[go: up one dir, main page]

NO122816B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO122816B
NO122816B NO14729163A NO14729163A NO122816B NO 122816 B NO122816 B NO 122816B NO 14729163 A NO14729163 A NO 14729163A NO 14729163 A NO14729163 A NO 14729163A NO 122816 B NO122816 B NO 122816B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
head
pin
stud
cavity
diameter
Prior art date
Application number
NO14729163A
Other languages
English (en)
Inventor
G Noponen
Original Assignee
Minnesota Mining & Mfg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Minnesota Mining & Mfg filed Critical Minnesota Mining & Mfg
Publication of NO122816B publication Critical patent/NO122816B/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/124Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein using pressure to make a masked colour visible, e.g. to make a coloured support visible, to create an opaque or transparent pattern, or to form colour by uniting colour-forming components
    • B41M5/165Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein using pressure to make a masked colour visible, e.g. to make a coloured support visible, to create an opaque or transparent pattern, or to form colour by uniting colour-forming components characterised by the use of microcapsules; Special solvents for incorporating the ingredients
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J13/00Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/02Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/06Making microcapsules or microballoons by phase separation
    • B01J13/14Polymerisation; cross-linking
    • B01J13/18In situ polymerisation with all reactants being present in the same phase
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M23/00Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
    • D06M23/12Processes in which the treating agent is incorporated in microcapsules
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/28Colorants ; Pigments or opacifying agents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Color Printing (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

Fremgangsmåte til stiftsveisning og kombinasjon av en stift og et elektrisk ledende legeme for fremgangsmåtens utførelse.
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til stiftsveising, hvorunder i denne forbindelse skal forståes befestigelsen av enden av en metallstift til en metalloverflate under anvendelse av en elektrisk flammebue som frembringes mellom stiften og overflaten, inntil tilstrekkelig metall er smeltet til å forbinde de to deler med hverandre etter at de er blitt trykket mot hverandre.
Det er i forbindelse med en slik fremgangsmåte allerede blitt foreslått å anven-de et slagdannende elektrisk ledende legeme som anbringes mellom vedkommende stift og metalloverflate, og som etter at flammebuen har brent noen tid i legemet, tillater tiltrykning av stiftenden mot metalloverflaten. I dette øyemed er dette legeme forsynt med et innsnør et gjennomgående hulrom gjennom hvilket stiften kan skyves når innsnøringen er smeltet under innvirkning av buevarmen.
Mere bestemt vedrører oppfinnelsen
en fremgangsmåte til stiftsveising under anvendelse av et legeme med en tilpasset elektrisk ledningsevne og med et gjennomgående hulrom som stiften kan føres gjennom når en del av stiften er smeltet av flammebuen, idet i henhold til oppfinnelsen stiftens ende nærmest sveisestedet har et hode med større diameter enn nevnte hulroms diameter, og gjennomskyvning av stiften finner sted når hodet i det minste delvis er meitet av flammebuen.
Det har vist seg at de fleste i handelen
værende billige og med et hode forsynte
stifter, som f. eks. spiker og skruer, ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen kan festes med sine hoder til en metalloverflate, såfremt diameteren av hulrommet i det anvendte legeme er passende valgt, det vil si såfremt volumet av den del av hodet som skal nedsmeltes for å slippe stiften gjennom legemets hulrom, motsva-er den sveisemetallmengde som er nødven-dig for fremstilling av sveiseforbindelsen.
Et noe for stort hode leverer en noe for stor mengde av sveisemetall, men dette spiller i alminnelighet ingen rolle.
Hodet er ikke bundet til en bestemt form; det kan være både flatt og rundt og skrått eller strekke seg i vinkel til stiften. Det ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen anvendte legeme kan bestå av et tungtsmeltende keramisk material som lokalt er overtrukket med et metallsjikt på en sådan måte at der ved fremgangsmåtens utførelse frembringes en elektrisk ledende forbindelse mellom stiftenden og metalloverflaten. Der kan også sintres en blanding av slaggdannende materiale og en tilstrekkelig mengde metallpulver. Fortrinnsvis anvendes imidlertid et sintret legeme som inneholder titanoksyd, idet der velges en titanoksyd med et lavere sur-stoffinnhold enn TiOi>. Et slikt legeme leverer slagg av egnet kvalitet som beskyt-ter det av flammebuen smeltende metall mot luftinnvirkning, og har en lett inn-stillbar elektrisk ledningsevne.
Om nødvendig kan legemet omgis med en klemring f. eks. av papp, for å hindre at det faller fra hverandre fortidlig når det springer, f. eks. under innvirkning av flam-mebuevarmen.
Fortrinnsvis er hulromåpningen på den mot stifthodet vendende side forsynt med en utvidelse i hvilken slaggen og over-flødig sveisemetall trykkes inn, når stiftenden kommer i berøring med platen. For riktig sentrisk fastholdelse av stifthodet kan der i legemet på den mot stiften vendende side anordnes en fordypning i hvilket hodet passer inn.
Et eksempel på oppfinnelsens utførel-se er beskrevet i det følgende under hen-visning til tegningen.
Fig. 1 viser i forstørret målestokk en metallplate 1 og en med hode 3 forsynt stift 2. 4 betegner snittflaten av et sylindrisk legeme som er forsynt med et gjennomgående hulrom 5, hvis diameter er større enn diameteren av stiften 2, men mindre enn diameteren av hodet 3. Legemet 4 består f. eks. av bentonitt og et elektrisk ledende titanoksyd med en liten tilsetning av ferromangan.
Stiften 2 er festet i en holder 6 som er forbundet med en klemme til en strøm-kilde, hvis annen klemme er tilsluttet platen 1.
Legemet 4 er videre forsynt med et klammer 7. Den skraverte del av hodet 3 bringes til å smelte for å kunne forskyve stiften 2 gjennom hulrommet 5 i retning av pilen. Denne del av hodet 3 danner sam-men med en del av platen 1 som likeledes smelter under innvirkning av flammebue-varmen, det sveisemetall som skal danne sveiseforbindelsen. I praksis er imidlertid hyppig den del av hodet som avsmeltes ikke nøyaktig begrenset til denne skraverte del; også kanten av hodet leverer et bidrag til sveisemetallet.
Fig. 2 viser en lignende anordning for påsveising av en stift med rundt hode på en plate. I begge figurer er legemet forsynt med et sylindrisk hulrom, som er noe ut-videt på den mot platen vendende side, mens der i den mot hodet 3 vendende side av legemet er anordnet en fordypning.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte til stiftsveising under anvendelse av et legeme med en tilpasset elektrisk ledningsevne og med et gjennomgående hulrom som stiften kan føres gjennom når en del av stiften er smeltet av flammebuen, karakterisert ved at stiftens ende nærmest sveisestedet har et hode med større diameter enn nevnte hulroms diameter, og at gjennomskyvning av stiften finner sted når hodet i det minste delvis er smeltet av flammebuen.
2. Kombinasjon av et legeme og en stift fremstilt etter den i påstand 1 an-gitte fremgangsmåte, karakterisert ved at legemets gjennomgående hulrom er ut-videt og har en diameter vesentlig svar-ende til stiftens hode på den mot stifthodet vendende side av legemet.
NO14729163A 1962-01-29 1963-01-28 NO122816B (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16926162A 1962-01-29 1962-01-29
US25453863A 1963-01-16 1963-01-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO122816B true NO122816B (no) 1971-08-16

Family

ID=26864909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO14729163A NO122816B (no) 1962-01-29 1963-01-28

Country Status (10)

Country Link
BE (1) BE627712A (no)
BR (1) BR6346521D0 (no)
CH (1) CH411562A (no)
DE (1) DE1290799B (no)
DK (1) DK114811B (no)
ES (1) ES284607A1 (no)
FI (1) FI42504B (no)
GB (2) GB1042598A (no)
NL (2) NL135125C (no)
NO (1) NO122816B (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4093556A (en) * 1975-07-02 1978-06-06 Loctite Corporation Process for microencapsulation of metallocenes
GB1561272A (en) 1976-04-27 1980-02-20 Ciba Geigy Ag Azomethine compounds their manufacture and use
CH633533A5 (de) * 1978-04-24 1982-12-15 Ciba Geigy Ag Carbazolylmethanverbindungen, ihre herstellung und verwendung als farbbildner in druckempfindlichen oder waermeempfindlichen aufzeichnungsmaterialien.
DE2951486C2 (de) * 1979-12-20 1982-06-16 GAO Gesellschaft für Automation und Organisation mbH, 8000 München Gegen Fälschungen und Verfälschungen geschütztes Sicherheitspapier und Verfahren zu seiner Herstellung
GB8706667D0 (en) * 1987-03-20 1987-04-23 Wiggins Teape Group Ltd Self-adhesive label assembly
ES2049819T3 (es) * 1988-07-01 1994-05-01 Wiggins Teape Group Ltd Papel de copia sensible a la presion.
ITFI20090113A1 (it) * 2009-05-20 2010-11-21 Perini Fabio Spa "metodo per la colorazione di un materiale cellulosico nastriforme, linea per l'attuazione di tale metodo e prodotto cosi' ottenuto"

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE530010A (no) * 1953-06-30

Also Published As

Publication number Publication date
CH411562A (de) 1966-04-15
FI42504B (no) 1970-04-30
GB1042597A (en) 1966-09-14
DE1290799B (de) 1969-03-13
BR6346521D0 (pt) 1973-08-09
BE627712A (no)
ES284607A1 (es) 1963-07-16
NL288245A (no)
NL135125C (no)
GB1042598A (en) 1966-09-14
DK114811B (da) 1969-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO122816B (no)
FR2427163A1 (fr) Appareil a souder a arc court et comprenant une source de courant controlable
US2635167A (en) Method of spot welding
US2115707A (en) Portable device for end-welding
US2342086A (en) Method of welding magnesium and alloys thereof
US857247A (en) Apparatus for fusing metals.
US2348884A (en) Brazing apparatus
US3082318A (en) Thin metal foil arc welding apparatus and process
US2643319A (en) Method of electric arc welding
US2765395A (en) Electrical connector for welding and riveting
US1533874A (en) Electric-arc welding and preheating handle
US1996888A (en) Fuse holder
US3038989A (en) Stud welding
US2449677A (en) Welding rod feeder
US2404437A (en) Electrode holder
US348978A (en) Pierre o
GB1344941A (en) Ferritic steel welding material
US693803A (en) Machine for soldering or uniting seams of sheet-metal cans.
GB809049A (en) Improvements in or relating to stud welding
US1304227A (en) James m
US2032887A (en) Method of tipping metallic bases
US1561197A (en) Magnetic carbon holder
US622759A (en) Electric-arc-forming device
EP0013374A1 (en) Strip electrode welding apparatus
US1022554A (en) Welding filaments to metal wires.