NL9301648A - Werkwijze voor het bereiden van zuiver, gasvormig kooldioxide en hierbij te gebruiken inrichting. - Google Patents
Werkwijze voor het bereiden van zuiver, gasvormig kooldioxide en hierbij te gebruiken inrichting. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9301648A NL9301648A NL9301648A NL9301648A NL9301648A NL 9301648 A NL9301648 A NL 9301648A NL 9301648 A NL9301648 A NL 9301648A NL 9301648 A NL9301648 A NL 9301648A NL 9301648 A NL9301648 A NL 9301648A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- gaseous
- bar
- cooling
- purified
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 58
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 title description 29
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 title description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 3
- 239000005457 ice water Substances 0.000 claims description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/08—Separating gaseous impurities from gases or gaseous mixtures or from liquefied gases or liquefied gaseous mixtures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/50—Carbon dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12F—RECOVERY OF BY-PRODUCTS OF FERMENTED SOLUTIONS; DENATURED ALCOHOL; PREPARATION THEREOF
- C12F3/00—Recovery of by-products
- C12F3/02—Recovery of by-products of carbon dioxide
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/02—Processes or apparatus using separation by rectification in a single pressure main column system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/70—Refluxing the column with a condensed part of the feed stream, i.e. fractionator top is stripped or self-rectified
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
- F25J2205/02—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum
- F25J2205/04—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum in the feed line, i.e. upstream of the fractionation step
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
- F25J2210/04—Mixing or blending of fluids with the feed stream
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
- F25J2215/04—Recovery of liquid products
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
- F25J2215/80—Carbon dioxide
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2220/00—Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
- F25J2220/80—Separating impurities from carbon dioxide, e.g. H2O or water-soluble contaminants
- F25J2220/82—Separating low boiling, i.e. more volatile components, e.g. He, H2, CO, Air gases, CH4
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2220/00—Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
- F25J2220/80—Separating impurities from carbon dioxide, e.g. H2O or water-soluble contaminants
- F25J2220/84—Separating high boiling, i.e. less volatile components, e.g. NOx, SOx, H2S
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
- F25J2230/30—Compression of the feed stream
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2245/00—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams
- F25J2245/02—Recycle of a stream in general, e.g. a by-pass stream
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2260/00—Coupling of processes or apparatus to other units; Integrated schemes
- F25J2260/80—Integration in an installation using carbon dioxide, e.g. for EOR, sequestration, refrigeration etc.
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2270/00—Refrigeration techniques used
- F25J2270/02—Internal refrigeration with liquid vaporising loop
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2270/00—Refrigeration techniques used
- F25J2270/90—External refrigeration, e.g. conventional closed-loop mechanical refrigeration unit using Freon or NH3, unspecified external refrigeration
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Description
Korte aanduiding: Werkwijze voor het bereiden van zuiver, gasvormig kooldioxide en hierbij te gebruiken inrichting.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bereiden van zuivere, gasvormige CC^ uit een gasvormig produkt dat COg bevat met een lagere zuiverheid dan het eindprodukt, door het gasvormige uitgangsmateriaal te comprimeren en te koelen, waarna de gasvormige onzuiverheden worden gespuid en het gezuiverde vloeibare CO^ wordt gebruikt als koelmedium om het gasmengsel, waarvan wordt uitgegaan te koelen. De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze.
Een dergelijke werkwijze en inrichting zijn bekend uit de Europese octrooiaanvrage 194.795. De werkwijze zoals bekend uit genoemde Europese octrooiaanvrage geeft de bereiding aan van vloeibaar kooldioxide waarbij gebruik wordt gemaakt van het tijdens de werkwijze gevormde zuivere vloeibare kooldioxide als koelmedium, ter bereiding van gasvormig kooldioxide. Het gebruik van vloeibaar kooldioxide als koelmedium is in bijvoorbeeld een brouwinstallatie voor bier van belang omdat indien andere, gebruikelijke koelmiddelen worden toegepast zoals ammoniak of fluorchloorkool waterstoffen het gevaar bestaat dat het gewenste zuivere kooldioxide als eindprodukt is verontreinigd met koelmiddel. Hoewel als koelmiddel volgens genoemde Europese octrooiaanvrage gebruik wordt gemaakt van tijdens de bereiding ontstaan vloeibaar kooldioxide wordt ook nog met ander koelmiddel gewerkt in koeleenheid 20 zoals weergegeven in figuur 1 van de genoemde Europese octrooiaanvrage. Verder is het mogelijk gebleken het rendement voor de bereiding van gezuiverd, gasvormig kooldioxide te verbeteren ten opzichte van het rendement zoals in de praktijk kan worden bereikt met de bovenvermelde bekende werkwijze.
De werkwijze volgens.de uitvinding wordt hierdoor gekenmerkt dat alvorens de koelbewerking wordt uitgevoerd het gasmengsel wordt gecomprimeerd tot een druk van 40-65 bar. Verder verdient het de voorkeur dat als koelmedium naast vloeibare, gezuiverde CC^ koelwater, ijswater of een ander koelmiddel zoals alcohol of propeenglycol wordt gebruikt met uitsluiting van fluorchloorkool waterstoffen en ammoniak. Het verhogen van de druk van gasvormige, onzuivere CO2 tot 40-65 bar heeft plaats, direkt voordat vloeibaar kooldioxide wordt gevormd.
De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de volgende beschrijving waarbij is verwezen naar de bijgevoegde tekening waarin: fig. Ί een blokschema weergeeft van de verschillende stappen voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding.
In fig. 1 is in een blokschema de toelichting weergegeven voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding waarbij lucht bevattende kooldioxide wordt verkregen in gasvormige, onzuivere toestand in vat 2. De in het vat 2 verkregen kooldioxide kan een zuiverheid hebben van ongeveer 80% en bevat ongeveer 20 vol. % lucht. Hieruit wordt kooldioxide verkregen met een zuiverheid van ten minste ongeveer 99,9 volume % en kan worden toegepast bij bijvoorbeeld de bereiding van bier. Het ongezuiverde kooldioxide wordt opgevangen in opvangvat 3 en onderworpen aan een eerste comprimering in compressor 4 tot ongeveer 14-22 bar. Na koelen, drogen en absorberen van onzuiverheden zoals storende aromastoffen in respectievelijk onderdelen 5, 6 en 7 heeft een belangrijke stap volgens de uitvinding plaats in compressor 8 waar het voorgezuiverde gas verder wordt gecomprimeerd tot 40-65 bar. Na compressor 8 wordt het gecomprimeerde gas zonder verdere koeling naar reboiler 9 geleid via leiding 22, welke reboiler 9 in contact is met verzamel vat 10 waarin gecomprimeerd vloeibaar kooldioxide wordt verzameld bij een druk van 40-65 bar. Uit reboiler 9 wordt het gecomprimeerde COg via leiding 23 naar koeler 12 geleid en gekoeld met ijswater. De koeler 12 staat in verbinding met de warmtewisselaar 13, die wordt gekoeld met vloeibaar CO2 afkomstig uit verzamel-vat 11 en toegevoerd aan een inrichting 14 voor het ontspannen van kooldioxide zodat een temperatuur ontstaat in 14 van bijvoorbeeld -45 °C. De warmtewisselaar 13 is van een buis-manteltype waarbij de ontspannen kooldioxide wordt toegevoerd via de leiding 27 en afgevoerd via leiding 28 terwijl het te koelen kooldioxide, aan de warmtewisselaar 13 wordt toegevoerd via leiding 25 en afgevoerd via leiding 24a.
Uit de warmtewisselaar 13 worden de gasvormige onzuiverheden zoals lucht afgevoerd via leiding 26 zodat vloeibaar kooldioxide wordt afgevoerd via leiding 24a naar stripper 16 voor het zuiveren van vloeibaar CO2. Dit gezuiverde vloeibare COg wordt verzameld in verzamel vat 10. Als het niveau in het vat 10 stijgt, wordt de klep 41 geopend, waardoor het vloeibare COg expandeert van 40-65 bar tot een druk van 14-22 bar. Het aldus verkregen gasvormige CC^ in vat 11 wordt als flash-gas via leiding 21 teruggevoerd naar een plaats voor de compressor 8 terwijl het vloeibare CC^ achterblijft. Het gasvormige kooldioxide dat onstaat in 14 wordt via leiding 29 en via de kleppen 43 en 40 toegevoerd aan de verbruikersplaats voor gezuiverde COg 1 als gasvormig kooldioxide in gezuiverde toestand, waarbij het mogëlijk is een deel van dit gasvormige kooldioxide terug te voeren naar het uitgangspunt voor de inrichting in de nabijheid van opvangvat 3 indien onvoldoende vraag is naar gezuiverd in plaats 1 of verdere koeling nodig is in koeler 13. Verder wordt aan verbruikersplaats 1 gezuiverd kooldioxide toegevoerd via leiding 31 door vloeibaar kooldioxide toe te voeren aan verdamper 15 waarna gasvormig, gezuiverd kooldioxide ontstaat. De werkwijze is verder te regelen met behulp van verschillende kleppen en kranen 40 aangegeven in de tekening. Het zal echter duidelijk zijn dat deze slechts als indicatie zijn aangegeven en dat alleen uit het blokschema het principe duidelijk zal zijn voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding.
De uitvinding heeft verder betrekking op de inrichting voor het uitvoëren van de werkwijze, waarbij de inrichting gedeeltelijk bekend is uit de Europese octrooiaanvrage 194.795, waarbij de verbetering hierin bestaat dat bij de inrichting volgens de uitvinding compressor 8 aanwezig is waarbij de druk van het slechts gedeeltelijk gezuiverde kooldioxide wordt gebracht op 40-65 bar en verder verdient het de voorkeur dat een leiding 21 aanwezig is om "flash-gas" uit het verzamelvat 11 terug te voeren naar een plaats vöór de compressor 8.
Claims (4)
1. Werkwijze voor het bereiden van zuivere gasvormige CO2 uit een gasvormig produkt dat COg bevat met een lagere zuiverheid dan het eindprodukt, door het gasvormige uitgangsmateriaal te comprimeren en te koelen, waarna de gasvormige onzuiverheden worden gespuid en het gezuiverde vloeibare CO2 wordt gebruikt als koelmedium om het gasmengsel, waarvan wordt uitgegaan te koelen, met het kenmerk, dat alvorens de koel bewerking wordt uitgevoerd het gasmengsel wordt gecomprimeerd tot een druk van 40-65 bar.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat naast vloeibare, gezuiverde CO2 als koelmedium ook ijswater wordt gebruikt met uitsluiting van fluorchloorkoolwaterstoffen en ammoniak.
3. Werkwijze volgens conclusies 1-2, met het kenmerk, dat flash-gas wordt teruggevoerd naar de gastoevoerleiding, voordat het gasmengsel wordt gecomprimeerd tot 40-65 bar.
4. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens conclusie 1 bestaande uit een of meer compressoren, koelapparatuur en zuive-ringsapparatuur, met elkaar verbonden via daartoe geëigende leidingen, met het kenmerk, dat een compressor is geplaatst voor de koelers, die kan werken bij een druk van 40-65 bar en waarbij een toerleiding voor "flash-gas" is aangebracht vóör de compressor werkende bij 40-65 bar.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9301648A NL9301648A (nl) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | Werkwijze voor het bereiden van zuiver, gasvormig kooldioxide en hierbij te gebruiken inrichting. |
| DK94202659T DK0646756T3 (da) | 1993-09-24 | 1994-09-15 | Fremgangsmåde til fremstilling af ren, gasformig carbondioxid og et apparatur til brug dertil |
| ES94202659T ES2128505T3 (es) | 1993-09-24 | 1994-09-15 | Procedimiento para preparar dioxido de carbono gaseoso puro y aparato para ser utilizado con el mismo. |
| DE69416558T DE69416558T2 (de) | 1993-09-24 | 1994-09-15 | Herstellungsverfahren von reinem, gasförmigem Kohlendioxid und Apparat zum Gebrauch dafür |
| EP94202659A EP0646756B1 (en) | 1993-09-24 | 1994-09-15 | A method for preparing pure, gaseous carbon dioxide and an apparatus to be used therewith |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9301648A NL9301648A (nl) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | Werkwijze voor het bereiden van zuiver, gasvormig kooldioxide en hierbij te gebruiken inrichting. |
| NL9301648 | 1993-09-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9301648A true NL9301648A (nl) | 1995-04-18 |
Family
ID=19862916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9301648A NL9301648A (nl) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | Werkwijze voor het bereiden van zuiver, gasvormig kooldioxide en hierbij te gebruiken inrichting. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0646756B1 (nl) |
| DE (1) | DE69416558T2 (nl) |
| DK (1) | DK0646756T3 (nl) |
| ES (1) | ES2128505T3 (nl) |
| NL (1) | NL9301648A (nl) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6210467B1 (en) * | 1999-05-07 | 2001-04-03 | Praxair Technology, Inc. | Carbon dioxide cleaning system with improved recovery |
| DE19940371A1 (de) * | 1999-08-25 | 2001-03-01 | Messer Griesheim Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Kohlendioxid aus Abgasen |
| NL1018708C2 (nl) | 2001-08-03 | 2003-02-04 | Haffmans Bv | Procesinrichting voor het bereiden van zuiver kooldioxide (CO2) uit een gasvormig CO2-bevattend product. |
| DK1308502T3 (da) * | 2001-10-30 | 2005-11-28 | Steinecker Maschf Anton | Fremgangsmåde til kondensering af CO2 stammende fra alkoholisk gæring eller andre gaskilder |
| GB2416389B (en) * | 2004-07-16 | 2007-01-10 | Statoil Asa | LCD liquefaction process |
| EP1693442B1 (de) * | 2005-02-16 | 2007-01-03 | KRONES Aktiengesellschaft | Aerosolabscheider in einer Anlage zur Rückgewinnung von Kohlendioxid |
| DE102007005494A1 (de) * | 2007-01-30 | 2008-07-31 | Dge Dr.-Ing. Günther Engineering Gmbh | Verfahren und Anlage zur Gewinnung von flüssigem Methan aus methan- und kohlendioxidhaltigen Rohgasen, insbesondere Biogas |
| FR2972792B1 (fr) | 2011-03-16 | 2017-12-01 | L'air Liquide Sa Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Procede et appareil de liquefaction de co2 |
| FR2973864B1 (fr) * | 2011-04-11 | 2016-02-26 | Air Liquide | Procede et appareil de liquefaction d'un gaz riche en co2 |
| EP2638951A1 (de) | 2012-03-14 | 2013-09-18 | Artan Holding Ag | Kombinierte Gasaufbereitung |
| EP2695946A1 (de) | 2012-08-09 | 2014-02-12 | Methapower Biogas GmbH | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Dimethylether |
| CN104748507B (zh) * | 2015-03-03 | 2017-03-22 | 厦门市格绿科技有限公司 | 化工厂含氨废气回收为液氨的处理系统及其处理方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2130774A1 (de) * | 1971-06-22 | 1972-12-28 | Texaco Development Corp | Verfahren zur Abtrennung von Kohlendioxid aus einem Prozessgas |
| FR2158338A1 (en) * | 1971-10-30 | 1973-06-15 | Vegyterv Vegyimuveket | Drying and purifying carbon dioxide - using distillation without adsorption |
| JPS58208117A (ja) * | 1982-05-27 | 1983-12-03 | Showa Denko Kk | 液化炭酸の製造方法 |
| EP0194795A2 (en) * | 1985-03-05 | 1986-09-17 | Kins Developments Limited | Purification of carbon dioxide for use in brewing |
-
1993
- 1993-09-24 NL NL9301648A patent/NL9301648A/nl not_active Application Discontinuation
-
1994
- 1994-09-15 EP EP94202659A patent/EP0646756B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-15 DK DK94202659T patent/DK0646756T3/da active
- 1994-09-15 DE DE69416558T patent/DE69416558T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-15 ES ES94202659T patent/ES2128505T3/es not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2130774A1 (de) * | 1971-06-22 | 1972-12-28 | Texaco Development Corp | Verfahren zur Abtrennung von Kohlendioxid aus einem Prozessgas |
| FR2158338A1 (en) * | 1971-10-30 | 1973-06-15 | Vegyterv Vegyimuveket | Drying and purifying carbon dioxide - using distillation without adsorption |
| JPS58208117A (ja) * | 1982-05-27 | 1983-12-03 | Showa Denko Kk | 液化炭酸の製造方法 |
| EP0194795A2 (en) * | 1985-03-05 | 1986-09-17 | Kins Developments Limited | Purification of carbon dioxide for use in brewing |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| CHEMICAL ABSTRACTS, vol. 100, no. 12, 19 March 1984, Columbus, Ohio, US; abstract no. 88081u, SHOWA DENKO K.K.: "Liquefied carbon dioxide from fuel combustion flue gas" page 134; column 1; * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0646756B1 (en) | 1999-02-17 |
| DE69416558T2 (de) | 1999-06-17 |
| ES2128505T3 (es) | 1999-05-16 |
| DE69416558D1 (de) | 1999-03-25 |
| EP0646756A1 (en) | 1995-04-05 |
| DK0646756T3 (da) | 1999-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| USRE39826E1 (en) | Comprehensive natural gas processing | |
| US5642630A (en) | Process for solids waste landfill gas treatment and separation of methane and carbon dioxide | |
| US3975172A (en) | Recovery of gaseous components from scrubbing liquid | |
| KR100910278B1 (ko) | 이산화탄소의 액화 방법 및 액화 장치 | |
| EP1565247B1 (en) | High pressure gas processing configurations | |
| CA1232259A (en) | Multiple temperature level regeneration of co.sub.2 from physical solvent | |
| US4203741A (en) | Separate feed entry to separator-contactor in gas separation | |
| AU2009276042B2 (en) | Method and system for extracting carbon dioxide by anti-sublimation at raised pressure | |
| US4609384A (en) | Multiple temperature level regeneration of CO2 from physical solvent | |
| US5979180A (en) | Process and device for treating a gas by refrigeration and contact with a solvent | |
| NL9301648A (nl) | Werkwijze voor het bereiden van zuiver, gasvormig kooldioxide en hierbij te gebruiken inrichting. | |
| US6266977B1 (en) | Nitrogen refrigerated process for the recovery of C2+ Hydrocarbons | |
| US20090101007A1 (en) | Method for recovery of carbon dioxide from a gas | |
| KR101238172B1 (ko) | 액화 천연 가스의 처리 | |
| CA1295933C (en) | Liquid carbon dioxide recovery from gas mixtures with methane | |
| FR2820052B1 (fr) | Procede d'extraction du dioxyde de carbone par anti-sublimation en vue de son stockage | |
| US5584194A (en) | Method and apparatus for producing liquid nitrogen | |
| CN1813046A (zh) | 同时生产可液化天然气和天然气液体的馏分的方法和装置 | |
| RU2011113663A (ru) | Система для отделения неконденсируемого компонента на установке для сжижения природного газа | |
| CN86105913A (zh) | 从天然气中分离二个碳的烃的方法 | |
| KR20080109090A (ko) | 천연 가스 스트림의 액화 방법 및 장치 | |
| CN104513680A (zh) | 富甲烷气精馏脱氢氮并生产液化天然气的工艺和装置 | |
| US4276057A (en) | Process for treating pressurized gases to remove unwanted components | |
| FR2821351A1 (fr) | Procede de recuperation d'ethane, mettant en oeuvre un cycle de refrigeration utilisant un melange d'au moins deux fluides refrigerants, gaz obtenus par ce procede, et installation de mise en oeuvre | |
| US20120279255A1 (en) | Method and apparatus for compressing and cooling air |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |