NL8903141A

NL8903141A - METHOD AND APPARATUS FOR PREPARING BITUMINOUS MIXTURES

Info

Publication number: NL8903141A
Application number: NL8903141A
Authority: NL
Original assignee: Bitumarin Nv
Priority date: 1989-12-21
Filing date: 1989-12-21
Publication date: 1991-07-16
Also published as: CA2033026C; ES2038863T3; EP0434172A1; EP0434172B1; CA2033026A1; ATE86696T1; GR3007377T3; DE69001066D1; DE69001066T2; DK0434172T3

Abstract

Method and apparatus for producing mixtures containing bitumen, in which the material to be treated is conveyed by the force of gravity through a slit-type space between two vertically arranged heated surfaces (3,4). <IMAGE>

Description

Titel: Werkwijze en inrichting voor het bereiden van bitumineuze mengsels.Title: Method and apparatus for preparing bituminous mixtures.

De uitvinding betreft een werkwijze voor het bereiden van bitumen bevattende mengsels bijvoorbeeld voor toepassing bij de weg- en waterbouw, waarbij het te behandelen materiaal door een spieetvormige ruimte tussen twee verwarmde oppervlakken wordt gevoerd. Een dergelijke werkwijze is bekend uit het Europese octrooischrift 0192300.The invention relates to a method for preparing bitumen-containing mixtures, for example for use in civil engineering, wherein the material to be treated is passed through a spatial space between two heated surfaces. Such a method is known from European patent 0192300.

Bij de bekende werkwijze worden de te behandelen materialen door een spieetvormige ruimte gevoerd, die wordt begrensd door het binnenoppervlak van een cilindrische buitenmantel en het buitenoppervlak van een concentrisch binnen de mantel roterende rotor, waarbij de gemeenschappelijke as van de mantel en de rotor horizontaal loopt. De rotor wordt tot rotatie gebracht teneinde het te behandelen materiaal door de betrekkelijk nauwe spieetvormige tussenruimte te transporteren waarbij, bij voorkeur, nog volgens een schroeflijn lopende ribben of opgestelde nokken of stiften op het buitenoppervlak van de rotor zijn aangebracht.In the known method, the materials to be treated are passed through a spatial space defined by the inner surface of a cylindrical outer jacket and the outer surface of a rotor rotating concentrically within the jacket, the common axis of the jacket and the rotor being horizontal. The rotor is rotated in order to transport the material to be treated through the relatively narrow spatial interspace with, preferably, helical ribs or disposed cams or pins mounted on the outer surface of the rotor.

Het nadeel van de bekende werkwijze is ten eerste dat het niet of zeer moeilijk is te verzekeren dat de spieetvormige tussenruimte steeds geheel is gevuld met het te behandelen materiaal en ten tweede dat het transport door de spieetvormige ruimte zeer moeizaam verloopt, waardoor het rendement van de werkwijze te wensen overlaat.The drawback of the known method is, firstly, that it is not or very difficult to ensure that the spatial interspace is always completely filled with the material to be treated and, secondly, that the transport through the spatial space is very difficult, so that the efficiency of the method leaves something to be desired.

Het doel van de uitvinding is een verbeterde werkwijze te verschaffen.The object of the invention is to provide an improved method.

Dit doel wordt bereikt doordat bij de werkwijze volgens de uitvinding het materiaal door de zwaartekracht door de spieetvormige ruimte wordt getransporteerd doordat de verwarmde oppervlakken verticaal zijn opgesteld en het materiaal bij de bovenkant van de spieetvormige ruimte in deze ruimte wordt gebracht zodat dit materiaal onder invloed van de zwaartekracht naar beneden beweegt en bij de onderkant uit de spieetvormige ruimte treedt, waarbij, bij voorkeur gedurende de verplaatsing van het materiaal door de spieetvormige ruimte, het materiaal wordt dooréén gemengd of geroerd.This object is achieved in that in the method according to the invention the material is transported by gravity through the spatial space, because the heated surfaces are arranged vertically and the material is brought into this space at the top of the spatial space, so that this material under the influence of gravity moves down and exits from the spinal space at the bottom, whereby, preferably during the movement of the material through the spinal space, the material is mixed or stirred.

Aan de uitvinding ligt het inzicht ten grondslag, dat de breedte van de spleetvormige tussenruimte wezenlijk groter kan zijn dan bij de bekende werkwijze, omdat de warmte-overdracht door de twee verwarmde oppervlakken, als gevolg van een combinatie van bepaalde eigenschappen van het te behandelen materiaal, groter is dan de warmte-overdracht die men op grond van de ervaring zou verwachten. Door deze wezenlijk bredere tussenruimte kan het materiaal als gevolg van de zwaartekracht door deze ruimte worden gevoerd, waarbij deze ruimte verticaal staat, zodat wordt verzekerd dat de ruimte altijd geheel is gevuld met materiaal. Teneinde daarbij een gunstige temperatuurgradient over de bredere tussenruimte te verkrijgen, kan het noodzakelijk zijn dat gedurende de verplaatsing van het materiaal door de spleetvormige ruimte, het materiaal wordt dooréén gemengd of geroerd.The invention is based on the insight that the width of the slit-shaped interspace can be substantially larger than in the known method, because the heat transfer through the two heated surfaces, due to a combination of certain properties of the material to be treated is greater than the heat transfer that one would expect from experience. Due to this substantially wider spacing, the material can be passed through this space as a result of gravity, this space being vertical, thus ensuring that the space is always completely filled with material. In order to obtain a favorable temperature gradient over the wider gap, it may be necessary that during the movement of the material through the slit space, the material is mixed or stirred.

De uitvinding betreft eveneens een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze, omvattende twee, de genoemde oppervlakken vormende, een ringvormige tussenruimte insluitende, coaxiaal binnen elkaar gelegen, oppervlakken, middelen voor het verwarmen van deze oppervlakken, een materiaaltoevoer nabij het ene eind en een materiaalafvoer bij het andere eind van de genoemde ruimte, waarbij volgens de uitvinding de oppervlakken verticaal staan en de materiaaltoevoer bij de bovenkant en de materiaalafvoer nabij de onderkant van de ringvormige tussenruimte zijn aangebracht waarbij bij voorkeur middelen voor het dooreenmengen van het zich door de spleetvormige ruimte verplaatsende materiaal in deze ruimte zijn aangebracht.The invention also relates to a device for carrying out the method, comprising two surfaces, forming the said surfaces, enclosing an annular interspace coaxially within each other, surfaces, means for heating these surfaces, a material supply near one end and a material discharge at the other end of the said space, wherein according to the invention the surfaces are vertical and the material supply at the top and the material discharge are arranged near the bottom of the annular gap, preferably means for mixing the material moving through the slit space material has been placed in this space.

Bij voorkeur worden de middelen voor het dooréénmengen van het materiaal gevormd door op en neer beweegbare nokvormige elementen.Preferably, the means for mixing the material together are formed by up and downwardly movable cam-shaped elements.

Op voordelige wijze kunnen deze nokvormige elementen op tenminste één van de oppervlakken zijn aangebracht, waarbij dit oppervlak ten opzichte van het andere oppervlak op en neer beweegbaar is uitgevoerd.These cam-shaped elements can advantageously be arranged on at least one of the surfaces, this surface being made movable up and down relative to the other surface.

De nokken kunnen echter ook op, zich door de tussenruimte heen uitstrekkende, op en neer beweegbaar gemonteerde lichamen zijn aangebracht.However, the cams may also be mounted on bodies extending up and down and extending through the interspace.

Teneinde de doorvoer van het materiaal door de ringvormige ruimte te bevorderen kunnen de oppervlakken beweegbaar zijn uitgevoerd zoals aangegeven in de conclusies 5 en/nfIn order to promote the passage of the material through the annular space, the surfaces can be movable as indicated in claims 5 and / nf

De uitvinding wordt nader uiteengezet onder verwijzing naar de tekening waarin een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding is weergegeven.The invention is further explained with reference to the drawing in which an embodiment of the device according to the invention is shown.

Zoals getoond in de tekening omvat de inrichting een ondersteunings- en geleidingsconstructie 1 die op een vloer 2 rust. Binnen deze constructie 1 is een verticaal staande, dubbelwandig uitgevoerde, cilindrische buitenmantel 3 aangebracht en een zodanig concentrisch daarbinnen gelegen, dubbelwandig uitgevoerde cilindrische binnenmantel 4, dat een ringvormige tussenruimte 5 tussen de mantels 3 en 4 wordt gevormd. De buitenmantel 3 is, bij de buitenkant, voorzien van een omhulling 6 van isolerend materiaal. Op de binnenkant van de buitenmantel zijn nokvormige elemeenten 3' en op de buitenkant van de binnenmantel 4 zijn nokvormige elementen 4' aangebracht.As shown in the drawing, the device comprises a support and guide construction 1 resting on a floor 2. Within this construction 1 a vertically standing, double-walled, cylindrical outer jacket 3 and a concentrically located, double-walled cylindrical inner jacket 4 are arranged such that an annular interspace 5 is formed between the jackets 3 and 4. The outer jacket 3 is provided, on the outside, with an envelope 6 of insulating material. On the inside of the outer jacket are cam-shaped elements 3 'and on the outside of the inner jacket 4 are cam-shaped elements 4'.

Bij het boveneind van de ringvormige tussenruimte 5 is een vultrechter 7 voor het te behandelen materiaal aangebracht, terwijl onder deze tussenruimte 5 een opvangtrechter 8 voor het behandelde materiaal aanwezig is, die uitmondt in een afvoerinrichting 9 voor dit behandelde materiaal.At the top end of the annular interspace 5, a filling funnel 7 for the material to be treated is arranged, while under this interspace 5 there is a receiving funnel 8 for the treated material, which opens into a discharge device 9 for this treated material.

De buitenmantel 3 is voorzien van een hydraulisch aandrijfmechanisme 10 en de binnenmantel 4 is voorzien van een hydraulisch aandrijfmechanisme 11. Door middel van deze mechanismen 10 en 11 kunnen de buiten- 3 en binnenmantel 4 in een translerende beweging worden gebracht zoals aangegeven door de dubbelpijlen A en B. De mechanismen 10 en 11 kunnen echter ook zodanig zijn uitgevoerd dat de buiten- 3 en binnenmantel 4 tevens in een roterende beweging kunnen worden gebracht. De energie voor de mechanismen 10 en 11 wordt, via de leidingen 12 geleverd door de hydraulische pompeenheid 13.The outer jacket 3 is provided with a hydraulic driving mechanism 10 and the inner jacket 4 is provided with a hydraulic driving mechanism 11. By means of these mechanisms 10 and 11, the outer 3 and inner jacket 4 can be moved in a translating movement as indicated by the double arrows A and B. However, the mechanisms 10 and 11 may also be designed such that the outer 3 and inner jacket 4 can also be rotated. The energy for the mechanisms 10 and 11 is supplied through the lines 12 by the hydraulic pump unit 13.

Zowel de dubbelwandig uitgevoerde buitenmantel 3 als de dubbelwandig uitgevoerde binnenmantel 4 worden verwarmd door het daar doorheen leiden van een verwarmingsmedium, bijvoorbeeld thermische olie, welk medium, via de leidingen 14 wordt geleverd door de verwarmings- en pompeenheid 15.Both the double-walled outer jacket 3 and the double-walled inner jacket 4 are heated by passing a heating medium, for example, thermal oil, which medium is supplied through the pipes 14 by the heating and pump unit 15.

Verder is in de tekening nog een vulinrichting 16 getoond.Furthermore, a filling device 16 is shown in the drawing.

Bij het in werking zijn van de inrichting wordt het te behandelen materiaal via de vulinrichting 16 in de vultrechter 7 gebracht, van waaruit dit materiaal in de ringvormige ruimte 5 terecht komt. Onder invloed van de zwaartekracht wordt dit materiaal door deze ruimte 5 getransporteerd waarbij dit materiaal door middel van de verwarmde mantels 3 en 4 wordt gedroogd respectievelijk opgewarmd. Om het transport van het materiaal te vergemakkelijken, kunnen de mantels 3 en 4 via de bijbehorende aandrijfmechanismen 10 en 11 in een translerende en/of roterende beweging worden gebracht, waardoor de wandwrijving wordt gecompenseerd. Tevens wordt daarbij, door de aanwezigheid van de nokken 3', 4', het materiaal doorééngemengd of geroerd. Na het verlaten van de ruimte 5 wordt het behandelde materiaal in de opvangtrechter 8 opgevangen en van daaruit via de afvoerinrichting 9 naar buiten gebracht.When the device is in operation, the material to be treated is introduced via the filling device 16 into the filling funnel 7, from which this material enters the annular space 5. Under the influence of gravity, this material is transported through this space 5, this material being dried or heated by means of the heated jackets 3 and 4, respectively. To facilitate the transport of the material, the jackets 3 and 4 can be brought into a translating and / or rotating movement via the associated drive mechanisms 10 and 11, whereby the wall friction is compensated. Also, due to the presence of the cams 3 ', 4', the material is mixed or stirred together. After leaving the space 5, the treated material is collected in the receiving funnel 8 and is brought out from there via the discharge device 9.

Claims

A method for preparing bitumen-containing mixtures, for example for use in civil engineering, wherein the material to be treated is passed through a spatial space between two heated surfaces, characterized in that the material is gravitated through the spatial space is transported in that the heated surfaces are arranged vertically and the material is brought into this space at the top of the spatial space, so that this material moves down under the influence of gravity and exits at the bottom of the spatial space.

A method according to claim 1, characterized in that during the movement of the material through the spatial space, the material is mixed together or stirred.

Apparatus for carrying out the method according to claim 1 or 2, comprising two surfaces forming said annular interspace coaxially interlocked surfaces, means for heating these surfaces, a material supply near one end and a material discharge at the other end of said space, characterized in that the surfaces are vertical and the material feed is arranged at the top and the material discharge is located near the bottom of the annular gap.

Device as claimed in claim 3, characterized in that means are present in the spatial space for mixing or stirring the material moving through this space.

Device according to claim 3 or 4, characterized in that at least one of said surfaces is designed to move up and down in vertical direction.

Device according to claims 3-5, characterized in that at least one part of at least one of the surfaces bounding the annular space can perform a reciprocating rotational movement about the center line.

Device according to claims 3-6, characterized in that the means for mixing the material together are formed by up and downwardly movable cam-shaped elements.

8. Device as claimed in claim 7, characterized in that the cam-shaped elements are arranged on at least one of the surfaces, said surface being movable up and down relative to the other surface.

Device as claimed in claim 7, characterized in that the cams are arranged on bodies extending up and down through the annular space.