NO117405B

NO117405B -

Info

Publication number: NO117405B
Application number: NO164636A
Authority: NO
Inventors: H Wanderer
Original assignee: Illinois Tool Works
Priority date: 1965-10-24
Filing date: 1966-09-08
Publication date: 1969-08-04
Also published as: BE688170A; DK112070B; CH458200A; NL6613685A; DE1536104B1; AT275400B; FR1506419A; GB1165346A; FI45538C; FI45538B; US3349950A; SE302575B; ES332630A1; NL133275C

Description

Tynnvegget plastbeholder fremstilt i ett stykke. Thin-walled plastic container made in one piece.

Foreliggende oppfinnelse angår en tynnvegget plastbeholder fremstilt i ett stykke med en bunnvegg og en sidevegg som divergerer oppover og utover til en åpen øvre ende med en. falsrand, og oppfinnelsen angår mer spesielt anordninger ved et i segmenter oppdelt lokksete som er dannet i sideveggen like under den falsete randen. The present invention relates to a thin-walled plastic container produced in one piece with a bottom wall and a side wall that diverges upwards and outwards to an open upper end with a. seam edge, and the invention relates more particularly to devices with a lid seat divided into segments which is formed in the side wall just below the seamed edge.

Skjønt det kjennes forskjellige utførelser av beholdere med lokksete av denne typen, deriblant slike med trykk-utjevningsmidler som tillater innslipping eller utslipping av luften fra beholderen, så har anordningene ved lokksetet ifølge oppfinnelsen den primære oppgave å tilveiebringe en under-støttelse for lokket når det er anbrakt på beholderen. Although various designs of containers with a lid seat of this type are known, including those with pressure equalizing means that allow the air to be introduced or released from the container, the devices at the lid seat according to the invention have the primary task of providing a support for the lid when it is placed on the container.

Det er velkjent at lokksetet vil ha en større evne til å holde lokket fast når forsenkningen for den innvendige rille gjøres dypere, det finnes imidlertid visse faktorer som begren-ser den relative dybde av forsenkningen. Hvis forsenkningen er for dyp, er det ikke mulig å fjerne beholderen fra den til-hørende form uten skade. Når beholdere er laget av termoplastisk materiale, som det er tilfellet ifølge oppfinnelsen, vil bøyeligheten av materialet tillate at disse beholdere trekker seg sammen langs omkretsen, hvorved man minsker muligheten for å skade beholderen når den fjernes fra formen. For å kunne konkurrere med papirbeholdere, blir plastbeholdere fremstilt forholdsvis tynnvegget, og det er klart at dette vil minske graden i hvilken sammentrekningen av omkretsen er mulig uten at beholderlegemet går i stykker eller sprekker i nærheten av lokksetet. Foreliggende oppfinnelse eliminerer disse ulemper ved å tilveiebringe et nytt og forbedret lokksete for tynnveggete, termoplastiske beholdere med sømløs konstruksjon. It is well known that the lid seat will have a greater ability to hold the lid firmly when the recess for the internal groove is made deeper, however there are certain factors which limit the relative depth of the recess. If the recess is too deep, it is not possible to remove the container from the associated mold without damage. When containers are made of thermoplastic material, as is the case according to the invention, the flexibility of the material will allow these containers to contract along the circumference, thereby reducing the possibility of damaging the container when it is removed from the mold. In order to compete with paper containers, plastic containers are made relatively thin-walled, and it is clear that this will reduce the degree to which the contraction of the circumference is possible without the container body breaking or cracking near the lid seat. The present invention eliminates these disadvantages by providing a new and improved lid seat for thin-walled, thermoplastic containers with seamless construction.

Foreliggende oppfinnelse har til hovedmål å tilveiebringe et lokksete i en plastbeholder som er forsynt med en forholdsvis dyp forsenkning og som likevel ikke hindrer fjernelsen av beholderen fra en tilhørende form. The main objective of the present invention is to provide a lid seat in a plastic container which is provided with a relatively deep recess and which nevertheless does not prevent the removal of the container from an associated mold.

Den tynnveggete plastbeholderen ifølge oppfinnelsen karakteriseres ved en ringformet rekke langs beholderens omkrets i avstand liggende innoverrettete fremspring som er utformet i ett med den mot lokket støttende overflate og som strekker seg oppover derfra, idet hvert innoverrettet fremspring har en overflate som berører lokket og er anordnet i en spiss vinkel til den mot lokket støttende overflate, hvilke tilliggende innoverrettete fremspring er atskilt fra hverandre ved i det vesentlige vertikale forbindelsesveggseksjoner, og at de ytre ender av hver forbindelsesveggseksjon er radielt krummet innover og faller sammen med endene av tilliggende innoverrettete fremspring, hvorved det dannes et forholdsvis sterkt, men likevel bøyelig lokksete. The thin-walled plastic container according to the invention is characterized by a ring-shaped row of inward-directed protrusions spaced along the circumference of the container, which are formed in one with the surface supporting the lid and which extend upwards from there, each inward-directed projection having a surface that touches the lid and is arranged in an acute angle to the lid-supporting surface, which adjacent inwardly directed projections are separated from each other by substantially vertical connecting wall sections, and that the outer ends of each connecting wall section are radially inwardly curved and coincide with the ends of adjacent inwardly directed projections, thereby forming a relatively strong, yet flexible lid seat.

En beholder med et lokksete ifølge oppfinnelsen vil være forholdsvis bøyelig langs omkretsen slik at den er lett å - fjerne fra en tilhørende form samt kan oppta lokk med varierende diameter, samtidig som beholderen er sterk nok til å fast-holde et lokk i tilstrekkelig grad. A container with a lid seat according to the invention will be relatively flexible along the circumference so that it is easy to remove from an associated mold and can accommodate lids of varying diameter, while the container is strong enough to hold a lid sufficiently.

En beholder ifølge oppfinnelsen skal beskrives under henvisning til vedlagte tegning, hvor A container according to the invention shall be described with reference to the attached drawing, where

Pig. 1 er et perspektivriss av et lokk og en termoplastisk beholder forsynt med et lokksete ifølge oppfinnelsen. Pig. 1 is a perspective view of a lid and a thermoplastic container provided with a lid seat according to the invention.

Pig. 2 er et forstørret fragmentarisk sideriss, delvis i snitt, av en termoplastisk beholder i nærheten av lokksetet. Pig. 2 is an enlarged fragmentary side view, partially in section, of a thermoplastic container near the lid seat.

Pig. 3 er et fragmentarisk vertikalsnitt av en form som brukes for å danne lokksetet for en termoplastisk beholder ifølge oppfinnelsen. Pig. 3 is a fragmentary vertical section of a mold used to form the lid seat for a thermoplastic container according to the invention.

Fig. 4 er et forstørret fragmentarisk vertikalsnittFig. 4 is an enlarged fragmentary vertical section

av den på fig. 3 viste form og illustrerer dannelsen og fjernelsen av en termoplastisk beholder forsynt med et lokksete ifølge oppfinnelsen, og of the one in fig. 3 shown form and illustrates the formation and removal of a thermoplastic container provided with a lid seat according to the invention, and

fig. 5 er et fragmentarisk toppriss av den på fig. 1 viste termoplastiske beholder, og illustrerer graden i hvilken lokksetet for beholderen bøyer seg når det fjernes fra en til-hørende form. fig. 5 is a fragmentary top view of the one in fig. 1 showed a thermoplastic container, and illustrates the degree to which the lid seat of the container bends when removed from an associated mold.

Idet det vises til tegningene, og særlig til fig. 1, omfatter emballasjen 10 en beholder 12 og et lokk 14 forsynt med et fingergrep 16 som letter fjernelsen av lokket 14 fra beholderen. Det innvendige tettsittende lokk 14 består fortrinnsvis av kartong eller liknende, mens beholderen i den fore-trukne form, er støpt i ett stykke som en sømløs termoplastisk beholder fra materialer så som polystyren, polyetylen, polyvinylklorid og liknende. Lokk med forskjellige konstruksjoner kan brukes for beholderen 12, fra plane lokk eller dekkskiver 14 til beholderlokk forsynt med smekklokk som beskrevet i US patent nr. 3 061 139 og hetteliknende lokk som beskrevet i US patent nr. 3 178 051. Referring to the drawings, and in particular to fig. 1, the packaging 10 comprises a container 12 and a lid 14 provided with a finger grip 16 which facilitates the removal of the lid 14 from the container. The internal tight-fitting lid 14 preferably consists of cardboard or the like, while the container in the preferred form is molded in one piece as a seamless thermoplastic container from materials such as polystyrene, polyethylene, polyvinyl chloride and the like. Lids of different constructions can be used for the container 12, from flat lids or cover discs 14 to container lids fitted with snap lids as described in US patent no. 3,061,139 and cap-like lids as described in US patent no. 3,178,051.

Den på fig. 1 viste beholder er av den type som er vist i US mønster nr. 199 336, og er forsynt med en bunnvegg 27 og en oppover- og utoverdivergerende sidevegg 18, med flere i aksial avstand anordnete, rundt omkretsen løpende, forsterkningsribber 20, som gir beholderen en sidestyrke og som til en viss grad tjener til å hindre at beholderen kan slippes fra brukerens hånd. Sideveggen 18 i beholderen slutter ved sin øvre ende i en falset rand som også øker sidestyrken av beholderen i nærheten av den åpne munning og samtidig danner en tut som kan brukes for drikking. Tilliggende til bunnveggen 27 i beholderen er anordnet et stablingsområde 24 for å stable flere liknende utformete beholdere uten at de blir sammenkilt. Stablingsområdet 24 omfatter en stablingsring 26 forsynt med øvre innvendige og nedre utvendige skuldrer, og en rekke av i periferisk avstand liggende kile- eller kamoverflater 28 som strekker seg mellom den nedre utvendige skulder av stablings-ringen 26 og sideveggen 18 av beholderen. Kilene 28 har som oppgave å forårsake at hver beholder i stabelen trykkes litt innover i nærheten av kilene, mens beholdere utenfor stabelen trykkes utover når de berøres av kilene. Resultatet er at det blir dannet en bøyelig stabel av beholdere som hindrer en sammenkiling av beholderne og tillater at tilliggende beholdere lett kan skilles fra hverandre. En detaljert beskrivelse av virkningen og oppgaven av bøyelige stablingsmidler i en tynnvegget termoplastisk beholder finnes i US patent nr. 3 091 360. The one in fig. 1, the container shown is of the type shown in US pattern no. 199,336, and is provided with a bottom wall 27 and an upwardly and outwardly diverging side wall 18, with several axially spaced, reinforcing ribs 20 running around the circumference, which provide the container a side force and which to a certain extent serves to prevent the container from being dropped from the user's hand. The side wall 18 of the container ends at its upper end in a folded edge which also increases the side strength of the container near the open mouth and at the same time forms a spout which can be used for drinking. Adjacent to the bottom wall 27 of the container is arranged a stacking area 24 for stacking several similarly designed containers without them being wedged together. The stacking area 24 comprises a stacking ring 26 provided with upper internal and lower external shoulders, and a series of circumferentially spaced wedge or cam surfaces 28 which extend between the lower external shoulder of the stacking ring 26 and the side wall 18 of the container. The wedges 28 have the task of causing each container in the stack to be pressed slightly inward near the wedges, while containers outside the stack are pressed outward when touched by the wedges. The result is that a flexible stack of containers is formed which prevents the containers from being wedged together and allows adjacent containers to be easily separated from each other. A detailed description of the action and task of flexible stacking means in a thin-walled thermoplastic container can be found in US Patent No. 3,091,360.

Hver beholder 12 er fortrinnsvis fremstilt i ■ ett stykke av opphetet termoplastisk materiale ved hjelp av kon-vensjonelle varmeformingsmetoder, hvorav ett eksempel er beskrevet i US patent nr. 2 891 280. En kort omtale av dette patentskrifts beskrevne varmeformingsmetode vil lette for-ståelsen av foreliggende oppfinnelse. Beholderne blir dannet fra et opphetet ark av termoplastisk materiale som intermit-terende mates eller beveges ved hjelp av egnet fremførings-mekanisme fra en ekstruderingsanordning til en formingsstasjon forsynt med en eller flere former og tilhørende stempler eller ekstruderingsplater. Etter at arket er klemt fast på formings-stedet, føres stemplene og formene mot hverandre, så at stemplene trekker det plastiske materiale inn i formen og delvis former beholderen. Deretter isoleres de delvis formete beholdere fra resten av arket, og det brukes et forskjellig flui-dumtrykk for å ekspandere den delvis formete beholder mot veg-gene av hulrommet i formen og for å avslutte dannelsen av beholderen eller beholdere. Deretter fjernes beholderne fra hulrommet i formen og dette kan ledsages av en fraskillelse av beholdere fra arket før beholderne kastes ut. Each container 12 is preferably produced in ■ one piece of heated thermoplastic material using conventional heat forming methods, one example of which is described in US patent no. 2,891,280. A brief mention of the heat forming method described in this patent document will facilitate the understanding of present invention. The containers are formed from a heated sheet of thermoplastic material which is intermittently fed or moved by means of a suitable feed mechanism from an extrusion device to a forming station equipped with one or more molds and associated punches or extrusion plates. After the sheet is clamped at the forming site, the pistons and the molds are moved towards each other, so that the pistons draw the plastic material into the mold and partially shape the container. Next, the partially formed containers are isolated from the rest of the sheet, and a differential fluid pressure is used to expand the partially formed container against the walls of the cavity in the mold and to terminate the formation of the container or containers. The containers are then removed from the cavity in the mold and this can be accompanied by a separation of the containers from the sheet before the containers are thrown out.

Når man former beholdere ved hjelp av denne metode, må man ta i betraktning dybden av forsenkningen som er preget ut i beholderlegemet for å hindre en sammenkiling og dermed en beskadigelse av beholderlegemet under fjernelsestrinnet. Skjønt termoplastiske beholdere dannet av slike materialer som polystyren, polyetylen, polyvinylklorid og liknende vil skaffe en bøyelighet under fjernelsen av beholderen og derved gjøre det mulig å fjerne beholdere med visse pregningstyper fra hulrommet i formen, finnes det selvsagt en viss grense for den mu-lige bøyelighet, særlig når det gjelder tynnveggete beholdere som kan konkurrere med andre beholdertyper. Vanligvis har termoplastiske beholdere fremstilt'ved hjelp av varmeformingsmetoder en veggtykkelse på omtrent 0,05 - 0,085 mm og krever en om-hyggelig håndtering av beholderne under formingstrinnet. When forming containers using this method, consideration must be given to the depth of the recess that is embossed in the container body to prevent wedging and thus damage to the container body during the removal step. Although thermoplastic containers formed from such materials as polystyrene, polyethylene, polyvinyl chloride and the like will provide flexibility during the removal of the container and thereby make it possible to remove containers with certain embossing types from the cavity in the mold, there is of course a certain limit to the possible flexibility, especially when it comes to thin-walled containers that can compete with other container types. Typically, thermoplastic containers manufactured by thermoforming methods have a wall thickness of approximately 0.05 - 0.085 mm and require careful handling of the containers during the forming step.

På den annen side er det kjent at den relative dybdeOn the other hand, it is known that the relative depth

av visse impregneringer bestemmer graden i hvilken de effektivt kan utføre deres funksjon. Et særlig eksempel er området av beholderlokket, med hvilket oppfinnelsen befatter seg. Det er kjent at jo dypere forsenkningen er i beholderens lokksete, desto bedre vil det holde fast en tilhørende del av lokket. of certain impregnations determines the degree to which they can effectively perform their function. A particular example is the area of the container lid, with which the invention is concerned. It is known that the deeper the recess is in the container's lid seat, the better it will hold a corresponding part of the lid.

Der finnes imidlertid begrensninger på grunn av den metode som brukes for å forme termoplastiske beholdere, som omtalt tid-ligere. For å eliminere de ovenfor nevnte ulemper tilveiebringer oppfinnelsen et i segmenter oppdelt eller avbrudt lokksete for beholderne, generelt betegnet med 30 på fig. 1. Som det best kan ses på fig. 2 er det i segmenter oppdelte lokksete 30 anbrakt like under den falsete rand 22 av beholderen, og omfatter en mot lokket støttende overflate 32, og flere rundt omkretsen i innbyrdes avstand anordnete innoverrettete fremspring 34 som er atskilt fra hverandre ved hjelp av en verti-kal forbindelsesvegg 36. Den mot lokket støttende overflate 32 strekker seg periferisk rundt beholderen og er radielt rettet utover fra den øverste ende av beholderens sidevegg 18. However, there are limitations due to the method used to form thermoplastic containers, as discussed earlier. In order to eliminate the above-mentioned disadvantages, the invention provides a segmented or interrupted lid seat for the containers, generally denoted by 30 in fig. 1. As can best be seen in fig. 2, the lid seat 30 divided into segments is placed just below the folded edge 22 of the container, and comprises a surface 32 supporting the lid, and several inwardly directed projections 34 arranged around the circumference at a distance from each other, which are separated from each other by means of a vertical connecting wall 36. The lid-supporting surface 32 extends circumferentially around the container and is directed radially outwards from the upper end of the side wall 18 of the container.

Den mot lokket støttende overflate 32 tilveiebringer såledesThe lid supporting surface 32 thus provides

en horisontal understøttelsesoverflate eller hylle som vil understøtte en i inngrep stående del av lokket på dens innvendige veggoverflate, og som vil tilveiebringe en utvendig skulder eller støtteoverflate for samvirkning med en sperreflens eller liknende for en hetteliknende 1okk-konstruksjon. a horizontal support surface or shelf which will support an engaged portion of the lid on its inner wall surface, and which will provide an external shoulder or support surface for interaction with a locking flange or the like for a cap-like 1okk construction.

Hvert innoverrettet fremspring 34 er utformet som et par av konvergerende, motsatt liggende øvre og nedre veggpartier 38, 40, som har en V-formet konfigurasjon og slutter i en topp 42. Toppen 42 for hvert fremspring ligger i et felles plan og tjener som det innerste parti av forsenkningen i beholderens lokksete 30. Det bør uttrykkelig nevnes at hvert fremspring 34 ligger i aksial oppover-avstand fra planet som omfatter den mot lokket støttende overflate 32 og ligger i aksial nedover- avstand fra den falsete rand 22 for å oppnå en maksimal bøye-lighet av fremspringene 34 uten at den mot lokket støttende overflate 32 eller den falsete rand 22 virker forstyrrende, hvilket kunne hindre deri radielle sammentrekking eller utvidelse av alle beholderområder som ligger i de plan som omfatter disse anordninger. Each inward projection 34 is formed as a pair of converging, opposite upper and lower wall portions 38, 40, having a V-shaped configuration and terminating in a peak 42. The peak 42 of each projection lies in a common plane and serves as the innermost part of the recess in the lid seat 30 of the container. It should be expressly mentioned that each projection 34 lies at an axially upward distance from the plane comprising the surface 32 supporting the lid and lies at an axially downward distance from the folded edge 22 to achieve a maximum flexibility of the protrusions 34 without the surface 32 supporting the lid or the folded edge 22 having a disruptive effect, which could prevent radial contraction or expansion of all container areas that lie in the planes comprising these devices.

Forbindelsesveggpartier 36 er rettet vertikalt idetConnecting wall portions 36 are directed vertically

de ytre ender av hvert veggparti er radialt krummet innover og faller sammen med endene av tilliggende innoverrettete fremspring 34. Anordningen og måten på hvilken hvert forbindel-sesveggparti 36 faller sammen med de tilliggende fremspring 34 gir det i segmenter oppdelte lokksete en betydlig sidestyrke uten å hindre den radielle utvidelse eller sammentrekking av samme. the outer ends of each wall portion are radially curved inward and coincide with the ends of adjacent inwardly directed protrusions 34. The arrangement and manner in which each connecting wall portion 36 coincides with the adjacent protrusions 34 gives the segmented lid seat considerable lateral strength without hindering the radial expansion or contraction of the same.

For å forme beholdere 12 med et i segmenter oppdelt lokksete 30 i henhold til varmeformingsmetoden, brukes et form-hulrom 50 som vist på fig. 3-4. Skjønt bare en del av formhulrommet 50 er vist på fig. 3-4, vil det forstås at det omfatter forskjellige beholderformdeler for å forme stablingsområdet 24, forsterkningsribbene 20, samt det i segmenter oppdelte lokksete 30. For å belyse de trekk som er karakteristiske for foreliggende oppfinnelse illustrerer fig. 3-4 bare en del av formhulrommet 50 hvor det i segmenter oppdelte lokksete 30 er formet. Formhulrommet 50 er ringformet og kan fremstilles enten i ett stykke eller av flere i hverandre gripende form-komponenter som danner forskjellige områder av beholderen 12. Som vist på fig. 3-4 omfatter formhulrommet 50 et øvre formparti 52 som har den nødvendige utforming for å forme det i segmentet oppdelte lokksete, og et forminnlegg 54 for å forme de øvre to forsterkningsribber 20 i beholderen. Nærmere bestemt kan det ses at det øvre formparti 52 er utformet for å skaffe en innvendig veggoverflate 56 som danner den oppover- og utoverdivergerende sidevegg like under det i segmenter oppdelte lokksete 30, en horisontal formoverflate 58 som former den til lokket støttende overflate 32, en formoverflate 60 som omfatter flere rundt omkretsen i avstand liggende innoverrettete V-formete formfremspring 62 svarende i antallet, størrelsen og be-liggenheten til de innoverrettete fremspring 34 for å forme disse fremspring, og en avrundet øvre ende 64 som former den opprinnelige kontur av tuten ved den åpne munning av beholderen, før den foldes eller krølles som det best kan ses på fig. 4. In order to form containers 12 with a segmented lid seat 30 according to the heat forming method, a mold cavity 50 is used as shown in fig. 3-4. Although only a portion of the mold cavity 50 is shown in FIG. 3-4, it will be understood that it comprises different container mold parts to shape the stacking area 24, the reinforcement ribs 20, as well as the segmented lid seat 30. To illustrate the features that are characteristic of the present invention, fig. 3-4 only a part of the mold cavity 50 where the segmented lid seat 30 is formed. The mold cavity 50 is annular and can be produced either in one piece or from several interlocking mold components that form different areas of the container 12. As shown in fig. 3-4, the mold cavity 50 comprises an upper mold part 52 which has the necessary design to shape the segmented lid seat, and a mold insert 54 to shape the upper two reinforcing ribs 20 in the container. More specifically, it can be seen that the upper mold part 52 is designed to provide an internal wall surface 56 which forms the upwardly and outwardly diverging side wall just below the segmented lid seat 30, a horizontal mold surface 58 which forms the lid supporting surface 32, a molding surface 60 which comprises several inwardly directed V-shaped molding projections 62 spaced around the circumference corresponding in number, size and location to the inwardly directed projections 34 to shape these projections, and a rounded upper end 64 which forms the original contour of the spout by the open mouth of the container, before it is folded or creased as can best be seen in fig. 4.

Når beholderen er formet, f.eks. i henhold til den ovenfor omtalte varmeformingsmetode, kan den lett fjernes eller kastes ut fra formhullrommet. De innoverrettete formfremspring 6 2 i området av beholderens lokksete vil ikke virke forstyrrende, da den i segmenter oppdelte konstruksjon av fremspringene 34 vil gjøre det mulig at beholderen trekker seg radielt sammen når man tar i betraktning bøyeligheten av materialet fra hvilket beholderen er fremstilt. Som følge derav, kan den spisse vinkel mellom det nedre veggparti 40 av hvert fremspring 34 og den til lokket støttende overflate 32, gjøres forholdsvis liten for å øke dybden av forsenkningen under hvert topp-parti 42, uten å forstyrre fjernelsen av beholderen. Dette er vist med skyggelinjer på fig. 4-5, hvor det kan ses at fremspringene 34 og de forbindende veggpartier 36 er litt deformert radialt innover når beholderen 12 fjernes fra formhulrommet 50, for å skaffe en minimal diameter som tillater en passering av det i segmenter oppdelte lokksete forbi formfremspringene 62 uten å skade lokkseteområdet i beholderen. When the container is shaped, e.g. according to the above-mentioned heat forming method, it can be easily removed or thrown out from the mold hole space. The inward shaped projections 6 2 in the area of the lid seat of the container will not be disruptive, as the segmented construction of the projections 34 will make it possible for the container to contract radially when one takes into account the flexibility of the material from which the container is made. As a result, the acute angle between the lower wall portion 40 of each projection 34 and the lid supporting surface 32 can be made relatively small to increase the depth of the recess under each top portion 42, without interfering with the removal of the container. This is shown with shaded lines in fig. 4-5, where it can be seen that the protrusions 34 and the connecting wall portions 36 are slightly deformed radially inward when the container 12 is removed from the mold cavity 50, in order to provide a minimum diameter that allows a passage of the segmented lid seat past the mold protrusions 62 without damage the lid seat area of the container.

Konstruksjonen av det i segmenter oppdelte lokksete tillater også varierende radielle utvidelser, derav avhengig av diameteren av det samvirkende lokkparti. Det er funnet at variasjoner av lokkdiametre, en ikke helt rund utforming av lokket og liknende kan opptre i mange lokk eller lukkeskiver, og foreliggende oppfinnelse kan tilpasses slike lokk og andre lokk med varierende diametre i en på forhånd bestemt grad. The construction of the segmented lid seat also allows for varying radial expansions, hence depending on the diameter of the cooperating lid portion. It has been found that variations in lid diameters, a not completely round design of the lid and the like can occur in many lids or closing discs, and the present invention can be adapted to such lids and other lids with varying diameters to a predetermined extent.

Det kan således ses at foreliggende oppfinnelse tilveiebringer et nytt og forbedret lokksete i tynnveggete termoplastiske beholdere, hvor man kan anordne en dyp forsenkning uten på noen måte å hindre fjernelsen av beholderen fra formen etter at beholderen er formet. Det i segmenter oppdelte lokksete vil ikke bare éffektivt holde fast et tilhørende lokk eller skivelukke, men vil tillate større variasjoner av lokk-diametrene enn det hittil var mulig. It can thus be seen that the present invention provides a new and improved lid seat in thin-walled thermoplastic containers, where a deep recess can be arranged without in any way preventing the removal of the container from the mold after the container has been formed. The lid seat divided into segments will not only effectively hold an associated lid or disc lid, but will allow greater variations of the lid diameters than was previously possible.

Claims

A thin-walled plastic container made in one piece and having a bottom wall and a side wall diverging upwardly and outwardly therefrom to an open upper end with a crimped rim, and having a segmented lid seat formed in the side wall just below the crimped rim and comprising a circumferential running towards the lid supporting surface which is directed radially outwards from the side wall, characterized by an annular row along the circumference of the container spaced inwardly directed protrusions^, (34), which is formed in one with the lid supporting surface (32) and which extends upwards from there, each inward-directed projection having a surface which touches the lid and is arranged at an acute angle to the lid-supporting surface (32), which adjacent inward-directed projections are separated from each other by essentially vertical connecting wall sections (36), and that the outer ends of each connecting wall section (36) are radially curved inwards and coincide with the ends of adjacent in superimposed protrusions (34), whereby a relatively strong, yet flexible lid seat is formed.