NO122948B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO122948B NO122948B NO0727/69A NO72769A NO122948B NO 122948 B NO122948 B NO 122948B NO 0727/69 A NO0727/69 A NO 0727/69A NO 72769 A NO72769 A NO 72769A NO 122948 B NO122948 B NO 122948B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- air
- spray gun
- flame spray
- gun
- accordance
- Prior art date
Links
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 43
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/33—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles with parts rotatable relative to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/13—Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2028/00—Nets or the like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/902—High modulus filament or fiber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Description
Flammesprøytepistol.
Denne oppfinnelse vedrører en flam-mesprøytepistol hvormed beleggmasser, fortrinnsvis i form av dispers joner eller emulsjoner, kan påføres på flater av vilkårlig art for å danne belegg, under opp-varming ved å forbrenne brenselsgass.
For dette formål kjenner man forstøv-ningsanordninger og flammesprøytepisto-
ler med en sprøytedyse for massen som skal påføres overflaten, hvor en dobbeltmantel er festet koaksialt med og foran denne sprøytedyse, idet denne dobbeltman-
tel er utformet konisk og utvider seg eller innsnevrer seg i sprøyteretningen og er lukket utad; denne dobbeltmantel tjener til å oppvarme sprøytemassen. Med denne dobbeltmantel blir i de kjente anordninger rommet foran dysen avskjermet mot ytter-luften, slik at det ikke kan tilføres noe luft utenfra hen til sprøytestrålen, og den luft som finnes i selve sprøytestrålen må brukes til forbrenning av brenselsgassen. Herunder er det stor mulighet for at en del av selve sprøytemassen forbrenner, noe som må betraktes som en stor ulempe.
Ved disse kjente anordninger er brenneren i ett tilfelle utformet som et sirkel-ringformet rør, som i dets frontvegg har åpninger for utløp for brenselsgassen eller oppvarmijngsgassen. Forbrenningen foregår derved i et eneste plan som står vinkelrett på sprøyteretningen. Forbrenningen begrenses herved til et lite område og det er ikke mulig å tilføre slike store varmemengder som trenges når man ved sprøyting av sterkt vannholdige dispers joner skal bringe vannet til å fordampe. Bruksområdet for denne kjente pistol er derfor begrenset.
Ved flammesprøytepistolen ifølge oppfinnelsen avhjelpes disse ulemper ved at den koniske og i flammeretningen utvidete dobbeltmantel er åpen baktil og koblet til en gassledning for tilførsel av brenngassen,
og at den på dens innerflate er utstyrt med utløpsåpninger for denne brenngass.
Som følge av at dobbeltmantelen er åpen baktil vil det vakuum eller den suge-virkning som frembringes av den utstrøm-mende brenngass og av selve sprøytestrå-len, suge luft fra atmosfæren for forbrenningen av brenngassen for derved å oppvarme sprøytestrålen. Den luft som er blandet med sprøytemassen trenges derfor ikke til forbrenningen, og brenning av sprøytemassen er utelukket.
Forbrenningen foregår over hele den innerflate i dobbeltmantelen som er utstyrt med utløpsåpninger. I forhold til den kjen-
te sprøytepistol, hvor forbrenningen foregår i ett eneste plan som står vinkelrett på sprøyteretningen, står det følgelig stor plass til disposisjon for forbrenningen, og det blir mulig å frembringe store varmemengder. Derved kan den vandige fase i sterkt vannholdige dispersjoner med sik-kerhet bringes til å fordampe.
Ved at forbrenningsflaten i sprøytepi-stolen ifølge oppfinnelsen ligger radialt utenfor sprøytestrålen oppnåes dessuten den i og for seg kjente fordel at det mellom forbrenningsgassene og sprøytemassen dannes en atmosfære av beskyttelsesgass. Med dette trekk er også den ytterligere fordel forbundet, at gassflammene ikke blåses ut av sprøytestrålen, som jo trer ut under et høyt trykk.
Sammenfatningsvis kan det sies at den foreliggende flammesprøytepistol mu-liggjør langt høyere ytelse enn det kan oppnåes med kjente pistoler. Dette kan føres tilbake på at utnyttelsen av den koniske dobbeltmantels innerflate som bren-nerflate vil gi et stort forbrenningsrom, og selve forbrenningen kan foregå uav-hengig av mengden av og hastigheten for den tilførte sprøytemasse. Dette store forbrenningsrom kommer ikke bare selve forbrenningen tilgode, men bidrar også til at den varme som oppstår ved forbrenningen av brenngassen overføres til sprøytemassen over et større rom, og at man derfor får en høyere virkningsgrad enn ved kjente pistoler.
Skråløpet for dobbeltmantelen som danner skilleflate, i forhold til sprøyteret-ningen, er ikke fast. Den skråvinkel mellom brennerfiaten og sprøytestråleaksen som er fordelaktigst ved en vilkårlig pistol for å oppnå maksimal ytelse, er imidlertid lett å finne ved forsøk, så at selv ikke det sterkeste lufttrekk som frembringes av sprøytestrålen mot brennerfiaten vil be-virke at den innsugete luft river løs gass-flammen.
For å hindre at brennvarmen går tapt ved at den omgivende luft oppvarmes, er det fordelaktig at man på forkanten i den kjeglestumpformete dobbeltmantel setter en sylinderformet skjerm, som eventuelt også kan være utformet som dobbeltmantel og utstyrt med tilførsels- og uttaksledning for luft, så at den trykkluft som trenges til drift av sprøytepistolen, forvarmes i denne dobbeltmantel. Men for å forvarme trykkluften kan det også om brennerrommet som ligger kjegleformet foran sprøytedysen være plasert en dobbeltmantel med tilførsels- og uttaksledning for luft, som likeledes kan forvarmes i denne dobbeltmantel. Endelig er det for å forvarme luften også mulig å påsette brenn-flaten en kjeglestumpformet dobbeltmantel som raker inn i brennerrommet, og som er utstyrt med en tilførsels- og en uttaksledning for luft.
For å regulere den luftmengde som suges av sprøytestrålen inn i brennerrommet, er det ifølge oppfinnelsen ved den kjeglestumpformete dobbeltmantels bakre kant plasert en blender, hvorigjennom de mer eller mindre oppvarmete luftmengder føres inn i brennerrommet i en mengde alt etter dennes åpning.
For å oppnå meget høye varmeytelser er det fordelaktig å plasere to eller flere kjeglestumpformete brennere etter hverandre, for å oppvarme sprøytestrålen over en lengere strekning. På denne måte unn-går man at diameteren for et brennerrom blir for høy.
På tegningen er i figurene 1 til 4 skje-matisk vist snitt gjennom forskjellige ut-førelsesformer for oppfinnelsen.
Fig. 5 viser en flammesprøytepistol,
sett forfra.
For å unngå gjentakelser er de samme deler på tegningen utstyrt med de samme henvisningstall.
Iølge fig. 1 er det foran en sprøyte-dyse 1 plasert en kjeglestumpf ormet bren-ner som ligger i aksen og som stort sett består av en dobbeltmantel 2, hvis innerflate er utstyrt med åpninger som tjener til gjennomgang av brenngass. Inn i det rom som omsluttes av dobbeltmantelen fø-rer det en gassledning 3. Ved brennerens forreste kant ligger det en sylinderformet skjerm 4, hvorved dannelsen av hvirvler hindres, noe som ellers lett kan danne seg når den varme brennerluft kommer i di-rekte kontakt med den tilgrensende ytter-luft.
Ved brennerrommets bakre ende er det plasert en blender 5, hvorigjennom den luftmengde som suges av sprøytestrålen for sprøytedysen inn i brennerrommet, kan reguleres, hvorved man samtidig settes i-stand til å hindre at gassflammene river seg løs. For å forvarme den trykkluft som kreves for drift av sprøytepistolen, er iføl-ge fig. 2 brenneren omgitt av en dobbeltmantel 6, som er utstyrt med en tilførsels-ledning 7 og et uttak 8 for luft. Den luft som gjennom ledningen 7 trer inn i det rom som omsluttes av dobbeltmantelen, forvarmes av den varme som kommer fra brennerrommet og avgis til veggene i dobbeltmantelen 2.
Ifølge fig. 3 er det for å forvarme pressluften utformet ved forkanten i brennerrommet en sylinderformet skjerm i form av en dobbeltmantel 9. Den luft som skal forvarmes, kommer gjennom en ledning 10 inn i det rom som innesluttes av denne dobbeltmantel. Den oppvarmete luft føres atter ut gjennom en ledning 11.
Fig. 4 viser ytterligere en mulighet til å forvarme trykkluften ved å plasere en kjeglestumpf ormet dobbeltmantel 12 inne i brennerrommet. De ledninger som tjener til å tilføre og bortlede luften, er betegnet med henvisningsbetegnelsene 13 og 14.
Forbindelsen mellom brennerrommet ifølge oppfinnelsen og selve pistolen, sær-lig tilførselen og bortledningen av den luft
som skal forvarmes, er illustrert i fig. 5.
Claims (7)
1. Flammesprøytepistol, inneholdende
en sprøytedyse for det materiale som skal påføres på et underlag, samt en konisk dobbeltmantel som er plasert koaksialt med sprøytedysen i pistolen foran denne og med konusutvidelsen i retning bort fra dysen, og som er innrettet til å oppvarme det materiale som utsprøytes, karakterisert ved at denne koniske dobbeltmantel (2) er åpen baktil og dens hule indre koblet til en brenngassledning og at mantelens innerflate er utstyrt med utløpsåpninger for denne brenngass.
2. Flammesprøytepistol i samsvar med påstand 1, karakterisert ved en sylinderformet skjerm (4) som er påsatt den koniske brennflates forkant.
3. Flammesprøytepistol i samsvar med påstand 2, karakterisert ved en skjerm (9) som er utformet som en dobbeltmantel, og som er utstyrt med en tilførsels- og en uttaksledning (10 og 11) for luft.
4. Flammesprøytepistol i samsvar med påstand 1 eller 2, karakterisert ved at det om den koniske dobbeltmantel (2) ligger en annen dobbeltmantel (6) som er utstyrt med en tilførsels- og en uttaksledning (7 og 8) for luft.
5. Flammesprøytepistol i samsvar med en av påstandene 1 til 3, karakterisert ved at en blender (5) er plasert ved den koniske dobbeltmantels (2) bakre kant.
6. Flammesprøytepistol ifølge påstand 1, karakterisert ved at ytterligere en konisk dobbeltmantel (12) er påsatt brenn-flaten og raker inn i brennerrommet, og er utstyrt med en tilførsels- og en uttaksledning (13, 14) for luft.
7. Flammesprøytepistol i samsvar med en av påstandene 1 til 6, karakterisert ved at flere brennere er plasert koaksialt til pistolens sprøytedyse og etter hverandre foran denne.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB897768 | 1968-02-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO122948B true NO122948B (no) | 1971-09-06 |
Family
ID=9862972
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO0727/69A NO122948B (no) | 1968-02-23 | 1969-02-21 |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3557268A (no) |
AT (1) | AT316008B (no) |
BE (1) | BE728593A (no) |
CH (1) | CH477277A (no) |
CS (1) | CS159242B2 (no) |
DK (1) | DK127179B (no) |
ES (1) | ES380963A1 (no) |
FR (1) | FR2002449A1 (no) |
GB (1) | GB1250478A (no) |
HU (1) | HU162844B (no) |
IE (1) | IE32795B1 (no) |
IL (1) | IL31595A (no) |
LU (1) | LU58060A1 (no) |
NL (1) | NL145494B (no) |
NO (1) | NO122948B (no) |
PL (1) | PL69902B1 (no) |
RO (1) | RO57694A (no) |
SE (1) | SE354442B (no) |
SU (1) | SU576025A3 (no) |
YU (1) | YU33563B (no) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4190692A (en) * | 1968-01-12 | 1980-02-26 | Conwed Corporation | High strand count plastic net |
GB1235901A (en) * | 1968-01-12 | 1971-06-16 | Conwed Corp | Improved method of producing thermoplastic netting |
FR2219266B1 (no) * | 1973-02-28 | 1977-07-22 | Pont Audemer Papeteries | |
US4055697A (en) * | 1975-05-19 | 1977-10-25 | Fiberite Corporation | Woven material with filling threads at angles other than right angles |
CA1093877A (en) * | 1978-06-07 | 1981-01-20 | Frederick D. King | Optical waveguide cables |
US4242295A (en) * | 1978-10-04 | 1980-12-30 | Du Pont Canada Inc. | Process for manufacturing flat plastic net |
US4270891A (en) * | 1979-08-16 | 1981-06-02 | Hopper Stephen M | Take-off apparatus for formed tubular plastic film |
US4408976A (en) * | 1981-07-09 | 1983-10-11 | Phillips Petroleum Company | Apparatus for the recovery of thermoplastic from piping for reprocessing |
US4499037A (en) * | 1981-07-09 | 1985-02-12 | Phillips Petroleum Company | Method for the recovery of thermoplastic from piping for reprocessing |
ES8607103A1 (es) | 1982-08-12 | 1986-06-01 | Du Pont | Un material de soporte para mobiliario con configuracion reticulada |
US4662946A (en) * | 1982-10-05 | 1987-05-05 | Mercer Frank B | Strengthening a matrix |
US4469738A (en) * | 1983-01-21 | 1984-09-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Oriented net furniture support material |
IT1203718B (it) * | 1983-12-23 | 1989-02-23 | R D B Plastotecnica Spa | Reti in materia plastica ed apparecchiatura per l'attuazione di detto procedimento |
USRE33418E (en) * | 1984-04-23 | 1990-11-06 | Jb Group, Inc. | Method and apparatus for production of bias fabrics |
US4710185A (en) * | 1985-09-12 | 1987-12-01 | Kimberly-Clark Corporation | Foraminous net cover for absorbent articles |
US4842794A (en) * | 1987-07-30 | 1989-06-27 | Applied Extrusion Technologies, Inc. | Method of making apertured films and net like fabrics |
DE19930917C1 (de) * | 1999-07-06 | 2001-01-11 | Freudenberg Carl Fa | Verfahren zur Herstellung von elastischen Bändern für die Bekleidungsindustrie |
AUPS167202A0 (en) * | 2002-04-10 | 2002-05-16 | Goodstone International Pty Ltd | Laminated sheet for liner applications |
CN100381624C (zh) * | 2005-10-12 | 2008-04-16 | 许昕 | 一种用于手工编织的布带及其制作方法 |
CN102825623B (zh) * | 2012-09-05 | 2014-06-25 | 晋城凤凰实业有限责任公司 | 双向拉伸塑料护帮网全自动裁网机 |
WO2024028677A1 (en) | 2022-08-05 | 2024-02-08 | Unilin, Bv | Decorative panel and method for manufacturing decorative panels. |
-
1968
- 1968-02-23 GB GB897768A patent/GB1250478A/en not_active Expired
-
1969
- 1969-02-11 IL IL31595A patent/IL31595A/xx unknown
- 1969-02-13 IE IE196/69A patent/IE32795B1/xx unknown
- 1969-02-17 US US799594A patent/US3557268A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-02-17 FR FR6903824A patent/FR2002449A1/fr active Pending
- 1969-02-18 BE BE728593D patent/BE728593A/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-02-19 CH CH253469A patent/CH477277A/de not_active IP Right Cessation
- 1969-02-19 CS CS117069A patent/CS159242B2/cs unknown
- 1969-02-20 AT AT174069A patent/AT316008B/de not_active IP Right Cessation
- 1969-02-21 HU HUNE444A patent/HU162844B/hu unknown
- 1969-02-21 NO NO0727/69A patent/NO122948B/no unknown
- 1969-02-21 SE SE02454/69A patent/SE354442B/xx unknown
- 1969-02-21 LU LU58060D patent/LU58060A1/xx unknown
- 1969-02-21 DK DK99169AA patent/DK127179B/da unknown
- 1969-02-21 YU YU406/69A patent/YU33563B/xx unknown
- 1969-02-21 NL NL696902735A patent/NL145494B/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-02-22 RO RO59173A patent/RO57694A/ro unknown
- 1969-02-22 PL PL1969131901A patent/PL69902B1/pl unknown
- 1969-06-03 SU SU6901335422A patent/SU576025A3/ru active
-
1970
- 1970-06-01 ES ES380963A patent/ES380963A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IE32795B1 (en) | 1973-12-12 |
DK127179B (da) | 1973-10-01 |
AT316008B (de) | 1974-06-25 |
HU162844B (no) | 1973-04-28 |
SE354442B (no) | 1973-03-12 |
IL31595A (en) | 1971-04-28 |
RO57694A (no) | 1975-07-15 |
PL69902B1 (no) | 1973-10-31 |
IL31595A0 (en) | 1969-04-30 |
DE1907699B2 (de) | 1976-10-14 |
YU40669A (en) | 1976-12-31 |
CH477277A (de) | 1969-08-31 |
ES380963A1 (es) | 1972-10-16 |
IE32795L (en) | 1969-08-23 |
FR2002449A1 (no) | 1969-10-17 |
DE1907699A1 (de) | 1970-08-27 |
SU576025A3 (ru) | 1977-10-05 |
NL6902735A (no) | 1969-08-26 |
BE728593A (fr) | 1969-08-01 |
NL145494B (nl) | 1975-04-15 |
LU58060A1 (no) | 1969-06-03 |
US3557268A (en) | 1971-01-19 |
YU33563B (en) | 1977-08-31 |
CS159242B2 (no) | 1974-12-27 |
GB1250478A (no) | 1971-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO122948B (no) | ||
KR870000983B1 (ko) | 액체연료의 연소장치 | |
US2219696A (en) | Art of combustion | |
NO135678B (no) | ||
US1975067A (en) | Fuel burner | |
US2487959A (en) | Directional heat fluid fuel burner | |
US2853284A (en) | High velocity heater | |
RU2743671C1 (ru) | Горелочное устройство для сжигания нефти | |
US3561740A (en) | Crop drying oil burner | |
US2655455A (en) | Method of decarbonizing a burner pot | |
US1020024A (en) | Oil-burner. | |
US2924392A (en) | Hot spray gun | |
US1796915A (en) | Gas burner | |
NO743958L (no) | ||
NO115486B (no) | ||
US659668A (en) | Hydrocarbon-burner. | |
US943481A (en) | Oil-burning and steam-generating apparatus. | |
US1297137A (en) | Oil-burner. | |
US614194A (en) | Oil-burner | |
US1092793A (en) | Oil-burner. | |
US1291012A (en) | Liquid-fuel burner. | |
US254653A (en) | Glass-furnace | |
US953685A (en) | Hydrocarbon-burner. | |
US1285830A (en) | Soldering-iron. | |
US1293761A (en) | Liquid-fuel atomizer and induced-draft apparatus. |