NL8901118A - FLAME-RESISTANT PREPARATION, PROCESS FOR FLAMMING-PREPARING PRODUCTS WITH SUCH A PREPARATION AND THE FLAM-RESISTANT PRODUCTS. - Google Patents
FLAME-RESISTANT PREPARATION, PROCESS FOR FLAMMING-PREPARING PRODUCTS WITH SUCH A PREPARATION AND THE FLAM-RESISTANT PRODUCTS. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8901118A NL8901118A NL8901118A NL8901118A NL8901118A NL 8901118 A NL8901118 A NL 8901118A NL 8901118 A NL8901118 A NL 8901118A NL 8901118 A NL8901118 A NL 8901118A NL 8901118 A NL8901118 A NL 8901118A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- preparation
- flame
- resistant
- weight
- parts
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/322—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
- D06M13/402—Amides imides, sulfamic acids
- D06M13/432—Urea, thiourea or derivatives thereof, e.g. biurets; Urea-inclusion compounds; Dicyanamides; Carbodiimides; Guanidines, e.g. dicyandiamides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/68—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with phosphorus or compounds thereof, e.g. with chlorophosphonic acid or salts thereof
- D06M11/70—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with phosphorus or compounds thereof, e.g. with chlorophosphonic acid or salts thereof with oxides of phosphorus; with hypophosphorous, phosphorous or phosphoric acids or their salts
- D06M11/71—Salts of phosphoric acids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
yiamwsrend preparaat, werkwijze vocar hst vlamwerend maken van produkten met een dergelijk preparaat alsmede de vlamwerend gemaakte produkten.yiamwsrend preparation, process vocar hst rendering flame retardant products with such a preparation as well as the flame retardant products.
De uitvinding heeft betrekking op een vlamwerend preparaat.The invention relates to a flame-resistant preparation.
Met het oog op het brandgevaar, dat verbonden is aan het gebruik van velerlei brandbare materialen zoals textielmaterialen, is er grote behoefte aan een effectief vlamwerend preparaat, dat op eenvoudige wijze op of ten dele in de te beschermen materialen kan worden gebracht.In view of the fire hazard associated with the use of many flammable materials such as textiles, there is a great need for an effective flame retardant composition which can be easily applied to or in part in the materials to be protected.
Aanvraagster heeft als oplossing van het bovenvermelde probleem een vlamwerend preparaat gevonden, dat na oplossen in bijvoorbeeld water door eenvoudig opbrengen zoals onderdonpelen, vernevelen, besproeien e.d. en vervolgens drogen van het behandelde materiaal, een uitmuntende vlamwerendheid kan bewerkstelligen. Meer in het bijzonder is het vlam-werende preparaat volgens de uitvinding gekenmerkt doordat het ten minste de componenten ureum, diammoniumwaterstoffosfaat en ammonium-chloride bevat. De onderlinge hoeveelheid bedraagt met voordeel - 2-5 gew.dln, bij voorkeur 3,5-5 gew.dln ureum; - 7,5-20 gew.dln, bij voorkeur 10-15 gew.dln diammoniumwaterstoffosfaat en - 0,25-0,75 gew.dln, bij voorkeur 0,3-0,5 gew.dln amnoniumchloride.Applicant has found as a solution to the above-mentioned problem a flame-resistant preparation which, after dissolving in, for example, water, by simple application such as sub-dipping, spraying, spraying, etc. and subsequently drying the treated material, can achieve excellent flame-resistance. More in particular, the flame-resistant composition according to the invention is characterized in that it contains at least the components urea, diammonium hydrogen phosphate and ammonium chloride. The mutual amount is advantageously 2-5 parts by weight, preferably 3.5-5 parts by weight of urea; - 7.5-20 parts by weight, preferably 10-15 parts by weight of diammonium hydrogen phosphate and - 0.25-0.75 parts by weight, preferably 0.3-0.5 parts by weight of ammonium chloride.
Voor het aanbrengen van het vlamwerende preparaat volgens de uitvinding op vlamwerend te maken produkten worden de bovenvermelde drie componenten met voordeel in een werkzame hoeveelheid in water opgelost; de pH van een dergelijke oplossing ligt daarbij in het trajékt van 6-8. Meer in het bijzonder warden de drie componenten met de bovenaangeduide hoeveelheden in x. 100 gew.dln water opgelost, waarbij x een waarde in het trajékt van 0,25-5 bezit.For applying the flame-resistant preparation according to the invention to flame-resistant products, the above three components are advantageously dissolved in water in an effective amount; the pH of such a solution is in the range of 6-8. More specifically, the three components with the amounts indicated above were in x. 100 parts by weight of water are dissolved, x having a value in the range of 0.25-5.
Daar enkele van de bovenvermelde drie componenten bij het samenstellen van een waterhoudend preparaat volgens de uitvinding eveneens in situ kunnen warden gevormd, kunnen naast ureum geschikte hoeveelheden ammoniak, waterstof chloride en fosfarzuur warden toegepast. Bij voorkeur warden de drie laatstgenoemde reagentia als waterige oplossing/ zoals ammonia (25%'s oplossing), zoutzuur (30%'s oplossing) en fosforzuur (85%'s oplossing) toegepast. Gezien het feit, dat door de ontstane reaktiewarmte een deel van het ammoniak door verdamping verloren gaat, wordt een aanzienlijk deel van de vereiste hoeveelheid diammoniumwaterstoffosfaat als zodanig toegevoegd. Hierdoor vermindert het ongewenste verlies aan ammoniak, wat tot een aanzienlijke besparing van de benodigde hoeveelheid ammoniak leidt.Since some of the above three components may also be formed in situ when formulating an aqueous composition of the invention, appropriate amounts of ammonia, hydrogen chloride and phospharic acid may be used in addition to urea. Preferably, the three latter reagents were used as the aqueous solution, such as ammonia (25% solution), hydrochloric acid (30% solution) and phosphoric acid (85% solution). Considering that part of the ammonia is lost by evaporation due to the reaction heat generated, a considerable part of the required amount of diammonium hydrogen phosphate is added as such. This reduces the unwanted loss of ammonia, which leads to a considerable saving of the required amount of ammonia.
De aan het preparaat volgens de uitvinding verbonden voordelen zijn legio. Cp de eerste plaats wordt naar voren gebracht, dat bet betreffende preparaat samengesteld is uit niet-giftige stoffen, zodat het gebruik ervan uit milieutechnisch oogpunt als nauwelijks bezwarend kan worden aangemerkt. Voorts bezit het onderhavige preparaat als oplossing in water een neutrale pH, d.w.z. een pH in een trajekt van 6-8 en kan derhalve als niet-etsend voor de huid worden beschouwd.The advantages associated with the preparation according to the invention are countless. Firstly, it is pointed out that the preparation in question is composed of non-toxic substances, so that its use from an environmental point of view can be regarded as hardly burdensome. Furthermore, the present composition as a solution in water has a neutral pH, i.e. a pH in the range of 6-8, and can therefore be considered non-etching for the skin.
Ter verhoging van de hechting tussen de actieve bestanddelen van bet vlamwerende preparaat volgens de uitvinding en de te behandelen materialen reep. oppervlakken ervan kan een werkzame hoeveelheid glycerol aan de betreffende preparaten worden toegevoegd. De hoeveelheid in het preparaat volgens de uitvinding toe te passen glycerol, dat eveneens uit milieutechnisch oogpunt als nauwelijks bezwarend kan worden aangemerkt, bedraagt bijv. 0,5-1,5 gew.dl, bij voorkeur 0,7-1,0 gew.dl, gerelateerd aan de bovenaangeduide trajekten aangaande de toe te passen hoeveelheden van de oonponenten.To increase the adhesion between the active ingredients of the flame-resistant composition according to the invention and the bar to be treated. surfaces thereof, an effective amount of glycerol can be added to the respective compositions. The amount of glycerol to be used in the preparation according to the invention, which can also be regarded as hardly burdensome from an environmental point of view, is, for example, 0.5-1.5 parts by weight, preferably 0.7-1.0 parts by weight. dl, related to the above-mentioned ranges with regard to the quantities of the components to be used.
De bereiding van de vlamwerende preparaten volgens de uitvinding kan door eenvoudig mengen van de oonponenten in een van een roerinrich-ting voorzien mengvat plaatsvinden. Gezien de reactiviteit van de normaliter als uitgangsmaterialen toe te passen produkten , zoals geconcentreerd zoutzuur en geconcentreerd fosforzuur, warden het mengvat en de daarbij behorende hulpapparatuur in oarrosie-besfaendig materiaal, zoals roestvrij staal, uitgevoerd. De oonponenten kunnen als zodanig, maar warden veelal met voordeel als oplossing in water toegepast. Met name woorden waterstof chloride, fosforzuur en ammoniak als al dan niet geconcentreerde oplossingen in water toegepast. Cp grond hiervan worden bij de praktische uitvoering van de produktie van de preparaten volgens de uitvinding met voordeel geconcentreerd zoutzuur (30% w/w), geconcentreerd fosforzuur (bijv. 85%'s w/w) en ammonia (bijv. 25%’s w/w) gebruikt. Het mengen van de oonponenten vindt normaliter in een gesloten vat plaats.The flame-resistant preparations according to the invention can be prepared by simply mixing the components in a mixing vessel provided with a stirrer. In view of the reactivity of the products normally to be used as starting materials, such as concentrated hydrochloric acid and concentrated phosphoric acid, the mixing vessel and the associated auxiliary equipment were made of corrosion-resistant material, such as stainless steel. The components can be used as such, but are often advantageously used as a solution in water. In particular, hydrogen chloride, phosphoric acid and ammonia are used as concentrated or non-concentrated solutions in water. For this reason, in the practical implementation of the production of the compositions according to the invention, advantageously concentrated hydrochloric acid (30% w / w), concentrated phosphoric acid (e.g. 85% sw / w) and ammonia (e.g. 25% sw) / w) used. The mixing of the components normally takes place in a closed vessel.
Met betrekking tot de oonponent "ureum" in het vlamwerende preparaat volgens de uitvinding wordt naar varen gebracht, dat deze oonponent als zodanig nagenoeg geen brandvertragende werking bezit. Echter is gebleken, dat bij aanwezigheid van fosfaten het ureun een synergistische werking teweeg brengt, d.w.z. de werking van het mengsel van fosfaten en ureum is groter dan die van de afzonderlijke oonponenten zelve.With regard to the component "urea" in the flame-resistant preparation according to the invention, it is stated that this component as such has virtually no fire-retardant effect. However, it has been found that in the presence of phosphates the urea produces a synergistic action, i.e. the action of the mixture of phosphates and urea is greater than that of the individual components themselves.
De waterhoudende vlamwerende preparaten volgens de uitvinding bezitten normaliter een gehalte aan actieve stoffen van 10-20 gew.%, met voordeel 13-15 gew.%. Echter kunnen de preparaten volgens de uitvinding eveneens in geconcentreerdere vorm voorkomen, bijv. in verband met transport. Voorts kan de concentratie aan actieve stoffen minder dan IQ gew.%, bijv. 2-5 gew.% bedragen; preparaten volgens de uitvinding met een dergelijke lage concentratie aan actieve stoffen kunnen bijv. als blusmateriaal warden toegepast.The aqueous flame retardant compositions according to the invention normally have an active substance content of 10-20% by weight, advantageously 13-15% by weight. However, the preparations according to the invention can also exist in a more concentrated form, e.g. in connection with transport. Furthermore, the concentration of active substances can be less than IQ wt%, e.g. 2-5 wt%; preparations according to the invention with such a low concentration of active substances can for instance be used as extinguishing material.
De vlamwerende preparaten volgens de uitvinding kunnen ten behoeve van vele materialen, zoals textiel, papier, karton, hout nesp. daarvan afgeleide pnodukten, verf op waterbasis alsook, zoals reeds vermeld, als blusmateriaal worden aangewend.The flame-resistant preparations according to the invention can be used for many materials, such as textile, paper, cardboard, wood. products derived therefrom, water-based paint and, as already mentioned, are used as extinguishing material.
Meer in het bijzonder kunnen velerlei textielmaterialen zoals katoen, katoen/polyester-materiaal met een gehalte van bij voorkeur ten minste 50% katoen (wordt als gordijnstof toegepast), wol, wol/katoen-weefsel, wol/visooseweefsel zoals bijv. 70/30 wol/visooseweefsel, dat als meubelstof wordt gebruikt, alsook andere textielmaterialen warden genoemd. Voor het vlamwerend maken van de textielmaterialen is het reeds voldoende, dat deze eenmaal volledig met het waterhoudende preparaat volgens de uitvinding door bijvoorbeeld onderdonpelen of besproeien met een nevelinrichting warden bevochtigd. Het is in dit verband belangrijk, dat vooraf eventueel op bet textielmateriaal aanwezige appreteermiddelen uit het textielmateriaal worden verwijderd. Na de bevochtiging van het textielmateriaal met het waterige preparaat volgens de uitvinding kan dit textielmateriaal al dan niet geforceerd worden gedroogd. De vlam-werendheid van de op deze wijze behandelde textielmaterialen, welke o.a. als gordijn- of meubelstoffen toepassing vinden, wordt aanzienlijk geacht. Zelfs bij chemisch reinigen (d.w.z. reinigen zender H2O) blijft de vlamwerendheid van de behandelde materialen nagenoeg volledig gehandhaafd.More particularly, many textile materials such as cotton, cotton / polyester material with a content of preferably at least 50% cotton (used as curtain fabric), wool, wool / cotton fabric, wool / visoose fabric such as e.g. 70/30 wool / viscose fabric, which is used as furniture fabric, as well as other textile materials. For making the textile materials flame-resistant, it is already sufficient that they are once completely wetted with the aqueous preparation according to the invention by, for example, dipping or spraying with a mist device. In this connection it is important that any sizing agents present on the textile material are removed from the textile material in advance. After the textile material has been wetted with the aqueous preparation according to the invention, this textile material may or may not be forced-dried. The flame resistance of the textile materials treated in this way, which are used, inter alia, as curtain or furniture fabrics, is considered to be considerable. Even with dry cleaning (i.e. cleaning of the H2O transmitter), the flame resistance of the treated materials is almost completely maintained.
Voorts is het met de preparaten volgens de uitvinding mogelijk om aan velerlei papiersoorten en karton vlamwerende eigenschappen te verlenen. Hiertoe wordt het papier resp. karton door middel van bijvoorbeeld onderdcmpelen of besproeien volledig bevochtigd, waarna het materiaal wordt gedroogd.Furthermore, with the compositions according to the invention it is possible to impart flame-resistant properties to many types of paper and cardboard. For this purpose, the paper resp. cardboard is moistened by means of, for example, dipping or spraying, after which the material is dried.
Tevens kunnen hout zoals vurehout, resp. van hout afgeleide pnodukten zoals triplex en spaanplaat, vlamwenend warden gemaakt onder toepassing van een preparaat volgens de uitvinding. Behalve besproeien of onderdonpelen kan het preparaat op poreuse houtmaterialen zoals spaanplaat e.d. met de kwast worden opgebracht, terwijl voor houtsoorten zoals vurehout de algemeen bekende vacuumbehandeling wordt geprefereerd.Wood such as firewood, resp. wood-derived products such as plywood and chipboard, made flame retardant using a composition according to the invention. In addition to spraying or sub-dipping, the preparation can be applied by brush to porous wood materials such as chipboard, etc., while the generally known vacuum treatment is preferred for wood species such as firewood.
In aansluiting op het bovenstaande kunnen de preparaten volgens de uitvinding worden toegevoegd aan verven op waterbasis zoals latexverven, welke vervolgens op bijvoorbeeld plaatmaterialen warden aargebracht. Na het aanbrengen van een cp dergelijke wijze samengestelde latexverf en drogen, wordt zowel een brandwerend als esthetisch oppervlak verkregen.In addition to the above, the compositions of the invention can be added to water-based paints such as latex paints, which are then applied to, for example, sheet materials. After applying a latex paint and such a composite composition and drying, both a fire-resistant and aesthetic surface are obtained.
Tenslotte kunnen de preparaten volgens de uitvinding als zodanig warden toegepast in de vorm van een blusmiddel voor het bestrijden van branden, welke normaliter met water worden bestreden zoals in woningen, houfbranden e.d. De bluskracht van de preparaten volgens de uitvinding, welke een gehalte aan actieve stoffen van bijvoorbeeld 13-15 gew.% bezitten, kan op basis van praktijkervaring toenemen met een faktor 10, d.w.z. er is 10 maal minder vloeistof nodig dan bij toepassing van alleen water. Echter kunnen ook preparaten met een geringer gehalte aan actieve stoffen, bijvoorbeeld 2-5 gew.%, warden gebruikt.Finally, the preparations according to the invention can be used as such in the form of an extinguishing agent for fighting fires, which are normally combated with water, such as in houses, wood fires, etc. The extinguishing power of the preparations according to the invention, which have a content of active substances. of, for example, 13-15 wt.% may increase by a factor of 10 based on practical experience, ie 10 times less liquid is required than when using water alone. However, preparations with a lower active substance content, for example 2-5% by weight, can also be used.
Resunerend kan worden gesteld, dat de vlamwerende preparaten volgens de uitvinding op velerlei terreinen toepasbaar zijn en op grond hiervan in technisch opzicht een bijzonder aantrekkelijk produkt voorstellen.It can be stated in a resenting manner that the flame-resistant preparations according to the invention can be applied in many fields and on this basis represent a particularly attractive product from a technical point of view.
De uitvinding wordt aan de band van cnderstaande voorbeelden nader toegelicht; deze voorbeelden dienen niet beperkend te worden uitgelegd.The invention is further elucidated in the context of the examples below; these examples should not be interpreted restrictively.
Voorbeeld IExample I
Aan van een roerlnrichting voorzien roestvrij stalen mengvat met een ihhoud van 3800 liter werd 3000 liter water gebracht. Vervolgens werden onafhankelijk van elkaar via afzonderlijke voorraadvaten - 90 kg ureum - 195 kg dian*ncxd.imwaterstoffosfaat - 45 kg ammoniak (200 liter 25 gew.%'s ammonia) - 24 kg 30 gew.%'s zoutzuur (21 liter) en - 150 kg 85 gew.%'s fosforzuur (102 liter) toegevoegd. De hoeveelheid actieve bestanddelen bedroeg 504 kg per 3000 liter ofwel 16,8 gew.% actieve stoffen per volume-eenbeid preparaat. De pH van het verkregen vlamwerende preparaat bedroeg ca. 7,0-7,3.3000 liters of water were charged to a stainless steel mixing vessel provided with a stirrer with a capacity of 3800 liters. Then, independently of each other, via separate storage vessels - 90 kg urea - 195 kg dian * ncxd. Hydrogen phosphate - 45 kg ammonia (200 liters 25% by weight ammonia) - 24 kg 30% by weight hydrochloric acid (21 liters) and - 150 kg of 85% by weight of phosphoric acid (102 liters) were added. The amount of active ingredients was 504 kg per 3000 liters or 16.8% by weight of active substances per volume-one preparation. The pH of the flame retardant preparation obtained was about 7.0-7.3.
Vbcrfaeeld IIExample II
Aan een van een roerlnrichting voorzien roestvrijstalen mengvat met een ihhoud van 3800 liter werd 3000 liter water gebracht. Vervolgens werden onafhankelijk van elkaar via afzonderlijke voorraadvaten - 90 kg ureum - 90 kg ammoniak (400 liter 25 gew.%'s ammonia) - 24 kg 30 gew.%'s zoutzuur (21 liter) en - 300 kg 85 gew.%'s fosforzuur (204 liter) toegevoegd. De hoeveelheid actieve stoffen bedroeg ook hier 504 kg per 3000 liter ofwel 16,8 gew.% per volune-eenheid preparaat. De pH van het vlamwerende middel lag eveneens tussen 7,0 en 7,3.3000 liters of water were charged to a stainless steel mixing vessel provided with a stirrer with a capacity of 3800 liters. Then, independently of each other, via separate storage vessels - 90 kg of urea - 90 kg of ammonia (400 liters of 25 wt.% Ammonia) - 24 kg of 30 wt.% Hydrochloric acid (21 liters) and - 300 kg of 85 wt.% s phosphoric acid (204 liters) added. Here too, the amount of active substances was 504 kg per 3000 liters or 16.8% by weight per volume unit of preparation. The pH of the flame retardant was also between 7.0 and 7.3.
Voorbeeld IIIExample III
Men gaat op de in voorbeeld 1 beschreven wijze te werk, maar het dit verschil, dat men tevens 30 1¾ glycerol toevoegde. Men verkreeg een vlamwerend preparaat met verbeterde hechteigenschappen.The procedure is as described in Example 1, but the difference is that 30 G of glycerol is also added. A flame-resistant preparation with improved adhesion properties was obtained.
Voorbeeld IVExample IV
Men ging op de in voorbeeld II beschreven wijze te werk, maar met dit verschil, dat men tevens 30 kg glycerol toevoegde. Ook overeenkomstig dit voorbeeld verkreeg men een waterhoudend preparaat, dat verbeterde hechteigenschappen had ten opzichte van de te behandelen materialen.The procedure was as described in Example 2, but with the difference that 30 kg of glycerol was also added. Also in accordance with this example, an aqueous preparation was obtained, which had improved adhesion properties compared to the materials to be treated.
Voorbeeld VExample V
In dit voorbeeld worden de resultaten van een onderzoek weergegeven, dat ingesteld is naar de effectiviteit van een behandeling met het preparaat van voorbeeld I op het brandgedrag bij kortstondige verhitting met een kleine warmtebron van textielmaterialen van uiteenlopende samenstelling. Tevens is hierbij onderzocht of de brandvertragende werking van het pnodukt werd beïnvloed, wanneer de behandelde stoffen een chemische reiniging zender toepassing van water hadden ondergaan.This example shows the results of a study instituted on the effectiveness of a treatment with the preparation of example I on the burning behavior during short-term heating with a small heat source of textile materials of varying composition. It was also investigated whether the fire-retardant effect of the product was influenced if the treated substances had undergone a chemical cleaning transmitter using water.
Bij het onderzoek werd een twaalftal textielmaterialen betrekken, welke in de onderstaande Tabel A worden vermeld. Alvorens de stoffen met het preparaat van voorbeeld I te behandelen, werden deze stoffen met een algemeen gebruikelijk wasmiddel in de wasmachine gewassen, teneinde mogelijk aanwezige appretsermiddelen te verwijderen en vervolgens in een droogstoof gedroogd resp. in een exsiocator boven silicagel opgeslagen. De voorbehandelde stoffen werden in het waterhoudende preparaat van voorbeeld I gedompeld en daarna gecentrifugeerd en gedroogd. Een deel van de behandelde monsters van alle stoffen werd vervolgens éénmaal chemisch gereinigd (zender toepassing van water). Daarna werden alle textielmaterialen aan een oriënterend onderzode volgens het normblad NEN 1722 "Brandgedrag van textiel; bepaling van het al dan niet gemakkelijk ontvlambaar zijn en de verticale vlamsnelheid van verticaal toegepast textiel" van oktober 1981 (2e druk), onderworpen. Monsters van elke textielsoort werden aan de volgende proeven onderworpen: a) het onbehandelde textielmateriaal werd na enkelvoudige opspanning bij een feontakttijd met de aansteekvlam van 5 sec* beproefd. Chtiat alle materialen vrij snel weghrandden, werd een onderzot met een kcntakttijd van 15 sec. niet meer uitgevoerd; b) de met het preparaat in voorbeeld 1 behandelde en de éénmaal chemisch gereinigde stoffen werden bij een kontakttijd van 5 en 15 sec. beproefd; c) de in Tabel A cpgeronen gordijnstoffen 1 t/m 9 werden, ter simulatie van gordlj nplooien, tevens in drie lagen achter elkaar beproefd. De proefstukken werden steeds aan de rand ontstoken (hoofdstuk 6.3.2 van de NEN 1722).Twelve textile materials were included in the study, which are listed in Table A below. Before treating the substances with the preparation of Example I, these substances were washed with a commonly used detergent in the washing machine, in order to remove possible finishing agents and subsequently dried or dried in a drying oven. stored in a desiccator over silica gel. The pretreated materials were immersed in the aqueous preparation of Example I, then centrifuged and dried. Part of the treated samples of all substances were then chemically cleaned once (transmitter using water). After that, all textile materials were subjected to an exploratory under-sod in accordance with standard sheet NEN 1722 "Burning behavior of textile; determination of whether or not it is easily flammable and the vertical flame speed of vertically applied textile" of October 1981 (2nd edition). Samples of each type of textile were subjected to the following tests: a) The untreated textile material was tested with a pilot flame of 5 sec * after single clamping at a fairy teak time. If all materials burned away fairly quickly, a sample with a contact time of 15 sec. no longer executed; b) The substances treated with the preparation in Example 1 and the once chemically cleaned substances were contacted at a contact time of 5 and 15 seconds. tried and tested; c) the curtain fabrics 1 to 9 shown in Table A were also tested in three layers one after the other to simulate curtain folds. The test pieces were always ignited on the edge (chapter 6.3.2 of NEN 1722).
De proefresultaten zijn in de onderstaande Tabel A opgencmen. Daarin zijn naast de textielsamenstelling de doarbrandtijden van de drie katoenen meetdraden bij de proeven volgens NEN 1722 genoteerd.The test results are listed in Table A below. In addition to the textile composition, the doar burning times of the three cotton measuring threads in the tests according to NEN 1722 are noted.
De in de Tabel A voorkomende aanduiding - geeft aan, dat het vlamfrcnt de meetdraad niet heeft bereikt.The indication in Table A - indicates that the flame has not reached the measuring wire.
TABEL ATABLE A
Zoals uit da in Tabel A cpgencmen resultaten blijkt, brandei alle onderzochte textielmaterialen in onbehandelde toestand vrij snel weg. Ze zouden bij een beoordeling als gordijn- of spanstof volgens de bijlage van MEN 1722 en na een volledig onderzode volgens dit voorschrift naar alle waarschijnlijkheid als "gemakkelijk ontvlambaar" worden aangemerkt. Voorts kan uit deze Tabel A worden afgeleid, dat de behandeling met bet vlamwenende peparaat van voorbeeld I een gunstige tot zeer gunstige invloed op het brandgedrag van alle onderzochte textielmaterialen had. De met het preparaat volgens de uitvinding behandelde textielmaterialen bleven niet dborbranden na het wegnemen van de aansteekvlam. Deze zullen derhalve bij een volledig onderzode volgens de norm zeer waarschijnlijk als "niet gemakkelijk ontvlambaar" volgens de bijlage van NEN 1722 worden aangemerkt.As can be seen from the results in Table A below, all the textile materials examined burn away fairly quickly in the untreated state. They would in all likelihood be classified as "readily flammable" when assessed as a curtain or stretch fabric according to the annex to MEN 1722 and after a full underlay according to this regulation. Furthermore, it can be deduced from this Table A that the treatment with the flame retardant composition of Example I had a favorable to very favorable effect on the burning behavior of all textile materials examined. The textile materials treated with the preparation according to the invention did not continue to burn after the ignition flame was removed. These will therefore most likely be classified as "not easily flammable" in accordance with the appendix of NEN 1722 in the case of a complete underdust according to the standard.
Na het eenmaal uitvoeren van een chemische reinigingsLrap bleef geen der textielmaterialen doorbranden. Het brandgedrag van de met het preparaat van voorbeeld I behandelde gordijnstoffen bleek in plooien (onderzocht door drie lagen achter elkaar te spannen) niet ongunstiger dan op de vlak gespannen stof; dit is ook het geval na een éénmaal chemische reinigingstrap.After performing a chemical cleaning lap once, none of the textile materials continued to burn through. The burning behavior of the curtain fabrics treated with the preparation of Example I was found to be no less favorable in folds (examined by stretching three layers in succession) than on the flat stretched fabric; this is also the case after a single chemical cleaning step.
Resumerend kan worden gesteld, dat het toegepaste preparaat volgens de uitvinding een gunstige invloed heeft op het brandgedrag van textielmaterialen, welke samengesteld zijn uit merendeels natuurlijke vezels.In summary, it can be stated that the preparation according to the invention has a favorable influence on the burning behavior of textile materials, which are composed of mostly natural fibers.
Claims (12)
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8901118A NL8901118A (en) | 1989-05-02 | 1989-05-02 | FLAME-RESISTANT PREPARATION, PROCESS FOR FLAMMING-PREPARING PRODUCTS WITH SUCH A PREPARATION AND THE FLAM-RESISTANT PRODUCTS. |
EP19900908691 EP0471786A1 (en) | 1989-05-02 | 1990-05-02 | Flame-retardant composition and use |
AU56773/90A AU5677390A (en) | 1989-05-02 | 1990-05-02 | Flame-retardant composition and use |
CA 2054759 CA2054759A1 (en) | 1989-05-02 | 1990-05-02 | Flame-retardant composition and use |
PCT/NL1990/000061 WO1990013699A2 (en) | 1989-05-02 | 1990-05-02 | Flame-retardant composition and use |
NO91914307A NO914307L (en) | 1989-05-02 | 1991-11-01 | FLAMMABLE MATERIALS AND USE OF THIS |
FI915161A FI915161A0 (en) | 1989-05-02 | 1991-11-01 | BRANDHINDRANDE KOMPOSITION OCH ANVAENDNING AV DENNA. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8901118A NL8901118A (en) | 1989-05-02 | 1989-05-02 | FLAME-RESISTANT PREPARATION, PROCESS FOR FLAMMING-PREPARING PRODUCTS WITH SUCH A PREPARATION AND THE FLAM-RESISTANT PRODUCTS. |
NL8901118 | 1989-05-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8901118A true NL8901118A (en) | 1990-12-03 |
Family
ID=19854594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8901118A NL8901118A (en) | 1989-05-02 | 1989-05-02 | FLAME-RESISTANT PREPARATION, PROCESS FOR FLAMMING-PREPARING PRODUCTS WITH SUCH A PREPARATION AND THE FLAM-RESISTANT PRODUCTS. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0471786A1 (en) |
AU (1) | AU5677390A (en) |
CA (1) | CA2054759A1 (en) |
FI (1) | FI915161A0 (en) |
NL (1) | NL8901118A (en) |
WO (1) | WO1990013699A2 (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5225464A (en) * | 1992-04-02 | 1993-07-06 | Material Technologies & Sciences, Inc. | Intumescent coating and method of manufacture |
GB2301122A (en) * | 1995-05-24 | 1996-11-27 | Cyril Glass | Flame retardant compositions |
DE102006056661A1 (en) * | 2006-11-29 | 2008-06-05 | Union Marketing Gmbh | Flame retardant equipment, its manufacture, application to flammable products and use |
WO2013159510A1 (en) * | 2012-04-24 | 2013-10-31 | Winnitex Limited | Formaldehyde-free flame retardant compositions and their use for manufacturing durable formaldehyde-free flame retardant cellulosic materials |
BE1025604B1 (en) * | 2017-10-02 | 2019-04-29 | Uniteq Sa | Cylinder for fire extinguisher |
CN116535633B (en) * | 2023-04-29 | 2024-08-23 | 中国科学院长春应用化学研究所 | Preparation method of phosphated polypropylene carbonate copolymer |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2225831A (en) * | 1935-03-13 | 1940-12-24 | Herz Walter | Fireproofing composition |
GB819190A (en) * | 1957-06-20 | 1959-09-02 | Dow Chemical Co | Fire retardant coating composition |
US3398019A (en) * | 1963-02-21 | 1968-08-20 | Monsanto Co | Method for fireproofing cellulosic material |
-
1989
- 1989-05-02 NL NL8901118A patent/NL8901118A/en not_active Application Discontinuation
-
1990
- 1990-05-02 WO PCT/NL1990/000061 patent/WO1990013699A2/en not_active Application Discontinuation
- 1990-05-02 EP EP19900908691 patent/EP0471786A1/en not_active Withdrawn
- 1990-05-02 CA CA 2054759 patent/CA2054759A1/en not_active Abandoned
- 1990-05-02 AU AU56773/90A patent/AU5677390A/en not_active Abandoned
-
1991
- 1991-11-01 FI FI915161A patent/FI915161A0/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1990013699A3 (en) | 1990-12-13 |
FI915161A0 (en) | 1991-11-01 |
AU5677390A (en) | 1990-11-29 |
WO1990013699A2 (en) | 1990-11-15 |
CA2054759A1 (en) | 1990-11-03 |
EP0471786A1 (en) | 1992-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4448841A (en) | Flame retardant compositions for textiles and treated textiles | |
US3650820A (en) | Production of flame retardant cellulosic materials | |
Mohamed et al. | Flame retardant of cellulosic materials and their composites | |
US4419401A (en) | Fire retardant concentrates and methods | |
US7736696B2 (en) | Methods, systems, and compositions for fire retarding substrates | |
US2983623A (en) | Flame proofing agents derived from methylol phosphorus polymers | |
US3421923A (en) | Process for flame-proofing of cellulose-containing textiles | |
US6322853B1 (en) | Process and product for rendering a substance flame resistant | |
US2526462A (en) | Moisture-resistant flameproofed product and method of making same | |
US3900327A (en) | Flame retardant cellulosic materials | |
NL8901118A (en) | FLAME-RESISTANT PREPARATION, PROCESS FOR FLAMMING-PREPARING PRODUCTS WITH SUCH A PREPARATION AND THE FLAM-RESISTANT PRODUCTS. | |
US5397509A (en) | Fire retardant composition for absorbent material | |
CA1036303A (en) | Flame retardant process for cellulosics | |
WO2011028351A2 (en) | Flame retardant coating composition for textiles and process for coating textile substrates | |
US3712789A (en) | Flame retardant composition for textiles | |
Blanchard et al. | Flame resistant cotton/polyester carpet materials | |
TW200848571A (en) | Process for flame-retardant finishing of cotton | |
US2634218A (en) | Method of making a fire-resistant textile material | |
US3276885A (en) | Permanent finishes for cellulosic articles | |
US2707689A (en) | Allyl starch coating composition, method of making same, method of applying same to keratinous material, and article produced thereby | |
US2723212A (en) | Flame retardant, water repellent compositions and articles treated therewith | |
US3970424A (en) | Durable press treatment by addition of sodium dihydrogen phosphate to aluminum sulfate catalyst | |
CA1304891C (en) | Flame retardant treatment | |
US4478597A (en) | Method of treating textiles | |
Little et al. | Commercial Application of Flame-Resistant Finishes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |