NO119067B

NO119067B -

Info

Publication number: NO119067B
Application number: NO164806A
Authority: NO
Inventors: P Whitmore
Original assignee: Imp Metal Ind Kynoch Ltd
Priority date: 1965-09-24
Filing date: 1966-09-20
Publication date: 1970-03-16
Also published as: BE687341A; DE1578158A1; NL6613472A; US3422761A; GB1101856A; ES331569A1; SE312745B; AT277818B

Description

Haglpatron. Shotgun cartridge.

Oppfinnelsen angår haglpatroner.The invention relates to shotgun cartridges.

Patronen ifblge oppfinnelsen er av den art som omfat-The cartridge according to the invention is of the kind that comprises

ter en koppformet bunndel og sammenfoyes med denne, Idet den rbrformete hylsedelen 1 enden som vender mot bunndelen oppviser et fbrste kammer og 1 den andre enden et annet kammer idet det fors- has a cup-shaped bottom part and is joined with this, Whereas the tubular sleeve part 1 the end facing the bottom part has a first chamber and 1 the other end another chamber as it

te og det andre kammeret er atskilt fra hverandre med en indre skillevegg som er utfbrt i ett med hylsedelen og den enden av hylsedelen som vender mot bunndelen er anordnet for å innfores i bunndelen på slik måte at etter patronens avfyring ved tenning av et drivmlddel 1 det fbrste kammeret så vil det frembrakte gasstrykket tvinge veggen til inngrep med det indre av bunndelen samt danne en gasstetnlng og utbve et trykk mot skilleveggen for å te and the second chamber are separated from each other by an internal partition wall which is made integral with the sleeve part and the end of the sleeve part which faces the bottom part is arranged to be inserted into the bottom part in such a way that after the firing of the cartridge upon ignition of a propellant part 1 it first chamber, the generated gas pressure will force the wall to engage with the interior of the bottom part as well as form a gas seal and exert pressure against the partition to

stote den rorformete hylsedelen ut av bunndelen, og haglpatronen ifblge oppfinnelsen karakteriseres ved at hylsedelens andre kammer inneholder en grunnmasse av spreitt materiale hvori er innleiret en haglladning, hvilken grunnmasse er tilstrekkelig holdfast og danner en tilstrekkelig sterk binding med hylsedelens vegg for å fastholde haglladningen i stilling i hylsedelen ved normal håndtering, men som går 1 stykker når patronen avfyres. push the tube-shaped sleeve part out of the bottom part, and the shot cartridge according to the invention is characterized by the fact that the second chamber of the sleeve part contains a base mass of dispersed material in which a shot charge is embedded, which base mass is sufficiently firm and forms a sufficiently strong bond with the wall of the sleeve part to hold the shot charge in position in the sleeve part during normal handling, but which breaks into pieces when the cartridge is fired.

En passende grunnmasse omfatter en stiv skumplast, f.eks. polyuretan. Når et slikt materiale brukes, holdes den in-dividuelle hagl på plass ved hjelp av et flertall av tynne strenger av plastmaterialet som har en slik styrke og elastidi-tet at de motstår de krefter som virker på dem under håndterin-gen, det vil si som virker på dem når patronen settes sammen og innfores 1 et gevær, men når strengene blir samtidig utsatt for den store slagkraft som ledsager avfyringen av patronen, brytes de og frigjbr haglladningen, så at den kan komme ut fra den rorformete hylse når hylsen forlater geværlbpet. Atskillelsen av haglen fra de omsluttende strenger av plastmaterialet fremmes av den store forskjell mellom de spesifikke vekter av haglen og plastmaterialet. A suitable base material comprises a rigid foam plastic, e.g. polyurethane. When such a material is used, the individual shot is held in place by a plurality of thin strands of the plastic material having such strength and elasticity that they resist the forces acting upon them during handling, that is which acts on them when the cartridge is assembled and fed into a rifle, but when the strings are simultaneously subjected to the great impact which accompanies the firing of the cartridge, they break and release the shot charge, so that it may issue from the tube-shaped case when the case leaves the rifle barrel . The separation of the shot from the enclosing strands of the plastic material is promoted by the large difference between the specific weights of the shot and the plastic material.

For at haglen lettere kan kastes ut fra den rorformete hylse, kan det være fordelaktig å forsyne veggen av den rorformete hylse med lengdeslisser som strekker seg fra enden av haglladningen langs en del av dens lengde. Disse slisser deler opp denne del av hylseveggen i segmenter, men de svekker ikke veggen av den sammensatte patronhylse da deres kanter er fra be-gynnelsen av bundet sammen av grunnmasse-materialet. Når imidlertid patronen blir avfyrt, går grunnmassen i stykker, og den med slisser forsynte ende av den rorformete hylse blir trykket bakover av vindmotstanden når patronen kommer ut av geværlbpet og letter derved utkastingen av haglen fra den rbrformede hylse. Grunnmasse-materialet strekker seg fortrinnsvis gjennom den del av den rbrformete hylse som er opptatt av haglladningen, men det kan begrenses til den del av ladningen som ligger nærmest munningen av hylsen for å danne et skjbrt lukke. In order that the shot can be more easily ejected from the tube-shaped sleeve, it may be advantageous to provide the wall of the tube-shaped sleeve with longitudinal slots that extend from the end of the shot charge along part of its length. These slits divide this part of the sleeve wall into segments, but they do not weaken the wall of the composite cartridge sleeve as their edges are from the beginning bound together by the base material. However, when the cartridge is fired, the ground mass breaks, and the slotted end of the tube-shaped sleeve is pushed backwards by wind resistance as the cartridge exits the rifle barrel, thereby facilitating the ejection of the shot from the tube-shaped sleeve. The base material preferably extends through the part of the tubular sleeve which is occupied by the shot charge, but it can be limited to the part of the charge which is closest to the mouth of the sleeve to form a split closure.

Da haglladningen er Isolert fra geværlbpet av den rorformete hylse, kan det brukes enten blyhagl eller stbpejern-hagl, da det hverken skjer en blydannelse eller en slitasje av overflaten av geværlbpets boring. As the shot charge is isolated from the rifle butt by the tube-shaped sleeve, either lead shot or cast-iron shot can be used, as there is neither lead formation nor wear on the surface of the bore of the rifle butt.

Den rbrformede hylse kan fremstilles fra en rekke av lette elastiske materialer, f.eks. av papir, rullet papir eller alumlnlumlegeringer, men det foretrekkes plastmaterialer, f.eks. polyetylen, da de kan fremstilles nbyaktig og billig i stor må-lestokk ved hjelp av innsprbytlngsstbpemetoder eller liknende, og da de er praktisk talt motstandsdyktige mot fuktighet, og hverken er korroderende eller korroderer. De bakre vegger av den rbrformete hylse må ha tilstrekkelig fasthet og elastisitet for at hylsen kan presses til gasstett beroring med hodeveggen ved avfyringen, og senere med veggen av geværlbpet. The tubular sleeve can be made from a variety of light elastic materials, e.g. of paper, rolled paper or aluminum alloys, but plastic materials are preferred, e.g. polyethylene, as they can be produced quickly and cheaply on a large scale using injection molding methods or the like, and as they are practically resistant to moisture, and are neither corrosive nor corroding. The rear walls of the tubular sleeve must have sufficient firmness and elasticity so that the sleeve can be pressed into gas-tight contact with the head wall during firing, and later with the wall of the rifle butt.

Tetningen gjbres fullstendig ved på en eller annen måte å tilstoppe boringen av den rbrformete hylsen. Dette kan passende gjbres ved å anordne en gasstett skillevegg mellom en-dene av den rbrformete hylse, så at hylsen blir oppdelt i to kammere med åpne ender. Når således patronen avfyres, vil de dannede gasser Innesluttes i det lukkede rom som er avgrenset av skilleveggen, innerveggen av en ende av den rbrformete hylse og den innvendige overflate av hodet, så at gasstrykket til slutt blir tilstrekkelig stort for å kaste ut den rbrformete hylse fra hodet. Veggen av den rbrformete hylse vil da trykkes til berbr-ing med veggen av geværlbpet så at gassene vil drive den rbrformete hylse gjennom lbpet. The seal is made completely by somehow plugging the bore of the tubular sleeve. This can be conveniently achieved by arranging a gas-tight partition between the ends of the tubular sleeve, so that the sleeve is divided into two chambers with open ends. Thus, when the cartridge is fired, the gases formed will be confined in the closed space defined by the partition wall, the inner wall of one end of the tubular sleeve and the inner surface of the head, so that the gas pressure eventually becomes sufficiently great to eject the tubular sleeve from the head. The wall of the tubular sleeve will then be pressed into contact with the wall of the gun barrel so that the gases will propel the tubular sleeve through the barrel.

Skilleveggen kan være utformet som en separat skive-llknende del bundet til innerveggen av den rbrformete hylse, men den er fortrinnsvis utformet i ett med hylsen. Når f.eks. plastmaterialer brukes, kan den rbrformete hylse og skilleveggen inn-sprbytingsstbpes i en enkel operasjon. En slik konstruksjon kan også dannes ved slagekstrudering fra f.eks. aluminium. The partition wall can be designed as a separate disk-like part bonded to the inner wall of the tubular sleeve, but it is preferably designed in one with the sleeve. When e.g. plastic materials are used, the tubular sleeve and partition can be replaced in a simple operation. Such a construction can also be formed by impact extrusion from e.g. aluminum.

Den rbrformete hylse bbr så tett passe til hodet at The tube-shaped sleeve fits the head so tightly that

hylsen holdes tilbake i hodet under normale håndteringsbetingel-ser, men motstanden mot å kastes ut fra hodet ved avfyringen bbr være tilstrekkelig stor til å skaffe den bnskete ballistiske ytelse, men ikke så stor at veggen av hylsen kan gå 1 stykker under avfyringen. Tettheten av denne pasning må omhyggelig regule-res for å tilfredsstille de motsatte krav av oppbygningen av gasstrykket og lettheten av utkastingen, men optimale betingel-ser kan lett bestemmes for hver spesiell konstruksjon ved hjelp av enkle forsbk. the case is retained in the head under normal handling conditions, but the resistance to ejection from the head on firing should be sufficiently great to provide the desired ballistic performance, but not so great that the wall of the case may break during firing. The tightness of this fit must be carefully regulated to satisfy the opposing requirements of the build-up of the gas pressure and the ease of ejection, but optimum conditions can easily be determined for each particular construction by means of simple experiments.

Utkastingstrykket vil normalt være stbrre enn trykket som resulterer fra det mekaniske trykk mellom hodet og den rbrformete hylse på grunn av den bkede motstand tilveiebrakt av tetningsvirkningen av veggen av den rorformete hylse mot veggen av hodet. Det er således mulig å ta i bruk en rbrformet hylse og et hode med glatte vegger som tillater en skyvepasning mellom hylsen og hodet, men en slik anordning vil kreve meget små tole-ranser 1 dimensjonene av de to deler. Denne begrensning kan min-skes eller elimineres ved å anordne samvirkende riller og lnn-hakk eller liknende på hylsen og/eller hodet så at gasstrykket må overskride en bestemt terskelverdi for hylsen frigjbres fra hodet. Alternativt, kan hodekanten bbyes Innover for å gripe elastisk den rbrformete hylse.' The ejection pressure will normally be greater than the pressure resulting from the mechanical pressure between the head and the tubular sleeve due to the bending resistance provided by the sealing action of the wall of the tubular sleeve against the wall of the head. It is thus possible to use a tubular sleeve and a head with smooth walls which allow a sliding fit between the sleeve and the head, but such a device will require very small tolerances in the dimensions of the two parts. This limitation can be reduced or eliminated by arranging cooperating grooves and lnn notches or the like on the sleeve and/or the head so that the gas pressure must exceed a certain threshold value for the sleeve to be released from the head. Alternatively, the head edge can be bent inward to elastically grip the rib-shaped sleeve.

Hodet eller bunndelen kan bestå av plast eller metall, men den består forstrinnsvis av metall som i konvensjonelle patroner. Hodedybden er imidlertid tilstrekkelig stor for at et utlbsbart grep kan Innfores mellom hodet og hylsen. Da, i patroner ifolge oppfinnelsen, patronhodet kan vare lengre enn flere rbrformete hylser, er det bkonomisk mulig å gi hodet en mere ro-bust konstruksjon enn det var tilfellet med patroner med fast hode. Hodet kan f.eks. bestå av en sprbytestbpning på sinkbasis, eller det kan være maskinlaget av messingmateriale. Ved å bruke en av disse metoder er det en enkel sak å danne en ringformet kant eller liknende på innerveggen av hodet, som vil samvirke med den rbrformete hylse og bke inngrepet. Patronhodet ifblge oppfinnelsen som er fremstilt ved hjelp av konvensjonelle dyp-trekk- og trekkprosesser, kan ha innoverbbyde falser for å gripe den rbrformete hylse, eller de kan ha en ringformet rille dannet i deres yttervegg så at den skaffer en tilsvarende ringformet og forhbyet kant på Innerveggen. The head or base can consist of plastic or metal, but it is preferably made of metal as in conventional cartridges. However, the depth of the head is sufficiently large that an extensible grip can be inserted between the head and the sleeve. Since, in cartridges according to the invention, the cartridge head can last longer than several tubular sleeves, it is economically possible to give the head a more robust construction than was the case with cartridges with a fixed head. The head can e.g. consist of a zinc-based sprbystbpning, or it can be machined from brass material. Using one of these methods, it is a simple matter to form an annular rim or similar on the inner wall of the head, which will cooperate with the tube-shaped sleeve and bend the operation. The cartridge head according to the invention which is manufactured by means of conventional deep-drawing and drawing processes, may have inwardly folded rebates to grip the tubular sleeve, or they may have an annular groove formed in their outer wall so as to provide a correspondingly annular and raised edge on The inner wall.

Patroner ifblge oppfinnelsen kan være forsynt med Cartridges according to the invention can be provided with

konvensjonelle detonatorer og drivladninger. Detonatoren kan væ-re utformet som en fenghette innfbrt i det sentrale hulrom 1 ho^ det på kjent måte, idet drivladningen er anbrakt innenfor en en-de av den rlngformete hylse når patronen er satt sammen. Alternativt, kan drivladningen tennes elektrisk, f.eks. ved en kapa-sitativ utladning mellom elektroder som rager gjennom hodet inn i det av ladningen opptatte rom. conventional detonators and propellant charges. The detonator can be designed as a catch cap installed in the central cavity 1 in a known manner, the propellant charge being placed inside one end of the rectangular sleeve when the cartridge is assembled. Alternatively, the propellant charge can be ignited electrically, e.g. by a capacitive discharge between electrodes that project through the head into the space occupied by the charge.

En del av alle de elementer som kan betegnes som "disponible elementer" av patronen kan innkorporeres i en enkel enhet som i det fblgende betegnes som en "etterfylllngsenhet". Eh slik enhet må omfatte den rbrformete hylse og den med hylsen bundete haglladning, men drivladningen kan fortrinnsvis Innkor poreres i den ende av den rorformete hylse som skal Innsettes i hodet. Når dette er gjort, kan drivladningen holdes tilbake i hylsen av lukkeskiven eller den kan bindes på sin plass f.eks. ved å bruke en stopbar drivblandlng. Den eneste begrensning ved disse foranstaltninger er at lukket bbr kunne gjennomtrenges av blesten fra detonatoren for at kruttladnlngen derved kan anten-nes. Dette kan oppnås ved å bruke et brennbart materiale for lukket, eller når en ikke brennbar lukkesklve brukes, ved å anordne midler som gjennomtrenger skiven når etterfyllingen trykkes inn 1 hodet. Dersom drivladningen slbyfes i etterfyllingsenheten, kan den innfores-i hodet for enheten er innfort. A part of all the elements which can be termed as "disposable elements" of the cartridge can be incorporated into a simple unit which is hereinafter referred to as a "replenishment unit". Such a unit must include the tube-shaped sleeve and the shot charge bound to the sleeve, but the propellant charge can preferably be incorporated at the end of the tube-shaped sleeve which is to be inserted into the head. When this is done, the propellant charge can be held back in the sleeve of the closing disc or it can be tied in place, e.g. by using a stoppable propellant mixture. The only limitation with these measures is that the closed barrel could be penetrated by the blast from the detonator so that the gunpowder charge can thereby be ignited. This can be achieved by using a combustible material for the closure, or when a non-combustible closure valve is used, by providing means that penetrate the disc when the refill is pressed into the head. If the propellant charge is inserted in the refill unit, it can be inserted into the head before the unit is inserted.

For at oppfinnelsen kan klarere forstås vil den be-skrives, bare eksempelvis, under henvisning til vedfbyde tegnin-ger, hvor fig. 1 og 2 er aksiale snitt av to utfbrelsesformer for patronen ifblge oppfinnelsen, og flg. 3 og ^ er aksiale snitt av to utfbrelsesformer for etterfylllngsenheten. So that the invention can be more clearly understood, it will be described, by way of example only, with reference to the attached drawings, where fig. 1 and 2 are axial sections of two embodiments of the cartridge according to the invention, and fig. 3 and ^ are axial sections of two embodiments of the refilling unit.

Like henvisningstall betegner like deler.Equal reference numbers denote equal parts.

Fig. 1 og 2 viser en rbrformet hylse 1 som er lnn-sprbytingsstbpt fra polyetylen med lav spesifikk vekt og med en smeltestrbmningsfaktor på 20, og hylsen omfatter to rbrformete kammere 2, 3, atskilt ved hjelp av en 1 ett utfort skillevegg ^. En end» av hylsen 1 er innfort i et koppllknende hode 5»og den andre ende er forsynt med lengdeslisser 2a som strekker seg mot skilleveggen k og bryter denne ende og hylsen i segmenter. Figs 1 and 2 show a tubular sleeve 1 which is made of lnn-sprbytingsstbpt from polyethylene with a low specific weight and with a melt flow factor of 20, and the sleeve comprises two tubular chambers 2, 3, separated by means of a 1 single extended partition ^. One end of the sleeve 1 is inserted into a coupling-like head 5 and the other end is provided with longitudinal slits 2a which extend towards the partition k and break this end and the sleeve into segments.

Kammeret 2 av den rbrformete hylse 1 er forsynt med en propp 6 av komprimerte fibrer, og resten av kammeret er fylt med en ladning av blyhagl ? innleiret i en grunnmasse av stivt polyuretanskum 8. Kammeret 3 inneholder en ladning 9 av kornet drivstoff på dobbelt basis. The chamber 2 of the tubular sleeve 1 is provided with a plug 6 of compressed fibers, and the remainder of the chamber is filled with a charge of lead shot ? embedded in a base mass of rigid polyurethane foam 8. The chamber 3 contains a charge 9 of granular fuel on a double basis.

Skummet 8 ble dannet in situ ved å blande tre fly-tende ingredienser, en polyeterharpiks, "Daltolao kl<n>(registrert varemerke) en di-isocyanatdifenylmetan-komposisjon, "Supresao D" (registrert varemerke) og triklorfluormetan, "Aroton 11" (registrert varemerke) 'i fblgende mengders The foam 8 was formed in situ by mixing three flowable ingredients, a polyether resin, "Daltolao kl<n>(registered trademark) a diisocyanate diphenylmethane composition, "Supresao D" (registered trademark) and trichlorofluoromethane, "Aroton 11" (registered trademark) 'in the following quantities

I en alternativ metode for dannelsen av skummet in altu, ble 137 vektdeler av "Daltolao 6202" (regletirert varemerke) di-lsocyanatdlfenylraetan-komposisjon blandet med 178 deler av "Suprasec DN<W>(registrert varemerke). In an alternative method for the formation of the foam in altu, 137 parts by weight of "Daltolao 6202" (Regulated Trade Mark) di-isocyanate dlphenyl ethane composition was mixed with 178 parts of "Suprasec DN<W> (Registered Trade Mark).

De forannevnte ingredienser innfores 1 kammeret 2 av den rbrformete hylse 1 1 hurtig rekkefolge, umiddelbart for haglladningen ?• En stiv plate (ikke vist) belagt med et sili-konfrlgjbrlngsmiddel, trykkes etterpå mot munningen av kammeret 2 i den rbrformete hylse 1 for å hindre en utstrbmnlng av det dannede skum, og for å sikre at et sammenhengende flatt topplag dannes på grunnmassen 8. The aforementioned ingredients are introduced into the chamber 2 of the tubular sleeve 1 in rapid succession, immediately before the shot charge? a spreading of the formed foam, and to ensure that a continuous flat top layer is formed on the base mass 8.

Det på fig. 1 viste hode 5 omfatter en dyptrukket messingkopp forsynt med et i ett fremstilt sentralt hettekammer 10 forsynt med et blesthull 20. Hettekammeret 10 opptar en de-tonatorhette 11 og en ambolt 12 av en type som vanligvis brukes 1 konvensjonelle haglgeværer. En ringformet fiberpropp 13 er anbrakt mellom veggen av hodet 5 og hettekammeret 10 og tjener til å forsterke hodet 5«En oppstående avfaset kant 13a av den rbrformete hylse 1 tetter drivstoff-hulrommet og hindrer at par-tikler av drivstoffet kan passere inn i det ringformete hulrom mellom hodet 5 og hylsen 1. Falsen 1^ av hodet 5 er innoverbbyet etter at den er innfort i den rbrformete hylse 1 for å oke inngrepet mellom hodet 5 og hylsen. That in fig. 1 shown head 5 comprises a deep-drawn brass cup provided with an integrally produced central cap chamber 10 provided with a blast hole 20. The cap chamber 10 accommodates a detonator cap 11 and an anvil 12 of a type usually used 1 conventional shotguns. An annular fiber plug 13 is placed between the wall of the head 5 and the hood chamber 10 and serves to reinforce the head 5. cavity between the head 5 and the sleeve 1. The fold 1^ of the head 5 is bent inwards after it has been inserted into the tubular sleeve 1 in order to increase the engagement between the head 5 and the sleeve.

Det på fig. 2 viste hode består av en sprbytestbpning på sinkbasis forsynt med et sentralt hulrom lk og et blesthulrom 20 for å oppta en hette og en ambolt av den samme type som vist på flg. 1. Hodet 5 som vist på fig. 1 eller fig. 2 er forsynt med utkasterkanter 16 som tillater at det brukte hode blir kastet ut fra haglgeværets bakstykke. That in fig. The head shown in 2 consists of a zinc-based sprbystbpning provided with a central cavity 1k and a blister cavity 20 to receive a cap and an anvil of the same type as shown in fig. 1. The head 5 as shown in fig. 1 or fig. 2 is provided with ejection edges 16 which allow the used head to be ejected from the shotgun's rear.

Ved. avfyringen av patronen av den på fig. 1 eller 2 viste art blir hetten 11 detonert, og blesten tenner kruttladningen 9»De ved tenningen dannete drivstoffgasser 9 trykker veggen av kammeret 3 1 hylsen 1 mot veggen av hodet 5 og danner derved, en gasstetning. Dette forårsaker at et gasstrykk bygger seg opp 1 kammeret 3 inntil eventuelt hylsen 1 blir kastet ut fra hodet 5»Stbtet dannet under avfyringen av patronen splint-rer polyuretanskummet 8 og frigjbr haglen 7 fra hverandre og fra veggen av kammeret 2. Den fraskilte haglladning 7 fores deretter gjennom geværlbpet av drivkraften av hylsen 1, inntil hylsen kommer ut av munningen av geværlbpet, når segmentene av veggen 1 kammeret 2, avgrenset av slissene 2a, blir trykket bakover av luftmotstanden som forårsaker at haglen 7 hurtig forlater hylsen 1 på grunn av dens stbrre spesifikke vekt og mindre luftmotstand. By. the firing of the cartridge of the one in fig. 1 or 2 shown, the cap 11 is detonated, and the blast ignites the gunpowder charge 9"The fuel gases 9 formed during the ignition press the wall of the chamber 3 1 the sleeve 1 against the wall of the head 5 and thereby form a gas seal. This causes a gas pressure to build up in the chamber 3 until eventually the sleeve 1 is ejected from the head 5. The stick formed during the firing of the cartridge splinters the polyurethane foam 8 and releases the shot 7 from each other and from the wall of the chamber 2. The separated shot charge 7 is then fed through the rifle barrel by the driving force of the sleeve 1, until the sleeve exits the muzzle of the rifle barrel, when the segments of the wall 1 chamber 2, delimited by the slots 2a, are pushed back by the air resistance which causes the shot 7 to quickly leave the sleeve 1 due to its greater specific weight and less air resistance.

De på flg. 3 og ^ viste etterfylllngsenheter omfatter rorformete hylser 1 forsynt med tidligere beskrevne kammere 2 og 3«Da imidlertid etterfylllngsenhetene skal være selvstendi-ge, holdes kruttladnlngene 9 på plass av lukkeskiver 17 utskåret fra en nltrocelluloseplate. Skivene 17 holdes enten på plass av en ringformet skulder 18 på innerveggen av kammeret 3»som vist på fig. 3»eller de forsynes med en oppoverboyet kant 19 som deretter bindes til ytterveggen av kammeret 3«Det vil forstås at hvis lukkeskiven 17 er dannet av et lett antennbart materiale, f.eks. av nitrocellulose, holder den drivladningen på plass, men den isolerer den ikke mot virkningen av detonatorblesten når patronen avfyres. Dersom det onskes å unngå bruken av antennbare materialer i lukkeskiven 17• kan den fremstilles av ikke antennbare materialer, f.eks. av aluminlumfolie, forutsatt at hodet har midler for å gjennomhulle skiven 17 når etterfyllingsenheten trykkes på plass i hodet 5»og derved danner et blesthull. GJennomhul-llngsmidlet kan fordelaktig bestå av en skarp ringformet flens, f.eks. rundt den ovre rand av hettekammeret 10 i hodet 5»The refilling units shown on fig. 3 and ^ comprise tube-shaped sleeves 1 provided with previously described chambers 2 and 3. However, since the refilling units are to be independent, the gunpowder charges 9 are held in place by closing discs 17 cut from an nitrocellulose sheet. The discs 17 are either held in place by an annular shoulder 18 on the inner wall of the chamber 3" as shown in fig. 3"or they are provided with an upwardly buoyed edge 19 which is then tied to the outer wall of the chamber 3"It will be understood that if the closing disc 17 is formed from an easily flammable material, e.g. of nitrocellulose, it holds the propellant charge in place, but it does not insulate it from the action of the detonator blast when the cartridge is fired. If it is desired to avoid the use of flammable materials in the closing disc 17•, it can be made of non-flammable materials, e.g. of aluminum foil, provided that the head has means to pierce the disk 17 when the refill unit is pressed into place in the head 5" and thereby forms a blister hole. The piercing means can advantageously consist of a sharp ring-shaped flange, e.g. around the upper edge of the cap chamber 10 in the head 5"

Bruken av en patron som omfatter en etterfylllngsenhet som beskrevet ovenfor, gir klare fordeler når patroner skal chargeres på ny. Denne operasjon består bare i å fjerne hetten fra hodet, å anbringe hetten igjen og å trykke inn en ny etterfylllngsenhet. Metoden gjor det overflbdig å måle ut haglladningen og kruttladningen, å innfore dem i riktig rekkefolge i den brukte patronhylse og å lukke igjen på en eller annen måte den åpne ende av hylsen. The use of a cartridge that includes a refill unit as described above provides clear advantages when cartridges are to be reloaded. This operation consists only of removing the cap from the head, reattaching the cap and pressing in a new refill unit. The method makes it redundant to measure out the shot charge and gunpowder charge, to insert them in the correct order into the used cartridge case and to somehow close the open end of the case.

I de ovenfor beskrevne utfbrelsesformer er en fl-berpropp 6 anbrakt mellom haglen 7 og skilleveggen ^. Da denne propp er komprimerbar, er det mulig å trykke haglen 7 under munningen av kammeret 2 mens hylsen 1 beveger seg gjennom geværlbpet. På grunn av dette er slissene 2a nbdvendlge for å oppnå en bra ballistisk ytelse. Hvis det imidlertid brukes en ikke komprimerbar lettvekt-propp, f.eks. en tykk plastskive understottet av dype radielle ribber av en lagformet bikake-konstruksJon, kan slissene 2a slbyfes. In the embodiments described above, a filler plug 6 is placed between the barrel 7 and the partition wall ^. As this stopper is compressible, it is possible to press the shotgun 7 under the mouth of the chamber 2 while the sleeve 1 moves through the rifle barrel. Because of this, the slits 2a are necessary to achieve a good ballistic performance. If, however, a non-compressible lightweight plug is used, e.g. a thick plastic disc supported by deep radial ribs of a layered honeycomb construction, the slots 2a can be slbyfes.

Metoder for å danne grunnmassen av skumplast er beskrevet bare eksempelvis. Andre ingredienser og mengder av ingrediensene vil være klare for fagfolk, f.eks. bruken av utven-dig påfbrte skumdannende midler, med eller uten oppvarmning. Methods for forming the base mass of foam plastic are described by way of example only. Other ingredients and amounts of the ingredients will be readily apparent to those skilled in the art, e.g. the use of externally applied foaming agents, with or without heating.

Ennvidere, kan skumdannende ingredienser av den art som beskrevet i eksemplene leveres av en sprøytepistol eller liknende. Ved å bruke dette i forbindelse med en passende utmålingsenhet kan ingrediensene intimt blandes i riktige for-hold umiddelbart for materialet leveres til det sted hvor skum-dannelsen finner sted« Således blir på en automatisk oharge-ringsmaskin hylsen forst fort til en skumleverende stasjon, deretter fares den hurtig til en haglchargerings-stasJon og til slutt når den en sluttbehandlings-stasjon hvor den stive plate kan trykkes mot munningen av kammeret 2 for å hindre en utstromning av skummet. Furthermore, foaming ingredients of the kind described in the examples can be delivered by a spray gun or the like. By using this in conjunction with a suitable measuring unit, the ingredients can be intimately mixed in the right proportions immediately for the material to be delivered to the place where the foaming takes place" Thus, on an automatic ohargering machine, the sleeve is first quickly sent to a foam-delivering station, then it is quickly taken to a shot charging station and finally it reaches a finishing station where the rigid plate can be pressed against the mouth of the chamber 2 to prevent an outflow of the foam.

Claims

1. Shotgun cartridge consisting of a tubular sleeve part which can be inserted exchangeably into a cup-like bottom part and joined with this, the tubular sleeve part at the end facing the bottom part having a first chamber and at the other end another chamber, the first and the second chamber are separated from each other by an internal partition wall which is made integral with the sleeve part and the end of the sleeve part which faces the bottom part is arranged to be inserted into the bottom part in such a way that after the cartridge is fired upon ignition of a propellant in the first chamber, it will the generated gas pressure forces the wall to engage with the interior of the bottom part as well as forming a gas seal and exerting pressure against the partition wall to push the tubular sleeve part out of the bottom part, characterized in that the second chamber (2) of the sleeve part (1) contains a base mass of brittle material ( 8) in which a shot charge (7) is embedded, which base material is sufficiently durable and forms a sufficiently strong bond with the shell the bill's wall to retain the shot charge in position in the case during normal handling, but which breaks when the cartridge is fired.

2. Shot cartridge as specified in claim 1, characterized in that the base material (8) contains a rigid plastic foam.

3. Shot cartridge as stated in claim 1 or 2, characterized in that the wall of the tubular sleeve part (1) is divided into segments along part of its length by means of longitudinal slits (2a) which extend from the end of the shot charge in the sleeve part, and that the longitudinal slits are initially connected by means of the base material (8).

4. H needle cartridge as stated in any of the preceding claims, characterized in that the tubular sleeve part (1) is made of polyethylene.

5. Shotgun cartridge as specified in any of the preceding claims, characterized in that a propellant charge (9) is arranged at the end of the sleeve part which is intended to be introduced into a cartridge base.