NL9401411A

NL9401411A - Tube coupling.

Info

Publication number: NL9401411A
Application number: NL9401411A
Authority: NL
Inventors: Andreas Jacobus Louis Nijsen; Johannes Goudriaan; Paul Troesch
Original assignee: Fischer Georg Waga Nv
Priority date: 1994-08-31
Filing date: 1994-08-31
Publication date: 1996-04-01
Also published as: WO1996007046A1

Description

De uitvinding heeft betrekking cp een buiakcppeling net een in hoofdzaak cilindrisch, aan de catrek van een lanjedoolnploet voorzien, door middel van spanhouten in cmtraksricfatlng samcntrokbaar huis met radiaal naar binnen gerichte eindranddelen, en met een door het huis Gesloten buisvormige afdichtingnanchst van el netmeeimntei l finl. «elke manchet naar binnen toe geslagen, als afdichtlngsllppen fungerende eindranddelen heeft en voorzien is van conische, schuin naar het midden en naar de as van de koppeling toe verlopende loopvlakken, waartegen overeenkomstig conisch gevormde, van een oetrekadeel eplect voorziene en daardoor in cetrakarlchting eamantiekbare epanringen aanliggen, «elke ringen met hun buitancmtreksranden in het gebied van de overgang tussen het cilindrische deel en de radiaal naar binnen gerichte einddelen cp het huis aangrijpen en aan hun binnencntrek zijn voorzien van naar hst oppervlak van de te koppelen buizen toe gerichte tandvormige uitsteeksels.The invention relates to a pipe joint with a substantially cylindrical, provided with a lanjed tool splice on the catrek, by means of clamping timber in a clamping structure which can be retracted with radially inwardly directed end edge parts, and with a tubular sealing collar of eletric mesh material closed by the housing. . «Each sleeve has inwardly turned end edge parts acting as sealing lugs and is provided with conical treads extending obliquely towards the center and towards the axis of the coupling, against which conically shaped, eccentrically shaped, eccentrically shaped epoxy rings abutting, each rings with their outer circumferential edges in the region of the transition between the cylindrical part and the radially inwardly directed end parts engage the housing and are provided on their inner contraction with tooth-shaped projections directed towards the surface of the pipes to be coupled.

De uitvinding is daarbij in het bijzonder gericht op de sparringen, die voor de vereiste trekvastheid van de buisverbinding moeten zorgdragen en die daartoe met hun tandvormige uitsteeksels in het oppervlak van de te koppelen buizen dringen.The invention is particularly directed to the spar rings, which must ensure the required tensile strength of the pipe connection and which penetrate the surface of the pipes to be coupled with their tooth-shaped protrusions.

Een dergelijke, voor toepassing bij hoge drukken (van 80 bar en hoger) bestemde koppeling is bekend uit het Nederlandse octrooischrift 180874. Bij deze békende koppeling zijn de tandvormige uitsteeksels van de spanring gevormd door vanuit de biimncntréksrand ervan in hoofdzaak radiaal naar buiten gerichte J-vormige insnijdingen aan te brengen en de daardoor verkregen randsegmenten uit het vlak van de spanring te buigen.Such a coupling, intended for use at high pressures (of 80 bar and higher), is known from Dutch patent specification 180874. In this known coupling, the tooth-shaped projections of the clamping ring are formed by J-radially outwardly directed radially outwardly from the biiming edge thereof. to make shaped incisions and to bend the edge segments obtained thereby from the plane of the clamping ring.

Hoewel de aldus gevormde tandvormige uitsteeksels bij het samentrekken van het koppel ingahuis en daarmede van da epanring in principe goed in het materiaal van de te koppelen buizen kunnen dringen, blijkt een aldus uitgevoerde epanring niet voor alle buieeaaterialen even geschikt te zijn. Met neme bij kmtstof blijken de tandvormige uitsteeksels in de praktijk veelal als beitel, dus spaan»fhemend «yof kervend te verken, waardoor de trekvastheid te wensen over laat.Although the tooth-shaped protrusions thus formed can in principle penetrate well into the material of the pipes to be coupled during the contraction of the coupling into the housing and thereby of the epanring, an epanring thus designed does not appear to be equally suitable for all pipe materials. In practice, the tooth-shaped projections often take the form of chisels, which means that trowels can be explored »fhemend« or carved, so that the tensile strength leaves much to be desired.

Voorts vertoont een dergelijkm spanring, wanneer hij in cmtreks-rlchting rond de betreffende buis wordt samengetrokken, de neiging tot plooivoming, hetgeen een ongelijkmatige ingrljping van da tandvormige uitsteeksels in het hui «materiaal tot gevolg heeft.Furthermore, such a clamping ring, when contracted contractually around the respective tube, tends to wrinkle, resulting in uneven engagement of the tooth-like projections in the housing material.

De uitvinding nu beoogt aan deze bezwaren van de bekende koppeling tegpmnet te kooien door net name de spanring zodanig te verbeteren, dat de werking hiervan minder afhankelijk is van het materiaal van de te koppelen buizen.The object of the invention is to cope with these drawbacks of the known coupling, by in particular improving the clamping ring in such a way that its operation is less dependent on the material of the pipes to be coupled.

Volgens de uitvinding wordt dit doel bereikt, doordat tenminste één der sparringen zich aan zijn binnentrek voortzet in de vorm van een zich in axiale richting uitstrekkend voebgedeelte, waarvan het bimencntreksvlak is voorzien van meerdere, in axiale richting naast elkaar gelegen (reeksen) uitsteeksels.According to the invention, this object is achieved in that at least one of the sparring rings continues on its inner pull in the form of an axially extending foot part, the inner circumferential surface of which is provided with a plurality of (series of) protrusions adjacent to one another in axial direction.

Bij de spanring volgens de uitvinding worden de door de spanring in richting op de buis uit te oefenen krachten over meerdere (reeksen) uitsteeksels verdoold, waarbij in het bijzonder de zich tussen aangrenzende (reeksen) tandvormige uitsteeksels opgesloten "dam" van het buismateriaal een tegen ongewenst af schuiven (afstropen) geborgd is.In the clamping ring according to the invention, the forces to be exerted by the clamping ring in the direction of the pipe are dissipated over several (series) of projections, in particular the "dam" of the pipe material enclosed between adjacent (series) of tooth-like projections. unwanted sliding (stripping) is secured.

Het zich in hoofdzaak in axiale richting uitstrekkende voet-gedeelte van de ring geeft voorts een verstijving van het binnen-cmtreksgebied van de spanring, waardoor het voetgedeelte zich als een bus rond de buis klemt.The foot portion of the ring extending substantially in the axial direction further stiffens the inner circumferential region of the clamping ring, whereby the foot portion clamps around the tube like a sleeve.

De uitvinding zal hieronder aan de hand van de tekening met een uitvoeringsvoorbeeld nader worden toegelicht.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing with an exemplary embodiment.

Fig. 1 is een zijaanzicht - gedeeltelijk in langsdocrsnede - van de buiskcppeling volgens de uitvinding; fig. 2 is een eindaanzicht van de buiskcppeling volgens fig. 1 enFig. 1 is a side view - partly in longitudinal section - of the pipe coupling according to the invention; Fig. 2 is an end view of the pipe coupling according to Fig. 1 and

Fig. 3 toont een axiale doorsnede op grotere schaal, waarin de ingrijping tussen het voetgedeelte van de spanring en een te koppelen buis is te zien.Fig. 3 shows a larger-scale axial section showing the engagement between the base portion of the clamping ring and a tube to be coupled.

De in de tekening weergegeven bui stoppel ing heeft een bijvoorbeeld uit roestvrij staalplaat tot een cilindrisch lichaam gebogen huis 1, welk lichaam zich over een booglengte kleiner dan 360° uitstrekt en aan zijn eindranden is voorzien van radiaal naar binnen gerichte rand-delen of flenzen 2. De langsspleet of gaping 3 tussen de naar elkaar toe gekeerde langsranden van het cilindrische huis 1 wordt overbrugd door een los tegen de bimercxotrekswand van het cilindrische huis aanliggende, bijvoorbeeld eveneens uit roestvrij staalplaat gebogen vul-plaat 4.The bending stubble shown in the drawing has a housing 1 bent, for example, from stainless steel sheet into a cylindrical body, which body extends over an arc length of less than 360 ° and is provided at its end edges with radially inwardly directed edge parts or flanges 2 The longitudinal slit or gap 3 between the mutually facing longitudinal edges of the cylindrical housing 1 is bridged by a filler plate 4, which is likewise bent from stainless steel plate, which abuts against the bimercxo-tensile wall of the cylindrical housing.

Aan weerszijden van de gaping 3 is op de buitenzijde van het huis 1 een tot een lus gebogen plaatdeel 5 met een daarin opgencmen spanstaaf 6 bevestigd. De beide evenwijdig aan elkaar in de asrichting van de koppeling verlopende spanhouten 7 zijn in het getekende uit-voerdngsvoarboeld door een tweetal tangentiaal ten opzichte van het huis 1 gerichte spanhouten 7 met elkaar verbonden. Deze spanhouten reiken aan de kcpzijde door dwarsboringen in de rechts gelegen span-staaf 6 en grijpen met hun van schroefdraad voorziene einde in van cxarrRBpnndarende schroefdraad voorziene dwarsgaten van de links gelegen qpanstaaf 6 (zie fig. 2). Door aandraaien van de spanhouten 7 worden de beide spanstaven 6 naar elkaar toe getrokken en kan het huis 1 dus tot een huis van een kleinere diameter worden samangatrokken.On either side of the gap 3 a plate part 5 bent into a loop with a clamping rod 6 received therein is fastened to the outside of the housing 1. The two clamping wood 7 running parallel to each other in the axis direction of the coupling are connected to each other in the illustrated embodiment by two tensioning wood 7 oriented tangentially to the housing 1. These tensioning rods reach on the side through cross bores in the right-hand clamping rod 6 and with their threaded end engage mesh-threaded cross-holes of the left-hand clamping rod 6 (see Fig. 2). By tightening the clamping bars 7, the two clamping bars 6 are pulled together and the housing 1 can thus be pulled together into a housing of a smaller diameter.

Het huis 1 cmsluit een cilindrische manchet 9, «elke voorzien is van vanaf de kopse randen raar binnen toe ongeslagen eindranddelen 10, welke zich als afdichtingslippen rond de te koppelen buizen kunnen sluiten.The housing 1 encloses a cylindrical sleeve 9, each of which is provided with undefeated end edge parts 10 from the end edges, which can be closed around the pipes to be coupled, as sealing lips.

Tot zover komt de getoonde buiskoppeling overeen met de in het Nederlandse octrooischrift 180874 getoonde koppeling. De kopse eind-randvlakkan 11 van de uit een elastomeer, bijvoorbeeld rubber, bestaande manchet 9 zijn conisch van vorm. Elk van deze kopse eind-randvlakken wordt af gedekt door een dienovereenkomstig plat-conisch gevormde ring 12, welke een booglengte van minder dan 360* bestrijkt en waarvan de "gaping” tussen de overstaande einden 12a over 90* versprongen ligt ten opzichte van de gaping 3 van het cilindrische huis 1.So far, the pipe coupling shown corresponds to the coupling shown in Dutch Patent Specification 180874. The end-edge face surface jug 11 of the sleeve 9 consisting of an elastomer, for example rubber, is conical in shape. Each of these end-edge end faces is covered by a corresponding flat-conically shaped ring 12, which has an arc length of less than 360 * and whose gap between the opposite ends 12a is offset by 90 * from the gap. 3 of the cylindrical housing 1.

Aan elk einde van de koppeling ligt tegen de plat-oonische af dekring 12 een speciaal gevormde spanring 13 aan. Deze ring bestaat uit een plat-ocnisch lijf gedeelte 13a, dat een hoek van ongeveer 70* met de as van de koppeling insluit, ei een daarop aansluitend voet-godoolte 13b dat zich nagenoeg in axiale richting uitstrekt (zie ook fig. 3). De spanring 13 strekt zich in ongespannen toestand uit over een cirkelboog van minder dan 360*. De tussen de einden 13c aanwezige "gaping" ervan ligt diametraal tegenover de gaping 3 van het cilindrische huis 1. De bij voorkeur uit roestvrij varenstaal bestaande spanringen 13 liggen met de buitenomtreksrand van het lijf-gedeelte 13 aan tegen de binnenwand van het huis 1 en wel in de hoek tussen het cilindrische gedeelte en de flens 2 aan het betreffende einde van de buiskoppeling. Ter plaatse van het voetgedeelte 13b is het teruggeslagen eindranddeel 10 aan het betreffende einde van de buiskoppeling voorzien van een rondgaande uitsparing waarin het voetgedeelte 13b is epgenemen.A specially shaped clamping ring 13 abuts the platonic cover ring 12 at each end of the coupling. This ring consists of a flat ocular body part 13a, which encloses an angle of about 70 ° with the axis of the coupling, and a foot base 13b which extends substantially in the axial direction (see also fig. 3). The clamping ring 13 extends in an unstressed state over a circular arc of less than 360 *. Its "gap" present between the ends 13c is diametrically opposite the gap 3 of the cylindrical housing 1. The clamping rings 13, preferably made of stainless fern steel, bear the inner peripheral edge of the body part 13 against the inner wall of the housing 1 and in the angle between the cylindrical part and the flange 2 at the respective end of the pipe coupling. At the location of the foot portion 13b, the recessed end edge portion 10 at the respective end of the pipe coupling is provided with a circumferential recess in which the foot portion 13b is removed.

Het voetgedeelte 13b is aan zijn biimencmtreksvlak voorzien van een vijftal tandrihben 14 (zie fig. 3).The foot portion 13b is provided with five toothed edges 14 on its biometric circumferential surface (see Fig. 3).

Voor het tot stand brengen van een trekvaste koppeling tussen twee buizen, bijvoorbeeld buizen van kunststof, «orden deze elk in een einde van de koppeling volgens fig. 1 gestoken. Vervolgens «orden de bouten 7 aangehaald, waardoor het huis zich rond de manchet 9 sanen-trekt en de manchet net zijn afdichtingsllppen 10 afdichtend rond de buizen gekiend kont te zitten.In order to create a tensile-resistant coupling between two pipes, for example plastic pipes, these are each inserted into one end of the coupling according to Fig. 1. Then the bolts 7 are tightened, causing the housing to retract around the cuff 9 and the cuff to sit tightly around the tubes with its sealing laps 10 seated.

Bij bet saaentnekken van het buis 1 «orden tegelijkertijd de afdekringen 12 en de spanringen radiaal en tangentiaal sanengedrukt tot een kleinere diameter, onder verkleining van de tussen de vrije einden 12a reep. 13c van deze ringen aanwezige gapingen. Daarbij grijpen de tandrihben in het oppervlak van de betreffende buis 15 (zie fig. 3), waardoor de buis niet onder invloed van de inwendige bedrijfsdruk uit de koppeling kan schuiven. De onder invloed van de bedrijfsdruk door de buis op het voetgedeelte uitgeoefende, axiaal naar buiten gerichte kracht wordt daarbij gelijkmatig verdeeld over de vijf tandringen, zodat zelfs bij relatief hoge bedrijfsdrukken er geen gevaar is voor slip door afstropen van buismateriaal.In the tubing of the pipe 1, the cover rings 12 and the clamping rings are simultaneously pressed radially and tangentially in a smaller diameter, reducing the bar between the free ends 12a. Gaps of these rings exist. The toothed ribs engage in the surface of the respective tube 15 (see Fig. 3), so that the tube cannot slide out of the coupling under the influence of the internal operating pressure. The axially outwardly directed force exerted by the tube on the base portion under the influence of the operating pressure is thereby evenly distributed over the five toothed rings, so that even at relatively high operating pressures there is no risk of slipping due to stripping of tube material.

In verband met de omstandigheid, dat de ringen 12 en 13 bij het samenknijpen tot een kleinere diameter tevens een weinig vlakker (minder conisch) worden, kan het aanbeveling verdienen het voetgedeelte 13b zo te vormen, dat het in ongespannen toestand (met maximale gaping) een coniciteit van enkele graden heeft.Due to the fact that the rings 12 and 13 also become slightly flatter (less conical) when squeezing to a smaller diameter, it may be advisable to shape the foot portion 13b in such a way that it is unstressed (with maximum gap) has a conicity of a few degrees.

Claims

1. Pipe coupling with a substantially cylindrical, provided with a longitudinal slit on the drawbar, housing which can be compressed in the direction of tension by means of tension bolts with radially inwardly directed end edge parts, and with a tubular sealing sleeve made of elastic material closed by bat, which sleeve is turned inwards. , with end edge parts trembling as sealing lips and provided with conical treads extending obliquely towards the center and towards the axis of the coupling, against which there are conically shaped conically shaped, with an anti-wrinkle joint and, therefore, contraction-able rings, with rings with their outer tapping edges in the region of the transition between the cylindrical portion and the radially inwardly directed end portions engage the housing and are provided with tooth-like protrusions directed towards the surface of the tubes to be coupled, at least one of them being clamping rings zi ch continues its inner pull in the form of an axially extending foot portion, the inner circumferential surface of which is provided with a plurality of (series) of projections adjacent to each other in axial direction.

A pipe joint according to claim 1, characterized in that the tooth-shaped projections are formed by tooth ribs extending in the circumferential direction.

Pipe coupling according to claims 1-2, characterized in that the foot part in an unstressed state has an oonicity of a few degrees.

Pipe coupling according to claims 1-3, characterized in that the base part of the clamping ring is enclosed in a recess arranged in the recessed end part at the respective sleeve end.

Pipe coupling according to Claims 1 to 4, characterized in that the conical head surfaces of the sleeve continue to the inner rectangular wall of the housing.

Pipe coupling according to claim 5, characterized in that the conical treads of the cuff are covered by a corresponding flat-shaped ring, which also extends up to the inner circumferential wall of the housing and extends in an unstressed state over an arc length of extends less than 360 °.