NO116976B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO116976B NO116976B NO146732A NO14673262A NO116976B NO 116976 B NO116976 B NO 116976B NO 146732 A NO146732 A NO 146732A NO 14673262 A NO14673262 A NO 14673262A NO 116976 B NO116976 B NO 116976B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- mold
- molds
- conveyor
- objects
- parallel
- Prior art date
Links
- 239000013055 pulp slurry Substances 0.000 claims description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J31/00—Cathode ray tubes; Electron beam tubes
- H01J31/08—Cathode ray tubes; Electron beam tubes having a screen on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted, or stored
- H01J31/10—Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes
- H01J31/20—Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes for displaying images or patterns in two or more colours
- H01J31/208—Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes for displaying images or patterns in two or more colours using variable penetration depth of the electron beam in the luminescent layer, e.g. penetrons
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/46—Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the ray or beam, e.g. electron-optical arrangement
- H01J29/70—Arrangements for deflecting ray or beam
- H01J29/701—Systems for correcting deviation or convergence of a plurality of beams by means of magnetic fields at least
Landscapes
- Video Image Reproduction Devices For Color Tv Systems (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Anordning ved apparat til forming av gjenstander av fibermasse.
Foreliggende oppfinnelse angår et apparat for formning av gjenstander av fibermasse, særlig gjenstander som har for-holdsvis store dimensjoner.
Det er tidligere kjent å forme denne
art gjenstander av fibermasse ved hjelp av
en maskin, f. eks. som beskrevet i U. S. patent nr. 2 163 585, der et antall perforerte
former er anbrakt på en roterende bærer
og der hver av formene etter tur neddykkes
i en suspensjon inneholdende masse eller
fibre, idet et lag av tildels fast masse eller
fibre da avleires på den hensiktsmessig ut-førte flate av formen, ved hjelp av en suge-virkning, som gjennom åpningene i den
perforerte form suger massen fast på den-nes ene side. Dette masselag blir deretter
trykket sammen mellom formen og en av
et antall perforerte trykkformer også montert på en roterende bærer som hovedsake-lig svarer til bæreren som holder formene.
Etter at gjenstanden er trykket sammen
blir den overført fra formene til trykkformene, ved at sugevirkningen ved hoved-formene ved eller nær ved enden av sam-mentrykningsperioden opphører, hvoretter
trykkluft tilføres samtidig med at sugevirkningen overføres til trykkform. Hen-sikten med sammentrykningen av den for-mede gjenstand, er å trykke ut fuktighet
fra massen for å gjøre gjenstanden selv-bærende, f. eks. for viderebehandling.
Ved de tidligere kjente maskiner varer
imidlertid sammentrykningstiden svært
kort, da formene og trykkformene bare er
i anlegg mot hverandre, for et kort øye-blikk, på samme måte som tenner i et
tannhjul.
Denne korte sammentrykning er ikke tilstrekkelig til å trykke ut fuktigheten i den ønskede grad, og en hensikt med foreliggende oppfinnelse er å eliminere denne ulempe ved å tilveiebringe et apparat der denne sammentrykning vil vare lenger enn ved tidligere kjente maskiner, og i henhold til oppfinnelsen er dette oppnådd ved at de to former tvinges til å bevege seg i parallelle baner under størstedelen av sammen-tryknings- og overføringsoperasjonen.
På grunn av parallellbevegelsen av de to samvirkende former vil varigheten av sammentrykningsoperasjonen bli forlenget, hvorved fuktighetsinnholdet i gjenstanden kan senkes betydelig sammenliknet med gjenstander fremstillet i tidligere kjente maskiner, idet fuktigheten vil få lenger tid på seg til å sive ut gjennom de perforerte former.
Oppfinnelsen består således i en anordning ved et apparat for forming av
gjenstander av cellulosemasse eller annet fibermateriale, omfattende minst en form, hvorpå massen suges under formens passasje gjennom masseoppslemmingen, hvilken form fortrinnsvis tvinges til å bevege seg parallelt med overflaten av masseoppslemmingen under den nevnte passasje og omfattende minst en trykkform, som gjenstanden skal overføres til fra den først-nevnte form etter at denne har beveget seg opp av masseoppslemmingen, idet formene deretter presses sammen for å trykke ut fuktigheten, kjennetegnet ved styreorganer som er innrettet til å tvinge formene til å bevege seg i parallelle baner under presse- og overføringsoperasjoner for der-
ved å forlenge tiden for uttrykningen av fuktigheten.
I en foretrukken utførelsesform for oppfinnelsen skal gjenstanden overføres fra trykkformen til en transportør, og et ytterligere trekk ved oppfinnelsen består i at apparatet er forsynt med styreorganer, som er innrettet til å tvinge trykkformen eller formene også til å bevege seg tilnærmet parallelt med en transportør, når gjenstandene skal overføres til denne.
Oppfinnelsen vil i det følgende bli nærmere beskrevet under henvisning til tegningene, der: fig. 1 er et sideoppriss, delvis i snitt, av en maskin hvor oppfinnelsen er an-vendt, og viser et sett første former i den stilling hvor gjenstandene formes og et annet sett former i den stilling hvor gjenstandene presses. Fig. 2 er et sideoppriss i større måle-stokk og delvis i snitt som viser former i tilsvarende stillinger som i fig. 1. Fig. 3 viser en del av formemekanismen med en form helt neddykket i suspensjonen. Fig. 4 er et riss som viser en del av bunnpartiet av formemekanismen. Fig. 5 likner fig. 2 men viser gjenstanden i oppriss. Fig. 6 viser et sideriss av presseanord-ningene og transportøren, og man ser hvorledes en formet gjenstand avsettes fra pressestedet på transportøren. Tegningene viser en aksel 10 som er montert i en ramme 11. Denne ramme ei av vanlig art og likner den som er beskrevet i det foran nevnte U.S. patent nr. 2 163 585. På akslen 10 sitter det dreibart et nav 12, fra hvilket det rager ut et antall rørformede armer 14. Hver av armene (14) er ved sin fri ende utstyrt med et par rørformede knekter 16, som står i fluidumforbindelse med de tilsvarende armer 14 gjennom sidepassasjer 18. På hver av de rørformede pinner 22 er det montert et hus 20, svingbart om pinnene 22, og hver av disse pinner strekker seg mellom hvert par av knekter 16 og står i fluidumforbindelse både med knektene og med huset. Til hvert hus 20 er det festet en svingearm 24, som også kan svinge på pinnen 22, slik at huset svinger sammen med armen. Til hvert hus er det festet en form 26 som er perforert og på vanlig måte dekket med en trådnet-ting. På akslen 10 er det i glidbar berøring med navet 12 montert en krave 28, som er utstyrt med kammere og porter som står i forbindelse både med en vakuumrørled-ning og med et rør som kommer fra en trykkluftkilde. Portene 30, som fra de rør-
formede armer 14 fører gjennom navet 12, står i forbindelse med portene i kraven 28 under ønskede deler av operasjonssyklii-sen, hvorved det fremkommer et vakuum bak formen under visse deler av operasjonen og luft presses under trykk gjennom formen under andre deler av operasjonen. Denne krave er ikke vist detaljert, da den er stort sett lik den som er fullstendig beskrevet i det foran nevnte U.S. patent nr. 2 163 585 og arbeider sammen med navet 12 på praktisk talt samme måte som den
tilsvarende krave i det nevnte U.S. patent samarbeider med dettes nav.
For rotering av akslen 10 er det anordnet et til denne festet tannhjul 32, som drives av et tannhjul 34 på en aksel 36.
Akslen 36 kan drives av en hvilken som
helst (ikke vist) kraftkilde, f. eks. en elek-trisk motor.
Til å fjerne formene fra disses normale rotasjonsbane, slik at de kan gå rettlinjet gjennom massesuspensjonen 38 i et trau
40, er det anordnet en til rammen festet kambane 42. Denne kambane har slik form
at når kamrullen 44 på svingearmen 24 kommer til det nederste punkt av kam-banen vil det stadig svinge formen om svingepunktet 22, slik at formen holdes i en rett bane under den største del av sin bevegelse gjennom suspensjonen. Denne kamvirkning bevirker også at formen tvinges bort fra sin normale rotasjonsbevegelse ved det øvre parti av dens rotasjonsplan hvor formen presses mot en kompresjons-form. I denne stilling blir formen brakt i en stilling som er parallell med en av en flerhet av presseformen under et bestemt
intervall av vinkelbevegelsen, hvoretter
formen atter får rotere i sin normale sirkulære bane.
Hver av de nevnte presseformer 46 har et kammer 48 ved hvis bunn det er anordnet en kompresjonsflate 50 av slik fa-song at den kan samarbeide med formene 26. Disse kompresjonsformer er også perforerte og kan også være dekket av tråd-netting på vanlig måte. Ved toppen av kammeret 48 er det anbrakt et øre 52, som kan forskyves gjennom en bøssing 54 som er anordnet i bunnveggen 56 av et hus 58. Øret 52 er forbundet med en inne i huset værende plate 60 som kan forskyves langs stolper 62 som er festet i huset. En fjær 64 trykker mot platen 60 ved den ene ende og mot en plate 66, som er festet til stolp-ene 62, ved den annen ende. Huset 58 er anbrakt ved enden av en radielt forløp-ende rørformet arm 68, som er forbundet med et nav 70 som er montert på en aksel 72. Den rørformede arm 68 står i forbin-deise med fluidumpassasje 74 som går gjennom navet, på liknende måte som pas-sasjen 30, og som kan bringes foran porter i kraven 76, som likner kraven 28. Huset 58 er også svingbart montert på en svinge-innretning 78 på armen 68, og er forbundet med en vippearm 80 som er dreibar på delen 70 og har en kamrulle 82 som samarbeider med et kamspor 84 som er festet til rammen på liknende måte som kam-sporet 42. Mellom huset 58 og kammeret 48 er det anordnet en fleksibel fluidumforbindelse 86.
I den viste utførelsesform finnes det fire slike formsett som den ovenfor beskre-ne, en for hver form. Det ligger imidlertid innenfor oppfinnelsens ramme å benytte bare to presse-formsett og å la disse rotere dobbelt så hurtig som formene. Hvilke som helst andre variasjoner av forhold mellom antall og rotasjonshastigheter av former og presseformer kan også anvendes, innenfor oppfinnelsens ramme. I det her viste eksempel, hvor det finnes et likt antall av former og presseformer, er det anordnet et på en aksel 72 anbrakt tannhjul 87 som driver tannhjulet 32 med oversetningsfor-holdet 1:1.
Med den foran beskrevne presseform-mekanisme kan presseformene tvinges ut av sin normale sirkulære bane til linje med en tilsvarende form. Da både formene og presseformene kan innstilles parallelt med hinannen økes den tid i hvilken slik paral-lellstilling opptrer og følgelig blir gjenstandene presset mer kompakte enn det har vært mulig før.
Etter at gjenstanden er blitt presset sammen erstattes suget bak formene 26 av en trykkluftstrøm, og samtidig tilføres det sug bak presseformen 50, hvorved den for-mede gjenstand 88 overføres til presseformen, som fører gjenstanden rundt til en stilling over transportøren 90. På dette tidspunkt svinges formen av kammen til vertikal stilling nær ved transportøren, og suget bak presseformen erstattes med en trykkluftblåst som overfører den ferdige gjenstand til transportøren 90, som fører gjenstanden til et annet bearbeidelsessted. Denne vakuum- og trykkluftoperasjon sty-res automatisk under formmekanismens rotasjon på vanlig måte, som fullstendig beskrevet i det foran nevnte U.S. patent nr. 2 163 585. Som tydeligst vist i fig. 6 faller gjenstanden bare et meget kort stykke fra formen til transportøren, og da formen ligger praktisk talt parallelt med transportøren på dette tidspunkt, faller gjenstanden lett og flatt ned på transpor-tøren. Det bør også bemerkes i forbindelse med fig. 6 at når formen føres rundt bæreren blir formen beveget ut av gjenstan-dens bane på transportøren, slik at den tomme form og gjenstand ikke berører hinannen. De strekede linjer viser hvorledes denne bevegelse av formen og gjenstanden foregår.
Ved 92 er det vist en dusj innretning som renser formen 26 etter at gjenstanden er blitt overført fra formen. Denne dusj blir fortrinnsvis satt i virksomhet i tids-avpaset forhold til rotasjonen av formme-kanismen, slik at de enkelte dusjer bare settes i virksomhet når en form er i rense-stilling. Den mekanisme som intermitter-ende driver denne dusj anordning kan være utført på forskjellige måter.
Claims (2)
1. Anordning ved et apparat for forming av gjenstander av en oppslemming av cellulosemasse eller annet fibermateriale, omfattende minst en form, hvorpå massen suges under formens passasje gjennom masseoppslemmingen, hvilken form ved hjelp av styreorganer fortrinnsvis tvinges til å bevege seg parallelt med overflaten av masseoppslemmingen under den nevnte passasje og omfattende minst en trykkform, som gjenstanden skal overføres til fra den førstnevnte form etter at denne har beveget seg opp av masseoppslemmingen, idet formene deretter presses sammen for å trykke ut fuktigheten, karakterisert ved at såvel suge- som trykkformer har styreorganer innrettet til å tvinge formene til å bevege seg i parallelle baner under presse- og overføringsoperasjonen for derved å forlenge tiden for uttrykning av fuktigheten.
2. Anordning som angitt i påstand 1, karakterisert ved at styreorganene for trykkformene er innrettet til å tvinge trykkformene til å bevege seg tilnærmet parallelt med en transportør når gjenstandene skal overføres til denne.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US157644A US3188508A (en) | 1961-12-07 | 1961-12-07 | Beam penetration color cathode ray tube |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO116976B true NO116976B (no) | 1969-06-16 |
Family
ID=22564635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO146732A NO116976B (no) | 1961-12-07 | 1962-12-06 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3188508A (no) |
AT (1) | AT240436B (no) |
BE (1) | BE625862A (no) |
CH (1) | CH428950A (no) |
DE (1) | DE1163370B (no) |
GB (1) | GB1003165A (no) |
NL (1) | NL286375A (no) |
NO (1) | NO116976B (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3395309A (en) * | 1965-04-30 | 1968-07-30 | Hewlett Packard Co | Electronic display tubes |
US3440468A (en) * | 1965-12-02 | 1969-04-22 | Nippon Columbia | Three electron gun color picture tube |
US3413410A (en) * | 1966-02-04 | 1968-11-26 | Polaroid Corp | Color television system with means for reducing kinescope misregistration |
US3453472A (en) * | 1967-01-18 | 1969-07-01 | Sylvania Electric Prod | Convergence apparatus for multi-gun cathode ray tubes |
US3492412A (en) * | 1967-03-09 | 1970-01-27 | Polaroid Corp | Misregistration correction system and method |
USRE29740E (en) * | 1968-02-05 | 1978-08-22 | Sony Corporation | Color cathode ray tube of the plural beam, single electron gun type |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2719242A (en) * | 1954-07-08 | 1955-09-27 | Rca Corp | Beam alignment device for plural beam tubes |
-
0
- BE BE625862D patent/BE625862A/xx unknown
- GB GB1003165D patent/GB1003165A/en active Active
- NL NL286375D patent/NL286375A/xx unknown
-
1961
- 1961-12-07 US US157644A patent/US3188508A/en not_active Expired - Lifetime
-
1962
- 1962-12-06 NO NO146732A patent/NO116976B/no unknown
- 1962-12-07 DE DER34025A patent/DE1163370B/de active Pending
- 1962-12-07 AT AT963062A patent/AT240436B/de active
- 1962-12-07 CH CH1440062A patent/CH428950A/de unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1003165A (no) | |
BE625862A (no) | |
US3188508A (en) | 1965-06-08 |
DE1163370B (de) | 1964-02-20 |
CH428950A (de) | 1967-01-31 |
NL286375A (no) | |
AT240436B (de) | 1965-05-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2163585A (en) | Pulp molding machine | |
NO116976B (no) | ||
US1959327A (en) | Cup dropping machine | |
US2307022A (en) | Pulp molding machine and distributing device | |
US2070040A (en) | Machine for making pulp articles | |
US2038721A (en) | Machine for the production of molded pulp articles | |
US1474432A (en) | Apparatus for casting or molding pottery and like articles | |
US2211638A (en) | Apparatus for molding and otherwise handling plastic material | |
US1556995A (en) | Piston-ring rough-grinding machine | |
US2370947A (en) | Fish cleaning machine | |
US1762309A (en) | Mat roaster | |
US71742A (en) | Improved apparatus for making paper articles | |
US254826A (en) | Paper-box machine | |
US2244989A (en) | Spinning frame drum spreader | |
SU107088A1 (ru) | Агрегат дл изготовлени изделий из волокнистых материалов | |
US385614A (en) | aregq | |
US341163A (en) | Machine for making paper pails | |
US1672931A (en) | Machine for manufacturing pulp products | |
US1883058A (en) | Machine for making pulp articles | |
US654196A (en) | Cigar-machine. | |
US1510400A (en) | Machine for spinning dished articles of sheet metal | |
US783443A (en) | Bag-turning machine. | |
US1179002A (en) | Signature-handling machine. | |
US897114A (en) | Molding-machine. | |
US827541A (en) | Core-making machine. |