NO117581B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO117581B NO117581B NO0177/68A NO17768A NO117581B NO 117581 B NO117581 B NO 117581B NO 0177/68 A NO0177/68 A NO 0177/68A NO 17768 A NO17768 A NO 17768A NO 117581 B NO117581 B NO 117581B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- lubricant
- filaments
- weight
- mineral oil
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 18
- 238000010409 ironing Methods 0.000 claims description 14
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 11
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 8
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 8
- 240000005020 Acaciella glauca Species 0.000 claims description 6
- 235000003499 redwood Nutrition 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 claims description 4
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 claims description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 7
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 6
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 4
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- MUHFRORXWCGZGE-KTKRTIGZSA-N 2-hydroxyethyl (z)-octadec-9-enoate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCCO MUHFRORXWCGZGE-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 2
- RZRNAYUHWVFMIP-KTKRTIGZSA-N 1-oleoylglycerol Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(O)CO RZRNAYUHWVFMIP-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- BJXXCOMGRRCAGN-XPWSMXQVSA-N [2,2-bis(hydroxymethyl)-3-[(e)-octadec-9-enoyl]oxypropyl] (e)-octadec-9-enoate Chemical compound CCCCCCCC\C=C\CCCCCCCC(=O)OCC(CO)(CO)COC(=O)CCCCCCC\C=C\CCCCCCCC BJXXCOMGRRCAGN-XPWSMXQVSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- -1 fatty acid ester Chemical class 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- RZRNAYUHWVFMIP-HXUWFJFHSA-N glycerol monolinoleate Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@H](O)CO RZRNAYUHWVFMIP-HXUWFJFHSA-N 0.000 description 1
- 229940097789 heavy mineral oil Drugs 0.000 description 1
- 150000002398 hexadecan-1-ols Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 125000001117 oleyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])/C([H])=C([H])\C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000013557 residual solvent Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/06—Use of materials for tobacco smoke filters
- A24D3/14—Use of materials for tobacco smoke filters of organic materials as additive
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M7/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made of other substances with subsequent freeing of the treated goods from the treating medium, e.g. swelling, e.g. polyolefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/02—Water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
- C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/287—Partial esters
- C10M2207/289—Partial esters containing free hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/46—Textile oils
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
- D06M2200/40—Reduced friction resistance, lubricant properties; Sizing compositions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
Smøremiddel for strymateriale.
Foreliggende oppfinnelse vedrorer et smoremiddel for strymateriale for .oppnåelse av en forhedret finish for slikt materiale som har spesiell verdi ved fremstilling av sigarettfiltere.
Ved smoremiddelbehandling av strymateriale av kontinuerlige filamenter som er laget av termoplastiske ;materialer, ér det vanlig å påfore en blanding bestående av en olje i en vandig emulsjpn og frem-stilt ved bruk av e# eller flere hjelpemidler slik som emulgerings-midler, fuktemidler og antistatiske forbindelser. Oljer som er blitt benyttet for smSring av strymateriale fbr-sigarettfiltere, har omfattet ikke-toksiske pljer slik som medisinsk parafin av relativt lav viskositet, f .eks....i 'området fra 80 til 300 Redwood- sekunder ved 21°C.
Slike oljer har, når de anbringes i form av en emulsjon på et materi-
ale slik som celluloseacetat inneholdende noe resterende opplosnings-middel, tendens til å trenge inn i filamentene med en nedsettelse av smoringens effektivitet som resultat. Inntrengningen lettes spesielt av den myknende virkning til damp under krolledannelse. Varmen som forekommer ved denne behandling,forårsaker et visst tap av smoremidlet. Inntrengning av denne type, delvis tap av smoremiddel og også den varmefikserende virkning under krolledannelse, har tendens til å gjore filamentenes overflate ru.
Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe et smoremiddel for strymateriale av kontinuerlige termoplastiske filamenter hvorved inntrengning av smoremiddelkomponenten i alt vesentlig reduseres, og smSringen og den myknende virkning forbedres.
Det er således ifolge oppfinnelsen tilveiebragt et smoremiddel for strymateriale av termoplastiske filamenter bestående av en ikke-toksisk vandig emulsjon av er mineralolje, kjennetegnet ved at denne olje har en viskositet på minst 600, fortrinnsvis minst 800 Redwood-sekunder ved 21°C. Det er foretrukket at emulsjonen inneholder fra 5 til 25 vektprosent bestanddeler andre enn vann, fordi slike emul-sjoner er vanligvis klare,og 5 vektprosent er det praktiske minimum for tilfredsstillende smoring av strymaterialet.
Strymaterialet som påfores smoremidlet, består av termoplastiske filamenter, og oppfinnelsen kan spesielt anvendes i forbindelse med strymaterialet bestående av celluloseacetatfilamenter. Et slikt materiale har normalt en filaraentdenier i området fra 0.5 til 1§ og en total denier i området fra 20 000 til 150 000, skjont filamentstørrel-sen og den totale denier til strymaterialet er av mer betydning for den sluttelige anvendelse enn for oppfinnelsens anvendelighet. Ved fremstilling av strymaterialet for sigarettfiltere er det onskelig at detkforårsakes en krolledannelse på over 2.4 kroller/cm, og det sigarett- strymateriale som anvendes i foreliggende oppfinnelse, bor fortrinnsvis ha minst dette antall kroller, avhengig av filamentdenier, siden flere kroller kan dannes i filamentmaterialét med lav denier uten å svekke filamentene.
Smoremidlet omfatter en ikke-toksisk vandig emulsjon av en mineralolje hvis viskositet er storre enn 600 Redwood-sekunder ved 21°C. Mineraloljen bor være av farmasøytisk kvalitet, og det foretrekkes spesielt at viskositet«en på oljen er 800 Redwood-sekunder eller mer ved 21°C. Emulsjonen lages ved hjelp av egnede emulgerings-raidler, f.eks. en polyetylenglykolester av en hoyere fettsyre laget ut fra en polyetylenglykol,med molekylvekt i området fra 300 til 600. Selv om nær sagt en hvilken som helst hoyere fettsyre kan anvendes ved fremstilling av esteren, foretrekkes et polyetylenglykol-monooleat siden denne forbindelse er et spesielt egnet emulgeringsmiddel for denne type mineralolje og er flytende ved vanlige temperaturer, og blandeproblemene blir derfor mindre.
I tillegg til nevnte emulgeringsmiddel som også virker som en antistatisk forbindelse, fuktemiddel og supplerende smoremiddel, kan det være onskelig å anvende et "glatthetsadditiv." som kan være en fettsyreester av pentaerytritol slik som dioleatet, som har den for-del at det gir forbedrede egenskaper til mineraloljen, spesielt ved krolling og fiberbehandling i sin alminnelighet. En ytterligere kom-ponent som kan være fordelaktig, er et blandemiddel slik som f.eks. glycerolmonooleat eller et polyetylenglykol-monooleat laget ut fra en polyetylenglykol med lavere molekylvekt enn emulgeringsmidlet, men er fortrinnsvis et kondenseringsprodukt av etylenoksyd med hoyere alko-holer. Blandingsmidlet kan imidlertid om onskelig sloyfes.
Et egnet smoremiddel kan oppnåes ved å blande mineraloljen og emulgeringsmidlet i mengdeforhold i området fra 2:1 til 3;1 med eller uten lignende mengder av andre komponenter, og tilsette vann inntil blandingen er klar. For påforing på filamenter kan blandingen blandes med vann for å danne en vandig emulsjon inneholdende f.eks. ca. 10% av den opprinnelig preparerte blanding.
Den vandige opplosning kan påfores strymaterialer like for krolling, men påfores fortrinnsvis på enkeltfilamentene under spinn-ing. Denne påforingsmetode sikrer mer jevn fordeling av smoremidlet i strymaterialet. Det tilsettes fortrinnsvis fra 0-5 til 0.7 vektprosent av blandingen til filamentene.
I et eksempel ved bruk av oppfinnelsen ble det laget en blanding inneholdende 25 vektdeler tung mineralolje med en viskositet på 800 Redwood-sekunder ved 21°C, 10 vektdeler polyetylenglykol (400) monooleat, 3 vektdeler av reaksjonsproduktet av en blanding av oleyl-og cetylalkoholer med 6 molekvivalenter av etylenoksyd', 2 vektdeler pentaerytritol-dioleat-;og 1 vektdel vann. Det ble oppnådd en klar væske som ble blandet med vann for å gi en vandig emulsjon inneholdende ca. 10 vektprosent av den opprinnelige blanding. Ved påforing av denne blanding på sigarett-strymaterialet som på forhånd var krollet og omdannet til sigarettfiltere, resulterte smoremidlet i nedsatt inntrengning i filamentene, idet kvaliteten av de fremstilte filtere var like god som eller bedre enn slike filtere preparert med tidligere kjente smoremidler.
Dette smoremiddel gir et strymateriale hvor filamentene lettere separeres fra hverandre under fremstillingen av sigarettfiltere og gir-mindre avfall. Disse sistnevnte virkninger er spesielt viktig ved fremstilling av meget krollet strymateriale som er meget etterspurt.
Claims (2)
1. Smoremiddel for strymateriale av termoplastiske filamenter, bestående av en ikke-toksisk vandig emulsjon av en mineralolje, karakterisert ved at mineraloljen har en viskositet på minst 600, fortrinnsvis minst 800, Redwood-sekunder ved 21°C.
2. Smoremiddel ifolge krav 1, karakterisert ved at den vandige emulsjon inneholder fra 5 til 25 vektprosent bestanddeler andre enn vann.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB2372/67A GB1211551A (en) | 1967-01-17 | 1967-01-17 | Crimped tow finish |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO117581B true NO117581B (no) | 1969-08-25 |
Family
ID=9738387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO0177/68A NO117581B (no) | 1967-01-17 | 1968-01-16 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE709509A (no) |
DE (1) | DE1644878A1 (no) |
ES (1) | ES349401A1 (no) |
FR (1) | FR1551561A (no) |
GB (1) | GB1211551A (no) |
NL (1) | NL6800641A (no) |
NO (1) | NO117581B (no) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1380684A1 (de) * | 2002-07-11 | 2004-01-14 | Zschimmer & Schwarz GmbH & Co KG Chemische Fabriken | Formulierung eines hochviskosen Mineralöls zur herstellung von Filtern für Tabakwaren |
-
1967
- 1967-01-17 GB GB2372/67A patent/GB1211551A/en not_active Expired
-
1968
- 1968-01-16 DE DE19681644878 patent/DE1644878A1/de active Pending
- 1968-01-16 NO NO0177/68A patent/NO117581B/no unknown
- 1968-01-16 NL NL6800641A patent/NL6800641A/xx unknown
- 1968-01-17 FR FR1551561D patent/FR1551561A/fr not_active Expired
- 1968-01-17 BE BE709509A patent/BE709509A/fr unknown
- 1968-01-17 ES ES349401A patent/ES349401A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6800641A (no) | 1968-07-18 |
ES349401A1 (es) | 1970-10-16 |
FR1551561A (no) | 1968-12-27 |
GB1211551A (en) | 1970-11-11 |
BE709509A (no) | 1968-05-30 |
DE1644878A1 (de) | 1971-07-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO145832B (no) | Skaalformet forpakning med kantflens. | |
NO146895B (no) | Fremgangsmaate ved og anordning for kantoppretting av et bord | |
US4168345A (en) | Sizing for glass fibers and other similarly-coated fibers | |
US3672977A (en) | Production of polyesters | |
CA1122964A (en) | Lubricant compositions for finishing synthetic fibers | |
DE910526C (de) | Verfahren zur Herstellung eines mit einem Belag versehenen Polyamidgewebes | |
US2182081A (en) | Wood-treating composition | |
US2737458A (en) | Water repellent composition | |
CN112746353A (zh) | 一种高速纺用化纤油剂及其制备方法 | |
US3194846A (en) | Stabilized chlorinated paraffin wax | |
NO117581B (no) | ||
US2236074A (en) | Waterproofing of textile materials | |
EP0110290B1 (de) | Wässrige Silicondispersionen, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung als Textilbehandlungsmittel | |
US2424831A (en) | Composition for waterproofing and fireproofing textile material, and the treated material | |
US2724694A (en) | Mineral oils containing alkoxyalkylolamine epichlorhydrin condensation products | |
US4293460A (en) | Polyamide yarn spin finish containing a rearranged glyceride and oxidized polyethylene | |
US2078886A (en) | Mixed textile material and method of making same | |
US2504920A (en) | Aqueous wax emulsion | |
SU55720A1 (ru) | Способ приготовлени безводных составов дл замасливани искуственного волокна | |
US2346934A (en) | Impregnated fibrous material | |
US1877717A (en) | Nitrocellulose cement | |
GB393276A (en) | Manufacture of emulsions, dispersions, and the like | |
US2175988A (en) | Emulsifiable oil | |
US2180133A (en) | Softening agent | |
US1817267A (en) | Coating for cotton mill rolls |