NO118213B

NO118213B -

Info

Publication number: NO118213B
Application number: NO16321466A
Authority: NO
Inventors: G Oesterhelt; Bucs E De
Original assignee: Siemens Ag
Priority date: 1965-06-05
Filing date: 1966-05-28
Publication date: 1969-12-01
Also published as: DE1294931B; GB1106874A; BE681709A; CH459154A; NL6607746A; SE335974B

Description

Maskin for avskalling av isolasjon på ledningsender. Machine for stripping insulation on cable ends.

Foreliggende oppfinnelse vedrører maskin for avskalling av isolasjon på led-ningssender hvor gummi, polyvinylclorid (P.V.C.) e. 1. er anvendt som isolasjons-materiale. The present invention relates to a machine for stripping insulation on wire transmitters where rubber, polyvinyl chloride (P.V.C.) e. 1. is used as insulation material.

Ved kompliserte elektriske koblinger For complicated electrical connections

og ved massefabrikasjon av elektrisk utstyr og elektriske apparater, som telefonsentra-ler og telefonapparater f. eks., finnes et stort antall forbindelsesledninger, hvor en-dene må renses godt for isolasjon, og ved så store antall av koblingsledninger som det kan være snakk om ved slikt utstyr, er det av stor betydning at rensearbeidet (avskallingen) utføres så rasjonelt som mulig. Det har derfor vært konstruert mange slags maskiner for dette formål, de fleste pnev-matisk eller elektrisk drevet og styrt av hendler eller pedaler. and in the mass production of electrical equipment and electrical devices, such as telephone exchanges and telephone devices, for example, there are a large number of connecting cables, the ends of which must be well cleaned of insulation, and in the case of as large a number of connecting cables as may be involved with such equipment, it is of great importance that the cleaning work (the peeling) is carried out as rationally as possible. Many kinds of machines have therefore been constructed for this purpose, most pneumatically or electrically driven and controlled by levers or pedals.

Den konstruksjon som oppfinnelsen The construction as the invention

vedrører har elektrisk drevet arbeidsbeve-gelse og mekanisk tilbakeføring til nullstilling, og den styres av ledningen som skal renses, idet drivemekanismen kobles til ved en kontakt som sluttes ved trykk fra spissen av tråden når den føres på plass i maskinen, og den brytes når kontakten ved arbeidsbevegelsen føres bort fra spissen av tråden, hvorpå arbeidsbevegelsen fortsetter til systemets kinetiske energi er oppbrukt til stramning av fjærer som fører maskinen tilbake til nullstilling. Slike relates to having electrically driven working movement and mechanical return to zero position, and it is controlled by the wire to be cleaned, the drive mechanism being connected by a contact that is closed by pressure from the tip of the wire when it is moved into place in the machine, and it is broken when the contact during the working movement is carried away from the tip of the thread, whereupon the working movement continues until the system's kinetic energy is used up to tighten the springs which bring the machine back to zero position. Such

maskiner gir rask avskalling da en sparer bruken av pedal eller hendel for hver opera-sjon, og maskinen har små og lette bevege-lige deler så den arbeider lett og hurtig. machines provide fast peeling as you save the use of a pedal or lever for each operation, and the machine has small and light moving parts so it works easily and quickly.

Arbeidsbevegelsen har to retninger. The labor movement has two directions.

Først beveges rensestålet på tråden som First, the cleaning steel is moved on the wire as

skal renses og gjør kutt i isolasjonen om lederen. Deretter beveges stålene i trådens lengderetning og trekker av isolasjonen. Rensestålene kan f. eks. være utformet som kniver. must be cleaned and make cuts in the insulation around the conductor. The steels are then moved in the lengthwise direction of the wire and pull off the insulation. The cleaning steels can e.g. be designed as knives.

Maskinen kan brukes for kordellkabel og for en- og flere-tråds ledere. Det er ikke fare for at lederne skal bli skadet da de to stålenes minste avstand bestemmes av en kam med bredde bestemt av tråddia-meteren, og ledningen blir sentrert av styrekanter på stålene. The machine can be used for cord cable and for single and multi-wire conductors. There is no danger of the conductors being damaged as the minimum distance between the two steels is determined by a ridge with a width determined by the wire diameter, and the conductor is centered by guide edges on the steels.

Hvordan maskinen virker, forstår en bedre av nedenstående forklaring i tilknyt-ning til vedlagte tegninger. Fig. 1 viser en skisse av rensemaskinen. Fig. 2 er en detalj tegning av stålene og stålholderen. How the machine works is better understood from the explanation below in connection with the attached drawings. Fig. 1 shows a sketch of the cleaning machine. Fig. 2 is a detailed drawing of the steels and the steel holder.

Ledningen som skal renses stikkes inn gjennom hullet 1 (fig. 1) og enden av ledningen støter da mot svingfjæren i fjærsettet 2 og legger dette inn. Derved sluttes en hjelpekrets som kobler til kontaktoren 3 som trekker til og hever armens 4 høyre The wire to be cleaned is inserted through the hole 1 (fig. 1) and the end of the wire then hits the swing spring in the spring set 2 and inserts this. Thereby, an auxiliary circuit is closed which connects to the contactor 3 which pulls and raises the right of the arm 4

ende som er festet til kontaktoren. Armen end which is attached to the contactor. The arm

4 er dreibar om opplagringen 5, og den 4 is rotatable about the storage 5, and it

andre enden er festet til stangen 6 slik at kontaktorens bevegelse overføres til stangen 6 og dermed til stemplet 7 og sleiden 8, som trekkes nedover. Stålholderstangen 9 hviler med glidepasning i sleiden 8, og the other end is attached to the rod 6 so that the contactor's movement is transferred to the rod 6 and thus to the piston 7 and the slide 8, which is pulled downwards. The steel holding rod 9 rests with a sliding fit in the slide 8, and

når den trekkes nedover støter stålholderstangen med skråplanet 10 mot stempel-husets 11 innerkant og tvinger stålholderstangen til venstre. Kammen 12 er laget i ett med skråplanet 10 og beveges i en før-ing stempelhuset 11 og gir dermed styring for stangen så den ikke roterer med stemp- when it is pulled downwards, the steel retaining rod with the inclined plane 10 collides with the inner edge of the piston housing 11 and forces the steel retaining rod to the left. The cam 12 is made in one piece with the inclined plane 10 and moves in a guide to the piston housing 11 and thus provides control for the rod so that it does not rotate with the piston

let 7 som akse. Således fås altså en bevegelse i to retninger under en arbeidsopera-sjon, først rett ned til 10 støter mot 11 og deretter til venstre. Begge disse bevegelsene kan varieres etter ledningens dimensjon og lengden av renset kabelende ved f. eks. å endre kontaktens 2 kontaktåpning og/ eller endre slaget av stålholderstangen eller forskyve (fjærsettet) kontaktfjærene. let 7 as axis. Thus, a movement in two directions is obtained during a work operation, first straight down until 10 collides with 11 and then to the left. Both of these movements can be varied according to the cable's dimension and the length of the cleaned cable end by e.g. to change the contact 2 contact opening and/or change the stroke of the steel retaining rod or displace (the spring set) the contact springs.

Kontaktfj ærene er festet forstillbart til stålholderstangen 9 og følger med i dennes bevegelse slik at kontakten blir brutt av den horisontale bevegelse når svingfjæren fjernes fra trådenden, og trykket mot fjæren opphører. Dermed lages også plass for isolasjonen som trekkes av. Etter at den elektriske forbindelse er brutt, har de be-vegelige deler stor hastighet, og bevegelsen fortsetter p.g.a. tregheten inntil den kinetiske energi er oppbrukt til stramning av fjæren 14, som automatisk fører maskinen tilbake til nullstilling etter endt ar-beidsoperasjon. Stålene 15 er festet med stålholderen 16 til stålholderstangen og får under arbeid samme bevegelse som denne. I den vertikale bevegelse gjør de et kutt i isolasjonen på hver sin side av lederen, i den horisontale bevegelsen fjernes isolasjonshylsen fra lederen. På fig. 2 er vist detalj tegning av stålene 15, her utformet som to kniver og montert til holderen 16. Stålene er festet til holderen i to spor 17 ved hjelp av skruer gjennom de avlange hull 18. Avstanden mellom knivene kan innstilles ved å forskyve dem i sporene, idet minimumsav-standen mellom knivene er begrenset av kammen 19 med en bredde bestemt av tråd-diameteren. Kammen, som således må byt-tes ved overgang til annen ledningsdimen-sjon, hindrer at ledningens kjerne blir skadet og at ledningen bøyes under skal-lingen. The contact springs are attached adjustably to the steel holding rod 9 and follow its movement so that the contact is broken by the horizontal movement when the swing spring is removed from the wire end, and the pressure against the spring ceases. This also creates space for the insulation that is pulled off. After the electrical connection is broken, the moving parts have a high speed, and the movement continues due to the inertia until the kinetic energy is used up to tighten the spring 14, which automatically returns the machine to the zero position after the end of the work operation. The steels 15 are attached with the steel holder 16 to the steel holder rod and during work have the same movement as this. In the vertical movement they make a cut in the insulation on each side of the conductor, in the horizontal movement the insulation sleeve is removed from the conductor. In fig. 2 shows a detailed drawing of the steels 15, here designed as two knives and mounted to the holder 16. The steels are attached to the holder in two slots 17 using screws through the oblong holes 18. The distance between the knives can be adjusted by shifting them in the slots , the minimum distance between the knives being limited by the comb 19 with a width determined by the wire diameter. The comb, which thus has to be replaced when changing to a different cable dimension, prevents the cable's core from being damaged and the cable from bending during the sheathing.

Stangen 20 (fig. 1) løftes av armen 4 The rod 20 (fig. 1) is lifted by the arm 4

under arbeidsbevegelsen og holder fast ledningen under avskallingsoperasjonen. Pres-set mot tråden utøves og reguleres av fjæren 22 og hindrer at tråden blir ført med i stålenes horisontale bevegelse. during the work movement and holds the wire firmly during the peeling operation. The pressure against the wire is exerted and regulated by the spring 22 and prevents the wire from being carried along in the horizontal movement of the steel.

Hullet 1 som ledningen føres gjennom er konisk ytterst, og da stålene har styre-kant 23 (fig. 2) foran, blir ledningen sentrert slik at hullet kan være rommelig, og en liten bøyning på ledningen hindrer ikke innføringen i maskinen. The hole 1 through which the wire is fed is conical at the outer end, and as the steels have a guide edge 23 (fig. 2) at the front, the wire is centered so that the hole can be roomy, and a slight bend in the wire does not prevent its insertion into the machine.

Claims

Machine for automatic stripping of the insulation on cable ends comprising a knife device actuated by electrical contact means, which can be moved towards the cable largely across it to cut through the insulation and can then be moved in the direction along the cable to pull off the cut insulation sleeve, the movement of the knife device - brought by means of electrical contacts, which are directly affected by the end of the cable when it is fed into the machine, characterized in that the knife device consists of two mutually adjustable knives (15) with parallel edges attached to a movable knife holder (16), that the wire during the peeling operation rests against a supporting replaceable comb (19), the thickness of which is adapted to the wire's core diameter, and that there is also an element which automatically holds the wire in the insertion hole during peeling, which element is moved by the same electrically actuated means which provide the knife holder s movement.