[go: up one dir, main page]

NL8502725A - FLEXIBLE PIPE TUBE FOR LEADING LIQUID OR GASEOUS MEDIA. - Google Patents

FLEXIBLE PIPE TUBE FOR LEADING LIQUID OR GASEOUS MEDIA. Download PDF

Info

Publication number
NL8502725A
NL8502725A NL8502725A NL8502725A NL8502725A NL 8502725 A NL8502725 A NL 8502725A NL 8502725 A NL8502725 A NL 8502725A NL 8502725 A NL8502725 A NL 8502725A NL 8502725 A NL8502725 A NL 8502725A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
tube
plastic
metal foil
flexible conduit
pipe according
Prior art date
Application number
NL8502725A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Kabelmetal Electro Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kabelmetal Electro Gmbh filed Critical Kabelmetal Electro Gmbh
Publication of NL8502725A publication Critical patent/NL8502725A/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/22Multi-channel hoses
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/12Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with arrangements for particular purposes, e.g. specially profiled, with protecting layer, heated, electrically conducting
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/28Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
    • G01M3/2807Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipes
    • G01M3/283Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipes for double-walled pipes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L2011/047Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with a diffusion barrier layer
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L2201/00Special arrangements for pipe couplings
    • F16L2201/30Detecting leaks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Description

' £ N.O. 33.093. 1£ N.O. 33,093. 1

Flexibele leidingbuis voor het geleiden van vloeibare of gasvormige media.Flexible conduit pipe for guiding liquid or gaseous media.

De uitvinding heeft betrekking op een flexibele leidingbuis voor het geleiden van vloeibare of gasvormige media, die uit twee concentrisch ten opzichte van elkaar aangebrachte buizen bestaat, waarbij de ruimte tussen de buizen zodanig onder druk staat dat deze druk afwijkt 5 van de normale druk, en door middel van een bewakingsapparaat voortdurend gecontroleerd kan worden, en met een binnenhuis van thermoplastische kunststof.The invention relates to a flexible conduit tube for guiding liquid or gaseous media, which consists of two tubes arranged concentrically with respect to each other, wherein the space between the tubes is under pressure such that this pressure deviates from the normal pressure, and can be monitored continuously by means of a monitoring device, and with an inner tube made of thermoplastic plastic.

Uit DE-GM-7.418.581 is een leidingbuis bekend, die bestaat uit een binnenbuis van kunststof en een buitenbuis van metaal, waarbij de meta-10 len buis schroeflijnvormig gegolfd is en de golfdalen op de binnenbuis liggen. De tussen de binnenbuis en de buitenbuis door de golven gevormde kanaalvormige controleruimte kan zodanig onder druk gezet worden dat deze druk afwijkt van de normale druk, en met een controleapparaat in verbinding gebracht worden. Bij lekkage van de binnenbuis of de buiten-15 buis reageert het controleapparaat. Dergelijke leidingen worden voor het vervoer van media gebruikt die gevaarlijk zijn voor het milieu.DE-GM-7,418,581 discloses a conduit tube, which consists of an inner tube of plastic and an outer tube of metal, the metal tube being corrugated in a helical manner and the corrugated valleys lying on the inner tube. The channel-shaped control space formed by the waves between the inner tube and the outer tube can be pressurized such that this pressure deviates from the normal pressure and can be connected to a control device. In the event of leakage of the inner tube or the outer tube, the recording equipment reacts. Such pipes are used to transport media that are dangerous to the environment.

Wanneer deze bekende constructie voor het vervoer van zeer aggressieve media gebruikt wordt en wanneer dit aggresieve medium bijvoorbeeld bij de montage in de ringvormige ruimte tussen de golfbuis en de kunststof-20 binnenbuis geraakt, dan kan het voorkomen, dat de gegolfde buis corro-deert en derhalve de gehele buisleiding onbruikbaar wordt.When this known construction is used for the transport of very aggressive media and when this aggressive medium gets into the annular space between the corrugated tube and the plastic inner tube during mounting, for example, the corrugated tube may corrode and therefore the entire pipeline becomes unusable.

Doel van de uitvinding is daarom een leidingbuis te verschaffen die volkomen bestand is tegen corrosie ten opzichte van media, die ten opzichte van kunststof inert zijn. De flexibiliteit van de leidingbuis 25 mag daarbij niet aanzienlijk verminderd worden.The object of the invention is therefore to provide a conduit tube which is completely resistant to corrosion with respect to media which is inert with respect to plastic. The flexibility of the conduit tube 25 must not be considerably reduced in this case.

Dit doel wordt bij een leidingbuis van het aan het begin genoemde soort bereikt doordat de buitenpijp uit een thermoplastische kunststof bestaat, de binnenbuis en buitenbuis door geschikte afstandhouders op afstand van elkaar gehouden worden zodat een ringvormige ruimte tussen 30 de buizen gevormd wordt, en de ringvormige ruimte zowel naar buiten alsmede naar binnen door een telkens aan de binnen- of buitenbuis vastgelijmde metaalfolie dicht afgesloten is tegen gasdiffusie. Door het gebruik van twee concentrische kunststofbuizen is gewaarborgd, dat de buisconstructie volgens de uitvinding bestand is tegen corrosie van 35 bijna alle media. De in de opbouw van zowel de binnen- alsmede de buitenbuis aanwezige metaalfolies zorgen ervoor, dat de bewakingsruimte dicht afgeschermd is tegen gasdiffusie. Het is namelijk gebleken, dat r 3502 72 5 Λ 2 gasmoleculen door kunststof dringen kunnen, echter niet door metalen.This object is achieved with a conduit pipe of the above-mentioned type in that the outer pipe consists of a thermoplastic plastic, the inner pipe and outer pipe are kept apart by suitable spacers so that an annular space is formed between the pipes, and the annular the space both outwards and inwards is closed tightly against gas diffusion by means of a metal foil glued to the inner or outer tube. The use of two concentric plastic pipes ensures that the pipe construction according to the invention is resistant to corrosion of almost all media. The metal foils present in the structure of both the inner and the outer tube ensure that the monitoring room is tightly shielded from gas diffusion. It has been found that r 3502 72 5 Λ 2 gas molecules can penetrate through plastic, but not through metals.

De metaalfolie dient dus als doordringings- of diffusieversperring. Dit is in het bijzonder dan gunstig, wanneer de ringvormige ruimte tussen de binnen- en de buitenbuis met behulp van vacuüm bewaakt wordt.The metal foil thus serves as a penetration or diffusion barrier. This is particularly advantageous when the annular space between the inner and outer tube is monitored by means of vacuum.

5 Het is bijzonder gunstig wanneer de binnenbuis uit twee lagen van twee concentrische kunststofbuizen bestaat, waartussen een aan beide kanten met copolymeer beklede metaalfolie aangebracht is en waarbij beide kunststofbuizen aan de metaalfolie vastgelijmd zijn. Als lijm dient hierbij de copolymeerbekleding van de metaalfolie, die bij het 10 extruderen van de buitenste buis geactiveerd wordt, dat wil zeggen in staat tot lijmen geacht wordt. Daarbij is het gunstig, wanneer de metaalfolie in langsrichting zodanig opgebracht is dat de randen van de banden elkaar overlappen. De randen van de banden worden bij het extru-sieproces eveneens onderling vastgelijmd. Het is doelmatig de buiten-15 buis dezelfde opbouw te geven als de binnenbuis. In de opbouw van de buitenbuis kan echter afgezien worden van de binnenste kunststofbuis, doordat men de aan beide kanten met copolymeer beklede metaalfolie aan de binnenwand van de buitenbuis vastlijmt. Het is gunstig om de binnenste buis van de binnenbuis van een netwerk te voorzien. Daardoor wordt 20 in het bijzonder bij hogere temperaturen de sterkte van de binnenbuis vergroot. Als materiaal voor de binnenste buis is het doelmatig om polyethyleen te gebruiken, waaraan silaan toegevoegd is. Dit materiaal vertoont de eigenschap, dat het in aanwezigheid van water een net vormt, zodat de binnenbuis bij een dichtheidstest, die gewoonlijk met 25 water uitgevoerd wordt, tegelijkertijd een net vormt. Tussen de binnen-en buitenbuis is een schroeflijnvormige afstandhouder aangebracht, bij voorkeur van thermoplastische kunststof. Het is doelmatig deze afstandhouder onder voorspanning aan te brengen, zodat de binnenbuis op een hogere druk belast kan worden. Naar keuze kan de buitenbuis ten opzich-30 te van de binnenbuis ook op afstand gehouden worden, doordat men op het buitenste oppervlak van de binnenbuis een schroeflijnvormig verlopend profiel aanbrengt. Voor veel gevallen kan het ook gunstig zijn, een in langsrichting gesleufde gegolfde kunststofbuis als afstandhouder te gebruiken. Dergelijke gegolfde kunststofbuizen zijn op de markt beschik-35 baar.It is particularly favorable when the inner tube consists of two layers of two concentric plastic tubes, between which a metal foil coated on both sides is arranged, and wherein both plastic tubes are glued to the metal foil. The copolymer coating of the metal foil, which is activated when the outer tube is extruded, is used as glue, that is to say it is considered capable of glueing. It is advantageous here if the metal foil is applied in the longitudinal direction such that the edges of the strips overlap. The edges of the belts are also glued together during the extrusion process. It is expedient to give the outer tube the same structure as the inner tube. In the construction of the outer tube, however, the inner plastic tube can be dispensed with, because the metal foil coated on both sides with copolymer is glued to the inner wall of the outer tube. It is beneficial to network the inner tube of the inner tube. This increases the strength of the inner tube, especially at higher temperatures. As the material for the inner tube, it is expedient to use polyethylene to which silane has been added. This material has the property that it forms a net in the presence of water, so that the inner tube simultaneously forms a net in a tightness test, which is usually carried out with water. A helical spacer is arranged between the inner and outer tube, preferably of thermoplastic plastic. It is advantageous to apply this spacer under pretension, so that the inner tube can be loaded at a higher pressure. Optionally, the outer tube can also be kept at a distance from the inner tube by arranging a helical profile on the outer surface of the inner tube. In many cases it may also be beneficial to use a longitudinally slotted corrugated plastic tube as a spacer. Such corrugated plastic tubes are available on the market.

De uitvinding heeft verder betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een leidingbuis volgens de uitvinding, die gekenmerkt wordt doordat men allereerst een buis van thermoplastisch kunststof ex-trudeert, dat men op de geëxtrudeerde buis in langsrichting een aan 40 beide zijden met copolymeer beklede metaalfolie, bij voorkeur van alu- £ *' Λ ~ ^ o ^ V £=> 3 =ÏL 5) # 3 minium, met overlappende kanten van de band aanbrengt, dat men op de metaalfolie een verdere buis van thermoplastisch kunststof extrudeert, dat men op de zo gevormde samengestelde buis schroeflijnvormig een kunststofkoord schroeflijnvormig wikkelt, op het kunststofkoord en op 5 afstand van de verbindingsbuis een verdere buis van thermoplastisch kunststof extrudeert, deze buis met een aan beide zijden met copolymeer beklede metalen band in langsrichting, met overlappende kanten van de band, omhult en op de metalen band een verdere buis van thermoplastisch kunststof extrudeert* Het is doelmatig dit zo uit te voeren, dat men 10 allereerst de binnenste verbindingsbuis continu vervaardigt, deze op dichtheid beproeft en tegelijkertijd, zoals bovenbeschreven, het aanbrengen van het net uitvoert en aansluitend eveneens in lên arbeidsgang de afstandhouder alsmede de buitenbuis aanbrengt.The invention furthermore relates to a method for manufacturing a pipe tube according to the invention, characterized in that first of all a tube of thermoplastic plastic is extruded, that a metal foil coated on both sides with copolymer is coated on the longitudinal extruded tube. , preferably of aluminum £ ^ Λ ^ ^ ^ V £ =>>> 5 5 5 5)) 3 3 3 3 3 3 3 3 rengt,,, dat dat dat dat dat dat dat dat dat dat dat dat dat dat dat dat dat dat,, dat,,,, dat, dat dat dat dat dat dat dat dat on the composite tube thus formed, a plastic cord is helically wound, extruded on the plastic cord and at a distance from the connecting tube a further tube of thermoplastic plastic, this tube with a metal tape coated on both sides with copolymer in the longitudinal direction, with overlapping sides of the strip, envelops and extrudes a further tube of thermoplastic plastic on the metal strip * It is advisable to do this and that first of all the inner connecting tube is manufactured continuously, it is tested for tightness and at the same time, as described above, the net is applied and subsequently the spacer as well as the outer tube are also applied in one operation.

De uitvinding wordt aan de hand van een in de figuur schematisch 15 afgeheeld uitvoeringsvoorbeeld verder verklaard.The invention is further explained by means of an exemplary embodiment schematically shown in the figure.

Met 1 is een kunststofbuis aangeduid, die bij voorkeur uit polyethyleen met een netvormige struktuur vervaardigd is. Deze binnenste kunststofbuis 1 wordt door een aluminiumfolie 2 omhuld, die een in langsrichting verlopende overlappingsnaad 3 vertoont. De aluminiumfolie 20 3 wordt omgeven door een verdere kunststofbuis 4, die doelmatig even eens uit polyethyleen met een netvormige struktuur bestaat. De aluminiumfolie 2 bezit aan zijn oppervlakte een niet nader aangeduide copoly-meerbekleding, die voor een hechte lijmverbinding van de aluminiumfolie 2 zowel met de binnenste buis 1 alsmede met de buitenste buis 4 zorgt.1 denotes a plastic tube, which is preferably made of polyethylene with a reticulated structure. This inner plastic tube 1 is enveloped by an aluminum foil 2, which has a longitudinal overlapping seam 3. The aluminum foil 20 3 is surrounded by a further plastic tube 4, which expediently also consists of polyethylene with a reticulated structure. The aluminum foil 2 has an unspecified copolymer coating on its surface, which ensures a tight adhesive bond of the aluminum foil 2 both to the inner tube 1 and to the outer tube 4.

25 De binnenste buis 1, de aluminiumfolie 2 en de buitenste buis 4 vormen dus een samengestelde buis 5. Concentrisch en met een afstand ten opzichte van samengestelde buis 5 bevindt zich een buitenbuis 6, die op gunstige wijze op dezelfde manier als de binnenste samengestelde buis 5 opgebouwd is, dat wil zeggen met een binnenste kunststofbuis 7, een 30 aluminiumfolie 8 met overlappende kanten van de band 9 alsmede met een buitenste kunststofbuis 10. Ook bij de buitenste samengestelde buis 6 zijn de buizen 7 en 10 hecht vastgelijmd met de aluminiumfolie 8.The inner tube 1, the aluminum foil 2 and the outer tube 4 thus form a composite tube 5. Concentric and with a distance to composite tube 5 there is an outer tube 6, which is advantageously in the same way as the inner composite tube 5, that is to say with an inner plastic tube 7, an aluminum foil 8 with overlapping edges of the strip 9 and with an outer plastic tube 10. Also with the outer composite tube 6 the tubes 7 and 10 are firmly glued with the aluminum foil 8 .

Op de samengestelde buis 5 bevindt zich een schroeflijnvormig aangebracht kunststofkoord IX, dat voor een gelijkmatige afstand tussen de 35 samengestelde buis 5 en de samengestelde buis 6 zorgt en die een ringvormige spleet 12 verschaft, die benut wordt voor de bewaking van de dichtheid. Het is doelmatig hiertoe in de ringvormige ruimte 12 tijdens het gebruik van de leidingbuis een druk in stand te houden, die boven die van het in de binnenste samengestelde buis 5 vervoerde medium ligt.On the composite tube 5 there is a helically arranged plastic cord IX, which ensures an even distance between the composite tube 5 and the composite tube 6 and which provides an annular gap 12, which is used for density monitoring. For this purpose it is expedient to maintain a pressure in the annular space 12 during use of the conduit tube which is above that of the medium transported in the inner composite tube 5.

40 Bij een lekkage hetzij van de samengestelde buis 5 hetzij van de samen-40 In case of leakage either of the composite pipe 5 or of the composite

£ - '* 7 y' Z£ - '* 7 y' Z

4 t » * * gestelde buis 6 neemt de druk in de ringvormige ruimte 12 af, en door middel van een niet afgebeeld drukbewakingsapparaat wordt het lek aangegeven.The tube 6 placed in the pipe 6 decreases the pressure in the annular space 12, and the leak is indicated by means of a pressure monitoring device (not shown).

Doordat de samengestelde buizen 5 respectievelijk 6 door de alumi-5 niumfolies 2 respectievelijk 8 ten opzichte van diffusie dicht gemaakt zijn, kan de ringvormige ruimte 12 ook onder vacuüm gezet worden.Since the composite tubes 5 and 6 are sealed with respect to diffusion by the aluminum foils 2 and 8, the annular space 12 can also be placed under vacuum.

De leidingbuis volgens de uitvinding kan in zeer grote lengten vervaardigd worden, op gebruikelijke kabelrollen gewikkeld worden en net zo als elektrische kabels gelegd worden. Zo is het bijvoorbeeld mo-10 gelijk, een buis met een buitendiameter van 100 mm in een stuk van ongeveer 300 m lengte op een kabelrol te wikkelen. Bij het leggen van deze leidingbuis kunnen dan kostbare verbindingsplaatsen, die de betrouwbaarheid van het systeem verminderen, vermeden worden.The conduit according to the invention can be manufactured in very great lengths, wound on conventional cable reels and laid just like electrical cables. For example, it is possible to wind a pipe with an outer diameter of 100 mm in a length of approximately 300 m on a cable roll. When laying this conduit pipe, expensive connection points, which reduce the reliability of the system, can be avoided.

Bij het vervaardigen van de afgebeelde leidingbuis is het doelma-15 tig zodanig te werk te gaan, dat allereerst de binnenste buis 1 geëx-trudeerd en af gekoeld wordt. Op de binnenste buis 1 wordt met een continue werkwijze de aluminiumfolie 2 in langsrichting met overlappende kanten van de band gelegd, en op de aluminiumfolie 2 wordt de buis 4 geëxtrudeerd. Door de extrusiewarmte worden de aan de beide kanten op 20 de aluminiumfolie 2 aangebrachte copolymeerlagen zowel aan de buis 1 alsmede aan de buis 4 vastgelijmd. Tegeljkertijd worden de kanten 3 van de band onderling vastgelijmd. In het bijzonder de buis 1 is vervaardigd van een polyethyleen, waaraan op bekende manier silaanmoleculen toegevoegd zijn, die in aanwezigheid van vocht een netvorming van het 25- materiaal bewerkstelligen. Stelt men bijvoorbeeld de samengestelde buis 5 aan een vochtige warme atmosfeer bloot, dan treedt netvorming van de buis 1 op.In the manufacture of the illustrated conduit tube, it is expedient to proceed in such a way that the inner tube 1 is first extruded and cooled. On the inner tube 1 the aluminum foil 2 is longitudinally laid with overlapping edges of the strip in a continuous process, and the tube 4 is extruded on the aluminum foil 2. Due to the extrusion heat, the copolymer layers applied on both sides to the aluminum foil 2 are glued to both the tube 1 and the tube 4. At the same time, the edges 3 of the tape are glued together. In particular the tube 1 is made of a polyethylene, to which silane molecules have been added in a known manner, which effect a netting of the material in the presence of moisture. For example, if the composite tube 5 is exposed to a moist warm atmosphere, netting of the tube 1 occurs.

De verbindingsbuis 5 wordt in de volgende arbeidsgang met het kunststofkoord 11 omwikkeld, dat als afstandhouder voor de buitenste 30 samengestelde buis 6 dient. Het is doelmatig om de afstandhouder 11 met een voorspanning aan te brengen op de samengestelde buis 5. Vervolgens wordt de kunststofbuis 7 geëxtrudeerd, en wel met een zodanige diameter dat de buis 7 op de afstandhouder 11 komt te liggen. Daarna volgen, zoals boven voor de samengestelde buis 5 beschreven, het opleggen van de 35 aluminiumfolie 8 en het extruderen van de buitenste buis 10.The connecting tube 5 is wrapped in the next operation with the plastic cord 11, which serves as a spacer for the outer composite tube 6. It is expedient to apply the spacer 11 with a bias to the composite tube 5. The plastic tube 7 is then extruded, and this with a diameter such that the tube 7 comes to rest on the spacer 11. Then, as described above for the composite tube 5, there is imposed on the aluminum foil 8 and the extrusion of the outer tube 10.

850 2 72 5850 2 72 5

Claims (10)

2. Flexibele leidingbuis volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de binnenbuis (5) uit twee lagen van concentrische kunststofbuizen (1, 4. bestaat, waartussen een aan beide kanten met copolymeer beklede metaalfolie (2) aangebracht is en dat beide kunststofbuizen (1, 4) aan de metaalfolie (2) vastgelijmd zijn.Flexible conduit pipe according to claim 1, characterized in that the inner pipe (5) consists of two layers of concentric plastic pipes (1, 4), between which a metal foil (2) coated on both sides is arranged and that both plastic pipes ( 1, 4) are glued to the metal foil (2). 3. Flexibele leidingbuis volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de metaalfolie (2) in langsrichting met overlappende kanten (3) van de band opgebracht is.Flexible conduit pipe according to claim 2, characterized in that the metal foil (2) is applied in the longitudinal direction with overlapping edges (3) of the strip. 4. Flexibele leidingbuis volgens één of verscheidene van de conclusies 1 tot en met 3, met het kenmerk, dat de buitenbuis (6) uit twee 25 lagen van concentrische kunststofbuizen (7, 10) bestaat, waartussen een aan beide kanten met copolymeer beklede metaalfolie (8) aangebracht is, en dat de beide kunststofbuizen (7, 10) aan de metaalfolie (8) vastgelijmd zijn.Flexible conduit pipe according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the outer pipe (6) consists of two layers of concentric plastic pipes (7, 10), between which a metal foil coated on both sides by copolymer (8) and that the two plastic pipes (7, 10) are glued to the metal foil (8). 5. Flexibele leidingbuis volgens één of verscheidene van de con- 30 clusies 1 tot en met 3, met het kenmerk, dat aan de binnenwand van de buitenbuis (10) een met copolymeer beklede metaalfolie (8) vastgelijmd is.Flexible conduit pipe according to one or several of claims 1 to 3, characterized in that a copolymer-coated metal foil (8) is glued to the inner wall of the outer pipe (10). 6. Flexibele leidingbuis volgens conclusie 4 of 5, met het kenmerk, dat de metaalfolie (8) in langsrichting met overlappende kanten 35 (9) van de band aangebracht is.Flexible conduit pipe according to claim 4 or 5, characterized in that the metal foil (8) is arranged longitudinally with overlapping edges (9) of the strip. 7. Flexibele leidingbuis volgens één of verscheidene van de conclusies 1 tot en met 6, met het kenmerk, dat de binnenste buis (1) van de binnenbuis (5) een netwerk draagt.Flexible conduit pipe according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the inner pipe (1) of the inner pipe (5) carries a network. 8. Flexibele leidingbuis volgens één of verscheidene van de con- 40 clusies 1 tot en met 7, met het kenmerk, dat tussen de binnen- (5) en 8" ^ 7 ? 3 ....-- ^ . % t. buitenhuis'(6) een schroeflijnvormige afstandhouder (11), bij voorkeur van thermoplastische kunststof, aangebracht is.Flexible conduit pipe according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that between the inner (5) and 8 "^ 7? 3 .... - ^.% T. outer casing (6) is provided with a helical spacer (11), preferably of thermoplastic plastic. 9. Flexibele leidingbuis volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat de afstandhouder (11) met voorspanning aangebracht is.Flexible conduit pipe according to claim 8, characterized in that the spacer (11) is pre-tensioned. 10. Flexibele leidingbuis volgens êên of verscheidene van de con clusies 1 tot en met 7, met het kenmerk, dat de binnenbuis (5) op zijn naar de ringvormige ruimte toegekeerde oppervlakte een schroeflijnvormig verlopend profiel bezit.Flexible conduit pipe according to one or several of claims 1 to 7, characterized in that the inner pipe (5) has a helical profile on its surface facing the annular space. 11. Werkwijze voor het vervaardigen van een leidingbuis volgens 10 êên of verscheidene van de conclusies 1 tot en met 10, met het kenmerk, dat men allereerst een buis van thermoplastische kunststof extrudeert, dat men op de geëxtrudeerde buis in langsrichting een aan beide kanten met copolymeer beklede metaalfolie, bij voorkeur van aluminium, met overlappende kanten van de band aanbrengt, dat men op de metaalfolie 15 een verdere buis van thermoplastische kunststof extrudeert, dat men op de zo gevormde samengestelde buis een schroeflijnvormig kunststofkoord wikkelt, op het kunststofkoord en op afstand van de verbindingsbuis een verdere buis van thermoplastische kunststof extrudeert, deze buis met een aan beide kanten met copolymeer beklede metaalband in langsrichting 20 met overlappende kanten van de band omhult en op de metaalband een verdere buis van thermoplastische kunststof extrudeert. ******** 350 2 72 5Method for the production of a conduit pipe according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that, first of all, a tube of thermoplastic plastic is extruded, which is extruded on both sides of the extruded pipe with copolymer-coated metal foil, preferably of aluminum, with overlapping edges of the tape is applied, that a further tube of thermoplastic plastic is extruded onto the metal foil, that a helical plastic cord is wound on the composite tube thus formed, on the plastic cord and at a distance extrudes a further tube of thermoplastic plastic from the connecting tube, envelops this tube with a copolymer coated metal strip on both sides in longitudinal direction with overlapping edges of the strip and extrudes a further tube of thermoplastic plastic on the metal strip. ******** 350 2 72 5
NL8502725A 1984-10-06 1985-10-04 FLEXIBLE PIPE TUBE FOR LEADING LIQUID OR GASEOUS MEDIA. NL8502725A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3436774 1984-10-06
DE19843436774 DE3436774A1 (en) 1984-10-06 1984-10-06 Flexible pipeline for conveying liquid or gaseous media

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8502725A true NL8502725A (en) 1986-05-01

Family

ID=6247315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8502725A NL8502725A (en) 1984-10-06 1985-10-04 FLEXIBLE PIPE TUBE FOR LEADING LIQUID OR GASEOUS MEDIA.

Country Status (6)

Country Link
AT (1) AT391749B (en)
CH (1) CH669440A5 (en)
DE (1) DE3436774A1 (en)
DK (1) DK454285A (en)
NL (1) NL8502725A (en)
SE (1) SE462762B (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3744108A1 (en) * 1987-12-24 1989-07-06 Grohe Kg Hans SHOWER HOSE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE4134899C1 (en) * 1991-10-18 1993-05-19 Chr. Berghoefer Gmbh & Co. Kg, 3500 Kassel, De Flexible safety pipe for fluid media - comprises plastic core with plastic mantle and intermediate spiral chamber, with inner spiral corrugated plastic tube
US5473354A (en) * 1994-05-26 1995-12-05 Hewlett-Packard Company Ink-delivery apparatus
CA2233030A1 (en) * 1995-06-26 1997-01-16 Uponor B.V. A tubular product and an extrusion apparatus and method
DE29711868U1 (en) * 1997-07-07 1997-10-30 BRUGG Rohrsysteme GmbH, 31515 Wunstorf Conduit for transporting petrochemical media
DE10044039A1 (en) * 2000-09-07 2002-03-21 Brugg Rohrsysteme Gmbh Flexible pipeline comprises two concentric pipes with fleece layer in interspace between same and made of material to swell up when moisture enters
DE20212310U1 (en) * 2002-08-08 2003-08-28 Georg Springmann Industrie- und Bergbautechnik GmbH, 45472 Mülheim Pneumatic conveyor for coal, has pressuretight intermediate compartment between inner and outer hoses for monitoring conveyor operation

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7418581U (en) * 1974-10-31 Kabel Und Metallwerke Gutehoffnungshuette Ag Flexible conduit pipe for conveying liquid or gaseous media
DE3010437A1 (en) * 1980-03-19 1981-09-24 Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover METHOD FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF SPACERS FOR COAXIAL PIPE SYSTEMS
DE3209600A1 (en) * 1982-03-17 1983-09-22 Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover Tube for the transport of liquid or gaseous media
DE3213821A1 (en) * 1982-04-15 1983-10-27 kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover Pipeline for transporting media harmful to the environment, and method of producing and laying the same
DE3319515A1 (en) * 1983-05-28 1984-11-29 kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover Pipeline for the transport of heated media

Also Published As

Publication number Publication date
ATA288285A (en) 1990-05-15
AT391749B (en) 1990-11-26
CH669440A5 (en) 1989-03-15
DK454285A (en) 1986-04-07
SE462762B (en) 1990-08-27
DE3436774A1 (en) 1986-04-10
SE8504599D0 (en) 1985-10-04
SE8504599L (en) 1986-04-07
DE3436774C2 (en) 1992-01-09
DK454285D0 (en) 1985-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3332446A (en) Cryogenic transfer line arrangement
US3273600A (en) Flexible tube
US4570477A (en) Leak detecting cable
US20020144745A1 (en) Flexible pipe and method of manufacturing same
US5451718A (en) Mechanically bonded metal sheath for power cable
US4035211A (en) Forming sealed seams in moisture barriers for cable
US6769454B2 (en) Flexible pipe including a vent passage and method of manufacturing same
JP2015092112A (en) Hose assembly for transferring cryogenic fluid and composite hose
CA2109439A1 (en) Corrosion-resistant electric cable
US5839478A (en) Cold-formable composite pipe
WO2004048833A2 (en) Flexible tubular member with sealed tape layer
FI125098B (en) A piping element and a method and apparatus for making it
NL8502725A (en) FLEXIBLE PIPE TUBE FOR LEADING LIQUID OR GASEOUS MEDIA.
US3339007A (en) Power cables with an improved moisture barrier
CA1225043A (en) Thermally insulated conduction of fluid
GB2111164A (en) Method of producing a composite pipe
JPS61195812A (en) Manufacture of heat-insulating conduit
NL8403508A (en) FLEXIBLE PIPE TUBE FOR LIQUID OR GASEOUS MEDIA.
WO1999001281A1 (en) Method and apparatus for the manufacture of a linear wrap, thermally insulated tube
US3548883A (en) Self-sustaining paper-type laminar tubing
EP0887807A1 (en) Multiconductor electrical cable
JPH01284424A (en) Method and device for manufacturing plastic coating steel pipe
US20030070720A1 (en) Barrier tubing
CN215342070U (en) Waterproof power cable
US3579863A (en) Vip jacket under skid wire of paper power cables

Legal Events

Date Code Title Description
BV The patent application has lapsed