NO116461B

NO116461B -

Info

Publication number: NO116461B
Application number: NO16218966A
Authority: NO
Inventors: Tsung-Ying Shen
Original assignee: Merck & Co Inc
Priority date: 1961-03-22
Filing date: 1966-03-19
Publication date: 1969-03-31

Description

Fremgangsmåte ved befestigelse av formede gjenstander til en plan skive. Procedure for attaching shaped objects to a flat disc.

Det er tidligere kjent å anbringe formede gjenstander på en plan skive ved It is previously known to place shaped objects on a flat disc of wood

klebning eller sveisning. På denne måte gluing or welding. In this way

fremstilles f. eks. visse slag av reklameskilt produced, e.g. certain types of advertising signs

med fastklebede bokstaver og tegn som er with stuck-on letters and characters that are

fremstilt i opphøyet form av transparent produced in a raised form of transparent

materiale, ved at hvert enkelt tegn fast-klebes til en skive som kan være gjennom-lysbar og av annen farve enn tegnenes. Således fremstilte skilt oppviser ofte en dår-lig holdbarhet idet tegnene løsner fra sitt material, in that each individual character is glued to a disc which can be translucent and of a different color to that of the characters. Signs produced in this way often exhibit poor durability as the signs detach from their parts

underlag og ofte faller av. substrate and often fall off.

I henhold til foreliggende oppfinnelse, According to the present invention,

som skal beskrives nærmere i det følgende, which shall be described in more detail below,

fremstilles de formede gjenstander og the shaped objects are produced and

festes til en skive i en og samme arbeids-gang. Oppfinnelsen er særlig egnet ved attached to a disc in one and the same work step. The invention is particularly suitable for

fremstilling av skilt, hvor bokstaver og production of signs, where letters and

tegn skal stå frem i relief. characters must stand out in relief.

Ifølge fremgangsmåtene legges to pla-ter, f. eks. plastplater 1 og 2 (se fig. 1) inn According to the methods, two plates are laid, e.g. plastic plates 1 and 2 (see fig. 1) in

i en- anordning, som består av to deler 3 in one device, which consists of two parts 3

og 6, hvorav den ene (3) er utformet så and 6, one of which (3) is designed like this

at trykkluft gjennom en særskilt kanal 4 that compressed air through a special channel 4

kan tilføres et i delen utformet kammer 5, can be supplied to a chamber 5 formed in the part,

hvis ene vegg utgjøres av platen 1 (bunnplaten). Anordningens annen del 6 utgjø-res av en dyne, i hvilken vedkommende one wall of which is made up of plate 1 (the bottom plate). The second part 6 of the device is made up of a duvet, in which

tegn og bokstaver er inngravert. Gravyren signs and letters are engraved. The engraving

1 dynen står i forbindelse med dynens yt-terside gjennom i denne anordnede luft-hull 8. Mot dynen legges den plane skive 2 (mellomskiven), i hvilken man på forhånd har fjernet de partier som tilsvarer gravyren i dynen. Av viktighet er det at randkantene for de derved dannede utspa-ringer i mellomplaten ligger noen innenfor gravyrens randkant sett i dynens plan. Fig. 1 viser tydelig denne forskjell ved 7 og 9. Mot anordningens del 3 legges den pla ne skive 1, etter at den på forhånd er opp-varmet til en temperatur, ved hvilken den er plastisk formbar. Derpå legges denne skive mot den i foreliggende tilfelle ikke formbare skive 2, som på sin side legges an mot dynen 6. Etter at samtlige deler på en eller annen måte er blitt innbyrdes forbundet, ledes trykkluft gjennom kana-len 4 inn i trykkammeret 5. Derved trykkes deler av den forvarmede plate 1 gjennom de fjernede partier i platen 2 og inn 1 gravyren og får der sin form. På grunn av at randkantene av utsparingene i platen 2 ligger innenfor den tilsvarende gravyrens randkant i dynens plan, vil partier av platen 1 trykkes ut slik at den ligger noe over og tett inntil kantene i de utsparede partier i platen 2 så man på denne måte etter stivning får en fast forening av platene 1 og 2 med det således formede frem-spring. Fig. 2 viser tydelig hvorledes for-eningen mellom platene er muliggjort som følge av den overgripende kant 10. Fig. 3 viser endelig forskjellen mellom randkan-ten for gravyren i dynen 11 og den i platen 2 foretatte utsparing 12 ved tilvirkning av en gjenstand som er formet som boksta-vet O. Det trykk og den forvarmning på platen 1 som kreves, er selvsagt avhengig av arten av materialet i platen. Som en av fordelene ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan nevnes at man i en arbeids-operasjon kan anbringe opphøyede tegn på en plate, som ikke kan falle av og som kan ha en fra bunnplaten avvikende farve. Ved hensiktsmessig valg av materiale i platene 1 og 2 kan fåes en rik variasjon av for-skjellige skilt. Fremgangsmåten er dess-uten hurtig, da der bare medgår ca. 5 min. 1 the quilt is in connection with the outer side of the quilt through this arranged air hole 8. Against the quilt is placed the flat disk 2 (intermediate disk), in which the parts corresponding to the engraving in the quilt have been removed in advance. It is important that the edge edges of the recesses thus formed in the intermediate plate lie somewhat within the edge edge of the engraving seen in the plane of the quilt. Fig. 1 clearly shows this difference at 7 and 9. Against the device's part 3, the pla ne disk 1, after it has previously been heated to a temperature at which it is plastically formable. This disc is then placed against the non-formable disc 2 in the present case, which in turn is placed against the quilt 6. After all parts have been interconnected in one way or another, compressed air is led through the channel 4 into the pressure chamber 5. Thereby, parts of the preheated plate 1 are pressed through the removed parts in the plate 2 and into 1 the engraving and take their shape there. Due to the fact that the edge edges of the recesses in the plate 2 lie within the corresponding edge edge of the engraving in the plane of the quilt, parts of the plate 1 will be pressed out so that it lies somewhat above and close to the edges of the cut-out parts in the plate 2. stiffening results in a firm union of the plates 1 and 2 with the projection thus shaped. Fig. 2 clearly shows how the union between the plates is made possible as a result of the overlapping edge 10. Fig. 3 finally shows the difference between the edge of the engraving in the cover 11 and the recess 12 made in the plate 2 when manufacturing an object which is shaped like the letter O. The pressure and the preheating on the plate 1 that is required obviously depends on the nature of the material in the plate. As one of the advantages of the method according to the invention, it can be mentioned that in one work operation, raised characters can be placed on a plate, which cannot fall off and which can have a different color from the bottom plate. With an appropriate choice of material in plates 1 and 2, a rich variety of different signs can be obtained. The procedure is quick anyway, as it only includes approx. 5 min.

innen det ferdigpressede skilt kan tas ut before the pre-printed sign can be removed

av den form som det fremstilles i. of the form in which it is produced.

Claims

Procedure for attachment of

shaped objects into a flat disk, where the objects are produced from a flat, plastically malleable plate at the time of production by causing it to partially flow into the engraving in a cushion by a pressure applied to one side of the disk, characterized in that there between the plastic sheet and the quilt before during the pressing, a disc of a material that cannot be plastically formed at the relevant moment is placed, which disc has the parts removed that lie against the quilt's engraving, but no more than that the edge edges of the removed parts lie somewhat within the edge of the engraving in the plane of the quilt, to effect that the non-plastic sheet after pressing is firmly united with the base plate and the shaped objects produced from this.