NL9001284A - HYDRAULIC PILING EQUIPMENT. - Google Patents
HYDRAULIC PILING EQUIPMENT. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9001284A NL9001284A NL9001284A NL9001284A NL9001284A NL 9001284 A NL9001284 A NL 9001284A NL 9001284 A NL9001284 A NL 9001284A NL 9001284 A NL9001284 A NL 9001284A NL 9001284 A NL9001284 A NL 9001284A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- pressure
- cylinder
- valve
- control device
- hydraulic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D7/00—Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds
- E02D7/02—Placing by driving
- E02D7/06—Power-driven drivers
- E02D7/10—Power-driven drivers with pressure-actuated hammer, i.e. the pressure fluid acting directly on the hammer structure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Abstract
Description
Hydraulische hei-inrichtinaHydraulic pile driver
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een hydraulische besturingsinrichting van het valgewicht van een hei-installatie, omvattende: - een hydraulische cilinder voor aandrijving van het valgewicht; - een in de nabijheid van de cilinder aangebracht regelorgaan; - een via een drukleiding met het regelorgaan verbonden pomp; en - een via een drukloze leiding met het regelorgaan verbonden verzamelvat.The present invention relates to a hydraulic falling weight control device of a pile driver, comprising: - a hydraulic cylinder for driving the falling weight; - a control member arranged in the vicinity of the cylinder; - a pump connected to the control member via a pressure line; and - a collection vessel connected to the control member via a pressureless line.
Een dergelijke hydraulische besturingsinrichting is bekend uit de Duitse octrooiaanvrage nummer 2225397.Such a hydraulic control device is known from German patent application number 2225397.
Deze bekende hydraulische besturingsinrichting is voor het grootste deel in de nabijheid van de hydraulische hefcilinder voor het valgewicht 'of heiblok, en dus in de nabijheid van het heiblok aangebracht. Aangezien het heiblok zich aanvankelijk hoog in de heistelling bevindt, en zich bij het verder tot in de bodem heien van de paal zich langzaam naar beneden beweegt, zal de hydraulische cilinder voor het aandrijven van het heiblok zich eveneens tijdens het verloop van het heiproces naar beneneden bewegen.This known hydraulic control device is for the most part arranged in the vicinity of the hydraulic lifting cylinder for the drop weight or pile driver, and thus in the vicinity of the pile driver. Since the pile driver is initially high in the pile driver, and as the pile is driven further into the soil, it slowly moves downwards, the hydraulic cylinder for driving the pile driver will also move downwards during the course of the pile driving process. to move.
Wanneer, zoals bij deze bekende inrichting.de besturingsinrichting zich hoofdzakelijk in de nabijheid van het heiblok bevindt, zal deze besturingsinrichting zich eveneens langzamerhand naar beneden verplaatsen tijdens het heiproces. Bovendien is deze besturingsinrichting onderworpen aan de zich veelal boven in de heistelling heersende trillingen en stoten als gevolg van het heien.When, as with this known device, the control device is mainly in the vicinity of the pile driver, this control device will also gradually move down during the pile driving process. In addition, this control device is subject to the vibrations and impacts which usually prevail at the top of the pile driving rig as a result of the pile driving.
Het gevolg hiervan is dat de besturingsinrichting snel defect raakt.The result of this is that the control device quickly breaks down.
Voor het op afstand besturen van deze besturings-inrichting zijn echter buiten de normale leidingen voor toevoer respectievelijk afvoer van hydraulische vloeistof verdere, bijvoorbeeld elektrische leidingen noodzakelijk voor de overdracht van de besturingssignalen. In verband met de veelal ruwe omgeving, waarin heiwerkzaamheden plaatsvinden en de veelal grote afstand tussen de bestu-ringsinstallatie en de de hei-inrichting besturende persoon, is het niet denkbeeldig, dat de besturingsleidingen beschadigd raken.For controlling this control device remotely, however, further, for example electrical lines, are necessary for the transmission of the control signals, outside of the normal lines for the supply or discharge of hydraulic fluid. In view of the often rough environment in which piling work takes place and the often great distance between the control installation and the person controlling the piling device, it is not imaginary that the control lines are damaged.
Het doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een besturingsinrichting, waarbij bovengenoemde nadelen worden vermeden.The object of the present invention is to provide a control device, wherein the above drawbacks are avoided.
De hydraulische besturingsinrichting volgens de uitvinding onderscheidt zich, doordat het regelorgaan zodanig is ingericht, dat bij op de drukleiding aangelegde druk, de druk in de drukleiding het gewicht heft, en bij wegval van de druk in de drukleiding, het valgewicht naar beneden beweegt.The hydraulic control device according to the invention is distinguished in that the control member is arranged such that when pressure is applied to the pressure line, the pressure in the pressure line lifts the weight, and when the pressure in the pressure line drops, the drop weight moves down.
Doordat het boven in de heistelling aanwezige regelorgaan aldus direct reageert op de druk in de drukleiding, kan met behulp hiervan het heiproces van beneden af bestuurd worden zonder signalen over te dragen via extra middelen voor signaaloverdracht, zoals elektrische kabels.Since the control member present at the top of the pile driver thus responds directly to the pressure in the pressure pipe, the pile driving process can be controlled from below without transferring signals via additional means for signal transmission, such as electric cables.
Verder wordt met bovenstaande maatregelen het toepassen van elektrisch bediende kleppen boven in de heistelling vermeden. Dit zou immers ook zeer snel tot defecten leiden. Om dezelfde reden is het gebruik van draadloze signaaloverdracht met behulp van zenders en ontvangers eveneens uitgesloten. Door de maatregelen volgens de uitvinding worden de twee leidingen, die nodig zijn voor de toevoer van energie, i.c. de hydraulische druk, tevens gebruikt als signaaloverdrachtsleidingen.Furthermore, the above measures avoid the use of electrically operated valves at the top of the pile driver. After all, this would also lead to defects very quickly. For the same reason, the use of wireless signal transmission using transmitters and receivers is also excluded. Due to the measures according to the invention, the two lines required for the supply of energy, i.e. the hydraulic pressure, are also used as signal transmission lines.
Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm omvat het regelorgaan een met de hefzijde van de cilinder verbonden klep, die bij op de drukleiding aangelegde druk gesloten is, en die opent bij wegval van de druk in de drukleiding. Door deze klep zodanig in het regelorgaan te plaatsen, dat bij aangelegde druk, deze druk direct aan de hefzijde van de zuiger wordt toegevoerd, zal de zuiger het heiblok omhoog doen bewegen. De klep houdt dan de afvoer gesloten.According to a preferred embodiment, the control member comprises a valve connected to the lifting side of the cylinder, which is closed when pressure is applied to the pressure line, and which opens when the pressure in the pressure line drops. By placing this valve in the control member in such a way that, when the pressure is applied, this pressure is supplied directly to the lifting side of the piston, the piston will cause the pile driver to move upwards. The valve then keeps the drain closed.
Bij wegval van de druk in de drukleiding zal de klep openen, zodat de dan in de hefzijde van de cilinder aanwezige hydraulische vloeistof via de klep af kan vloeien en het heiblok met een zoveel mogelijk vrije val naar beneden kan vallen, zodat een optimale slag op de paal wordt verkregen. De ervaring leert immers, dat de werking van een heiblok bij zoveel mogelijk vrije val optimaal is.If the pressure in the pressure pipe drops, the valve will open, so that the hydraulic fluid present in the lifting side of the cylinder can flow through the valve and the pile driver can fall down with as much free fall as possible, so that an optimal stroke the pile is obtained. After all, experience shows that the operation of a pile driver is optimal with as much free fall as possible.
Vervolgens zal de onderhavige uitvinding worden toegelicht aan de hand van bijgaande figuren, waarin voorstellen:The present invention will be elucidated hereinbelow with reference to the annexed figures, in which:
Fig. 1: Een schematisch dóorsnedeaanzicht van een heiinrichting, waarbij de besturingsinrichting volgens de onderhavige uitvinding is toegepast?Fig. 1: A schematic cross-sectional view of a pile driver using the control device of the present invention?
Fig. 2: Een schema van een uitvoeringsvoorbeeld van de besturingsinrichting volgens de onderhavige uitvinding; en fig. 3: Een doorsnedeaanzicht van de bevestiging van de zuigerstang van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding aan het heiblok.Fig. 2: A diagram of an embodiment of the control device according to the present invention; and Fig. 3: A sectional view of the attachment of the piston rod of the device of the present invention to the ram.
Fig. 1 toont een heistelling 1, die door middel van draden 2 getuid is. De heistelling rust op een grond-plaat 3, waarop een agregaat 4 is bevestigd. Bovenin de heistelling is een drager 5 aangebracht, die door middel van niet getoonde middelen langs de heistelling beweegbaar is, op welke drager een regelkast 6 is aangebracht.Fig. 1 shows a pile driver 1, which is shown by means of wires 2. The pile driver rests on a base plate 3 on which an aggregate 4 is mounted. At the top of the pile driver a carrier 5 is arranged, which is movable along the pile driver by means of means not shown, on which carrier a control box 6 is mounted.
Aan de andere zijde van de drager is een hydraulische cilinder 7 bevestigd, waarin een zuiger 8 is aangebracht, die door middel van een zuigerstang 9 en een koppeling 10 met het heiblok 11 verbonden is. In de getekende situatie rust het heiblok op een in te heien paal 12. Het besturingsorgaan 13, dat draagbaar is uitgevoerd, is door middel van een kabel 14 verbonden met het agregaat 4.A hydraulic cylinder 7 is mounted on the other side of the carrier, in which a piston 8 is arranged, which is connected to the pile driver 11 by means of a piston rod 9 and a coupling 10. In the situation shown, the pile driver rests on a pile 12 to be driven. The control member 13, which is designed to be portable, is connected to the aggregate 4 by means of a cable 14.
Verder is het agregaat 4 door middel van zowel een drukleiding 15 als een drukloze leiding 16 met het regel-orgaan 6 verbonden. Bij het in fig. 2 afgeheelde schema is getoond hoe in het agregaat 4 een pomp 17 is opgenomen, waarvan de afvoerzijde verbonden is met een expansievat 18. Vervolgens is deze afvoerzijde van de pomp verbonden met een drukregelklep 19, die tevens elektrisch bedienbaar is en dan als kortsluitklep werkt, en een elektrisch bestuurbare klep 20. De uitgaande zijde van de klep 19 is verbonden met een verzamelvat 21, terwijl de afstroomzijde van de klep 20 verbonden is met de drukvoerende leiding 15 en met de toevoerzijde van een tweede elektrische klep 22.Furthermore, the aggregate 4 is connected to the control member 6 by means of both a pressure line 15 and a pressureless line 16. The diagram shown in Fig. 2 shows how the pump 4 has a pump 17, the discharge side of which is connected to an expansion vessel 18. This discharge side of the pump is then connected to a pressure control valve 19, which is also electrically operable and then acts as a short-circuit valve, and an electrically controllable valve 20. The outgoing side of the valve 19 is connected to a collecting vessel 21, while the outflow side of the valve 20 is connected to the pressure-carrying line 15 and to the supply side of a second electric valve 22 .
v .v.
De afvoerzijde van de tweede elektrische klep 22 is via een kanaal verbonden met het verzamelvat 21, evenals het drukloze kanaal 16.The discharge side of the second electric valve 22 is connected via a channel to the collecting vessel 21, as well as the pressureless channel 16.
Het in de nabijheid van de cilinder 7 aangebrachte regelorgaan 6 omvat een eerste automatische klep 23, waarvan de aanstroomzijde met de drukleiding 15 is verbonden en waarvan de afstroomzijde verbonden is met de hef-zijde van de cilinder 7, dat wil zeggen de kamer van de cilinder 7, die zich onder de zuiger 8 bevindt. Verder is de afstroomzijde van derde klep 23 verbonden met een tweede automatische klep 24 en met de aanstroomzijde van een tweede drukregelklep 25. De afstroomzijde van zowel de tweede automatische klep 24 als de tweede drukregelklep 25 is verbonden met de daalzijde van de hydraulische cilinder 7, dat wil zeggen de kamer, die gelegen is boven de zuiger 8. Tevens is deze zijde verbonden met een tweede expansievat 26, dat overigens verbonden is met de drukloze leiding 16.The control member 6 disposed in the vicinity of the cylinder 7 comprises a first automatic valve 23, the inflow side of which is connected to the pressure line 15 and the outflow side of which is connected to the lifting side of the cylinder 7, i.e. the chamber of the cylinder 7, which is located under piston 8. Furthermore, the outflow side of third valve 23 is connected to a second automatic valve 24 and to the inflow side of a second pressure control valve 25. The outflow side of both the second automatic valve 24 and the second pressure control valve 25 is connected to the lower side of the hydraulic cylinder 7, that is, the chamber, which is located above the piston 8. This side is also connected to a second expansion vessel 26, which incidentally is connected to the pressureless pipe 16.
Tenslotte toont fig. 3 hoe de zuigerstang 9 door middel van een koppeling 10 met het heiblok 11 verbonden is. Aan de onderzijde van de zuigerstang 9 is een lager 27 aangebracht, waardoorheen zich een pen 28 uitstrekt. De pen 28 strekt zich tevens uit door in een concentrisch ten opzichte van de onderzijde van de zuigerstang 9 aangebrachte bus 29, zodat de bus 29 om een horizontale as draaibaar is ten opzichte van de zuigerstang 29. Aan de onderzijde van de bus is een stang 30 aangebracht, die bijvoorbeeld door lassen met de bus 29 is verbonden. De stang is van een aantal borsten 31, 32, 33 voorzien.Finally, Fig. 3 shows how the piston rod 9 is connected to the pile driver 11 by means of a coupling 10. A bearing 27 is arranged on the underside of the piston rod 9, through which a pin 28 extends. The pin 28 also extends through sleeve 29 arranged concentrically to the underside of the piston rod 9, so that the sleeve 29 is rotatable about a horizontal axis relative to the piston rod 29. At the bottom of the sleeve is a rod 30, which, for example, is connected to the sleeve 29 by welding. The rod is provided with a number of breasts 31, 32, 33.
Het onderste deel van de stang 30 strekt zich uit binnen een bus 34, die aan weerszijden afgesloten wordt door deksels 35, 36, waardoorheen de stang 30 zich uitstrekt. De ruimte tussen de stang 30 en de bus 34, die ingesloten wordt door de deksels 35, 36 wordt ingenomen door een in licht mate elastische massa 38. Deze massa 38 draagt de in verticale richting werkende krachten over tussen de stang 30 en de bus 34, zodat een enigszins elastische koppeling wordt verkregen, waarbij door de eigenschappen van het in geringe mate elastische materiaal een zekere demping wordt verkregen, hetgeen een levensduur verbeterende uitwerking heeft op de diverse componenten. Verder is de bus 37 aan zijn onderzijde verbonden met het heiblok 11. Overigens is aan de linker zijde van fig. 3 een deel van de geleiding van het heiblok 11 zichtbaar. Deze geleiding vormt geen deel van de onderhavige aanvrage, zodat hierop niet nader wordt ingegaan.The lower part of the rod 30 extends within a sleeve 34, which is closed on both sides by covers 35, 36, through which the rod 30 extends. The space between the rod 30 and the bush 34, which is enclosed by the covers 35, 36, is occupied by a slightly elastic mass 38. This mass 38 transfers the forces acting in the vertical direction between the rod 30 and the bush 34 so that a somewhat elastic coupling is obtained, whereby due to the properties of the slightly elastic material a certain damping is obtained, which has a life-improving effect on the various components. Furthermore, the sleeve 37 is connected at its underside to the pile driver 11. Incidentally, part of the guide of the pile driver 11 is visible on the left side of Fig. 3. This guidance does not form part of the present application, so that it will not be further discussed.
Vervolgens zal de werking van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding worden beschreven.Next, the operation of the device according to the present invention will be described.
Bij het heien zal eerst door middel van de pomp 17 een druk moeten worden opgebouwd in het expansievat 18. Overigens betrekt de pomp 17 zijn hydraulische vloeistof uit het verzamelvat 21. Bij de neutrale toestand, waarin niet geheid wordt, is de drukregelklep 19 geopend, zodat door de smoorwerking van deze klep de door de pomp 17 opgebouwde druk gesmoord wordt en slechts een kleine hoeveelheid vloeistof door de klep heen stroomt naar het verzamelvat 21.During pile driving, a pressure will first have to be built up in the expansion vessel 18 by means of the pump 17. Incidentally, the pump 17 draws its hydraulic fluid from the collection vessel 21. In the neutral state, where no drilling takes place, the pressure control valve 19 is opened, so that by the throttling action of this valve, the pressure built up by the pump 17 is throttled and only a small amount of liquid flows through the valve to the collection vessel 21.
Hierbij zijn de kleppen 20 en 22 gesloten. Aldus ontstaat geen druk op de drukleiding 15, zodat de zuiger 8 in de cilinder 7 in zijn onderste stand blijft.Valves 20 and 22 are hereby closed. Thus, no pressure is exerted on the pressure line 15, so that the piston 8 in the cylinder 7 remains in its lowest position.
Wanneer de machinist een slag met de hei-inrich-ting wil uitvoeren, zal de machinist met behulp van de elektrische afstandsbediening de drukregelklep 19 sluiten en de elektromagnetisch bediende klep 20 openen. Aldus komt de in de leiding 15 aanwezige vloeistof onder druk te staan, waarbij de automatisch klep 23 door de werking van de druk geopend wordt en de hydraulische vloeistof door de klep 23 heen naar de onderste kamer van de hefcilinder 8 stroomt en het heiblok 11 omhoog wordt bewogen. Hierbij wordt de zich in de bovenste kamer bevindende vloeistof weggedrukt naar het expansievat 26* en naar de drukloze leiding 16, via welke leiding de vloeistof uiteindelijk in het verzamelvat 21 terechtkomt. Bij deze werking blijven de kleppen 24 en 25 gesloten.When the operator wants to perform a stroke with the pile driver, the operator will close the pressure control valve 19 and open the electromagnetically operated valve 20 using the electric remote control. The liquid present in the line 15 thus comes under pressure, the automatic valve 23 being opened by the action of the pressure and the hydraulic liquid flowing through the valve 23 to the lower chamber of the lifting cylinder 8 and the pile driver 11 upwards is moved. Here, the liquid in the upper chamber is pushed away to the expansion vessel 26 * and to the pressureless line 16, via which line the liquid eventually enters the collection vessel 21. Valves 24 and 25 remain closed during this operation.
Dat proces wordt voortgezet, totdat de machinist door middel van de afstandsbediening de klep 20 sluit en de door de pomp 17 opgebouwde druk verzameld wordt in het expansievat 18. Als gevolg daarvan wordt de drukleiding 15 drukloos, waardoor de klep 24 wordt geopend en de in de onderste kamer van de cilinder 7 aanwezige vloeistof via de klep 24 naar de bovenste kamer vloeit. Aldus kan het heiblok vrij vallen. Overigens dient de drukregelklep 25 het doel de druk in de onderste kamer van de cilinder 7 niet overmatig te doen oplopen; bij het overschrijden van een bepaalde grenswaarde zal de drukregelklep 25 zich gedeeltelijk openen, zodat de druk binnen de cilinder 7 wordt gecompenseerd.That process continues until the operator closes valve 20 by remote control and the pressure built up by pump 17 is collected in expansion vessel 18. As a result, pressure line 15 becomes pressureless, opening valve 24 and opening the liquid present in the lower chamber of the cylinder 7 flows through the valve 24 to the upper chamber. The pile driver can thus fall freely. Incidentally, the pressure control valve 25 serves the purpose of not excessively increasing the pressure in the bottom chamber of the cylinder 7; when a certain limit value is exceeded, the pressure control valve 25 will partially open, so that the pressure inside the cylinder 7 is compensated.
Claims (9)
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9001284A NL9001284A (en) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | HYDRAULIC PILING EQUIPMENT. |
| DE69104268T DE69104268T2 (en) | 1990-06-07 | 1991-06-03 | Hydraulic pile drivers. |
| DK91201351.3T DK0460755T3 (en) | 1990-06-07 | 1991-06-03 | Hydraulic pile driver |
| EP91201351A EP0460755B1 (en) | 1990-06-07 | 1991-06-03 | Hydraulic pile-driver |
| AT91201351T ATE112346T1 (en) | 1990-06-07 | 1991-06-03 | HYDRAULIC PILE RAM. |
| ES91201351T ES2061159T3 (en) | 1990-06-07 | 1991-06-03 | PILOTS HYDRAULIC DEVICE. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9001284A NL9001284A (en) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | HYDRAULIC PILING EQUIPMENT. |
| NL9001284 | 1990-06-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9001284A true NL9001284A (en) | 1992-01-02 |
Family
ID=19857201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9001284A NL9001284A (en) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | HYDRAULIC PILING EQUIPMENT. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0460755B1 (en) |
| AT (1) | ATE112346T1 (en) |
| DE (1) | DE69104268T2 (en) |
| DK (1) | DK0460755T3 (en) |
| ES (1) | ES2061159T3 (en) |
| NL (1) | NL9001284A (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5526885A (en) * | 1992-08-19 | 1996-06-18 | Aktsionernoe Obschestvo Zakrytogo Tipa "Rossiiskaya Patentovannaya Tekhnika" (Ropat) | Hydraulic device for driving piles |
| CN103846904A (en) * | 2012-11-30 | 2014-06-11 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | Servo valve box for controlling underwater hydraulic manipulator |
| CN115450213B (en) * | 2021-11-08 | 2023-07-21 | 湖北金满赢建设有限公司 | Self-propelled pile driver with prevent empting protection |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB847780A (en) * | 1958-04-24 | 1960-09-14 | Maurice Auberger | Hydraulic control for battering rams and the like |
| US3446293A (en) * | 1966-12-28 | 1969-05-27 | American Drilling & Boring Co | Pile driver |
-
1990
- 1990-06-07 NL NL9001284A patent/NL9001284A/en not_active Application Discontinuation
-
1991
- 1991-06-03 ES ES91201351T patent/ES2061159T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-03 DE DE69104268T patent/DE69104268T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-03 DK DK91201351.3T patent/DK0460755T3/en active
- 1991-06-03 AT AT91201351T patent/ATE112346T1/en not_active IP Right Cessation
- 1991-06-03 EP EP91201351A patent/EP0460755B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2061159T3 (en) | 1994-12-01 |
| EP0460755B1 (en) | 1994-09-28 |
| ATE112346T1 (en) | 1994-10-15 |
| DE69104268D1 (en) | 1994-11-03 |
| DK0460755T3 (en) | 1994-11-07 |
| EP0460755A1 (en) | 1991-12-11 |
| DE69104268T2 (en) | 1995-02-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7794527B2 (en) | Variable position gas trap | |
| US4479550A (en) | Submerging ramming arrangement | |
| NL9400101A (en) | Method and device for installing a hollow suction pole in the bottom of a water. | |
| NL8001151A (en) | PILOT FOR PERFORMING PILOT WORK WHICH MUST BE FULLY OR LARGELY SUBSTITUTED UNDER WATER. | |
| US5256003A (en) | Method for automatically driving gravel drain piles and execution apparatus therefor | |
| NL9500049A (en) | Soil testing and sampling system. | |
| NL9001284A (en) | HYDRAULIC PILING EQUIPMENT. | |
| NL8100608A (en) | WELL PUMP METHOD AND DEVICE. | |
| KR20130129581A (en) | System for supplying grease of multi-function excavator | |
| US3979794A (en) | Snow removal device | |
| US1938690A (en) | Well drilling apparatus | |
| GB2024946A (en) | Support device, comprising a support arm and a tubular base longitudinally adjustable by hydraulic means | |
| US4149382A (en) | Hydraulic elevator power assembly | |
| CA2589723C (en) | Drop mass soil compaction apparatus | |
| SU1553631A1 (en) | Bulldozer | |
| SU1605046A1 (en) | Hydraulic drive protection system | |
| CN115231271B (en) | Cable mounting structure and conveying equipment | |
| SU499368A1 (en) | Tamper rammer | |
| SU1382915A1 (en) | Scraper bucket | |
| GB2102761A (en) | Hydraulic lift tail gate assembly | |
| SU1758176A1 (en) | Levelling bulldozer | |
| US208282A (en) | Improvement in hydraulic elevators | |
| SU1336976A1 (en) | Apparatus for automatic adjustment of cutting height for harvesting machine | |
| JPS5812903Y2 (en) | Automatic control device used for "tension" pressure device | |
| SU1717737A1 (en) | Ditch cleaning machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |