NO123267B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO123267B NO123267B NO17037767A NO17037767A NO123267B NO 123267 B NO123267 B NO 123267B NO 17037767 A NO17037767 A NO 17037767A NO 17037767 A NO17037767 A NO 17037767A NO 123267 B NO123267 B NO 123267B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- piston
- mixture
- liquid
- opening
- introduction
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 54
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 42
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 9
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 7
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 7
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 19
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 4
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 206010010774 Constipation Diseases 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
- B63B25/002—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for goods other than bulk goods
- B63B25/004—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for goods other than bulk goods for containers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Ship Loading And Unloading (AREA)
- Commercial Cooking Devices (AREA)
Description
Kontinuerlig arbeidende, oppadrettet cellulosekoker.
Foreliggende oppfinnelse angår en kontinuerlig arbeidende oppadrettet cellulosekoker, hvortil blandingen av oppsluttingsvæske og råmateriale, spesielt treflis, blir tilført nedenfra.
Ved en kjent cellulosekoker av denne
type er det anordnet en snekketransportør som strekker seg i lengderetningen gjennom kokeren og bevirker fremføring av blandingen vertikalt gjennom kokeren, og den bestemmer det tidsrom som blandingen skal oppholde seg i kokeren. Ved en anordning som omfatter en snekketranspor-tør er det den fare at bare den blanding som er like1 i nærheten av snekken blir fremtransportert mens den blanding som ligger lenger borte fra transportøren bare fremføres langsomt eller overhodet ikke. Det sikres således ikke noen jevn behand-ling av blandingen, og i tillegg dertil er det fare for at den blanding som ligger fjernere fra transportøren vil feste seg til beholderveggene og gjøre virkemåten for kokeren tvilsom. I alminnelighet er det også ønskelig at den mengde oppsluttingsvæske i blandingen som kommer ut ved den øvre ende av kokeren er den minst mulige og også å føre den overskytende oppsluttingsvæske tilbake til den blanding som senere føres imn i kokeren. I denne hensikt er det ved den nedre ende av den kjente anordning anbragt et utløpsrør som fører bort oppsluttingsvæske som er fri for rå-materialet og som trenger ut gjennom en sil anordnet i den nedre ende av kokeren. Ytterligere foranstaltninger som skal bevirke ytterligere minsking av innholdet av flytende stoffer i blandingen under tran-
sporten av blandingen gjennom kokeren er ikke forutsatt.
Ved en annen kontinuerlig arbeidende, oppadrettet cellulosekoker skjer tilførslen av blandingen nedenfra ved hjelp av en pumpe idet den videre transport av blandingen gjennom kokeren skjer under påvirkning av trykket fra den etterfølgende masse. Blandingen kommer først til et sil-kammer hvorfra overskudd av oppsluttingsvæske trenger ut..For fjerning av overskytende væske gjelder det som er nevnt ovenfor. Da fremføringen utelukkende skjer ved hjelp av pumpen, henhv. under påvirkning av trykket av den etterfølgende masse må det regnes med at blandingen setter seg fast på veggene i kokeren og føl-gelig må det også regnes med forstoppel-ser. Jevn fremføring av massen settes således i fare, bortsett fra at den kjente ko-ker har utvidet tverrsnitt ved den øvre ende hvorved fastsettelsen av blandingen på kokerveggene fremmes.
Disse ulemper unngås ved en cellulosekoker hvor blandingen føres inn ved toppen og fjernes ved bunnen av kokeren. Overskytende væske fjernes ved at blandingen overføres fra den nedre ende av et impreg-neringskar til et nærliggende oppadrettet kokeavsnitt. Det er imidlertid da fare for at blanding som er delvis befridd for væske vil sette seg fast i kokeavsnittet slik at det også kan være vanskelig å gjennomføre fjerningen fra impregneringskaret. Videre skjer uttaket ved den kjente innretning ik-ke kontinuerlig, men derimot porsjonsvis, ved at et stempel føres på tvers inn i den nedre ende av den stående beholder og tryfeteer .u-t den (tilsvarende del av blandingen i kokeavsnittet.
Foreliggende (oppfinnelse har til formålj å skaffe en kontinuerlig arbeidende, opp-j adrettet cellulosekoker hvortil blandingen! av oppsluttingsvæske og råmaterial, spe-i sielt treflis, tilføres nedenfra, hvorved det! sikres at en slik mengde av blandingen blir! kontinuerlig trukket ut ved den øvre ende' som det tilføres blanding kontinuerlig ved den nedre ende bortsett fra overskudd av( oppsluttingsvæske. "Videre skål det sik-' res 'at 'blandingen -fremføres jevnt over<1 >hele ^tverrsnittet ?av .kokeren ;idet 'dette «am-; tidig skal være forbundet med en reduksjon av væskeinnholdet..1 denne ihensikt tblir' blandingen trykket sammen uten at det' dermed oppstår fare for at blandingen skal; feste seg til veggene i kokeren og derved: forbli lenger :enn -forutsatt i -kokeren. r
Oppfinnelsen går derfor spesielt ut på> kombinasjonen av en kjent innføringsan-ordning og et stempel som kan beveges i vertikal .retning .og som er (forsynt med. perforeringer for gjennomgang ,av .de ifl-yt-> ende ibestanddeler, 'idet ■innføringsåpningen .for blandingen -går gjennom «templet, eller .munner 'ut i .eller aimiddelbart .over-den ,øvre overflate av stemplet..Derved-.er-det oppnådd at inin-føiringsanor-dningen, f. eks..en pumpe, ikke /lenger itrienger,å .frem-bringe 'det .trykk som er nødvendig ,for-fremføringen ,av .blandingen igjennom rko— keren. Den løpende gjennomskyvning av blandingen skjer meget' mer .under påvirkning.av.stemplet som 'beveges i -vertikal rret-ning og dermed skyver •blandingen foran seg ,mot utløpsenden .slik at ..en mengde-svarende til den mengde av-blandingen som er fremskjøv.et kan fjernes. (Under .denne firemskyvning -oppstår -.det -en sammentryk-king <av blandingen hvilket medfører .eh minsking -av .væskeinnholdet i blandingen, da -væsken .kan trenge gjennom iper-f orerin-gene i stemplet og -ned -i -.det inedenforlig-gende rom. Stemplet kan .eksempelvis være utført -som Æn fhullsk-ive.
Med et apparat ;i henhold ttil oppfinnelsen rblir det roppnådd '. en styrt /bevegelse av treflisen '.gjennom -væsken slik ^at det unngås • at -flisen *Meb er «eg «ammen, eller :at 'den setter seg fast i .-kokeren og at det dannes inhomogeiriteter. For ytterligere .å -iorbe-dre .homogeniteten ii tden (blanding .som føres gjennom kokeren kan :stemplet ha form ;av 'en «knue :med 'en vinding hvorved blandingen ved frem- og 'tilbakebev.egelse av stemplet .-meddeles -en dreieimpuls, .som er ( spesielt'egnet ft?il-:å .'forhindre :at blandingen ifester seg til kokerveggene. :Det rom som dannes méllom fskr.uéf latens 'ender ,kan være lukket ved hjelp av en plate, hvilket ytterligere fremmer denne virkning.
I henhold til et ytterligere trekk ved (oppfinnelsen kan innføringen av blandingen skje gjennom en åpning som er anordnet omtrent i sentrum for stemplet, idet
.det da vil oppnås en jevn fordeling av den innførte blanding over stemplet. Under åpningen i stemplet kan det være anordnet et rør som omslutter og ligger adskilt fra stempelstangen og er tilkoblet en tilfør-.selspumpe. På -denne måte .danner .stem<p>let ■og tilførselsanordningen på fordelaktig måte en konstruktiv enhet. Innføringen av blandingen i kokeren gjennom innføringsåpningen i eller -umiddelbart over stemplet 'kan skje ved "hjelp av en snekketransportør som i 'henhold til oppfinnelsen er anordnet innenfor røret og bæres av stempelstangen. I en annen utførelsesform i henhold til oppfinnelsen kan det være anordnet en ventil foran unnf øringsåpningen, idet denne ventil ved oppadrettet bevegelse av stemplet -stopper innføringen av råstoffblandin-igen. ■Dette medfører at rommet under .stemplet weå -dettes -oppadrettede .bevegelse blir .-frigjort 'Og ikan oppta ;den væske «om trenger \ut .'gjennom perforeringene -og iføre 'denne væske bort. Ved frem- og >tilbake-bevegelsen ;av «templet 'blir det 'Også -opp-nådd -at 'råstoffpartikler som nar -satt -seg fast 'i perforeringene i stemplet .blir tspylet ut. -Ved en -ytterligere utførelsesform <av oppfinnelsen kan -stemplet være -dreibart lagret «lik at det vil 'meddele >den .innførte blanding-en dreiebevegelse ogidermed;fremmer :.gjeninomblandlngen og .hindrer '-fast-klebingen til kokerveggene. I -.denne .forbindelse -er «det lOgså fordelaktig at «ibempel-overflaten er utført som en skrue med -en vinding.
Anordningen i henhold til opprinnel-sen skal beskrives 'nærmere under 'henvis-ning til vedf øyde tegninger som viser et par forskj ellige utføreisesf ormer. Fig. 1 viser skjematisk et kontinuerlig apparat for koking avmasse og forsynt med fremføringsanordriingen i henhold til oppfinnelsen. Fig..2 viser ,i noe større målestokk et vertikalsriitt .gjennom ..den nedre del av apparåtet som Inneholder fremføringsan-ordningen.
Eig. 3 viser et «nitt .i .likhet jmed Jig. 2 men med de ibevegelige -deler i annen stilling.
'Eig. 4 viser et «nitt gj ennom -en -ventil -i
forbindelse med - apparatet.
Eig. 5 viser en -.detalj .av Iremførings-anordningen.
•Fig. '6 viser .skjematisk <en -annen iutfø-
relsesf orm !for apparatet 'i henhold .til qpp-; finnelsen. .•Flg. 7 -viser i noe større målestokk <et<;
vertikålsnitt .'gjennom 'den 'nedra del .av ap-! paratet :som inneholder firemførkigsanord-i ntogen.
'■Fig. ;8 viser et horisontålsnitt etter •Mm—s jen'VITI—VIII i fig. ,7. Il .-Fig. 9''Vteer«et perspekti.vrAss;a-v -en.frem.-1: føringssknie i .apparatet. •; •Som vist )i .fig. 1 'består (blandings- ;qgi' impregneringsanoEdndngen ;av en 'beholder; 12 som hører til apparatet som Ær 'fylt imed1 en passende kj emikalieoppløsning «amt en trakt '14, -som inneholder treflis eller ;annet' fibermaterial. >En «entrifugalpumpe '16 -som. driwes aw ten motor som ikke er vist fer -anordnet ved den ;nedre <ende ;av .beholderen 12 for fremføring av væsken '.gjennom ;et: rør 1.7 til 'en dreibar fremføringsventil /18' (se fig..4) .som ;gjennom et rør 1-5 også-er koblet til 'den :nedr.e (ende ;av .trakten' 1-4 for å motta flis ifra vdenne..Når :roto--ren 19 :i ventilen 18 'befinner ;seg i .den stilling som er -vist i fig. '4 står en 'utboring 20 ii rotoren 1 "forbindelse -med irøret .15 slik :at -en viss mengde .fflis kommer 'inn, ti utboringen '20..Den nedre ende .av -.utboringen'20 er lukket ved hjelp av en skjerm:22, som ;hindrer flisen fra å -falle igjennom. Når rotoren 'er dreiet '.90° i .'retningen ifor urviserne i fig. 4, star utboringen '20 i ste-det 1 forbindelse med røret .17 hvorved f 1'is-mengden i tutboringen 'sammen :med ten viss mengde væske som er itilført fra pumpen 16 :føres inn i ireaksjonskaret :24 .gjennom innløpet .25. Det kan togså ^anvendes :andr.e typer av Intermittente linnføringsanorid-ninger. -Eksempelvis kan edet anvendes en stempelpumpe, som ikan arbeide ,-syriikronit med en .«luse.v.entil<eller også kan p.umpe-stemplet selv fungere -som 'ventil .'hvis for-holdene ver innrettet slik rat -innløpet 'til :den sylinder som (omgir .stemplet stenges, når stemplet fører partikkel-væskeblandingen frem. I visse tilfeller kan det også anordnes en kontinuerlig innføring, f. eks. ved -hjelp av en -.passende «kruetransportør. •Reaksjonskaret 24 -består 1 .den utførel-se som er vist av -en "stående sylinder som i sin (øvre del inneholder 'en -.utf ørangsanor.d-ning 26, som fører massen 'uttil 'et imasse-kar som-ikke er vist. ^Fortrinnsvis 'har"karet 24 et tverrsnitt som utvider seg :noe (oppover. 'Eksempelvis Ikan diameteren tøke oppover -med ca. 3,2 -cm/m .av Ikarets lengde. •Like nedenfor utføringsmekanismen:-26 kan karet -inneholde ett -filter 28, og i nærheten av karets bunn kan (det-eventuelt være.an-, ;ordne.t et utløp 29 for resirkulering ;av -væske for .oppvarming. 'Eksempelvis -kan; •damp føres inn i væsken for å 'oppvarme! (denne. 'Som vist 1 fig. JZ—4 (består fr.em-føringsanordningen 1 'denne 'utførelses-form -av et perforert stempel «om -er .imn-irettet 'til ,-å 'utføre en 'bevegelse f Kem og ltilbake i den nedre -del av -reak-sjons-Ikaret 24..Stemplet 'består <av >en ,-sirku-llærjplate 32 med ot.stort'antall perforerin-!ger 34,.:som fortrinnsvis er fordelt sover hele istempelf laten A 'tilstrekkelig .antall til å til-late fri passasje før væsken, men.som.sam-Itidig har en så begrenset størrelse at -.de Ihtødrer at fibermaterial passerer. Videre ligger den .ytre kant .av -stemplet 32 tett inntil-.den indre vegg .i karet >24.slik .at rtre-flisen (hindres .1 ;å .komme inn i .den jnedre .debav (karet. (Stem<p>let-32-bæres aven aksel :30, -som «t-rekker seg 1 ;aksia)l .retning -gjen-.nom bunnenrav-karet.
■Innløpsåpningen -25 for tilførsel av blandingen av flis <og væske <er :anbragt slik at stemplet -32 i sin inedre endestilling vil 'befinne -seg med sin .øvre flate under åpningen '(se fig. -2). Innføringen :av flis og væske «kj er herunder «når -stemplet befinner «eg i denne nedre endestilling..Stemplet 'passerer deretter {åpningen .25 for å føre frem-og (komprimere :de f aste partikler.i ka-uet, 'Og -samtidig (hermed (dreies1 ventilen 1>8 slik at innføringen avbrytes. Under dreinin-gen av ventilorganet 19 passerer utboringen 20 >et avløpsrør 21, .gjennom -hvilket -gjen-værende væske tømmes ut for deretter eventuelt å føres tilbake til 'beholderen.
:Den nedre 'ende "av akselen 30 er ført inn l-en 'hydraulisk.sylinder 40, som er montert nedenfor den nedre -ende av reaksjonskaret og akslen 'danner herunder sylinderens -stempel. Sylinderen 40 -har '.en innløpsledning 42 som er forbundet med'en ikke -vist tryk-kmediurnkilde :og .-som inneholder 'en ventil -44. 'Når ventilen (åpnes løf-tes akslen >qg dermed stemplet 32, -og det trykk -som .hersker i karet -24 og som på-virker den øvre flate på stemplet ,-32 'er herunder 'tilstrekkelig 'stort 'til .-raskt få føre stemplet tilbake til sin Tiedre stilling >når trykket i sylinderen 40 avlastes. Når .-akslen ,-30 ^beveger seg frem .og tilbake 'Og derved Opptar et varierende volum -i karet 24, w-il også væskens volum i karet variere i -.tilsvarende grad. Ventilen 44 omstilles for til-førsel av (trykkmedium ?henhv. for avlasting av ■trykket ved hjelp <avien anordning--som ■inneholder <et dobbeltvirkende «olenoid 46, •som -manøvreres ved 'hjelp ;av .'kontakter 47 .og 48 -som 1 sin tur påvirkes av tkontakt-organer ,-36, som -raker 'Ut f ra akslen -30. På -denne måten bringes akslen .30 til å .utføre en 'bevegelse frem og tilbake med en forut-bestemt slaglengde og en viss hastighet..Et ilignende «olenoid .50 manøvreres ved -hjelp
■av <en toveisvender .-52, .som ter innrettet til
i den nedre stilling av stemplet 32 å påvirkes av et av kontaktorganene 36 for å dreie ventilen 18 slik at blandingen av flis og væske føres inn i karet 24, når stemplet er kommet til sin nedre stilling. Stemplet 32 kan 'eventuelt være forsynt med korte, oppstående radiale finner, og dessuten kan stemplet bringes til å dreie seg for å med-virke til å fordele de innførte partikler og røre om væsken ved den nedre ende av karet.
Under drift av det apparat som er beskrevet føres blandingen av flis og væske inn i reaksjonskaret 24 ved hjelp av centri-fugalpumpen 16 og ventilen 18, hvorved blandingen utsettes for trykk før den kommer inn i reaksjonskaret. Innføringen foregår i synkronisme med stempelbevegelsen, dvs. den foregår når stemplet befinner seg i sin nedre stilling. Stemplet 32 beveger seg frem og tilbake et kart stykke i aksial-retningen for karet 24 med en hastighet a,v eksempelvis 12 slag/min., hvorved flisen føres oppover mot den nedre ende av den flismassen som befinner seg i reaksjonskaret ovenfor stemplet. Da flismassen fyl-ler reaksjonskaret helt ned mot stemplet 32 vil stemplet dessuten ved sin bevegelse frem og tilbake føre hele flismassen oppover med en jevn hastighet, samtidig som massen komprimeres. Ved at karet utvider seg noe oppover gjøres denne forskyvning mulig uten at stemplet behøver å utøve noe særlig høyt trykk mot massen. Et for høyt trykk ville nemlig skade flisen alvorlig og forårsake en vesentlig senking av massens kvalitet. Den oppsluttede masse tømmes som nevnt ut ved hjelp av mekanismen 26. Under apparatets drift holdes reaksjonskaret altså fylt med flis, som langsomt fø-res oppover samtidig som den oppsluttes til masse, som til slutt føres bort fra den øvre ende av reaksjonskaret, ved hjelp av mekanismen 26.
Da kj emikalieoppløsndngen fritt passerer gjennom perforeringene 34 i stemplet 32 vil væsken ikke påvirkes av stemplets bevegelse frem og tilbake slik at flisen stort sett kan føres frem uavhengig av væske-strømningen. Den eneste unntagelse fra denne regel skyldes den væskebevegelee frem og tilbake som fremkalles av akslen 30 ved at den forskyves frem og tilbake. Denne begrensede væskebevegelse bidrar imidlertid effektivt til kontinuerlig å fjerne slike stoffer fra fibermassen som, er utløst av kjemikalieoppløsningen. Forøvrig kan væsken bringes til kontinuerlig å sirkulere gjennom filtret 28 og utløpet 29 for oppvarming.
Bevegelsen av stemplet 32 oppover ved tilførsel av trykkmedium til sylinderen 40
skjer relativt langsomt eksempelvis i løpet av 90 % av tiden for hele arbeidssyklusen mens den bevegelse nedover som skyldes trykket i reaksjonskaret skjer betydelig raskere, eksempelvis i løpet av en tiendedel av tiden for hele arbeidssyklusen. Dette er mulig ved at hele reaksjonskaret i virkelig-heten virker som en hydraulisk sylinder. Ved den raske bevegelse nedover bringes væsken under stemplet til å bevege seg raskt gjennom perforeringene 34, hvorved faste partikler som måtte ha satt seg fast i perforeringene støtes bort.
I den utførelsesform som er vist i fig. 6—9 består blandings- og impregnerings-anordiningen av en beholder 12 (fig. 1) som er forsynt med en tilførselsledning 53 for kj emikalieoppløsning og som holdes delvis fylt med slik oppløsning. Treflis eller annet fibermaterial kan føres inn gjennom den øvre, åpne ende av karet 12 ved hjelp av en vilkårlig passende anordning som ikke er vist. På samme måte som i den. utførelses-form som er beskrevet tidligere er en sentri-fugalpumpe 16 koblet til den nedre del av karet 12 og i dette tilfelle skal pumpen altså føre frem en blanding av flis og væske fra blandingskaret via ventilen 18 til reaksjonskaret 24 som står under trykk. Reaksjonskaret er i sin øvre del forsynt med en utførirngsanordning 26 av samme art som i den tidligere utførelsesform, og også her utvider reaksjonskaret seg hensiktsme,sslg noe i retning oppover slik som, beskrevet tidligere. Også filtret 28 umiddelbart nedenfor utføringsanordningen samt bunn-utløpet 29 for resirkulering av væsken er av samme art i begge apparater.
Som det best fremgår av fig. 7—9 består fremføringsanordningen i dette tilfelle av en perforert skrue som er innrettet til å utføre både en dreiebevegelse og en bevegelse frem og tilbake i den nedre del av reaksjonskaret 24. Skruen er montert på en vertikal aksel 30 som går gjennom karets bunn og hvis nedre ende er ført inn i en hydraulisk sylinder 40 av tidligere beskrevet art. Skrueanordningen består av en skive 55 som er utformet slik at den danner
en vinning av en skruegjenge. Skiven 55 er
på samme måte som stemplet 32 i den tidligere utførelsesform forsynt med et stort antall perforeringer 56, slik at væsken kan passere fritt men som er tilstrekkelig små til å hindre flisen eller fibermaterialet fra å passere. Ved begge ender av dem skive-formede gjenge 55 dannes det et mellomrom som tilsvarer gj engestigningen og som er lukket ved hjelp av en plate 57, som strekker seg i vertikal retning mellom de øvre og nedre kanter 58 henhv. 59 av gjen-gen. Den ytre omkrets av skiven eller gjen-
gen 55 befinner seg tett inntil den indre vegg 1 reaksjonskaret 24 slik at flisen hindres fra å 'trenge ned i den nedre del av karet.
For tilførsel av blandingen av flis og væske som står under trykk til oversiden av skiven 55 er det anordnet et rør 60 som er fast forbundet med skivens underside og strekker seg nedover konsentrisk med akslen 30, slik at det dannes et visst mellomrom mellom akslen og røret 60. Ved sin nedre kant 59 er skiven 55 forsynt med en sentral åpning 61 som strekker seg radialt fra akslen 30 ut mot innsiden av røret 60. Den nedre ende av røret 60 er tett inn-passet i et stasjonært rørelement 62 som er montert i reaksjonskarets bunn og som likeledes omgir akslen 30 konsentrisk. En innskrudd bøsaing 63 sørger for tetting mellom akslen og den- nedre ende av røret 62. En rørledning 64 som kommer fra tilførsels-ventilen 18 er ført inn gjennom omkretsfla-ten av røret 62.
Under drift av apparatet skal akslen 30 med skrueplaten 55 utføre en bevegelse frem- og tilbake i aksial retning på samme måte som beskrevet tidligere. Den sylinder 40 som er anordnet for å sørge for denne bevegelse kan herunder være innrettet til å styres ved hjelp av tidligere be-skrevne mekanismer. Dessuten skal imidlertid akslen 30 med skrueplaten 55 være innrettet til å rotere med ønsket hastighet i retning mot urviserbevegelsen i fig. 8 og 9, og 1 denne hensikt er et tannhjul 65 gjennom en kile-sporforbindelse 66 innrettet til å kunne gli langs et avsnitt av den nedre del av akslen. Tannhjulet 65 drives ved hjelp av et lite tannhjul 67, som er montert på akslen for en hydraulisk motor 68 som drives fra en trykkmediumkilde som ikke er vist. Den blanding av faste partikler og væske som føres inn under trykk fra ventilen 18 kommer altså inn i røret 62 hvorfra den via røret 60 og åpningen 61 føres opp til oversiden av den perforerte skrueplate. Under innføringen av blandingen i reaksjonskaret bringes skrueplaten 55 til å rotere med en hastighet på eksempelvis 6 vin/min. og samtidig beveger den seg frem og tilbake et kort stykke i aksial retning med en hastighet på eksempelvis 12 slag/min. slik at den flis som kommer inn føres opp mot undersiden av den komprimerte masse som befinner seg ovenfor skiven 55. Mens bevegelsen frem og tilbake altså i det vesentlige sørger for massens fremføring ovenfor skiven 55 har rotasjons-bevegelsen til formål å bevirke at flisen fø-res ut gjennom åpningen 61. Herunder kan den hydrauliske motor 68 være innrettet til å stoppes når den roterende skrueskive 55 bremses ved at den. kommer i berøring med den komprimerte masse. Da væsken passerer fritt gjennom perforeringene 56 vil væskebevegelsen hverken påvirkes av drelebevegelsen eller bevegelsen frem og tilbake av skiven 55 slik at flisen føres frem uavhengig av væskebevegelsen på samme måte som i den tidligere utførelsesform. Også forøvrig er funksjonen for de to ut-førelsesformer stort sett identisk med unntagelse av de forskjeller som er nevnt, slik at ytterligere beskrivelse ikke skulle være nødvendig.
Claims (5)
1. Kontinuerlig arbeidende, oppadrettet cellulosekoker, hvortil blandingen av oppsluttingsvæske og råmaterial, spesielt treflis, tilføres nedenfra, karakterisert ved kombinasjonen av en kjent innførings-anordnimg og et stempel (32, 55) som kan beveges i vertikal retning og som er forsynt med perforeringer (34, 56) for gjennomgang av de flytende bestanddeler, idet inmføringsåpningen (25, 61) for blandingen er ført gjennom stemplet og/eller munner ut i beholderen i eller umiddelbart over den øvre overflate av stemplet, når denne er i sin nedre stilling.
2. Anordning som angitt i påstand 1, karakterisert ved at overflaten på stemplet har form av en skrueflate med en vinding, og at det mellomrom som på grunn av gjengestigningen er dannet mellom skrueflatens ender er lukket ved hjelp av en plate (57).
3. Anordning som angitt i påstand 1 og 2, karakterisert ved en åpning (61) som er anordnet omtrent i sentrum for stemplet (55) for innføring av blandingen, og at det under åpningen er et rør (62) som omslutter og ligger adskilt fra stempelstangen (30) og er tilkoblet en tilførselspumpe.
4. Anordning som angitt i påstand 1—3, karakterisert ved at det foran inn-føringsåpningen (25) er innkoblet en ventil (18) som ved oppadrettet bevegelse av stemplet (32) stopper innføringen av rå-stoff blandingen.
5. Anordning som angitt i en eller flere av de foregående påstander, karakterisert ved at stemplet (55) er dreibart lagret.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7268566 | 1966-11-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO123267B true NO123267B (no) | 1971-10-18 |
Family
ID=13496462
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO17037767A NO123267B (no) | 1966-11-04 | 1967-11-02 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1531639A1 (no) |
DK (1) | DK115085B (no) |
GB (1) | GB1147368A (no) |
NL (1) | NL6714895A (no) |
NO (1) | NO123267B (no) |
SE (1) | SE378574B (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3106751A1 (de) * | 1981-02-24 | 1982-09-09 | Buss, Gerd, 2000 Hamburg | Fuehrungseinheit |
DE3236925C2 (de) * | 1982-10-06 | 1994-01-27 | Buss Gerd Fa | Führungseinheit |
DE3337262A1 (de) * | 1983-10-13 | 1985-07-25 | Buss, Gerd, 2000 Hamburg | Vorrichtung zur unterteilung eines laderaumes |
-
1967
- 1967-10-27 GB GB4887567A patent/GB1147368A/en not_active Expired
- 1967-11-02 DK DK547167A patent/DK115085B/da unknown
- 1967-11-02 NO NO17037767A patent/NO123267B/no unknown
- 1967-11-02 SE SE1505567A patent/SE378574B/xx unknown
- 1967-11-02 NL NL6714895A patent/NL6714895A/xx unknown
- 1967-11-03 DE DE19671531639 patent/DE1531639A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK115085B (da) | 1969-09-01 |
GB1147368A (en) | 1969-04-02 |
SE378574B (no) | 1975-09-08 |
DE1531639A1 (de) | 1970-01-22 |
NL6714895A (no) | 1968-05-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2803540A (en) | Wood chip digestion | |
US2637666A (en) | Extraction tower for comminuted material of vegetable or plant origin, particularly sugar beets | |
US3586600A (en) | Continuous digesting apparatus | |
NO155625B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av farmasoeytisk aktivt, stabilt cyclodextrin-kamille-inklusjonskompleks. | |
NO164045B (no) | Forbasning og luftvasking av flis. | |
JP2001020190A (ja) | 細砕セルロース繊維材処理装置へチップを供給するシステム、装置および方法。 | |
US2225459A (en) | Method of separating the heart and sap wood constituents of coniferous woods | |
US3041232A (en) | Method of continuous cellulose digestion and digester apparatus for practicing said method | |
NO123267B (no) | ||
US2858211A (en) | Apparatus for wood chip digestion | |
FI57981B (fi) | Saett och anordning foer impregnering av fibermaterial foere kokning medelst pulsering av tryck mellan kokartryck och ett laegre tryck | |
US3256808A (en) | Screw press extractor | |
EP2467533B1 (en) | Method and arrangement for adding treatment liquors to cellulose raw material in a continuous process using down flow vessels | |
US2999784A (en) | Process and apparatus for the treatment of fibrous materials in the production of cellulose or semi-cellulose | |
CN206014365U (zh) | 一种喷雾剂自动化生产设备 | |
US4432836A (en) | Vessel false bottoming | |
US4092212A (en) | Selective impregnation of heterogenous fiber material before digestion | |
US3130119A (en) | Downfeed continuous pulping apparatus | |
US2993537A (en) | Pulp manufacture | |
US3723243A (en) | Continuous digester having selfregulating wood chip level | |
US2808156A (en) | Blow-off steam condenser and heat exchanger for pulp producing apparatus and the like | |
US4746400A (en) | Method of treating cellulosic chips in a vessel with a false bottom | |
US3134384A (en) | Downflow countercurrent washing apparatus | |
US4568419A (en) | Method of treating comminuted cellulosic fibrous material in a vertical vessel | |
SU29806A1 (ru) | Непрерывно действующий диффузорный аппарат |