NL8503275A - Staalpan voor het gieten van staal. - Google Patents
Staalpan voor het gieten van staal. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8503275A NL8503275A NL8503275A NL8503275A NL8503275A NL 8503275 A NL8503275 A NL 8503275A NL 8503275 A NL8503275 A NL 8503275A NL 8503275 A NL8503275 A NL 8503275A NL 8503275 A NL8503275 A NL 8503275A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- steel
- hole
- tap hole
- steel pan
- side wall
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D43/00—Mechanical cleaning, e.g. skimming of molten metals
- B22D43/001—Retaining slag during pouring molten metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
' ' - o*
l HO 571 NL
4 ,
STAALPAN VOOR HET GIETEN VAN STAAL
Door aanvraagster worden als uitvinders genoemd:
Johannes Hendrikus WILLEMS te BEVERWIJK Floris BLAAS te OBDAM
De uitvinding heeft betrekking op een staalpan voor het gieten van staal, die aan de binnenzijde is voorzien van een vuurvaste bekleding, omvattende een in hoofdzaak cirkelcilindrische zijwand en een bodem, waarin excentrisch een aftapgat is aangebracht.
^ Tijdens het continugieten van staal wordt staal uit een staal pan door een aftapgat in de bodem van de staalpan in een verdeelbak gegoten. Hierbij daalt het staalniveau in de staalpan gestadig.
Reeds lang voordat de staalpan leeg is vormt zich een aftapwervel of vortex (vergelijk de wervel die kan worden waargenomen bij het ^ laten leeglopen van een badkuip). Door de vortex kan slak die in de staalpan op het vloeibare staal drijft met de staalstroom mee naar de verdeelbak gevoerd worden. Dit leidt tot slakinsluitsels in de continugegoten plak.
Wanneer het staal uit slechts ëën staalpan wordt continu-^ gegoten dan komen de slakinsluitsels in de laatstgegoten staart-plak(ken) voor, maar wanneer meerdere staalpannen achter elkaar worden continugegoten, dan komen de slakinsluitsels niet alleen in de staartplak(ken) voor, maar ook in middenplakken, overeenkomend met staal uit een bijna lege staalpan. Dergelijke slakinsluitsels 20 in de plak zijn zeer ongewenst.
Bij een 300-tons staalpan ontstaat de vortex als er nog ongeveer 30 ton staal in de staalpan is. Bij nog 10 ton staal in de pan wordt er zoveel slak meegesleurd dat de hoeveelheid slakinsluitsels in de plak onaanvaardbaar is.
Uit de praktijk zijn pogingen bekend om het ontstaan van de vortex te voorkomen of uit te stellen. Niettemin wordt er bij som- ^ -* * -7 Λ *7 *- - 0 -I / 25
’V
* J
2 HO 571 NL
mige staalfabrieken wel 20 ton staal in de staalpan gelaten om slakinsluitsels in de plak te voorkomen.
Het doel van de uitvinding is een nieuwe en gemakkelijk uitvoerbare maatregel te verschaffen om het ontstaan van de vortex in 5 de leegstromende staalpan uit te stellen totdat de staalpan bijna leeg is, en zodoende slakinsluitsels in de plak te voorkomen of het niveau daarvan te verlagen.
Dit wordt volgens de uitvinding bereikt doordat de zijwand, althans in het gebied waarin de afstand tussen de zijwand en het 10 aftapgat klein is, is verdikt met een het ontstaan van een vortex uitstellende uitstulping, die de afstand tussen het aftapgat en de zijwand aanzienlijk verkleint.
Bij voorkeur is de uitstulping een op de bodem van de staalpan over een bepaalde lengte in omtreksrichting zich uitstrekkende 15 langwerpige rand.
Bij voorkeur is daarbij de hoogte van de uitstulping boven de bodem tenminste 10 cm en meer bij voorkeur is daarbij de dikte van de uitstulping ter plaatse van het aftapgat gelijk aan tenminste 60% van de kleinste afstand tussen de aftapgatconstructie en de 20 zijwand zonder de uitstulping.
Het voordeel hiervan is dat het ontstaan van de vortex langdurig wordt uitgesteld, totdat de staalpan bijna leeg is. Bovendien is de overgang van staaltappen naar slaktappen scherper, waardoor hierop beter gestuurd kan worden. Het aanbrengen van de uitstulping 25 is een weinig ingrijpende maatregel bij het vervaardigen van de vuurvaste bekleding van de staalpan die bovendien goedkoop is. De maatregel vergt geen grote investeringen zoals bijvoorbeeld bij electro-magnetische beïnvloeding van de aftapstroom en er zijn geen bewegende delen.
30 De uitvinding berust op het inzicht, dat de afstand tussen het aftapgat en de zijwand een belangrijke factor is voor het staal-niveau waarbij de vortex ontstaat en wel dat het ontstaan van de vortex langer wordt uitgesteld naarmate de afstand kleiner is. Bij een door andere factoren bepaalde plaats van het aftapgat wordt de 35 afstand tussen het aftapgat en de zijwand kunstmatig verkleind. De zijwand komt door de uitstulping dichter bij het aftapgat te liggen. Door zijn langwerpige vorm wordt de uitstulping niet zo gemakkelijk door het staal ondermijnd, weggespoeld of weggeslagen. De uitstulping behoeft niet de gehele afstand tussen het aftapgat l -- .· .... r ''v>.
3 HO 571 NL
en de zijwand te overbruggen. Nog belangrijker is dat de uitstulping slechts een zeer beperkte hoogte behoeft te hebben, zodat de uitstulping slechts een locale aanpassing van de vuurvaste bekleding kan zijn en de inhoud van de staalpan door de uitstulping 5 slechts weinig vermindert.
Bij voorkeur is de uitstulping segmentvormig. De uitstulping is afhankelijk van de uitvoering van de onderliggende slijtvoering van de staalpan gemaakt van stampmassa of van vuurvaste stenen. Het voordeel daarvan is, dat de uitstulping stevig gekoppeld is met de 10 vuurvaste bekleding en dat de vorm is aangepast aan in de regel ter beschikking staande mogelijkheden voor het vervaardigen van een vuurvaste bekleding van een staalpan.
De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de tekening.
15 Figuur 1 toont een verticale doorsnede van een deel van een staalpan ter plaatse van het aftapgat volgens I-I in figuur 2.
Figuur 2 toont een bovenaanzicht van een deel van de bodem van een staalpan volgens II-II in figuur 1.
Figuur 3 toont een grafiek van het verband tussen de hoogte H 20 van de uitstulping en het ontstaan van een vortex in een staalpan.
Figuur 4 toont een grafiek van het verband tussen de dikte D van de uitstulping en het ontstaan van een vortex in een staalpan.
In figuur 1 en 2 is een deel van een staalpan getoond omvattende een stalen pantser 1 en een vuurvaste bekleding 2 bestaande 25 uit een blijfvoering 3 en een slijtvoering 4. De staalpan heeft een in hoofdzaak cirkelcilindrische zijwand 5 en een bodem 6. De aftap-gatconstructie omvat een bodemsteen 8A en een verwisselbaar inzet-stuk 8B waarin het aftapgat 7 is aangebracht.
Volgens de uitvinding is de zijwand 5 althans tussen het af-30 tapgat 7 en waar de zijwand het meest nabij is verdikt met een uitstulping 9 in de vorm van een zich op de bodem in omtreksrichting uitstrekkende langwerpige rand.
In figuur 3 is in een grafiek het verband weergegeven tussen op de horizontale as de hoogte H (in cm) van de uitstulping (zie 35 voor de hoogte H figuur 1) en op de verticale as het (bij het continugieten dalende) niveau P van het vloeibare staal in de staalpan waarbij de vortex ontstaat (zie voor het niveau P figuur 1).
^ t -· f* - t ?
4 HO 571 NL
' t
Λ C
Uit de grafiek blijkt dat bij toenemende hoogte H van de uitstulping 9 tot circa 12 cm het niveau P waarbij de vortex ontstaat snel daalt. Bij een verdere toename van de hoogte H van de uitstulping 9 boven 12 cm neemt het niveau P niet verder af. Zoals blijkt 5 uit de kwantitatieve verhoudingen in grafiek 3 kan bij een hoogte H van 12 cm of meer circa 90% meer staal zonder slakinsluitsels continugegoten worden.
In figuur 4 is in een grafiek het verband weergegeven tussen op de horizontale as de dikte D van de uitstulping in procenten van 10 de kleinste afstand tussen de aftapgatconstructie en de zijwand (zie voor de dikte D figuur 1) en op de verticale as het (bij het continugieten dalende) niveau P van het vloeibare staal in de staalpan waarbij de vortex onstaat.
Uit de grafiek blijkt dat bij toenemende dikte D van de uit-15 stulping 9 tot circa 60 a 70% het niveau P waarbij de vortex ontstaat snel daalt. Bij een verdere toename van de dikte D van de uitstulping 9 neemt het niveau P niet kenmerkend verder af.
Volgens de uitvinding heeft de uitstulping 9 de vorm van een zich op de bodem in omtreksrichting uitstrekkende langwerpige rand. 20 Bij de in figuur 2 getoonde uitvoeringsvorm heeft de uitstulping de vorm van een segment. Deze vorm is bijzonder geschikt voor het vervaardigen van de uitstulping en is voldoende langwerpig om wegslaan of wegspoelen van de uitstulping te voorkomen.
De uitstulping 9 is aan de bovenzijde voorzien van een schuine 25 kant 10 met een grootste hoogte h (zie figuur 1).
30 35 - - : : ·.? .5
Claims (5)
1. Staalpan voor het gieten van staal, die aan de binnenzijde is voorzien van een vuurvaste bekleding, omvattende een in hoofd- 5 zaak cirkelcilindrische zijwand en een bodem, waarin excentrisch een aftapgat is aangebracht, met het kenmerk, dat de zijwand, althans in het gebied waarin de afstand tussen de zijwand en het aftapgat klein is, is verdikt met een het ontstaan van een vortex uitstellende uitstulping, die de afstand tussen het af-10 tapgat en de zijwand aanzienlijk verkleint.
2. Staalpan volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de uitstulping een op de bodem van de staalpan over een bepaalde lengte in omtreksrichting zich uitstrekkende langwerpige rand is. 15
3. Staalpan volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de hoogte van de uitstulping boven de bodem tenminste 10 cm is.
4. Staalpan volgens een van de voorgaande conclusies, met het ken- 20 merk, dat de dikte van de uitstulping ter plaatse van het aftap gat gelijk is aan tenminste 60% van de kleinste afstand tussen de aftapgatconstructie en de zijwand zonder de uitstulping.
5. Staalpan volgens een van de voorgaande conclusies, met het ken- 25 merk, dat de uitstulping segmentvormig is. 30 35
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8503275A NL8503275A (nl) | 1985-11-27 | 1985-11-27 | Staalpan voor het gieten van staal. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8503275A NL8503275A (nl) | 1985-11-27 | 1985-11-27 | Staalpan voor het gieten van staal. |
NL8503275 | 1985-11-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8503275A true NL8503275A (nl) | 1987-06-16 |
Family
ID=19846928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8503275A NL8503275A (nl) | 1985-11-27 | 1985-11-27 | Staalpan voor het gieten van staal. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL8503275A (nl) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0591056A1 (fr) * | 1992-10-01 | 1994-04-06 | Sollac | Récipient pour la coulée d'un métal liquide |
EP1172447A1 (de) * | 2000-06-28 | 2002-01-16 | SMS Demag AG | Verfahren und Vorrichtung zum schlackenfreien Abstechen einer Metall-, insbesondere einer Stahl-Schmelze, aus einer senkrecht stehenden metallurgischen Gefäss |
CN107081422A (zh) * | 2011-09-22 | 2017-08-22 | 维苏威坩埚公司 | 双入口通道钢包底部 |
CN113042725A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-29 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种钢包水口防卷渣挡坝控制方法 |
-
1985
- 1985-11-27 NL NL8503275A patent/NL8503275A/nl not_active Application Discontinuation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0591056A1 (fr) * | 1992-10-01 | 1994-04-06 | Sollac | Récipient pour la coulée d'un métal liquide |
FR2696368A1 (fr) * | 1992-10-01 | 1994-04-08 | Lorraine Laminage | Récipient pour la coulée d'un métal liquide. |
EP1172447A1 (de) * | 2000-06-28 | 2002-01-16 | SMS Demag AG | Verfahren und Vorrichtung zum schlackenfreien Abstechen einer Metall-, insbesondere einer Stahl-Schmelze, aus einer senkrecht stehenden metallurgischen Gefäss |
CN107081422A (zh) * | 2011-09-22 | 2017-08-22 | 维苏威坩埚公司 | 双入口通道钢包底部 |
CN113042725A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-29 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种钢包水口防卷渣挡坝控制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4042229A (en) | Tundish with weirs | |
US4523747A (en) | Discharging molten metal from a smelting furnace | |
NL8503275A (nl) | Staalpan voor het gieten van staal. | |
GB2266896A (en) | Process and apparatus for melting aluminium alloy scraps | |
BR0307454B1 (pt) | fundo de caçamba adaptado para uso em uma caçamba que transfere metal em fusão, e, método de drenar metal em fusão de uma caçamba. | |
EP0887131A1 (en) | Improved metallurgical vessel and method of using the same | |
CN1047819A (zh) | 将钢水导入连铸结晶器的沉浸式浇注管 | |
RU2304485C2 (ru) | Трубчатый кристаллизатор | |
EP0832708A1 (en) | An installation for eliminating impurities during casting of metals | |
KR20040031109A (ko) | 아크로 및 아크로의 작동 방법 | |
SU1502172A1 (ru) | Изложница дл листового слитка | |
RU2454319C2 (ru) | Устройство для производства опалубочных плиток | |
RU2065798C1 (ru) | Устройство для направленного затвердевания | |
RU97117458A (ru) | Погружной выпуск для разливки металла | |
KR20100035821A (ko) | 턴디쉬 | |
JPS6142458A (ja) | タンデイツシユを用いた鋳造方法 | |
US3393614A (en) | Precast gallery | |
SU1611562A1 (ru) | Устройство дл непрерывной разливки металла | |
JPS5814034Y2 (ja) | タンデイシュ堰 | |
RU2455155C2 (ru) | Устройство для производства облицовочных плиток | |
EP0071363A1 (en) | Teapot ladles | |
SU472744A1 (ru) | Изложница дл отливки слитков | |
RU8293U1 (ru) | Устройство для отливки крупногабаритных цилиндрических обечаек | |
SU757246A1 (ru) | Устройство для сифонной разливки 1 | |
SU530158A1 (ru) | Желоб дл выпуска металла |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |