NO122861B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO122861B NO122861B NO161042A NO16104265A NO122861B NO 122861 B NO122861 B NO 122861B NO 161042 A NO161042 A NO 161042A NO 16104265 A NO16104265 A NO 16104265A NO 122861 B NO122861 B NO 122861B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- beads
- tire
- film
- cord
- tubeless
- Prior art date
Links
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 46
- 241000254043 Melolonthinae Species 0.000 claims description 18
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 claims 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 21
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 8
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 3
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 GR—S Polymers 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 229920006217 cellulose acetate butyrate Polymers 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/30—Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application
- B29D30/3028—Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application by feeding a continuous band and winding it helically, i.e. the band is fed while being advanced along the drum axis, to form an annular element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/52—Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading
- B29D30/58—Applying bands of rubber treads, i.e. applying camel backs
- B29D30/60—Applying bands of rubber treads, i.e. applying camel backs by winding narrow strips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Tires In General (AREA)
Description
Slangeløst dekk.
Oppfinnelsen angår slangeløse dekk og særlig en forbedret konstruksjon for å hindre tap av trykkgass eller -væske i disse.
Ved bruk av slike slangeløse dekk har det vist seg nødvendig å hindre kordellene (cords) eller vevstoffet, som anvendes som armering i dekket, fra å frilegges på steder som er i kontakt med trykkluften eller
-væsken i dette. Slike dekker forsynes ofte med et innvendig lag eller en foring av et lufttett materiale, f. eks. bestående av bu-tylgummi, GR—S, neopren eller andre elastomere, enten alene eller blandet med na-turgummi. For også å dekke vulstene med et ugjennomtrengelig materiale fører man ofte foringen omkring vulstene. Men de temperaturer som anvendes under dekkets vulkanisering vil ofte bevirke at de ikke vulkaniserte forbindelser blir noe flytende sammenliknet med deres plastisitet når dekket bygges opp. Denne noe flytende tilstand sammen med materialenes beve-gelser ved formnings- og støpningstrykkene vil ofte bevirke at armeringskordellene frilegges ved vulstene. Videre vil kordellene, selv om de ikke helt frilegges under vulkaniseringen, bevege seg i nærheten av gum-milaget så de ofte vil frilegges når dekket anbringes på felgen eller like etter å være tatt i bruk. Når kordellene på denne måte er frilagt eller bare dekket med et tynt gummilag vil det dannes baner langs kordellene eller gjennom mellomrom i disse hvorigjennom trykkgassen eller -væsken kan unnvike enten ut i atmosfæren og/eller inn i stammen, så kordlagene skilles
fra hverandre, eller forårsaker andre ulemper som forkorter dekkets levetid.
Dette problem i forbindelse med hel eller delvis frilegning av kordellene i dekkets vulstområde er særlig akutt når kordlagene anordnes slik at et eller flere av de ytre kordlag slutter i nærheten av vulstenes underside utenfor de andre lag i dette område. En slik anordning av kordlagene er imidlertid meget ønskelig fordi den let-ter framstillingen og resulterer i et dekk hvis vulster og vegger er i besittelse av go-de egenskaper også i andre henseender og er derfor den mest anvendte i dekker som skal anvendes sammen med innerslanger. Det er også vanlig i slike dekk å anvende en chaferstrimmer i hver av vulstene for å holde kordlagenes ender på plass under vulkaniseringen og beskytte dem mot sli-tasje og gjøre dem mere motstandsdyktige mot bøyningspåkjenninger. De vanlige chaferstrimler består av sammenvevede kordeller som hver består av flere sam-mentvundne tråder og strimlene er anordnet slik at de forløper utenpå kordstammens kordlag fra et sted i kammeret som dannes av dekket og felgen, under vulsten og oppover langs sideveggene inntil et sted over felgens flens. Skjønt disse strimler er dyppet i eller dekket med en tilstrekkelig mengde elastomert materiale til å dekke kordellenes overflate, befinner de seg like inntil vulstenes overflate så vevstoffet i strimlene vil frilegges delvis enten under vulkaniseringen eller når dekket monteres eller brukes. Når kordellene i chaferstrimlene på denne måte frilegges vil det dannes kanaler hvorigjennom trykkluften kan unnvike enten langs kordellene eller gjennom mellomrommene mellom disse tråder, så trykkluften enten går tapt i atmosfæren eller går inn i kordstammen og forårsaker de samme ulemper som ovenfor angitt i forbindelse med kordlag. En liknende van-skelighet har man når; kordellene bare er dekket med et tynt lag av gummi, da gummi ikke er fullstendig lufttett.
For å unngå de ovenfor nevnte van-skeligheter i forbindelse med de vanlige chaferstrimler har man fremstilt slange-løse dekk uten disse. Men hermed reduseres vulstenes styrke og bøyningsmotstand. Videre får kordlagenes ender større bevegel-sesfrihet i vulstene under vulkaniseringen når disse anordnes på den vanlige måte så noen av kordellene i lagene vil forskyves og/eller frilegges. For å minske kordellenes bevegelse og frilegning har man uteksperi-mentert en spesiell anordning av kordlagene i vulstene for anvendelse i slangeløse dekk. Dette var en vesentlig forbedring men kan ikke anvendes ved fremstilling av dekk med den vanlige anordning av kordlagene og krever dessuten lengre tid og mere materiale.
Hovedhensikten med foreliggende oppfinnelse er derfor å skaffe et bedre slange-løst dekk hvor trykkluften eller -gassen hindres fra å dif f undere gjennom dekkets kord] ag.
Hensikten er også å skaffe et forbedret slangeløst dekk med forsterket vulst hvor kordlagenes ender holdes på plass uten fa-re for at trykkgass eller -luft trenger gjennom dekket på disse steder.
Videre angår oppfinnelsen et forbedret slangeløst dekk hvor kordlagenes ender er bøyet omkring stammens vulstkjerner på vanlig måte og hvor kordlagene, ved hjelp av chaferstrimler som dekker vulstene, er hindret fra å frilegges under dekkets vulkanisering og når det brukes.
Oppfinnelsen angår også et forbedret slangeløst dekk hvis kordstamme er forsynt med en innvendig ugjennomtrengelig foring.
Foreliggende oppfinnelse angår følge-lig et slangeløst dekk med ringformet kordstamme som er forsynt med sirkulært forløpende vulster og minst ett forsterk-ningslag og dekket er kjennetegnet ved en fleksibel film av en termoplastisk harpiks som er inkorporert i kordstammen og omslutter vulstene og minst en del av for-sterkningslaget på utsiden, så trykkgass eller -væske ikke kan diffundere ut fra dekkets indre.
Andre trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil framgå av den følgende beskrivelse av. en foretrukken utførelsesform av oppfinnelsen og visse modifikasjoner av denne under henvisning til tegningene hvor: Fig. 1 viser et snitt gjennom et slange-løst dekk ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 er et perspektivriss i større målestokk av den forbedrede chaferstrimmel som anvendes i det i fig. 1 viste dekk, med enkelte deler vekkskåret. Fig. 3 er et snitt gjennom en vulst på
samme dekk, i større målestokk.
Fig. 4 er et snitt gjennom en annen ut-førelsesform av dekket, og
fig. 5 er et snitt gjennom en av dekkets
vulster.
Som vist i fig. 1 omslutter dekkets ytre parti 10 en ringformet in'dre stamme 11 bestående av et fjærende elastomert materiale, som f. eks. naturlig eller syntetisk gummi, samt flere kordlag 12, 13, 14 og 15, som er lagt over hverandre. Vulstene 16 og 17, som danner dekkets indre periferi, pas-ser inn i hjulfelgen, som sammen med dekket danner et kammer for trykkluften uten at det er nødvendig å anvende en innerslange. Dekkets kordstamme er derfor forsynt med et innvendig lufttett lag eller foring bestående av et lufttett elastomert materiale, f. eks. den isoolefin-diolefinko-polymere som vanligvis betegnes med bu-tylgummi.
Dekkets vulster 16 og 17 dannes ved bøyning av korlagenes 12, 13, 14 og 15 ender eller kanter omkring en etter en sirkel-linje forløpende vulstkjerne 19, bestående av en bunt omspunnet ståltråd, som om-sluttes av en forsterkningsstrimmel 20. I den viste konstruksjon er de indre kordlags 12 og 13 kanter eller ender bøyet ut-over og omkring vulstkjernene og de ytre korlags 14 og 15 ender eller kanter er bøyet innover og omkring vulstkjernene og de indre kordlag.
Dette er den vanlige anordning av kordlagene for dannelse av vulster når dekket anvendes sammen med en innerslange. Men da det i fig. 1 viste dekk skal anvendes uten bruk av irinerslange er det viktig at de ytre kordlags 14 og 15 med gummi omhyl-lede ender hindres fra å trenge gjennom gummien under vulkaniseringen eller når dekket brukes. For å oppnå dette er hver vulst ifølge oppfinnelsen dekket med en fleksibel film, bestående av lineær, termoplastisk harpiks. Denne film er vist i fig. 1 og 3 i form av en chaferstrimmel 21 for hver vulst som strekker seg fra et område like over vulsten på dekkets innside, under-vulsten og radielt langs sideveggen inntil et kort stykke over det sted hvor felgens ytre flens befinner seg når dekket er montert. Ved en foretrukken utførelsesform har chaferstrimmelen 21 form av en film 22 av hydrolysert polyvinylacetat, vanligvis kalt polyvinylalkohol, som dyppes i en væske for at filmen skal henge bedre ved gummi eller andre elastomere, f. eks. en dispersjon av latex i en formaldehydoppløsning, hvoret-ter filmen forsynes med et belegg eller lag av en elastomer. Som vist i fig. 2 forsynes den side av filmen 22 som skal ligge yt-terst med en slitesterk elastomer 23 som er forenlig med gummien, som dekker sideveggene. Filmens annen side er forsynt med et lagt 24 av en elastomer som er forenlig med foringen 18. Det er forøvrig klart at lagene 23 og 24 kan bestå av samme eller for-skjellige elastomere og at det elastomere lag 24 i noen tilfeller kan unnværes.
Chaferstrimlene 21 inkorporeres i dekket ved å anbringe dem utenpå kordstammens vulster med laget 24 innerst, på slik måte at hver strimmels indre kant over-lapper foringens 18 underkant. Strimlenes ytre kanter strekker seg oppover langs dekkets sidevegger inntil et område over det sted hvor felgflensenes kanter befinner seg når dekket er montert, samtidig som strimlenes kanter befinner seg under de nedre kanter til den elastomere som dekker dekkets sidevegger. Dekket anbringes derpå i en passende form og utsettes for varme og trykk på vanlig måte så chaferstrimlene inkorporeres i dekket som en integrerende del av dette idet den elastomere på vulstenes yttersider flyter inn i passende fordyp-ninger i formen og danner tetningsrib-ber 25.
Et på denne måte framstilt dekk kan monteres og brukes på samme måte som andre slangeløse dekk. Det er imidlertid lettere å framstille enn dekk med en spesiell anordning av kordlagenes ender i vulstområdet, samtidig som dekket er i besittelse av de konstruktive fordeler som oppnås ved bruk av chaferstrimler, uten fa-re for luftdif fusjon, hvilket er en vanlig feil ved slangeløse dekk med vanlige chaferstrimler.
Oppfinnelsen kan også bringes til utfø-relse ved å anvende en av i det vesentlige lineær termoplastisk harpiks bestående film både som foring for kordstammen og som chaferstrimmel. Et slikt dekk er vist i fig. 4 og 5, hvor de enkelte deler har samme henvisningstall men med apostrof. Som vist beståh dekket av et lag 10' som omslutter kordstammen 11' av elastomert materiale forsterket med kordlag 12', 13', 14' og 15', hvis ender er bøyet omkring vulstkjerner 19' i vulstområdene 16' og 17' på samme måte som beskrevet ovenfor i forbindelse med den i fig. 1 og 3 viste utfø-relsesform.
Den i fig. 4 og 5 viste utførelsesform at-skiller seg fra den som er vist i fig. 1 og 3 ved at kordstammens indre lag består av en fleksibel film 26 av en lineær termoplastisk polymer som er forenet med stammen innenfor kordlagene 12', 13', 14' og 15' og danner en lufttett foring istedenfor det elastomere materiale som vanligvis anvendes for dette formål. Filmen 26 er så bred at den kan bøyes omkring kordlagenes ender inntil kordstammens ytre sidevegger og danner en chaferstrimmel som er i ett med stammens foring. Filmen 26 kan dyppes i et passende materiale for å lette adhe-sjonen til den elastomere og kan dekkes på innsiden med en elastomer så den lettere inkorporeres i og danner en integrerende del av dekket. Det er selvfølgelig ikke nød-vendig å dekke hele filmens 26 ytterside med den elastomere så lenge de deler av den som befinner seg i vulstområdet og de ytre sidevegger er dekket med tilstrekkelig mengde gummi for dannelse av ribbene 25'. Fortrinsvis strekker det elastomere belegg 26 i vulstområdene seg over vulstene og et kort stykke over disse og påføres enten ved å anbringe atskilte strimler av den elastomere i disse områder etter at foringens kanter er ført omkring vulstene eller ved å anbringe atskilte strimler av den elastomere på filmens utside på filmens ytre kanter før den anbringes på tromme-len for oppbygning av dekket.
Filmen 26 kan, på samme måte som chaferstrimlene 22, fremstilles av hydrolysert polyvinylacetat. Men oppfinnelsen er ikke begrenset til anvendelsen av dette materiale men omfatter ugjennomtrengelige materialer av liknende natur som ikke blir særlig flytende ved de temperaturer som de utsettes for under dekkets vulkanisering; således er nylon, celluloseacetet-bu-tyrat og også andre harpikser i besittelse av egenskaper som gjør dem egnet for for-målet. Skjønt det ovenfor er angitt at den ugjennomtrengelige film bare anvendes som foring når også en del av denne samtidig anvendes som chaferstrimmel, er det klart at foringen og chaferstrimmelen kan være atskilte og anbringes hyer for seg. Denne og andre for fagmannen selvfølgeli-ge tilpasninger omfattes også av oppfinnelsen som således ikke er begrenset til de
gitte utførelseseksempler.
Claims (5)
1. Slangeløst pneumatisk dekk som har
en ringformet stamme av med kord forsterkede elastomere lag (12, 13, 14, 15) hvor stammen innvendig er dekket av en for luft praktisk talt ugjennomtrengelig foring (18 eller 26) og med lagene brettet omkring med innbyrdes avstand anbragte, i om-kretsretningen forløpende vulstkjerner (19) så det dannes adskilte vulster (16, 17), karakterisert ved, at en fleksibel film (22) av for luft praktisk talt ugjennomtrengelig, termoplastisk polymer-harpiks er inkorporert i de to vulster (16, 17), f. eks. som cha-fer- eller avslutningsstrimler (21) som en integrerende del av dekket, og strekker seg radielt inenfor de med kord forsterkede lag på vulstenes basispartier og radielt uten- for vulstenes ytre sideflater.
2. Slangeløst dekk ifølge påstand 1, karakterisert ved at filmen (22) har tilstrekkelig bredde til å strekke seg over hele det indre av stammen, og at filmen danner den nevnte for luft ugjennomtrengelige foring (26).
3. Slangeløst dekk ifølge påstand 1, karakterisert ved at filmen (22) er forsynt med en innerflate av elastomert materiale (24) som er forenet med vulstens elastomere materiale.
4. Slangeløst dekk ifølge en hvilken som helst av påstandene 1—3, karakterisert ved at filmen (22) består av hydrolysert polyvinylacetat.
5. Slangeløst dekk ifølge en hvilken som helst av de foran stående påstander, karakterisert ved at det er anordnet et mot avgnidning motstandsdyktig elastomert belegg (23) på yttersiden av filmen i de områder av denne som dekker bunnpartiet og yttersidene av dekkets vulster (16, 17).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US422797A US3418191A (en) | 1964-12-31 | 1964-12-31 | Apparatus for applying elastomeric material to a vehicle tire carcass |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO122861B true NO122861B (no) | 1971-08-23 |
Family
ID=23676419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO161042A NO122861B (no) | 1964-12-31 | 1965-12-23 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3418191A (no) |
BE (1) | BE674382A (no) |
CH (1) | CH449956A (no) |
DE (1) | DE1729656C2 (no) |
ES (1) | ES321104A1 (no) |
FR (1) | FR1464983A (no) |
GB (1) | GB1080100A (no) |
NL (1) | NL6515179A (no) |
NO (1) | NO122861B (no) |
SE (1) | SE312911B (no) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3523854A (en) * | 1966-09-26 | 1970-08-11 | Nrm Corp | Apparatus for applying strip tread on tire building drum |
US3549442A (en) * | 1967-07-26 | 1970-12-22 | American Mach & Foundry | Method of building a tire casing from a strip of rubber |
US3716442A (en) * | 1970-04-09 | 1973-02-13 | Amf Inc | Off-the-road tire building method and apparatus |
US3717529A (en) * | 1971-03-01 | 1973-02-20 | Amf Inc | Application assembly for tread building apparatus |
RO84936A (ro) * | 1971-09-23 | 1986-06-30 | Industrie Pirelli Spa,It | Procedeu de fasonare a pneurilor de masini si aparat pentru realizarea acestuia |
US3901756A (en) * | 1974-08-26 | 1975-08-26 | Amf Inc | Closed loop line follower |
US4239565A (en) * | 1974-11-29 | 1980-12-16 | The General Tire & Rubber Company | Off-the-highway radial tire building system |
US4240863A (en) * | 1979-04-12 | 1980-12-23 | Caterpillar Tractor Co. | Control system for an elastomer extrusion and applicator apparatus |
JPS56501356A (no) * | 1979-10-29 | 1981-09-24 | ||
US4465536A (en) * | 1981-05-01 | 1984-08-14 | Bridgestone Tire Company, Limited | Method of and apparatus for feeding rubbery strip to tire-building drum |
CA1251717A (en) * | 1982-12-16 | 1989-03-28 | David J.B. Perkins | Method of manufacture of an elastomeric layer for incorporation into a pneumatic tyre and apparatus therefore |
US4490197A (en) * | 1983-08-22 | 1984-12-25 | Bajer Jacques J | Tire casing preparation method |
DE3421831A1 (de) * | 1984-06-13 | 1985-12-19 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Verfahren zum aufbau von luftreifen-rohlingen |
GB8627503D0 (en) * | 1986-11-18 | 1986-12-17 | Apsley Metals Ltd | Laying continuous strip of elastomeric material |
JP3352045B2 (ja) * | 1999-03-04 | 2002-12-03 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤゴム部材形成用のゴムストリップ、それを用いたタイヤ、及びゴムストリップの製造装置 |
ES2226460T3 (es) * | 1999-11-19 | 2005-03-16 | Pirelli Pneumatici Societa Per Azioni | Procedimiento para fabricar componentes de material elastomerico de un neumatico para ruedas de vehiculos. |
US20100043940A1 (en) * | 2006-11-20 | 2010-02-25 | Bridgestone Corporation | Method for measuring tire, tire measuring device and tire building apparatus |
JP5542121B2 (ja) * | 2008-04-23 | 2014-07-09 | ピレリ・タイヤ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ | タイヤを構築する方法および装置 |
CN102858524B (zh) | 2010-04-26 | 2015-11-25 | 倍耐力轮胎股份公司 | 在构建用于车轮的轮胎时控制连续细长元件的沉积的方法、用于构建用于车轮的轮胎的工艺和设备 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE25349E (en) * | 1963-03-12 | Method of forming an endless tire tread and sidewall | ||
US1442653A (en) * | 1920-03-09 | 1923-01-16 | Mattia Barthold De | Machine for building cylindrical tire blanks |
US1633249A (en) * | 1923-02-07 | 1927-06-21 | Nathan R Goodwin | Attachment for calenders |
US2009599A (en) * | 1932-06-06 | 1935-07-30 | Super Mold Corp | Method of applying tread rubber to tires |
US2665757A (en) * | 1949-01-07 | 1954-01-12 | Firestone Tire & Rubber Co | Automatic measuring and cutting ply feeder |
US3002874A (en) * | 1955-02-01 | 1961-10-03 | Dunlop Tire & Rubber Corp | Apparatus for the manufacture of pneumatic tyres |
GB802898A (en) * | 1956-05-16 | 1958-10-15 | Firestone Tire & Rubber Co | Improvements in method of forming an endless tire tread and sidewall portion on a carcass band and product thereof |
US3113738A (en) * | 1958-08-01 | 1963-12-10 | Pirelli | Machine for forming annular bands |
US3062270A (en) * | 1958-09-04 | 1962-11-06 | Goodrich Co B F | Platform tread applier |
US3223572A (en) * | 1959-12-24 | 1965-12-14 | American Mach & Foundry | Machine for building a tread on pneumatic tires |
FR1285727A (fr) * | 1960-04-05 | 1962-02-23 | Dunlop Sa | Procédé et appareil pour régler la position d'une bande de roulement de pneumatique et l'amener sur le tambour d'une machine de confection |
BE638450A (no) * | 1962-10-12 | |||
US3264162A (en) * | 1963-04-18 | 1966-08-02 | Voit Rubber Corp | Ribbon winding machine with indexable hubs |
-
0
- BE BE674382D patent/BE674382A/xx unknown
-
1964
- 1964-12-31 US US422797A patent/US3418191A/en not_active Expired - Lifetime
-
1965
- 1965-11-12 GB GB48222/65A patent/GB1080100A/en not_active Expired
- 1965-11-23 NL NL6515179A patent/NL6515179A/xx unknown
- 1965-12-22 SE SE16630/65A patent/SE312911B/xx unknown
- 1965-12-23 ES ES0321104A patent/ES321104A1/es not_active Expired
- 1965-12-23 NO NO161042A patent/NO122861B/no unknown
- 1965-12-23 DE DE1729656A patent/DE1729656C2/de not_active Expired
- 1965-12-24 FR FR43728A patent/FR1464983A/fr not_active Expired
- 1965-12-27 CH CH1786965A patent/CH449956A/de unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6515179A (no) | 1966-07-04 |
US3418191A (en) | 1968-12-24 |
SE312911B (no) | 1969-07-28 |
DE1729656B1 (de) | 1972-05-31 |
DE1729656C2 (de) | 1973-01-04 |
ES321104A1 (es) | 1967-01-16 |
CH449956A (de) | 1968-01-15 |
GB1080100A (en) | 1967-08-23 |
FR1464983A (fr) | 1967-01-06 |
BE674382A (no) | 1900-01-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO122861B (no) | ||
JP4308601B2 (ja) | ヘビーデューティタイヤ用のクラウン補強 | |
US20180154694A1 (en) | Lightweight tire assembly | |
NO122534B (no) | ||
US20090151843A1 (en) | Pneumatic tire with increased lower sidewall durability | |
AU677169B2 (en) | Tubeless tyre beads and methods for manufacturing same | |
US2756800A (en) | Safety tire construction | |
US3165138A (en) | Tire | |
US2169041A (en) | Pneumatic tire | |
US20070137757A1 (en) | Tire with improved high speed capability and a method of manufacturing | |
US3123122A (en) | Pneumatic tire with reinforcement in zenith portion thereof | |
US3613762A (en) | Fabric inserts for filament wound aircraft tires | |
US2713372A (en) | Tubeless tire and safety diaphragm combination | |
US3038518A (en) | Tubeless tire | |
NO122544B (no) | ||
NO122476B (no) | ||
US2947341A (en) | Tubeless tire | |
GB1407741A (en) | Pneumatic tyres | |
BR102016006927A2 (pt) | reforço de coroa para um pneumático | |
US2822018A (en) | Tubeless tire | |
US2985217A (en) | Tubeless tire | |
JP6343398B2 (ja) | 航空機用タイヤ | |
NO118663B (no) | ||
US997443A (en) | Pneumatic tire. | |
US20170174010A1 (en) | Pneumatic tire with a sealant component |