NO116312B - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO116312B NO116312B NO494168*A NO494168A NO116312B NO 116312 B NO116312 B NO 116312B NO 494168 A NO494168 A NO 494168A NO 116312 B NO116312 B NO 116312B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sand
- machine
- ring
- stated
- compressed air
- Prior art date
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 119
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 56
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 11
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 13
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 10
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 4
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 241001511493 Matthiola fruticulosa Species 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/14—Forming reconstituted tobacco products, e.g. wrapper materials, sheets, imitation leaves, rods, cakes; Forms of such products
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Description
Maskin til fremstilling av støper ik jer ner og til ifylling av formsand i formkasser ved hjelp av trykkluft. Machine for making castings in iron and for filling mold sand into mold boxes using compressed air.
Oppfinnelsen vedrører en støperima-skin ved hvilken kjernesanden resp. formsanden ved hjelp av trykkluft eller annet trykkmedium innføres i kjernekassen resp. formkassen. The invention relates to a foundry rim skin in which the core sand or the molding sand is introduced into the core box or the mold box.
Med pressluft arbeidende formemaski-ner for fylling av form- og kjernekasser med formsand er kjent i de forskjelligste utførelsesformer, idet man må skjelne mellom to prinsippielt forskjellige maskinty-per og arbeidsmåter, nemlig på den ene side de ekte blåsemaskiner som arbeider etter blåseprinsippet med en luft-sand-blanding, og på den annen side sandskytemaskiner, ved hvilke formsanden uten gjennomblanding med luft trykkes støt-aktig inn i formkassen. Molding machines working with compressed air for filling mold and core boxes with molding sand are known in a wide variety of designs, since one must distinguish between two fundamentally different machine types and working methods, namely on the one hand the real blowing machines that work according to the blowing principle with a air-sand mixture, and, on the other hand, sandblasting machines, in which the molding sand without mixing with air is pushed in a shock-like manner into the mold box.
For de etter blåseprinsippet arbeidende blåsemaskiner er det karakteristisk å ■foreta en mest mulig fullstendig gjennomblanding av den i en sandbeholder innfylte formsand med luft for å sikre en fullstendig pneumatisk opplokring av sanden før blåsingen, og for å oppnå at ved blåjsingen hvert sandkorn først omspyles og innhylles av pressluften og først der-etter innblåses i kjernekassen resp. formkassen. For the blowing machines working according to the blowing principle, it is characteristic to carry out as complete a mixing as possible of the molding sand filled in a sand container with air to ensure a complete pneumatic stirring of the sand before blowing, and to achieve that during the blowing each grain of sand is first rinsed and enveloped by the compressed air and only then blown into the core box or the mold box.
For den etter skyteprinsippet arbeidende prinsippielt forskjellige maskinart For the fundamentally different type of machine working according to the shooting principle
av sandskytemaskiner er det karakteristisk at formsanden som kompakt masse uten gjennomblanding eller blanding med luft helt enkelt støtaktig trykkes inn i kjerne-eller formkassen. Formsanden meddeles derved den nødvendige akselerasjon ved elastisk trykk, idet f. eks. pressluft i likhet of sandblasting machines, it is characteristic that the molding sand is simply pushed into the core or mold box as a compact mass without mixing through or mixing with air. The molding sand is thereby given the necessary acceleration by elastic pressure, as e.g. compressed air in the same way
med et elastisk stempel virker på en endeflate av sandsøylen og trykker denne gjennom en dyse støtaktig inn i kjerne- eller formkassen. Mens pressluften trer inn fra den ene side og trykker på sandsøylens endeflate, trer sanden ut på den annen side gjennom dysen i form av en kompakt stråle i kassen og fyller denne helt eller delvis, alt etter den med trykk pådratte sandmengde. Ved den store akselerasjon som den fra dysen uttredende sandstråle meddeles ved hjelp av presslufttrykket, blir sanden i stand til å utfylle alle hulrom i form- eller kjernekassen som et tett, fast sammenhengende legeme. with an elastic piston acts on an end face of the sand column and presses this through a nozzle in a shock-like manner into the core or mold box. While the compressed air enters from one side and presses on the end surface of the sand column, the sand exits on the other side through the nozzle in the form of a compact jet in the box and fills it completely or partially, depending on the amount of sand applied by pressure. Due to the great acceleration imparted to the jet of sand emerging from the nozzle by means of compressed air pressure, the sand is able to fill all cavities in the mold or core box as a dense, solid, continuous body.
Ved denne arbeidsmåte består en prinsippiell vanskelighet deri at den kompakte formsandmasse som også ved den støtak-tige innslyngning i form- resp. kjernekassen forblir kompakt, forårsaker en høy veggfriksjon, så at først bare mindre form-sandmengder kan «skytes». Man har derfor forsøkt å bearbeide større sandmeng-der derved at man forsterket slagvirkningen av den på sandsøylens endeflate innvirkende luft. I dette øyemed ble der direkte foran sandmellombeholderen på maskinen anordnet en særskilt trykkluft-kjel som i det minste hadde det tidobbelte innhold av de største kjerner som skal fremstilles, og fra hvilken den totale i samme oppmagasinerte trykkluftmengde over en trykkluftventil som skal åpnes støtaktig, kunne tre støtaktig inn i den direkte hertil sluttede sandmellombeholder, men heller ikke denne forsterkning av slagvirkningen var tilstrekkelig til å over-vinne den store veggfriksjon av den kompakte formsandmasse, så at også slike ma-skiner bare gjorde det mulig å bearbeide forholdsvis små sandforrådsmengder, og detté bare med et forholdsvis stort trykk-luftforbruk. With this method of working, a fundamental difficulty consists in the fact that the compact molding sand mass, which also by the impact-like entrainment in the mold or the core box remains compact, causing a high wall friction, so that at first only smaller quantities of molding sand can be "shot". An attempt has therefore been made to process larger amounts of sand by increasing the impact of the air acting on the end surface of the sand column. To this end, a special compressed air boiler was arranged directly in front of the intermediate sand container on the machine, which had at least ten times the content of the largest cores to be produced, and from which the total amount of compressed air stored in the same, over a compressed air valve that is to be opened in a jerky manner, could three impact-like into the directly connected intermediate sand container, but this reinforcement of the impact was not sufficient to overcome the large wall friction of the compact molding sand mass, so that even such machines only made it possible to process relatively small amounts of sand stock, and this only with a relatively large compressed air consumption.
Av oppfinneren ble derfor allerede foreslått en likeledes med et trykkammer arbeidende maskin med hvilken man under prinsippielt bibehold av arbeidsmåten av en skytemaskin, slagaktig kan fremstille kjerner og former av vilkårlig form og størrelse, med et minimum av trykkluftmengde. Ved denne maskin trer den i trykkluftmagasinkammeret oppmagasinerte trykkluftmengde støtaktig inn i den øvre del av sandforrådsbeholderen. Vegg-friksjonen av den kompakte sandfbrråds-søyle som befinner seg i sandforrådsbeholderen oppheves helt derved at ved den slagaktige innvirkning av trykkluften på hodet av den kompakte sandforrådssøyle, blir sistnevnte samtidig noe sammentryk-ket på grunn av et sidetrykk. Dette bevirker at den kompakte sandforrådssøyle ved den slagaktige akselerasjon flyter i sandforrådsbeholderen, idet den på en måte «smøres» rundt omkring med luft, og således kan akselereres med en forholdsvis liten trykkluftmengde på en sådan måte at selv en for fylling av en større kjerne-resp. formkasse nødvendig formsand-mengde med ett slag kan trykkes inn i kassen. Dette oppnås ved at det kompakte og også ved innslynging i kassen kompakt forblivende sandforråd innfylles i en indre med åpninger forsynt innsats. En slik innsats var ved de med sandluft-blande-sy-stemet arbeidende blåsemaskiner i et helt annet øyemed og med en helt annen virke-måte, allerede kjent. Ved blåsemaskinene tjener den-gjennomhullede innsats for til-blanding av <blandingsluften. I motsetning hertil foregår arbeidet etter skyteprinsippet slagaktig uten gjennomblanding med luft. Derfor er ved denne av oppfinneren allerede foreslåtte skytemaskin, åpningene i den indre innsats bare så små og anordnet så langt fra hverandre at bare en løs-ing av den kompakte sandforrådssøyle fra innsatsveggen og ingen særskilt gjennomhvirvling av sandforrådet med luft finner sted, når det ringformige luftrom omgir sandsøylen under den støtaktige aksellera-sjon likeledes slagaktig settes under trykk. The inventor therefore already proposed a machine that also works with a pressure chamber, with which, in principle maintaining the working method of a shooting machine, cores and forms of arbitrary shape and size can be punch-like produced, with a minimum amount of compressed air. With this machine, the amount of compressed air stored in the compressed air storage chamber enters the upper part of the sand storage container in a shock-like manner. The wall friction of the compact sand storage column located in the sand storage container is completely canceled out by the impact of the compressed air on the head of the compact sand storage column, which is simultaneously somewhat compressed due to a side pressure. This causes the compact sand storage column to float in the sand storage container during the impact-like acceleration, as it is in a way "lubricated" all around with air, and can thus be accelerated with a relatively small amount of compressed air in such a way that even for filling a larger core respectively Molding box The required amount of molding sand can be pressed into the box with one stroke. This is achieved by filling the compact sand supply, which also remains compact when wrapped in the box, into an inner insert provided with openings. Such an effort was already known in the sand-air-mixing-sytem working blowing machines in a completely different way and with a completely different way of working. In the case of the blowing machines, the perforated insert serves for mixing the mixing air. In contrast to this, work takes place according to the firing principle in a percussive manner without mixing with air. Therefore, in this shooting machine already proposed by the inventor, the openings in the inner insert are only so small and arranged so far from each other that only a loosening of the compact sand supply column from the insert wall and no separate swirling of the sand supply with air takes place, when the annular air space surrounds the sand column during the shock-like acceleration and is also put under pressure in an impact-like manner.
Oppfinnelsen vedrører i første rekke en slik skytemaskin, men kan også i egnede tilfelle anvendes ved etter sand-luft-blandesystemet arbeidende blåsemaskiner, f. eks. ved slike med ringformig vulst for tilførsel av blåseluft. The invention primarily relates to such a shooting machine, but can also be used in suitable cases with blowing machines working according to the sand-air mixing system, e.g. in the case of those with an annular bead for the supply of blowing air.
Særlig ved de etter skyteprinsippet arbeidende sandskytemaskiner er det av største betydning at trykkluften ikke lang-somt, men plutselig trer inn i sandforrådsbeholderen, og nettopp ved de med et trykkammer arbeidende skytemaskiner sø-ker man å oppnå at den i trykkammeret oppmagasinerte trykkluftmengde så hurtig som mulig som et hele trer inn i sandforrådsbeholderen og således et sterkest mulig slag utøves på sandforrådssøylens hode. I dette øyemed blir trykkammeret anordnet like foran innløpsåpningen til sandforrådsbeholderen, idet der mellom trykk-kammeret og innløpsåpningen anordnes en ventil som frigir en størst mulig gjennom-gangsåpning og er beregnet på å styres hurtigst mulig, og av denne grunn ble det av oppfinneren allerede foreslått for slagaktig styring å utstyre en slik skyteventil med et trykkluftstempel. Especially with sandblasting machines that work according to the shooting principle, it is of the utmost importance that the compressed air does not slowly, but suddenly, enter the sand storage container, and it is precisely with the blasting machines that work with a pressure chamber that the aim is to achieve that the amount of compressed air stored in the pressure chamber as quickly as possible as a whole enters the sand storage container and thus the strongest possible blow is exerted on the head of the sand storage column. To this end, the pressure chamber is arranged just in front of the inlet opening to the sand storage container, where between the pressure chamber and the inlet opening a valve is arranged which releases the largest possible passage opening and is intended to be controlled as quickly as possible, and for this reason it was already proposed by the inventor for percussive control to equip such a firing valve with a compressed air piston.
Slike skyteventiler tar imidlertid forholdsvis stor plass og hindrer sandbeskikningen når de er anordnet over sandforrådsbeholderen. Av oppfinneren ble det derfor allerede foreslått en maskinkon-struksjon, ved hvilken den trykkluftstyrte styreventil er anordnet horisontalt og si-deveis munner inn i et ringkammer som omgir sandforrådsbeholderen ved dennes øvre ende, så at den oppmagasinerte trykkluftmengde fra trykkammeret over den horisontalt anordnede skyteventil og derpå over ringkammeret gjennom på den øvre ende av det indre sandforrådsrom anordnede hull kan tre inn i det indre sandforrådsrom. Herved blir den øvre ende av sandforrådsbeholderen fri for sandbeskikningen, idet det der er anordnet en for sandbeskikningen tjenende styrbar av-stengningssleid. However, such shooting valves take up a relatively large amount of space and prevent sand deposition when they are arranged above the sand storage container. The inventor had therefore already proposed a machine design, in which the compressed air controlled control valve is arranged horizontally and laterally opens into an annular chamber which surrounds the sand supply container at its upper end, so that the stored amount of compressed air from the pressure chamber above the horizontally arranged firing valve and then above the ring chamber through holes arranged on the upper end of the inner sand storage space can enter the inner sand storage space. In this way, the upper end of the sand storage container is free from the sand deposition, as a controllable shut-off slide serving for the sand deposition is arranged there.
Den horisontale anordning av skyteventilen har, bortsett fra sin hindrende og stengende romutladning, den ulempe at den bare fra ett sted i ringkammeret inntredende trykkluft med hensyn til tiden fordeler seg ujevnt i ringkammeret, hvilket er av betydning ved den sekundær-hurtige arbeidsmåte av en slik sandskytemaskin, for derved trer slagluften ikke lenger som ønskelig fra alle sider samtidig inn i den indre innsats, og dens slagvirk-ning er ikke slik som kunne oppnås ved en samtidig jevn inntreden fra alle sider med en sogar ennå mindre trykkluftmengde. The horizontal arrangement of the firing valve has, apart from its obstructing and closing space discharge, the disadvantage that the compressed air entering from only one place in the annular chamber with respect to time is unevenly distributed in the annular chamber, which is of importance in the secondary-fast mode of operation of such sandblasting machine, because as a result, the impact air no longer penetrates from all sides at the same time into the inner insert, and its impact effect is not such as could be achieved by a simultaneous, even entry from all sides with an even smaller quantity of compressed air.
Oppfinnelsen tar sikte på å unngå de med den ujevne inntreden av trykkluft forbundne ulemper, og å skaffe en ventil-konstruksjon som sikrer en jevn sentrisk inntreden av trykkluft samtidig fra alle sider, hvilket ved en sandskytemaskin be-tyr at pådraget av sandforrådssøylens ho-de med slagluft foregår hundre prosent ovenifra, hvorved og sammen med den derved muliggjorte forkortning av luft-veien, slagluftens energi utnyttes best mulig. Samtidig unngåes den forstyrrende store bevegelse av de hittil anvendte skyteventiler med stor flate. The invention aims to avoid the disadvantages associated with the uneven entry of compressed air, and to provide a valve construction that ensures an even centric entry of compressed air simultaneously from all sides, which in the case of a sandblasting machine means that the impact of the head of the sand supply column with blow air one hundred percent takes place from above, whereby and together with the resulting shortening of the air path, the energy of the blow air is utilized as best as possible. At the same time, the disturbingly large movement of the hitherto used firing valves with a large surface area is avoided.
I henhold til oppfinnelsen oppnås dette ved at luftinnløpsventilen er utformet som ringformig sleid, som omgir sandforrådsbeholderen og som er anordnet ak-separallelt, fortrinsvis konsentrisk med denne, idet ringsleiden arbeider enten i likhet med en dreiesleid med dreiende forskyvning, eller i likhet med en stempelsleid med aksiell forskyvning. According to the invention, this is achieved by the air inlet valve being designed as an annular slide, which surrounds the sand storage container and which is arranged parallel to the axis, preferably concentric with this, the ring slide working either like a rotary slide with rotating displacement, or like a piston slide with axial displacement.
Ringsleidens utførelse som dreiesleid kan her være slik at dreiesleiden blir drei-bart på sandbeholderens ytre vegg og at begge rundt omkring har luftgjennom-gangsåpninger som i lukkestillingen ikke dekker hverandre, men ved dreining av ringsleiden om dens akse bringes i korre-spondanse med hverandre. The design of the ring slide as a rotary slide can here be such that the rotary slide is rotatable on the outer wall of the sand container and that both have air passage openings all around which in the closed position do not cover each other, but when the ring slide is turned about its axis are brought into correspondence with each other.
Anvendelsen av en slik ringsleid er imidlertid ikke begrenset til etter skyteprinsippet arbeidende sandskytemaskiner, idet en slik ringsleid i egnede tilfelle også kan anvendes ved etter sand-luft-blande-prinsipper arbeidende blåsemaskiner. The use of such an annular slide is not, however, limited to sand blasting machines working according to the shooting principle, since such an annular slide can also be used in suitable cases with blowing machines working according to sand-air mixing principles.
Ringsleiden i henhold til oppfinnelsen anvendes fortrinsvis ved en etter skyteprinsippet arbeidende maskin som har et ved den øvre del av sandforrådsbeholderen anordnet ringkammer for tilførselen av trykkluft, og som er utført på følgende måte: Sandforrådet er fylt i en med bare smale slisser eller liknende forsynt indre innsats som fortrinsvis er lukkbar ved hjelp av en øvre sandbeskikkingssleid. Trykkluften trer over en hurtigvirkende skyteventil med stor åpning og over det øvre ringkammer inn i sandforrådsbeholderen og innvirker eksplosjonsaktig på sandforrådssøylens hode. Samtidig presser den eksplosjonsaktig inntredende trykkluft gjennom de smale slisser i den indre innsats, sandforrådssøylen ved sidetrykk noe sammen på en sådan måte at ingen særskilt gjennomhvirvling eller sammen-blanding av formsanden med trykkluft finner sted, men at alene med slagaktig akselerasjon av den hele sandforrådssøyle, uten særskilt luft-sand-blåsevirkning en mindre sandmengde skytes inn i kjernekassen, nemlig en sandmengde som er ak-kurat tilstrekkelig til å fylle kjerne- eller formkassen. Ved anvendelsen av ringslei-der i ^henhold til oppfinnelsen på en slik skytemaskin er det særlig fordelaktig å anordne den som skyteventil med stor åpning tjenende ringsleid ved den øvre ende av sandforrådsbeholderen inn i det øvre ringkammer eller i den umiddelbare nær-het av dette på en sådan måte, at den trykkluft som er oppmagasinert i det øvre ringkammer og et trykkluftrom som eventuelt slutter seg til dette ringkammer, ved betjening av ringsleiden plutselig kan tre direkte ut fra ringkammeret og radielt fra alle sider tre inn i den øvre del av sandforrådsbeholderen. The ring slide according to the invention is preferably used with a machine working according to the shooting principle, which has a ring chamber arranged at the upper part of the sand supply container for the supply of compressed air, and which is made in the following way: The sand supply is filled in a with only narrow slits or similar provided inside insert which is preferably closable by means of an upper sand depositing chute. The compressed air passes over a quick-acting firing valve with a large opening and over the upper ring chamber into the sand storage container and has an explosive effect on the head of the sand storage column. At the same time, the explosive incoming compressed air through the narrow slits in the inner insert compresses the sand storage column by side pressure somewhat in such a way that no special swirling or mixing of the molding sand with compressed air takes place, but that alone with impact-like acceleration of the entire sand storage column, without a special air-sand blowing effect, a smaller amount of sand is shot into the core box, namely a quantity of sand that is just sufficient to fill the core or mold box. When using ring guides in accordance with the invention on such a shooting machine, it is particularly advantageous to arrange the ring guide serving as a shooting valve with a large opening at the upper end of the sand supply container into the upper ring chamber or in the immediate vicinity of this on such a way that the compressed air that is stored in the upper ring chamber and a compressed air space that possibly joins this ring chamber, when the ring slide is operated, can suddenly exit directly from the ring chamber and radially from all sides enter the upper part of the sand storage container.
Ringsleiden utformes hensiktsmessig som hulsylinder på en sådan måte at den kan gli aksielt bevegelig på den ytre vegg av sandforrådsbeholderen. The ring slide is suitably designed as a hollow cylinder in such a way that it can slide axially movably on the outer wall of the sand storage container.
For sin styring kan den hulsylinder-formede ringsleid utstyres med et sirkelformig styrestempel, som fortrinnsvis anordnes på den nedre ende av hulsylinderen. For its control, the hollow cylinder-shaped ring slide can be equipped with a circular control piston, which is preferably arranged on the lower end of the hollow cylinder.
Det sirkelformige styrestempel kan stå under fjærtrykk på én side, men blir fordelaktig utformet som dobbeltsidig stempel, idet den ene sirkelringformede stempelside kan stå i direkte forbindelse med ringkammerrommet, på en sådan måte at trykket av den i ringkammeret oppmagasinerte slagluft kan virke permanent på denne stempelside, hvilket har den fordel at ved utlufting av den annen sirkelringformige stempelside- ved hjelp av en styreventil, finner, åpningen av ringsleidventilen slagaktig sted ved hjelp av selve den i ringkammerrommet oppmagasinerte slag-lut. For at man for styringen av ringsleid-skyteventilen skal kunne anvende den samme trykkluft som for oppnåelse av slagvirkningen på sandforrådssøylens hode og ingen trykkluft helt enkelt kan tas ut fra ringkammerrommet, blir den side av dobbeltstempelet på hvilken trykket av den i ringkammeret oppmagasinerte trykkluftmengde virker permanent, utstyrt med en mindre sirkelformig trykkflate enn den annen stempelside. Dessuten kan der være anordnet fjærer som søker igjen å bringe ringsleiden tilbake til dens lukkestilling The circular control piston can be under spring pressure on one side, but is advantageously designed as a double-sided piston, as one circular ring-shaped piston side can be in direct contact with the ring chamber space, in such a way that the pressure of the impact air stored in the ring chamber can act permanently on this piston side , which has the advantage that when the other circular ring-shaped piston side is vented by means of a control valve, the opening of the annular guide valve takes place in a percussive manner by means of the percussive fluid stored in the annular chamber itself. In order to be able to use the same compressed air for the control of the ring slide firing valve as for achieving the impact effect on the head of the sand supply column and no compressed air can simply be taken out of the ring chamber space, the side of the double piston on which the pressure of the amount of compressed air stored in the ring chamber acts permanently , equipped with a smaller circular pressure surface than the other piston side. In addition, springs can be arranged which again seek to bring the ring slide back to its closed position
Ved anvendelse av en aksielt bevegelig ringsleid kan avtetningen i lukkestilling finne sted derved at den hulsylinderformige ringsleid med sin overflate trykkes mot en avtetning. Herved blir det også mulig istedenfor å utstyre sandforrådsbeholderen med øvre åpninger helt enkelt å la sandforrådsbeholderen være ringformig åpen ved dens øvre ende, så at den ved betjening av ringsleiden fra ringkammerrommet i sandforrådsbeholderen plutselig inntredende trykkluftmengde overhodet ikke treffer på noen hindring, men helt enkelt over den øvre ende av sandforrådsbeholderen kan tre radielt inn i denne fra alle sider. When using an axially movable ring slide, the sealing in the closed position can take place whereby the hollow cylindrical ring slide with its surface is pressed against a seal. This also makes it possible, instead of equipping the sand storage container with upper openings, to simply leave the sand storage container open in an annular shape at its upper end, so that when the ring slide is operated from the ring chamber space in the sand storage container, the suddenly entering amount of compressed air does not hit any obstacle at all, but simply over the upper end of the sand storage container can radially enter it from all sides.
For å beskytte glideflatene av den aksielt bevegelige hulsylinderformige ringsleid mot sand ble ringsleiden hensiktsmessig ved sin øvre ende utstyrt med en avtetning som griper inn i det indre rom om den øvre ende av sandforrådsbeholderen.. In order to protect the sliding surfaces of the axially movable hollow cylindrical ring slide against sand, the ring slide was appropriately equipped at its upper end with a seal that engages in the inner space around the upper end of the sand storage container.
Sandforrådsbeholderen har hensiktsmessig en flens med hvilken den bæres av maskinhuset, idet sandforrådsbeholderen og den omgivende ringsleidkonstruksjon kan være utført som en lukket konstruktiv enhet, som etter løsning av flensskrue-ns som et hele kan tas ut fra hodedelen. The sand storage container conveniently has a flange with which it is carried by the machine housing, since the sand storage container and the surrounding annular construction can be designed as a closed structural unit, which after loosening the flange screw can be taken out as a whole from the head part.
For ikke bare å benytte ringkammerrommet til fordeling av den trykkluftmengde som strømmer ut av et direkte til ringkammerrommet sluttet trykkluftrom, men samtidig direkte som trykkluftkammer er det særlig fordelaktig å omgi tilnærmelsesvis den hele sandforrådsbehol-der og den omgivende ringsleidkonstruksjon med et hulkammer som tjener til opp-magasinering av den slagluftmengde som bevirker slagvirkningen og som derpå over ringsleidventilen kan tre direkte inn i sandforrådsbeholderen. Dette hulkammer kan samtidig overta holdefunksjoner, idet det kan være utført som hodedel for den maskinramme som bærer sandforrådsbeholderen. In order not only to use the ring chamber space for distribution of the amount of compressed air that flows out of a compressed air space connected directly to the ring chamber space, but at the same time directly as a compressed air chamber, it is particularly advantageous to surround approximately the entire sand storage container and the surrounding annular structure with a hollow chamber that serves to -storage of the amount of impact air which causes the impact effect and which can then enter directly into the sand storage container via the annular guide valve. This hollow chamber can simultaneously take over holding functions, as it can be designed as a head part for the machine frame that carries the sand supply container.
Som allerede på en prinsippiell måte foreslått av oppfinneren ved sandskytemaskiner, kan der sett i strømretningen foran det hulkammer som-tjener til opp-magasinering av den slagluft som bevirker den egentlige slageffekt, være anordnet et ytterligere trykkluftkammer, fra hvilket trykkluften kan strømme etter inn i det slageffekten bevirkende hulkammer over en mindre reguleringsventil, ved hvis innstilling «skuddet» kan forlenges eller for-kortes og dermed en tilpasning til ved-kommende trykkluftkammer kan f. eks. være anbrakt i maskinstenderen, som kommende kjernestørrelse etc. kan oppnås. Dette annet trykkluftkammer kan f. eks. være anbrakt i maskinstenderen, som imidlertid også selv kan være utført som trykkluftkammer. As already in principle proposed by the inventor in the case of sandblasting machines, viewed in the direction of flow in front of the hollow chamber which serves to store the impact air which causes the actual impact effect, a further compressed air chamber can be arranged, from which the compressed air can flow into the hollow chamber causing the impact effect above a smaller control valve, by adjusting which the "shot" can be lengthened or shortened and thus an adaptation to the associated compressed air chamber can e.g. be placed in the machine stand, as future core size etc. can be achieved. This other compressed air chamber can e.g. be placed in the machine stand, which, however, can also itself be designed as a compressed air chamber.
Den med smale slisser e. 1. forsynte indre innsats av sandbeholderen kan i likhet, ^med selve sandforrådsbeholderen helt enkelt være ringformig åpen på sin øvre ende, men det er gunstig å utstyre den indre innsats direkte overfor den ved betjening av ringsleiden frigitte ventil-gjen-nomgangsåpning, med et større antall rundt omkring anordnede åpninger, f. eks. horisontale slisser, gjennom hvilke den største del av den plutselig fra ringkammeret inntredende trykkluft kan tre inn i den indre innsats, og kan virke som slagluft på sandforrådsbeholderen.s hode. The inner insert of the sand container provided with narrow slots e. 1. can, like the sand storage container itself, simply be annularly open at its upper end, but it is advantageous to equip the inner insert directly opposite the valve released by operating the ring slide. re-passage opening, with a larger number of openings arranged all around, e.g. horizontal slits, through which the largest part of the compressed air suddenly entering from the ring chamber can enter the inner insert, and can act as impact air on the head of the sand storage container.
Tegningen viser skjematisk i vertikal-riss en foretrukken utførelsesform for maskinen i henhold til oppfinnelsen under anvendelse av ringsleidkonstruksjonen ved en med slisset indre innsats utstyrt sandskytemaskin, idet de for forklaring av oppfinnelsen ikke ubetinget nødvendige deler bare er antydet eller helt utelatt, og således viser tegningen bare den øvre del av maskinen uten arbeidsbord og kjerne-resp. formkasse. The drawing schematically shows in vertical view a preferred embodiment of the machine according to the invention using the ring guide construction of a sandblasting machine equipped with a slotted inner insert, the parts not necessarily necessary for the explanation of the invention being only indicated or completely omitted, and thus the drawing shows only the upper part of the machine without work table and core or form box.
Maskinstenderen 1 bærer ved sin øvre ende en hodedel 2, som samtidig er utført som hulkammer 3, i hvilket sandforrådsbeholderen 4 med den omgivende ringsleidkonstruksjon er innsatt nedenifra, idet den innsatte konstruksjonsdel fastholdes av den på sandforrådsbeholderen 4 nær dennes nedre ende anordnede flens 5 under formidling av flensskruer 6. The machine stand 1 carries at its upper end a head part 2, which is also designed as a hollow chamber 3, in which the sand storage container 4 with the surrounding annular structure is inserted from below, the inserted construction part being held by the flange 5 arranged on the sand storage container 4 near its lower end during mediation of flange screws 6.
Sandforrådsbeholderen 4 bærer ved sin nedre ende et utskiftbart, med dyse 7 og hullplate 8 utstyrt og som hulkammer utført skytehode 9. I det indre av sand-forrrådsbeholderen 4 er anordnet den indre innsats 10, som på egnede steder har små åpninger i form av slisser 11, gjennom hvilke den i mellomrommet 12 tilstedevær-ende luft virker på den i den indre beholder 10 innfylte sandforrådssøyle og sam-menpresser denne noe fra siden ved akse-lerasjonsprosessen, når ringrommet 12 ved den slagaktige innvirkning av den i hulkammeret 3 oppmagasinerte trykkluftmengde på sandforrådssøylens hode, likeledes settes under trykk. For at den i hulkammeret 3 oppmagasinerte trykkluftmengde for den største del som slagluft skal kunne tre bekvemt inn i det øvre, indre rom av den slissede indre beholder 10, er denne ved sin øvre ende rundt omkring utstyrt med et større antall horisontale slisser 13. Den øvre ende av den slissede indre beholder 10 er sentrert i to dekk-plater 14 og 15, mellom hvilke der glir en hensiktsmessig ved hjelp av trykkluft styrt sandbeskikningssleid 16 på tetninger, hvilken sleid på tegningen er vist i sin åpne stilling, og muliggjør den bekvemme etter-fylling av form- resp. kjernesanden fra en sandbe.skikningstallerken 17. The sand storage container 4 carries at its lower end a replaceable firing head 9 equipped with nozzle 7 and perforated plate 8 and designed as a hollow chamber. In the interior of the sand storage container 4 is arranged the inner insert 10, which in suitable places has small openings in the form of slits 11, through which the air present in the space 12 acts on the sand supply column filled in the inner container 10 and compresses this somewhat from the side during the acceleration process, the annulus 12 reaches by the impact-like impact of the amount of compressed air stored in the hollow chamber 3 on the head of the sand storage column, is also put under pressure. In order for the amount of compressed air stored in the hollow chamber 3, for the most part as impact air, to be able to comfortably enter the upper, inner space of the slotted inner container 10, this is equipped at its upper end all around with a larger number of horizontal slots 13. The upper end of the slotted inner container 10 is centered in two cover plates 14 and 15, between which slides a suitably pneumatically controlled sandblasting sled 16 on seals, which sled is shown in the drawing in its open position, enabling the convenient after-filling of form or the core sand from a sand treatment plate 17.
Om sandforrådsbeholderen 4 er anordnet luftinnløpsventilen i form av en ringformig sleid 18, som er utført som lang-strakt hulsylinder 19, som omslutter den i hulkammeret 3 innragende del av sandforrådsbeholderen 4, og glir aksielt bevegelig på den ytre vegg av sandforrådsbeholderen 4 resp. på dennes ytre vegg frem-springende anordnede glideflater. On the sand storage container 4, the air inlet valve is arranged in the form of an annular slide 18, which is designed as an elongated hollow cylinder 19, which encloses the protruding part of the sand storage container 4 in the hollow chamber 3, and slides axially movably on the outer wall of the sand storage container 4 resp. on its outer wall projecting arranged sliding surfaces.
Den i hulkammeret 3 innragende sand-forrådsbeholder 4 er ringformig åpen ved sin øvre ende 20 og for beskyttelse av slei-deglideflatene mot sanden, er den aksielt bevegelige hulsylindriske ringsleid 18, 19 ved sin øvre ende 21 utstyrt med en avtetning 22, som griper om den øvre ende 20 av sandforrådsbeholderen 4 og inn i det indre rom av denne. For at det ved åpnet sleid 18 for den fra hulkammeret 3 inntredende trykkluft skal være tilstrekkelig plass for inntredelse også i det ringformige mellomrom 12, er den indre vegg av sandforrådsbeholderen 4 ved den øvre en-de 20, der hvor den omsluttende avtetning 22 glir på samme, noe tynnere, så at der også på det sted hvor avtetningen 22 befinner seg, forblir et tilstrekkelig mellomrom 12. The sand storage container 4 projecting into the hollow chamber 3 is annularly open at its upper end 20 and to protect the slide sliding surfaces against the sand, the axially movable hollow cylindrical ring slide 18, 19 is equipped at its upper end 21 with a seal 22, which grips the upper end 20 of the sand storage container 4 and into the inner space thereof. In order that, when the slide 18 is open, there is sufficient space for the compressed air entering from the hollow chamber 3 to also enter the annular space 12, the inner wall of the sand storage container 4 is at the upper end 20, where the enclosing seal 22 slides on the same, somewhat thinner, so that also at the place where the seal 22 is located, a sufficient gap 12 remains.
Den aksielt bevegelige hulsylinderformige ringsleid 18, 19 er ved sin nedre ende utstyrt med et sirkelformig styrestempel 23, som er utført som dobbeltsidig stempel, og glir i en av hulkammeret 3 dannet sy-linder 24. Den ene sirkelringformige stempelside 25 står i direkte forbindelse med ringkammerrommet 3, så at trykket av den i ringkammeret 3 oppmagasinerte trykkluftmengde hviler permanent på denne stempelsleide og søker å drive stempelet 23 og dermed ringsleiden 18 til dets nedre dødpunktstilling. Den annen sirkelringformige stempelside 26 står (ikke vist) i forbindelse med en styreventil 27, og det på stempelsiden 26 virkende trykk søker å drive stempelet 23 til dets øvre dødpunkt-stilling, hvorved ringsleiden 18 med sin overkant 28 presses mot en avtetning 29, hvorved det ringformige hulkammer 3 er avtettet mot sandforrådsbeholderen 4. Styreventilen 27 er anordnet lett tilgjengelig på maskinens forside og er dekket av et hus 30. For at styreventilen 27 skal kunne tilføres den samme trykkluft, f. eks. helt enkelt fra hulkammeret 3, er den sirkelformige trykkflate av den stempelside 26 som driver ringsleiden 18 til dens lukkestilling, større enn den sirkelformige trykkflate av den motsatte stempelside 25, for at det på tross av det på stempelsiden 25 hvilende trykk av den i ringkammeret 3 oppmagasinerte slagluftmengde, skal være sikret, at ringsleiden 18 i hvilestillingen trykkes lufttett mot avtetningen 29. The axially movable hollow cylindrical ring slide 18, 19 is equipped at its lower end with a circular control piston 23, which is designed as a double-sided piston, and slides in a cylinder 24 formed by the hollow chamber 3. One circular ring-shaped piston side 25 is in direct connection with the ring chamber space 3, so that the pressure of the amount of compressed air stored in the ring chamber 3 rests permanently on this piston slide and seeks to drive the piston 23 and thus the ring slide 18 to its bottom dead center position. The other circular ring-shaped piston side 26 is connected (not shown) to a control valve 27, and the pressure acting on the piston side 26 seeks to drive the piston 23 to its top dead center position, whereby the ring slide 18 with its upper edge 28 is pressed against a seal 29, whereby the annular hollow chamber 3 is sealed against the sand supply container 4. The control valve 27 is arranged easily accessible on the front of the machine and is covered by a housing 30. In order for the control valve 27 to be able to be supplied with the same compressed air, e.g. simply from the hollow chamber 3, the circular pressure surface of the piston side 26 which drives the ring slide 18 to its closed position is greater than the circular pressure surface of the opposite piston side 25, so that despite the pressure resting on the piston side 25 of the one in the ring chamber 3 stored amount of blow air, it must be ensured that the ring slide 18 in the rest position is pressed airtight against the seal 29.
Maskinen arbeider på følgende måte: Førqt blir den med slisser forsynte The machine works in the following way: First, it is provided with slits
indre innsats 10 fylt med formsand fra sandbeskikningstallerkenen 17 og derpå blir sandbeskikningslukkesleiden 16 ved passende innstilling av den herfor tjenende styreventil 27 ved hjelp av trykkluft, skjø-vet til sin lukkestilling, så at det indre rom av sandforrådsbeholderen 4 resp. av den indre innsats 10 er lukket lufttett ovenifra. Ved en annen passende innstilling av den også herfor tjenende styreventil 27 blir så ved hjelp av trykkluft maskinbordet (ikke vist) løftet, og den derpå satte (ikke viste) for fylling bestemte kjernekasse trykket mot hullplaten 8 og dysen 7. Imidlertid ei-det ringformige hulkammer 3 fra en van-lig trykkluftledning over eventuelt et mel-lomkammer og en reguleringsventil fylt med trykkluft, idet den på stempelsiden 26 innvirkende trykkluft mot den på stempelsiden 25 innvirkende trykkluft holder ringsleiden 18 med dens overkant 28 presset mot den øvre avtetning 29. inner insert 10 filled with molding sand from the sand coating plate 17 and then the sand coating closing slide 16 is pushed to its closed position by suitable setting of the control valve 27 serving for this by means of compressed air, so that the inner space of the sand storage container 4 resp. of the inner insert 10 is closed airtight from above. With another suitable setting of the control valve 27, which also serves for this purpose, the machine table (not shown) is then lifted with the help of compressed air, and the core box placed on it (not shown) for filling is pressed against the perforated plate 8 and the nozzle 7. However, the annular hollow chamber 3 from an ordinary compressed air line over possibly an intermediate chamber and a control valve filled with compressed air, the compressed air acting on the piston side 26 against the compressed air acting on the piston side 25 keeps the ring slide 18 with its upper edge 28 pressed against the upper seal 29.
Hvis nå ved passende innstilling av styreventilen 27, stempelsiden 26 utluftes, så blir på grunn av trykket av den i det ringformige hulkammer 3 oppmagasinerte trykkluftmengde på stempelsiden 25, stejn-pelet 23 og dermed hulsylinderen 19 støtt slagaktig til sin nedre dødpunktstilling, hvorved ringsleiden 18 åpnes slagaktig, slik at den i det ringformige hulkammer 3 oppmagasinerte trykkluftmengde eksplosjonsaktig trer samtidig og jevnt radielt fra aile sider inn i det indre av sandforrådsbeholderen 4. En mindre del av den inntredende trykkluftmengde kommer inn i ringrommet 12 og presser gjennom vertikal-slissene 11 den i den indre innsats 10 beliggende kompakte (ikke viste) sandfor-rådssøyle noe sammen fra siden og for-minsker således dennes veggfriksjon, mens den større del av den i kammeret 3 oppmagasinerte trykkluftmengde kommer gjennom horisontalslissen 13 inn i det øv-re rom av den indre innsats 10 og som slagluft virker på hodet av den i den indre innsats 10 beliggende kompakte (ikke viste) sandforrådssøyle og akselererer denne støtaktig, på en sådan måte at den ifylte formsand som plastisk-kompakt sandstråle gjennom dysen 7 trykkes inn i kjernekassen (ikke vist) og fyller denne, inn-til den ifylte sand kommer i forbindelse med den filteraktig utførte hullplate 8, idet samtidig den av den inntredende sandstråle fra kjernekassen fortrengte atmo-sfæriske luft gjennom hullplaten 8 trer inn i skytehodets 9 hulkammer og fra dette gjennom egnede (ikke viste) åpninger eller gjennom de ikke av kjernekassen resp. formkassen dekkede hull i hullplaten 8 ut i det fri. If now, by appropriately setting the control valve 27, the piston side 26 is vented, then due to the pressure of the compressed air quantity stored in the annular hollow chamber 3 on the piston side 25, the stone pile 23 and thus the hollow cylinder 19 is pushed impact-like to its bottom dead center position, whereby the ring slide 18 is opened with an impact, so that the amount of compressed air stored in the annular hollow chamber 3 explodes simultaneously and uniformly radially from all sides into the interior of the sand storage container 4. A smaller part of the entering amount of compressed air enters the annular space 12 and pushes through the vertical slots 11 the in the inner insert 10, a compact (not shown) sand supply column is somewhat compressed from the side and thus reduces its wall friction, while the greater part of the amount of compressed air stored in the chamber 3 comes through the horizontal slot 13 into the upper space of the inner insert 10 and as impact air acts on the head of the compact located in the inner insert 10 (i not shown) sand supply column and accelerates this in a shock-like manner, in such a way that the filled molding sand as a plastic-compact sand jet through the nozzle 7 is pressed into the core box (not shown) and fills it, until the filled sand comes into contact with the filter-like designed perforated plate 8, as at the same time the atmospheric air displaced by the incoming sand jet from the core box passes through the perforated plate 8 into the hollow chamber of the firing head 9 and from this through suitable (not shown) openings or through those not of the core box resp. the mold box covered holes in the perforated plate 8 out into the open.
Etter dette skudd blir ved en annen After this shot will be another
passende innstilling av styreventilen 27 appropriate setting of the control valve 27
på ny stempelsiden 26 pådratt trykkluft og dermed ringsleiden 18 brakt tilbake til sin lukkestilling og trykket mot avtetnin- compressed air is applied to the new piston side 26 and thus the ring slide 18 is brought back to its closed position and pressed against the sealing
gen 29, så at den i det ringformige hulkam- gen 29, so that in the annular hollow chamber
mer 3 fra luftledningen eller mellomkam- more 3 from the air line or intermediate chamber
meret etterstrømmende trykkluft igjen kan anta sitt maksimale trykk. Samtidig blir ved innstillingen av styreventilen 27 more downstream compressed air can again assume its maximum pressure. At the same time, when setting the control valve 27
over en overstrømningsventil, rommet over sandforrådssøylen som er kommet til ro, above an overflow valve, the space above the sand storage column that has come to rest,
utluftet, hvorved ved den derpå følgende senkning av kjernekassen ingen ytterlige- vented, whereby during the subsequent lowering of the core box no additional
re sand trer ut av dysen 7, idet på grunn av den ved utluftningen opptredende sug- re sand comes out of the nozzle 7, as due to the suction occurring during the venting
ning resp. etterstrømning av den i mel- ning or afterflow of it in the flour-
lomrommet 12 værende luft, sandforrådet automatisk opplokres noe. the pocket space 12 being air, the sand supply automatically expands somewhat.
Maskinen er da igjen ferdig for et yt- The machine is then ready again for a surface
terligere skudd. more shots.
De enkelte nevnte betjeninger av sty- The individual mentioned operations of sty-
reventilen 27 utfyller hverandre og over- the return valve 27 complements each other and over-
lagrer hverandre i praksis, så at arbeide- store each other in practice, so that work-
ren styrer maskinen bare med få hånd- clean controls the machine with just a few hand-
grep, og maskinen etter få sekunder igjen er beredt til et nytt skudd. grip, and after a few seconds the machine is ready for another shot.
Claims (15)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER0045233 | 1967-02-09 | ||
DER0046423 | 1967-07-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO116312B true NO116312B (en) | 1969-03-03 |
Family
ID=25992069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO494168*A NO116312B (en) | 1967-02-09 | 1968-02-08 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3496255A (en) |
BE (1) | BE710519A (en) |
CH (1) | CH459036A (en) |
DK (1) | DK124349B (en) |
FR (1) | FR1564643A (en) |
GB (1) | GB1159325A (en) |
LU (1) | LU55429A1 (en) |
NL (1) | NL158062B (en) |
NO (1) | NO116312B (en) |
SE (1) | SE338531B (en) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3887720A (en) * | 1971-06-29 | 1975-06-03 | British Steel Corp | Method and apparatus for coating a metallic strip |
DE2146386C3 (en) * | 1971-09-16 | 1980-10-02 | Hauni-Werke Koerber & Co Kg, 2050 Hamburg | Arrangement for recording the moisture of tobacco or other smokable goods |
SE419617B (en) * | 1979-12-12 | 1981-08-17 | Kockums Ind Ab | CONTINUOUS WORKING CURE PRESSURE |
US4421126A (en) * | 1981-06-04 | 1983-12-20 | Philip Morris Incorporated | Process for utilizing tobacco fines in making reconstituted tobacco |
WO1984003193A1 (en) * | 1983-02-04 | 1984-08-16 | Minnesota Mining & Mfg | Method and apparatus for manufacturing an electret filter medium |
US4559188A (en) * | 1983-02-14 | 1985-12-17 | Dayco Corporation | Method for making a layer of reinforced polymeric material |
AU550267B2 (en) * | 1984-05-21 | 1986-03-13 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Reconstituted tobacco sheet |
US4542755A (en) * | 1984-05-25 | 1985-09-24 | Kimberly-Clark Corporation | Dry-forming of reconstituted tobacco and resulting product |
US5112690A (en) * | 1990-11-01 | 1992-05-12 | Kimberly-Clark Corporation | Low hydrohead fibrous porous web with improved retentive wettability |
US5102738A (en) * | 1990-11-01 | 1992-04-07 | Kimberly-Clark Corporation | High hydrohead fibrous porous web with improved retentive absorption and acquision rate |
DE102015009738A1 (en) * | 2015-07-31 | 2017-02-02 | Hauni Maschinenbau Ag | Apparatus and method for applying an additive to a tobacco material |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2217444A (en) * | 1938-04-06 | 1940-10-08 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Method of and means for the manufacture of abrasive cloth |
US2328904A (en) * | 1941-04-02 | 1943-09-07 | Collins & Aikman Corp | Method of attaching and straightening flock |
US2385873A (en) * | 1942-04-18 | 1945-10-02 | Carborundum Co | Method of forming web material |
US2442880A (en) * | 1944-04-04 | 1948-06-08 | Celanese Corp | Textile product |
US2468827A (en) * | 1944-10-04 | 1949-05-03 | American Viscose Corp | Electrostatic control of fibers |
US2675330A (en) * | 1946-07-03 | 1954-04-13 | Velveray Corp | Method of flocking textile fabric |
DE1065363B (en) * | 1954-04-01 | 1959-09-17 | Franklin Wells Shoemaker, Princeton, N. J. (V. St. A.) | Method and apparatus for making a nonwoven fabric |
NO108320L (en) * | 1957-09-10 | |||
US2970929A (en) * | 1958-03-12 | 1961-02-07 | Norton Co | Manufacture of coated abrasives |
GB1043989A (en) * | 1964-09-28 | 1966-09-28 | Head Wrightson & Co Ltd | Improvements in and relating to powdered coatings |
-
1968
- 1968-02-06 CH CH175568A patent/CH459036A/en unknown
- 1968-02-07 US US703649A patent/US3496255A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-02-07 LU LU55429D patent/LU55429A1/xx unknown
- 1968-02-08 BE BE710519D patent/BE710519A/xx unknown
- 1968-02-08 FR FR1564643D patent/FR1564643A/fr not_active Expired
- 1968-02-08 NO NO494168*A patent/NO116312B/no unknown
- 1968-02-08 SE SE01677/68A patent/SE338531B/xx unknown
- 1968-02-08 GB GB6325/68A patent/GB1159325A/en not_active Expired
- 1968-02-09 NL NL6801915.A patent/NL158062B/en not_active IP Right Cessation
- 1968-02-09 DK DK50468AA patent/DK124349B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK124349B (en) | 1972-10-09 |
NL6801915A (en) | 1968-08-12 |
BE710519A (en) | 1968-06-17 |
SE338531B (en) | 1971-09-06 |
CH459036A (en) | 1968-06-30 |
LU55429A1 (en) | 1968-04-16 |
NL158062B (en) | 1978-10-16 |
US3496255A (en) | 1970-02-17 |
GB1159325A (en) | 1969-07-23 |
FR1564643A (en) | 1969-04-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO116312B (en) | ||
NO318649B1 (en) | Method and apparatus for stuffing the stop metal into an elongated metal body. | |
NO850484L (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR VACUUM FORMATION | |
US1655618A (en) | Assighoe | |
US2349176A (en) | Machine for extruding and blowing plastics | |
DK156462B (en) | Apparatus for making molds of sand | |
NO129133B (en) | ||
NO119334B (en) | ||
US3989086A (en) | Method of and apparatus for the production of mold parts for foundries | |
US2861301A (en) | Sand blast molding machine | |
US2107814A (en) | Molding by sand-blowing | |
NO122805B (en) | ||
US2548523A (en) | Pneumatic rapid traverse for winding textile yarns on cones and tubes | |
US3052377A (en) | Apparatus for delivering a liquid in rations of any amount under action of a compressed gas | |
US3148484A (en) | Sandblast generator | |
GB1164026A (en) | Apparatus for Filling Powdered or Granular Material into Bags or other Containers | |
GB1168755A (en) | Improvements in or relating to High-Pressure Steam Peeling Machines. | |
GB1149534A (en) | Apparatus for measuring and dispensing liquids | |
US2701448A (en) | Pneumatic turnover for glass mold carriers | |
US3448898A (en) | Apparatus and method for metering molten metal | |
US1923237A (en) | Mold and core making | |
US1673832A (en) | Pneumatic die-casting machine | |
US3613167A (en) | Casting apparatus | |
US1193322A (en) | Fluid-metal-injecting mechanism for type-casting machines | |
US148198A (en) | Improvement in bottling and corking machines |