NO120471B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO120471B NO120471B NO16462566A NO16462566A NO120471B NO 120471 B NO120471 B NO 120471B NO 16462566 A NO16462566 A NO 16462566A NO 16462566 A NO16462566 A NO 16462566A NO 120471 B NO120471 B NO 120471B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- rods
- pockets
- welding machine
- grid
- longitudinal
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 17
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
- B21F27/08—Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings
- B21F27/10—Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings with soldered or welded crossings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
Anordning for tilføring av lengdestaver til en Device for supplying length rods to a
gittersveisemaskin.lattice welding machine.
Denne oppfinnelse vedrører en anordning for tilføring av lengdestaver til en gittersveisemaskin ved hjelp av inntrekksvalser som trekker lengdestavene fra et stasjonært transportbord som befinner seg på gittersveisemaskinens t.ilf øringsside. This invention relates to a device for supplying longitudinal rods to a grid welding machine by means of draw-in rollers which pull the longitudinal rods from a stationary transport table located on the grid welding machine's feed side.
Ved gittersveisemaskiner hvor lengdestavene for hvert gitter tilføres for hånd, må man etter forarbeidelsen av disse staver stanse maskinen til alle lengdestaver for det neste gitter er til-ført maskinen. Det er da kjent å anordne stavene på et fast bord som befinner seg på gittersveisemaskinens tilføringsside, og hvor gittersveisemaskinen er forsynt med inntrekksvalser som trekker stavene inn i maskinen. In lattice welding machines where the longitudinal rods for each lattice are supplied by hand, after the processing of these rods, the machine must be stopped until all longitudinal rods for the next lattice have been fed to the machine. It is then known to arrange the rods on a fixed table which is located on the supply side of the grid welding machine, and where the grid welding machine is equipped with draw-in rollers that pull the rods into the machine.
For å forkorte stillstandstiden eller ventetiden ytterligere har man også foreslått å forsyne et transportbord med inntrekksvalser, hvor bordet er forskyvbart i retning mot sveisemaskinens tilføringsside og kan settes fast i avstand fra sveisemaskinen. På In order to further shorten the downtime or waiting time, it has also been proposed to supply a transport table with retracting rollers, where the table is movable in the direction towards the welding machine's supply side and can be fixed at a distance from the welding machine. On
bordet er det anordnet to grupper med føringer som veksler mellom en høystilling eller magasineringsstilling og en sveisestilling og the table is equipped with two groups of guides that alternate between a high position or storage position and a welding position and
som tjener til føring av lengdestavene slik at stavene for et annet gitter kan føres inn i føringene i en gruppe, mens stavene for en første gruppe sammensveises i sveisemaskinen. Innføringen av stavene i føringene må da utføres for hånd og til bestemte tider which serves to guide the longitudinal rods so that the rods for another grid can be inserted into the guides in a group, while the rods for a first group are welded together in the welding machine. The introduction of the rods into the guides must then be carried out by hand and at specific times
(tysk patent 1 167 783).(German patent 1 167 783).
Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en anordning av den innledningsvis nevnte art, hvor ventetidene for sveisemaskinen under tilføring av lengdestavene unngås og hvor innføringen for-enkles ytterligere samtidig som den gjøres uavhengig av sveisemaskinens arbeidstakt hhv. arbeidshastighet. Dessuten skal anordningen sikre en lett tilpasning av tilføringsinnretningen for gittere med forskjellige avstander mellom lengdestavene. The purpose of the invention is to provide a device of the nature mentioned at the outset, where the waiting times for the welding machine during feeding of the length rods are avoided and where the introduction is further simplified while it is done independently of the welding machine's working rate or work speed. In addition, the device must ensure an easy adaptation of the supply device for grids with different distances between the longitudinal rods.
Denne hensikt har man ifølge oppfinnelsen oppnådd ved at transportbordet er utstyrt med førings- og drivelementer for et magasinbånd som bærer lengdestavene i lommer og er anordnet skrittvis eller avsnittsvis forskyvbart på tvers av lengdestavenes lengdeakse. According to the invention, this purpose has been achieved by the transport table being equipped with guide and drive elements for a magazine band which carries the length rods in pockets and is arranged in steps or sections displaceable across the longitudinal axis of the length rods.
Ved en annen utførelse innenfor oppfinnelsens ramme er fø-rings- og drivelementene for magasinbåndet utført som piggvalser, hvis pigger griper inn i hull i magasinbåndet og hvor avstand n mellom lommene er lik for alle lommer eller for grupper av lommer og dessuten lik avstanden mellom lengdestavene i gitteret som skal fremstilles. In another embodiment within the scope of the invention, the guide and drive elements for the magazine belt are designed as spiked rollers, whose spikes engage holes in the magazine belt and where the distance n between the pockets is the same for all pockets or for groups of pockets and also equal to the distance between the longitudinal bars in the grid to be produced.
Det skal nevnes at bruken av magasinbånd som forskyves avsnittsvis eller trinnvis fremover er tidligere kjent i forbindelse med trinnvis transport av deler som bare er relativt korte i forhold til transporttrinnene, f.eks. for matning av patroner til skytevåpen eller matning av korte arbeidsstykker til verktøy og montasjemaskiner It should be mentioned that the use of magazine belts which are shifted forward in sections or steps is previously known in connection with the stepwise transport of parts which are only relatively short in relation to the transport steps, e.g. for feeding cartridges to firearms or feeding short workpieces to tools and assembly machines
• (tyske patenter 957 717, 1 0H7 118, 1 173 387 og U.S. patent• (German Patents 957,717, 10H7,118, 1,173,387 and U.S. Pat.
2 932 379). Slike innretninger kan dog ikke brukes for lange deler, 2,932,379). However, such devices cannot be used for long parts,
såsom lengdestaver for stavgitter.such as longitudinal rods for rod grids.
Ved hjelp av oppfinnelsen har man på en enkel og fordelak-tig måte tilveiebragt en tilføringsanordning som i adskillig høyere grad enn hittil sikrer en kontinuerlig og feilfri produksjon i sveisemaskinen. Den kjente ulempe ved tidligere anordninger, nemlig at Dsngdestavene ikke var ferdig for tilføring til sveisemaskinen, fore-kommer ikke ved utførelsen ifølge oppfinnelsen som derimot tillater at en hvilken som helst mengde ordnede lengdestaver kan holdes i beredskap ved hjelp av magasinbåndene og kontinuerlig tilføres sveisemaskinen. En ytterligere fordel er at magasinbåndene fylles i avstand fra maskinenbg fullstendig uavhengig av maskinens arbeids-tempo. With the help of the invention, a feeding device has been provided in a simple and advantageous manner which ensures continuous and error-free production in the welding machine to a much higher degree than hitherto. The known disadvantage of previous devices, namely that the long rods were not ready for feeding to the welding machine, does not occur with the design according to the invention, which, on the other hand, allows any number of ordered longitudinal rods to be kept in readiness by means of the magazine belts and continuously fed to the welding machine. A further advantage is that the magazine belts are filled at a distance from the machinebg completely independent of the machine's working pace.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB0083758 | 1965-09-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO120471B true NO120471B (en) | 1970-10-26 |
Family
ID=6982123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO16462566A NO120471B (en) | 1965-09-16 | 1966-09-08 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT273629B (en) |
BE (1) | BE686799A (en) |
CH (1) | CH455692A (en) |
DE (1) | DE1452973B1 (en) |
DK (1) | DK115104B (en) |
GB (1) | GB1125027A (en) |
LU (1) | LU51935A1 (en) |
NL (1) | NL6612637A (en) |
NO (1) | NO120471B (en) |
SE (1) | SE338969B (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3263673D1 (en) * | 1981-08-13 | 1985-06-13 | Jaeger Emil Kg | Machine for the production of welded wire gratings |
CN108500518B (en) * | 2018-04-26 | 2023-11-03 | 德尔玛(珠海)焊接自动化技术有限公司 | Automatic assembling and welding workstation for barrel reinforcing ribs |
CN115971376B (en) * | 2023-03-20 | 2023-05-16 | 杭州华盛钢网有限公司 | Steel mesh processing loading attachment |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE957717C (en) * | 1957-01-17 | Kerb-Konus-Gesellschaft Dr. Carl Eibes & Co., Schnaittenbach (Obpf.) und Mahle Kommanditgesellschaft, Stuttgart - Bad Cannstatt | Feeding device for pin-shaped connecting parts | |
FR1186225A (en) * | 1957-06-14 | 1959-08-18 | Plessey Co Ltd | Composite carrier tape and method for conveying elements such as electrical circuit elements |
NL133792C (en) * | 1961-01-23 | |||
DE1152209B (en) * | 1962-05-14 | 1963-08-01 | Westfaelische Betonstahlgitter | Device for Laengsdraehtezufuehrung to welding machines for the production of welded wire mesh or similar mats |
-
1965
- 1965-09-16 DE DE19651452973 patent/DE1452973B1/en active Pending
-
1966
- 1966-09-06 CH CH1287166A patent/CH455692A/en unknown
- 1966-09-08 NL NL6612637A patent/NL6612637A/xx unknown
- 1966-09-08 NO NO16462566A patent/NO120471B/no unknown
- 1966-09-12 LU LU51935A patent/LU51935A1/xx unknown
- 1966-09-13 BE BE686799D patent/BE686799A/xx unknown
- 1966-09-13 AT AT863466A patent/AT273629B/en active
- 1966-09-15 DK DK476966A patent/DK115104B/en unknown
- 1966-09-15 SE SE1246466A patent/SE338969B/xx unknown
- 1966-09-16 GB GB4149366A patent/GB1125027A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH455692A (en) | 1968-07-15 |
DE1452973B1 (en) | 1970-06-04 |
DK115104B (en) | 1969-09-08 |
GB1125027A (en) | 1968-08-28 |
NL6612637A (en) | 1967-03-17 |
BE686799A (en) | 1967-02-15 |
LU51935A1 (en) | 1967-01-11 |
SE338969B (en) | 1971-09-27 |
AT273629B (en) | 1969-08-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2405141A (en) | Conveyer table | |
NO120471B (en) | ||
GB1314754A (en) | Apparatus for feeding longitudinal wires to grid grating welding machines | |
US2848786A (en) | Means for feeding bar stock in automatic machine tools | |
US2505427A (en) | Machine for transfer of wound bobbins to bobbin holders from winding machines | |
US1956999A (en) | Magazine feed for single spindle machines | |
GB1151077A (en) | Splitting Machine. | |
CN209814973U (en) | Main reinforcement conveying device of reinforcement cage | |
US2327921A (en) | Metal sawing machine stock feed mechanism | |
US2237099A (en) | Partition assembling machine | |
US2445998A (en) | Bobbin handling mechanism | |
US2753900A (en) | Kerfing machine | |
US1300406A (en) | Conveying device. | |
GB1560351A (en) | Bar handling system | |
USRE19590E (en) | Method and mill fob rolling metal | |
US3749385A (en) | Cutter for wide flat bars | |
US422172A (en) | Machine | |
CN107826288B (en) | Automatic film sleeving machine for broom | |
US1449599A (en) | Machine for use in connection with the manufacture of corks and the like | |
US3393719A (en) | Profiling | |
SU683910A1 (en) | Machine for barking and rounding timber | |
US2356158A (en) | Apparatus for charging cartridge belts | |
US852560A (en) | Machine for forming and wrapping confections and other articles. | |
US1825171A (en) | Automatic screw-threading machine | |
SU142293A1 (en) | Device for feeding packs of blocks to a three-blade cutting machine |