NO119626B - - Google Patents

Description

Digel-flatpresse for boktrykk.

Oppfinnelsen angår digelflatpresser, og formålet med oppfinnelsen er å komme fram til en utførelse av denne maskintype som er enkel, tar liten plass, er holdbar og meget lett å betjene. lesserdeleshet vil maskinen ifølge oppfinnelsen passe for kon-torbruk og manuell betjening.

Hittil er det ved digelflatpresser van-

lig å feste typene på en formplate som brin-ges i kontakt med en papirplate, idet formplaten og papirplaten er anordnet i vinkel i forhold til hverandre og i forhold til horisontalplanet. Resultatet er at mating av papiret til platen er besværlig, og til å føre fargevalsen eller -valsene over typene kre-ves en komplisert f jærpåvirket mekanisme.

Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer

en digelflatpresse hvor papiret mates til en horisontalt plasert papirslede, og positiv innfarging av typene med fargevalse kan utføres uten komplisert fjærtrekk for valsen. Bevegelsen av formplaten mot papirsleden er liten og tilnærmet vertikal, og innfargingsanordningen er ikke så ømfint-

lig som i de hittil kjente maskiner.

Pressen ifølge oppfinnelsen er fortrinns-

vis anordnet for automatisk mating og avlegging av papiret, men det er klart at dette også kan gjøres for hånd, og da vil, hvilket skal forklares senere, maskinens konstruksjon bli enklere.

Oppfinnelsen vil bli tydeligere forklart

i den følgende beskrivelse av forskjellige utførelsesformer av oppfinnelsen anvendt som håndbetjent kontortrykkemaskin, og vist som eksempel i de medfølgende tegnin-ger hvor:

Fig. 1 er et perspektivriss av en trykkemaskin anordnet for automatisk mating og avlegging av papiret, og viser sleden i dens indre stilling, mens betjeningshåndtaket er i mellomstilling. Fig. 2 er et grunnriss, hvor leddene som forbinder formplaten med betjeningshånd-takets armer er utkoplet for å tillate platen å bli svinget bakover til sin åpne stilling, idet sleden er vist med prikkede linjer i sin ytre stilling og papirmagasinet er utelatt for tydelighets skyld. Fig. 3 er et planriss med delene i samme stilling som i fig. 2, bortsett fra at formplaten er i sin normale lukkede stilling og et papirark som nettopp blir matet ned på sleden. Fig. 4 er maskinen ifølge fig. 3 sett fra siden. Fig. 5 er et snitt langs linjen V—V i fig. 3. Fig. 6 er et planriss som viser sleden (med prikkede konturer for tydelighets skyld) i sin indre trykkestilling, idet papirmagasinet er utelatt. Fig. 7 er et sideriss som viser delene i trykkestilling og som også viser den lille bueformete, men tilnærmet loddrette, bevegelse for formplaten ned til trykkestilling. Fig. 8 er et lengdesnitt som viser delene like før de er i trykkestilling, idet sleden er i indre stilling og betjeningshåndtaket i mellomstilling. Fig. 9 er et tverrsnitt langs linjen IX

—IX i fig. 8.

Fig. 10 er et forstørret utsnitt av papir-gripemekanismen. Fig. 11 er et snitt langs linjen XI—XI i fig. 10. Fig. 12 er et snitt langs linjen XII—XII i fig. 3 og viser drivmekanismen for fordelingsplaten. Fig. 13 er et snitt langs linjen XIII— XIII i fig. 12. Fig. 14 er et perspektivriss som viser hovedakselen og veivarmens fjærkopling sett fra undersiden. Fig. 15 er et perspektivriss av en modi-fisert trykkemaskin uten automatisk papirmating og -avlegging, idet sleden er vist i sin ytre stilling. Fig. 16 er et grunnriss av maskinen vist i fig. 15, idet formplaten er svinget bakover til åpen stilling, og papirsleden er vist i sin indre stilling og med prikkede konturer for tydelighets skyld. Fig. 17 er et lengdesnitt langs linjen XVII— XVII i fig. 16. Fig. 18 er et tverrsnitt langs linjen XVIII— XVIII i fig. 17.

Som det framgår av tegningene omfatter trykkemaskinen en l-formet ramme 1 med et par horisontale skinner 2 festet med skruer 3 til de øvre flenser på rammen. På skinnene glir en papirslede 4 mellom en ytre papirmatestilling vist i fig. 2, 3, 4 og 5, og en indre trykkestilling vist i fig. 6 og 7, hvor sleden 4 befinner seg like under og på linje med en formplate 5 til hvilken er festet et deksel 6. På formplaten 5 er montert i omvendt stilling en ramme 7 som inneholder trykketypene 8, og likeens en sirkulær fargefordelingsplate 9 som presses ut fra formplaten 5 av en spiralfjær 10 plasert rundt akselen 11 som går gjennom et hull i en knekt 64 festet på formplaten 5, idet akselen 11 er forsynt med en krage 12. Platen 9 er innrettet for automatisk inter-mitterende rotasjon hvilket vil bli forklart senere.

Formplaten 5 med deksel 6 og festean-ordninger for typene er dreibart lagret ved sin indre ende på en aksel 13 som er festet i huller i I-rammens flenser, idet platen er forsynt med ører 15 som griper om akselen. I den andre enden av formplaten 5 går en annen aksel 16 gjennom et hull 16a i platen 5 og strekker seg med begge ender gjennom dekslet 6 hvor den er lagret i de øvre ender av et par krumme armer 17 av hvilke den ene forbinder akselen 16 med en tapp 18 som er festet til den nedre ende på den ene av to manøvreringsarmer 19 hvilke er forbundet med et håndtak 20. Armene 17 er festet til akselen 16 ved hjelp av muttere 21, hvorav den ene kan være et fast hode på akselen 16. De nedre ender av armene 19 er lagret på de utstikkende ender av en hovedaksel 22 og festet på denne ved hjelp av settskruer 23, idet hovedakselen 22 er dreibart lagret i den nedre del av I-rammens flenser.

Det framgår tydelig at ved å ta av en av mutterne 21 og trekke ut akselen 16 og derved kople formplaten 5 fra manøvre-ringsarmene 19, kan platen 5 og dekslet 6 svinges tilbake om akselen 13 til den åpne stilling som er vist i fig. 2 og 6, i hvilken stilling typene 8 lett kan monteres, og det gis anledning til rensing og smøring. Etter som rammen 7 og typene 8 ligger horisontalt når formplaten 5 er svinget tilbake, kan setting og endring av typer i rammen 7 lett bli utført mens rammen er montert i maskinen. Dekslet 6 er forsynt med en smekk-lås 6a for lettvint åpning.

Når manøvreringsarmene 19 svinges om akselen 22 føres sleden 4 fram og tilbake på skinnene 2 ved hjelp av en leddforbindelse omfattende en veivarm 24 (fig.

2 og 6) som er fjærende koplet, hvilket be-skrives senere, til akselen 22, idet den fri ende av veivarmen 24 går gjennom en sliss 25 i den horisontale der av I-rammen og er

festet til et flattjern 26 som er vridd på midten for å danne <en horisontal flate ved den annen ende for dreibar forbindelse med den ene ende av en arm 27 som på midten er svingbart festet til en tapp 28 på den horisontale del av I-rammen 1. Den annen ende av armen 27 er ved hjelp av et mellomledd 29 forbundet med en annen arm 30 hvis ene ende er dreibart lagret om en tapp 31 på den horisontale del av I-rammen, mens den annen ende er dreibart forbundet med en stang 32 hvis indre ende er dreibart festet til en tapp 33 (fig. 5) som stikker ut fra undersiden av sleden 4 ved dens indre ende. Den dreibare forbindelse mellom delen 29 og armen 30 er plasert nær tappen 31, og hele leddforbindelsen er utført slik at sleden får en fram- og tilbakegående bevegelse mellom en ytre papirmatestilling (fig. 2—5) fastlagt ved at tappen 33 slår mot en fjærende stopper 34 som er fastskrudd på I-rammens stegplate, og en indre trykkestilling (fig. 6 og 7). Denne fram- og tilbakegående bevegelse frambringes ved svingning av manøvrerings-armene 19, og dermed tilsvarende dreining av akselen 22, mellom en tilnærmet vertikal stilling vist i fig. 4 og en nedre mellomstilling vist i fig. 2 og 8. Under denne bevegelse av armene 19 utfører armene 17 stort sett bare en dreiebevegelse om akselen 16 og medfører ingen nevneverdig bevegelse av formplaten 5 som forblir nesten stasjonær over bevegelsesplanet for sleden 4. Som det vil bli forklart senere, vil videre svingning

av armene 19 til den stilling som er vist i fig. 7 dreie akselen 22 mot virkningen av fjæren 35 (fig. 14) og føre formplaten 5 ned til trykkekontakt med papirsleden 4 som vist i fig. 7, hvoretter armene 19 og akselen 22 under medvirkning av fjæren 35 føres tilbake til den mellomstilling som er vist i fig. 1 og 8.

En fargevalse 36 er montert foran på sleden 4, hvilken valse er lagret i de opp-overbøyde ender 37 av en plate 38 festet til et par hengselblader 39 (fig. 5) idet de andre hengselblader 40 er festet til undersiden av sleden 4. Undersiden av platen 38 hviler mot et par skråstykker 41 festet til to knekter 43 som er anbrakt på I-rammens horisontale steg. Skråstykkene 41 heller innover slik at de er parallelle med formplaten 5 når denne er i sin normale stasjonære stilling vist i fig. 1, 4 og 5.

Skråstykkene 41 er således parallelle med forsiden av typene 8 i rammen 7 og likeens med forsiden av fargefordelingsplaten 9 som er ettergivende festet på formplaten 5. Fargefordelingsplaten 9 (fig.1 12 og 13) er forsynt med et palhjul 56 som samvirker med en pal 57 hvis ene ende er dreibart lagret ved 58 på den nedoverbøyde del 59 av en vinkelarm 60 som er dreibart festet til platen 5 ved. 60a. Armen 60 berø-rer undersiden av akselkragen 12 og holdes i denne stilling av et føringsstykke 61 festet til formplaten 5. Den nedoverbøyde del 59 har en utstikker 62 plasert umiddelbart over og hvilende mot en stopper 63 festet på I-rammens 1 flens. Formplatens 5 ende 5a som ikke når fronten av dekslet 6, bærer en blokk 64 skrudd fast til kanten. Platens 9 aksel 11 går med fri pasning gjennom et hull i blokken 64, og en spiralf jær 10 presser platen 9 nedover og holder kragen 12 i kontakt med armen 60. Det framgår klart at hver gang, formplaten 5 føres nedover til trykkekontakt mot sleden 4 ved bevegelse av håndtaket 20 fra den stilling som er vist i fig. 1 til den helt nedre stilling som er vist i fig. 7, vil armen 60 bli svinget oppover på grunn av at utstikkeren 62 er i anlegg mot stopperen 63. Denne bevegelse av armen 60 trekker palen 57 så langt tilbake at den kommer i inngrep med neste tann på palhjulet 56, og når formplaten 5 løftes igjen etter trykkekontakt, dreier palen 57 palhjulet 56 og fordelingsplaten 9 en vinkel lik tanndelingen på palhjulet. På denne måte dreier fordelingsskiven 9 automatisk ved hver trykkeoperasjon. Videre har ar-mens 60 bevegelse oppover den funksjon å løfte platen 9 tilstrekkelig til å sikre at den ikke berører sleden 4 når denne er i stilling for en trykkeoperasjon.

Det framgår også klart at når sleden 4 føres innover, vil fargevalsen 36 som kan innfarges for hånd eller med en eller annen kjent fargetilførselsordning, først rulle i kontakt med den fjærende lagrede fargefordelingsplate 9 hvorved fargen fordeles jevnt over valsen 36, og siden føres over typene 8 i rammen 7, idet valsens bevegelsesbane er parallell med overflaten av fordelingsplaten 9 og typene 8 som er montert på platen 5, og når valsen 36 forlater de indre ender av skråstykkene 41 vil den være under horisontalplanet gjennom sleden 4 hvor den forblir mens platen 5 føres ned til trykkestilling ved å svinge armene 19 fra mellomstillingen ifølge fig. 1 til den nedre stilling ifølge fig. 7.

Når sleden 4 føres tilbake til sin ytre stilling ruller valsen 36 igjen over forsiden av typene 8 og fordelingsplaten 9, og det bemerkes at når valsen 36 forlater kanten av fordelingsplaten 9 vil den, på grunn av sin treghet, fortsette å rotere en liten vinkel, slik at ved den neste bevegelse innover vil en ny del av valsens overflate komme i kontakt med platen 9. Det samme er tilfelle ved den annen ende av bevegelses-banen, og derved sikres jevn fordeling av farge på valsen 36.

I stedet for å montere fordelingsplaten 9 fjærende er det klart at valsen 36 og/

eller skråstykkene 41 kan være fjærende anordnet for å presses mot en fast fordelingsplate 9.

Som vist i fig. 9 og 14 ender veivarmen 24 i et boss 45 som er løst anbrakt på hovedakselen 22 og atskilt fra I-rammens flens ved en skive 53. Bosset 45 har en sliss 46 gjennom hvilken går en stift 47 som er fes- - tet på akselen 22. Spiralfjæren 35 er med sin ene ende festet til en stift 48 på bosset 45 slik at den strekker seg langs akselen, og med sin andre ende festet til en blokk 50 som er fast anbrakt på akselen 22 ved hjelp av en settskrue 51.

Veivarmen 24 er koplet til hovedakselen 22 over en fjær slik at når armene 19 svinges nedover for å føre sleden 4 innover, overføres hovedakselens 22 dreiebevegelse, som foregår i pilens 52 retning, til veivarmen 24 gjennom fjæren 35 som må være sterk nok for dette formål. Når sleden 4 har oppnådd sin indre trykkestilling, som er den grensestilling for leddsystemet som er vist i fig. 6, vil videre bevegelse av armene 19 og dreining av hovedakselen 22 foregå under spenning av spiralfjæren 35, idet tappen 48 forblir stasjonær og blokken 50 dreier seg med akselen 22 i retning av pilen 52, og stiften 47 beveger seg i slissen 46. Denne videre dreining av akselen 22 som frambringes ved å føre armene 19 fra stil-lingen vist i fig. 1 og 8 og med prikkede linjer i fig. 7, til den nedre stilling som er vist i fig. 6, 7 og 9, trekker de krumme armer 17 nedover og bevirker derved den lille tilnærmet vertikale vinkelbevegelse av formplaten 5, hvilken bevegelse bringer platen 5 ned til trykkekontakt med papiret på sleden.

Etter trykkoperasjonen føres armene 19 tilbake til mellomstilling av akselen 22 som dreies tilbake av fjæren 35, og formplaten 5 løftes til sin normale mellomstilling av de krumme armer 17. Videre opp-svinging av armene 19 medfører en tilbake-dreining av akselen 22 hvis bevegelse over-føres til veivarmen 24 ved at stiften 47 legger seg mot enden av slissen 46 i bosset 45, og dermed føres sleden 4 til sin ytre stilling.

Det bemerkes at fjærkoplingen mellom sledens 4 bevegelsesarmer og hovedakselen 2 lett kan utføres på annen måte, for eksempel ved å skyte inn en fjærkopling andre steder i leddforbindelsene, f. eks. mellom armene 26 og 27, eller mellom den indre ende av stangen 32 og undersiden av sleden 4.

Mating av papir 65 til sleden 4 og avlegging fra denne etter trykking blir ut-ført automatisk synkront med den fram- og tilbakegående bevegelse av sleden 4 når manøvreringsarmene 19 føres opp og ned. Papirarkene 65 er stablet i et magasin 66 festet til I-rammen slik at den flaten som papirstabelen hviler på heller ned mot sleden 4 som passerer under magasinet når den går utover. Papirstabelen holdes ved friksjonsgrep mot sidene av strimler 67 av gummi eller lignende materiale som er festet på stålfjærer 68 anbrakt slik at strimlene 67 stikker inn i magasinet gjennom åpninger i sideveggene. Stålfjærene er festet på utsiden av magasinet og forsynt med stilleskruer 76 som samvirker med sideveggene slik at friksjonstrykket som strimlene 67 utøver mot sidene av papirstabelen 65 kan reguleres så stabelen holdes på den skrå flaten mens det øverste papirark skyves framover (skal forklares senere) og ned på sleden 4 mens denne går utover.

Det øverste papirark 65 gripes av en støter 71 i form av et kort, avrundet stykke svampgummi i en holder 72 festet til en støterstang 73 hvis øvre ende går gjennom et hull i en blokk 74 anbrakt på en tverrstang 75 hvis ender er dreibart lagret i et par armer 76 hvis nedre ender er festet til de utstikkende ender av en tverrgående aksel som er dreibart lagret i I-rammen. Akselen 78 er over en veivarm 79 og veivstang 80 forbundet med en veivarm 81 på akselen 22. En settskrue 74a holder støterstangen 73 i riktig stilling i blokken 74 som selv holdes i riktig stilling på tverrstangen 75 av en settskrue 75a.

Det framgår klart at når armene 19 føres nedover fra deres øvre stilling (fig. 2 til 5) til veiven 81, veivstangen 80 og veiven 79 dreie akselen 78 med urviseren i fig. 4, hvorved armene 76 trekker stangen 73 og støteren 71 tilbake idet sistnevnte glir over toppen av papirstabelen på grunn av sin form og fordi den ikke utøver noe trykk mot papiret bortsett fra det som skyldes støterens vekt. Men når armene 19 føres oppover fra den nedre stilling (fig. 6 og 7) og den motsatte bevegelse finner sted, vil stangen 73 og støteren 71 utøve et trykk mot papirstabelen og det øverste papirark tas med av støteren og skyves framover mot sleden 4 som nå beveger seg utover mot papiret. Friksjonsstrimlene 67 holder resten av papirstabelen 65 på plass.

Hver gang armene 19 løftes fra deres nedre stilling (fig. 6 og 7) til deres øvre stilling (fig. 2 og 5) vil således det øverste

papirark mates fram mot sleden som er på

veg mot sin ytre stilling, idet papirarket

passerer under og styres mot sledens overflate av en styreplate 77 hvis ender er festet på utsiden av I-rammens flenser.

Sleden 4 er ved sin indre ende utstyrt med en klemskinne 82 (fig. 3, 10 og 11) som i hver ende har et framspring 83. Skinnen 32 er festet til sleden ved hjelp av skruer

83a som går gjennom huller i framspring-ene. Skinnen 82 holdes normalt i kontakt med sledens overside av to trådfjærer 84 som trykker mot skinnens ender og er festet med skruer 85 i sleden 4.

Det ene framspring 83 danner en opp-bøyd tunge 86, og når sleden 4 går utover glir tungen 86 under en utløser 87 som er dreibart festet ved 88 til den øvre kant av I-rammens flens. Tungen presses da ned, hvorved den ytre kant av skinnen løftes

(fig. 11) i det øyeblikk sleden møter det

papirark som mates fram, og den indre kant av arket føres inn under skinnen 82. Straks tungen 86 har passert utløseren 87 svinger skinnen ned på grunn av fjærene 84 og griper papirarket.

Når sleden 4 går innover igjen, støter tungen 86 mot en flate 88 på utløseren 87 og svinger denne ut av sin bevegelsesbane mot virkningen av en fjær 89 som er festet til utløseren og en stoppeblokk 90 på den øvre kant av I-rammen. Blokken 90 tjener også som en stopper, for å avgrense utløse-rens tilbakesvingning og plasere den i riktig stilling for den neste papirgripeoperasjon.

Ved å svinge armene 19 ned fra den øvre stilling (fig. 2 til 5) til mellomstillingen (fig. 1 og 8) føres sleden 4, som nå er tilført et papirark 65, til sin indre stilling under formplaten 5 og er klar for en trykkeoperasjon som blir utført når armene 19 svinges fra mellomstilling til nedre stilling (fig. 6 og 7) mot virkningen av fjæren 35.

Etter trykkeoperasjonen blir papirarket fjernet fra sleden av en avleggermeka-nisme, vist i fig. 6 og 7, i det øyeblikk den griper papiret for å trekke det av sleden, og i fig. 1, 2, 3 og 4 etter at papiret er trukket bort fra sleden.

Avleggermekanismen omfatter en f jær-klemme hvis nedre faste kjeve 91 er festet til den ene ende av en svingarm 94 som er dreibart festet ved 95 (fig. 7) til den utstikkende ende av et vinkeljern 96 som er boltet fast til samme flens på I-rammen som den krumme arm 17. Den bevegelige kjeve 92 er lagret ved 93 på den nedre kjeve 91 og presses mot denne av en fjær 97. Nedpressingen av den bevegelige kjeve 92 om lageret 93 for å få den nødvendige åpning av kjevene i riktig tid, styres av en arm 98 som på midten er dreibart lagret i en knekt på svingearmen 94, idet den ene ende av armen 98 ligger mot en justeringsskrue 100 på den bakre del av den bevegelige kjeve 92, mens den annen ende har en annen justeringsskrue 101 som glir mot den skrå overflaten av en kamplate 102 festet til vinkeljernet 96.

Svingearmen 94 påvirkes av en stang 104 (fig. 7) festet til en muffe 105 som ligger rundt en nedoverrettet bolt 106 festet til svingearmen 94 nær dennes svingepunkt 95. Den andre enden av stangen 104 er ut-ført med en sliss 107 som samvirker med en tapp 108 festet til et utstikkende øre 109 på den nedre ende av armen 19. Det framgår at når armene 19 svinges fra mellomstilling (fig. 1 og 8) til øvre stilling (fig. 2, 3, 4 og 5) vil stangen 104 svinge armen 94 utover fra trykkemaskinen; og når armene 19 svinges nedover føres armen 94 innover til papirgripestilling av en spiralfjær 110 hvis ene ende er festet til et øre 111 på vinkeljernet 96 og den andre enden til bol-ten 106.

I-rammens 1 flens er skåret bort ved 112 og sleden 4 har en utsparing ved 113 for å gi plass til fjærklemmen hvis åpne kjever 91 og 92 gaper over papirarket ved utsparingen 113 (skal forklares senere). Dette inntreffer før armene 19 har nådd sin nederste stilling, og under den videre bevegelse av armene 19 til nederste stilling hvor tryk-

kingen foregår, glir tappen 108 fritt i slissen 107. Under den første del av armenes 19 bevegelse oppover glir tappen 108 på

samme måte fritt i slissen 107 inntil den kommer til den lukkede ende av slissen.

En krum klinke 114, dreibart festet til den frie ende av armen 94 slik at den ligger

over fjærklemmen, har et innhakk 115 som er innrettet til å gripe over den bakre ende av fjærklemmens overkjeve 92 og holde denne åpen etter at kjeven 92 har blitt åpnet av armen 98 hvis justeringsskrue 101 glir opp på den høyeste del av kammen 102 når armen 94 svinger utover. Denne klinke 114 holder klemmen åpen til den blir frigitt av en utløserarm 116 som er dreibart festet til et vinkeløre 117 på den øvre kant av I-rammens flens. Den indre ende av utløser-armen 116 befinner seg like under en stopper 118 festet på formplaten 5. Svingebevegelsen av utløserarmens frie ende kan reguleres ved hjelp av en justeringsskrue 119 som går gjennom armen 116 og mot bunn-flaten.

Anta at armene 19 er i deres øvre stilling (fig. 2, 3, 4 og 5), svingearmen 94 er blitt svinget helt ut mot virkningen av fjæren 110, innhakket i klinken 114 i inngrep med den bakre del av overkjeven 92 og holder denne åpen, og sleden ført til sin bakre stilling med et papirark matet ned fra magasinet 66. Når så armene 19 svinges ned til mellomstilling, svinger fjæren 110 armen 94 innover, sleden 4 med papirarket føres til indre stilling under formplaten 5 og fargevalsen 36 ruller mot fordelingsplaten 9 og typene 8; men formplaten 5 for-holder seg praktisk talt i ro i løftet stilling over sleden 4 og stopperen 118 er ute av inngrep med utløserarmen 116. Videre bevegelse nedover av armene 19 mot virkningen av fjæren 35 tillater fjæren 110 å trekke inn svingearmen 94 slik at fjærklemmens åpne kjever 91, 92 gaper over papirarket som strekker seg over utsparingen 113, og formplaten 5 begynner å senke seg mot trykkestilling hvorved stopperen 118 presser ned den ene ende av utløserarmen 116 slik at den andre enden løfter seg og frigir klinkens 114 inngrep med kjeven 92 med den følge at fjærklemmen lukkes og griper papiret fast mellom kjevene 91, 92.

Når sleden kommer til indre stilling under formplaten 5, treffer et anslag 120 (fig. 2, 5 og 6) festet på undersiden av platen 5, den krumme tungen 86 på papir-klemskinnen 82, og nedpressing av denne tunge frigir papiret slik at det kan trekkes til side fra sleden 4.

Etter trykkeoperasjonen føres armene 19 oppover fra nedre stilling ved hjelp av fjæren 35 og formplaten 5 løftes og tillater papiret, som gripes av kjevene 91, 92, å bli trukket til side når svingearmen 94 føres utover av stangen 104. Under denne utover-bevegelse av armen 94 glir skruen 101 opp på den skrå flaten på kammen 102, og den andre enden av armen 98 trykker ned den bakre ende av overkjeven 92 og frigir grepet om det uttrukne og trykte papir som faller ned i en samlekasse. Når den bakre ende av kjeven 92 er trykt langt nok ned faller innhakket 115 igjen inn over kjeveenden og holder kjeven åpen til neste papiravleggingsoperasjon. Så snart formplaten 5 er løftet tilstrekkelig fra sleden 4 etter trykkeoperasjonen og etter avlegging av papiret, frigir anslaget 120 den krumme tunge 86 og tillater skinnen 82 å vende tilbake til sin normale lukkede stilling på sleden 4.

En stoppeknast 121 er plasert på enden av armen 94 for å hindre at utløseren 116 løfter klinken 114 så høyt at den ikke faller tilbake av sin egen vekt når den skal gå i inngrep med fjærklemmens kjeve 92.

Det bemerkes at den krumme arm 17 er bøyd bakover på den side av trykkemaskinen hvor papiravleggingsmekanismen, er plasert. Dette er nødvendig for å få plass til sideveis avlegging av papiret fra sleden. På den annen side av maskinen behøver ikke armen 17 å være krum.

En enklere utførelse av trykkemaskinen er vist i fig. 15 til 18, hvor det er brukt samme henvisningstall som i fig. 1 til 14 for å betegne tilsvarende deler. Den enklere utførelse er uten automatisk papirmating og -avlegging, og den skrittvis dreibare sir-kulære fordelingsplate 9 er erstattet med en fast rektangulær fordelingsplate.

Som det vil ses av fig. 17 og 18 blir den rektangulære fordelingsplate 9 presset utover fra formplaten 5 av skruefjærer 10 langt rundt'bolter 11 som går frittløpehde gjennom huller i platen 5, idet boltenes ender er forsynt med hoder 12. Platen 9 har sideflenser 44 som tjener til å styre platens f jærkontrollerte ut- og innbevegel-ser inne i dekslet 6, og tjener også som anlegg mot sleden 4 under formplatens 5 bevegelse nedOver mot trykkestilling for derved å holde fordelingsplaten 9 tilbake og ute av kontakt med papiret under trykkeoperasjonen.

Hvert papirark som skal trykkes blir plasert manuelt på sleden 4 når denne er i sin bakerste stilling og tatt bort igjen etter trykkeoperasjonen når sleden på nytt er i bakerste stilling, hvorpå et nytt ark blir lagt på sleden.

Videre beskrivelse av arbeidsmåten for

den forenklede maskin i fig. 15 til 18 er unødvendig da det blir det samme som for trykkemaskinen beskrevet under henvis-ning til fig. 1 til 14 med unntak av fordelingsplaten 9 og de deler som angår den automatiske mating og avlegging av papiret. Ingen av armene 17 behøver å være krumme da sideveis avlegging av papiret fra sleden 4, mens denne befinner seg under formplaten 5, ikke er påkrevet.

I begge utførelsesformer av oppfinnelsen er den horisontale papirsleden koplet ettergivende til hoveddrivakselen over en leddforbindelse, og hele trykkesyklusen blir istandbrakt bare ved å svinge betjeningshåndtaket ned og opp, idet første del av den nedovergående og siste del av den oppovergående svingning medfører at sleden beveges fra papirmatestilling til og fra trykkestilling under en omvendt formplate hvorpå typene er montert, mens siste del av den nedovergående og første del av den oppovergående svingning medfører senk-ning av formplaten til trykkekontakt med sleden mot virkningen av fjærkoplingen mellom sleden og hovedakselen, og løfting av platen til dens opprinnelige stilling med hjelp av fjærkoplingen.

I tilfelle det ikke er automatisk papirmating og -avlegging er manuell mating og avlegging lett å utføre siden sleden er plasert horisontalt. Fargemekanismen er be-tydelig forenklet sammenliknet med farge-rulleanordningen på tidligere kjente tryk-kemaskiner, og den omsnudde plasering av formplaten hvorpå typene er plasert gjør at den kan beveges med bare to armer og krever bare en liten og tilnærmet vertikal bevegelse til og fra trykkestilling, hvilket tillater en meget sammentrengt konstruksjon av maskinen.

Om ønskes kan den ledige plassen under I-rammens steg bak hovedakselen 22

(både bak og foran akselen 22 i den forenklede maskin) utnyttes ved å plasere en skuff for papir og liknende materialer. I motsatt fall lukkes den bakre ende med et stykke vinkel- eller Z-formet platemetall 54.

Fortrinnsvis er det anordnet fotstykker 55 av gummi ved hvert hjørne av I-rammen.

Om ønskes kan det anbringes en stopper 122 av stål eller annet passende materi-ell på den ene eller begge sider av I-rammen for å avgrense armenes 19 svingebeve-gelse slik at det kan fås lettere eller kraf-tigere trykk mot papiret under trykkingen. En reguleringsskrue 123 med låsemut-ter 124 er innskrudd i et gjenget hull i armen 19 slik at skruen slår mot stopperen 122 når armen 19 beveges helt ned.

Selv om de beskrevne utførelsesformer er hånddrevne kontormaskiner, er det klart at maskinen lett kan tilpasses for motor-drift, og papirmating og -avlegging kan foregå på andre måter, f. eks. ved hjelp av pneumatiske anordninger.

Claims (12)

1. Digel-flatpresse for boktrykk, karakterisert ved at den omfatter kombinasjonen av en maskinramme (1), en hovedaksel (22) dreibart lagret i rammen (1), et på-virkningshåndtak (19, 20) som ved sin indre ende er stivt festet til hovedakselen (22) slik at denne kan dreies fram og tilbake, et bord (4) for bæring av papiret og forbundet gjennom en lenk-anordning (24—33) med hovedakselen (22) slik at det kan beveges fram og tilbake ved hjelp av denne på maskinrammen (1) mellom en ytre stilling for framføring av papiret og en indre stilling for trykkeberøring etter hvert som håndtaket (19, 20) beveges mellom sin øverste og en mellomstilling, koblingsan-ordninger (35) mellom bord-lenkanordningen (24—33) og hovedakselen (22) for å bevirke at bordet (4) blir stående stille et øyeblikk i sin indre trykkestilling mens påvirkningshåndtaket (19, 20) beveges mellom mellomstillingen og sin nederste stilling, en flat formplate (5) for formen (8) hengslet ved sin indre ende til maskinrammen (1) like over den horisontale bane for bordet (4), hengsel-lenkanordninger (17) som forbinder den forreste ende av formplaten (5) med påvirkningshåndtaket (19, 20) for svingning av platen (5)'til og fra trykke-berøring med bordet (4) mens påvirkningshåndtaket beveges mellom sin mellomstilling og sin nederste stilling, og fargevalseanordning (36) ved den innerste ende av bordet (4) for føring over overflaten av formen (8) som bæres på platen (5) hver gang bordet (4) beveges innover og utover.

2. Presse som angitt i påstand 1, karakterisert ved at maskinrammen (1) bærer et par horisontale skinner (2) for bevegelsen av bordet (4) fram og tilbake.

3. Presse som angitt i påstand 1 eller 2, karakterisert ved at bord-lenkanordningen (26, 27, 29, 30, 32) er forbundet med den ytre ende av en veivstang (24) hvis indre ende er forbundet med hovedakselen (22) gjennom en fjærkobling (35).

4. Presse som angitt i påstand 3, karakterisert ved at fjærkoblingen omfatter en skruefjær (35) som omslutter akslen (22), idet den ene ende av fjæren (35) er festet til en forankring (50) på hovedakslen (22) mens den annen ende av fjæren er festet til en forankring (48) på et nav (45) tildannet på veivstangen (24) slik at veivstangen (24) er løst anbrakt på hovedakslen (22), samtidig som veivstangen (24) ved sin fri ende er forbundet med lenkanordningen (26, 27, 29, 30, 32) slik at hovedakslens (22) dreiebevegelse for å bevege bordet (4) i en retning overføres til veivstangen (24) ved hjelp av fjæren (35), og i den annen retning ved inngrep mellom en stift (47) som raker radialt fram fra hovedakselen (22) og enden av en sliss (46) i veivstang-navet (45).

5. Presse som angitt i en av påstandene 1—4, karakterisert ved at det på platen (5) er elastisk anbrakt en fargefordelingsplate (9), hvis overflate er parallell med planet for den form (8) som er anbrakt i platen (5),, idet farge-yalseanordningen (36) beveges over farge-fordelingsplaten (9) under hver bevegelse fram og tilbake.

6. Presse som angitt i påstand 5, karakterisert ved at farge-valseanordningen (36) er hengselforbundet med bordet (4) og rider på et par skråflater (41) som er festet til maskinrammen (1) og som holder banen for bevegelsen fram og tilbake av fargevalse-anordningen (36) parallell med overflaten av farge-fordelingsplaten (9) og formen (8).

7. Presse som angitt i påstand 5 eller 6, karakterisert ved at farge-fordelingsplaten (9) har et framspring (59) nedover for inngrep med en stopper (63) på maskinrammen (1) hver gang platen (5) beveges nedover til trykkeberøringsstilling, hvorved farge-fordelingsplaten (9) tvinges oppover mot virkningen av sin fjærende lagring og holdes ute av berøring med bordet (4) under trykkingen.

8. Presse som angitt i påstand 7, karakterisert ved at farge-fordelingsplaten (9) er sirkelformet og dreies trinnvis.

9. Presse som angitt i påstand 8, karakterisert ved at fordelingsplaten (9) på sin bakside er forsynt med et fast palhjul (56) som påvirkes av en pal (57) som er hengslet på fremspringet (59) nedover på fordelingsplaten (9) hvorved palen (57) blir trukket tilbake hver gang farge-fordelingsplaten (9) tvinges oppover og griper inn i den neste tann på palhjulet (56) og derpå dreier palhjulet (56) og fordelingsplaten (9) et trinn når fordelingsplaten (9) ven-der tilbake til sin normale stilling.

10. Presse som angitt i en av påstandene 1—9, med en anordning for automatisk fremføring av papiret (65) i forhold til bordet (4) ved svingebevegelsen av påvirkningshåndtaket (19, 20), karakterisert ved kombinasjonen av en skyvestangmeka-nisme (76, 78, 79, 80) som er koblet sammen med hovedakslen (22) og kan påvirke et skyverelement (71) som griper det øverste ark i en papirstabel (56) som holdes stablet på en bakke (66) som er festet til maskinrammen (1) over banen for den frem- og tilbakegående bevegelse av bordet (4) og skråner innover mot denne, idet skyverelementet (71) skyver det øverste ark innover fra bakken (66) mot bordet (4) mens dette beveges utover, en f j ærpåvirket gripeskinne (82) som er anbrakt på den indre kant av bordet (4) og utløsermeka-nisme (87) som er anbrakt på maskinrammen (1) for påvirkning av en tunge (86) på gripeskinnen (82) for løfting av denne mot virkningen av dens lukkefjær (89) i takt med fremoverføringen av hvert papirark slik at den indre kant av hvert ark mottas under skinnen og deretter tillater lukkefjæren (89) å senke skinnen (82) mot papiret.

11. Presse som angitt i påstand 10, karakterisert ved at skyvestangmekanismen omfatter en tversgående tapp (78) som er dreibart lagret på maskinrammen (1) og koblet til hovedakslen (22) for dreining sammen med denne, et par lenker (76) stivt forbundet ved sine nedre ender til tverrtappen (78) og hengslet ved sine øvre ender til en tverrstang (75) som bærer en skyvestang (73) som skråner innover og nedover, idet skyvestangen (73) ender i et skyveelement (71) som griper det øverste ark i en papirstabel (65) på bakken (66).

12. Presse om angitt i en av påstandene 1—11, med en anordning for automatisk å trekke papiret (65) ut til siden fra bordet (4) straks etter trykkingen og mens bordet (4) er i sin innerste stilling under formplaten (5), karakterisert ved kombinasjonen av en dobbelt fjærklype (91, 92) hvis nedre kjeve (91) er festet til den ytre ende av en svingearm (94) som er hengslet på en forlengelsesknekt (96) festet til den ene side av maskinrammen (1}, en lenk (104) som er festet til den ene ende av svingearmen (94) nær dens innerste ende og er stift-og-sliss-forbundet (108, 107) med påvirkningshåndtaket (19,20) ved sin ytre ende for å svinge svingearmen (94) utover bort fra siden av maskinen når formplaten (5) løftes fra trykk-berøringsstilling og bordet (4) beveges utover, en vektstang (98) som er hengslet mellom sine ender på svingearmen (94) og ved sin ytre ende ligger mot den øvre kjeve (92) i fjærklypen og tvinger denne kjeve (92) til åpen stilling når den indre ende av stangen (98) rider oppover en kamflate (102) på knekt-forlengelsen (96) på maskinrammen (1) mens svingearmen (94) svinges utover, en låsdel (114) som er hengslet på svingearmen (94) og innrettet til å holde den øvre kjeve (92) i den åpne stilling som er fremkalt ved hjelp av stangen (98), en fjæranordning (110) som er forankret til forlengelsesknekten (96) og til svingearmen (94) og innrettet til å svinge svingearmen (94) innover igjen slik at den ligger langs den tilstøtende side av maskinen, hvor fjærklypen med åpne kjever (91, 92) føres inn i spor (112, 113) som ligger på linje med hverandre i maskinrammen (1) og i den nærliggende kant av bordet (4) med papiret på plass og i sin innerste stilling, hvorved den kant av papiret (65) som ligger fri ved sporet (113) i bordet dekkes av de åpne kjever (91, 92) i fjærklypen, en utløsningsmekanisme (116, 117) anbrakt på maskinrammen (1) og innrettet til å utløse låsdelen (114) slik at kjevene (91, 92) i fjærklypen kan lukke seg når formplaten (5) går ned til trykkeberøring, og en mekanisme (120) for frigjøring av gripestangen, også påvirket ved bevegelsen nedover av platen (5) og innrettet til å løfte gripeskinnen (82) slik at det trykte papir (65) som holdes ved hjelp av fjærklypen kan trekkes bort fra bordet (4) i retning til siden ved bevegelsen utover av svingearmen (94), idet papiret (65) frigis fra fjærklypen når kjevene (91, 92) igjen åpnes ved hjelp av den kampåvirkete stang (98).