NO117612B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO117612B NO117612B NO157520A NO15752065A NO117612B NO 117612 B NO117612 B NO 117612B NO 157520 A NO157520 A NO 157520A NO 15752065 A NO15752065 A NO 15752065A NO 117612 B NO117612 B NO 117612B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- mol
- temperature
- condensation
- polyamide
- aliphatic
- Prior art date
Links
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 31
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 31
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- -1 dicarboxylic acid diesters Chemical class 0.000 claims description 9
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 claims description 7
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- KVNYFPKFSJIPBJ-UHFFFAOYSA-N 1,2-diethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1CC KVNYFPKFSJIPBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 8
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- KIDHWZJUCRJVML-UHFFFAOYSA-N putrescine Chemical compound NCCCCN KIDHWZJUCRJVML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 4
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 4
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 4
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- KWKXNDCHNDYVRT-UHFFFAOYSA-N dodecylbenzene Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1 KWKXNDCHNDYVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrachloroethane Chemical compound ClC(Cl)C(Cl)Cl QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ODVYFOLTLWONHF-UHFFFAOYSA-N diphenyl decanedioate Chemical compound C=1C=CC=CC=1OC(=O)CCCCCCCCC(=O)OC1=CC=CC=C1 ODVYFOLTLWONHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BDIFKMOUQSYRRD-UHFFFAOYSA-N diphenyl hexanedioate Chemical compound C=1C=CC=CC=1OC(=O)CCCCC(=O)OC1=CC=CC=C1 BDIFKMOUQSYRRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- PXGZQGDTEZPERC-UHFFFAOYSA-N 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1CCC(C(O)=O)CC1 PXGZQGDTEZPERC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GJYCVCVHRSWLNY-UHFFFAOYSA-N 2-butylphenol Chemical class CCCCC1=CC=CC=C1O GJYCVCVHRSWLNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- GKXVJHDEWHKBFH-UHFFFAOYSA-N [2-(aminomethyl)phenyl]methanamine Chemical compound NCC1=CC=CC=C1CN GKXVJHDEWHKBFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FDLQZKYLHJJBHD-UHFFFAOYSA-N [3-(aminomethyl)phenyl]methanamine Chemical compound NCC1=CC=CC(CN)=C1 FDLQZKYLHJJBHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- OYICEQGXKDKKIW-UHFFFAOYSA-N bis(2-tert-butylphenyl) decanedioate Chemical compound C(C)(C)(C)C1=C(C=CC=C1)OC(CCCCCCCCC(=O)OC1=C(C=CC=C1)C(C)(C)C)=O OYICEQGXKDKKIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DQUOEPYPFCBQPA-UHFFFAOYSA-N bis(4-methylphenyl) decanedioate Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1OC(=O)CCCCCCCCC(=O)OC1=CC=C(C)C=C1 DQUOEPYPFCBQPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 150000001896 cresols Chemical class 0.000 description 1
- XBZSBBLNHFMTEB-UHFFFAOYSA-N cyclohexane-1,3-dicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1CCCC(C(O)=O)C1 XBZSBBLNHFMTEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YQLZOAVZWJBZSY-UHFFFAOYSA-N decane-1,10-diamine Chemical compound NCCCCCCCCCCN YQLZOAVZWJBZSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ULOZDEVJRTYKFE-UHFFFAOYSA-N diphenyl oxalate Chemical compound C=1C=CC=CC=1OC(=O)C(=O)OC1=CC=CC=C1 ULOZDEVJRTYKFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- YCWSUKQGVSGXJO-NTUHNPAUSA-N nifuroxazide Chemical group C1=CC(O)=CC=C1C(=O)N\N=C\C1=CC=C([N+]([O-])=O)O1 YCWSUKQGVSGXJO-NTUHNPAUSA-N 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 150000003739 xylenols Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/12—Powdering or granulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/26—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/28—Preparatory processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/26—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/28—Preparatory processes
- C08G69/30—Solid state polycondensation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/12—Powdering or granulating
- C08J3/14—Powdering or granulating by precipitation from solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2377/00—Characterised by the use of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyamides (AREA)
Description
Fremgangsmåte for fremstilling av polyamider i finkornet form
av alifatiske eller cykloalifatiske dikarboksylsyrer og diaminer.
Vanligvis fremstilles polyamider av alifatiske dikarboksylsyrer ved kondensasjon av syrene med diaminer i smeiten ved temperaturer på 270°C. Ved siden av de frie dikarboksyl-
syrer er også deres estere egnet til polyamiddannelse, hvorved den endelige kondensasjonsgrad også først oppnåes i smeiten (Houben Weyl, bind H/2, side 139).
Ved denne fremstillingsmåte er den termiske på-
kjenning på det dannede polyamid stor, slik at samtidig med den oppbyggende kondensasjonsprosess kan det også finne sted av-bygningsreaksjoner. Por en bearbeidning på sprøytestøpe-
maskiner må et smeltet polyamid først granuleres i et eget arbeidstrinn. Enda mer kostbar blir forbehandlingen når det til
bearbeidelse er nødvendig med et polyamidpulver, som for eksempel ved hvirvelsintermetoden0 Hvis man ønsker å frem-stille oppløsninger av polyamider, må stoffet som skal opp-løses, foreligge i mest mulig findelt form.
I henhold til oppfinnelsen tilveiebringes en fremgangsmåte for fremstilling av polyamider i finkornet form av alifatiske eller cykloalifatiske dikarboksylsyre-diestere, ifølge hvilken disse omsettes med ekvivalente mengder av et primært, alifatisk eller aralifatisk diamin i benzen og/eller alkylsubstituerte homologer derav, under god omrøring ved temperaturer mellom 20 og 250°C, og i tilknytning dertil efterkondenseres ved videre oppvarmning enten innen samme tempera-turintervall eller ved høyere temperatur som dog ligger lavere enn smelteområdet for det dannede polyamid, og fremgangs-
måten karakteriseres ved at diesterene som anvendes, er syrenes diestere. med fenol, som eventuelt er substituert med alkylgrupper.
I tilfelle av at de i begynnelsen dannede, oligo-
mere amider oppløses noe av den frigjorte fenol og derved sammenklebes, er det tilrådelig å utføre kondensasjonsprosess-en i to trinn, idet man først lar kondensasjonsreaksjonen foregå ved temperaturer under 100°C, og derefter når den endelige kondensasjonsgrad ved langsom hevning av temperaturen.
Dén tillatte øvre temperaturgrense for efter-kondensasjonen betinges av den nedre grense for smelteområdet for polyamidene, da polyamidpartiklene ellers klebes sammen,
og man får da ikke mer et pulverformet produkt. Temperatur-grensen kan lett fastslåes ved et forhåndsforsøk. Polymerisasjonsgraden kan varieres ved endring av temperatur og tid for efteroppvarmningen, hvorved det er nødvendig med molekyl-vekter svarende til en relativ oppløsningsviskositet på 1,8
for å oppnå nyttige egenskaper for polyamidene.
Efter avsluttet kondensasjon adskilles det finkorn-ede polyamid fra suspensjonen og vaskes med et lettflyktig middel, for eksempel metanol. Por å fjerne de siste spor av vedheftende, flyktige stoffer efterbehandles ved forhøyet temperatur, eventuelt under anvendelse av vakuum, i egnet apparatur, for eksempel i en rotasjonstørker.
Por fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen anvendes di-arylestrene av alifat^ke eller cykloalifatiske dikarboksylsyrer, for eksempel oksalsyre, adipinsyre, sebacinsyre, heksahydro-tereftalsyre eller heksahydroisoftalsyre.
I henhold til oppfinnelsen anvendes særlig difenyl-
esterene av dikarboksylsyrene„ Man kan imidlertid også an-
vende estere av disse syrer med alkyl-substituerte fenoler,
for eksempel de isomere kresoler, xylenoler, og tert. butyl-fenoler.
Som diaminkomponenter kan man anvende primære ali-
fatiske eller aralifatiske diaminer som er vanlige ved frem-
stilling av polyamider, for eksempel heksametylendiamin,
xylylendiamin osv.
Oppløsningsmidler som er egnet for omsetningen, må
oppløse de anvendte fenylestere og diaminer godt, må ikke rea-
gere med dem og dessuten ikke virke svellende eller oppløs-
ende på de dannede polyamider, og må være uendelig bland-
bare med de frigjorte fenoler. Aromatiske hydrokarboner som
for eksempel benzen, xylen, dietylbenzen og dodecylbenzen, har
vist seg å være særlig egnet.
Hvis de oligomere amider oppløses noe i fenol, som
for eksempel amider av de cykloalifatiske dikarboksylsyrer,
har det vist seg å være særlig fordelaktig å la forkonden-
sasjonen skje i kokende benzen og derefter nå den nødvendige,
høyere temperatur, ikke bed trykkforhøyelse, dvs. ved å
arbeide i autoklav, men ved kontinuerlig utbytning av benzen-
et mot et høyere kokende hydrokarbon.
Man går frem således at man oppvarmer suspensjonen
av forkondensatet gradvis til høyere gemperaturer og til-
setter det nye, høyere kokende oppløsningsmiddel i den ut-
r
strekning som det opprinnelig benyttede oppløsningsmiddel v avdestillereso Derved er man ikke lenger begrenset til aromatiske hydrokarboner, men den eneste betingelse er at det
nye oppløsningsmiddel er et ikke-oppløsende middel for det
dannede polyamid. Ved siden av de før nevnte aromatiske hydrokarboner kan man således også anvende alifatiske, som for
eksempel tilsvarende paraffinfraksjoner, som "Kogasin I" og "Kogasin II".
De erholdte polyamider kan, takket være sin pulver-
form, lett oppløses i de vanlige polyamid-oppløsningsmidler og viderebearbeides. De kan også straks anvendes til bearbeid-
else i sprøytestøpe- eller profilsprøyte-maskiner, forutsatt
at polyamidene er egnet dertil.
Den relative oppløsningsviskositet for polyamidene
som er angitt i de følgende eksempler til karakterisering av polymerisasjonsgraden, ble bestemt ved måling av viskositeten av 1 °/ o polymeroppløsning (1 g stoff pr. 100 cm^ oppløsning) i fenol/tetrakloretan (60/40) i Ostwald-viskosimeter ved en temperatur på 25°C.
Eksempel 1
Polydekametylenoksamid
I en 750 ml trehalskolbe utstyrt med rører, tilbake-løpskjøler, dråpetrakt og termometer oppløses 24,2 g difenyl-oksalat (0,1 mol) i 150 ml dietylbenzen. Under god omrøring tildryppes i en nitrogenatomosfære ved 180°C 17,2 g dekametylen-diamin, som er oppløst i 50 ml dietylbenzen ved 60°C, i løpet av ca. 10 minutter. Efter kort tid utfelles et finkornet bunnfall. Omrøring fortsettes ved koketemperaturen for dietylbenzen i ytterligere 4 timer. Efter at reaksjonsblåndingen er avkjølt, suges polyamidpulveret av, vaskes flere ganger med metanol for å fjerne dietylbenzen og fenol som er ved-
heftet på polyamidet. Polyamidpulveret tørkes godt.
Relativ viskositet: 2,95.
Polyamidet lar seg smelte ved 275°C til en seig, gjennomsiktig masse.
Eksempel 2
Polyheksametylenadipamid
I en trehalskolbe oppløses 29,8 g difenyladipat (0,1
mol) i 150 ml benzen. Ved 80°G tildryppes under god omrøring en oppløsning av 11,6 g heksametylendiamin (0,1 mol) i 50 ml benzen. Efter at blandingen, fra hvilken efter kort tid et for-kondensat i finkornet form utfelles, er omrørt i ytterligere 1 time ved 80°C, føres det samlede kolbeinnhold over i en røre-autoklav. I en nitrogenatmosfære efterkondenseres under om-røring i syv timer ved 170°C.
Efterbehandlingen av polyamidpulveret er den samme
som i eksempel 1.
Relativ viskositet: 2,06.
Eksempel 3
Polyheksametylenadipamid
14,9 g adipinsyredifenylester (0,05 mol) oppløses i
150 ml dodecylbenzen. Under god omrøring og med nitrogen som beskyttelsesgass tildryppes ved 90°C en varm oppløsning av
i
5»8 g heks ametylendiamin 1 50 ml dodecylbenzen i løpet av ca.
15 minutter. Omrøring fortsettes i £ time ved 90°C. Der-
efter heves temperaturen i løpet av 2-3 timer til 190°C, og ved denne temperatur efterkondenseres i ytterligere 3 timer.
Efterbehandlingen av polyamidpulveret er den samme
som i eksempel 1.
Relativ viskositet: 2,65.
Eksempel 4
Polytetrametylensebacamid
17,7 g sebacinsyredifenylester (0,05 mol) oppløses
i 150 ml dietylbenzen. Under god omrøring og med nitrogen som beskyttelsesgass tildryppes en oppløsning av 4,4 g tetrametylendiamin (0,05 mol) i 50 mol dietylbenzen i løpet av ca. 15
minutter ved 180°C. Ved den samme temperatur efterkondenseres i ytterligere fire timer, og polyamidpulveret efterbehandles som i eksempel 1.
Relativ viskositet: 3»12.
Eksempel 5
Polytetrametylensebacamid
Som beskrevet i eksempel 4 omsettes 38,2 g sebacin-syredikresylester (0,1 mol) med 8,8 g tetrametylendiamin (0,1
mol) i 200 ml dietylbenzen.
Relativ viskositet: 2,26.
Eksempel 6
Polytetrametylensebacamid
Som beskrevet i eksempel 4, omsettes 23,3 g sebacinsyre-bis-(tertiærbutylfenyl)-ester (0,05 mol) med 4,4 g tetrametylendiamin (0,05 mol) i 200 mol dietylbenzen. Kondensasjons- — temperaturen holdes ved 165°C.
Relativ viskositet: 1,89.
Eksempel 7
Poly- me t a- xyly1en- s eb ac ami d
17,7 g sebacinsyredifenylester (0,05 mol) oppløses
i 150 ml dietylbenzen. Ved 80°C under god omrøring og i nitrogenatmosfære tildryppes en oppløsning av 6,8 g m-xylylendiamin (0,05 mol) i 50 mol dietylbenzen i løpet av 10 minutter. Der-
efter heves temperaturen til 160°C, og ved denne temperatur' efterkondenseres i 3 timer. Efterbehandlingen av det utfelte polyamidpulver er den samme som i eksempel 1..
Relativ viskositet: 1,82.
Eksempel 8
Polyheks ame tyl enh eks ahyd. ro teref tal amid
32,4 g heksaliydrotereftalsyredifenylester (0,1 mol) oppløses i 150 ml benzen. Under god omrøring ved 80°C til-, dryppes en oppløsning av 11,6 g heksametylendiamin i 50 ml benzen i løpet av 10 minutter. I kokende benzen efterrøres i fire timer, og i tilknytning hertil avdestilleres benzenet samtidig med at det samme volum dietylbenzen tildryppes0 Temperaturen i reaksjonsblandingen heves derved langsomt til 177°G. Ved'denne temperatur efterkondenseres under nitrogen i ytterligere 5 timer.
Ef terbehandlingen av det utfclto polyamidpulver ei-den samme som i eksempel 1.
Puelativ viskositet: 2,18.
Claims (1)
- Fremgangsmåte for fremstilling av polyamider i finkornet form av alifatiske eller cykloalifatiske dikarboksyl-syrediestere, ifølge hvilken disse omsettes med ekvivalente mengder av et primcert, alifatisk eller aralifatisk diamin i benzen og/eller alkylsubstituerte homologer derav, under god omrøring ved temperaturer mellom 20 til''250°C, og;.'!, til- M^., knytning dertil efterkondenseres ved videre oppvarmning enten innen samme tempcraturintervall eller ved høyere temperatur som dog ligger lavere enn smelteområdet for det dannede polyamid,karakterisert vedat diesterene som anvendes, ei"syrenes diestere med fenol, som eventuelt er substituert, med alkylgrupper.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEC0033572 | 1964-08-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO117612B true NO117612B (no) | 1969-09-01 |
Family
ID=7020892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO157520A NO117612B (no) | 1964-08-05 | 1965-04-02 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3459714A (no) |
AT (1) | AT247608B (no) |
BE (1) | BE667876A (no) |
CH (1) | CH439738A (no) |
DE (1) | DE1495375A1 (no) |
ES (1) | ES310760A1 (no) |
FI (1) | FI42756C (no) |
FR (1) | FR1442049A (no) |
GB (1) | GB1100375A (no) |
NL (1) | NL6505371A (no) |
NO (1) | NO117612B (no) |
SE (1) | SE309496B (no) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4182844A (en) * | 1974-01-02 | 1980-01-08 | The C.P. Hall Company | Preparation of polyaminoamide resin in the absence of water |
DE2627342A1 (de) * | 1976-06-18 | 1977-12-22 | Dynamit Nobel Ag | Verfahren zur herstellung von gegebenenfalls modifiziertem poly- (alkylpentamethylenterephthalamid) |
US4407983A (en) * | 1982-03-29 | 1983-10-04 | Union Carbide Corporation | Polyoxamate polymer/polyols |
US4567249A (en) * | 1983-11-18 | 1986-01-28 | General Electric Company | Melt preparation of polyamide by amide ester interchange |
US4739035A (en) * | 1986-08-27 | 1988-04-19 | The Standard Oil Company | Two-step process for the manufacture of polyamide from diamine and dinitrile |
NL1009846C2 (nl) * | 1998-08-12 | 2000-02-15 | Dsm Nv | Polyamide voortbrengsel uit polytetramethyleendizuuramide. |
US8822629B2 (en) | 2009-04-10 | 2014-09-02 | Sk Chemicals Co., Ltd. | Method of preparing a heat-resistant polyamide |
JPWO2012036303A1 (ja) * | 2010-09-17 | 2014-02-03 | 宇部興産株式会社 | 耐衝撃性に優れるポリオキサミド樹脂及び耐衝撃性部品 |
FR3030537B1 (fr) * | 2014-12-22 | 2018-08-17 | Arkema France | Fabrication de poudres de polyamide par aminolyse d'ester |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1495336A1 (de) * | 1963-12-17 | 1969-02-27 | Witten Gmbh Chem Werke | Verfahren zur Herstellung von Polyamiden der Iso- und Terephthalsaeure in feinkoerniger Form |
-
1964
- 1964-08-05 DE DE19641495375 patent/DE1495375A1/de active Pending
-
1965
- 1965-03-01 AT AT175965A patent/AT247608B/de active
- 1965-03-12 CH CH350965A patent/CH439738A/de unknown
- 1965-03-20 ES ES0310760A patent/ES310760A1/es not_active Expired
- 1965-04-02 NO NO157520A patent/NO117612B/no unknown
- 1965-04-27 NL NL6505371A patent/NL6505371A/xx unknown
- 1965-05-06 GB GB19180/65A patent/GB1100375A/en not_active Expired
- 1965-05-19 SE SE6562/65A patent/SE309496B/xx unknown
- 1965-06-03 FI FI651330A patent/FI42756C/fi active
- 1965-07-09 US US470873A patent/US3459714A/en not_active Expired - Lifetime
- 1965-08-02 FR FR26901A patent/FR1442049A/fr not_active Expired
- 1965-08-04 BE BE667876D patent/BE667876A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1442049A (fr) | 1966-06-10 |
DE1495375A1 (de) | 1969-03-27 |
NL6505371A (no) | 1966-02-07 |
AT247608B (de) | 1966-06-27 |
US3459714A (en) | 1969-08-05 |
CH439738A (de) | 1967-07-15 |
ES310760A1 (es) | 1965-06-01 |
FI42756C (fi) | 1970-10-12 |
GB1100375A (en) | 1968-01-24 |
SE309496B (no) | 1969-03-24 |
BE667876A (no) | 1965-12-01 |
FI42756B (no) | 1970-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3379695A (en) | Process for the preparation of polyamides in finely grained form | |
NO159506B (no) | Sprengprosjektil. | |
KR920003711B1 (ko) | 결정화 방향족 폴리카르보네이트의 제조방법과 이에 의하여 얻어지는 결정화 방향족 폴리카르보네이트 | |
NO117612B (no) | ||
EP0001157B1 (en) | Liquid phase process for preparing high molecular weight polyamides and shaped products made from the polyamides obtained | |
CN113651958A (zh) | 一种有机磷系共聚阻燃聚酰胺及其制备方法 | |
CN102796257B (zh) | 一种长碳链半芳香族聚酰胺及其合成方法 | |
JP6521951B2 (ja) | ポリアミドオリゴマーの連続式の製造方法及び部分結晶質又は非晶質の、熱塑性加工可能なポリアミドの製造方法 | |
KR101351763B1 (ko) | 개질된 폴리아미드, 그의 제조 방법 및 상기 폴리아미드로 수득된 물품 | |
CN113527669A (zh) | 一种有机磷系共聚阻燃聚酰胺及其制备方法 | |
NO167461B (no) | Cefalosporinsolvat. | |
CN102781987A (zh) | 具有苯并*嗪环的热固性树脂及其制造方法 | |
EP0184594B1 (en) | Process for the preparation of polaymides by amide-ester interchange | |
US3516972A (en) | Process for the preparation of polyamides in finely divided form | |
US3294759A (en) | Linear copolyamides resistant to boiling water | |
Zhang et al. | Fluidity improvement of semiaromatic polyamides: Modification with oligomers | |
US3442869A (en) | Process for the preparation of mixed polyamides in finely grained form | |
US3352835A (en) | Polyamides from 3-aminomethyl-3, 5, 5-trimethyl-1-cyclohexylamine and a second diamine and preparation thereof | |
US3423483A (en) | Fluorescent polymers | |
US3787372A (en) | Process for the preparation of aromatic copolyamide-phosphonamides | |
Bell et al. | Polyamides of 1, 4‐cyclohexanebis (methylamine) | |
SU483407A1 (ru) | Способ получени изопропилфенантренфенолформальдегидной смолы | |
Higashi et al. | Synthesis of high‐molecular‐weight poly (amide‐ester) s by direct polycondensation with diphenyl chlorophosphate | |
EP0361416A1 (en) | Polyamides prepared from 2-(3-aminophenyl)-2-(4-aminophenyl) hexafluoro propane | |
Imai et al. | Preparation and properties of ordered and random polyamide‐esters from 4‐(4‐amino‐α, α‐dimethylbenzyl) phenol and aromatic diacyl chlorides |