NL8802564A

NL8802564A - Brick moulds forming arrangement - has endless transporter, brick moulds, filler and clay scraper arrangement

Info

Publication number: NL8802564A
Application number: NL8802564A
Authority: NL
Original assignee: Sneek Hubert Maschf
Priority date: 1988-10-18
Filing date: 1988-10-18
Publication date: 1990-05-16

Abstract

The forming arrangement for brick moulds, has each mould tippably arranged, also an endless transporter. The unit includes clay filling, and scraper mechanism for removing excess clay. Brick mould former includes a frame with two spaced parallel shafts (2,3). Around the shafts moves an endless transporter with chains (17) and shackles (18) between which moulds are removably fitted. Unit further includes a clay filling arrangement (11). After moulds (6) are filled, excessive clay is removed in scraper station (25) with cutter thread (28).

Description

AFSTRIJKINRICHTING VOOR EEN BAKSTEENVORMINRICHTINGIRONING DEVICE FOR A BRICK FORMING DEVICE

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het vormen van baksteenvormlingen omvattende een gestel/ een aan het gestel gelagerd/ door een aandrijfinrichting beweegbaar/ eindloos transportorgaan dat een aantal vormbakken draagt/,een aantal nabij het transportorgaan opgestelde bewerkingsstations/ waaronder een vulinrichting voor het met een overmaat kleimateriaal vullen van de vormbakken/ een afstrijkstation met een afstrijkinrichting voor het van de vormbakken verwijderen van de overmaat kleimateriaal en een afvoerstation voor het uit dè vormbakken afvoeren van de vormlingen.The invention relates to a device for forming brick bricks, comprising a frame / a frame-bearing / movable / endless transport member supported by a drive device, which carries a number of forming trays /, a number of processing stations arranged close to the transport member / including a filling device for filling with filling an excess of clay material from the mold containers / a scraper station with a scraper device for removing the excess clay material from the mold containers and a discharge station for discharging the green bricks from the mold containers.

Het kleimateriaal wordt met een overmaat in de vormen van de vormbakken gebracht/ teneinde deze vormen goed te vullen. De boven de vormen van de vormbak uitstekende overmaat en kleimateriaal wordt in de afstrijkinrichting verwijderd.The clay material is introduced into the molds of the mold containers with an excess in order to fill these molds well. The excess and clay material protruding above the molds of the mold container is removed in the scraper.

Bij bekende inrichtingen van deze soort wordt de overmaat kleimateriaal/ ook wel "klad" geheten zijdelings/ dwars op het transportorgaan afgevoerd. Wanneer met een grote overmaat wordt gewerkt wordt dus over de in de afvoer-richting achterste vormen van de vormbak een grote hoeveelheid kleimateriaal geschoven. Hierdoor is het risico groot dat de vormlingen in deze achterste vormen weer beschadigen/ bijvoorbeeld doordat het kleimateriaal van de vormlingen aan het afgeschoven kleimateriaal blijft kleven/ en hierdoor gedeeltelijk wordt meegenomen. Bij deze bekende inrichtingen is het dus moeilijk om een goede en constante kwaliteit van de vormlingen te bereiken.In known devices of this type, the excess clay material / also called "draft" is discharged laterally / transversely to the conveyor. Thus, when working with a large excess, a large amount of clay material is slid over the molds of the mold container which are in the rear direction of discharge. As a result, there is a great risk that the green bricks in these rear molds are damaged again / for instance because the clay material of the green bricks sticks to the sheared clay material / and is partly taken along by this. With these known devices it is thus difficult to achieve a good and constant quality of the green bricks.

Het doel van de uitvinding is een inrichting van de in de aanhef omschreven soort te verschaffen waarbij dit nadeel zich niet voordoet.The object of the invention is to provide a device of the type described in the preamble, in which this drawback does not arise.

Bij de inrichting volgens de uitvinding wordt dit doel bereikt doordat elke vormbak kantelbaar met het trans- portorgaan is verbonden/ geleidings- en bewegingsmiddelen zijn aangebracht voor het vanuit een transportstand, waarin het bovenvlak van de vormbak in hoofdzaak evenwijdig aan het transportorgaan is/ en een afstrijkstand/ waarin het bovenvlak onder een hoek met het transportorgaan ligt/ bewegen van de vormbak/ dat de afstrijkinrichting een evenwijdig aan en langs het bovenvlak van de vormbak in de afstrijkstand beweegbaar geleid afstrijkorgaan omvat en dat onder het transportorgaan in het afstrijkstation een afvoerinrichting voor het afvoeren van de afgestreken overmaat kleimateriaal is aangebracht. Hierdoor wordt de overmaat kleimateriaal over de kortst mogelijke afstand direkt van de vormbak afgevoerd. Het afgestreken kleimateriaal beweegt niet over naast liggende vormlingen. Door het afvoeren van het kleimateriaal, naar beneden, als het ware “doorheen het transportorgaan" is de materiaalstroom van het overmaat kleimateriaal zeer goed beheersbaar, zodat indien dit voor het bereiken van een goede kwaliteit gewenst is, met een grote overmaat gewerkt kan worden.In the device according to the invention, this object is achieved in that each mold container is tiltably connected to the transport member / guide and moving means are arranged for it from a transport position, in which the top surface of the mold container is substantially parallel to the transport member wiping position / in which the top surface is inclined at an angle to the transporting member / moving the molding tray / that the wiping device comprises a wiping member guided parallel to and along the top surface of the molding tray in the wiping position and that a discharge device for the wiping station under the wiping station removal of the leveled excess clay material has been applied. As a result, the excess clay material is removed directly from the molding container over the shortest possible distance. The leveled clay material does not move next to green bricks. By discharging the clay material downwards, as it were "through the conveyor", the material flow of the excess clay material is very well controllable, so that if this is desired to achieve good quality, a large excess can be worked.

Een nauwkeurige werking wordt verkregen met een inrichting volgens een voorkeursuitvoeringsvorm die zich onderscheidt doordat het afstrijkorgaan een tussen de ondereinden van armen aan weerszijden gespannen draad omvat, dat de armen nabij hun andere einde scharnierend zijn gemonteerd en dat verende middelen zijn aangebracht voor het in de richting naar het bovenvlak van de vormbak in de afstrijkstand dwingen van het draad dragende einde van de armen. Hierdoor wordt de draad door de vormbak zelf geleid, zodat nauwkeurig langs het bovenvlak van de vormbak wordt afgestreken.Accurate operation is obtained with a device according to a preferred embodiment which is distinguished in that the scraper comprises a thread tensioned between the lower ends of arms on either side, that the arms are hinged near their other end and that resilient means are provided for moving in the direction forcing the wire-carrying end of the arms towards the top surface of the mold container in the wipe-off position. The wire is hereby guided through the mold container itself, so that it is smoothed along the top surface of the mold container.

Een relatief eenvoudige een bedrijfszekere constructie wordt verkregen wanneer de armen gemonteerd zijn aan een evenwijdig aan het bovenvlak van de vormbak in de afstrijk-stand beweegbaar geleide afstrijker-wagen.A relatively simple, reliable construction is obtained when the arms are mounted on a scraper carriage movably guided parallel to the top surface of the mold container in the scraper position.

Bij een inrichting van het onderhavige type kunnen de vormbakken, in de richting dwars op het transportorgaan, een grote afmeting hebben en bijvoorbeeld twaalf vormen omvatten. Om ook bij deze afmetingen een goede zuivere afstri jkwerking van de afstrijkdraad te verkrijgen wordt de in- richting volgens een verder kenmerk van de uitvinding zodanig uitgevoerd dat op een tussen de armen liggende plaats een veerbelaste scharnierend gemonteerde steunarm voor de draad is aangebracht, welke een aangrijpingseinde omvat dat de· draad in de richting naar het bovenvlak van de vormbak dwingt. Het aangrijpingseinde van de steunarm drukt de af-strijkdraad tegen het bovenvlak van de vormbak, zodat het eventueel uitwijken van deze draad onder invloed van de bij het afstrijken optredende krachten, wordt voorkomen.In a device of the present type, the molding trays, in the direction transverse to the conveying member, may have a large size and comprise, for example, twelve shapes. In order to obtain a good pure stripping action of the scraper wire also at these dimensions, the device according to a further feature of the invention is designed in such a way that a spring-loaded pivotally mounted support arm for the wire is arranged at a location lying between the arms, which engagement end includes forcing the wire toward the top surface of the mold box. The engaging end of the support arm presses the wipe-off wire against the top surface of the mold container, so that any possible diversion of this wire under the influence of the forces occurring during the wiping is prevented.

Afhankelijk van de samenstelling kan enig kleimate-riaal aan de afstrijkdraad blijven kleven. Een mogelijke onzuivere afstrijkwerking hierdoor wordt vermeden bij een verder ontwikkelde inrichting volgens de uitvinding, waarbij de steunarm door geleidingsmiddelen in de stand van de inrichting waarin de draad zich in de ruststand, op een afstand boven de vormbak bevindt, met zijn aangrijpingseinde van de draad is weggezwenkt en dat een reinigingsinrichting is aangebracht welke een de draad aangrijpend reiningselement draagt, en een aandrijfinrichting voor het in de ruststand langs de draad bewegen van het reinigingselement. Hierdoor kan de draad telkens na een afstrijkwerking snel worden gereinigd, waarbij de steunarmen de werking van het reinigingselement niet kunnen hinderen.Depending on the composition, some clay material may stick to the scraper wire. A possible impure stripping action is hereby avoided in a further developed device according to the invention, wherein the supporting arm is guided by guide means in the position of the device in which the wire is in the rest position, at a distance above the molding tray, with its engaging end of the wire pivoted away and that a cleaning device is provided which carries a cleaning element engaging the wire, and a drive device for moving the cleaning element along the wire in the rest position. As a result, the wire can be cleaned quickly after a wiping action, whereby the support arms cannot hinder the operation of the cleaning element.

De inrichting volgens de uitvinding kan op gunstige wijze een transportorgaan omvatten dat continu wordt aangedreven. In dat geval wordt volgens de verdere ontwikkeling de afstrijker-wagen aan een evenwijdig aan en meebeweegbaar met het transportorgaan geleide tweede wagen gemonteerd.The device according to the invention can advantageously comprise a transport member which is driven continuously. In that case, according to the further development, the scraper carriage is mounted on a second carriage parallel to and movable with the transport member.

Wanneer de afstrijkinrichting twee afstrijkorganen omvat en verder zodanig is uitgevoerd dat gelijktijdig twee vormbakken afgestreken kunnen worden, kan de inrichting met hoge snelheid werken, terwijl toch voldoende tijd voor één bewerkingscyclus van de afstrijkinrichting beschikbaar blijft.When the scraper comprises two scrapers and is further designed such that two mold trays can be scraped simultaneously, the device can operate at a high speed, while still leaving sufficient time for one work cycle of the scraper.

De uitvinding zal in de volgende beschrijving aan de hand van bijgevoegde tekeningen van een uitvoeringsvoorbeeld nader worden verduidelijkt.The invention will be further elucidated in the following description with reference to the annexed drawings of an exemplary embodiment.

Fig. 1 toont schematisch in zijaanzicht een inrich- ting volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding.Fig. 1 schematically shows, in side view, a device according to a preferred embodiment of the invention.

Fig. 2 toont in gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht de afstrijkinrichting van de inrichting van fig. 1.Fig. 2 shows a partly broken away perspective view of the wiping device of the device of FIG. 1.

Fig. 3 toont een gedeeltelijk weggebroken zijaanzicht van de afstrijkinrichting.Fig. 3 shows a partly broken away side view of the wiper.

Fig. 4 toont.een detail van de afstrijkinrichting.Fig. 4 shows a detail of the scraper.

De inrichting 1 voor het vormen van baksteenvorm-lingen omvat een gestel waarin op een afstand evenwijdig aan elkaar twee assen/ 2, 3 zijn gelagerd. Om de assen 2, 3 strekt zich een eindloos transportorgaan 4 uit/ dat in bedrijf van de inrichting 1 continu wordt aangedreven in de richting van pijl 5. In fig. 1 is voor de duidelijkheid het gestel niet weergegeven.The brick-forming apparatus 1 comprises a frame in which two axes / 2, 3 are mounted at a distance parallel to each other. Around the shafts 2, 3 an endless conveying member 4 extends, which in operation of the device 1 is continuously driven in the direction of arrow 5. In Fig. 1 the frame is not shown for the sake of clarity.

Het transportorgaan 4 omvat twee op een afstand evenwijdig aan elkaar aangebrachte kettingen 17 van schakels 18. Tussen telkens corresponderende schakels van de twee kettingen 17 zijn vormbakken 6 aangebracht. Elke vormbak 6 bevat bijvoorbeeld twaalf vormen voor bakstenen. De vormbakken zijn losneembaar met het transportorgaan 4 verbonden/ zodat deze vormbakken 6/ indien het gewenst is op een ander steenformaat over te schakelen/ eenvoudig en snel verwisseld kunnen worden. Bij de inrichting 1 wordt bovendien van deze eenvoudige losneembaarheid van de vormbakken gebruik gemaakt/ door deze los van het transportorgaan 4 door een op zichzelf bekende/ intermitterend werkende vulinrichting 11 te voeren/ terwijl het transportorgaan 4 continu voortbeweegt.The transporting member 4 comprises two chains 17 of links 18 arranged at a distance parallel to each other. Forming trays 6 are arranged between respective links of the two chains 17. Each mold tray 6 contains, for example, twelve brick shapes. The molding trays are detachably connected to the transport member 4, so that these molding trays 6 / if it is desired to switch to a different brick size / can be exchanged simply and quickly. In addition, the device 1 makes use of this simple detachability of the mold containers / by feeding them separately from the transporting member 4 by a known / intermittently acting filling device 11 / while the transporting member 4 moves continuously.

Hiertoe is de inrichting 1 voorzien van een uitneem-inrichting 7 die de vormbakken 6 uit het transportorgaan licht. Deze uitneeminrichting 7 omvat een eerste wagen 20 die verticaal in het gestel beweegbaar is gelagerd en een tweede wagen 21 die evenwijdig aan de beweging van het transportorgaan 4 aan de eerste wagen 20 is gelagerd. De wagen 21 draagt twee heforganen 8 die de vormbakken 6 uit het·’ transportorgaan 4 heffen. De gewenste beweging van de heforganen 8 wordt verkregen met niet nader getoonde curveschijven/ die gemonteerd zijn op een in het gestel gelagerde as 12/ welke via een ketting 13 aandrijfbaar verbonden is met de as 2 van het transportorgaan 4. De bewegingen van de heforganen 8 is aldus geheel gesynchroniseerd met die van het transportorgaan 4. Om de curveschijfaandrijving te ontlasten is een tegenwicht 22 aangebracht dat via schematisch getoonde kabels' 23 het gewicht van de wagens 20 en 22 compenseert.To this end, the device 1 is provided with a take-out device 7 which lifts the mold containers 6 from the transport member. This removal device 7 comprises a first carriage 20 which is movably mounted vertically in the frame and a second carriage 21 which is mounted parallel to the movement of the transport member 4 on the first carriage 20. The carriage 21 carries two lifting members 8 which lift the molding trays 6 out of the transport member 4. The desired movement of the lifting members 8 is obtained with cam discs (not shown) which are mounted on a shaft 12 mounted in the frame / which is drivably connected via a chain 13 to the axle 2 of the transport member 4. The movements of the lifting members 8 is thus fully synchronized with that of the transporting member 4. In order to relieve the curve disk drive, a counterweight 22 is provided, which compensates the weight of the carriages 20 and 22 via cables 23 shown schematically.

Wanneer de heforganen 8 de vormbakken 6 uit het transportorgaan 4 hebben gelicht; worden deze vormbakken 6 door een schuifinrichting 9 in de vulinrichting 11 geschoven. De werking van de vulinrichting 11 wordt hier niet nader beschreven, aangezien het hier een in het vak algemeen bekende vulinrichting betreft. Volstaan wordt met te vermelden dat de vulinrichting 11 voorzien is van twee vulorganen 10 welke in de vormen van de daar onder geplaatste vormbakken 6 afgepaste hoeveelheden kleimateriaal deponeren. Uitgaande van vormbakken 6 met twaalf vormen en uit drie eenheden samengestelde vulorganen 10 worden achtereenvolgens door het eerste vulorgaan 10 eerst de vormen met rangnummer 1, 5 en 9 gevuld. Na verschuiving van de vormbak over één vormaf-stand worden de vormen met rangnummer 2, 6 en 10 gevuld. Onder het tweede vulorgaan 10 worden op overeenkomstige wijze de resterende zes vormen gevuld.When the lifting members 8 have lifted the mold containers 6 from the transport member 4; these mold containers 6 are pushed into the filling device 11 by a sliding device 9. The operation of the filling device 11 is not further described here, since this is a filling device well known in the art. Suffice it to say that the filling device 11 is provided with two filling members 10 which deposit measured amounts of clay material in the molds of the mold containers 6 placed underneath. Starting from mold trays 6 with twelve molds and fillers 10 composed of three units, the molds with the numbers 1, 5 and 9 are successively filled by the first filler 10. After the mold container has been shifted by one molding distance, the molds with rank numbers 2, 6 and 10 are filled. Under the second filling member 10, the remaining six forms are correspondingly filled.

Nadat de vormbakken 6 aldus de vulinrichting 11 zijn gepasseerd en met kleimateriaal zijn gevuld, worden deze door een invoerinrichting 15 weer in het transportorgaan 4 ingevoerd. De invoerinrichting 15 komt overeen met de eerder beschreven uitneeminrichting 7 en wordt eveneens aangedreven met behulp van op as 14 aangebrachte curveschijven.After the molding trays 6 have thus passed the filling device 11 and have been filled with clay material, they are fed back into the transporting member 4 by an input device 15. The input device 15 corresponds to the previously described extraction device 7 and is also driven by means of cam discs mounted on shaft 14.

De as 14 wordt door middel van een kettingover-brenging aangedreven vanaf de hoofd-aandrijving van de inrichting 1. Voordat de vormbakken 6 door de invoerinrichting opgenomen kunnen worden, worden deze met behulp van een posi-tioneerinrichting 16 juist gepositioneerd.The shaft 14 is driven by a chain transmission from the main drive of the device 1. Before the molding trays 6 can be received by the infeed device, they are correctly positioned by means of a positioning device 16.

Nadat de gevulde vormbakken 6 de vulinrichting 11 hebben verlaten en weer in het transportorgaan 4 zijn opgenomen worden deze, weer in een continue beweging naar een af-strijkstation 25 gevoerd. In dit afstrijkstation 25 is een afstrijkinrichting 26 opgesteld welke de boven de vormen van de vormbakken uitstekende hoeveelheid kleimateriaal; de zoge naamde klad 30 van de vormen afschuift. De afstrijkinrich-ting 26 beweegt tijdens het afstrijken met de vormbakken mee/ en is hiertoe door in deze figuur niet nader getoonde geleidings- en bewegingsmiddelen in de richting van het transportorgaan 4 beweegbaar met het gestel verbonden. De afstri jkinrichting 26 omvat verder een frame 27 dat door middel van een zuiger/cilinderinrichting schuin naar beneden verplaatst kan worden. Aan zijn ondereinden draagt het frame 27 twee zich dwars op het vlak van de tekening uitstrekkende snijdraden 28. In het afstrijkstation 25 worden de vormbakken over een nauwkeurig bepaalde hoek gekanteld/ zoals in fig. 1 wordt getoond. De afstrijkinrichting 26 wordt zodanig met het transportorgaan 4 meebewegend aangedreven dat de snijdraden 28 bij de door de zuiger/cilinder 29 veroorzaakte neerwaartse beweging van het frame 27 nauwkeurig langs het bovenvlak van de vormbakken bewegen en daarbij de klad 30 afsnijden. De klad 30 valt via een in het afstrijkstation 25 geplaatste trechter 31 op een afvoerband 32 en wordt met deze afvoerband uit de inrichting afgevoerd. Het frame 27 beweegt terug omhoog in de getekende bovenste stand waarna de gehele afstrijkinrichting 26 weer naar rechts terugbeweegt om vervolgens twee volgende vormbakken van klad 30 te ontdoen .After the filled molding trays 6 have left the filling device 11 and have been taken up again in the transporting member 4, they are again conveyed to a stripping station 25 in a continuous movement. In this stripping station 25, a stripping device 26 is arranged which shows the amount of clay material protruding above the shapes of the mold containers; the so-called draft 30 shears off the molds. The scraper device 26 moves along with the molding trays during the scraper and for this purpose is movably connected to the frame in the direction of the transport member 4 by means of guide and moving means, which are not shown in greater detail in this figure. The leveling device 26 further comprises a frame 27 which can be moved obliquely downwards by means of a piston / cylinder device. At its lower ends, the frame 27 carries two cutting wires 28 extending transversely to the plane of the drawing. In the stripping station 25, the molding trays are tilted at a precisely defined angle / as shown in Fig. 1. The scraper 26 is driven with the conveyor 4 in such a manner that the cutting wires 28 move precisely along the top surface of the mold containers during the downward movement of the frame 27 caused by the piston / cylinder 29, thereby cutting the scrap 30. The draft 30 falls via a funnel 31 placed in the wiping station 25 onto a discharge belt 32 and is removed from the device with this discharge belt. The frame 27 moves back up into the drawn top position, after which the entire scraper 26 moves back to the right again to then strip two subsequent mold trays of scratch 30.

Na het passeren van het afstrijkstation 25 worden de vormbakken weer in hun met het transportorgaan 4 samenvallende stand teruggezwenkt.After passing the wiping station 25, the molding trays are pivoted back into their position coinciding with the transport member 4.

Na het passeren van het afstrijkstation 25 komen de vormbakken 6 in het planken-oplegstation 35. In dit station 35 is een plankenmagazijn 36 aanwezig dat regelmatig gevuld kan worden met een hier niet nader beschreven toevoerwagen 37. Onder het plankenmagazijn zijn positioneermiddelen aangebracht die een telkens gesynchroniseerd uit het plankenmagazijn 36 uitgeworpen onderste plank nauwkeurig op een betreffende vormbak legt/ tegen nabij deze aangebrachte aanslagen.After passing the scraper station 25, the molding trays 6 enter the shelf support station 35. In this station 35, a shelf warehouse 36 is present, which can be regularly filled with a feed trolley 37, which is not further described here. Positioning means are provided under the shelf warehouse. Lower shelf ejected synchronously from the shelf magazine 36 accurately on a respective mold container / against stops arranged near these.

Aan het in fig. 1 linkereinde van de inrichting 1 zijn om een aantal poelies 41 naast elkaar een aantal op-sluit-V-snaren aangebracht. Na het opleggen van de planken 36 bewegen de vormbakken onder deze V-snaren 40. Bij het be- wegen om de as 3 worden de op de vormbakken 6 gelegde planken 36 dus door deze opsluit-V-snaren 40 in contact met de vormbakken gehouden. Na de volledige richtingsomkering om de as 3 rusten de vormlingen in de vormbakken 6 op de planken 36. In de transportrichting van het transportorgaan 4/ na deze richtingsomkering is een afvoerstation 45 aangebracht waarin de planken met daarop de vormlingen uit de inrichting 1 kunnen worden afgevoerd. In het afvoerstation 45 is een uitneeminrichting 47 die voorzien is van een uit-neemorgaan dat weer door een verticaal geleide en horizontaal geleide tweede wagen een met het transportorgaan 4 meegaande beweging en gelijktijdig een beweging dwars daarop kan uitvoeren. De planken 36 komen eerst te rusten op een steunrail 48 en worden vervolgens aangegrepen door het uit-neemorgaan/ waarop de steunrail 48 op niet nader getoonde wijze wegbewogen wordt.At the left end of the device 1 in Fig. 1, a number of locking V-belts are arranged side by side around a number of pulleys 41. After the planks 36 have been laid, the mold trays move under these V-belts 40. When moving about the axis 3, the planks 36 placed on the mold trays 6 are thus kept in contact with the mold trays by these locking V-belts 40 . After the complete direction reversal about the axis 3, the green bricks rest in the mold containers 6 on the shelves 36. In the direction of transport of the transport member 4 / after this direction reversal, a discharge station 45 is arranged in which the shelves with the green bricks on them can be removed from the device 1 . In the discharge station 45 there is a take-out device 47 which is provided with a take-out member which, in turn, can carry out a movement with the transport member 4 by means of a vertically guided and horizontally guided second carriage and at the same time perform a movement transverse thereto. The shelves 36 first come to rest on a support rail 48 and are then engaged by the take-out member / on which the support rail 48 is moved away in a manner not shown in more detail.

Het uitneemorgaan laat vervolgens de plank met daarop de vormlingen naar beneden bewegen tot op de transportband 46. De planken met daarop de vormlingen worden met behulp van deze transportband 46 voor verdere verwerking afgevoerd.The take-out member then causes the shelf with the green bricks thereon to move down to the conveyor belt 46. The shelves with the green bricks thereon are removed with the aid of this conveyor belt 46 for further processing.

Na het passeren van het afvoerstation 45 worden de vormbakken langs een reinigingsstation 50 gevoerd, waar de vormbakken van eventuele resten kleimateriaal worden ontdaan. Tenslotte bevat de inrichting 1 nog een in fig. 1 rechtsonder schematisch weergegeven bezandingsstation 51 alwaar de vormbakken 6 worden bezand, voordat deze weer aan een volgende cyclus zoals hierboven beschreven beginnen.After passing the discharge station 45, the molding trays are passed along a cleaning station 50, where the molding trays are cleaned of any residues of clay material. Finally, the device 1 further comprises a sanding station 51 schematically shown in the bottom right-hand corner, in which the molding trays 6 are sanded before they start a next cycle as described above.

Na de algemene beschrijving van de in fig. 1 getoonde specifieke uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding zal nu aan de hand van de figuren 2 tot en met 4 de afstrijkinrichting nader worden verduidelijkt.After the general description of the specific embodiment of the device according to the invention shown in Fig. 1, the stripping device will now be explained in more detail with reference to Figs. 2 to 4.

Fig. 2 toont de twee op een afstand evenwijdig aan elkaar aangebrachte kettingen 17 van schakels 13. Tussen tegenover elkaar liggende schakels van de twee kettingen 17 zijn telkens draagframes 56 aangebracht. Elk draagframe 56 omvat een rechthoekig raam 57 aan de korte einden waarvan naar buiten uitstekende assen 58 zijn bevestigd. Deze assen 58 steken aan weerseinden verdraaibaar door de schakels 18. Aan het buiten de betreffende schakel 18 uitstekende einde van de as 58 is telkens een zwenkarm 59 gemonteerd, die aan zijn uitstekende einde een nokrol 60 draagt. Deze nokrol 60 werkt samen met een leibaan 61 voor het uit de transport-stand, waarin het bovenvlak van de vormbak 6 in hoofdzaak evenwijdig aan het ‘transportorgaan 4 is, in de afstrijkstand zwenken van het samenstel van draagframe 56 en vormbak 6.Fig. 2 shows the two chains 17 of links 13 arranged at a distance parallel to each other. Carrier frames 56 are arranged between opposite links of the two chains 17. Each support frame 56 includes a rectangular frame 57 at the short ends of which outwardly projecting shafts 58 are attached. These shafts 58 rotatably rotate at the opposite ends through the links 18. At the end of the axle 58 projecting outside the respective link 18, a pivot arm 59 is mounted, which carries a cam roller 60 at its projecting end. This cam roller 60 cooperates with a guideway 61 for pivoting the assembly of carrier frame 56 and mold container 6 from the transport position, in which the top surface of the molding box 6 is substantially parallel to the transporting member 4.

Zoals eerder beschreven zijn volgens de uitvinding de vormbakken 6 losneembaar aangebracht. In de weergegeven uitvoeringsvorm wordt de vormbak 6 door grendelelementen 63, 64 tot één geheel met het draagframe 56 verbonden. Deze grendelelementen omvatten een afgeschuinde nok 63 aan de vormbak 6 en een zwenkbarê grendelarm 64 aan het draagframe 56.As previously described, according to the invention the mold containers 6 are detachably arranged. In the illustrated embodiment, the mold container 6 is connected integrally with the supporting frame 56 by locking elements 63, 64. These locking elements comprise a chamfered cam 63 on the mold container 6 and a pivotable locking arm 64 on the support frame 56.

De eigenlijke afstrijkinrichting 26 is opgebouwd op een brugframe 120 dat aangebracht is op gestelbakken 19 aan weerszijden van het transportorgaan. De in de richting van het transportorgaan lopende delen van het brugframe 120 vormen leibanen 121 voor een wagen 122, die op nog nader te beschrijven wijze met het transportorgaan kan meebewegen.The actual scraper 26 is built on a bridge frame 120 mounted on frame trays 19 on either side of the conveyor. The parts of the bridge frame 120 running in the direction of the transport member form guide rails 121 for a wagon 122, which can move along with the transport member in a manner to be described in more detail yet.

Vast in de wagen 122 zijn twee rails 123 gemonteerd, onder een hoek die gelijk is aan de hoek van de vormbakken in de afstrijkstand. Met deze rails 123 zijn in.aangrijping leirollen 124 van het frame 127. Het frame of afstrijker-wa-gen 27 kan door de schuine stand van de rails 123 evenwijdig aan het bovenvlak van de in de afstrijkstand verkerende vormbak 6 bewegen. De afstrijker-wagen 27 omvat door scharnieren 127 verbonden armen 125 aan weerszijden van de inrichting. In de getoonde uitvoeringsvorm is de afstrijkinrichting dubbel uitgevoerd zodat tegelijkertijd twee vormbakken afgestre-ken kunnen worden. De afstrijker-wagen 27 is hiertoe voorzien van twee stel armen 125. Tussen de ondereinden van twee armen 125 van één stel is een met streep-stippellijn getoonde draad 28 aangebracht, welke draad telkens het eigenlijke afstrijkorgaan vormt. De armen 125 van een stel zijn met elkaar verbonden door een dwarsstuk 126 nabij hun boveneinde.Fixed in the carriage 122 are two rails 123 mounted at an angle equal to the angle of the mold trays in the scraper position. These rails 123 engage guide rollers 124 of the frame 127. The frame or scraper wagon 27 can move parallel to the top surface of the mold container 6 in the scraper position due to the inclination of the rails 123. The scraper carriage 27 includes arms 125 connected by hinges 127 on either side of the device. In the embodiment shown, the scraper is double-edged so that two mold trays can be chipped simultaneously. The scraper carriage 27 is provided for this purpose with two sets of arms 125. Between the lower ends of two arms 125 of one set a wire 28 shown with dashed-dotted line is provided, which wire each forms the actual scraper. The arms 125 of a set are connected together by a cross piece 126 near their top end.

Aan dit dwarsstuk 126 is nabij het midden een steun- arm 129 scharnierend aangebracht. Deze steunarm 129 heeft een aangrijpingseinde 128 dat de draad 28 in de richting naar het bovenvlak van de vormbak kan dwingen. Hierdoor wordt bij het afstrijken van de vormbak het uitwijken van de draad 28 voorkomen. Elke steunarm 129 wordt belast door een veer 132 teneinde het aangrijpingseinde 128 in de richting van het bovenvlak van de vormbak te dwingen.A support arm 129 is pivotally mounted near this center near the center. This support arm 129 has an engagement end 128 that can force the wire 28 toward the top surface of the mold box. This prevents the wire 28 from deflecting when the mold tray is stripped off. Each support arm 129 is loaded by a spring 132 to urge the engagement end 128 toward the top surface of the mold box.

Zoals duidelijker in fig. 3 te zien is staan ook de armen 125 van elk paar onder veerbelasting. Het in fig. 3 gezien linker stel armen 125 wordt belast door drukveren 130, terwijl het rechter stel armen 125 belast wordt door trekve-ren 131. Door de belasting van de veren 130, 131 wordt bereikt dat het ondereinde van de armen 125, welke ondereinden de draden 23 dragen, in de richting naar het bovenvlak van de vormbak 5 worden gedwongen,' zodat de afstrijkdraad 28 goed in contact met het bovenvlak van de vormbak 6 wordt gedrukt .As can be seen more clearly in Fig. 3, the arms 125 of each pair are also under spring load. The left-hand set of arms 125 seen in Fig. 3 is loaded by compression springs 130, while the right-hand set of arms 125 is loaded by tension springs 131. The loading of the springs 130, 131 achieves that the lower end of the arms 125, which at the lower ends the wires 23 are forced in the direction towards the top surface of the mold container 5, so that the scraper wire 28 is pressed well into contact with the top surface of the mold container 6.

De ondereinden van de armen 125 zijn verder voorzien van geleidingsrollen 133 die geleid worden door U-profielen 134 welke vast met de wagen 122 zijn verbonden. De door de rollen 133 en U-profielen 134 gevormde geleiding is in werking wanneer de draad 28 niet in contact is met de vormbak 6. Bij het in fig. 3 gezien naar beneden bewegen van de afstrijker-wagen 27 worden de einden van de armen 125 dus door de rollen 133 en U-profielen geleid totdat de draad 28 ter hoogte van de in de afstrijkstand gezwenkte vormbak 6 komt. Bij verder neerwaartse beweging komt de rol 133 vrij van het U-profiel· 134, zodat vanaf dat moment de draad 28 door het bovenvlak van de vormbak wordt geleid.The lower ends of the arms 125 are further provided with guide rollers 133 which are guided by U-profiles 134 which are fixedly connected to the carriage 122. The guide formed by the rollers 133 and U-profiles 134 is in operation when the wire 28 is not in contact with the molding box 6. When the scraper carriage 27 as seen in Fig. 3 moves downward, the ends of the arms 125 is thus guided through the rollers 133 and U-profiles until the wire 28 comes at the height of the mold container 6 pivoted in the scraper position. With further downward movement, the roller 133 is released from the U-profile · 134, so that from that moment the wire 28 is guided through the top surface of the mold container.

Zoals eerder beschreven wordt de neerwaarste beweging van de afstrijker-wagen 27 met de afstrijkdraden 28 bestuurd met behulp van een cylinder 29.As previously described, the downward movement of the scraper carriage 27 with the scraper wires 28 is controlled by means of a cylinder 29.

Aangezien bij de getoonde en beschreven uitvoeringsvorm van de steenvormmachine 1, het transportorgaan continu voortbeweegt, kan de afstrijkinrichting 26 met het transportorgaan meebewegen, zoals reeds eerder werd opgemerkt. De aandrijving van de wagen 122 geschiedt door aan de kettingen 17 aangebrachte nokken 136. Deze nokken 136 komen in contact met een nokrol 137 aan weerszijden van de wagen 122. Deze nokrol 137 is telkens aangebracht aan een nokroldragen 138 welke door middel van een langsinstelling 139 nauwkeurig ingesteld kan worden. Aan het einde van de in fig. 3 gezien naar links gaande slag van de wagen 122 komt het wiel 140 daarvan in contact met een in de leibaan 121 aangebrachte helling 141. Hierdoor wordt het linkereinde van de wagen 122 enigzinds opgetild» en komt de nokrol 137 vrij van de nok 136. Een tassen de wagen 122 en het 'orugframe 120 aangebrachte, in fig. 2 aangegeven veerinrichting 142 trekt de wagen terug naar rechts, waarna deze weer een volgende nok op de ketting 117 meegenomen kan worden.Since, in the shown and described embodiment of the stone-forming machine 1, the conveying member moves continuously, the scraper 26 can move along with the conveying member, as has already been noted. The carriage 122 is driven by cams 136 arranged on the chains 17. These cams 136 come into contact with a cam roller 137 on either side of the car 122. This cam roller 137 is always mounted on a cam roller carrier 138, which is adjusted by means of a longitudinal adjustment 139 can be set accurately. At the end of the left-hand stroke of the carriage 122 seen in Figure 3, its wheel 140 comes into contact with a ramp 141 disposed in the guideway 121. This lifts the left end of the carriage 122 slightly and releases the cam roller 137 free from the cam 136. A bags the carriage 122 and the spring frame 120 provided, the spring device 142 shown in fig. 2 pulls the carriage back to the right, after which it can be carried along a next cam on the chain 117.

Deze teruggaande slag van de afstrijkinrichting 26 geschiedt uiteraard met de afstrijker-wagen 27 in de in fig. 3 getoonde omhoog bewogen stand.This return stroke of the scraper device 26 naturally takes place with the scraper carriage 27 in the raised position shown in Fig. 3.

Zoals verder in fig. 3 is te zien is elke steunarm 129 aan zijn boven zwenkscharnier 145 verlengde einde voorzien van een nokrol 144, welke samenwerkt met een vast met de wagen 122 verbonden geleidingsbaan 146. Door de samenwerking van deze rol 144 en geleidingsbaan 146 wordt de steun-arm 129 bij het laatste gedeelte van de opwaartse beweging van de afstrijker-wagen 27 in fig. 3 gezien tegen de richting van de klok in gezwenkt. Hierdoor komt het aangrijpings-einde 128 vrij van de afstrijkdraad 28. Hierdoor kan een reinigingselement 148 van een in fig. 4 nader getoonde rei-nigingsinrichting 149 vrij langs de gehele lengte van de draad bewegen om eventueel daaraan klevend kleimateriaal los te schrapen.As can be seen further in Fig. 3, each support arm 129 is provided at its extended pivot hinge 145 with a cam roller 144, which cooperates with a guide track 146 fixedly connected to the carriage 122. Due to the cooperation of this roller 144 and guide track 146 the support arm 129 is pivoted counterclockwise in the last part of the upward movement of the scraper carriage 27 in FIG. This releases the engaging end 128 from the scraper wire 28. This allows a cleaning element 148 of a cleaning device 149 shown in more detail in Figure 4 to move freely along the entire length of the wire to scrape any clay material adhering thereto.

De reinigingsinrichting 149 omvat een aandrijfmotor met haakse overbrenging 150, op de uitgaande as waarvan aan weerseinden een aandrijfwiel voor een getande riem 152 is aangebracht. Zoals fig. 3 toont behoort elk van deze wielen 151 bij één van de afstrijkdraden 28. Aan de tegenoverliggende zijde van de wagen 122 zijn eveneens tandwielen 151 aangebracht, waarover de getande riemen 152 zijn geleid. Op elk van de getande riemen 152 is een reinigingselement 148 vast-geklerad. Dit reinigingselement 148 heeft de vorm van een schraaporgaan. Door geschikte inschakeling van de aandrijf- inrichting 150 wordt het reinigingselement 148 langs de af-strijkdraad 23 bewogen. Het spreekt vanzelf dat de aandrijf-inrichting 150 door de besturing van de baksteenvormmachine wordt ingeschakeld tijdens de eerder beschreven teruggaande slag van de wagen 122. Bij de aanvang van een nieuwe aftrijk-cyclus zijn de afstrijkdraden dus van eventueel aanhechtend kleimateriaal ontdaan/ zodat een zuivere afstrijkwerking wordt bereikt.The cleaning device 149 comprises an angular gear drive motor 150, on the output shaft of which a drive wheel for a toothed belt 152 is mounted at opposite ends. As shown in Fig. 3, each of these wheels 151 belongs to one of the scraper wires 28. Sprockets 151 are also mounted on the opposite side of the carriage 122, over which the toothed belts 152 are guided. A cleaning element 148 is fixed on each of the toothed belts 152. This cleaning element 148 is in the form of a scraper. By suitable activation of the driving device 150, the cleaning element 148 is moved along the stripping wire 23. It goes without saying that the drive device 150 is switched on by the control of the brick-forming machine during the previously described return stroke of the carriage 122. At the start of a new departure cycle, the scraper wires are thus stripped of any adhering clay material, so that a clean scraper action is achieved.

In fig. 4 is verder nog de montage van een vormbak 6 aan een schakel 18 van de ketting 17 te zien. Bovendien is te zien hoe de afstrijkdraad 28 is aangebracht. Het ondereinde van de arm 125 draagt een geleidingselement 154 met een boogvormige groef waardoor het einde van de draad 28 is geleid. Op het einde van de draad 128 grijpt een aan de arm 125 verankerde spanveer 155 aan. De draad 28 wordt aldus onder alle omstandigheden onder de gewenste spanning gehouden .Fig. 4 furthermore shows the mounting of a mold container 6 on a link 18 of the chain 17. In addition, it can be seen how the scraper wire 28 is arranged. The lower end of the arm 125 carries a guide element 154 with an arcuate groove through which the end of the wire 28 is guided. A tension spring 155 anchored to the arm 125 engages at the end of the wire 128. The wire 28 is thus kept under the desired tension under all circumstances.

Claims

Apparatus for forming brick moldings comprising a frame, a frame bearing, movable by a drive device endless conveyor carrying a number of mold trays, a number of processing stations disposed near the conveyor, including a filling device for filling excess clay material from the mold containers, a finishing station with a scraper device for removing the excess clay material from the mold containers and a discharge station for discharging the green bricks from the mold containers, characterized in that each mold container is tiltable with the transport member is connected, that guide and motion means are provided for moving from a transport position, in which the top surface of the mold container is substantially parallel to the transport member, in a scraper position, in which the top surface is at an angle to the transport member of the molding box in the scraper position, movable guide scraper n and that a discharge device for discharging the leveled-off excess of clay material is arranged under the conveying member in the stripping station.

Device according to claim 1, characterized in that the scraper blade comprises a wire tensioned between the lower ends of the arms on either side, that the arms are hingedly mounted near their other end and that resilient means are provided for moving in the direction towards the top surface. of the molding tray into the wipe-off position of the wire-carrying end of the arms.

Device as claimed in claim 2, characterized in that the arms are mounted on a scraper material movably guided parallel to the top surface of the mold container in the scraper position.

4. Device according to claim 3, characterized in that a spring-loaded hingedly mounted support arm for the wire is arranged at a location between the arms, which comprises an engagement end which forces the wire in the direction towards the top surface of the molding tray.

5. Device as claimed in claim 4, characterized in that the support arm is pivoted by guide means in the position of the device, in which the wire is in the rest position, at a distance above the mold container, with its engaging end of the wire and that a cleaning device is provided which rotates a cleaning element engaging the wire and a driving device for moving the cleaning element along the wire in the rest position.

6. Device as claimed in claim 3, characterized in that the transport member is continuously driven and that the scraper carriage is mounted on a second carriage guided parallel to and movable with the transport member.

7. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the wiping device comprises two stripping devices and is further designed in such a way that it is identical! jdin two mold boxes can be leveled,