NO115449B

NO115449B -

Info

Publication number: NO115449B
Application number: NO162735A
Authority: NO
Inventors: B Bjoerk
Original assignee: Electrolux Ab
Priority date: 1965-04-29
Filing date: 1966-04-25
Publication date: 1968-10-07
Also published as: SE300045B; CH451410A; US3454353A; GB1143343A; NL6605829A; BE680331A; DK117172B

Description

Fremgangsmåte for å kontrollere luftforekomst i damp i et lukket rom, Procedure for checking presence of air in steam in a closed space,

samt anordning herfor.and device for this.

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en The present invention relates to a

fremgangsmåte for å kontrollere om en liten procedure to check if a small

luftmengde i damp i et lukket rom hvor luften quantity of air in steam in a closed room where the air

fjernes ved hjelp av en vakuumpumpe, overskrider eller ligger under en viss verdi, og ved-rører videre en anordning ved en autoklav som is removed by means of a vacuum pump, exceeds or falls below a certain value, and also concerns a device at an autoclave which

anvendes for utførelsen av fremgangsmåten are used for carrying out the method

ifølge oppfinnelsen. according to the invention.

Oppfinnelsen finner særlig anvendelse ved The invention finds particular application in

regulering av en med vakuumpumpe forsynt og regulation of a with vacuum pump supplied and

med damp arbeidende autoklav for sterilisering with steam working autoclave for sterilization

av bl. a. sykehusutstyr og spesielt tekstiler som of a. hospital equipment and especially textiles such as

inneholder luft, ved hvilken autoklav luften i contains air, by which autoclave the air i

behandlingsgodset og i autoklavrommet drives the processed goods and in the autoclave room are operated

ut ved veksling mellom vakuum og dampinnblås-ning et flertall ganger. out by switching between vacuum and steam injection a number of times.

Ved f. eks. sykehus hvor forekomst av bakterier er skadelig og må forhindres, forekommer en intensiv virksomhet for å drepe bakterier i arbeidsmaterialer og annet utstyr. Her-under anvendes metoder med kjemiske midler og med oppvarmet luft eller overopphetet damp. Sterilisering med damp ansees i de fleste tilfeller å gi de beste resultater og de beste mulig-heter for å kontrollere behandlingen. På grunn av visse usikkerhetsfaktorer har man tidligere sett seg nødsaget til for en viss steriliserings-prosess å benytte damp i en autoklav i lengre tid enn hva som kreves for å drepe bakteriene for derved å sikre fullstendig sterilisering ved en viss nødvendig temperatur. Man har også for sterilisering av visse materialer anvendt høyere temperatur enn hva arten av bakterier skulle tilsi for å kunne redusere behandlingstiden. Visse materialer tåler imidlertid ikke høye temperaturer. By e.g. In hospitals where the presence of bacteria is harmful and must be prevented, there is an intensive activity to kill bacteria in work materials and other equipment. Below, methods with chemical agents and with heated air or superheated steam are used. Sterilization with steam is considered in most cases to give the best results and the best possibilities to control the treatment. Due to certain uncertainty factors, it has previously been necessary for a certain sterilization process to use steam in an autoclave for a longer time than is required to kill the bacteria in order to thereby ensure complete sterilization at a certain necessary temperature. For the sterilization of certain materials, a higher temperature has also been used than what the type of bacteria would dictate in order to be able to reduce the treatment time. However, certain materials cannot withstand high temperatures.

En av de usikkerhetsfaktorer som i høy grad påvirker resultatet av steriliseringen, er fore-komsten av luft i f. eks. tekstilvarer. Man har funnet at gjenværende luftmengder i behahd- lingsgodset innvirker særlig uheldig på behandlingen. Det har nemlig vist seg at om man an-bringer en stor pakke med tekstilvarer i autoklavrommet og innsetter temperaturregistre-rende organ på flere steder i godset, fordelt således at man kan følge temperaturendringene i de forskjellige deler av den store pakke, mens temperatur og trykk i autoklavrommet økes til steriliseringstemperatur, og selvsagt også under denne konstante temperatur viser instrumen-tene at temperaturforløpet i indre deler i tekstilpakken og særskilt sådanne, hvor det finnes en viss luftmengde, i tid ligger efter temperaturfor-løpet i autoklavrommet slik at temperaturen på slike steder når rommets temperatur betydelig senere enn pakkens overflatesjikt. Man kan også på samme måte konstatere at om tekstilpakken i autoklavrommet befris for sitt luftinnhold, så blir tiden som er nødvendig for å heve tekstil-varenes temperatur til steriliseringstemperatur ubetydelig lengre for de indre deler enn for de ytre deler av pakken. Om det finnes luft igjen i autoklavrommet, f. eks. 2 pst., fordeles denne luftmengde ikke over hele rommet og homogent i godset, men konsentreres kanskje til et enkelt sted i en tekstilpakke som da ikke sterili-seres med sikkerhet. One of the uncertainty factors that greatly affects the result of the sterilization is the presence of air in e.g. textile goods. It has been found that residual amounts of air in the stored goods have a particularly adverse effect on the treatment. It has been shown that if you place a large package of textile goods in the autoclave room and insert a temperature-recording device in several places in the goods, distributed in such a way that you can follow the temperature changes in the different parts of the large package, while temperature and pressure in the autoclave room is increased to sterilization temperature, and of course also under this constant temperature the instruments show that the temperature course in internal parts of the textile package and especially those where there is a certain amount of air lags in time behind the temperature course in the autoclave room so that the temperature in such places reaches the room's temperature significantly later than the package's surface layer. It can also be noted in the same way that if the textile package in the autoclave room is freed of its air content, then the time required to raise the temperature of the textile goods to sterilization temperature is insignificantly longer for the inner parts than for the outer parts of the package. If there is air left in the autoclave chamber, e.g. 2 per cent, this amount of air is not distributed over the entire room and homogeneously in the goods, but is perhaps concentrated in a single place in a textile package which is then not safely sterilized.

Det foreligger derfor et behov for å kunne tilveiebringe en rask og effektiv utdrivning av luften fra autoklavrommet og fra det i dette oppbevarte gods, dels også behov for et organ for kontroll av den luftmengde som forekommer i autoklavrommet. Det finnes autoklaver på mar-kedet, for hvilke organ er anordnet og sammen-koblet således at visse steriliseringsprogrammer kan utføres helt automatisk med instrumenter eller lamper som viser hvor i programmet autoklaven befinner seg i et visst øyeblikk. Ved slike autoklaver er det ønskelig at også kontrollen av luftgehalten i autoklavrommet foretas av de automatiske organ, slik at en for stor luftgehalt både anvises på et instrument og automatisk be-virker f. eks. at pågående steriliseringsprogram avbrytes. There is therefore a need to be able to provide a quick and efficient expulsion of the air from the autoclave room and from the goods stored in it, and also a need for an organ to control the amount of air that occurs in the autoclave room. There are autoclaves on the market, for which organs are arranged and connected in such a way that certain sterilization programs can be carried out completely automatically with instruments or lamps that show where in the program the autoclave is at a certain moment. In the case of such autoclaves, it is desirable that the control of the air content in the autoclave room is also carried out by the automatic device, so that an excessive air content is both indicated on an instrument and automatically causes e.g. that the ongoing sterilization program is interrupted.

I det foregående er omtalt luftgehalten i autoklavrommet samt i gods innlagt i dette. I beste fall er dette de eneste luftkilder som be-høver å tas i betraktning, men en autoklav av her omhandlet slag utgjør et meget innviklet apparat med rørtilkoblinger, ventiler og tetnin-ger på mange steder, bl. a. har autoklavrommet i det minste en dør, i visse tilfeller to. Det kan derfor inntreffe at der et eller annet sted i appara-turen oppstår en lekkasje slik at luft kan strøm-me inn i autoklavrommet når dette holdes under vakuum. For luftutdrivning gjør man vanligvis bruk av et relativt høyt vakuum og derpå føl-gende innslipping av damp, hvorefter igjen autoklavrommet evakueres. Med slike metoder er det teoretisk mulig å senke luftinnholdet i autoklavrommet til et meget lavt nivå, som neppe innvirker på den etferfølgende sterilisering av godset, eller uttrykt på annen måte, et lavt nivå som tillater sterilisering med damp med rimelig høye temperaturer og dessuten med anvendelse av meget korte behandlingstider. Ved et meget høyt vakuum i autoklavrommet hersker så stor. trykkforskjell mellom den omgivende atmosfære og autoklavrommet at selv ytterst små lekkasjer kan få en betydelig innvirkning.Man har kun-net konstatere at til og med en så liten lekkasje som et enkelt hull med 0,45 mm i diameter ved en 100 liters autoklav riktignok ikke gjør det umulig å oppnå tilsiktet vakuum med en ordi-nær vakuumpumpe beregnet for 80—90 pst.vakuum, men det strømmer så store luftmengder inn gjennom dette lille hull at steriliseringen fullstendig mislykkes. In the foregoing, the air content in the autoclave room as well as in goods placed in it is discussed. In the best case, these are the only sources of air that need to be taken into account, but an autoclave of the type discussed here is a very complicated device with pipe connections, valves and seals in many places, e.g. a. the autoclave room has at least one door, in certain cases two. It can therefore happen that somewhere in the apparatus a leak occurs so that air can flow into the autoclave chamber when it is kept under vacuum. For air expulsion, a relatively high vacuum is usually used, followed by the introduction of steam, after which the autoclave chamber is evacuated again. With such methods, it is theoretically possible to lower the air content in the autoclave chamber to a very low level, which hardly affects the subsequent sterilization of the goods, or expressed in another way, a low level which allows sterilization with steam at reasonably high temperatures and, moreover, with the use of very short processing times. At a very high vacuum in the autoclave chamber, so large prevails. pressure difference between the surrounding atmosphere and the autoclave chamber that even extremely small leaks can have a significant impact. It has been established that even a leak as small as a single hole with a diameter of 0.45 mm in a 100 liter autoclave does not makes it impossible to achieve the intended vacuum with an ordinary vacuum pump designed for 80-90 percent vacuum, but such large quantities of air flow in through this small hole that the sterilization completely fails.

Et formål med den foreliggende oppfinnelse er å eliminere nevnte ulemper. Dette oppnås ved en fremgangsmåte som erkarakterisert vedat i et system som omfatter det lukkede rom og et dermed forbundet målerom, vakuumpumpen stoppes ved oppnådd vakuum, og tilkoblingen til det lukkede rom stenges, hvorpå vann fritt får strømme inn i målerommets nedre del slik at dampen kondenseres, hvorved vannet vil innta dampens plass og eventuell luft samles opp over vannet, hvorved luften hindrer vannet fra å slutte en strømkrets gjennom måleromsgodset og en elektrisk isolert elektrode som er innsatt trykktett, så lenge luftmengden overskrider en forutbestemt verdi. An object of the present invention is to eliminate said disadvantages. This is achieved by a method which is characterized by the fact that in a system comprising the closed space and a measurement space connected to it, the vacuum pump is stopped when a vacuum is achieved, and the connection to the closed space is closed, after which water is allowed to flow freely into the lower part of the measurement space so that the steam is condensed , whereby the water will take the steam's place and any air is collected above the water, whereby the air prevents the water from completing a current circuit through the measuring room goods and an electrically insulated electrode which is inserted pressure-tight, as long as the amount of air exceeds a predetermined value.

Ifølge den foreliggende oppfinnelse er det videre tilveiebragt en anordning som kjenne-tegnes ved at den omfatter et målekammer der i nedre ende over en ventil kan forbindes; med dampbehandlingskammeret samt har en ventil-forsynt forbindelse for innføring av indikeringsvann og har organ for gjennomblåsning av' målekammeret med damp, hvilket målekammer videre er forsynt med et nivå- eller trykkontroll-apparat. According to the present invention, a device is also provided which is characterized by the fact that it comprises a measuring chamber to which a valve can be connected at the lower end; with the steam treatment chamber and has a valve-equipped connection for the introduction of indicator water and has a device for blowing through the measuring chamber with steam, which measuring chamber is also equipped with a level or pressure control device.

I det etterfølgende skal oppfinnelsen be-skrives nærmere ved hjelp av et utførelseseksem-pel under henvisning til de vedlagte tegninger på hvilke In what follows, the invention will be described in more detail by means of an embodiment with reference to the attached drawings in which

fig. 1 skjematisk viser et vertikalsnitt gjennom en autoklav som arbeider med damp, og dessuten de med denne forbundne ledninger og organ, fig. 1 schematically shows a vertical section through an autoclave that works with steam, and furthermore the lines and organs connected with this,

fig. 2 viser i større målestokk et vertikalsnitt fig. 2 shows a vertical section on a larger scale

gjennom et luftkontrollorgan,through an air control body,

fig. 3 viser et horisontalsnitt gjennom luft-kontrollorganet efter linjen III—III i fig. 2, fig. 3 shows a horizontal section through the air control device along the line III—III in fig. 2,

fig. 4 viser et koblingsskj erna for autoklaven ifølge fig. 1 med luftkontrollorgan ifølge fig. 2 og 3 og fig. 4 shows a connection core for the autoclave according to fig. 1 with air control device according to fig. 2 and 3 and

fig. 5 viser en detalj i en modifikasjon av fig. 5 shows a detail in a modification of

utførelsen ifølge fig. 2.the embodiment according to fig. 2.

På et gulv 10 med en avløpsbrønn 11'står en autoklav 12, hvis varmeisolerende vegger 13 omslutter et autoklavrom 14 som kan lukkes med en dør 15. Denne kan ha et ikke vist, i og for seg kjent låseorgan 16 som betjenes med et, ratt. Omkring en del av autoklavrommet 14 ligger en dampmantel 17. Gjennom en ledning 18 føres damp fra en dampkilde til dampmantelen 17, hvorfra dampen gjennom en ledning 19 med en magnetventil MV 3 ledes inn i autoklavrommet 14 ved dettes bakre vegg 20 og mot en skjerm 21 som sprer den innstrømmende damp oppover mot autoklavrommets 14 tak. Fra dampmante-lens 17 nedre del forløper en med filter 22 og kondensvannavleder 23 forsynt kondensvann-ledning 24. Autoklaven er videre forsynt med en tilførselsledning 25 for vann, som gjennom en magnetventil MV 1 ledes til en vakuumpumpe VP, som fortrinnsvis er en vannringpumpe. Fra vakuumpumpen fører en ledning 26 til et avløp 27 over gulvsluket 11. On a floor 10 with a drainage well 11, there is an autoclave 12, whose heat-insulating walls 13 enclose an autoclave room 14 which can be closed with a door 15. This can have a not shown, known in and of itself locking device 16 which is operated with a steering wheel . A steam jacket 17 is located around part of the autoclave chamber 14. Through a line 18, steam is led from a steam source to the steam jacket 17, from which the steam is led through a line 19 with a solenoid valve MV 3 into the autoclave chamber 14 at its rear wall 20 and towards a screen 21 which spreads the inflowing steam upwards towards the autoclave room's 14 ceiling. From the lower part of the steam mantle 17, a condensate water line 24 provided with a filter 22 and a condensate diverter 23 runs. The autoclave is also provided with a supply line 25 for water, which is led through a solenoid valve MV 1 to a vacuum pump VP, which is preferably a water ring pump. From the vacuum pump, a line 26 leads to a drain 27 above the floor drain 11.

Til autoklavrommets 14 bunn er koblet et avløp 28 som gjennom en avtappingsventil 29 og en ledning 30 fører til avløpet 27 over gulvsluket 11. Bunnavtappingsventilen 29 reguleres ved hjelp av en sperring som også er forbundet med dørens låseorgan 16 på en slik måte, at døren ikke kan åpnes når bunnven-tilen er stengt og vakuum eller overtrykk kan råde i autoklavrommet 14. Avløpet 28 står også gjennom en ledning 32 med en magnetventil MV 2 i forbindelse med vakuumpumpen VP. Fra ledningen 32 er der også en forbindelse 33 gjennom en tilbakeslagsventil og en strupning til ledningen 30 mot avløpet. Fra vanntilførselsledningen 25 forløper en gren-ledning 34 gjennom en magnetventil MV 4 og en strupning til avløpsledningen 30 slik at kaldt vann kan tilføres denne ledning for kondense-ring av damp som strømmer ut fra autoklavrommet 14 gjennom grenledningen 34. Dampled-ningen 18 og vannledningen 25 er forsynt med hovedventiler 35 resp. 36, med hvilke tilførsels-ledningene kan stenges når autoklaven ikke skal være i drift. A drain 28 is connected to the bottom of the autoclave chamber 14, which through a drain valve 29 and a line 30 leads to the drain 27 above the floor drain 11. The bottom drain valve 29 is regulated by means of a barrier which is also connected to the door's locking device 16 in such a way that the door does not can be opened when the bottom valve is closed and vacuum or overpressure can prevail in the autoclave chamber 14. The drain 28 is also through a line 32 with a solenoid valve MV 2 in connection with the vacuum pump VP. From the line 32 there is also a connection 33 through a non-return valve and a throttle to the line 30 towards the drain. From the water supply line 25, a branch line 34 runs through a solenoid valve MV 4 and a choke to the drain line 30 so that cold water can be supplied to this line for condensation of steam flowing out of the autoclave room 14 through the branch line 34. The steam line 18 and the water line 25 is provided with main valves 35 or 36, with which the supply lines can be closed when the autoclave is not to be in operation.

Ut fra autoklavrommets tak forløper en ledning 37 som er forsynt med en ventil 38 for til-kobling av måle- eller kontrollinstrumenter, en såkalt pulsator PU som omfatter en belg som påvirkes av trykket i autoklavrommet 14, og fire mikrostrømbrytere, hvilke i tur og orden slås til og fra, avhengig av hvilket trykk som hersker i rommet 14. Til ledningen 37 er videre koblet en pressostat PR med et trykkfølsomt organ som påvirker magnetventilen MV 3 for regulering av damptilførselen til autoklavrommet 14. En magnetventil MV 5 er koblet mellom ledningen og et med luftfilter forsynt innløp 46 for atmosfærisk luft. I ledningen 32 nær avløpet 28 forefinnes manometer og temperaturmåler 39, som ved impulsledninger 40 er forbundet med et skrivende temperaturmanometer 41 og en termostat TE. Videre er der til mantelen 17 på oversiden koblet en vakuumventil 42 hvis opp-gave er å hindre at det oppstår vakuum i mantelen. Ventilen er forbundet med et manometer 44 som viser den innkommende damps trykk i mantelen. From the roof of the autoclave room runs a line 37 which is equipped with a valve 38 for connecting measuring or control instruments, a so-called pulsator PU which comprises a bellows which is affected by the pressure in the autoclave room 14, and four micro current switches, which in turn is switched on and off, depending on the pressure that prevails in the room 14. A pressostat PR is also connected to the line 37 with a pressure-sensitive device that affects the solenoid valve MV 3 to regulate the steam supply to the autoclave room 14. A solenoid valve MV 5 is connected between the line and an inlet 46 provided with an air filter for atmospheric air. In the line 32 near the drain 28 there are manometers and temperature gauges 39, which are connected by impulse lines 40 to a writing temperature manometer 41 and a thermostat TE. Furthermore, a vacuum valve 42 is connected to the mantle 17 on the upper side, the task of which is to prevent a vacuum from occurring in the mantle. The valve is connected to a manometer 44 which shows the pressure of the incoming steam in the jacket.

Reguleringsanordningene for autoklaven er koblet sammen og samvirker på den måte som fremgår av skjemaet i fig. 4. Autoklaven er ut-ført for å arbeide med ett eller flere innstillbare, automatisk utførbare program og har for over-våkning og start av disse et automatpanel 45. The regulating devices for the autoclave are connected together and cooperate in the manner shown in the diagram in fig. 4. The autoclave is designed to work with one or more adjustable, automatically executable programs and has an automatic panel 45 for monitoring and starting these.

For at man skal ha mulighet til å overvåke og å kontrollere hvilke luftmengder som forefinnes i rommet 14 i et visst trinn av et program, er apparatet forsynt med en luftvakt LV, som er vist i detalj i fig. 2 og 3. Luftvakten er ved hjelp av en ledning 48 i bunnen 47 forbundet med autoklavrommet 14 gjennom magnetventilen MV 2, ledningen 32 og avløpet 28. Luftvakten har form av en stående sylinder med to rom 49, 50 som står i forbindelse med hverandre gjennom In order to be able to monitor and control which air quantities are present in the room 14 in a certain step of a program, the apparatus is provided with an air guard LV, which is shown in detail in fig. 2 and 3. The air guard is connected by means of a line 48 in the bottom 47 to the autoclave chamber 14 through the solenoid valve MV 2, the line 32 and the drain 28. The air guard has the form of an upright cylinder with two rooms 49, 50 which are connected to each other through

en åpning 51 i den nedre del av en skillevegg 52 mellom rommene 49 og 50. I bunnen 47 er det an opening 51 in the lower part of a partition wall 52 between the rooms 49 and 50. In the bottom 47 there is

under rommet 50 en innskrudd plugg 53 som kan tas ut for tømning av forurensninger og små gjenstander som har fulgt med gjennom ledningen til luftvakten. Fra taket av rommet 50 fører en ledning 54, til magnetventilen MV 1 i vannledningen. En annen ledning 55 forløper fra rommet 50, til vakuumpumpen VP. I taket av rommet 49 i luftvakten finnes et hull 56 til et øvre rom 57, i hvilket en elektrisk isolert stift 58 er trykktett innfestet. Til stiftens 58 ytre frie under the compartment 50, a screwed-in plug 53 which can be removed for emptying contaminants and small objects that have followed through the wire to the air guard. From the roof of room 50, a line 54 leads to the solenoid valve MV 1 in the water line. Another line 55 runs from room 50 to the vacuum pump VP. In the roof of the room 49 in the air guard there is a hole 56 to an upper room 57, in which an electrically insulated pin 58 is fixed pressure-tight. To the pin's 58 outer free

ende er koblet en ledning 59 som inngår i kob-lingen på den måte som er vist i skjemaet i fig. 4. Luftvakten har ved hjelp av en ledning 50 godset tilkoblet en nullforbindelse i apparatet, slik det likeledes fremgår av skjemaet. end is connected a wire 59 which forms part of the coupling in the manner shown in the diagram in fig. 4. The air traffic controller has, by means of a cable 50, connected the goods to a neutral connection in the device, as is also evident from the form.

Åpningen 51 skal virke som en strupning for at anordningen vist på den høyre side i fi-guren skal tømmes for vann. Ved et forutbestemt undertrykk avstenges pumpen samtidig med forbindelsen til luftvakten gjennom venti-lene MV 1 og MV 2. Dampen fortsetter å strøm-me inn i rommet 14 slik at trykket stiger. I luftvakten stiger trykket til atmosfærisk trykk når pumpen er uvirksom. Den damp som forefinnes i luftvakten, kjøles av vannet i rommet 50 slik at dampen i sin helhet kondenseres i kammeret 49, hvilket medfører at vannet i rommet 50 strømmer over i rommet 49 og opp gjennom ventilen 56 til det øvre rom 57. En viss luftmengde forefinnes imidlertid i ledningen mellom rommet 14 og vakuumpumpen VP. Denne luftmengde befinner seg over vann-nivået i rommet 49 eller i det øvre rom 57 og hindrer at det sluttes en strømkrets gjennom ledningen 60, godset i luftvakten, vannet i denne og stiften 58 samt ledningen 59, inntil luftmengden i det øvre rom 57 synker til under et bestemt nivå, som fra begynnelsen er valgt med hensyn på hvilken luftmengde som kan tillates i rommet 14 i autoklaven når steriliseringsprosessen settes i gang. The opening 51 must act as a choke for the device shown on the right side in the figure to be emptied of water. At a predetermined negative pressure, the pump is switched off at the same time as the connection to the air guard through the valves MV 1 and MV 2. The steam continues to flow into the room 14 so that the pressure rises. In the air guard, the pressure rises to atmospheric pressure when the pump is inactive. The steam that is present in the air guard is cooled by the water in the room 50 so that the steam in its entirety is condensed in the chamber 49, which means that the water in the room 50 flows into the room 49 and up through the valve 56 to the upper room 57. A certain amount of air is, however, found in the line between room 14 and the vacuum pump VP. This amount of air is located above the water level in room 49 or in the upper room 57 and prevents a circuit from being closed through the line 60, the goods in the air guard, the water in this and the pin 58 as well as the line 59, until the amount of air in the upper room 57 decreases to below a certain level, which is chosen from the beginning with regard to the amount of air that can be allowed in the space 14 of the autoclave when the sterilization process is started.

Den luftmengde som kan tillates i det øvre rom 57, kan reguleres på forskjellige måter, f. eks. ved endring av volumet inne i rommet over målestiftens 58 nedre del, men også ved endring av stiftens lengde. I veggen 61 mellom rommet 49 og det øvre rom 57 arbeider en ventil 56 som strømningsdemper, dvs. denne ventil hindrer at vannet i rommet 49 i et kontrolltil-felle strømmer for raskt opp i det øvre rom 57 og når stiften 58 uten at vannmengden i de to rom er så stor at nivået ved stilleliggende væske når opp til stiften. En slik strømningsdempning kan selvsagt også gjennomføres på andre måter, f. eks. ved.at det i veggen 61 er innskrudd et T-rør 62, som angitt i fig. 5, eller ved anbringelse av en skjerm under stiften. The amount of air that can be allowed in the upper room 57 can be regulated in different ways, e.g. by changing the volume inside the space above the lower part of the measuring pin 58, but also by changing the length of the pin. In the wall 61 between the room 49 and the upper room 57, a valve 56 works as a flow damper, i.e. this valve prevents the water in the room 49 in a control case from flowing too quickly into the upper room 57 and reaching the pin 58 without the amount of water in the two chambers are so large that the level of still liquid reaches up to the pin. Such flow attenuation can of course also be carried out in other ways, e.g. in that a T-tube 62 is screwed into the wall 61, as indicated in fig. 5, or by placing a screen under the pin.

Når hovedstrømbryteren HS tilslås, tennes signallampen S 1. Når døren stenges, tilslås dør-kontrollstrømbryteren DK og tennes signallampen S 2. En impulsbryter slås til med en trykk-knapp TK, hvorved prosessen startes. Ved inn-trykning av trykknappen TK sluttes en krets fra dørkontrollen DK, punkt 2, over det andre relé R 2, punktene 1—2, samt over trykknappens TK punkter 1—2 til det første relés spole. Reléet R 1 holdes i denne stilling av forbindelsen over reléet R 1, punktene 1—3, samt reléet R 2, punktene 4—5. Programverkets PV punkt 31 som nu er strømførende, mater punktene 32 som i sin tur kobler inn kontaktoren K slik at vakuumpumpen VP startes. Samtidig mates magnetventilen MV 1, hvorved kjølevann slippes frem til vakuumpumpen gjennom luftvaktens LV rom 50, og også gjennom magnetventilen MV 2 som åpner forbindelsen mellom autoklavkammeret og vakuumpumpen. Dessuten tennes signallampen S 3 og markerer at evakuering pågår. When the main power switch HS is switched on, the signal lamp S 1 is lit. When the door is closed, the door control power switch DK is switched on and the signal lamp S 2 is lit. An impulse switch is switched on with a push button TK, whereby the process is started. When the push button TK is pressed, a circuit is closed from the door control DK, point 2, across the second relay R 2, points 1—2, and across the push button TK points 1—2 to the coil of the first relay. Relay R 1 is held in this position by the connection across relay R 1, points 1-3, and relay R 2, points 4-5. The software's PV point 31, which is now live, feeds the points 32 which in turn switch on the contactor K so that the vacuum pump VP is started. At the same time, the solenoid valve MV 1 is fed, whereby cooling water is released to the vacuum pump through the air guard LV room 50, and also through the solenoid valve MV 2 which opens the connection between the autoclave chamber and the vacuum pump. In addition, the signal light S 3 lights up and indicates that evacuation is in progress.

Ved et vakuum på 80 pst. sluttes en strøm-krets fra programverkets PV punkt 22 over pulsatoren PU gjennom mikrobryteren —0,8 samt over pulsatoren PU gjennom mikrobryteren ±0 til programverkets punkt 33. Derved kobles forbindelsen over punktet 31 til punktet 32 om til 31—30, og punktet 33 mates nå fra punktet 30 gjennom forbindelsen i pulsatorens PU mikrobryter ±0. Samtidig mates programverkets PV punkt 32 og dermed vakuumpumpen VP av forbindelsen over pulsatorens mikrobryter —0,8 til programverkets PV punkt 30. At a vacuum of 80 per cent, a current circuit is closed from point 22 of the software PV over the pulsator PU through the microswitch -0.8 and over the pulsator PU through the microswitch ±0 to point 33 of the software. Thereby the connection between point 31 and point 32 is switched to 31—30, and point 33 is now fed from point 30 through the connection in the pulsator's PU microswitch ±0. At the same time, the software's PV point 32 and thus the vacuum pump VP are fed by the connection over the pulsator's microswitch -0.8 to the software's PV point 30.

Ved et vakuum på ca. 40 pst. brytes denne forbindelse over pulsatorens PU mikrobryter —0,8, og ved atmosfærisk trykk brytes forbindelsen over mikrobryteren ±0. Derved faller reléet R 4 som mates av programverkets punkt 33, ut igjen, og forbindelsen kobles igjen over punktene 31—32 slik at vakuumpumpen startes på nytt. At a vacuum of approx. 40 percent, this connection is broken via the pulsator's PU microswitch -0.8, and at atmospheric pressure, the connection is broken via the ±0 microswitch. Thereby, the relay R 4, which is fed by point 33 of the software, drops out again, and the connection is reconnected across points 31-32 so that the vacuum pump is restarted.

Hver gang autoklavkammeret når et vakuum av 80 pst., kobles magnetventilen MV 3 inn, hvorved damp slippes inn i kammeret, da punktet 30 er forbundet med punktet 19 samt over omkobleren til punktet 20 og pressostaten PR over punktene 1—2. Magnetventilen MV 4 for kon-densvann kobles inn samtidig med magnetventilen MV 3 fra en forbindelse direkte fra punktet 30. Hver gang det i autoklavkammeret nås 80 pst. vakuum, flyttes trinnreléet SR frem et trinn ved forbindelsen fra punktet 30 over reléet R 1, punktene 4—6, til trinnreléets SR punkt 3 til spolen. Ved den tredje trinnflytting bringes trinnreléet SR i en slik stilling at en strømkrets fra punktet 30 over trinnreléets brytere 7—8 kobler opp en forbindelse til reléets R 3 spole. Denne forbindelse varer så lenge punktet 30 til-føres strøm. Every time the autoclave chamber reaches a vacuum of 80 per cent, the solenoid valve MV 3 is switched on, whereby steam is admitted into the chamber, as point 30 is connected to point 19 as well as via the switch to point 20 and the pressostat PR via points 1-2. The solenoid valve MV 4 for condensate water is switched on at the same time as the solenoid valve MV 3 from a connection directly from point 30. Every time an 80% vacuum is reached in the autoclave chamber, the step relay SR is moved forward one step at the connection from point 30 above the relay R 1, the points 4—6, to step relay SR point 3 to the coil. During the third step movement, the step relay SR is brought into such a position that a current circuit from point 30 above the step relay's switches 7-8 connects a connection to the relay's R 3 coil. This connection lasts as long as point 30 is supplied with power.

Vakuumpumpen VP stanser ved 40 pst. vakuum. Da fylles luftvaktens LV kammer 50 med vann. Hvis vann-nivået når målestiften 58, vil en strømkrets sluttes over reléets R 3 spole. Reléet R 3 kobler da ut forbindelsen til målestiften over reléet R 3, punktene 1—2, samtidig som den låser forbindelsen fra reléet R 3, punktene 1—3, til nullpunktet ved punktet 35.1 denne stilling er forbindelsen fra reléet R 3, punktene 4—5, til signallampen S 3 brutt og evakuerings-lampen slukner. Samtidig kobles i denne forbindelse fra vakuumkretsen inn en krets over reléet R 3, punktene 4—6, til tørkeperiodens signallampe S 6. Samme relé R 3 kobler ved denne anledning også ifra forbindelsen til den feilan-givende signallampe S 8 og låser dermed reléet i programverket over punktet 33 ved en forbindelse gjennom reléet R 3, punktene 7—9. Denne forbindelse forbikobler pulsatorens PU mikrobryter ±0, og trykket kan derpå stige over at-mosfæretrykket uten avbrytelse. The vacuum pump VP stops at 40 percent vacuum. The air guard's LV chamber 50 is then filled with water. If the water level reaches the measuring pin 58, a current circuit will be closed across the relay's R 3 coil. The relay R 3 then disconnects the connection to the measuring pin above relay R 3, points 1—2, at the same time as it locks the connection from relay R 3, points 1—3, to the zero point at point 35.1 this position is the connection from relay R 3, points 4 —5, until the signal lamp S 3 is broken and the evacuation lamp goes out. At the same time, in this connection, a circuit via the relay R 3, points 4-6, is connected from the vacuum circuit to the drying period signal lamp S 6. The same relay R 3 on this occasion also disconnects from the connection to the error-indicating signal lamp S 8 and thus locks the relay in the software above point 33 by a connection through the relay R 3, points 7-9. This connection bypasses the pulsator's PU microswitch ±0, and the pressure can then rise above atmospheric pressure without interruption.

Hvis derimot forbindelsen over målestiften 1 luftvakten LV var blitt forhindret av en luft-pute ville reléet R 3 forblitt i den strømløse stilling. Da hadde man hatt en forbindelse fra punktet 30 over trinnreléets punkter 7—8 samt reléet R 3, punktene 7—8, samt ved 20 pst. vakuum over pulsatorens mikrobryter —0,2 til reléet R 1, punktene 9—7, og dermed til reléets R 2 spole. Samtidig som reléet R 2 kobler inn feilsignaler i signallampen S 8 over forbindelsen gjennom reléet R 2, punktene 9—7, ville dette brutt forbindelsen til holdereléet R 1 over reléets R 2 punkter 5—4 og dessuten i samme øyeblikk låst seg selv over forbindelsen i reléet R 2, punktene 1—3. I neste øyeblikk ville da holdereléet R 1 falt ut og forbindelsen til programverkets punkt 31 være brutt, hvorved programverket stilles tilbake i utgangsstilling. If, on the other hand, the connection across measuring pin 1 to the air guard LV had been prevented by an air cushion, the relay R 3 would have remained in the de-energized position. Then you would have had a connection from point 30 over the step relay's points 7-8 as well as relay R 3, points 7-8, and at 20% vacuum over the pulsator's microswitch -0.2 to relay R 1, points 9-7, and thus to the R 2 coil of the relay. At the same time that the relay R 2 engages fault signals in the signal lamp S 8 over the connection through the relay R 2, points 9—7, this would break the connection to the holding relay R 1 over the relay R 2 points 5—4 and, moreover, at the same moment lock itself across the connection in relay R 2, points 1-3. In the next moment, the holding relay R 1 would drop out and the connection to the software's point 31 would be broken, whereby the software would be reset to its initial position.

Under pulseringen kan feilkoblingsreléet R 2 også avbryte programmet, hvis det for oppnåelse av atmosfæretrykk forløper mere enn den tid som er innstilt på bryteren i programverket PV over punktene 24—25. Når punktet 25 kobles over til punktet 24, oppkobles en strømkrets over reléet R 1, punktene 9—7, til spolen i reléet R 2. Skulle tiden for oppnåelse av den innstilte temperatur på termostaten TE overskride den for omkobleren mellom punktene 25—24 innstilte tid, kan reléet R 2 få en impuls fra programverket PV, punktet 20, over termostaten TE, punktene 1—2, og punktene 25—24 samt reléet R 1, punktene 9—7, som også bryter programmet. During the pulsing, the fault relay R 2 can also interrupt the program, if it takes more than the time set on the switch in the software PV above points 24-25 to reach atmospheric pressure. When point 25 is connected to point 24, a current circuit is connected via relay R 1, points 9—7, to the coil in relay R 2. Should the time for reaching the set temperature on the thermostat TE exceed the time for the switch between points 25—24 set time, the relay R 2 can receive an impulse from the software PV, point 20, via the thermostat TE, points 1—2, and points 25—24 as well as the relay R 1, points 9—7, which also breaks the program.

Hvis den på termostaten TE innstilte temperatur oppnås i løpet av tidsfristen, brytes forbindelsen over termostatens TE punkter 1—2 samtidig som steriliseringstemperaturlampen S 5 tennes ved forbindelsen over termostaten TE punktene 1—3.Hvis temperaturen under steri-liseringsforløpet synker til under den på termostaten TE innstilte verdi, tilbakekobles forbindelsen gjennom termostatens punkter 1—2, og programverket får feilmarkering ifølge det foregående og avbrytes. Forløper derimot programmet normalt, vil pressostaten PR ved oppnådd trykk regulere trykket ved å åpne og stenge magnetventilen MV 3, med hvilken damp slippes frem. Ved steriliseringstidens slutt kobles punktet 19 i programverket over fra dampforbindel-sen 20 til vakuumforbindelsen 18 - 22 - 23 - 32. Derved slukner signallampene S 4 og S 5, samt tennes lampen S 6. Trinnreléet SR forblir i samme stilling da forbindelsen mellom punktene 30 og 33 stadig er intakt. If the temperature set on the thermostat TE is reached within the time limit, the connection over the thermostat TE points 1-2 is broken at the same time as the sterilization temperature lamp S 5 lights up at the connection over the thermostat TE points 1-3. If the temperature during the sterilization process drops below that on the thermostat TE set value, the connection is reconnected through the thermostat's points 1-2, and the software receives an error flag according to the preceding and is interrupted. If, on the other hand, the program proceeds normally, when the pressure is reached, the pressure switch PR will regulate the pressure by opening and closing the solenoid valve MV 3, with which steam is released. At the end of the sterilization time, point 19 in the software is switched from the steam connection 20 to the vacuum connection 18 - 22 - 23 - 32. Thereby the signal lamps S 4 and S 5 go out, and the lamp S 6 lights up. The stage relay SR remains in the same position as the connection between the points 30 and 33 are still intact.

Vakuumperioden bestemmes av den innstilte verdi for programverkets punkt 22. Ved vakuumperiodens slutt brytes forbindelsen til punktet 32 via punktet 23, og trykkutj evnings-magnetventilen MV 5 kobles inn da punktet 21 tilføres strøm fra punktet 22. Ved atmosfæretrykk tennes signallampen S 7, som angir at programmet er avsluttet, gjennom en forbindelse fra punktet 21 over mikrobryteren ±0,0. Nå kan døren åpnes, og derved brytes forbindelsen til holdereléet R 1 over punktene 1—2 i dørkontrollen DK. Reléene samt programverket The vacuum period is determined by the set value for the software's point 22. At the end of the vacuum period, the connection to point 32 via point 23 is broken, and the pressure equalization solenoid valve MV 5 is switched on as point 21 is supplied with power from point 22. At atmospheric pressure, the signal lamp S 7 lights up, indicating that the program has ended, through a connection from point 21 above the ±0.0 microswitch. Now the door can be opened, thereby breaking the connection to the holding relay R 1 above points 1-2 in the door control DK. The relays and the software

tilbakestilles til sine utgangsstillinger. Hvis av are reset to their starting positions. If off

en eller annen grunn (feilavbrudd, glemte pak-ker m. v.) trinnreléet SR ikke stanser i utgangsstilling, vil en tilbakestillingskrets på ny flytte for some reason (error interruption, forgotten packages, etc.) the step relay SR does not stop in the initial position, a reset circuit will move again

frem trinnreléet SR til utgangsstilling når døren advance the stage relay SR to the starting position when the door is reached

stenges. Dette skjer over en forbindelse mellom is closed. This happens over a connection between

dørkontrollen DK, punktene 1—2, reléet R 1, the door control DK, points 1—2, the relay R 1,

punktene 1—2 og trinnreléets SR punkter 6-5 - 2 - 1. points 1—2 and the step relay SR points 6-5 - 2 - 1.

Claims

1. Procedure for checking whether a

small amount of air in steam in a closed room, where the air is removed using a vacuum pump, exceeds or falls below a certain value, especially in an autoclave equipped with a vacuum pump and which works with steam for sterilizing e.g. a. hospital equipment and especially textiles that contain air, characterized by the fact that in a system that includes the closed room and a thus connected measuring chamber, the vacuum pump is stopped when a vacuum is achieved, and the connection to the closed chamber is closed, after which water is allowed to flow freely into the lower part of the measuring chamber so that the steam condenses, whereby the water will take the steam's place and any air is collected above the water, whereby the air prevents the water from closing a current circuit through the measuring room goods and an electrically insulated electrode which is inserted pressure-tight, as long as the air volume exceeds a predetermined value.

2. Device for an autoclave which is used for carrying out the method according to claim 1 and where the air in the autoclave room and the processed goods located in it are expelled during a preliminary period by alternating between vacuum and steam injection, characterized in that it comprises a measuring chamber (49) in which at the lower end above a valve (MV 2) can be connected to the steam processing chamber (14) and has a valve-equipped (MV 1) connection (54) for the introduction of indicator water and has a device for blowing through the measuring chamber (49) with steam, which measuring chamber (49) is further provided with a level or pressure control device (58, 59, 60).

3. Device as stated in claim 2, characterized in that the measuring chamber (49) is equipped with a liquid chamber (50) which cools its wall.

4. Device as specified in claim 3, characterized in that the liquid chamber (50) is under vacuum when the vacuum pump (VP) is in operation, but has atmospheric pressure when the pump (VP) is inactive, and that in the upper part of the measuring chamber (49) an electrically insulated electrode (58) is pressure-tightly inserted, which forms part of a current circuit (59, 60), which can be closed through the water and the goods in the measuring chamber (49) when the vacuum pump (VP) is switched off when a vacuum is achieved in the system, the valve (MV 2) is closed and the amount of air in the measuring chamber (49) is below a predetermined value.

5. Device as specified in claims 3 and 4, characterized in that the lower part of a measuring chamber (49) is connected to the autoclave chamber (14) by a valve (MV 2) and to the liquid chamber (50) with a free liquid surface in such a way that at the shutdown, the trapped steam in the measuring chamber (49) will cool and condense, so that the water in the liquid chamber (50) together with condensed steam takes the steam's place in the measuring chamber (49), in the upper part of which the air collects around the electrode (58).

6. Device as stated in claim 5, characterized in that the air guard (LV) has a device (MV 1, MV 2) to be shut off from its connections (32, 54, 55) in the event of negative pressure in the line (32).

7. Device as stated in claim 5, characterized in that the measuring chamber (49) is connected to an upper chamber (57) through a hole in the wall (61), where there is a flow damper (56) to prevent the water from flowing up and makes contact with the electrode (58), despite the amount of water being less than calculated.

8. Device as stated in any of the preceding claims, characterized in that the measuring room (49) is part of a house, the second part (50) of which is separated from the measuring room (49) by a partition wall (52), as in the bottom has a slot (51) or overflow opening of such a size that some throttling takes place.

9. Device as stated in claim 8, characterized in that both the water supply line (54) and the line (55) to the vacuum pump (VP) are connected above with the water supply (50) in the house.