdelen av behandlingskammeret (3 0) er anordnet til å gi et
signal for åpningen av ventilen (19) når oppløsningsmiddeldampen er steget over kjølerørene (16).
8. Apparat som angitt i krav 7, karakterisert ved en med termostaten (21) forbundet tidsstyringsinnretning (22) som er anordnet til igjen å stenge ventilen (19) etter en forut bestemt tid.
9. Apparat som angitt i krav 8, karakterisert ved at tidsstyringsinnretningen (22) er anordnet til etter nevnte forut bestemte tid å starte en motor (7) for løfting av hetten (11).
10. Apparat som angitt i krav 6, karakterisert ved en ventil (14) i tilførselsledningen (13) for kjølemiddel til veggen (9), samt ved en bryter (27) som er anordnet til å påvirkes av hetten (11) til, hensiktsmessig via en magnetinnretning (28), å åpne ventilen (14) når hetten (11) løftes.
11. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at sprederanordningen utgjøres av rør (50) med munnstykker og en pumpe (48): for tilførsel av flytende oppløsning-smiddel til rørene, samt at en termostat (21) i overdelen av behandlings4ka<rir*j*et''' .
(30) er'anordnet til å gi et signal for start av pumpen (48) når oppløsningsmiddeldampen.er steget over rørene (50)..
12. Apparat som angitt i krav 11, karakterisert ved en med termostaten (21) forbundet tidsstyringsinnretning (22) som er anordnet til igjen å stoppe pumpen ('48) etter en forut bestemt tid.
13. Apparat som angitt i krav 12, karakterisert ved at tidsstyringsinnretningen (22) er anordnet til med forsinkelse etter stopp av pumpen å bryte varmetilførselen til varmeanordningen (3), og med forsinkelse å åpne kjølevannstilførselen til en under behandlingskammeret (30) anordnet kjøleinnretning (41).
14. Apparat som angitt i krav. 4, karakterisert ved at en ventilanordning (66-68) er anordnet inntil væskelåsen (8), for å hindre at oppløsningsmiddeldamp kommer ut i arbeidslokalet.
15. Apparat som angitt i et av kravene 1-14, karakterisert ved at hetten (11) oventil er forsynt med en ven-tilås.jonsledning (29) , som eventuelt er forbundet med en vifte (55) .
16. Apparat som angitt i et av kravene 1-15, karakterisert ved at hetten (11) oventil er forbundet med et
filter (58) som inneholder aktivt kull.
17. Apparat som angitt i krav 16, karakterisert ved at filteret (58) er forsynt med tilførselsledninger (59,60) for damp og luft, og er forbundet med en kjøleinnretning (62) og en separator (63) for gjenvinning av oppløsningsmiddel. —
18. Apparat som angitt i et av kravene 1-17, karakterisert ved at hetten (11) er anordnet til å påvirke en sikkerhetsbryter (70) som slipper frem varme til varmeanordningen (3) bare når hetten (11) er i arbeidsstilling.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1486/69A SE324938B (no) | 1969-02-04 | 1969-02-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO123812B true NO123812B (no) | 1972-01-17 |
Family
ID=20258270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO3171/69A NO123812B (no) | 1969-02-04 | 1969-08-01 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3613699A (no) |
AT (1) | AT293137B (no) |
BE (1) | BE739047A (no) |
CH (1) | CH520789A (no) |
DE (1) | DE1947070A1 (no) |
DK (1) | DK134652B (no) |
FI (1) | FI49325C (no) |
FR (1) | FR2030273A1 (no) |
GB (1) | GB1261423A (no) |
NL (1) | NL144994B (no) |
NO (1) | NO123812B (no) |
SE (1) | SE324938B (no) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3857983A (en) * | 1972-09-25 | 1974-12-31 | T Roth | Method of removing natural wax from the skin of fruits and vegetables |
DE3015524C2 (de) * | 1980-04-23 | 1985-05-23 | LPW-Reinigungstechnik GmbH, 7024 Filderstadt | Anlage zum Behandeln von Gegenständen mit Lösungsmitteln, lösungsmittelhaltigen Flüssigkeiten und mit Lösungsmitteldämpfen |
DE3309878C1 (de) * | 1983-03-18 | 1984-06-14 | Caroline Christ Fabrikation chemischer Erzeugnisse, 8060 Dachau | Vorrichtung zum Reinigen solcher Teile von Kunststoffverarbeitungsmaschinen,an denen Kunststoffreste anhaften |
EP0153631B1 (en) * | 1984-02-21 | 1991-06-19 | McCord, James W. | Vapor generating and recovery process for vapor retention recovery and reuse |
EP0235744A1 (en) * | 1986-02-28 | 1987-09-09 | Japan Field Company, Ltd. | Apparatus for vapour cleaning |
GB2209768A (en) * | 1987-09-16 | 1989-05-24 | Croftshaw Equipment Limited | Vapour/liquid solvent degreasing plant |
US4929312A (en) * | 1988-01-27 | 1990-05-29 | Westcott Robert D | Solvent recovery apparatus and method |
DE8816444U1 (de) * | 1988-05-27 | 1989-08-24 | C. Christ Abgasfreie Werkzeugreinigungsapparate für die Kunststoffindustrie, 8000 München | Vorrichtung zum Reinigen solcher Teile von Kunststoffverarbeitungsmaschinen, an denen Kunststoffreste anhaften |
US4917042A (en) * | 1988-08-31 | 1990-04-17 | Mazda Motor Manufacturing (Usa) Corporation | Automobile part degreasing and painting apparatus with improved degreasing means |
JPH0757913B2 (ja) * | 1989-10-27 | 1995-06-21 | オリエンタルエンヂニアリング株式会社 | 脱脂洗浄方法および装置 |
DK201890D0 (da) * | 1990-08-23 | 1990-08-23 | Asger Gramkow | Apparat samt fremgangsmaade til rensning af emulgerede vaesker |
US5118357A (en) * | 1991-03-20 | 1992-06-02 | Finishing Equipment, Inc. | Treatment fluid application and recovery apparatus and method |
JP2742238B2 (ja) * | 1995-03-16 | 1998-04-22 | 中外炉工業株式会社 | 有機溶剤を使用する洗浄装置 |
US5454390A (en) * | 1994-05-16 | 1995-10-03 | International Business Machines Corporation | Vapor rinse-vapor dry process tool |
ES2120897B1 (es) * | 1996-09-10 | 1999-05-01 | Fontecha Cuetos Evaristo | Procedimiento para la limpieza de intercambiadores de calor y condu cciones de fluidos. |
US8381767B2 (en) * | 2010-02-02 | 2013-02-26 | Safety-Kleen Systems, Inc. | Reservoir module for a recycler assembly |
CN105983551A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-05 | 哈尔滨尼亚农业有限公司 | 一种多功能种子清洗装置 |
US10447278B1 (en) | 2018-07-17 | 2019-10-15 | Northrop Grumman Systems Corporation | JTL-based superconducting logic arrays and FPGAs |
US10818346B2 (en) | 2018-09-17 | 2020-10-27 | Northrop Grumman Systems Corporation | Quantizing loop memory cell system |
US11024791B1 (en) | 2020-01-27 | 2021-06-01 | Northrop Grumman Systems Corporation | Magnetically stabilized magnetic Josephson junction memory cell |
CN111593362A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-08-28 | 含山县大兴金属制品有限公司 | 一种压铸铝合金工件有机溶剂脱脂装置及方法 |
CN114438509B (zh) * | 2022-01-14 | 2024-05-28 | 田野 | 一种具有除杂回流脱脂液功能的钢制件脱脂加工设备 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2057177A (en) * | 1932-08-01 | 1936-10-13 | Wacker Chemie Gmbh | Apparatus for cleaning and degreasing metal articles and the like |
US1944607A (en) * | 1932-10-22 | 1934-01-23 | American Rolling Mill Co | Pickling device employing vibration |
US2243093A (en) * | 1938-10-10 | 1941-05-27 | Leo Balles | Degreasing and cleaning apparatus |
US2564443A (en) * | 1947-08-04 | 1951-08-14 | John J Palotsee | Washer for articles or the like |
US3111952A (en) * | 1961-07-03 | 1963-11-26 | Baron Ind | Degreasing apparatus |
US3316055A (en) * | 1962-12-19 | 1967-04-25 | Moncada Alfonso | Purification of dry cleaning solvents with bone char |
US3479252A (en) * | 1966-11-14 | 1969-11-18 | Uddeholms Ab | Apparatus for the degreasing of articles by means of a solvent |
-
1969
- 1969-02-04 SE SE1486/69A patent/SE324938B/xx unknown
- 1969-07-29 US US845751A patent/US3613699A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-08-01 NO NO3171/69A patent/NO123812B/no unknown
- 1969-08-22 NL NL696912866A patent/NL144994B/xx unknown
- 1969-09-03 FR FR6930092A patent/FR2030273A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-09-10 FI FI692599A patent/FI49325C/fi active
- 1969-09-16 GB GB45634/69A patent/GB1261423A/en not_active Expired
- 1969-09-17 DE DE19691947070 patent/DE1947070A1/de active Pending
- 1969-09-18 BE BE739047D patent/BE739047A/xx unknown
- 1969-09-23 CH CH1444669A patent/CH520789A/de not_active IP Right Cessation
- 1969-09-25 AT AT910469A patent/AT293137B/de not_active IP Right Cessation
- 1969-09-29 DK DK518869AA patent/DK134652B/da unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6912866A (no) | 1970-08-06 |
CH520789A (de) | 1972-03-31 |
BE739047A (no) | 1970-03-02 |
AT293137B (de) | 1971-09-27 |
SE324938B (no) | 1970-06-15 |
GB1261423A (en) | 1972-01-26 |
FI49325B (no) | 1975-01-31 |
DK134652B (da) | 1976-12-13 |
NL144994B (nl) | 1975-02-17 |
FI49325C (fi) | 1975-05-12 |
US3613699A (en) | 1971-10-19 |
DK134652C (no) | 1977-05-16 |
DE1947070A1 (de) | 1970-08-06 |
FR2030273A1 (no) | 1970-11-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO123812B (no) | ||
US4029517A (en) | Vapor degreasing system having a divider wall between upper and lower vapor zone portions | |
US2310569A (en) | Degreasing of metal articles | |
US3011956A (en) | Automatic drycleaning still | |
US6026588A (en) | Superheated vapor dryer system | |
US3593729A (en) | Vapor degreaser | |
NO119436B (no) | ||
US2366949A (en) | Degreasing apparatus | |
US3106928A (en) | Machined parts cleaning apparatus having air control system | |
US3896829A (en) | Apparatus for spraying and otherwise treating pieces in a vapor | |
US3071063A (en) | Steam pressure cooker | |
US2825665A (en) | Dishwasher apparatus and method | |
NO126087B (no) | ||
KR100492026B1 (ko) | 과열 증기를 이용한 건조 장치 | |
US5327920A (en) | Automated apparatus and vapor/immersion cleaning method for soiled parts | |
USRE20359E (en) | Method and apparatus for cleaning | |
US2108489A (en) | Apparatus for cleaning metal pipes | |
US2870020A (en) | Method of blanching food products | |
US2083012A (en) | Degreasing apparatus | |
US2464730A (en) | Method of cleaning and lubricating firearms and other metal articles | |
US2107369A (en) | Apparatus for treating things with volatile solvents | |
US2091182A (en) | Apparatus for degreasing metal and like nonabsorbent articles by means of volatile solvents | |
NO144698B (no) | Anordning for drift av en skipspropell og regulering av skipspropellbladenes stigning | |
US2777534A (en) | Carbon adsorber cooling means | |
GB173023A (en) | Improvements in metal-scouring and ungreasing devices |