[go: up one dir, main page]

NL8501823A - APPARATUS FOR TRANSPORTING CASTERS TO A CONTINUOUS CASTING MACHINE. - Google Patents

APPARATUS FOR TRANSPORTING CASTERS TO A CONTINUOUS CASTING MACHINE. Download PDF

Info

Publication number
NL8501823A
NL8501823A NL8501823A NL8501823A NL8501823A NL 8501823 A NL8501823 A NL 8501823A NL 8501823 A NL8501823 A NL 8501823A NL 8501823 A NL8501823 A NL 8501823A NL 8501823 A NL8501823 A NL 8501823A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
ladle
casting
turning tower
tower
lifting
Prior art date
Application number
NL8501823A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Hoogovens Groep Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=19846191&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NL8501823(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Hoogovens Groep Bv filed Critical Hoogovens Groep Bv
Priority to NL8501823A priority Critical patent/NL8501823A/en
Priority to DE8686108108T priority patent/DE3678869D1/en
Priority to ZA864430A priority patent/ZA864430B/en
Priority to EP86108108A priority patent/EP0206169B1/en
Priority to AT86108108T priority patent/ATE62840T1/en
Priority to ES556903A priority patent/ES8707682A1/en
Priority to JP61146282A priority patent/JPH0647157B2/en
Priority to TR86/0338A priority patent/TR24560A/en
Priority to CN86104334A priority patent/CN1017689B/en
Publication of NL8501823A publication Critical patent/NL8501823A/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/12—Travelling ladles or similar containers; Cars for ladles
    • B22D41/13—Ladle turrets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Induction Machinery (AREA)
  • Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)

Abstract

Lifting devices for loading and unloading the ladle (2) onto or from the ladle-supporting arm (5) have been disclosed for loading revolving ladle turrets (3) in continuous steel-casting plants. In order to be able to install such revolving ladle turrets (3) even in low transfer and casting bays and in order to eliminate swinging movements of the ladle (2) during lifting, it is proposed to bring the ladle-supporting arm (5) from a self-loading position (19) for casting ladles (2) into a casting position (31) by means of a lifting device (18) and to use the lifting device (18) to lift the ladle (2) from an industrial truck (1) itself, the said industrial truck preferably travelling at floor level (25) in the steelworks. <IMAGE>

Description

INRICHTING VOOR HET TRANSPORTEREN VAN GIETPANNEN NAAR EEN CONTINU-DEVICE FOR TRANSPORTING CASTERS TO A CONTINUOUS

GIETMACHINECASTING MACHINE

« _ jvJv

1 HO 587 NL1 HO 587 NL

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het transporteren van gietpannen naar een continugietmachine bestaande uit een hefsysteem om een gietpan vanaf een transportwagen te heffen naar gietstandhoogte, en een draaitoren om de geheven pan naar de 5 gietstand te zwenken.The invention relates to a device for transporting ladles to a continuous casting machine, consisting of a lifting system for lifting a ladle from a transport trolley to the casting height, and a turning tower for pivoting the raised pan to the casting position.

Bij het bedrijven van een continugietmachine voor staal is het gebruikelijk dat een volle gietpan met behulp van een gietwagen tot nabij de gietmachine wordt gereden. Teneinde daarop de volle pan op gietstandhoogte te brengen en in de gietstand te plaatsen kan 10 gebruik gemaakt worden van een bovenliggende kraanbaan. Teneinde machinetijd te besparen en langdurig aansluitend te kunnen gieten is het van belang dat het verwijderen van lege gietpannen uit de gietstand en het plaatsen van nieuwe pannen snel kan geschieden.When operating a continuous casting machine for steel, it is customary for a full ladle to be driven close to the casting machine using a casting trolley. In order to bring the full pan to the pouring position height and to place it in the pouring position, use can be made of an overhead crane track. In order to save machine time and to be able to pour continuously for a long time, it is important that the removal of empty ladles from the casting position and the placing of new pans can be done quickly.

Daartoe wordt veelal een draaitoren gebruikt, welke tegelijkertijd 15 de lege pan wegzwenkt en de volle pan naar de gietstand beweegt.A rotary tower is often used for this purpose, which simultaneously swivels away the empty pan and moves the full pan to the pouring position.

Door middel van een kraanbaan wordt dan nog de volle gietpan vanaf de transportwagen in de draaitoren gehangen, en omgekeerd de lege pan uit de draaitoren en op een transportwagen getild.The full ladle is then hung from the transport trolley in the turning tower by means of a crane track, and vice versa the empty ladle is lifted from the turning tower and onto a transport trolley.

Een bezwaar van een dergelijk systeem bestaat erin dat een 20 kostbare kraanbaan en een hoog bouwwerk voor de giethal nodig zijn.A drawback of such a system is that a costly crane track and a high construction for the casting hall are required.

In het Europese octrooischrift nr. 0009259 is een inrichting beschreven waarbij aan deze bezwaren tegemoet wordt gekomen. Daartoe wordt op de draaitoren een twee-armige hijskraan met kabelaandrijfmiddelen geplaatst, welke met de draaitoren meezwenkt. Met behulp van haken 25 worden de volle en de lege pan aan de hijstappen getild, gezwenkt en teruggeplaatst. Bij deze constructie gS Λ ·* ? O 7European patent No. 0009259 describes an apparatus which addresses these drawbacks. For this purpose, a two-armed crane with cable drive means is placed on the turning tower, which pivots along with the turning tower. With the help of hooks 25 the full and empty pan are lifted, swiveled and placed back on the lifting steps. With this construction gS Λ · *? O 7

•-j "L- - ï_* W O• -j "L- - ï_ * W O

2 HO 587 NL2 HO 587 NL

bevinden zich de hijsmiddelen goeddeels boven de panbovenrand, hetgeen ze gevoelig maakt voor de hittestraling vanuit de gietpan. Verder wordt de hoogte van deze bekende inrichting en dus ook de hoogte van de giethal, bepaald door het verschil in hoogte waarover 5 de hijskraan uitsteekt boven de bovenrand van de gietpannen.the lifting equipment is largely above the top of the pan, which makes them sensitive to the heat radiation from the ladle. Furthermore, the height of this known device and thus also the height of the casting hall is determined by the difference in height over which the crane extends above the top edge of the ladles.

De uitvinding voorziet in een inrichting waarbij aan deze bezwaren kan worden tegemoet gekomen. De uitvinding bestaat daartoe daarin dat de draaitoren nabij de vloer draaibaar is uitgevoerd, dat aan weerszijden van de draaitoren daaraan een paar verticale gelei-10 dingsrails is bevestigd waarover ondersteuningsmiddelen voor een gietpan verticaal bewogen kunnen worden, en dat de ondersteuningsmiddelen aan beide zijden van de draaitoren elk via een hydraulische hefcilinder aan het ondereind van de draaitoren in beweegbare zin zijn gekoppeld.The invention provides an apparatus in which these drawbacks can be met. To this end, the invention consists in that the turning tower is designed to be rotatable near the floor, that a pair of vertical guide rails is attached thereto on either side of the turning tower, over which supporting means for a ladle can be moved vertically, and that the supporting means on both sides of the turning tower are each movably coupled to the lower end of the turning tower via a hydraulic lifting cylinder.

15 Bij deze nieuwe inrichting bevinden zich dus de hefsystemen voor de gietpan beneden de pan. De aandrijving van deze hydraulische hefsystemen kunnen zich elders bevinden buiten bereik van de hittestraling van de gietpan of de gietmachine. Een belangrijk voordeel bestaat ook daarin dat de totale hoogte van de giethal enkel nog 20 wordt bepaald door de hoogte van de bovenrand van de gietpan.In this new device, therefore, the lifting systems for the ladle are located below the pan. The drive of these hydraulic lifting systems can be located elsewhere out of reach of the heat radiation from the ladle or the casting machine. An important advantage also consists in that the total height of the casting hall is only determined by the height of the top edge of the ladle.

Een voldoende stijfheid van de draaitoren kan worden verkregen door deze buisvormig te maken. Verder kan hij worden verstijft door de vier rails op tenminste vijf plaatsen, en bij voorkeur op zes a acht plaatsen door middel van dwarsschotten aan de buis te bevestigen. 25 De ondersteuningsmiddelen voor de gietpan kunnen bestaan uit een plateau waarop de pan geplaatst kan worden. Voor een eenvoudig overnemen van de gietpan door de ondersteuningsmiddelen vanaf de transportwagen gaat echter de voorkeur ernaar uit dat de ondersteuningsmiddelen uit een vork bestaan, welke om de gietpan reikt 30 ter ondersteuning van de pantappen. Deze ondersteuningsmiddelen moeten daarbij bij voorkeur nabij de bovenzijde van een in de inrichting geplaatste gietpan, respectievelijk beneden de bodem daarvan, van wielen zijn voorzien welke aan weerszijden langs de rails zijn afgesteund.A sufficient rigidity of the turning tower can be obtained by making it tubular. Furthermore, it can be stiffened by fixing the four rails to at least five places, and preferably at six to eight places, by means of transverse partitions to the tube. The support means for the ladle can consist of a plateau on which the pan can be placed. For a simple transfer of the ladle by the support means from the transport trolley, however, it is preferred that the support means consist of a fork, which extends around the ladle to support the pantaps. These support means should preferably be provided with wheels near the top of a ladle placed in the device, or below the bottom thereof, which wheels are supported on both sides along the rails.

35 De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van enkele figuren.The invention is explained in more detail with reference to a few figures.

Fig. 1 geeft schematisch het gebruik van de nieuwe inrichting weer.Fig. 1 schematically illustrates the use of the new device.

Fig. 2 toont een zijaanzicht van de inrichting.Fig. 2 shows a side view of the device.

85018238501823

3 HO 587 NL3 HO 587 NL

Fig. 3 is deels een dwarsdoorsnede volgens III-III in fig. 2.Fig. 3 is partly a cross section according to III-III in FIG. 2.

In fig. 1 is met verwijzingscijfer I schematisch een gietpan-transportwagen aangegeven met daarop een gietpan 2. Door verrijding van de transportwagen wordt de gietpan tot nabij draaitoren 3 5 gebracht welke ten opzichte van een fundering 7 aan de vloer draaibaar is door middel van een draaikranslager 4. In deze positie wordt pan 2 op zijn tappen 8 ondersteund door een vork 5. Vervolgens wordt vork 5 omhooggeheven naar positie 5a, in welke positie de toren 3 over 180° om zijn as gezwenkt wordt. Vanuit die positie wordt vork 5 10 enigszins omlaag bewogen tot in de gietstand 5b, waarin de pan 2 de juiste positie heeft ten opzichte van gietbordes 6.In Fig. 1, reference numeral 1 schematically indicates a ladle transport trolley with a ladle 2 thereon. By moving the transport trolley, the ladle is brought close to turning tower 3 which is rotatable relative to a foundation 7 on the floor by means of a slewing ring bearing 4. In this position pan 2 on its studs 8 is supported by a fork 5. Then fork 5 is lifted up to position 5a, in which position the tower 3 is pivoted about 180 ° about its axis. From that position the fork 5 is moved slightly downwards into the casting position 5b, in which the pan 2 has the correct position relative to the casting platform 6.

In fig. 2 zijn enkele elementen uit de schematische tekening van fig. 1 nader gedetailleerd. Fig. 3 toont de draaitoren in dwarsdoorsnede ter hoogte III-III.In Fig. 2, some elements from the schematic drawing of Fig. 1 are further detailed. Fig. 3 shows the turning tower in cross section at level III-III.

15 In de figuren 2 en 3 zijn vier rails aangegeven. De meest naar voren gelegen rails zijn met verwijzingscijfers 12 en 13 genummerd. Op zes plaatsen over de hoogte van de draaitoren zijn verstijvings-schotten 14 aangebracht welke de rails stijf verbinden aan de buisvormige draaitoren 3, en daarbij bijdragen aan de stijfheid 20 daarvan. De rails zijn uitgevoerd als I-profielen, waardoor langs beide flenzen geleidewielen 10 en 11 kunnen lopen. Deze wielen 10 en 11 zijn ter weerszijden van de rails geplaatst en verder bevestigd aan een draagconstructie 9 voor vork 5.Four rails are shown in Figures 2 and 3. The most forward rails are numbered 12 and 13. Stiffening partitions 14 are provided at six locations along the height of the turning tower, which rigidly connect the rails to the tubular turning tower 3, thereby contributing to their stiffness 20. The rails are designed as I-profiles, so that guide wheels 10 and 11 can run along both flanges. These wheels 10 and 11 are placed on either side of the rails and further attached to a support structure 9 for fork 5.

Boven de draaikrans 4 is rondom de draaitoren 3 een verstijfd 25 plateau 15 aangebracht waarop de eindkoppen 16 van de cilinderstan-gen 17 van verplaatsingscilinders 18 scharnierend zijn verbonden. De cilinders 18 zijn zelf bevestigd aan het gestel 9. Langs hydraulische weg kan zodoende het gestel 9 met vork 5 langs de draaitoren op en neer bewogen worden, waarbij de pan 2 in de diverse aangegeven 30 standen kan worden gebracht.Above the turntable 4, around the turning tower 3, a stiffened plateau 15 is arranged, on which the end heads 16 of the cylinder rods 17 of displacement cylinders 18 are hingedly connected. The cylinders 18 are themselves attached to the frame 9. The frame 9 can thus be moved up and down along the turning tower by hydraulic means 5, whereby the pan 2 can be brought into the various indicated positions.

35 650132335 6501323

Claims (3)

4 HO 587 NL4 HO 587 NL 1. Inrichting voor het transporteren van gietpannen van een continu-gietmachine bestaande uit een hefsysteem om een gietpan vanaf een 5 transportwagen te heffen naar gietstandhoogte, en een draaitoren om de geheven pan naar de gietstand te zwenken, met het kenmerk, dat de draaitoren nabij de vloer draaibaar is uitgevoerd, dat aan weerszijden van de draaitoren daaraan een paar verticale gelei-dingsrails is bevestigd waarover ondersteuningsmiddelen voor een 10 gietpan verticaal bewogen kunnen worden, en dat de ondersteunings middelen aan beide zijden van de draaitoren elk via een hydraulische hefcilinder aan het ondereind van de draaitoren in beweegbare zin zijn gekoppeld.1. Apparatus for transporting ladles of a continuous casting machine consisting of a lifting system for lifting a ladle from a transport trolley to casting height, and a turning tower for pivoting the raised tile to the casting position, characterized in that the turning tower is the floor is rotatable, that a pair of vertical guide rails is attached thereto on either side of the turning tower, over which supporting means for a ladle can be moved vertically, and that the supporting means on both sides of the turning tower are each attached to the center via a hydraulic lifting cylinder. the lower end of the revolving tower are movably coupled. 2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de draaitoren buisvormig is en dat de rails op tenminste vijf, en bij voorkeur zes a acht plaatsen door middel van dwarsschotten aan de buis zijn bevestigd.2. Device as claimed in claim 1, characterized in that the turning tower is tubular and in that the rails are fixed to the tube at at least five, and preferably six to eight, places by means of transverse partitions. 3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de ondersteuningsmiddelen bestaan uit een vork welke om de gietpan reikt ter ondersteuning van de pantappen, en dat nabij de bovenzijde van een in de inrichting geplaatste gietpan, respectievelijk beneden de bodem daarvan, aan weerszijden langs de rails 25 afgesteunde wielen aan de ondersteuningsmiddelen zijn bevestigd. 30 35 8501823Device as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the supporting means consist of a fork which extends around the ladle to support the pantaps, and that near the top of a ladle placed in the device, or below the bottom thereof, wheels supported on both sides along the rails are secured to the support means. 30 35 8501823
NL8501823A 1985-06-25 1985-06-25 APPARATUS FOR TRANSPORTING CASTERS TO A CONTINUOUS CASTING MACHINE. NL8501823A (en)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8501823A NL8501823A (en) 1985-06-25 1985-06-25 APPARATUS FOR TRANSPORTING CASTERS TO A CONTINUOUS CASTING MACHINE.
DE8686108108T DE3678869D1 (en) 1985-06-25 1986-06-13 METHOD AND DEVICE FOR LOADING AND UNLOADING A PAN TURNTOWER IN A CONTINUOUS CASTING SYSTEM.
ZA864430A ZA864430B (en) 1985-06-25 1986-06-13 Revolving ladle-turret for continuous casting plant
EP86108108A EP0206169B1 (en) 1985-06-25 1986-06-13 Process and apparatus for charging and discharging a revolving ladle turret in a continuous-casting plant
AT86108108T ATE62840T1 (en) 1985-06-25 1986-06-13 METHOD AND DEVICE FOR LOADING AND UNLOADING A LADLE ROTARY TURRET IN A CONTINUOUS CASTING PLANT.
ES556903A ES8707682A1 (en) 1985-06-25 1986-06-20 Process and apparatus for charging and discharging a revolving ladle turret in a continuous-casting plant.
JP61146282A JPH0647157B2 (en) 1985-06-25 1986-06-24 Rotating ladle turret for continuous casting equipment and rotating ladle turret for implementing the method
TR86/0338A TR24560A (en) 1985-06-25 1986-06-24 DOENER POTA TOWER FOR SUEREKLI DOEKUEM PLANT.
CN86104334A CN1017689B (en) 1985-06-25 1986-06-25 Revolving ladle-turret for continuous casting plant

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8501823A NL8501823A (en) 1985-06-25 1985-06-25 APPARATUS FOR TRANSPORTING CASTERS TO A CONTINUOUS CASTING MACHINE.
NL8501823 1985-06-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8501823A true NL8501823A (en) 1987-01-16

Family

ID=19846191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8501823A NL8501823A (en) 1985-06-25 1985-06-25 APPARATUS FOR TRANSPORTING CASTERS TO A CONTINUOUS CASTING MACHINE.

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0206169B1 (en)
JP (1) JPH0647157B2 (en)
CN (1) CN1017689B (en)
AT (1) ATE62840T1 (en)
DE (1) DE3678869D1 (en)
ES (1) ES8707682A1 (en)
NL (1) NL8501823A (en)
TR (1) TR24560A (en)
ZA (1) ZA864430B (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2609253B1 (en) * 1987-01-06 1990-04-06 Clecim Sa POCKET POCKET
JPH0470260U (en) * 1990-10-24 1992-06-22
JP2518684Y2 (en) * 1991-12-19 1996-11-27 川崎重工業株式会社 Vertical continuous casting equipment
DE4228432C1 (en) * 1992-08-27 1993-12-16 Mannesmann Ag Transfer station for ladles
AT399677B (en) * 1993-07-21 1995-06-26 Voest Alpine Ind Anlagen CARRYING DEVICE FOR CASTING TANS FOR A CONTINUOUS CASTING SYSTEM
CN100465292C (en) * 2006-12-19 2009-03-04 江苏沙钢集团有限公司 Rotating steel ladle refining furnace
CN101879592B (en) * 2010-06-25 2013-03-20 衡阳华菱连轧管有限公司 Straight-arm horizontal continuous casting ladle rotary table and method for exchanging ladles by adopting same
JP5959564B2 (en) * 2014-04-01 2016-08-02 新東工業株式会社 Ladle transport cart and molten metal transport line using it
CN105344991A (en) * 2015-12-08 2016-02-24 广西长城矿山机械设备制造有限公司 Steel ladle transferring device
CN107008886A (en) * 2017-05-27 2017-08-04 株洲优瑞科有色装备有限公司 A kind of dual power source pouring device and its method
CN107282916B (en) * 2017-08-10 2023-04-07 无锡市蠡湖铸业有限公司 Automatic hanging system for pouring ladle and pouring system
CN113042723B (en) * 2021-03-09 2023-02-07 河北纵横集团丰南钢铁有限公司 Steel continuous casting production process

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2230436A1 (en) * 1973-05-23 1974-12-20 Fives Lille Cail Height-adjustable ladle supports - for continuous casting installation
US4056197A (en) * 1973-06-26 1977-11-01 Vallourec (Usines A Tubes De Lorraine-Escaut Et Vallourec Reunies) Turning mechanism for the movement of ladles in steel mills
US3942650A (en) * 1973-06-26 1976-03-09 Societe Anonyme Dite: Vallourec (Usines A Tubes De Lorraine-Escaut Et Vallourec Beunies Turning mechanism for the movement of ladles in steel mills
FR2437258A1 (en) * 1978-09-26 1980-04-25 Clesid Sa POCKET SUPPORT DEVICE FOR CONTINUOUS CASTING INSTALLATION
JPS58160660U (en) * 1982-03-10 1983-10-26 株式会社神戸製鋼所 Ladle rotating device in continuous casting equipment
FR2536318A1 (en) * 1982-11-19 1984-05-25 Fives Cail Babcock Collecting turnstile carrying steelworks or foundry ladles
AT379977B (en) * 1984-06-14 1986-03-25 Voest Alpine Ag PAN CARRIER FOR A CONTINUOUS CASTING SYSTEM

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6250058A (en) 1987-03-04
DE3678869D1 (en) 1991-05-29
TR24560A (en) 1991-11-22
ZA864430B (en) 1987-01-28
EP0206169A3 (en) 1988-08-03
ATE62840T1 (en) 1991-05-15
JPH0647157B2 (en) 1994-06-22
CN86104334A (en) 1987-01-07
ES556903A0 (en) 1987-08-16
EP0206169B1 (en) 1991-04-24
EP0206169A2 (en) 1986-12-30
ES8707682A1 (en) 1987-08-16
CN1017689B (en) 1992-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8501823A (en) APPARATUS FOR TRANSPORTING CASTERS TO A CONTINUOUS CASTING MACHINE.
NL8902591A (en) AUTOMATED INSTALLATION FOR APPLYING BRICK WALLS.
JPH10324493A (en) Container crane
NL8201815A (en) ADJUSTABLE LIFT CRANE SUPPORTED BY A CONCENTRIC RING SEGMENT.
EP2586735B1 (en) Ship to shore crane with dual trolleys
GB2052439A (en) Cantilever straddle carrier
US4756401A (en) Load transfer apparatus for power-driven overhead conveyor
US4220246A (en) Sheave adjustable balance crane
NL1013120C2 (en) Container crane for sea containers.
US4046265A (en) Loading and unloading bridge for containers
JP3892976B2 (en) Transport system for lining materials for tunnel construction
JP3884825B2 (en) Carrying system for lining segments for tunnel construction
GB2202510A (en) Vehicle loading and unloading
US6224314B1 (en) Universal rack loading/unloading system
KR200452876Y1 (en) Marine crane
RU182890U1 (en) Load lifting device
NL8302848A (en) DEVICE FOR PLACING AND DISPOSALING AN EXCHANGEABLE CHARGER ON A VEHICLE.
NL2028282B1 (en) Container crane for loading and unloading containers
SU691386A1 (en) Hoisting vehicle
BE1015252A6 (en) METHOD AND DEVICE FOR LOADING AND unloading barges.
JP2516718Y2 (en) Bulk material transshipment equipment
JPS63270258A (en) Loader for container loading
SU1537361A1 (en) Truck for teeming ladle
EP0952955B1 (en) Crane
RU2084395C1 (en) Hoisting device

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed